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QUEBRA DO MITO
Autores:
Prof. Dr. Ubiraci Espinelli Lemes de Souza
Prof. Jos Carlos Paliari
Enga. Artemria Colho de Andrade
Prof. Dr. Vahan Agopyan
Este artigo rene algumas informaes contidas no relatrio final de tal pesquisa,
que congrega estudos feitos em 69 canteiros de obras. O nmero atual de obras
estudadas j alcana a casa de uma centena, sendo que atualizaes e
aprofundamentos sobre as discusses aqui contidas devero ser feitas
periodicamente.
Figura 1
Nota-se, portanto, que o clculo do valor da perda carece de uma prvia definio
de uma referncia considerada de perda nula. Talvez resida aqui uma outra
dificuldade em se uniformizar os diferentes nmeros citados na bibliografia, j que
diferentes pessoas adotam diferentes referncias para representar o consumo
mnimo necessrio.
Outra dificuldade encontrada quanto definio da unidade atravs da qual se
medem as perdas. Assim que, uma perda de 10% em volume de areia, contida
por exemplo em argamassas que endureceram e viraram entulho, pode ser
bastante significativa sob o ponto de vista da quantidade de material que ter de
ser retirada da obra, e do espao necessrio para a deposio do mesmo
(gerando prejuzos ao meio ambiente). Tais perdas, no entanto, podem no ter a
CIMENTO
CIMENTO
NA OBRA
Recebimento
Figura 2
Processamento
Contrapiso
Processamento
Emboo externo
Estocagem
Tabela 1
Materiais
bsicos
PINTO
(1989)
SOIBELMAN
(1993)
Areia
39
Saibro
FINEP/ITQC/PCC
Mdia
Mediana
Mnimo
Mximo
44
76
44
311
28
182
174
134
247
33
83
95
56
638
44
Pedra
75
38
294
Cal
97
36
638
12
Cimento
Materiais
bsicos
Mdia
Mediana
Mnimo
Mximo
Emboo Interno
104
102
234
11
Emboo Externo
67
53
-11
164
Contrapiso
79
42
288
Tabela 3
MATERIAIS/COMP
ONENTES
TCPO 10
(1996)
por
esta
pesquisa
SKOYLES
(1976)
PINTO
(1989)
SOIBELMAN
Mdia
Mdia
Mdia
Mdia
Mediana
Mn.
Mx.
FINEP 1998
(1993)
Concreto usinado
13
23
35
Ao
15
26
19
10
11
16
12
3 a 10
8,5
13
52
17
13
48
37
Eletrodutos
15
15
13
18
Condutores
25
27
14
35
Tubos PVC
20
15
56
5 a 10
16
14
50
18
45
30
-14
120
Blocos e tijolos
Placas cermicas
Gesso
uma boa frao das perdas calculadas nos casos do concreto, ao e tijolos
poderia, algumas vezes, ser facilmente combatida, conforme detectado durante
a coleta (por exemplo, numa das obras estudadas, 50% da perda de concreto
usinado ocorreu em funo de o encarregado achar melhor sobrar do que
faltar) ;
no caso das placas cermicas, a mediana das perdas foi relevante (14%),
sendo que o tamanho das peas (peas maiores esto associadas a perdas
maiores) e a qualidade da modulao da aplicao (mensurada atravs da
percentagem de peas cortadas em relao s totais) mostraram-se fatores
explicadores destas perdas;
CONSIDERAES FINAIS
De uma maneira geral, encontrou-se perdas fsicas no desprezveis na
construo de edifcios. H que se lembrar, no entanto, que o desperdcio seria
apenas uma parcela evitvel de tais perdas; a quantificao de tal parcela passa,
sem dvida, por uma anlise custo-benefcio, isto , estimao de quanto se
ganha minimizando as perdas e quanto isto custa. No se deve menosprezar,
porm, a importncia em se reduzir as mesmas; em muitas oportunidades se
detectou causas bastante simples de serem combatidas, e a custos praticamente
nulos (vide caso anteriormente citado sobre o concreto usinado). Tais perdas
provavelmente no tenham sido combatidas anteriormente por puro
desconhecimento quanto sua ocorrncia.
Dentro deste contexto, acredita-se que, mais que se ter os nmeros das perdas de
materiais atuais, seja importante que cada empresa/obra tenha uma contnua
percepo dos consumos que ocorrem nos seus canteiros. Esta permanente
avaliao pode ser til para uma srie de aes, como por exemplo: a melhoria do
processo de oramentao, na medida em que se deixaria de trabalhar com
nmeros mdios, que podem at ser bons como representao do mercado, mas
que podem deixar muito a desejar ao representar uma obra em particular (vide as
variaes de desempenho mostradas); a deteco do desempenho de cada
empresa relativo ao resto do mercado, importante ferramenta estratgica; o
balizamento
da
escolha
entre
diferentes
tecnologias,
expressando
quantitativamente as vantagens ou desvantagens citadas quando da avaliao
das diferentes opes; a possibilidade de se criar uma poltica de prmios mode-obra baseada no somente na produo mas tambm no consumo de
materiais acontecido; entre outros.
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
AGOPYAN V.; SOUZA, U.E.L.; PALIARI, J.C.; ANDRADE, A.C. Pesquisa
Alternativas para a reduo do desperdcio de materiais nos canteiros de
obras. Relatrio final VOLUME 1 Apresentao Geral. EPUSP/FINEP/ITQC,
1998
AGOPYAN V.; SOUZA, U.E.L.; PALIARI, J.C.; ANDRADE, A.C. Pesquisa
Alternativas para a reduo do desperdcio de materiais nos canteiros de
obras. Relatrio final VOLUME 2 Metodologia. EPUSP/FINEP/ITQC, 1998
AGOPYAN V.; SOUZA, U.E.L.; PALIARI, J.C.; ANDRADE, A.C. Pesquisa
Alternativas para a reduo do desperdcio de materiais nos canteiros de
obras. Relatrio final VOLUME 3 Resultados e anlises: areia, pedra, saibro,
cimento, cal argamassa produzida em obra, concreto produzida em obra e
argamassa
parcial
ou
totalmente
produzida
fora
do
canteiro.
EPUSP/FINEP/ITQC, 1998