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Soldabilidade dos aos inoxidveis

SOLDABILIDADE DOS AOS INOXIDVEIS

ESCRITO POR INFOSOLDA. POSTED IN METALURGIA

A soldabilidade dos aos inoxidveis funo do ao ou combinao de aos que sero soldados. Cada tipo de ao
inoxidvel tem uma particularidade com relao fragilizao que pode ocorrer.
Os aos inoxidveis so classificados em: ferrticos, austenticos, martensticos, duplex e endurecveis por

precipitao. Cada um desses grupos apresenta uma particularidade com relao soldabilidade.

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Os aos inoxidveis ferrticos apresentam um crescimento exagerado de gro enquanto os aos austenticos
apresentam o risco das trincas de solidificao. Os aos inoxidveis martensticos tm o mesmo tipo de risco que os
aos carbono baixa liga. Finalmente, os aos inoxidveis duplex, contendo 50% ferrita e 50% austenita, apresentam um
risco de crescimento de gro e tambm de precipitao de fase sigma e nitreto de cromo.
Diz-se que um ao ferrtico ou austentico quando necessria uma quantidade de elementos de liga alfagnicos
para estabilizar a ferrita e outra de elementos de liga gamagnicos para estabilizar a austenita. Dentre os elementos de
liga alfagnicos podem ser citados o cromo, o molibdnio, o nibio e silcio. Como elementos gamagnicos tm-se o
nquel, o carbono, o nitrognio e o mangans. A partir desses elementos foram desenvolvidas frmulas de cromo e
nquel equivalentes.

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diagrama de Schae ffle r

Na dcada de 50, Schaeffler desenvolveu um diagrama que relaciona a composio qumica do ao inoxidvel com
a microestrutura obtida. um diagrama bastante empregado na soldagem de aos inoxidveis, apesar de ter sido criado
para condies de equilbrio; apresenta um campo completamente austentico, outro completamente ferrtico e outro
completamente martenstico, com regies de duas e at de trs fases entre os campos.
Para aplicao em soldagem, o diagrama de Schaeffler foi dividido em quatro regies de composio qumica, as
quais apresentam alguns tipos de descontinuidades ou fragilizaes. As regies so as seguintes: crescimento de gro;
trinca a frio induzida por hidrognio; precipitao de fase sigma entre 600 e 950C e trinca de solidificao e liquao.
Entre estas h uma quinta regio, situada em torno de 21%Cr e 10%Ni e isenta de qualquer tipo de problema.

1 Crescimento de gro
2 Precipitao de fase sigma
3 Trinca de solidificao

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Cerimnia de Premiao

4 Trinca a frio induzida por Hidrognio

Na dcada de 70, o diagrama de Schaeffler foi corrigido para a presena de nitrognio como elemento
gamagnico. Neste caso, foi adicionado o teor de nitrognioao de carbono na frmula do nquel equivalente. Dessa
adio resultou o diagrama de DeLong, que tem a posio dos campos ferrita mais austenita modificada em relao ao
diagrama de Schaeffler.
utilizao do diagrama de Schae ffle r
Para utilizar o diagrama de Schaeffler calculam-se o cromo e nquel equivalentes dos materiais utilizados por meio
das equaes dadas; colocam-se os pontos no diagrama e a partir disso, tm-se trs modos de utilizao do diagrama.
O primeiro diz respeito soldagem autgena. No caso de soldagem autgena de materiais similares, basta verificar
em qual das quatro regies a composio qumica caiu e se existe algum problema de soldabilidade. Existindo
problemas, devem-se empregar as aes corretivas. Na soldagem autgena de materiais dissimilares, coloca-se a
composio dos dois materiais no diagrama. Os pontos so unidos com um segmento de reta e o ponto mdio do
segmento deve ser analisado com relao a problemas de soldabilidade.
O segundo modo refere-se soldagem de um ao inoxidvel com adio. Neste caso, colocam-se os dois pontos
no diagrama e, depois, traa-se um segmento de reta unindo esses dois pontos. Em seguida, o segmento de reta
dividido em 10 partes iguais, que representam a diluio do processo de soldagem a ser empregado. Colocando-se 0%
de diluio no ponto que corresponde composio qumica do metal de adio e 100% no ponto da composio
qumica do metal de base, cada uma das partes do segmento representar de 0 a 100% de diluio. Admitindo-se que o
processo de soldagem a ser utilizado tem uma diluio mdia de 30%, marca-se este ponto no segmento de reta e
verifica-se em qual das regies caiu. Na prtica, comum escolher um metal de adio cuja composio qumica em
funo do processo de soldagem tenha uma diluio tal que o ponto determinado cai na quinta regio, isenta de
problemas.
O terceiro modo est relacionado soldagem dissimilar entre um ao carbono e um ao inoxidvel com adio.
Neste caso, o procedimento um pouco diferente. Primeiro calculam-se o cromo e o nquel equivalente dos dois metais
de base. Em seguida, unem-se os dois pontos com um segmento de reta e marca-se o seu ponto mdio, que deve ser
unido ao ponto determinado pela composio qumica do metal de adio. O segmento de reta obtido pela unio destes
dois pontos deve ser dividido em 10 partes. A partir desta etapa, o procedimento semelhante ao do caso da soldagem
de um ao inoxidvel com adio.

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Pode-se ter um exemplo de utilizao do diagrama de Schaeffler, soldando-se um ao carbono com 2% de Creq e
4% de Nieq a um ao inoxidvel com 32% de Creq e 9% de Nieq e metal de adio com 30% de Creq e 22% de Nieq
Para realizar a soldagem preciso definir a faixa de diluio ideal, situada entre 50 e 80%, aproximadamente, segundo
a colocao dos pontos no diagrama de Schaeffler. Como se trata de uma faixa de diluio bastante elevada, nem
todos os processos de soldagem conseguem atingir o valor desejado. Deve- se, ento, procurar uma outra adio com
flexibilidade maior em relao diluio dos processos de soldagem. Mudando-se para uma adio com 24% Creq e
18% Nieq, a faixa de diluio fica entre aproximadamente 20 e 80%.

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Bons preos e prazos sem

complicao.

O diagrama de Schaeffler bastante til para analisar o que pode ocorrer na soldagem de um ao inoxidvel, mas
pode no ser suficiente no caso da soldagem dos aos inoxidveis austenticos. Neste caso deve-se levarem conta a
presena de elementos residuais, como o enxofre e o fsforo, que favorecem a formao da trinca de solidificao e
de liquao. Geralmente recomenda-se um teor de fsforo e enxofre mximo de 0,04%, combinados com um teor de
ferrita no cordo de solda ao redor de 10%. A ferrita tem a funo de dissolver parte desses elementos, aliviar as
tenses residuais durante o resfriamento e aumentar o nmero de interfaces para distribuir o eventual lquido formado
durante a solidificao.
Apesar de sua grande utilidade, o diagrama de Schaeffler pode trazer eventuais problemas de corroso em aos
inoxidveis. Um exemplo importante a

sensitizao na zona afetada pelo calor dos aos inoxidveis austenticos e ferrticos. Em ambos os aos ocorre a
precipitao de carbetos de cromo nos contornos de gro, diminuindo o teor de cromo em volta e favorecendo a
corroso intergranular. A sensitizao minimizada utilizando-se metal de base e de adio com teores baixos de
carbono ou com elementos de liga formadores de carbetos como titnio e nibio.

Link Relacionado:
Soldagem Coleo tecnolgica SENAI 1 ed. 1997

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