DISEO DE EQUIPOS DE

TRANSMISIN DE CALOR
CON CAMBIO DE FASE
Lola Bermejo
Dpto Ing. Qumica y TMA

GENERACIN DE CALOR
Master Oficial en Energa: Generacin, Gestin y Uso Eficiente
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID

Condensadores
Utilizacin de vapor de agua como fluido calefactor
Proceso isotrmico P = cte, T = cte
T<250C

P 40 kgf/cm2

Barato, poco corrosivo y muy estable

Calor latente de vaporizacin elevado (o = 540
kcal/kg=2260 kJ/kg)

Condensadores
Otros termofluidos o fluidos trmicos
Dowtherm E (o-diclorobenceno)

T<250C

Dowtherm A (azetropo difenilo + xido de difenilo)

T<350 C
Sales fundidas (Mezclas de sales inorgnicas)
Ej: Hitec de Dupont (40% NaNO2 + 7% NaNO3 + 53%
KNO3)

Condensadores de carcasa y tubos

CONFIGURACIONES:
1 Horizontal condensacin carcasa,
refrigerante en los tubos
2 Horizontal condensacin en los tubos
(vaporizadores con vapor como fluido
calefactor )
3 Vertical condensacin en la carcasa
4 Vertical condensacin en los tubos
Los tipos 1 y 4. son los ms utilizados

Condensadores de carcasa y tubos

Caractersticas de diseo mecnico (Coulson cap 9.2)

Construccin similar al cambiador de Carcasa y Tubos

sin cambio de estado, para condensadores
Espaciado entre placas deflectoras lb =Ds

Correlaciones de prediccin de
coeficientes de transmisin de calor
Condensacin por el exterior de una bancada de
tubos horizontales

(hc )m,1

L ( L v )g
0.95k L

L
H

1/ 3

Nr 1/ 6

kL: conductividad trmica del Lquido

L, V, densidad del lquido y del vapor
L: viscosidad del lquido
MH = GC/L: Flujo msico de condensado/ longitud del tubo
Nr. N medio de filas de tubos; Nr =2/3 NC Donde:
Nc: n de tubos en la fila central
Dimetro de bancada
D
Nc b
Pt

Paso de tubo

Correlaciones de prediccin de
coeficientes de transmisin de calor
Condensacin por el exterior de una bancada de
tubos horizontales

Correlaciones de prediccin de
coeficientes de transmisin de calor
Condensacin por el interior y exterior de tubos verticales
- Flujo laminar del condensado: (Nusselt)

Re C

4M V

30

( v )g
(hc ) v 0.926k L L L

Para una bancada de tubos:

L MV

GC

M
V
Para el interior de tubos
Nt di

Para el exterior de tubos MV

1/ 3

GC
Nt do

Props. Fsicas
Evaluadas a T media de la pelcula de
condensado:

Tmedia

Tcondensacin T paredtubo
2

Correlaciones de prediccin de
coeficientes de transmisin de calor
Condensacin por el interior y exterior de tubos verticales

- Flujo Turbulento en el condensado

Correlaciones de prediccin de
coeficientes de transmisin de calor
Condensacin por el interior y exterior de tubos verticales

- Flujo Turbulento en el condensado

- Si las velocidades del vapor son elevadas: Esfuerzo cortante en la
sup. del condensado (Shear stress)
Correlaciones de Boyko y Kruzhilin (1967) para condensaciones en
tubos

(hc )BK

J11 / 2 J12/ 2
h'i

donde:

v
J 1 L
x

siendo:
x: fraccin en masa de vapor
1,2 : condiciones de entrada y salida
hi: coef. del lado de los tubos evaluado para flujo en una sola fase del
condensado total (condensado en el punto 2). Cualquier correlacin para
conveccin en el interior de tubos
k

h'i 0.021 L Re0.8 Pr 0.43

di

Correlaciones de prediccin de
coeficientes de transmisin de calor
Condensacin por el interior y exterior de tubos verticales

- Flujo Turbulento en el condensado

- Si las velocidades del vapor son elevadas: Esfuerzo cortante en la
sup. del condensado (Shear stress)
Correlaciones de Boyko y Kruzhilin (1967)

En un condensador la corriente de entrada normalmente es

vapor saturado, y ste condensa completamente
x1 = 1

x2 =0

1 L / V
(hc )BK h'i

Para condensadores con condensacin en el interior de los tubos y el

vapor con flujo descendente y tambin para tubos horizontales
Evaluar (hc)BK y hc (segn grfica) y tomar el valor ms alto.

Correlaciones de prediccin de
coeficientes de transmisin de calor
Inundacin en tubos verticales
Flujo ascendente de vapor Atencin! INUNDACIN
Hewitt y may-Taylor (1970)
Para condensados de baja viscosidad:
No inundacin

1/ 2
v

v1 / 4 u 1L / 2 L1 / 4 0 . 6 gd i ( L V )

uv, uL : velocidades superficiales de vapor y lquido

di |=| m
uv, uL evaluadas en la parte baja del tubo Zona crtica

1/ 4

Correlaciones de prediccin de
coeficientes de transmisin de calor
Condensacin en el interior de tubos horizontales

Flujo estratificado (h ) 0.76k L ( L v )g

c s
L

L
H

1/ 3

Flujo anular Velocs. altas de vapor y bajas de

condensado
Correlacin de Boyko y Kruzhilin (hc)BK

Valores tpicos de coeficientes de

condensacin en pelcula
Vapor hm
(W/m2K)
Tf (C)
Vapor
10000-28000 1-11
Vapor
18000-37000 4-37
Prediccin con la teora de
Benceno
1400-2200 23-37
Nusselt:
Difenilo
1300-2300 4-15
Tubos horizontales:
Tolueno
1100-1400 31-40
desv. del hterico < 15%
Metanol
2800-3400 8-16
Etanol
1800-2600 6-22
Tubos verticales:
Propanol
1400-1700 13-20
hexp > hter
Oxgeno
3300-8000 0.08-2.5
Nitrgeno
2300-5700 0.15-3.5
Amoniaco
6000 ---Fren-12
1100-2200 ----

Condensacin
Condensacin de vapor de agua
Como la condensacin no suele controlar la transferencia de calor, se
suele tomar un valor conservador
h=8000 W/m2C

Influencia de la velocidad del vapor

Flujo ascendente de vapor:

Si uvapor h (porque aumenta el espesor de la pelcula de

condensado, aunque la formacin de pequeas olas puede romper a
tramos la pelcula)
Flujo descendente de vapor

Si uvapor h (hasta 2-3 veces el valor predicho por Nusselt)

Inherentemente al proceso de condensacin el flujo de vapor va
cambiando a lo largo del cambiador, puesto que va condensando.

Diferencia de temperatura
Si se trata de vapor puro saturado
Condensacin a T=cte (Tsat)
Tm TLn

T2 T1
Tsat T1
Ln
Tsat T2

No se necesita factor de correccin F para pasos

mltiples
Si la condensacin es no isotrmica Se necesita F
para multipaso

Diferencia de temperatura
Sobrecalentamiento y subenfriamiento
T
Tsobrecal
..

Condensacin Tsat
Tsubenfr.

q transferido

Sabemos que :

Usensible < Ucondensacin

Diferencia de temperatura
Sabemos que :Usensible < Ucondensacin

Sobrecalentamiento grande dividir el intercambiador en secciones y

determinar (T)m y U para cada seccin
Sobrecalentamiento bajo < 25%qlatente y T refrigerante a la salida es
inferior al punto de roco del vapor puede considerarse la
condensacin como nico mecanismo
Subenfriamiento pequeo controlar el nivel de lquido en el
condensador
Subenfriamiento grande + eficaz un intercambiador separado

Condensacin de mezclas
Perfil de temperaturas
Diagrama T-H necesario:
Perfil T = f(modelo de flujo del lquido en el condensador)
2 Condiciones lmite de flujo condensado-vapor:
1.
Condensacin diferencial: el lq. se separa del
vapor del que ha condensado
P. E.j.: Carcasa y tubos horizontal (condensacin en la
carcasa)
2.
Condensacin integral: el lq. permanece en
equilibrio con el vapor no condensado.

Condensacin de mezclas
P.Ej.: condensadores de tubos verticales
(condensacin fuera y dentro de tubos)
T
Integral

T media_diferencial < T media_integral

Diferencial
Refrigerante

q transferido

Intentar trabajar con condensadores que favorezcan la

condensacin integral

Tipos de Ebullidores
1.- Circulacin forzada
el fluido se bombea con
una bomba a travs del
cambiador, y el vapor
formado se separa en la
base de la columna. Para
fluidos viscosos y sucios
(velocs. altas)
Para vaco y velocs. de
vaporizacin
Costes de bombeo

Ebullidor de circulacin
forzada

Tipos de Ebullidores
2.- Termosifn Circulacin natural. (Por la diferencia en densidad
entre la mezcla L+V en el intercambiador y la fase nica (L) en la base
de la columna)
-Verticales con vaporizacin en los tubos
-Horizontales con vaporizacin en carcasa
Econmicos
No adecuados para viscosos y alto vaco

Ebullidor tipo termosifn

horizontal

Base de la
columna elevada
para lograr la
carga hidrosttica
requerida para el
efecto termosifn
Coste soporte
estructura

Ebullidor tipo
termosifn vertical

Tipos de Ebullidores
3.- Tipo caldera (Ebullidor de bancada
sumergida) ebullicin sobre tubos
inmersos en una piscina de lquido No
hay circulacin de L a travs del
intercambiador U
No lquidos sucios
Tiempo residencia
Carcasas grandes Costes (Ebullidor
interno: bancada dentro de la columna)
Para vaporizadores no necesita
separador adicional
Para vaco y altas velocs. de vaporizacin

Ebullidor tipo caldera

Ebullicin sobre superficies sumergidas

Descripcin fsica del proceso:
Superficie de calentamiento (placa o alambre) sumergida en un
recipiente lleno de agua a T de saturacin sin agitacin externa
(Agua hirviendo en un calentador )
Mientras T en la sup.< Pto de ebullicin en unos cuantos grados
Conveccin natural (en la masa de Lq) Lq.
sobrecalentado asciende y vaporiza en la superficie libre
Si T en la sup Formacin de burbujas en sitios de
nucleacin
Sitios de nucleacin = imperfecciones en la sup.

Ebullicin sobre superficies sumergidas

Inicio de la ebullicin

Conveccin
pura
1

Ebullicin Ebullicin de
nucleada
transicin
2

Ebullicin pelicular
estable
5

Q
(W/m2)

Tx: T excedente sobre el punto de ebullicin

(diferencia entre la T superficial y la de saturacin)

Tx (C)

Ebullicin sobre superficies sumergidas

Tipos de ebullicin
GLOBAL (lquido saturado)
LOCAL (Lquido subenfriado cuya capa delimitadora est
suficientemente sobrecalentada como para que se formen
burbujas junto a la sup. de calentamiento)

En ambos casos los mecanismos de formacin de burbujas y de T.Q. son

similares
1.Conveccin natural en la fraccin de lq. prxima a la sup.:
2.Ebullicin nucleada

Burbujas individuales: en los sitios de nucleacin

Glbulos y columnas: mayor frecuencia y nmero de burbujas
3.Ebullicin de transicin
4.Ebullicin en pelcula:

Ebullicin sobre superficies sumergidas

Factores importantes en la ebullicin:
a

Grado de sobrecalentamiento

Naturaleza de la superficie

Importancia de la naturaleza de la superficie

La naturaleza de la sup. influye en la forma fsica de las
burbujas y en el rea real de contacto con la superficie
caliente
Rugosidad de la sup.: determina el n de sitios de
nucleacin para una T dada
ngulo de contacto entre la burbuja y la sup. : es
una medida de la humectancia de una sup. con un fluido
en particular

Estimacin coeficientes de ebullicin

Estimacin coefs. difcil mejor valores experimentales

Ebullicin sobre superficie sumergida

(ebullicin nucleada en una piscina de lquido)
Ej.: Tipo caldera o tanque encamisado
Se podra dar tambin ebullicin en pelcula, sin embargo: Todos los
ebullidores/vaporizadores se disearn para operar en la regin de
ebullicin nucleada
El medio calefactor ser seleccionado y su T controlada para
asegurar que la diferencia de temperatura est por debajo a la
correspondiente al flujo crtico. Por ej.: si se va a utilizar
calentamiento directo con vapor que va a llevar a una dif. de T
demasiado alta, el vapor se usar para calentar agua y ser este agua
caliente la que se utilice como medio calefactor.

Estimacin coeficientes de ebullicin

Ebullicin nucleada en piscina de lq.
hnb= f(natulareza superficie) Difcil correlaciones
universales
Foster y Zuber :
hnb

k L0.79 CpL0.45 L0.49

0.00122 0.5 0.29 0.24 0.24 ( Tw Ts )0.24 (Pw Ps )0.75
L V

S.I.:
hnb: coef. de ebullicin nucleada, W/m2C
kL: W/mC

CpL: J/kg CL: Ns/m2

L, V: kg/m3 :J/kg

: Tensin superficial, N/m

Tw: T de la superficie, C
Pw: P de saturacin a Tw, Pa

Ts: T de saturacin, C
Ps: P de saturacin a Ts, Pa

Estimacin coeficientes de ebullicin

Ec. de Mostinski (1963):

hnb 0.104(Pc ) 0.69 (Q ) 0.7 1.8(Pr ) 0.17 4(Pr )1.2 10(Pr )10
Pr = P/Pc
Pc : presin crtica en bar
Q=q/A : densidad de flujo de calor, W/m2 = hnb(Tw Ts)
Para mezclas h es < que el predicho por estas ecs.
hnb: en W/m

Flujo de calor crtico

Corresponde al mximo flujo de calor en la ebullicin nucleada.
qC /A Interesante conocer para evitar ebullicin en
pelcula

Zuber:

1/ 4
qc
2
0.131 g(L V )V
A

(12.64)

qc/A: densidad de flujo de calor crtico, W/m2

En funcin de la P reducida: Mostinski
0.35

P
qc
4
3.6710 Pc
A
Pc

P: P de operacin, atm

Pc: P crtica, atm

P
1
Pc

0 .9

(12.65)

Diseo de ebullidores tipo caldera

Diseo basado en datos para ebullicin nucleada
Vapor ascendente 2 efectos contrapuestos:
-Tendencia a envolver los tubos reduce q
-Aumento de turbulencia por las burbujas de vapor
Palen y Small (1964):
-Suponer hnb para un tubo (Foster y Zuber): porque
experimentalmente h para bancadas > htubo
-Flujo mximo: ec. para 1 tubo Factor correccin por la
distribucin de los tubos

Diseo de ebullidores tipo caldera

Pt
Qcb K b
g ( L V )V2
d o N t

0.25

Qcb: densidad de flujo de calor crtica (mxima) para la bancada, W/m2

Kb: 0.44 para distribucin cuadrada
0.41 para distribucin triangular
Pt: paso de tubo
do: dimetro exterior tubo
Nt: n tubos en bancada. Para tubos en U multiplicar 2x nmero de tubos en
U
Factor de correccin = 0.7 Qbancada = Qcb0.7
Esta ec. predice valores
Ebullidores tipo caldera comerciales Qmax = 37900 W/m2

Diseo de ebullidores tipo caldera

-Disposicin de los tubos: Triangular o cuadrada no efecto
significante en el coef de TQ.
-Pt = (1.5-2.0)do para evitar bloqueo del vapor
-Bancadas finas y largas son ms efectivas
-Carcasa con espacio suficiente para separar V y L
-Dimetro carcasa requerido = f(q)

-Espacio entre el nivel del L y la carcasa > 0.25 m

-Para evitar arrastre excesivo Veloc. mxima en la superficie del lquido:

Diseo de ebullidores tipo caldera

L v
v 0.2

1/ 2

Cuando se requieren velocs. de vaporizacin bajas se puede utilizar un

depsito vertical cilndrico con un encamisado o serpentn por donde
circula el fluido calefactor.
- Diferencia de temperaturas:
Isotermo en los 2 lados : (T) = Tsat,1 Tsat,2
Variacin de T en un lado ( subenfiam. o sobrecal.):

(T)Ln

Variacin de T en los 2 lados: F(T)Ln

- Si alimentacin subenfriada se incluye en q pero
para (T) se utiliza Tsat.

Ebullicin convectiva
Ebullicin convectiva (el fluido fluye sobre la superficie caliente)
Conveccin forzada + ebullicin nucleada
Fluido en ebullicin con flujo ascendente en un tubo vertical
ascendente. Condiciones de flujo:

1.Regin de nica fase: en la entrada el lq entra

subenfriado Conveccin forzada
2.Ebullicin subenfriada ebullicin local en la pared
3.Ebullicin saturada eb. global (= nucleada en
una piscina)
4. Regin de pared seca elevada fraccin de
alimentacin vaporizada, la pared se seca, y el lq
restante permanece en forma de niebla. TQ por
conveccin y radiacin

Ebullicin convectiva
Como continuamente se est agregando calor al fluido. La
calidad se incrementa con la distancia hasta la entrada.

Ebullicin convectiva
3. es el mecanismo + interesante para diseo de
ebullidores
Mtodo de Chen (1966)
hcb =hc + hb
hc: coef. de ebullicin convectiva (anular dice el Kreith)
hb: coef. de ebullicin nucleada
hc: se calcula partir del coef de conveccin en el lquido
corregido por un factor (fc) que es funcin de Xtt

OJO, Re incluye (1-x) en cualquier correlacin que usemos

G, es una densidad de flujo
0.8
(En el Coulson lo llama G)
G '(1 x) D
0 .4 k L
h'c hc f c 0.023
Re=G(1-x)d/L
PrL f c

Ebullicin convectiva
Factor de correccin, fc:

fc 1
1

0 .213
f c 2 .35
X tt

Si

1
0 .1
X tt

Si

1
0 .1
X tt

0 .736

Xtt: parmetro de Lockhart-Martinelli

0.5

1 x L v

X tt 1 x v L
0.9

o Grfica fc vs 1/Xtt

0.1

Ebullicin convectiva
hb: se calcula partir del coef de ebullicin nucleada en piscina de
lquido corregido por un factor (fS)
fS (0,1) Ebullicin nucleada es ms difcil en un lquido fluyendo

k L0.79 Cp.0L ,45 L0.49

h'b hnb f s 0.00122 0.5 0.29 0.24 0.24 (Tw Ts )0.24 ( Pw Ps )0.75 f s
L V
OJO, se podra usar tambin la correlacin de Motinski para calcular hnb

Factor fs:
1.14

ReTP
f s (1 0.12

10000

Grfica fs vs ReTP (fig. 12.57)

ReTP

G ' (1 x)d e

f c1.25

OJO, Re incluye (1-x)

G, es una densidad de flujo
(En el Coulson lo llama G)
Re=G(1-x)d/L

Ebullicin convectiva
Diseo de ebullidores de circulacin forzada
Suelen disearse considerando TC slo por conveccin Valor
conservador de h (controlar la velocidad de vaporizacin controlando
la P con una vlvula
Si evaporacin es significativa hcb (Mtodo de Chen)
Configuraciones habituales:
Diseos convencionales de carcasa y tubos
- 1 (carcasa) 2 (tubos) Fluido de proceso en carcasa
- 1 1 Fluido de proceso en tubos (u=3-9 m/s)
Flujo crtico en conveccin forzada difcil de predecir
Kern (1950) recomend:
Q < 63000 W/m2 (para orgnicos)
Q < 95000 W/m2 (agua y disoluc. acuosas diluidas)

Ejemplo
Disear ebullidor para evaporar 5000 kg/h de
n-butano a 5,84 bar. La temperatura
mnima de la alimentacin (en invierno)
sera de 0C. Como fluido calefactor se
dispone de vapor a 1,70 bar (Ejemplo
12.11 Coulson)

Ejemplo
1.

Definir el servicio: flujo de calor, flujos, temperaturas.

2.

Recopilar las propiedades fsicas de los fluidos, , ,k, Cp

Ejemplo
4. Seleccionar un valor de U
Usupuesto= 1000 W/m2K

5. Calcular la diferencia media de temperaturas, Tm

Como hay ebullicin por un lado y condensacin por el otro,
y ambos procesos se producen a T constante:
Tm= Tc-Tb= 115,6-56,1=59,1 C
6. Calcular el rea, A
q= UATm
U supuesto (W/m2C)= 1000
A=11,5 m2

Ejemplo
7. Escoger la distribucin del cambiador
Tipo de tubos, tubos en U de do=30 mm, e= 2,5 mm, L=4,88 m

Ejemplo
8. Calcular coeficientes individuales
Tubos:
Al ser condensacin de vapor de agua se podra simplemente
suponer un h=8000 W/m2C, porque este coeficiente suele ser
muy alto y no es el mecanismo de TC limitante
Condensacin por el interior de tubos horizontales

MH = mCondensado/L

Ejemplo
8. Calcular coeficientes individuales
Tubos:
Mtodo de Boyko Kruzilin- Condensacin total x1=1 x2=0

(hc )BK

1 L / V
h'i

hi se puede calcular por cualquier correlacin de conveccin por el

interior de tubos sin cambio de fase para el lquido

En este caso es mayor el hcBK

Ejemplo
8. Calcular coeficientes individuales
Carcasa:

Ejemplo
8. Calcular coeficientes individuales
Carcasa:

Comprobar que Q<Qc

Ejemplo
8. Calcular coeficientes individuales
Carcasa:
Comprobar que la velocidad del vapor es menor que la mxima

mV / V
Alibre _ sup_ lquido

Ejemplo
9 . Calcular coeficiente global

Ejemplo
1.

Definir el servicio: flujo de calor, flujos, temperaturas.

2.

Recopilar las propiedades fsicas de los fluidos, , ,k, Cp

Ejemplo
4. Seleccionar un valor de U
Usupuesto= 1000 W/m2K

5. Calcular la diferencia media de temperaturas, Tm

Como hay ebullicin por un lado y condensacin por el otro,
y ambos procesos se producen a T constante:
Tm= Tc-Tb= 115,6-56,1=59,1 C
6. Calcular el rea, A
q= UATm
U supuesto (W/m2C)= 1000
A=11.5 m2

Ejemplo
7. Escoger la distribucin del cambiador
Tipo de tubos, tubos do=30 mm, e= 2,5 mm, L=2,44 m

Ejemplo
8. Calcular coeficientes individuales
Tubos:
Mtodo de Chen

hcb =hc +

OJO, Re incluye (1-x)

G es G, es una densidad de flujo
En el Coulson lo llama G
hb Re=G(1-x)d/L

Ejemplo
8. Calcular coeficientes individuales
Tubos:
Mtodo de Chen

OJO, Re incluye (1-x)

G es G, es una densidad de flujo
En el Coulson lo llama G
Re=G(1-x)d/L

hcb =hc + hb

h'b

kL0.79Cp.L0,45L0.49
h'b hnb f s 0.00122 0.5 0.29 0.24 0.24 (Tw Ts )0.24 (Pw Ps )0.75 f s
L V
Tw (C)
Pw (bar)
hnb (W/m2C)=
Re TP
fs
hb (W/m2C)

Foster y Zuber

69.00 Se estima
8 BUSCAR Em el NIST la Pw que corresponde a esa Tw
8975
77733
1.25
e
0.44583013
TP
c
4001

Re

G(1 x)d

1. 14

h cb (W/m2K)

5120

Re
f s (1 0.12 TP
10000

) 1

En vez de ecuaciones de fs se puede determinar con la fig. 12.57

Ejemplo
8. Calcular coeficientes individuales
Carcasa:

Ejemplo
9 . Calcular coeficiente global
Coeficiente global

d
d o Ln o
di
do
1

U o d i h i
2k w
ho (W/m2K)
hi (W/m2K)
kw (W/mK)
hid (W/m2K)
hod (W/m2K)
1/Uo
Uo (W/m2K))

1 do 1
h o d i h id h od
Condensacin
2856
8000
5120.09
55 Material Acero al carbono
10000 Coeficientes de ensuciamiento
5000
9.54E-04
1047.96 >1000

Ejemplo
Comprobacin T pared

Comprobacin suposiciones temperatura de pared

Real
q=hiAi(Twi-Ti)
Twi(C)=
70
q=hextAext(To-Twext)
Twext (C)=
95

Comprobar que Q<QC

T media prop
105

Supuesta
69 Vlido
115 Vlida

Ejemplo
Ebullic
Carcasa
Tubos

Cond
Tubos horinz
Carcasa

do (mm)
30
30

DTm (C)
59.1
59.1

U (W/m 2C)
1340.62
1015

A (m 2)
11.5
11.7

Nt
26 (tubos en U)
51

ds (m)
0.84
0.49