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Captulo 23

Riego de Imprimacin

CAPITULO 23

RIEGO DE IMPRIMACION
1.

DESCRIPCION
3.

El trabajo cubierto por este captulo consiste en el


suministro y aplicacin de un riego de material asfltico,
incluyendo el material secante, si se requiere, sobre una
Base previamente preparada y aprobada, de acuerdo con
estas especificaciones y de conformidad con los planos o
segn indique el Ingeniero Residente.

2.

EQUIPO

El Contratista deber suministrar el equipo


apropiado y suficiente para la limpieza de la Base, para el
calentamiento y aplicacin del material asfltico y
distribucin del material secante.
El equipo consistir de barredoras o sopladores
mecnicos, montados sobre llantas neumticas; escobillones
de mano, distribuidora de material asfltico a presin, del
tipo de autopropulsin.

MATERIALES

El material asfltico usado deber ser del tipo


rebajado, de curado medio (MC-70 o MC-250) de acuerdo
con la textura de la superficie a imprimar y deber cumplir
con las especificaciones AASHTO M 82.

La distribuidora deber tener llantas neumticas,


estar provistas de los controles y medidores necesarios en
buenas condiciones de trabajo y deber estar diseada,
equipada, mantenida, calibrada y ser operada de tal manera
que sea capaz de distribuir el material asfltico especificado,
en las condiciones estipuladas, con una variacin que no
exceda de 0.1 l/m2 de superficie. La barra de riego deber
ser del tipo ajustable, lateral y verticalmente, capaz de regar
uniformemente una seccin de hasta 8 m de ancho. Debe
ser capaz de calentar el producto a la temperatura que
especifique el Ingeniero Residente de la obra, para mejor
penetracin, por lo que deber contar con un termmetro
para medir la temperatura del producto en el tanque.

El Ingeniero Residente tomar muestras del


material asfltico recibido en la obra con la frecuencia
necesaria para el debido control de su calidad. Se efectuar
un muestreo cada 50,000 litros de material asfltico
recibido, como mnimo.
El material asfltico para el riego de imprimacin
deber ser aplicado dentro de los siguientes lmites de
temperatura para obtener la penetracin deseada: MC-70 de
54C a 88C (130F a 190F) , MC-250 de 79C a 113C
(175F a 235F), o lo que indiquen los resultados de pruebas
de viscosidad V.S.F. tomando como lmites los valores de 60
segundos y 15 segundos.

Para la calibracin obligatoria de la distribuidora,


se debe cumplir con la norma ASTM D 2995 que
conjuntamente con las velocidades de aplicacin
establecern grficas y cuadros que determinen el control
efectivo en campo, de la tasa de dosificacin del material
asfltico en base a la altura de la barra y velocidades de la
distribuidora.

La tasa de aplicacin o dosificacin podr variar


de 1.00 a 1.75 litros por metro cuadrado, debindose
adoptar la que es totalmente absorbida en 24 horas.
El material secante deber ser arena libre de
materias orgnicas y de sustancias perjudiciales; deber
pasar 100% por la malla N4 y no ms del 2% por la malla
N200.

La distribuidora debe tener la quinta rueda y el


tacmetro en perfectas condiciones.

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Captulo 23

Riego de Imprimacin

El material asfltico se aplicar al ancho de la


seccin que deba ser imprimada, regndolo en forma
continua y uniforme. La Base imprimada deber presentar
un aspecto homogneo con el material asfltico firmemente
adherido. La imprimacin se har en la superficie de
rodadura y en los taludes de la capabase, tan pronto se haya
compactado la misma. La penetracin normal del riego
debe ser de 8 a 10 mm, aunque puede considerarse como
satisfactoria una penetracin menor, siempre que haya
buena adherencia entre el material asfltico y el ptreo de la
Base, reflejado en la textura cohesiva de la superficie sin
desprendimientos visibles.

El equipo que no rena los requisitos establecidos


debidamente verificados previos a la obra, no ser admitido
por el Ingeniero Residente, quien exigir al Contratista su
cambio o mejoras pertinentes.
Esta situacin no ser motivo para la extensin del
tiempo del Contrato, ni para reclamos por parte del
Contratista.

4.

PREPARACION DE LA
SUPERFICIE

En el caso de que el riego de imprimacin presente


reas saturadas, se deber eliminar el exceso removindolo
con escobillones de caucho y las reas donde el riego sea
escaso debern ser corregidas.

La superficie de la Base deber estar de acuerdo


con los alineamientos, pendientes y secciones transversales
mostradas en los Planos y deber ajustarse a los requisitos
del Captulo 22 (BASE DE AGREGADOS PETREOS).

Se deber colocar papel manila u otro material


apropiado al final de un riego y el siguiente comenzar
sobre el papel para que el material asfltico en las juntas no
resulte un exceso de la tasa establecida. Se remover el
papel usado y se dispondr de l convenientemente tomando
en cuenta las normas ambientales.

Antes de la aplicacin del riego de imprimacin se


deber remover todo el material suelto u objetable,
barrindolo de la superficie obligatoriamente con una
escoba mecnica(con cerdas apropiadas a los tipos de
superficie a barrer) o cualquier otro equipo aprobado. Solo
se podr usar escobillones a mano en secciones limitadas o
de difcil acceso comprobado . El Contratista notificar por
escrito al Ingeniero Residente la fecha y hora programada
para efectuar el riego de imprimacin, con una anticipacin
no menor de 24 horas. En caso que el Ingeniero Residente
objete la ejecucin de dicho riego de imprimacin, el mismo
se deber posponer hasta que se subsanen todas las
anomalas sealadas por el Ingeniero Residente.

La Base imprimada deber cerrarse al trnsito


durante 24 horas.
Cuando por causas de fuerza mayor sea necesario
abrir al trnsito la Base imprimada antes que transcurran 24
horas de haberse aplicado el riego, este se deber cubrir con
arena de las caractersticas especificadas y con la tasa de
aplicacin que ordene el Ingeniero Residente. En todo caso
deber mediar un lapso mnimo de cuatro horas entre la
aplicacin del riego asfltico y el de la arena.

Se har un riego ligero de agua, a las zonas


indicadas por el Ingeniero Residente, sobre la superficie ya
limpia, un poco antes de aplicar el material asfltico. Se
proceder con el riego de imprimacin cuando la Base
comience a presentar la apariencia de estar seca.

5.

El equipo esparcidor de arena no deber, en


ningn momento, transitar sobre el material asfltico que no
est recubierto.
Cuando el material asfltico no haya curado
completamente a las 24 horas despus de haber sido regado
y existe el peligro de que el trnsito lo levante en ciertas
reas, stas podrn cubrirse con una aplicacin fina de
arena antes descrita. La dosificacin o tasa de aplicacin de
la arena ser nicamente la necesaria para absorber el
asfalto que an presente cierto grado de fluidez.

RIEGO DE IMPRIMACION

Una vez terminadas las operaciones de limpieza y


preparacin de la superficie, se le aplicar el material
asfltico a la Base por medio de una distribuidora del tipo
especificado anteriormente y debidamente calibrada.
El riego del material asfltico deber hacerse
preferiblemente durante las horas ms calurosas del da y
por ningn motivo se aplicar cuando la Base se encuentre
mojada o haya peligro de lluvia.
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Captulo 23

Riego de Imprimacin
de arena y la compactacin con aplanadora en caso de
requerirse.

Si las exigencias del trnsito lo justifican, el riego


de imprimacin se aplicar sobre la mitad del ancho de la
Base en una operacin continua. Se dejar que el material
cure durante un perodo no menor de 24 horas, dejando una
faja de 20 a 30 cm sin regar para permitir un traslape del
material asfltico con la seccin adyacente. Cuando el
material asfltico haya sido absorbido, se encauzar el
trnsito por la seccin imprimada, ya curada y se proceder
a imprimar el ancho total.

El pago se har bajo el detalle siguiente:


a)

La Base imprimada deber protegerse colocando


barricadas y seales de aviso al aplicar el riego de
imprimacin y durante su perodo de cura. Tambin se
tomarn medidas para proteger las superficies de las
propiedades privadas y pblicas y la de las estructuras
adyacentes para evitar que resulten manchadas.
No debern descargarse residuos de material
asfltico en las cunetas, zanjas ni corrientes de agua, para lo
cual debern emplearse las exigencias de las
especificaciones ambientales.

6.

MEDIDA

La cantidad que se medir para efectos de pago


ser el nmero de metros cuadrados de material asfltico
para riego de imprimacin, aplicados al camino y
debidamente aceptados.
El rea de material asfltico que se pagar ser el
nmero de metros cuadrados de material asfltico, aplicados
(sin incluir taludes a imprimar).
No se medir, para efectos de pago, la arena que
se aplique como secante, como tampoco se medir ni se har
pago directo por la imprimacin especificada en los taludes,
segn el Artculo 5 (RIEGO DE IMPRIMACION).

7.

PAGO

La cantidad de metros cuadrados de material


asfltico para riego de imprimacin, determinado en la
forma indicada arriba (excluyendo los taludes) se pagar al
precio unitario fijado en el Contrato. Este precio y pago
constituir compensacin total y completa por el barrido de
la Base y su imprimacin con material asfltico; as como
por todo el trabajo necesario para cumplir con lo especificado en este captulo incluyendo el riego de agua, la aplicacin
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Riego de Imprimacin ................................... por


METRO CUADRADO (M2).

Captulo 23

Riego de Imprimacin

ANEXO
RESUMEN - CAPITULO 23
RIEGO DE IMPRIMACION

A. MATERIALES
VARIANTE

LIMITES

NORMA DE PRUEBA

Material Asfltico

Tipo rebajado MC-70 O MC250

AASHTO M 82

Muestras a Someter

Una cada 50,000 LTS. como


Mnimo

AASHTO T 40

MC-70
54C < T < 88C
(130F < T < 190F)
Temperatura de Aplicacin (T)

AASHTO T 72
MC-250 79C < T < 113C
(175F < T < 235F)

Tasa de Aplicacin

Material Secante

1.0 @ 1.75 LTS/M2 para una


absorcin total (100%) en 24
horas
Arena que pase el 100% el
Tamiz N4
y 2% Mximo por el Tamiz
N200

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Graficas de resultados de
ASTM D 2995 y
velocidades de la
Distribuidora
AASHTO T 11
AASHTO T 27

Captulo 23

Riego de Imprimacin

B. EQUIPOS BASICOS REQUERIDOS


DESCRIPCION

ESPECIFICACION

NORMA

Barra Distribuidora Ajustable:


horizontal y verticalmente
Cobertura de la Barra
Distribuidora: 8.0 m min.
margen de error admisible en la
tasa de aplicacin: 0.1 lt/m2
llantas neumticas
termmetro incorporado en el
tanque

Distribuidora Autopropulsada

Barredora o Sopladores Mecnicos

Llantas Neumticas

Carro Cisterna de Gasto Regulable


Esparcidora (para arena)

C. PLAZOS Y APROBACIONES
REQUISITO

PLAZO

Notificacin al Ingeniero Residente


de la fecha y hora de inicio del
Riego de Imprimacin

Mnimo 24 horas de
anticipacin

Someter muestras para prueba de


laboratorio del material asfltico

Tres das antes del uso


de un embarque

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NORMA

Captulo 23

Riego de Imprimacin

D. EJECUCION
DESCRIPCION

ESPECIFICACION

Preparacin de la Superficie

Barrer y Humedecer

Condiciones Meteorolgicas

Soleado

Horario

NORMA

8:00 a.m. a 4:00 p.m.

Penetracin Normal

8 @ 10 Milmetros

Periodo de Curado

24 horas

Acelerador de Curado

Arena Fina

Periodo mnimo para aplicar el


acelerador de curado

4 horas

Restriccin de Trafico

Un carril por riegue

Disposicin de Residuos y Desechos

Especificaciones
Ambientales

E. MEDICION Y PAGO
DESCRIPCION

ESPECIFICACION

Medicin

Metros cuadrados de
proyeccin horizontal, sin
incluir taludes

Pago

Metro Cuadrado (m2)

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OBSERVACIONES

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