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S

LA

Contenido
INTRODUCCION................................................................................................... 2

OBJETIVO:........................................................................................................... 2

MARCO TEORICO................................................................................................. 2

MATERIALES....................................................................................................... 6

PROCEDIMIENTO DE OPERACIN........................................................................6

............................................................................................................................ 7

DATOS Y CALCULOS OBTENIDOS.......................................................................7

CONCLUSION.................................................................................................... 13

BIBLIOGRAFIA:.................................................................................................. 13

INTRODUCCION
La operacin de secado consiste en la eliminacin de un lquido contenido en un slido,
por medios trmicos. Los contenidos de humedad son generalmente bajos en
comparacin con la cantidad de slido. El secado generalmente es la etapa final de una
serie de operaciones y el producto obtenido de un secador, queda frecuentemente listo
para el envasado final. El contenido de humedad de una substancia seca vara de un
producto a otro. En algunos casos el producto no contiene agua y se denomina
"totalmente seco". Sin embargo, lo ms frecuente es que el producto contenga algo de
agua, por ejemplo, la sal de mesa seca contiene alrededor de 0.5% en peso de agua; el
carbn seco: 4%; la casena seca del orden de 0.8% etc. El trmino secado es relativo y
significa solamente que hay una reduccin en el contenido de humedad desde un valor
inicial hasta un final.
Generalmente, la operacin de secado significa eliminar de un material cantidades
relativamente pequeas de agua o de otro lquido, hasta un vapor aceptablemente bajo.
Las razones para emplear la operacin de secado son mltiples, pero las ms comunes
son:
a) Conservar un producto durante su almacenamiento y transporte.
b) Aumentar la capacidad de otros equipos e instalaciones del proceso.
c) Facilitar la manipulacin de un producto en algn tratamiento posterior.

OBJETIVO:
Determinar terica y experimentalmente el tiempo de residencia de cristales de
sal en un secador discontinuo operado en contracorriente.

MARCO TEORICO
SECADO
El secado es una operacin en la cual se elimina parcial o totalmente, por evaporacin, el
agua de un slido o un lquido. El producto final es siempre slido lo cual diferencia el
secado de la evaporacin. En esta ltima, aunque hay eliminacin de agua, se parte
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siempre de un lquido para obtener un concentrado lquido. Aun cuando el objetivo


principal no sea secar un alimento, el secado puede producirse cuando se efectan otras
operaciones de tratamiento o conservacin.
Los procesos de secado se clasifican tambin de acuerdo con las condiciones fsicas
usadas para adicionar calor y extraer vapor de agua: (1) en la primera categora, el calor
se aade por contacto directo con aire caliente a presin atmosfrica, y el vapor de agua
formado se elimina por medio del mismo aire; (2) en el secado al vaco, la evaporacin del
agua se verifica con ms rapidez a presiones bajas, y el calor se aade indirectamente
por contacto con una pared metlica o por radiacin (tambin pueden usarse bajas
temperaturas con vaco para ciertos materiales que se decoloran o se descomponen a
temperaturas altas); (3) en la liofilizacin, el agua se sublima directamente del material
congelado.
EQUIPOS DE SECADO
Secado en bandejas
En el secador de bandejas, que tambin se llama
secador de anaqueles, de gabinete, o de
compartimientos, el material, que puede ser un
slido en forma de terrones o una pasta, se
esparce uniformemente sobre una bandeja de
metal de 10 a 100 mm de profundidad.
Un ventilador recircula aire calentado con vapor
paralelamente

sobre

la

superficie

de

las

bandejas. Tambin se usa calor elctrico, en especial cuando el calentamiento es bajo.


Ms o menos del 10 al 20% del aire que pasa sobre las bandejas es nuevo, y el resto es
aire recirculado.
Despus del secado, se abre el gabinete y las bandejas se remplazan por otras con ms
material para secado. Una de las modificaciones de este tipo de secadores es el de las
bandejas con carretillas, donde las bandejas se colocan en carretillas rodantes que se
introducen al secador. Esto significa un considerable ahorro de tiempo, puesto que las
carretillas pueden cargarse y descargarse fuera del secador. En el caso de materiales
granulares, el material se puede colocar sobre bandejas cuyo fondo es un tamiz.
Entonces, con este secador de circulacin cruzada, el aire pasa por un lecho permeable y
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se obtienen tiempos de secado ms cortos, debido a la mayor rea superficial expuesta al


aire.

Secadores indirectos al vaco con anaqueles


Los secadores al vaco con anaqueles
se calientan indirectamente y son del
tipo de lotes, similares a los de las
bandejas. Esta clase de secador
consta de un gabinete construido de
hierro colado o plancha de acero con
puertas hermticas, de tal manera que
se pueda operar al vaco. Los anaqueles huecos de acero se montan dentro de las
cmaras y se conectan en paralelo, con los colectores de vapor de entrada y de salida.
Las bandejas que contienen los slidos mojados se colocan sobre los anaqueles huecos.
El calor se conduce a travs de las paredes metlicas y por radiacin entre los anaqueles.
Para operaciones a temperaturas ms bajas, se usa circulacin de agua caliente en lugar
de vapor para suministrar el calor que vaporiza la humedad. Los vapores se colectan en
un condensador. Estos secadores se usan para secar materiales costosos o sensibles a la
temperatura, o bien que se oxiden fcilmente. Son muy tiles para manejar materiales con
disolventes txicos o valiosos.
Secadores continuos de tnel
Los secadores continuos de tnel suelen ser compartimentos de bandejas o de carretillas
que operan en serie. Los slidos se colocan sobre bandejas o en carretillas que se
desplazan continuamente por un tnel con gases calientes que pasan sobre la superficie
de cada bandeja. El flujo de aire caliente puede ser a contracorriente, en paralelo, o una
combinacin de ambos. Muchos alimentos se secan por este procedimiento. Cuando se
desea secar partculas slidas granulares, pueden utilizarse transportadores perforados o
de fondo de tamiz. Los slidos granulares hmedos se transportan en forma de una capa
que tiene entre 25 y 150 mm de profundidad, sobre una superficie de tamiz o perforada a

travs de la cual se fuerza el paso de aire caliente, ya sea hacia arriba o hacia abajo. El
secador consta de diversas secciones en serie, cada una con un ventilador y serpentines
de calentamiento. Un ventilador adicional extrae cierta cantidad de aire hacia la
atmsfera. En algunos casos, los materiales en forma de pasta pueden preformarse en
cilindros y colocarse sobre el transportador
para secarse.
Secadores rotatorios
Un secador rotatorio consta de un cilindro
hueco que gira por lo general, sobre su eje,
con una ligera inclinacin hacia la salida. Los
slidos granulares hmedos se alimentan por
la parte superior, tal como se muestra en la figura
9.2-3 y se desplazan por el cilindro a medida que
ste gira. El calentamiento se lleva a cabo por contacto directo con gases calientes
mediante un flujo a contracorriente. En algunos casos, el calentamiento es por contacto
indirecto a travs de la pared calentada del cilindro. Las partculas granulares se
desplazan hacia adelante con lentitud y una distancia corta antes de caer a travs de los
gases calientes, como se muestra. Existen muchas otras variaciones del secador
rotatorio, que se describen con detalle en la literatura (Pl).
Secadores de tambor
Un secador de tambor consta de un tambor de metal
calentado, en cuyo exterior se evapora una capa
delgada de un lquido o una suspensin hasta que se
seca. El slido seco final se le raspa al tambor, que
gira lentamente. Los secadores de tambor son
adecuados para procesar suspensiones o pastas de slidos finos, as como soluciones
verdaderas. El tambor funciona en parte como evaporador y en parte como secador. Otras
variaciones del secador de tambor son los tambores rotatorios dobles con alimentacin
por inmersin, o bien con alimentacin superior en el espacio entre los dos tambores.

MATERIALES

Secador de lecho fluidizado

1 matraz Erlenmeyer de 1 litro

Un psicrmetro de ciclo

1 termmetro

1 parrilla elctrica

Agua destilada

1 kg de sal

Papel filtro

Papel aluminio

Un soporte universal

Un embudo

Manta cielo o tela para filtrar los cristales

PROCEDIMIENTO DE OPERACIN
1. Determinar el contenido de humedad de la muestra y pesar la cantidad necesaria
2.
3.
4.
5.
6.

para la practica
Verificar que el ventilador est disponible para operarlo
Determinar la temperatura requerida para el secado
Tomar las temperaturas de 10 minutos de operacin
Alimentar la azcar hmeda de forma manual
Tomar la informacin siguiente, para posteriormente efectuar los clculos de la

prctica.
Tiempo de residencia en minutos. Esto se determina tomando el tiempo en un
cronometro desde que se introduce la primera partcula de azcar hasta su salida

del secador.
Temperatura del bulbo seco y bulbo hmedo del aire a la entrada y salida del
sacador.
6

7.

Cantidad de material seco obtenido, as como su contenido de humedad.


Temperatura del material hmedo introducido al secador
Tiempo de operacin
Temperatura de bulbo seco y bulbo hmedo del aire ambiente
Peso del producto alimentado hmedo
Peso del producto alimentado seco
Temperatura del producto
Apagar los ventiladores

DATOS Y CALCULOS OBTENIDOS


SIMBOLO
Mi
Xi

ta
tas
Ms
Xs

VARIABLE
Peso de muestra alimentada
Humedad de muestra alimentada
Tiempo de residencia
Temperatura de bulbo seco
Temperatura de bulbo hmedo
Peso del producto seco
Humedad del producto seco

0.8392 kg de azcar
0.0465 kg/hr
9.75 hrs
20C
17C
0.8019 kg
0.0487 kg

T =17 C
2 Kg de azcar y 500 mL de agua
Muestra inicial
Muestra final
839.254 g mezcla
801.91 g mezcla

Humedad
46 % de humedad ambiente

25% humedad del secador

Para determinar los valores de humedad del ambiente y la humedad del secador, se hizo
uso de una carta psicomtrica. Estos valores nos sirviran mas adelante para calcular la
cantidad de aire necesario para el secador.

CARTA PSICOMETRICA

Temperaturas obtenidas en intervalos de 10 minutos


Temperatura de Bulbo

Temperatura de Bulbo

Tiempo mnimo (min)

Hmedo C
17
19
21
24
24
24
24
24
24
24

Seco C
18
25.5
34
38
41
41.5
42.5
43
43
43

0
10
20
30
40
50
60
70
80
90

Cp azcar = 0.300 cal/gC

Cantidad de producto hmedo alimentado

Wi=

60 Mi ( 60 )( peso alimentado en kg ) ( 60 )( 0.8392kg )


kg
=
=
=5.1643
0
tiempode operacion en min
9.75 horas
hora

Peso del producto seco

W s=

60 M s
0

W s=

60 (0.8019 kg)
=4.9347 kg/ hora
9.75 horas

Ms = 0.8019 kg de azcar seco


Humedad base seca alimentada.

Xi=

WiWs
Ws

Xi=

5.1643 kg/hr4.9347 kg /hr


4.9347 kg/hr

Humedad del producto seco

Xs=

Xi
1Xi

Xs=

0.0465 kg /hr
=0.0487 kg/hora
10.0465 kg /hr

Humedad base seca

10

= 0.0465 kg/hora

Xs=

Xi
1Xi

Xs=

0.0465 kg /hr
=0.0488 kg/hora
10.0487 kg /hr

Cantidad de agua evaporada

We=Ws ( Xl Xs )=4.9347 kg /hr (0.04650.0488)=0.0113

Aire necesario para el secado

W 2=W 1=

We
0.6792
Kg aire seco
=
=22.64
Y 2Y 1 0.200.17
hr

W 2=W 1=

0.0113
4
=5.3809 x
0.460.25

Masa velocidad de aire


Datos del secador

A= r
A=2634.7459cm =0.263479 m

G=

W 2 5.3809 x4
3 Kgaire seco
=
=2.0422 x
A
0.263480
hr m 2

11

Kg
hr

Tiempo de residencia

F=

Wi
A

F=

5.1643 kg /hora
kg
=19.6003
2
2
0.263480 m
hora m

Volumen de aire de secado

Vs=

[(

1 Y2
+
29 18

)( RPT )] W

Vs=

[(

1 0.46
+
29 18

)(

)]

(8.20576 x 105)(298.15)
m3
5.3809 x 104 =9.3471 x7
0.8421
hr

Calor absorbido por el papel

Qs=wsCps ( tf ti )
Ws=4.9347 kg/hr
Qs=

4.9347 kg 0.3 kcal


34.0494 kcal
( 4320 )=
hr
kgC
hr

tf =43

tf =20

Calor absorbido por el agua evaporada


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Qw=We(Hv-Ha)

Qw=0.0113 kg/hr (18.3918.1)

Qw=3.277 x 103 kcal /hr


Eficiencia trmica

t=

Qs+Qa+Qw
34.0839+1528.38+3.277 x 103
x 100=
x 100= 5.61%
Qg
27813.24

CONCLUSION
En esta prctica podemos concluir que como sabemos el secado es una operacin
unitaria la cual se encarga de la remocin de agua en pequeas cantidades; en esta
ocasin se quit agua de azcar hmeda. Como bien sabemos en esta operacin es
importantes controlar la humedad del producto en funcin del tiempo y la temperatura es
por eso que se obtuvo 0.0113 kg/h de agua evaporada, con un tiempo de residencia de
2

19.6003 kg/hm y un volumen de aire de

9.3471 x

m3
hr

Podemos decir que durante el proceso se logr llevar a cabo satisfactoriamente el


secado de la azcar ya que al finalizar mostro menor peso que al inicio que era lo que se
pensaba obtener. Obteniendo una eficiencia trmica de 5.61 % donde se lograron
observar la formacin de cristales.

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BIBLIOGRAFIA:
Geankoplis, C. J. (1998). Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias. Mxico:
Compaa Editorial Continental.

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