Las trituradoras, de rotacin inversa, son robustas y eficientes, e ideales para la reduccin

volumtrica y el desbaste de materiales. Pueden utilizarse para el tratamiento de cualquier

tipo de residuos slidos. Su bajo nmero de revoluciones les permite alcanzar pares
elevados con un consumo muy reducido. Los aceros especiales de las cuchillas
garantizan una prolongada vida til y un considerable ahorro en repuestos. La versin
especial de 4 ejes puede complementarse con una rejilla de seleccin para obtener un
tamao del producto triturado constante y controlado.
La versin desgarrador es muy til instalada antes de plantas para RAEE, como
desagregador, y en plantas RSU, para la apertura de bolsas o de balas de residuos
prensados.

Prensa para Latas de Aluminio P-100D

Opcin ideal para empresas del sector de reciclaje, la Prensa Hidrulica P-100D es otro
excelente equipo que Fragmaq tiene a su disposicin. Producidas por medio de altos
estndares tecnolgicos la prensa P-100D ofrece resultados rpidos y precisos, trayendo
soluciones cada vez ms eficaces. Adems, posee estructura verstil que facilita su
operacin y limpieza.Confe en la calidad de Fragmaq y garantcese los mejores
resultados en produccin de fardos de latas de aluminio, cartn, y otros materiales con la
Prensa Hidrulica P-100D. Vea en la secuencia algunas ventajas y diferencias del
producto.
Prensa Hidrulica P-100D

Otras caractersticas:
Prensa embaladora manual;
Dimensiones (A x L x P): 1700x610x600 mm;
Peso: 250 kg;
Dimensiones del fardo (A x L x P): 500 x 500 x 500 mm;
Tempo para embalaje: 45 minutos;
Peso del fardo de papel: 60 kg;
Fabricacin nacional;
Hace fardos de: latas de aluminio, botellas pet, papel, cartn, entre otros materiales
reciclables;
Sistema de seguridad con trabas para proteccin del usuario;
Sistema de rosca sin fin para facilitar el embalaje;
Garanta: 12 Meses. (Asistencia Tcnica Permanente);
Procedencia: Fabricacin Nacional / Propia.
Molino de Bolas Que Ahorra Energa
Molino

Descripcin
Es un tipo de molino de bolas de alta eficiencia y ahorro de energa.
Capacidad Mx. 160t/d
Mejoramiento
El producto adopta la placa circular del tipo de surco que aumentar las reas de contacto
entre las bolas y las minas mejorando la actividad de molienda y la capacidad de
elevacin de mineral y reduce el consumo de energa.

Caractersticas>>

Es fcil de iniciar y ahorra la energa 20-30%

Se adopta la placa circular del tipo de surco que aumentar las reas de contacto
entre las bolas y las minas mejorando la actividad de molienda y la capacidad de
elevacin de mineral y reduce el consumo de energa

Gran capacidad con la salida de descarga grande.

Se aplica la armadura nica el molino de bolas bajo 2.1m que facilita la

construccin de tierra y la instalacin de equipos.

El depsito de lubricacin de niebla de aceite asegura el engrasamiento entres las

ruedas dentadas

Especificaciones de molino de bolas que ahorra energa

Longit
Potenc Longit
Dimet ud de
Mode
Mode ia
ud
ro m Ci
o
o
m
indro
(kW) (mm)
(mm)
MQGg
Y200L21200 1200
22
3512
1212
6
MQGg
1200 2400 Y280M-8 45
5745
1224
MQGg
1200 4000 JR117-8 80
7990
1240
MQGg
1500 1500 Y280M-8 45
5740
1515
MQGg
1500 3000 JR117-8 80
7253
1530
MQGg
1500 3600 JR126-8 110
8595
1536
MQGg 1500 4500 JR127-8 130
9680

Vo Carga
Anchu
Altura Capacid umen Maxi Peso
ra
ad
Efecti ma de
(mm)
(t/h) vo
Bolas (kg)
(mm)
(m3) (t)
0.17
2076 1620
1.14 2.4
9610
~4.1
0.26~6.
2352 1778
2.4
4.6
12692
15
0.34
2210 2262
3.8
7.8
15932
~8.3
3075 2280 1.4 ~4.5 2.2

17125

3070 2280 2.8 ~9

10

21425

3185 2280 3~11

5.4

11.4

24213

12

27346

3254 2370 3.5~12. 7

1545
MQGg
1830
MQGg
1836
MQGg
1845
MQGg
1856
MQGg
1870
MQGg
2122
MQGg
2130
MQGg
2136
MQGg
2140
MQGg
2145
MQGg
2230
MQGg
2430
MQGg
2436
MQGg
2442
MQGg
2721
MQGg
2727
MQGg
2730
MQGg
2732
MQGg
2736
MQGg
2740
MQGg
2745
MQGg
2747
MQGg
2760
MQGg

5
1800

3000 JR136-8 180

8250 3620 2785 4.5 ~27 6.65

14

31850

1800

3600 JR136-8 180

8866 3683 2785 4.5 ~29 8.2

13.8

35467

1800

4520 JR137-8 210

9808 3683 2785 5~35

10.2

19

38909

1800

5620 JR137-8 210

10909 3683 2785 6~40

12.2

22

41681

1800

7020 JR138-8 245

12404 3783 2735 7~50

15

31.5

45166

2100

2200 JR128-8 155

7135

4137.
3083 5~29
7

6.6

20

38340

2100

3000 JR136-8 180

8220 4220 3083 6.5 ~36 9

27

43100

2100

3600 JR137-8 210

9154.5 4320 3433 7.5 ~42 10.8

23.5

45833

2100

4000 JR137-8 210

9654 4320 3083 7.5 ~45 12.8

22.5

47262
.4

2100

4500 JR137-6 280

10350 4253 3125 10 ~50 13.5

23.6

52648

2200

3000 JR137-8 210

8220 3864 3183 7.5 ~45 9.8

20.6

44600

2400

3000 JR138-8 280

9023.5

2400

3600 JR138-8 320

2400

4200 JR138-8 380

2700

2100 JR138-8 245

2700

2700 JR137-6 280

2700

3000

2700

4836.
4
4836.
9604.5
4
10204. 4836.
5
4
4786.
8300
4
4786.
8901
4

22.5

4060 8 ~100 13.8

25.5

4060 8 ~110 16

30

73883

3495 7.2 ~84 10.7

23

66743

3490 7~110

13.8

29

71030

9610 5000 3495 8 ~115 15.3

32

83909
.2

10724 5000 3620 8~120

15.7

32

88073

37

95300

19

42

98454

450

11534 5200 3670 13~160 22

40

450

11779 5571 4175 13~170 23

45

630

13299

JR1410320
8
JR14103200
320
8

2700

3600 JR158-8 380

10409 5150 3620 12~145 17.7

2700

4000 JR158-8 380

10609 5150 3620

2700

4500

2700
2700
2800

JR15108
JR15104700
8
JR15126000
8
3600 JR1510-

59544
.5
63932
.5

3490 7.2 ~92 11.5

400

12.5
~152

5540.
5140 15~200 30
6
10964 5350 3670 13~160 19.7

60
41

10001
6
10461
5
11954
6
10635

2836
MQGg
3200
3231
MQGg
3200
3245
MQGg
3600
3645

8
TDMK63
3100
630
0-36
TDMK80
4500
800
0-36
TDMK12
4500
1250
50-40

12750 6750 5150 14~180 22.5

5152.
95~110 32.8
5
115~17
18280 7700 5496
41.5
0
13896 7200

45
65
76

0
11543
0
14758
8
18583
2

TRITURADORA BOMATIC B850-V

DATOS TCNICOS
Boca de trituracin (mm)
Altura (mm)
Peso
Potencia
Ancho de cuchillas (mm)
Nmero de cuchillas
Espacio para instalacin (mm)
Cable de conexin

Trituradoras de metales

850 X 500
2.830
1.200 Kg
11 kW
18
45
2.300 x 1.650
4x6 / 4x25 mm2

Sin igual en el tratamiento de chatarra

Las trituradoras de la serie FX son del tipo de doble eje, concebidas y fabricadas para
procesar chatarra. Su configuracin especial con 4 motores (2 por eje), el exclusivo
sistema de cuchillas intercambiables de acero especial y su robusta estructura aseguran
un rendimiento excelente y un mantenimiento reducido. Su bajo nmero de revoluciones
permite desarrollar pares muy elevados para el tratamiento de materiales difciles. La
produccin horaria vara de 15 a 40 toneladas.

Proceso
Las latas de bebidas hechas de aluminio son comnmente recicladas de la siguiente
forma bsica:
1. Las latas son primero separadas de los residuos slidos normalmente usando un
separador electromagntico.
2. Se cortan las latas en piezas pequeas y de igual tamao para minimizar el
volumen y facilitar el trabajo de las mquinas que trabajan con el material.
3. Se limpian estos trozos qumica o mecnicamente.
4. Estos trozos se hacen grandes bloques para minimizar el efecto de la oxidacin
cuando se fundan, pues la superficie del aluminio se oxida instantneamente
cuando se expone al oxgeno.
5. Se cargan los bloques en los altos hornos y se calientan a 750C 100C para
conseguir aluminio fundido.
6. Se retira la escoria y el hidrgeno disuelto y se desgasifica. El aluminio fundido
disocia rpidamente el hidrgeno del vapor de agua y de los contaminantes
hidrocarbonados.
7. Se toman muestras para un anlisis espectroscpico. Dependiendo del producto
final deseado, se aade a la mezcla aluminio de alta pureza,para conseguir unas
especificaciones adecuadas para la aleacin. Las 5 aleaciones de aluminio ms
usadas son, aparentemente, aluminio 6061, aluminio 7075, 1100, 6063, y 2024.5
8. El alto horno se abre, se saca el aluminio fundido y se repite el proceso para un
nuevo lote de metal desechado. Dependiendo del producto final puede ser
moldeado en lingotes, molduras o barras en forma de grandes bloques para su
posterior laminacin, atomizacin, extrusin, o transporte en estado fundido a
otras instalaciones de fabricacin para seguir su procesamiento.