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MINADO SUBTERRNEO I

CORTE Y RELLENO DESCENDENTE

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS


(Universidad del Per, DECNA DE AMRICA)
E.A.P ING. DE MINAS

Ao de la Consolidacin del Mar de Grau

MINADO SUBTERRNEO I
CORTE Y RELLENO DESCENDENTE

ALUMNOS:
CADILLO ALVARADO ALEXANDER BERNABE
MORALES CUCHO BRANDON
TORO ACOSTA JOSE EDUARDO

DOCENTE:
ESTANISLAO DE LA CRUZ CARRASCO
CICLO: V

Lima junio
2016
1.

MINADO SUBTERRNEO I | U.N.M.S.N- INGENIERA DE MINAS 1

MINADO SUBTERRNEO I
CORTE Y RELLENO DESCENDENTE

Contenido
1.

INTRODUCCIN..................................................................................................3

2.

RESUMEN.............................................................................................................4

3.

DESCRIPCIN DEL MTODO...........................................................................5

4.

CONDICIONES DE APLICACIN DEL METODO...........................................5

5.

PREPARACIN DEL MTODO..........................................................................5


5.1. Galeras o Cruceros............................................................................................6
5.2. Chimeneas y Caminos........................................................................................6
5.3. Rampas...............................................................................................................7
5.4. Sub Nivel de extraccin......................................................................................7
5.5. Rotura del subnivel.............................................................................................7
5.6. Limpieza del subnivel.........................................................................................8
5.7.

6.

Preparacin del Sill (Relleno del tajeo)..........................................................9

EXPLOTACION..................................................................................................10
6.1.

Sub-Nivel de Explotacin.............................................................................10

6.2.

La rotura de los paneles.................................................................................10

6.3.

La Limpieza...................................................................................................11

6.4.

Preparacin para el relleno............................................................................11

6.5.

Relleno..........................................................................................................11

7.

PERFORACIN Y VOLADURA.......................................................................12

8.

ACARREO Y TRANSPORTE.............................................................................12

9.

VARIANTES DEL MTODO.............................................................................12


9.1.

Corte y Relleno descendente superpuesto.....................................................12

9.2.

Corte y Relleno descendente alterno.............................................................13

9.3.

Corte y relleno cruzado o Michi....................................................................13

10.

RECUPERACIN............................................................................................14

11.

SEGURIDAD...................................................................................................14

12.

VENTAJAS.......................................................................................................15

13.

DESVENTAJAS...............................................................................................15

14.

CONCLUSIONES............................................................................................16

15.

BIBLIOGRAFA..............................................................................................17

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1. INTRODUCCIN

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2. RESUMEN
El mtodo de explotacin Corte y Relleno Descendente se realiza de arriba
hacia debajo de los diferentes horizontes o pisos del mineral, aplicando el
relleno hidrulico cementado. El sistema consiste en la extraccin del mineral
por medio de

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3. DESCRIPCIN DEL MTODO


Consiste en romper el mineral en diferentes pisos y en sentido descendente.
Despus que un corte haya sido extrado completamente, se procede a rellenar
el espacio dejado por la explotacin, antes de empezar el nuevo corte en el
piso inmediatamente inferior. Este relleno es el que va a ser el techo del nuevo
tajeo. La rotura del mineral se ejecuta piso por piso, hasta terminar con el
bloque, en el nivel inferior
4. CONDICIONES DE APLICACIN DEL METODO
Forma del depsito:
tabular, irregular y tambin discontinuo
Profundidad: Moderada a muy profunda (tpicamente < 400 a 8000 ft o
1,2 a 2,4 km)
Resistencia de Roca: La roca utilizada en este mtodo puede ser dbil
a medianamente dbil. Con cajas falladas y fracturadas que no pueden
ser explotados por otros mtodos
Buzamiento del depsito: Moderado a medianamente pronunciado
(>45).
Dimensin del depsito: Estrecho a moderadamente ancho (6 a 100 o
2 a 30m), extensiones medianamente grandes.
Resistencia de Mineral: EL mineral utilizado en este mtodo puede ser
desde Moderadamente dbil a resistente.
Grado de mineralizacin: Ley medianamente alto o ley alta.
Uniformidad de mineralizacin: Moderadamente, variable (puede
encasillar material estril en tajeo).

5. PREPARACIN DEL MTODO


La preparacin para el mtodo corte y relleno descendente consiste en la
elaboracin de las siguientes labores:

Galeras o cruceros.

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Chimeneas y caminos.

Rampas.

Sub nivel de extraccin.

Rotura del subnivel

La preparacin del Sill

5.1. Galeras o Cruceros


Para bloquear se necesita la apertura de galeras o cruceros, de acuerdo al tipo
de yacimiento (cuerpos o vetas).
Cuando se trata de vetas, el desarrollo se realiza fuera de veta,
denominndose cruceros o labores paralelas, los que van a servir de acceso,
transporte, conduccin de tuberas de aire, agua y relleno hidroneumtico, cuya
seccin puede ser de 8x8 o 7x8 (2.1x2.4 m.).
En los cuerpos, las galeras se pueden construir en el centro del cuerpo o
tambin fuera del cuerpo con las dimensiones ya conocidas, solo en el caso de
las galeras se har con sostenimientos de cuadros de madera o arcos de
acero en toda la longitud de la labor. Estas galeras sirven de transporte y de
servicio (servicios auxiliares) indistintamente

5.2. Chimeneas y Caminos


Las chimeneas se utilizan en la extraccin las cuales se comunican de nivel a
nivel, fuera o dentro del yacimiento. Se perforan con dos o tres
compartimientos, sostenidos con cuadros de madera de 5x5x7 (1.5x1.5x2.1
m.) uno de los cuales es el camino donde se encuentran los descansos y las
escaleras; el otro compartimiento forma parte del echadero del mineral, con
una buena estructura de sostenimiento y diseo especial; los que podran ser
anillos de madera; tambin podran ser Sheck Board, los que tienen descansos
en cada piso en forma alternada en los que el mineral va formando inclinados
de tal manera que la cada del mineral va siendo amortiguada por el mismo
material, protegiendo la estructura del echadero. Con tuberas de acero de 38

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(96.5 cm) de dimetro, construida con planchas de acero cuyo espesor puede
ser de 1/4 o 1/8 de pulgada. Cada chimenea tiene un radio de accin de 400
pies (122 m.) aproximadamente.
Entre los criterios que se toman en cuenta para determinar la ubicacin
de las chimeneas se consideran la cantidad de tonelaje que habr de
transportarse por cada una de ellas y la distancia de transporte con
locomotoras. Las chimeneas pueden estar ubicadas en el centro o extremo del
rea de explotacin; la distancia entre chimeneas oscila entre 40 a 80m
dependiendo del diseo de minas. El Chut y camino va a ser fundamental en la
extraccin del mineral, sirve para la ventilacin y reconocimiento del cuerpo,
instalacin de tuberas de agua y aire; cables elctricos y tuberas de relleno
hidroneumtico. Sirve tambin para la evacuacin del agua proveniente del
relleno.
5.3. Rampas.
Se construyen rampas que intercomunican el nivel superior (de servicio), con
los horizontes de trabajo, que se encuentran debajo de este nivel; de este
modo las rampas sirven nicamente para que los equipos salgan a
mantenimiento y reparaciones mayores y se ubican fuera del cuerpo
mineralizado en terreno duro. Estas rampas tienen una seccin de 10 pies x 9
pies en promedio y una gradiente de 20% aproximadamente.
5.4. Sub Nivel de extraccin
A partir de la chimenea se construyen los subniveles de extraccin, totalmente
con cuadros standard para galeras con una longitud que depende del tipo de
yacimiento o del diseo de minas. El sub-nivel de extraccin va unir todos los
paneles tajeos y sirve para la extraccin del mineral proveniente de la
explotacin de los tajeos paneles Este subnivel se construye para cada piso de
explotacin.

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5.5. Rotura del subnivel
A medida que se avanza con la rotura se va colocando puntales de
sostenimiento o postes en los extremos de los redondos que se han tendido en
la etapa de relleno en el piso superior.
La perforacin se realiza con mquinas perforadoras Jackleg, con mallas que
varan de 14 a 18 taladros, dependiendo del tipo de terreno con distancias
entre 2 a 3 pies y con barrenos de 5 o 6 pies de longitud (fig.2), se dispara
con dinamita de 45%, con fulminantes N6 y mechas de seguridad.

Figura 1: Trazo de perforacin en U.C.F

5.6. Limpieza del subnivel.


La limpieza se realiza con winchas de arrastre de 2 tamboras. Esta operacin
se realiza hasta llegar al contacto o la longitud que se ha proyectado de
acuerdo al diseo de minas.
El subnivel es el que varia de direccin de acuerdo a las variantes del
mtodo

de corte y relleno descendente (diferente direccin en la variante

C.Y.R.D Michi y la variante C.Y.R.D. Superpuesto. El subnivel de extraccin va


a unir todos los paneles o tajeos y sirve para la, extraccin del mineral

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proveniente de la explotacin de los tajeos paneles. Este subnivel se construye
para cada piso de explotacin y se mantienen abiertos hasta concluir el minado
de todo el horizonte.

5.7.

Preparacin del Sill (Relleno del tajeo).

La preparacin para el relleno, se inicia cuando se ha terminado de limpiar el


mineral de un panel (fig. 3),

Redondos de cama
Tajeo vacio

Figura 2: Redondos colocados en U.C.F.

Se nivela el piso el piso, se va tendiendo redondos de 8 de dimetro por 10


pies de longitud, en forma transversal al eje del panel y espaciados a 5 pies de
cada redondo, luego se, luego se colocan dos cables en forma longitudinal. Se
entabla en forma transversal a los redondos con espaciamiento de 6 pulgadas.
Tambin se entablan las paredes laterales. La entrada se cierra, con puntales y
se entabla; finalmente con poliyute, para contener el relleno hidroneumtico.
La cantidad de represas vara de acuerdo a la longitud de la labor y se prepara
cada 40 pies. Finalmente se instala una lnea de relleno con una tubera de 5
de dimetro que parte desde la bomba de relleno ubicada en cada nivel.
El relleno se realiza en dos etapas:
a Se echa la mezcla rica en una proporcin de 1:6 (cemento y agregado)
hasta la tercera parte de la altura de la labor aproximadamente de
aproximadamente 3 pies.
b Apenas fragua este relleno, Se completa con una mezcla pobre de 1:26 de
6 pies de altura aproximadamente que alcanza el techo del tajeo. La

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construccin de represas escalonadas permiten controlar que el relleno
alcance la parte mas alta abierta del tajeo.
Luego se empieza a preparar el panel del otro flanco, que ya esta limpiado y
as sucesivamente, hasta completar todo el horizonte de explotacin del nivel
superior, incluido el subnivel de extraccin. Este es el Sill, que significa umbral
o techo que debe resguardar o soportar todo el block de explotacin.

1EXPLOTACION
La explotacin se inicia luego de haber terminado la colocacin de la loza,
cuyo ciclo de minado comprende: la preparacin del sub-nivel de explotacin,
la rotura de los paneles, la limpieza, preparacin para el relleno y el relleno
total del piso de explotacin.

6.1.

Sub-Nivel de Explotacin

A tres metros debajo de la loza de explotacin se empieza a abrir el subnivel


de explotacin de 3 x 3 metros de seccin, la longitud vara de acuerdo al
diseo al ancho del cuerpo la veta.
A medida que se avanza con la rotura se va colocando puntales de
sostenimiento postes en los extremos de los redondos que se han tendido
en la etapa de relleno en el piso superior.
La perforacin se realiza con mquinas perforadoras Jackleggs, con mallas
que varan de 14 a 18 taladros, dependiendo del tipo de terreno con distancias
entre 2 a 3 pies y con barrenos de 5 6 pies de longitud (fig.2).
Se dispara con dinamita de 45%, con fulminantes N6 y mechas de seguridad.
La limpieza se realiza con winchas de arrastre de 2 tamboras. Esta operacin
se procede hasta llegar al contacto la longitud que se ha proyectado de
acuerdo al diseo de minas.

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6.2.

La rotura de los paneles

A partir del sub-nivel de explotacin se empieza a romper uno de los paneles


de un flanco, con trazos de perforacin que se ha empleado en el sub-nivel de
explotacin, igualmente a medida que se avanza con la rotura se va
sosteniendo los redondo dejados en el Sill, con puntales de sostenimiento que
llevan plantillas en el piso, para que no se hunda en el terreno suave.
6.3.

La Limpieza

La extraccin limpieza del mineral se prctica con winchas y rastrillos hasta


el sub-nivel de explotacin y de all son rastrillados hasta los echaderos del
mineral, del cual los motoristas van jalando a los carros mineros para
finalmente llevar a la cancha de gruesos de la planta concentradora

6.4.

Preparacin para el relleno

A medida que se va avanzando con la rotura y limpieza en el tajeo, se emplea


dos tipos de sostenimiento.

El sostenimiento provisional, constituido

principalmente por la loza del piso de concreto del piso superior, y por los
puntales que se van colocando debajo de los redondos que se han colocado,
como cama del relleno del piso superior y las plantillas que se colocan debajo
de los puntales de seguridad, para evitar que se hunda en el mineral del piso.
El sostenimiento definitivo estar constituido por la loza de concreto que se
rellena para el cual se procede de la siguiente manera:
-

Nivelacin del tajeo de explotacin.

Tendido de redondos a 5 pies de distancia si se trata de vetas se


empotra en las cajas, luego se entablan.

Se colocan 2 cables en forma longitudinal a la labor.

Se cierra la entrada al tajeo por medio de redondos y luego se entabla


se enreja.

Se cubre se forra la entrada y las paredes con poliyute, para contener


el relleno y drenar el agua de percolacin.

El tajeo est listo para ser rellenado.

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6.5. Relleno
Esta operacin consiste en enviar por medio de tuberas y aire comprimido el
material de relleno consistente en una mezcla de cemento, agregado y agua.
Se realiza en dos etapas: Primero el envo de la mezcla rica de 1:6 hasta un
tercio de la altura del tajeo denominado loza, luego se completa con la mezcla
pobre de 1:26 hasta el techo, llamado tambin la sobre loza.
Esta operacin se repite hasta rellenar completamente todo el espacio abierto
del piso el rea de explotacin.
Nuevamente se baja un piso y se contina con el ciclo de explotacin

2.

PERFORACIN Y VOLADURA

La perforacin se hace ya sea con perforadoras Jackleg o Jumbo.


Los trazos utilizados son simples debido a las caractersticas del terreno.
Generalmente, los taladros se espacian a una distancia de 3 pies; los cortes
que se utilizan generalmente, son el corte quemado y corte V.
Los explosivos usados son los convencionales. Cuando el terreno se presenta
duro y consistente se emplea ANFO mientras que en terrenos suaves y con
presencia de agua, se emplean cartuchos de dinamita con 60% y cargados
manualmente, con fulminante N6, guas de seguridad, conectores simples y
cordn de encendido.
3.

ACARREO Y TRANSPORTE

Para el acarreo del mineral de los tajeos hacia los echaderos se usan las palas
CAVO 310 y 511 y los scooptram elctricos o diesel. El transporte de mineral
en galeras es con locomotoras trolley y carros gramby.

4.

VARIANTES DEL MTODO

Las variantes del mtodo Corte y relleno descendente, se aplican unas a


cuerpos, otras a vetas, las mismas que dependen de la correlacin que exista
entre el eje del subnivel de explotacin o el eje del panel de explotacin del
piso inmediatamente superior.

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9.1.

Corte y Relleno descendente superpuesto

En esta variante los tajeos utilizan tanto en el subnivel de explotacin o en el


panel de explotacin ejes con la misma direccin u orientacin del piso
inmediatamente superior, hasta la terminacin del bloque o hasta el nivel
inferior. Se emplea en la explotacin de vetas o la recuperacin de pilares.

9.2.

Corte y Relleno descendente alterno

En esta variante para iniciar la rotura en el piso inmediatamente inferior, los


ejes de los tajeos son desplazados paralelamente con respecto a los ejes del
tajeo superior una distancia igual a la mitad del ancho del tajeo, no hay
superposicin del eje de los tajeos, por ello cuando uno avanza con la rotura
del techo va apareciendo la mitad de los redondos tendidos en el piso del
relleno superior. Y cuando se ha terminado en toda la longitud del tajeo se
apreciara en el techo dos lozas con sus respectivos redondos, trabajando en
voladizo

9.3.
C

Figura 3: Corte y Relleno Descendente Alterno

orte y relleno cruzado o Michi

Se caracteriza porque para iniciar la rotura de piso inferior, el eje del subnivel
de explotacin se desplaza en forma perpendicular al eje del subnivel de
explotacin del piso superior. Por ello en estos tajeos el sostenimiento

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provisional utiliza las lozas apoyadas en las paredes de los tajeos adyacentes.
La loza trabaja como una viga perfectamente empotrada en ambos extremos o
como un puente, por lo que ya no es necesario reforzar con redondos en la
loza, ni con puntales de sostenimiento.
Al terminar la explotacin de un piso, se baja al nivel inferior girando
nuevamente los ejes en 90, de tal manera que dichos ejes y lozas siempre
aparecen como vigas cruzadas en los techos de los nuevos tajeos en
explotacin.

Figura 4: Corte y Relleno Descendente Michi

5.

RECUPERACIN

La recuperacin de este mtodo llega al 100%, porque todo el mineral se


reemplaza con el relleno

6.

SEGURIDAD

Se puede afirmar que el mtodo es ms seguro con relacin a los riesgos de


accidentes que puede representa.

Las condiciones inseguras se pueden

controlar y eliminar, porque estn a la vista. Se trabaja bajo techo seguro y


piso seguro.

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7.

VENTAJAS

Permite la explotacin de cuerpos irregulares, deleznables o inconsistentes.


La recuperacin del mineral es alta, llega al 100%.
Poco consumo de madera, en la variedad Michi no se emplea madera, en la
cama ni los puntales de seguridad.
La seguridad es relativamente buena, en la variedad Michi es mejor, ya que
el techo de concreto es una loza que atraviesa como una viga en toda la
extensin del tajeo.
Poco consumo de explosivo por la suavidad del mineral.
La variedad Michi ha favorecido aumentar el ancho del tajeo por lo que se
ha mecanizado este mtodo.
8.

DESVENTAJAS

Se necesita bastante tiempo para los trabajos de preparacin (4 a 5 meses).


No se puede dejar desmontes o caballos que se encuentran dentro del
mineral, por lo que el tajeo se limpia totalmente para iniciar el relleno.
Es costoso por el gran consumo de cemento madera y labor diaria.
No se puede cambiar a otro mtodo.
Paraliza la explotacin de las reas cuando hay escasez de cemento en el
mercado.

El gran consumo de aire por las bombas neumticas utilizadas en el bobeo


de relleno causa problemas a la perforacin .

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9.

CONCLUSIONES
El mtodo de explotacin de corte y relleno descendente puede ser la
solucin a cuerpos mineralizados que tengan mala calidad de resistencia
a esfuerzos mecnicos y/o roca encajonarte de mala calidad,

El mtodo de explotacin de corte y relleno descendente ofrece una


mayor facilidad para el control de la seguridad dentro de las labores de
explotacin.

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10.

BIBLIOGRAFA
Ing. Estanislao de la Cruz Carrasco, Revista Cielo Per (publicada en
internet en la pagina www.cielo.or.pe) Universidad Nacional Mayor de
San Marcos.
EXPLOTACIN SUBTERRNEA mtodos y casos prcticos, Instituto
de Ingenieros de Minas del Per y la Facultad de Minas de la
Universidad Nacional del Altiplano, Puno 1999
Hartman, Howard L., Mutmansky, Jan M.; Introductory Mining
Engineering, Secon Edition, JHON WILLEY y SONS, INC, USA, 2002.

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