UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA

INGENIERIA INDUSTRIAL

SEGURIDAD Y SALUD
EN LA UTILIZACIN
DE MAQUINAS
Integrantes: Coca Hurtado Daniela
Marca Roly

Mamani
Ivan

Reina

Romero
Arminda

Ochoa

Tinuco
Rosmery

MATERIA:
INGENIERIA
SEGURIDAD

DE

Fecha: 18-

02-16

CBBA-BOLIVIA
SEGURIDAD Y SALUD EN LA UTILIZACIN DE MAQUINARIAS

1. OBJETIVO
El objetivo es el de proteger a los trabajadores de los peligros de la maquinaria, y
prevenir accidentes, incidentes y problemas de salud derivados de su uso en el
trabajo; a tal efecto, se proporcionan directrices con el fin de:

Asegurarse de que toda la maquinaria destinada a ser utilizada en el lugar

de trabajo est diseada y construida para eliminar o reducir al mnimo los
peligros asociados a su utilizacin

Asegurarse de que los empleadores dispongan de un medio para obtener

de sus proveedores la informacin necesaria y suficiente sobre seguridad
de la maquinaria que les permita aplicar medidas eficaces de proteccin
para los trabajadores.
Asegurarse de que se aplican las medidas de seguridad y salud apropiadas
en el lugar de trabajo con el fin de identificar, eliminar, prevenir y controlar
los riesgos que puede entraar la utilizacin de la maquinaria.

2. OBLIGACIONES, RESPONZABILIDADES Y DEBERES GENERALES.

Funciones y obligaciones de la autoridad competente
La autoridad competente debera formular, aplicar y revisar peridicamente
una poltica nacional coherente en materia de seguridad en el uso de la
maquinaria, teniendo en cuenta las condiciones y la prctica nacionales y
en consulta con las organizaciones ms representativas de los
empleadores y los trabajadores interesados.
Dicha poltica debera tener debidamente en cuenta las reglamentaciones,
normas y sistemas internacionales pertinentes, incluidas las orientaciones
que figuran en este Repertorio de recomendaciones prcticas.
La autoridad competente debera establecer y examinar cada cierto tiempo
la legislacin y normas de seguridad para el uso de la maquinaria, en
consulta con las organizaciones interesadas ms representativas de los
empleadores y de los trabajadores, as como con los organismos
profesionales pertinentes.
La autoridad competente debera garantizar que se proporcione orientacin
y asistencia a los empleadores y trabajadores y a sus representantes en
relacin con sus responsabilidades, obligaciones y derechos en materia de
seguridad y salud en el trabajo (SST), para ayudarles a cumplir con sus
obligaciones jurdicas en el marco de esta poltica.
La autoridad competente debera garantizar que la maquinaria
comercializada cumple los requisitos legales en materia de SST.
La autoridad competente debera esforzarse por promover una estrecha
colaboracin, en materia de seguridad y salud en la utilizacin de la
maquinaria, entre los diseadores, fabricantes, proveedores, empleadores,
trabajadores y sus representantes.
La autoridad competente debera establecer, aplicar y examinar
peridicamente un sistema para que los empleadores registren y notifiquen
los accidentes del trabajo, las enfermedades profesionales y los sucesos
peligrosos provocados por la maquinaria. Tambin deberan contar con un

sistema para investigarlos, dichas investigaciones deberan apoyarse en

informes pertinentes y otra informacin disponible.
La autoridad competente, de conformidad con la legislacin y la prctica
nacionales, debera: a) proceder a inspecciones peridicas y controlar el
cumplimiento de la legislacin aplicable al uso de la maquinaria; b) informar
a los empleadores y a los trabajadores, as como a sus representantes, de
las conclusiones de las inspecciones para la aplicacin de las medidas
correctivas necesarias; c) estar facultada para ordenar la paralizacin de la
maquinaria en situaciones en las que exista un peligro inminente o grave
para la seguridad o la salud de los trabajadores, y d) elaborar y actualizar
las directrices de seguridad, segn proceda, en cooperacin con las
organizaciones representativas de los empleadores y de los trabajadores.
La autoridad competente debera disponer de recursos humanos y
econmicos suficientes para cumplir con sus responsabilidades. Debera
contar con sistemas que aseguren que su personal est capacitado para
hacer frente a los problemas de SST derivados del uso de la maquinaria, y
para proporcionar la asistencia y el asesoramiento pertinentes.
3. NORMAS FUNDAMENTALES PARA LA SEGURIDAD DE PERSONAS Y
MAQUINAS
La normativa EN ISO 12100:2010 "Seguridad de las mquinas. Principios
generales para el diseo. Evaluacin del riesgo y reduccin del riesgo"
3.1.

Contenidos de la EN ISO 12100

El concepto de la seguridad de mquinas contempla la aptitud de una mquina

para ejecutar las funciones previstas en el curso de su vida til, habindose
reducido adecuadamente el riesgo.
La norma EN ISO 12100 tiene por objeto describir los peligros bsicos y facilitar
as al ingeniero de proyectos la identificacin de peligros relevantes y
significativos.
Estos peligros son los que pueden derivarse de la mquina analizada. Peligros
que deben tenerse en cuenta:

Peligros mecnicos
Peligros elctricos
Peligros trmicos
Peligro derivado del ruido
Peligros derivados de vibraciones
Peligros derivados de radiaciones
Peligros derivados de materiales y sustancias
Peligros derivados de la omisin de principios
ergonmicos en el diseo de mquinas
3.2.

Proceso iterativo de la reduccin de riesgo.

La evaluacin de riesgos consiste en una sucesin de pasos lgicos que permite

analizar sistemticamente los peligros derivados de mquinas.
Los peligros asociados a una mquina pueden ser muy diversos, debiendo
considerarse tambin peligros trmicos, elctricos y peligros producidos por las
radiaciones adems de, por ejemplo, peligros mecnicos por aplastamiento y
cizallamiento.
Segn el resultado de la evaluacin del riesgo, ir seguida de una reduccin del
riesgo segn EN ISO 12100. La reduccin del riesgo se realiza antes y durante la
fase de planificacin, o despus de terminar la mquina o instalacin.
Cuando la evaluacin se repite, constituye un proceso iterativo para eliminar
peligros, si es posible, e implementar las medidas de seguridad.
EN ISO 12100 - Gua para la fabricacin de mquinas seguras
La EN ISO 12100 pretende proporcionar una visin general y servir de gua a los
ingenieros de proyectos. Tiene por objeto facilitarles la fabricacin de mquinas
que sean seguras para su aplicacin correcta.
Por otra parte proporciona una estrategia para la elaboracin de ms normas de
seguridad.
3.3.

Valoracin de riesgo mediante anlisis de riesgo

Una vez que el ingeniero responsable del diseo haya identificado los diferentes
peligros que pueden derivarse de la mquina (peligros intrnsecos y peligros
inesperados), deber evaluar, en la medida de lo posible sobre la base de los
factores cuantificables, el riesgo de cada peligro. Acto seguido deber decidir si el
resultado de la valoracin requiere una reduccin del riesgo.

Las normas fundamentales contienen informacin esencial sobre el diseo, la

estrategia y el modo de funcionamiento - para la seguridad de mquinas e
instalaciones.
3.4.

Evaluacin de riesgos segn EN ISO 12100:2010

En el sentido de la Directiva de Mquinas, el fabricante de una mquina debe

realizar una evaluacin de riesgos para determinar todos los peligros relacionados
con su mquina. Deber basarse en su anlisis para disear y construir la
mquina.
4. EVALUACIN Y REDUCCIN DE LOS RIESGOS
Antes de poner en servicio la maquinaria, los empleadores deberan cerciorarse
de que comprenden todas las instrucciones proporcionadas. Basndose en esta
informacin, deberan evaluar los riesgos derivados de situaciones reales en las
cuales se usa la maquinaria, teniendo en cuenta su ubicacin en la zona de
trabajo, los materiales de trabajo, los procedimientos de operacin, la organizacin
del trabajo en el lugar de trabajo, las capacidades de los trabajadores y el entorno
general de trabajo. Esto debera llevarse a cabo previa celebracin de consultas
con los trabajadores pertinentes y sus representantes.
4.1.

Proceso de evaluacin y reduccin de riesgo

Para garantizar la seguridad en el uso de la maquinaria mediante la reduccin de

los riesgos asociados, deberan efectuarse evaluaciones de los riesgos en
distintos niveles. Los empleadores deberan concluir la evaluacin de los riesgos
para cerciorarse de que la maquinaria sea segura, y proporcionar un sistema
seguro de trabajo. Se debera consultar a todos los trabajadores para que
comuniquen sus puntos de vista y experiencias, y deberan participar activamente
en los procedimientos de evaluacin de los riesgos.
4.2.

Esquema del procedimiento de la evaluacin de riesgo

Los riesgos para la seguridad y la salud pueden evaluarse en las cinco etapas
siguientes:
1) Recopilacin de la informacin pertinente y determinacin de los lmites
de la maquinaria, como los relativos al uso, la velocidad, el tiempo, los aspectos
ambientales y las interfaces.
2) Deteccin y documentacin de los peligros asociados con las tareas que
han de realizarse para la utilizacin y el mantenimiento de la maquinaria en el
lugar de trabajo.
3) Evaluacin de los riesgos derivados de los peligros mediante la
estimacin de su probabilidad y de la gravedad de las consecuencias, y decisin
sobre si los riesgos estn controlados de manera adecuada.

4) Planificacin de medidas para eliminar o reducir el riesgo.

5) Documentacin de los resultados de la evaluacin de los riesgos.
5. JERARQUA DE MEDIDAS DE PREVENCIN Y CONTROL
Siempre que persista un peligro, el riesgo asociado a ese peligro nunca puede
eliminarse por completo.
El procedimiento utilizado con mayor frecuencia se conoce como jerarqua de
control, que abarca medidas clasificadas por orden de prioridad desde la accin
ms satisfactoria hasta la menos deseable, a saber:
a)
b)
c)
d)
e)

Eliminacin
Sustitucin
Controles tcnicos
Controles administrativos (procedimientos)
Equipo de proteccin personal (EPP).

6. UTILIZACIN DE MAQUINARIA
o Los empleadores deberan adoptar las medidas necesarias para cerciorarse
de que la maquinaria sea adecuada para el trabajo que ha de llevarse a
cabo o, de no serlo, de que est convenientemente adaptada para su fin
previsto y de que es segura para los trabajadores.
o Los empleadores deberan cerciorarse de que la maquinaria est
correctamente instalada y protegida, y de que se usan dispositivos y
marcas de proteccin, con el fin de proteger a los trabajadores contra todo
peligro para su seguridad y salud.
o Los empleadores deberan garantizar que los trabajadores estn
debidamente capacitados y sean competentes.
o Los empleadores deberan garantizar una supervisin adecuada y
competente del trabajo y de las prcticas de trabajo, incluido el
cumplimiento de los procedimientos laborales.

7. MANTENIMIENTO
o Los empleadores deberan adoptar todas las medidas necesarias para
garantizar que la maquinaria se mantenga mediante un sistema de
mantenimiento preventivo, que comprenda inspecciones y pruebas
peridicas, cuando proceda, de los resguardos, dispositivos protectores y
paradas de emergencia., durante toda su vida til, en unas condiciones que
cumplan continuamente los requisitos de seguridad pertinentes. Cuando se
lleve a cabo el mantenimiento de la maquinaria, deberan tenerse en cuenta
las instrucciones del fabricante.
o Tendran que establecerse medidas de prevencin, preparacin y respuesta
ante situaciones de emergencia en colaboracin con servicios exteriores de
emergencia y otros organismos, segn proceda.

8.

ORDEN, LIMPIEZA Y
CONSERVACIN
Las maquinas deben mantenerse en perfecto estado de conservacin,
limpio y correctamente engrasado.
Asimismo hay que cuidar el orden, limpieza y conservacin de las
herramientas, utillaje y accesorios; tener un sitio para cada cosa y cada
cosa en su sitio.
La zona de trabajo y las inmediaciones de las mquinas debern estar
limpias y libres de obstculos. Las manchas de aceite se eliminarn con
serrn, que se depositar luego en un recipiente metlico con tapa. Los
objetos cados y desperdigados pueden provocar tropezones y resbalones
peligrosos, por lo que debern ser recogidos antes de que esto suceda.
Los desechos deben retirarse peridicamente, sin esperar al final de la
jornada. Tambin se deben limar o raspar las rebabas del agujero hecho
por la broca. Estas operaciones deben realizarse con la mquina parada.
Durante el trabajo, las herramientas, calibres, aceiteras, cepillos, etc., han
de situarse donde puedan ser alcanzados con facilidad, sin necesidad de
acercar el cuerpo a la mquina.
Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar adecuado. No
debe dejarse ninguna herramienta u objeto suelto sobre la mquina.
Eliminar las basuras, trapos o cotones empapados en aceite o grasa, que
pueden arder con facilidad, echndolos en contenedores adecuados
(metlicos y con tapa).
Las averas de tipo elctrico de las mquinas, solamente pueden ser
investigadas y reparadas por un electricista profesional; a la menor
anomala de este tipo, desconecte la mquina, coloque un cartel Maquina
Averiada y avise al electricista.
Las conducciones elctricas deben estar protegidas contra cortes y daos
producidos por las virutas y/o herramientas. Vigile este punto e informe a su
inmediato superior de cualquier anomala que observe.
Durante las reparaciones coloque en el interruptor principal un cartel de No
tocar Peligro Hombres trabajando. Si fuera posible, ponga un candado en
el interruptor principal o quite los fusibles.

9.
PROTECCIN PERSONAL
Proteccin ocular como gafas o pantallas de proteccin contra impactos,
sobre todo cuando se trabajen materiales duros, quebradizos o frgiles. Si
a pesar de todo, alguna vez se le introdujera un cuerpo extrao en un ojo
cuidado!, no lo restriegue; puede provocarse una herida. Acuda
inmediatamente al botiqun.
Se usar calzado de seguridad que proteja contra los cortes y pinchazos
por virutas y contra la cada de piezas pesadas.
El empleo de guantes durante la operacin de taladrado puede dar lugar a
accidentes. Por lo tanto: no usar guantes mientras el taladro est en
marcha. Pueden usarse guante de goma fina, con las puntas de los dedos
recortadas hasta las 2 falange.
Cinturones y cascos de seguridad en caso de trabajar con maquinaria a
alturas considerables.
Protectores para el odo en caso de que la maquinaria origine un ruido
elevado.

10.

10. RECOMENDACIONES
El principal riesgo derivado de las mquinas herramienta es el riesgo mecnico,
entendiendo como tal el conjunto de factores fsicos que pueden dar lugar a una
lesin por la accin mecnica de elementos de mquinas, herramientas, piezas a
trabajar o materiales proyectados, slidos o fluidos. Las formas elementales del
peligro mecnico son principalmente: aplastamiento; cizallamiento; corte;
enganche; atrapamiento o arrastre; impacto; perforacin o punzonamiento; friccin
o abrasin; proyeccin de slidos o fluidos
De forma general, para evitar accidentes se recomienda seguir las indicaciones
siguientes:
- La ropa de trabajo deber estar bien ajustada. Las mangas deben llevarse
ceidas a la mueca, con elsticos en vez de botones, o arremangadas hacia
adentro.

- Mantener las
manos alejadas de
las herramientas. No sujetar las piezas con la mano sino mecnicamente.

- Es muy peligroso trabajar en maquinaria llevando anillos, relojes, pulseras,

cadenas al cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue. Asimismo
es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, stos deben recogerse bajo un gorro
o prenda similar. Lo mismo puede decirse de la barba larga, que debe recogerse
con una redecilla. En cualquier caso hay que tener cuidado en no acercar la
cabeza al eje que gira.
- Proteger los elementos de transmisin mediante resguardos fijos o mviles
asociados a dispositivos de enclavamiento.
- Comprobar que las protecciones se encuentran en buen estado y en su sitio
cuando se usa la herramienta.
- Las protecciones regulables debern ajustarse de forma que quede libre
nicamente el espacio mnimo para realizar el trabajo.
- Los rganos de accionamiento estarn protegidos, en caso necesario, para evitar
posibles conexiones involuntarias (puestas en marcha embutidas, pedales y
palancas protegidos, etc.).
- Al cambiar la herramienta, soltar o amarrar piezas se deben tomar precauciones
contra los cortes en manos y brazos. Realizar estas operaciones con la mquina
parada .
- No retirar los desechos con la mano. Usar elementos auxiliares (cepillos,
brochas, etc.).

- Usar los equipos

individual
tarea: guantes,
botas

de proteccin
necesarios para cada
gafas, mandil,

- Facilitar instrucciones al personal sobre manejo seguro de estas mquinas.

Seguir el manual de instrucciones.
- Revisin, mantenimiento y limpieza de los sistemas de la mquina y de las
herramientas.
- Las operaciones de mantenimiento, ajuste, desbloqueo, revisin o reparacin de
los equipos de trabajo que puedan suponer un peligro para la seguridad de los
trabajadores se realizarn tras haber parado o desconectado el equipo, haber
comprobado la inexistencia de energas residuales peligrosas y haber tomado las
medidas necesarias para evitar su puesta en marcha o conexin accidental
mientras est efectundose la operacin.
- Todo equipo de trabajo deber estar provisto de dispositivos claramente
identificables que permitan separarlo de cada una de sus fuentes de energa.
- Cuidar el orden y la limpieza de la zona de trabajo, mquinas, herramientas,
utillaje y accesorios.
11. CONCLUCIONES:

Se conseguir que un sea maquinaria sea segura cumpliendo las normas

de seguridad establecidas, ya sea en la fabricacin, mantenimiento y el
adecuado uso de la misma.
La autoridad competente debera esforzarse por promover una estrecha
colaboracin, en materia de seguridad y salud en la utilizacin de la
maquinaria, entre los diseadores, fabricantes, proveedores, empleadores,
trabajadores y sus representantes, para que los empleadores puedan
obtener la informacin necesaria y suficiente sobre seguridad de los
trabajadores.
Se puede conseguir un mejor control del cumplimiento de las normas de
seguridad, con la debida administracin de la autoridad competente el cual
tienen como deber disponer de recursos humanos y econmicos suficientes
para cumplir con sus responsabilidades y tambin con sistemas que
aseguren que su personal est capacitado para hacer frente a los
problemas de SST derivados del uso de la maquinaria, y para proporcionar
la asistencia y el asesoramiento pertinentes.

12. BIBLIOGRAFIA:

Gua de ingeniera de seguridad (Gabinete de Seguridad Industrial

Mtodos y Reing.)
Gua de tecnologa mecnica I
internet