FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA DE INGENIERA QUMICA

UNIVERSIDAD DE LOS ANDES

Diseo de Plantas Industriales I

Segunda Entrega.Manufactura del Alcohol Etlico
A partir de la fermentacin de Melazas.
Jorge Avendao, C.I:20.571.170; Jos Mejas, C.I:20.397.428; Vernica Fiorito,
C.I:19.682.500.
Resumen
La mayor parte de la produccin mundial de etanol se da a travs del procesamiento de
materia biolgica, en particular ciertas plantas con azcares. El etanol as producido se
conoce como bioetanol, pero por otra parte, tambin puede obtenerse etanol mediante la
modificacin qumica del etileno. La manufactura de este producto por medio de la
fermentacin de azucares es la ms utilizada actualmente, y esta se hace principalmente
para que el etanol sea manipulado como combustible. El bioetanol puede producirse a
partir de una gran variedad de materiales naturales renovables, tales como los cultivos
agrcolas, la tierra y los productos forestales, as como de residuos industriales y
domsticos, como papel, textiles y bebidas. La eleccin est determinada por la
necesidad y disponibilidad, que a su vez depende en gran medida del clima, ubicacin
geogrfica y el perfil econmico de cada pas.
INTRODUCCIN
El etanol o alcohol etlico puede producirse de dos formas. . La mayor parte de la
produccin mundial se obtiene del procesamiento de materia de origen renovable (caa
de azcar y/o derivados como melaza, entre otros); en especfico, ciertas plantas con
azcares. El etanol as producido se conoce como bioetanol; pero tambin puede
obtenerse etanol mediante la modificacin qumica del etileno, por hidratacin [1].
Como fuentes agrcolas para la obtencin del etanol se tienen las azucaradas, las
almidonceas y
las lignocelulsicas, cuyas caractersticas fisicoqumicas llevan a
diferencias en la adecuacin para un posterior tratamiento comn en los tres casos.

Sacarosas, que se encuentran en la caa de azcar, la melaza, el sorgo dulce, etc.

La caa de azcar es una de las materias primas ms atractivas para la
elaboracin de etanol, debido a que los azcares se encuentran en una forma
simple de carbohidratos fermentables. Se estima que de una tonelada de melaza
se produce 230 litros de alcohol. Adems, con una tonelada de caa de azcar se
produce entre 30 y 40 Kg. de melaza, que a su vez generara entre 6,9 y 9,2 litros
de alcohol.

Almidones, que se encuentran en cereales (maz, trigo, cebada) y tubrculos

(yuca, camote, papa). Los almidones contienen carbohidratos de mayor
complejidad molecular que necesitan ser transformados en azcares ms simples
mediante un proceso de conversin (sacarificacin), introduciendo un paso
adicional en la produccin de etanol, con lo que se incrementan los costos de
capital y de operacin. No obstante, existen algunos cultivos amilceos como la
yuca, que pueden ser desarrollados con una mnima cantidad de insumos y en
tierras marginales donde generalmente no se desarrollan otras especies.

Celulosa, que se encuentra en la madera, residuos agrcolas y forestales. Las

materias primas ricas en celulosa son las ms abundantes, sin embargo la
complejidad de sus azcares hacen que la conversin a carbohidratos
fermentables sea difcil y costosa. Es importante destacar, que la produccin
mundial de celulosa asciende a 100 mil millones de Tm por ao, de los cuales se
estima que slo es utilizado el 11% [2].

Por otra parte el etanol para uso industrial se suele sintetizar

mediante hidratacin cataltica del etileno con cido sulfrico como catalizador. El etileno
suele provenir del etano (un componente del gas natural) o de nafta (un derivado
del petrleo). Tras la sntesis se obtiene una mezcla de etanol y agua que posteriormente
hay que purificar [1].
1. DIFERENTES PROCESOS PARA LA OBTENCIN DEL PRODUCTO:
Descripcin de los procesos:
Caa de azcar (SACAROSA):
El acondicionamiento consiste de un lavado inicial de la caa con agua a 40C y
posteriormente una molienda o trituracin donde se extrae el jugo azucarado con agua a
60C, retirando como subproducto el bagazo con un contenido en fibra de alrededor del
46%, que puede ser utilizado en la generacin de vapor. El jugo de caa obtenido se
somete a un proceso de clarificacin en el que se le agrega xido de calcio y una
pequea porcin de cido sulfrico con el fin de disminuir el pH a 4,5 y provocar la
hidrlisis de la sacarosa en hexosas. En el recipiente clarificador se precipita un lodo, que
debe ser retirado y enviado a un filtro rotatorio al vaco. De este filtro se obtiene una
torta conocida como cachaza y un filtrado que es retornado al recipiente de clarificacin.
Finalmente el jugo proveniente de la clarificacin es esterilizado a 105C y enviado a la
fermentacin, a la cual debe ingresar con un contenido en azcares entre 130-180 g/L
[3].
En esta etapa se lleva a cabo la fermentacin de glucosa y una parte de la
fructosa en etanol y dixido de carbono, mediante la levadura Saccharomyces cerevisiae
que es continuamente recirculada desde una centrfuga ubicada aguas abajo del
fermentador. Los gases formados en la fermentacin son retirados y enviados a una torre
de adsorcin en la cual se debe recuperar el 98% en masa del etanol arrastrado.
Deshidratacin y separacin: La destilacin y la adsorcin con tamices moleculares se
usan para recuperar el etanol del caldo de fermentacin obtenindose etanol a 99,5% en

peso de pureza. La destilacin se lleva a cabo en dos columnas, la primera remueve el

CO2

disuelto (que es enviado a la torre de absorcin) y la mayora del agua

obtenindose un destilado con 50% en peso de etanol y unos fondos con una
composicin inferior al 0,1% en peso; en esta columna se alimenta junto al caldo de
fermentacin el etanol recuperado en la absorcin proveniente de los gases de
fermentacin. La segunda columna concentra el etanol hasta una composicin cercana a
la azeotrpica. El agua restante es removida de la mezcla mediante adsorcin en fase
vapor en dos lechos de tamices moleculares. El producto de la regeneracin de los
tamices es recirculado a la segunda columna de destilacin, como se muestra en la Fig.1.
De las aguas de residuo en el proceso de obtencin de etanol a partir de caa de
azcar las de mayor volumen son aquellas que provienen de los fondos de la primera
columna de destilacin, conocidas como vinazas. El tratamiento propuesto consiste en su
evaporacin y posterior incineracin. La funcin del tren de evaporacin (cuatro efectos)
es concentrar los slidos solubles y dems componentes poco voltiles presentes en las
vinazas hasta un valor cercano al 12% en peso, ya que en esta concentracin se hacen
aptas para su incineracin [4]. Los condensados de los evaporadores son recolectados
junto con los fondos de la segunda columna de destilacin y utilizados como agua de
proceso.

Fig.1: Esquema del proceso de obtencin de etanol a partir de caa.

Maz (ALMIDN.-Cereal):
El acondicionamiento del grano consiste inicialmente de una molienda hasta un
tamao de 3 a 5mm, posteriormente, se retiran algunas impurezas (polvos y arenas,
principalmente). Al grano molido se le debe agregar agua caliente con el fin de obtener
una mezcla con no ms de un 40% en slidos, apta para la licuefaccin. La mezcla
obtenida es enviada a una etapa de prelicuefaccin en la cual se logra transformar una
parte de las cadenas de amilosa y amilopectina del almidn en dextrinas por accin de la
enzima -amilasa. Posteriormente se pasa la mezcla a un equipo de coccin en el que se
logra solubilizar el almidn a 110C. La masa obtenida es enviada a la segunda etapa de

licuefaccin en la que se convierte por completo el almidn a dextrinas. La licuefaccin al

igual que la prelicuefaccin opera a 88C. La masa licuada es mezclada con una porcin
de vinazas ligeras provenientes del rea de tratamiento de efluentes con el fin de
controlar el pH entre 4-5 y con cido cuando se requiera. La masa es tambin mezclada
con agua proveniente de la seccin de destilacin, esto para disminuir el porcentaje de
slidos que entran a la fermentacin. En la Fig. 2, se muestra el esquema seguido para la
descripcin todo el proceso a partir de maz.
Dos procesos se llevan a cabo en una misma unidad: la sacarificacin de las
dextrinas para obtener glucosa y la fermentacin de la glucosa en etanol y dixido de
carbono, principalmente. La sacarificacin es posible gracias a la accin de la enzima
glucoamilasa que es alimentada continuamente al reactor. La fermentacin se lleva a
cabo mediante la levadura Saccharomyces cerevisiae que es alimentada junto a una
fuente de nitrgeno (amoniaco). Los gases formados en la fermentacin son retirados y
enviados a una torre de adsorcin en la cual se debe recuperar el 98% en masa del
etanol arrastrado.
La separacin y deshidratacin se realiza de igual forma que en el proceso a partir
de caa de azcar.
El producto de los fondos de la primera columna es parcialmente evaporado en el
primer tren de evaporacin que consta de dos efectos. Este efluente parcialmente
concentrado es enviado a una centrfuga en la cual se obtienen granos hmedos con 35%
en peso de slidos totales. Una porcin del efluente lquido de la centrfuga (vinazas
ligeras) es recirculada al rea de acondicionamiento, la parte restante se lleva al segundo
tren de evaporacin en el cual se obtiene un jarabe con un contenido en slidos totales
de 55% en peso [5]. El jarabe y los granos hmedos son mezclados y enviados a un
secador rotatorio obtenindose un subproducto con alto contenido protenico conocido
como granos secos de destilacin con solubles (DDGS, por sus siglas en ingls) el cual es
utilizado y comercializado como alimento animal [6, 8].

Fig. 2: Esquema del proceso de obtencin de etanol a partir de maz

Yuca (ALMIDN.-Tubrculo): La obtencin del etanol a partir de yuca se realiza mediante
la hidrlisis, que es una reaccin qumica en la cual se rompe necesariamente un enlace
entre dos tomos o molculas, intervienen agua, cidos fuertes y enzimas.
1. Lavado: La yuca es sometida a un lavado con agua limpia con el fin de eliminar
restos de tierra y otras impurezas.
2. Pelado: Se elimina la cscara mediante el pelado, obtenida la parte comestible, se
procede al picado y reduccin del tamao.
3. Molienda: Se efecta su molienda usando molino apropiado, de este modo se tiene
el pur o pulpa de yuca.
4. Pre-hidrlisis: Se coloca el pur o pulpa de yuca en recipientes apropiados, se le
agrega agua para tener una dilucin apropiada.
5. Hidrlisis: La hidrlisis del almidn contenido en la pulpa de la yuca se realiza por
va cida y por accin enzimtica. El proceso por va cida, consiste en la hidrlisis
del almidn en azcar por los cidos fuertes como clorhdrico o sulfrico, esta
hidrlisis se realiza a una temperatura de ebullicin superior a los 100 grados y a
una presin atmosfrica elevada, obtenindose el jarabe hidrolizado de yuca. La
hidrlisis por va enzimtica, se basa en usar dos tipos de enzimas, la alfa amilasa
fngica y la amiloglucosidasa en vez de emplear un cido, el proceso se realiza a
una temperatura que no debe ser mayor de los 75C. La bondad de la hidrlisis
enzimtica es la baja temperatura usada en el proceso por lo cual es econmico,
todo lo contrario es la hidrlisis cida en la cual la temperatura a usar es elevada
para lo cual es necesario tener una infraestructura especial, siendo costoso el
procedimiento.
6. Fermentacin: El jarabe hidrolizado de la yuca, se somete a la accin
fermentativa de las levaduras del gnero Saccharomyces cuyo complejo
enzimtico llamado zimasa que permite transformar las hexosas en alcohol y

CO2 .
7. Finalizada la fermentacin, la cual es controlada diariamente se procede a su
destilacin.
8. Destilacin: Mediante la destilacin se obtiene el alcohol que ha sido producido
en la fermentacin, el cual no es puro por tener acompaantes no alcohlicos,
como son cidos, steres, aldehdos, fulfural, alcoholes superiores y otros que
acompaan al alcohol etlico. Se usan diversos aparatos de destilacin
denominados alambiques y columnas de destilacin, la destilacin es continua y
discontinua.

9. Rectificacin: El alcohol obtenido por la destilacin segn sea continua o

discontinua, es sometido a un proceso de eliminacin de los compuestos que lo
acompaa mediante la rectificacin en columnas especiales de destilacin
obtenindose el alcohol rectificado [7].
rboles, pasto, entre otros (CELULOSA):
El etanol celulsico es un tipo de combustible producido a partir de la celulosa
contenida en la biomasa de plantas tales como pastos, arbustos y rboles. La mayor
parte de la masa de las plantas est compuesta de lignocelulosa, que incluye celulosa,
hemicelulosa y lignina. La celulosa debe ser primero convertida a azcares simples por
hidrlisis y entonces fermentada para producir etanol [8]; en la Fig.3 se puede observar
un esquema general del proceso.
Preparacin del material lignocelulsico: Los residuos lignocelulsicos,
despus de colectados, deben ser procesados adecuadamente, mediante la reduccin del
tamao por procesos de cortado y/o molido y posteriormente lavado, si fuera necesario.
De esta forma, los materiales estn listos para su procesamiento (8).
Pre-tratamientos del material lignocelulsico: Para la utilizacin de los
carbohidratos que constituyen la biomasa es necesario el rompimiento de la estructura
lignocelulsica, a travs de un pre-tratamiento, con el fin de separar la fraccin
hemicelulsica, rica en xilosa y parte de la lignina. El objetivo es aumentar la
susceptibilidad del material para obtener un sustrato lignocelulsico reactivo que sea
altamente accesible al ataque qumico, microbiolgico o enzimtico. Un mtodo muy
utilizado para separar las hemicelulosas de la celulosa es la hidrlisis cida, donde la
materia prima lignocelulsica es sometida a una solucin cida a temperaturas medias.
De este pretratamiento se obtiene una solucin rica en xilosa y un residuo slido que
contiene celulosa y lignina. La celulosa podr ser procesada para la obtencin de etanol y
la solucin rica en xilosa puede ser utilizada para obtener xilosa pura o un derivado de la
xilosa o puede ser fermentado a etanol usando microorganismos que fermentan azcares
de 4 o 5 tomos de carbono a etanol.
Purificacin de hidrolizados hemicelulsicos o celulsicos: Posterior al
proceso de pre-tratamiento o de hidrlisis de la celulosa, en algunos casos es necesario
un proceso de purificacin debido a la existencia en el hidrolizado de compuestos txicos
que pueden afectar la fermentacin del hidrolizado a etanol.
Hidrolizados de madera pre-tratados por explosin a vapor son purificados por los
mtodos overliming con hidrxido de calcio, lavado con agua y lavado en dos fases con
agua y acetato de etilo.
Fraccionamiento de la celulosa: Despus del tratamiento, el material se somete
a una hidrlisis qumica o enzimtica. Los mtodos qumicos ms empleados para
convertir la celulosa a azcares simples son la hidrlisis cida concentrada y diluida,
ambas usando cido sulfrico.
Sacarificacin y fermentacin simultneas: El proceso mejorado de la
hidrlisis enzimtica de la biomasa es la introduccin de la sacarificacin y fermentacin
simultnea (SSF). Las enzimas celulasas y los microbios fermentativos se combinan. Los
azcares son producidos por las enzimas y los organismos fermentativos los convierten a
etanol [9].

Fig.3: Diagrama general para la produccin de etanol a partir de materiales

lignocelulsicos.
2. DESCRIPCIN DEL PROCESO: Manufactura del Etanol a partir de la
fermentacin de melazas.
El trmino melaza se refiere especficamente al efluente final obtenido luego del
procesamiento de los jugos de la caa de azcar o de la remolacha para obtener
sacarosa (azcar comn), a partir de evaporacin, cristalizacin y centrifugacin
sucesivas; se reconoce como melaza a cualquier producto lquido que contenga ms de
43% de azcares.
Las melazas comerciales usan comnmente la escala Brix como indicador de la
gravedad especfica de un lquido en relacin con una solucin de azcar (sacarosa) en
agua.
Antes de realizar el proceso de fermentacin alcohlica, y la completa produccin de
etanol, como se muestra en la Fig.4; es necesario someter a las melazas a tratamientos
previos para condicionarla.
Esterilizacin: las melazas pueden contener microorganismos que pueden ser
nocivos para la fermentacin. El ms comn es la bacteria Leuconostocmesenteroides, el cual polimeriza las molculas de sacarosa en dextranos no
fermentables.

Dilucin: la altsima concentracin de azcares y sales presentes en las melazas

impiden que los microorganismos puedan fermentarlas, debido a la gran presin
osmtica que generan sobre sus paredes celulares; asimismo, las melazas son
altamente viscosas, y su manipulacin es difcil en estas condiciones diluir las
melazas; para ello, se les agrega agua, hasta obtener diluciones de 25 Brix o
menores; a valores mayores se tiene el riesgo de inicios lentos de fermentacin y
contaminacin bacteriana; a valores mayores se tiene el riesgo de inicios lentos de
fermentacin y contaminacin bacteriana.

Adicin de nutrientes: en ocasiones es necesario aadir algunos elementos

adicionales, con el fin de complementar los nutrientes necesarios para los
microorganismos que realizarn la fermentacin. Para las melazas de caa de
azcar, es necesario aadir algo de nitrgeno y fsforo. Para produccin de alcohol
carburante, el nitrgeno puede aadirse en forma de urea.

La fermentacin alcohlica es una reaccin exotrmica, provocando un aumento en

la temperatura del sistema. En el caso de las levaduras, la temperatura ptima de
fermentacin es de 32C, y su temperatura ptima de reproduccin es de 28C. Si no se
tiene un adecuado sistema de enfriamiento, el aumento de la temperatura causa
inhibicin en el proceso de fermentacin, ya que estos microorganismos no toleran
temperaturas tan altas. Por lo general, las fermentaciones realizadas a temperaturas por
encima de la temperatura ptima comienzan ms rpido, pero asimismo disminuyen
prematuramente, no llegando a completarse o tomando demasiado tiempo para ello.
Luego del proceso de fermentacin, es necesario aplicar mtodos de separacin para
obtener el etanol. La operacin ms comn y ampliamente utilizada para obtener etanol
a altas concentraciones (por encima del 90%) es la destilacin convencional. El lquido
proveniente de la fermentacin se alimenta en la columna de destilacin, dividindola en
dos secciones: la seccin de agotamiento (por debajo del punto de alimentacin) y la
seccin de rectificacin (por encima del punto de alimentacin). El lquido desciende
gradualmente por la seccin de agotamiento. Al mismo tiempo, se genera vapor desde el
fondo de la columna, el cual va extrayendo sucesivamente etanol del lquido
descendente, enriquecindose con alcohol paulatinamente a medida que asciende por la
columna. Finalmente, la mezcla rica en etanol se condensa y se divide en dos corrientes:
el producto de cabeza y el reflujo; este ltimo se devuelve a la cima de la columna, para
suministrar el lquido requerido en la seccin de rectificacin.
La destilacin convencional separa la mayor parte del agua, llegando a una
concentracin mxima de 95,6% de etanol en peso, cuyo punto de ebullicin a 1 atm es
de 78.2C; este es el lmite de separacin para esta operacin, ya que este es el punto
donde la mezcla etanol- agua alcanza la composicin azeotrpica. En el azetropo, la
mezcla etanol-agua alcanza un valor de composicin constante; en trminos prcticos,
esto significa que, en condiciones normales, el vapor rico en etanol en la cima de la torre
de destilacin tiene la misma composicin del lquido del cual se gener por ebullicin,
hacindose imposible una separacin mayor. Para lograr una concentracin mayor de
etanol y deshidratarlo totalmente, es necesario romper el azetropo y, por lo tanto,
emplear otros mtodos de separacin [10]. La corriente entra a una columna de
destilacin fraccionada, en la cual se busca la ruptura de dicho azetropo. Este proceso
se logra adicionando un compuesto qumico llamado modificador o agente de
separacin, el cual rompe el azetropo agua-etanol enviando al etanol por el fondo de la
torre a un 99,6 % de pureza; siendo el agente de separacin: el benceno [11].

Fig.4: Esquema de la Manufactura de alcohol etlico a partir de melazas.

3. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL PROCESO.

Tecnologa

Ventajas

Dilucin

Sacarificaci
ny
fermentaci
n simultanea

Destilacin
extractiva

Simplicidad
del
proceso
Muy bajos costos
Reduccin de equipos
Menor
consumo
energtico
Evita la inhibicin de
enzima
y
el
crecimiento
bacteriano
Permite la separacin
de etanol con alta
eficiencia
Totalmente
desarrollada

Desventajas

La fermentacin de pentosas
debe hacerse aparte

Requiere de sustancias ajenas

al proceso
Genera impacto ambiental
Debe existir una alimentacin
fresca del agente de separacin
utilizado
Debe tener una etapa adicional
de recuperacin del agente
Alto costo de capital
Alto costo de capital
Alto requerimiento energtico
Alta sensibilidad a impurezas
en la alimentacin

Destilacin
azeotrpica

Permite la separacin
de etanol con alta
eficiencia
Totalmente

desarrollada

Otros

Los gases de escape

de etanol son mucho
ms
limpios
(combustin
ms
completa)
Los impactos debido a
la emisin de energa
residual son bajos
Se
puede
utilizar
cualquier planta para
la
produccin
de
bioetanol, slo tiene
que contener azcar y
almidn. La mejor
opcin es la caa de
azcar, pero tambin
se
puede
utilizar
patatas,
cebada,
trigo, etc.
El etanol se considera
una fuente de energa
renovable, ya que es
principalmente
el
resultado
de
la
conversin
de
la
energa del sol en
energa
utilizable
(fotosntesis, en la
caa de azcar, para
crecer)

Uso
de
qumicos
txicos
(Benceno)
Debe existir una alimentacin
fresca del agente de separacin
utilizado
Genera
mayor
impacto
ambiental
Presenta trazas de qumico en
la corriente residual
Requiere
tratamiento
de
efluentes
Mltiples estados estables
Bajo rendimiento, 1 ton de
melaza se obtiene 230 litros
aproximadamente de etanol
Se
requiere
de
grandes
cantidades de siembras para la
obtencin de la materia prima,
Esto podra destruir algunos
hbitats naturales incluyendo
selvas tropicales.
El etanol es higroscpico, que
significa que absorbe el agua
del aire y por lo tanto tiene una
alta agresividad de corrosin.

[12]

BIBLIOGRAFA:

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