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Aplicacin de mtodos de medicin en funcin de las condiciones y
exigencias del trabajo, as como del tiempo disponible. La eleccin adecuada
de los puntos de medicin permite encontrar valores lo mas reales posibles.
Las lecturas deben ser lo mas directas posibles, evitando tener que recurrir a
sumas o diferencias de mediciones.
Medicin de Flujos
Los instrumentos de medida de flujos son los siguientes: el tubo Pitot, el tubo
Annubar, el anemmetro, la placa orificio, el tubo Venturi, el contador
volumtrico, recipiente-cronometro, etc.
En general cuando medimos flujos debemos tener en cuenta lo siguiente:
- La determinacin de flujo en el interior de ductos o tuberas considera el
hecho de que la velocidad no es uniforme a lo largo de cualquier dimetro de
seccin transversal. Es mayor en el eje, que en las partes cercanas a la pared.
Se recomienda medir velocidades en diversos puntos de la seccin. La
velocidad del fluido se calcula como el promedio de las velocidades puntuales
medidas.
TUBO ANNUBAR
Es una derivacin del tubo de Pitot. Mide directamente la velocidad media del
fluido debido a que toma simultneamente varias presiones totales a lo largo de
un dimetro del ducto.
Algunas de las caractersticas del tubo Annubar son las siguientes:
ANEMOMETROS
Estos instrumentos miden puntualmente la velocidad de fluidos exteriores.
Consisten en un rotor, dotado de alabes metlicos inclinados, acoplado a un
mecanismo que determina sus revoluciones.
Algunas de las caractersticas de los anemmetros son las siguientes.
Ideales para gases con velocidad de 0,25 a 30 m/s.
Trabajan en un rango de temperatura de 0 a 80C.
Son ms delicados que el tubo Pitot.
Existen dos tipos muy conocidos: de hilo caliente e impelente.
PLACA ORIFICIO
Es un dispositivo estacionario que mide la diferencia de presin esttica antes y
despus de un disco metlico cuyo centro tiene un orificio calibrado. Se instala
en ductos y tuberas en cuyo interior circula el fluido. La diferencia de presiones
( ) es tomada por un manmetro diferencial y esta relacionada con el caudal
(Q) segn la ecuacin siguiente:
Q = KA
2 ( )
TUBO VENTURI
Es anlogo a la placa orificio. Consiste bsicamente en un tubo formado por
una garganta entre dos troncos de cono. Una toma de presin esttica se
realiza en la garganta y la otra a la salida del instrumento. Ambas tomas estn
conectadas a un manmetro diferencial.
Algunas de las caractersticas del tubo venturi son las siguientes:
Se utiliza para medir flujos de lquidos y gases.
Introduce una perdida de presin inferior a la placa orificio.
Su presin es del orden del 0.5% de la lectura.
CONTADOR VOLUMETRICO
Es un medidor estacionario constituido bsicamente de un disco que gira, en el
interior de una cavidad, al paso del lquido. El disco esta acoplado a un
mecanismo de lectura acumulativa.
Algunas de las caractersticas del contador volumtrico son las siguientes:
No tiene competidor para flujos bajos de lquidos viscosos.
Puede medir caudales hasta de 10 000 m/h.
La presin del liquido puede alcanzar los 0.98 MPa.
Es sensible a las impurezas del lquido.
Su precisin es del orden del 2.5% del fondo de escala.
RECIPIENTE Y CRONOMETRO
En algunos casos, la forma mas simple de determinar el flujo de lquidos es
llenado o vaciando un recipiente graduado de dimetro conocido para medir la
diferencia de nivel y el tiempo empleado. El caudal se calcula dividiendo el
volumen entre el intervalo.
B.
Medicin de Temperaturas
Termmetro liquido
Termmetro bimetalito
Termocupla
DE MEDICION A DISTANCIA
Pirmetros
TERMOMETRO LQUIDO
Consta de un bulbo de vidrio que contiene un lquido, usualmente mercurio o
alcohol etlico coloreado, que al contacto con el fluido se calienta y expande
subiendo por un tubo capilar graduado indicando de esta manera la
temperatura a la que se encuentra dicho fluido.
Algunas de las caractersticas del termmetro lquido son las siguientes:
TERMOMETRO BIMETALICO
Consiste en dos laminas metlicas de diferente coeficientes de dilatacin
termina, en forma de espiral y unidas en un extremo. El cambio de temperatura
hace que el espiral se deforme transfiriendo mecnicamente este movimiento a
una aguja, la cual indicara la temperatura de fluido sobre la escala del
instrumento.
Algunas de las caractersticas del termmetro bimetalito son las siguientes:
Pueden medir en un rango de - 40 a 550C.
Son usados en intercambiadores de calor, chimeneas, etc.
Es de bajo costo y de fcil instalacin.
De tiempo de respuestas relativamente largo.
Su uso es local y no puede ser utilizado en sistemas de control.
Requiere calibracin despus de un tiempo de uso.
Su precisin es escasa, del orden del 3%.
TERMOCUPLA
Esta formada por dos alambres de diferentes metales, unidos con soldadura,
formando un anillo. La diferencia de temperatura entre las uniones soldadas
origina un voltaje que produce una corriente elctrica en el anillo. Este voltaje,
medido por un milivoltimetro, es proporcional a la diferencia ( T ) entre la
temperatura T (unin en contacto con el medio a medir) y una temperatura de
referencia Ta ( 0C la temperatura ambiente), segn la siguiente ecuacin:
T = Ta + ( T )
Las termocuplas de contacto poseen una punta achatada cuya finalidad es
medir temperaturas de superficies. Esta termocupla es menos precisa que las
de inmersin, principalmente por causa del efecto de aleta que un sensor de
contacto introduce.
Algunas de las caractersticas de la termocupla son las siguientes:
Es muy verstil y de velocidad de respuesta alta.
Su salida elctrica acepta varios tipos de lectura.
De costo relativamente bajo y de manejo simple.
Sus seales son fciles de almacenar y permiten su transmisin a larga
distancia.
Puede cometer error por falta de alimentacin.
Los sensores se desgastan despus de un largo tiempo de uso.
PIROMETROS
Los pirmetros son instrumentos que pueden ser usados para medir la
temperatura de un cuerpo, sin contacto fsico con el. Se fundamentan en la ley
de Stefan-Boltmann (E = KeT) que sostiene que la energa radiante (E)
emitida por la superficie de un cuerpo aumenta proporcionalmente a la cuarta
potencia de su temperatura absoluta. Es difcil determinar la temperatura
exacta por la emisividad (e) de la superficie.
Pirmetro
B) NQUEL
Mas barato que el Pt y posee una resistencia ms elevada con una mayor
variacin por grado, el inters de este material lo presenta su sensibilidad; hay
una falta de linealidad en su relacin R - T. Efectivamente en el intervalo de
temperatura de 0 a 100C, la resistencia de Niquel aumenta en un 62%
mientras que el Pt solo aumenta en un 38%. Sin embargo los problemas
relativos a su oxidacin u otro tipo de deterioro qumico, limitan su utilizacin e
incluso ponen en peligro la reproducibilidad de sus medidas. Otro problema
C) COBRE
El cobre tiene una variacin de resistencia uniforme en el rango de temperatura
cercano a la ambiente; es estable y barato, pero tiene el inconveniente de su
baja resistividad, ya que hace que las variaciones relativas de resistencia sean
menores que las de cualquier otro metal. Por otra parte sus caractersticas
qumicas lo hacen inutilizable por encima de los 180C.
preciso, la cantidad de gas en el sensor debe ser muy superior a la del tubo
capilar.
En la figura se puede apreciarse una vista real de uno de estos termmetros.
Debe tenerse en cuenta que la corriente utilizada no debe ser tan alta como
para producir calentamiento de la termo resistencia ya que si esto pasa, ser
interpretado como un falso aumento de la temperatura a medir. Usando el
circuito de la figura se minimiza este efecto negativo al estar un resistencia fija
en serie con la termo resistencia.
C. Medicin de Presiones
Los instrumentos de medida de presiones, conocidos como manmetros,
pueden ser divididos en dos grupos: de columna de lquido y de deformacin
elstica.
MANOMETRO DIFERENCIAL
Es el ms usado de los manmetros de columna de lquido. Esta constituido de
un tubo en forma de U en cuyo interior esta colocado un liquido manomtrico
que puede ser agua coloreada, aceite o mercurio. La determinacin de la
presin (P) se efecta midiendo la diferencia ( h) entre los niveles del liquido,
de masa especifica conocida, en casa una de las dos columnas y aplicando la
ecuacin:
P = g ( h)
Algunos comentarios sobre el manmetro diferencial son los siguientes:
Son de bajo costo y de fcil mantenimiento.
Mide presiones bajas, prximas a la atmosfrica (760 mmHg), como el
tiro de chimeneas.
Cuando se miden gases debe evitarse la condensacin de lquidos.
Cuando se miden lquidos debe evitarse las bolsas de aire.
Evitarse lquidos manomtricos miscibles con el fluido a medir.
MANOMETRO DE BOURDON
Es el ms comn de los manmetros de deformacin elstica. Estos
manmetros tienen su principio de funcionamiento en la deformacin elstica
de elementos flexibles (Ley de Hooke). La deformacin producida acciona un
mecanismo que desliza un puntero sobre la escala graduada del instrumento.
Algunos comentarios sobre el manmetro de Bourdon son los siguientes:
Se utilizan para medir presiones de lquidos y gases por encima de 3
kg/cm.
Su rango de trabajo vara de 0 a 98 MPa.
Requieren afericin peridica por cuanto llegan a sufrir deformacin
permanente.
Son susceptibles a altas temperaturas y al ataque de fluidos corrosivos.
Es muy sensible a las vibraciones.
Posee una precisin de 0,25 a 2,0% del fondo de escala.
D . Medicin de la Composicin de Gases
El balance de energa de una caldera que opera a rgimen estable puede ser
simplificado por la expresin siguiente:
Qu = QF - P
(1)
Siendo:
Qu = energa til absorbida por el fluido trmico, Q F = energa qumica
contenida en el combustible y P = perdidas de energa.
La eficiencia de la caldera puede determinarse por el mtodo directo o de
entrada-salida, mediante la expresin:
E =
Qu
QF
(2)
Cuando existe dificultad para medir el flujo del combustible o del fluido de
trabajo (vapor, aceite, agua) la eficiencia de la caldera puede determinarse por
le mtodo indirecto o de las prdidas separadas, mediante la expresin:
E =
1 - Qu
QF
(3)
x 100
(4)
Donde:
VSC = Flujo de vapor sobrecalentado, kg/h
V rc = Flujo de vapor recalentado, kg/h
HSC = Entalpia de vapor sobrecalentado, kJ/kg
HW = Entalpia de agua de alimentacin, kJ/kg
Hrc = Entalpa del vapor recalentado, kJ/kg
Hr = Entalpa del vapor a recalentar, kJ/kg
F = Consumo de combustible, kJ/kh
PCI = Poder calorfico inferior del combustible, kJ/ kg
Para una caldera de vapor saturado, la determinacin de la eficiencia trmica
se reduce a aplicar la ecuacin siguiente:
E=
VS X (HS HW)
x 100
F x PCI
(5)
Donde:
VS = Flujo de vapor saturado, kg/h
HS = Entalpa del vapor saturado, kJ/kg
HW = Entalpa del agua de alimentacin, kJ/ kg
F = Consumo de combustible, kg/h
PCI = Poder Calorfico inferior del combustible, kJ/ kg
2.4.2 Mtodo Indirecto
La eficiencia por mtodo indirecto o de las prdidas separadas se determina
restando de 100 las perdidas de calor ms significativas de la caldera.
La eficiencia trmica por este mtodo se expresa por la siguiente ecuacin:
E = 100 (PG + PI + PR + PP )
Donde:
PG = Perdida de calor por gases de chimenea,%
PI = Perdida de calor por inquemados, %
PR = Perdida de calor por radiacin, %
(6)
PG =
Mg X Cg X (Tg Ta)
x 100
(7)
F x PCI
Donde:
Mg = Flujo de gases de chimenea, m/h
Cg = Calor especifico medio de los gases de chimenea, kJ/ m C
Tg = Temperatura de los gases de chimenea, C
Ta = Temperatura del aire ambiente,C
F = Consumo de combustible, kg/h
PCI = Poder calorfico inferior del combustible, kJ/ kg
Tambin se puede calcular esta prdida por formula emprica de Sieggert:
Tg - Ta
PG = k x
(8)
CO2 + CO
Donde:
K
(Tabla 6)
0,516 + 0.0067 x CO2
0,495 + 0,00693 x CO2
0,379 + 0,0097 x CO2
(9)
CO x Mg
F x PCI
(10)
Donde:
12 644 = Poder calorfico del CO, kJ / kg
CO = Concentracin volumtrica de CO en los gases secos de chimenea, %
Mg = Flujo de gases secos de chimenea, m/h
F
= Consumo de combustible, kg/h
PCI = Poder calorfico inferior de combustible, kJ/ Kg
La prdida de calor por la formacin de hidrogeno molecular se calcula
empleando la siguiente expresin:
PH2 = 0,87 x Pco
(11)
Donde:
0,87 = Relacin entre los poderes calorficos por m de H 2 y de CO.
Pco = Perdida de calor por la formacin de CO,%
B.2 Inquemados Slidos
Estn formados principalmente por partculas de carbono no quemado,
conocido como holln o carbonilla. Solo se produce a partir de combustibles
slidos o lquidos. La perdida de calor debido a la presencia de partculas
slidas arrastradas por los gases de chimenea se calcula mediante la siguiente
expresin.
Pc = 32 780 x
MFg
x 100
F x PCI
(12)
Donde:
32 780 = Poder calorfico del carbono, kJ/kg
M Fg = Carbono inquemado en los gases de chimenea, kg/h
F = Consumo de combustible, kg/h
PCI = Poder calorfico inferior del combustible, kJ/kg
Para combustibles lquidos y gaseosos industriales habituales, resulta bastante
aproximada la expresin terica-experimental siguiente:
P1 = 21
21 O2
x {
CO
+ CH + OP
3 100
1 000
65
(13)
Donde:
O2 = concentracin volumtrica de O2 en los gases secos de chimenea, %
CO = Concentracin volumtrica de CO en los gases secos de chimenea ppm
CH = Concentracin volumtrica de CH en los gases secos de chimenea, ppm
OP = Opacidad (medida por adsorcion de la luz visible), %
En la quema de combustible slidos, la perdida por inquemados slidos no solo
considera las partculas slidas arrastradas por los gases de chimenea ( P c)
sino tambin incluyen el material retirado del cenicero. Esta ltima perdida
asociada al cenicero puede calcularse por la ecuacin siguiente:
P'C = 32 780 x Mfc + Mmc x Cmc ( Tc Ta)
F x PCI
x 100
(14)
Donde:
32 780 = Poder calorfico del carbono, kJ/kg
Mfc = Masa combustible no quemado retirado del cenicero, kg/h
Mmc = Masa de material (combustible no quemado + cenizas) retirado del
cenicero, kg/h
Cmc = Calor especifico medio del material retirado del cenicero, kJ / kgC
Tc = Temperatura de salida del material retirado del cenicero, C
Ta = Temperatura del aire ambiente, C
F = Consumo de combustible, kg/ h
PCI = Poder calorfico inferior del combustible, kJ/Kg
Como una primera aproximacin, la perdida por calor sensible del material
retirado del cenicero [ Mmc x Cmc ( Tc Ta)] puede estimarse por: 1 170 x M mc;
donde 1 170 es un valor practico de la entalpa especifica de las cenizas en
kJ/kgC.
C. Prdida de Calor por Radiacin
La prdida de calor por radiacin + conveccin desde las paredes exteriores de
la caldera, cuando se conoce la distribucin de temperaturas, puede
determinarse utilizando la formula:
(15)
F x PCI
Donde :
1,05 = Coeficiente de mayoracin
A = rea de i-sima pares, m
ri = Coeficiente de transferncia de calor por radiacin de la i-sima pared,
kJ/h m C.
ci = Coeficiente de transferncia de calor por convencin de la i-sima pared,
kJ/h m C.
Ti = Temperatura promedio de la i-esima pared, C
Ta = Temperatura del aire ambiente, C
F = Consumo de combustible, kg/h.
PCI = Poder calorfico inferior del combustible, kJ/kg
Segn Jurgens y Sack, Vitrofils, Mc Adams y ASTM 17, el clculo de los
coeficientes de transferencia de calor pueden realizarse conforme se indica a
continuacin:
c = 11,7
T - Ta
c = 4, 94
T - Ta
h
4
c = 4, 73
T - Ta
c = 20,43 + 15,1 x u
(16)
SDw
x W
(17)
SD SDw
Donde :
SDW = Slidos totales disueltos en el agua de alimentacin, ppm
SD = Slidos totales disueltos en el interior de la caldera, ppm
W = Caudal del agua de alimentacin, kg/h
En la fig. 11 Pag. 49 se presenta la recomendacin de DAMPT HANDBUCH
para el caudal de purga segn las sales contenidas en el agua de
alimentacin de la caldera.
2.4.3 Eficiencia de Combustin
La eficiencia de combustin es una medida que indica cuando
efectivamente la energa qumica contenida en el combustible ha sido
liberada en forma de calor durante el proceso de combustin. La
combustin es completa cuando se realiza sin produccin de inquemados.
Es ptima cuando es completa y adems se realiza con el menor exceso de
aire de combustin posible. Esta eficiencia se expresa mediante la relacin
siguiente.
E = 100 Pi
(18)
Donde:
Pi = Perdida de calor por inquemados, %
Podemos definir la perdida de calor por exceso de aire (Pe), como el calor
adicional utilizado en calentar el aire en exceso presente en la combustin.
Se calcula aplicando la ecuacin siguiente:
Pe = (e 1) x (A/C) x Ca x ( Tg - Tac)
PCI
x 100
(19)
Donde:
e
= Exceso de aire de combustin, tanto por uno
A/C = Relacin estequimtrica de aire/combustible, kg/kg
Ca = Calor especifico mdio del aire, kJ/kg C
Tg = Temperatura de los gases de chimenea. C
Tac = Temperatura del aire de combustin, C
PCI = Poder calorfico inferior del combustible, kJ/ kg
2.5 BALANCE TERMICO
Uno de los resultados de la auditoria energtica es el balance trmico. Estos
balances se presentan en forma de tablas, diagramas, etc. Las dos maneras
mas frecuentes de presentarlos se muestran en la fig. 13, pag 53 y en la tabla
7, pag 73.
La interpretacin de este balance permitir identificar las actuaciones y/o
proyectos de conservacin de energa que deban llevarse acabo. Adems, de
los balances trmicos actuales se puede proyectar balances trmicos
mejorados con el propsito de comparar ambas situaciones.
2.6 ACTUACIONES PARA REDUCIR LAS PRDIDAS DE CALOR
La eficiencia trmica de la caldera debera corresponder a la especificada por
el fabricante. Si no se cuenta con esta informacin, los valores consignados
seguidamente podran ser utilizados:
COMBUSTIBLE
EFICIENCIA RECOMENDADA, %
Carbn
75
Petrleo residual
85
Petrleo diesel
85
Gas natural
90
A continuacin y para las diferentes perdidas excesivas cuantificadas, se
sugieren un conjunto de actuaciones tendientes a elevar la eficiencia trmica
de la caldera.
2.6.1 Por Gases de chimenea
Las mayores perdidas de valor son causadas por los gases de chimenea: por lo
tanto debera controlarse el volumen y la temperatura de estos gases a fin de
mantenerse esta perdida en un valor inferior entre 9% y 12%. Puede reducirse
hasta 7% en las mejores condiciones, para instalaciones convencionales.
A. Volumen Excesivo
Para saber si el volumen de los gases de chimenea es causa de importantes
perdidas de calor es necesario conocer el exceso de aire con que esta
trabajando la unidad a partir de la composicin de dichos gases.
El exceso de aire puede calcularse aplicando la siguiente formula aproximada:
n=[
0.21 x N2
- 1 ] x 100
0.21 x N2 - 0.79 x O2
Siendo N2 = 100 ( CO2 + SO2 + CO + O2 )
Donde:
N2, O2, CO2, SO2, CO = concentracin volumtrica de N2, O2, CO2, SO2, CO,
respectivamente en los gases secos de chimenea, %
El calor encontrado se compara con los valores recomendados por la VGB.
COMBUSTIBLE
Petrleo y gas
Carbn Pulverizado
Carbn en parrillas
EXCESO AIRE, %
5 a 10
20 a 40
35 a 45
Incrementar la turbulencia.
Ajustar el aire de combustin.
Corregir la forma de la llama.
Aumentar la temperatura de la cmara.
Comprobar la presin del combustible.
Regular la boquilla del combustible.
Cambiar los puntos de consigna en el control de la combustin.
Pm =
SD w
xW
SD p - SD w
Donde:
SD w = Slidos totales disueltos en el agua de alimentacin, ppm.
SD p = Slidos totales permisibles del agua en el interior de la caldera, ppm.
W = Flujo del agua de alimentacin, kg/h.
Si la purga media es menor que la mnima permisible. La concentracin de
slidos aumenta con el consiguiente arrastre de sales que darn lugar a las
incrustaciones que dificulten la transferencia de calor. Por otro lado, una purga
mucho mayor que la permisible, es inadmisible por que se tendr unas
prdidas de calor superiores a las necesarias.
Para corregir las perdidas calorficas excesivas debido a una purga
inadecuada, se recomiendan las siguientes acciones:
] xF
Donde:
Em
E = Eficiencia trmica actual de la unidad, %
Em = Eficiencia trmica mejorada de la unidad, %
F = Consumo actual de combustible, kg/h
2.7.1 Carta de Costos del vapor
El precio del combustible y la eficiencia con que trabaja la unidad afecta el
costo del vapor producido. La fig. 14, pag 55, muestra una carta de costos de
aos
A - OM
Donde:
I = Inversin total, incluyendo mano de obra y materiales, soles.
x 100 , %
( 1 + d2 )2
( 1 + di )v
Donde:
I = Inversin total, incluyendo mano de obra y materiales, soles.
Ai = Ahorro debido a la reduccin del consumo de energa en el i-simo ao,
soles/ao.
OMi = Costos de operacin y del mantenimiento correspondiente a la aplicacin
de la mejora en el i-simo ao, soles/ao.
di
= Tasa de inters real o tasa de descuento real del mercado, estimada
para el i-simo ao, %
v
= Vida til estimada del equipo o sistema a instalar, aos.
Si el precio de la energa y la tasa de descuento real se mantienen ms o
menos constantes durante la vida estimada del equipo o sistema a instalar, el
clculo del VAN puede simplificarse a la siguiente relacin:
VAN = - 1 + [f x (A - OM)]
Donde:
I = Inversin total, incluyendo mano de obra y materiales, soles.
f = ( 1 + d) 1 = Factor presente de serie uniforme de pagos
(ahorros netos)
d (1 + d)
d = Tasa de descuento anual real estimada del mercado, %.
a = Vida til estimada del equipo o sistema a instalar, aos.
El proyecto ser rentable solo si el VAN es positivo, lo cual significa un
beneficio final.
B. Tasa Interna de Retorno (TIR)
Este indicador corresponde a la tasa de inters o de descuento que aplicado a
todos los ahorros y costos que serian producidos por la mejora propuesta
durante toda la vida til de sus equipos, hace que el VAN sea nulo.
Matemticamente, el TIR se expresa por la siguiente formula.
( 1 + TIR)2
( 1 + TIR)