INDICADORES DE MANUTENO PARA A GESTO DE ATIVOS

Valria Simes de Marco (1)

Carlos Henrique de Oliveira (2)

RESUMO
Os indicadores que atestam a eficincia do programa de manuteno no so
suficientes para a gesto de ativos:
- nmero de atividades executadas X nmero de atividades programadas ou
- nmero de corretivas X nmero de preventivas.
A gesto de ativos requer indicadores capazes de avaliar o desempenho dos
sistemas e/ou componentes que influenciam diretamente nos resultados
produtivos e econmicos da planta bem como avaliar o impacto sobre a
segurana (riscos) quando estes no so capazes de desempenhar as funes
previstas no projeto, devido s ocorrncias de falhas ou quando estes
estiverem indisponveis para que sejam executadas as atividades de
manuteno ou de operao.
As definies de metas tambm so importantes para sistematizar as
atividades e prticas direcionadas para o gerenciamento dos ativos e sistemas
ativos quando os indicadores apontam para tendncias de desvios em relao
s metas.
necessrio que as metas de desempenhos e de riscos sejam alinhadas com
o planejamento estratgico organizacional porque os custos da manuteno
esto diretamente associados a esses parmetros.

(1) Eletrobrs Termonuclear S.A. Eletronuclear

Engenheira Eletricista setor de Confiabilidade
Gerncia de Manuteno Integrada

(2) Eletrobrs Termonuclear S.A. Eletronuclear

Msc Engenharia Nuclear UFRJ COPPE
Gerncia de Treinamento e Segurana Nuclear

INDICADORES DE MANUTENO PARA A GESTO DE ATIVOS

SUMRIO
1. Objetivo
2. Definies
3. Mtricas de Desempenho e Risco
4. Indicadores de Manuteno para a Gesto de Ativos
5. Resultados

1. OBJETIVO
Os indicadores de manuteno para a gesto de ativos tem por objetivo
monitorar os desempenhos dos sistemas, equipamentos ou componentes ao
cumprirem as suas funes previamente definidas pelo projeto e so obtidos
partir das anlises de dados de falhas e indisponibilidades extrados dos
histricos de manuteno, das ocorrncias operacionais e dos resultados dos
testes peridicos e inspees.
Os indicadores tambm possibilitam avaliar as consequncias das falhas
(riscos) dos equipamentos ou componentes que podem contribuir para o
aumento da probabilidade de ocorrncia de eventos iniciadores que resultam
na fuso do ncleo do reator, ou atuao de sistemas de segurana, ou
desligamento no planejado da planta, ou perda de capacidade, ou redues
de carga.

2. MTRICAS DE DESEMPENHO E RISCO

A Usina de Angra 2 aplica o processo de confiabilidade de equipamentos
definido no documento INPO AP 913 para implementao da sua gesto de
ativos e para cumprir os requisitos das Normas NBR ISO 55000, NBR ISO
55001, NBR ISO 55002 e do documento PAS 55.
As mtricas de desempenho e os indicadores associados foram definidos com
a finalidade de alcanar os seguintes objetivos:
a) Monitorar a eficcia do programa de manuteno em mitigar as falhas
dos sistemas e/ou componentes que desempenham as funes crticas
de segurana ou funes relacionadas com a disponibilidade da planta;
b) Estabelecer as diretrizes necessrias organizao e a administrao
para a priorizao das atividades de manuteno de forma eficaz, de
maneira a garantir a confiabilidade e a disponibilidade da planta, bem
como a sua operao segura;
c) Assegurar que os sistemas, equipamentos e componentes sejam
capazes de cumprir suas funes previstas por projeto e estabelecer as
aes corretivas necessrias quando o desempenho destes no for
adequado, monitorando a efetividade das aes mediante o
cumprimento das metas pr-fixadas (Critrios de Performance);
d) Estabelecer as diretrizes para o gerenciamento do ciclo de vida da
planta.
2

Na Usina de Angra 2 as ocorrncias de Falhas Funcionais e as

Indisponibilidades dos sistemas, equipamentos e/ou componentes so
consideradas mtricas de desempenho e so contabilizadas por Trechos
Funcionais, conforme exemplificado no item 3.2.1.
As metas, denominadas Critrios de Performance, so estabelecidas de
acordo com a Significao para o Risco (criticidade) dos Trechos Funcionais,
conforme mostrado na Tabela I:
TABELA I Critrios de Performance
Trecho Funcional
Critrio de
No Significativo p/ o
Performance
Significativo p/ o Risco
Risco
No. de Falhas
< 2 / ciclo
< 3 / ciclo
Funcionais
Tempo de
5% / ciclo
Indisponibilidade
Os dados de falhas tambm so utilizados para estabelecer os modelos das
distribuies estatsticas que definem os parmetros de engenharia de
confiabilidade, utilizados para a verificao da adequao do programa de
manuteno na mitigao das falhas (, ,, taxa de falha , MTTF, R),
conforme mostrado no item 3.2.2.
As metodologias mostradas na Tabela II a seguir so utilizadas para as
avaliaes dos modos de falhas e suas consequncias (riscos):
TABELA II Metodologias para Avaliaes dos Riscos dos Modos de
Falhas e Indisponibilidades dos Trechos Funcionais
Evento
Metodologia
Avaliaes de Risco
FMEA/RCM e Manuteno
Matriz de Risco:
(ver item 3.2.3)
Baseada na Condio

Modos de Falha

Indisponibilidade

Avaliao da falha:
- Severidade
- Possibilidade de
Ocorrncia
- Possibilidade de Deteco

Severidade X
Ocorrncia X Deteco

Anlise Probabilstica de
Segurana

Monitor de Risco
(ver tem 3.2.4)

3. INDICADORES DE MANUTENO PARA A GESTO DE ATIVOS

3.1.

TRECHOS FUNCIONAIS

Para estabelecer os indicadores de manuteno necessrio conhecer os

fluxogramas dos Sistemas e agrupar os equipamentos e componentes em
Trechos Funcionais, de maneira que a falha funcional de um componente seja
a falha funcional do agrupamento.

Os indicadores so estabelecidos para cada um dos Trechos Funcionais dentro

do perodo de 1 ciclo de operao da Usina.

3.2.

MONITORAMENTO DOS TRECHOS FUNCIONAIS

Os indicadores de desempenho e indisponibilidade dos Trechos Funcionais so

sinalizados de acordo com o seguinte cdigo de cores:
a) Verde .......Desempenho desejvel, Trecho Funcional no requisito (a)(2);
b) Amarelo....Desempenho aceitvel, Trecho Funcional no requisito (a)(2),
atingindo 50% do Critrio de Performance (CP),
c) Laranja.....Desempenho ainda aceitvel, Trecho Funcional no requisito
(a)(2), tendendo para o requisito (a)(1), atingindo 75% do Critrio de
Performance,
d) Vermelho..Desempenho inaceitvel, Trecho Funcional no requisito
(a)(1), requer uma ateno redobrada. Necessria implementao de
ao corretiva imediata e fixao de metas para restaurar o Trecho ao
requisito (a)(2).
3.2.1. AVALIAES DOS TRECHOS FUNCIONAIS
FALHAS FUNCIONAIS X INDISPONIBILIDADES
A Tabela III mostra o monitoramento de falhas funcionais e indisponibilidades
dos Trechos Funcionais do Sistema de Refrigerao do Poo de Elementos
Combustveis FAK usando a codificao de cores para classificar os Trechos
nos requisitos (a)(1) ou (a)(2):
TABELA III Avaliao dos Trechos Funcionais do Sistema FAK
FAK - Sistema de Refrigerao do Poo de Elementos Combustveis
Critrios de Performance - SR
Confiabilidade < 2 Falhas Funcionais / ciclo
Indisponibilidade < 5% / ciclo com a Usina em operao normal
Indisponibilidade < 10% / ciclo com interveno na Pr-parada
TRECHO
Avaliao
Ciclo 3
Ciclo 4 Ciclo 5 Ciclo 6 Ciclo 7
0
0
0
0
0
Falha Funcional
FAK-2-T001 Indisponibilidade 13,7990% 0,1426% 0,3292% 0,7049% 0,5505%
(a1)
(a2)
(a2)
(a2)
(a2)
Classificao
1
0
0
0
0
Falha Funcional
FAK-2-T002 Indisponibilidade 10,1017% 0,0000% 3,6236% 0,0424% 0,1625%
(a1)
(a2)
(a2)
(a2)
(a2)
Classificao
0
0
0
0
0
Falha Funcional
FAK-2-T003 Indisponibilidade 0,0702% 0,3521% 0,0917% 2,4950% 0,0000%
Figura 1 Monitoramento dos Indicadores de Desempenho dos Trechos
(a2)(falha funcional
(a2)
(a2)
(a2)
Classificao
Funcionais
do Sistema FAK
X(a2)
indisponibilidade)

Avaliaes:
- FAK-2-T001: O tempo de indisponibilidade admissvel no ciclo 3 foi
extrapolado devido falha inserida por manuteno na bomba FAK10AP001.
Esta bomba no apresentava nenhuma tendncia de falha e ao ser revisada,
para cumprir o programa de manuteno anteriormente estabelecido, foi
4

observado um rudo anormal no mancal durante o teste ps-manuteno, a

bomba teve de ser novamente desmontada para a substituio dos rolamentos
(falha inserida por manuteno desnecessria).
Ao mitigadora: a reviso geral foi excluda do programa de manuteno
porque foi verificado que a bomba se encontrava no perodo de mortalidade
infantil. A bomba foi colocada na rota de monitoraes preditivas e s ter
intervenes intrusivas quando houver alguma tendncia de falha observada
nas monitoraes preditivas.
- FAK-2-T002: O tempo de indisponibilidade admissvel no ciclo 3 da bomba
FAK20AP001 foi extrapolado devido ocorrncia de elevao de temperatura
do mancal, ocasionada pela ventilao deficiente da bomba.
Ao mitigadora: O projeto foi modificado para a montagem da ventilao
forada na bomba e a elevao de temperatura do mancal no mais se repetiu.
3.2.2. ANLISES DE DADOS DE VIDA
A seguir so exemplificadas as anlises de dados de vida do Sistema de
Amostragem de Material Nuclear - KUA que composto por 7 Trechos
Funcionais, conforme mostrado na Figura I, mas apenas o Trecho KUA-2-T001,
cuja funo monitorar a concentrao de boro no circuito primrio, obteve
desempenho abaixo do requerido nos ciclos 3, 4, 5, 6 e 8 (ver Tabela IV).

Figura I Trechos Funcionais do Sistema KUA

5

TABELA IV - Avaliaes de Desempenho do Trecho KUA-2-T001

Critrio de Performance FF< 3
Ciclo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
FF
1
1
4
3
4
4
2
4
1
0
0
Requisito (a2) (a2) (a1) (a1) (a1) (a1) (a2) (a1) (a2) (a2) (a1)
As falhas nas leituras das medies de concentrao de boro ocorridas no
medidor KUA15CQ001 ocasionaram vrias falhas funcionais no Trecho KUA-2T001.
As curvas das distribuies das falhas e da confiabilidade x tempo do
instrumento KUA15CQ001 esto mostradas nas Figuras I e II e foram plotadas
partir dos dados de falhas registrados nos histricos de manuteno do
instrumento.
Essas curvas possibilitam a obteno dos parmetros da engenharia de
confiabilidade necessrios para as anlises dos dados de vida do equipamento
e determinao das tarefas preventivas e periodicidades adequadas para as
mitigaes das falhas.
3.2.2.1.

Anlise dos Dados de Vida do medidor KUA15CQ001

O beta <1 (Figura II) indica que o instrumento KUA15CQ001 est no perodo de
mortalidade infantil, com taxa de falha decrescente ao longo do tempo da
misso e a presena do parmetro gama indica degradao causada pelo
acmulo de massa gelatinosa nas tubulaes de dreno do instrumento,
formada nas reaes qumicas, inerentes ao processo de titulao das
amostras.
Esta massa gelatinosa contamina a amostra de liquido coletada no circuito
primrio e faz com que o instrumento KUA15CQ001 efetue leituras erradas dos
valores de concentrao de cido brico, causando a falha funcional do Trecho
KUA-2-T001.

Figura II Funo Densidade de Probabilidade

6

A baixa confiabilidade do instrumento ao longo do tempo mostrada na curva

R x t (Figura III) e o baixo valor do tempo mdio at a falha MTTF (Tabela
V) comprovam a ineficincia dos mtodos de limpezas utilizados nos ciclos 3 a
8 para a remoo do resduo gelatinoso das tubulaes de dreno.
As limpezas nas tubulaes de dreno executadas com gua pressurizada
durante o ciclo 9 foram eficazes na remoo da massa gelatinosa e evitou as
ocorrncias de falhas funcionais no Trecho KUA-2-T001 at ao final do ciclo 11.
As anlises dos dados de vida evidenciam a necessidade de incluso no
programa de manuteno preventiva de tarefas de limpezas anuais das
tubulaes de drenos para a mitigao das obstrues e das consequentes
leituras errneas de concentrao de boro.

Ciclo 5

Ciclo 4
Ciclo 3
Todos ciclos
Ciclo 7
Ciclo 6

Figura III Confiabilidade X Tempo

Tempo de
misso

MTTF

TABELA V Tempo Mdio at Falhar (MTTF) - dias

Ciclo 3
Ciclo 4
Ciclo 5
Ciclo 6
Ciclo 7
78,3087

1071,4207 104,2853
7

47,9953

Ciclo 8

140,3772 144,5693

3.2.3. MODOS DE FALHAS X RISCO

As Tabelas VI a IX mostram as matrizes de avaliaes dos riscos e a Tabela X
apresenta os modos de falhas no medidor KUA15CQ001 que ocasionaram
Falhas Funcionais no Trecho KUA-2-T001 e o Nmero de Prioridade do Risco
(NPR) correspondente a cada uma das causas das falhas.

Valor

TABELA VI - Severidade
(Consequncia da Falha do Equipamento no Trecho Funcional)
Descrio
Critrio

Categoria IV
Menor

Categoria III
Marginal

Categoria II
Crtica

Categoria I
Catastrfica

Valor
1

Funo no afetada ou atraso insignificante na

operao ou nenhum impacto ambiental.
Funo no afetada mas requer ateno ou
atraso aceitvel na operao ou nenhum impacto
ambiental.
Funo reduzida ou dano operacional
significativo ou atraso na operao ou impacto
ambiental limitado.
Completa perda de funo ou inoperabilidade ou
srios impactos ambientais.

TABELA VII - Deteco

(Possibilidade da Falha do Equipamento ser Detectada)
Descrio
Critrio
Monitorao Preditiva
O Controle atual quase sempre ir detectar a falha.
Quase certo
Controles de deteco confiveis so conhecidos e
so utilizados em processos similares.
Teste Funcional
O Controle atual tm uma boa possibilidade de
detectar a falha.

Alto

Mdio

Alarme
O Controle atual tm uma possibilidade mdia de
detectar a falha.

Baixo

Walkdown
O Controle atual tm uma baixa possibilidade de
detectar a falha.

Quase Impossvel

Nenhum Controle conhecido est disponvel para

detectar a falha.

Valor

TABELA VIII - Ocorrncia

(Possibilidade de Ocorrncia da Falha do Equipamento)
Valor
Descrio
Quantitativo
Critrio
A probabilidade de ocorrncia
basicamente 0(zero) durante o
intervalo de tempo de operao. A
Nvel E
probabilidade de ocorrer um modo
0,000001
Extremamente
de falha nico menor que 0,001
Improvvel
da probabilidade global de falha
durante o intervalo de tempo de
operao.
Uma probabilidade improvvel de
ocorrncia durante o intervalo de
tempo de operao. A probabilidade
Nvel D
de ocorrer um modo de falha nico
0,000010
Remoto
maior do que 0,001 e menor do
que 0,01 da probabilidade global de
falha durante o intervalo de tempo
de operao.
Uma probabilidade ocasional de
ocorrncia durante o intervalo de
tempo de operao. A probabilidade
Nvel C
de ocorrer um modo de falha nico
0,000100
Ocasional
maior do que 0,01 e menor do que
0,10 da probabilidade global de
falha durante o intervalo de tempo
de operao.
Uma probabilidade moderada de
ocorrncia durante o intervalo de
tempo de operao. A probabilidade
Nvel B
de ocorrer um modo de falha nico
0,001000
Razoavelmente
maior do que 0,10 e menor do que
Provvel
0,20 da probabilidade global de
falha durante o intervalo de tempo
de operao.
Uma probabilidade alta de
ocorrncia durante o intervalo de
tempo de operao. A probabilidade
Nvel A
de ocorrer um modo de falha nico
0,002000
Frequente
maior do que 0,20 da
probabilidade global de falha
durante o intervalo de tempo de
operao.

TABELA IX - NPR = No. de Prioridade de Risco

Severidade x Ocorrncia x Deteco
NPR 6

Baixo Risco

6 < NPR < 32

Mdio Risco

NPR 32

Alto Risco

TABELA X Modos de Falha x Risco

Falha Funcional
Erro de leitura
no instrumento
KUA15CQ001

Erro de leitura
no instrumento
KUA15CQ001

Falha
Modo de Falha
Aumento da
leitura de
concentrao
de boro
de: 20ppm
para:170ppm

Efeito
Agitador
no gira p/
tornar a
mistura
homognea

Presena
Funcionamento de resduo
deficiente da
gelatinoso
vlvula de dreno na vlvula
de dreno,
conexes e
tubulaes
de dreno

Causa da
Falha
Rompimento
do eixo
flexvel que
liga o motor
ao agitador
Limpeza
deficiente
tubulaes
de dreno com
DN10 e
vrias curvas
de 90 graus

NPR

Risco

40

Alto
Risco

100

Alto
Risco

3.2.4. MONITOR DE RISCO

O perfil de risco da Usina de Angra 2 definido partir das rvores de eventos
modeladas pela Anlise Probabilstica de Segurana e alterado sempre que a
configurao da Usina modificada pelas ocorrncias de falhas ou
indisponibilidades dos equipamentos.
As Ordens de Servio para as execues das manutenes corretivas e/ou
preventivas so liberadas somente se o monitor de risco indicar a condio
verde.
A Figura IV exemplifica o perfil de risco da Usina de Angra 2 devido as
execues das manutenes preventivas e corretivas previstas para a semana
42 de 2013.

10

Figura IV Perfil de risco da Usina de Angra 2 na semana de manuteno.

4. RESULTADOS
A Usina de Angra 2 utiliza os indicadores apresentados para proceder a
otimizao do programa de manuteno baseado na confiabilidade e na
disponibilidade dos sistemas e componentes.
Em 2013 foram reduzidas as revises gerais em 50 bombas e 75 vlvulas dos
sistemas significativos para o risco, gerando uma economia de
1.300.000,00/ciclo sem comprometer a confiabilidade e a disponibilidade da
planta e ainda ocasionou a reduo de gerao de peas metlicas
contaminadas radiologicamente, a reduo de exposio radiolgica do
pessoal da manuteno e da proteo radiolgica durante as execues das
atividades de manuteno e a reduo de custos administrativos para a
estocagem dos rejeitos radioativos.

5. TERMOS E DEFINIES
APS Anlise Probabilstica de Segurana um modelo de anlise
integrada especfica da planta, que estima a freqncia de danos ao ncleo do
reator e/ou a freqncia de grande liberao de radiao imediata que podem
ocorrer como resultado de vrios eventos iniciadores.
Ativo Item, algo ou entidade que tem valor real ou potencial para uma
organizao.
Ciclo - Perodo compreendido entre o sincronismo aps um recarregamento e o
religamento da unidade aps a prxima recarga.
CNEN Comisso Nacional de Energia Nuclear.
Eficcia Comparao entre o que se pretendia fazer e o que efetivamente se
conseguiu.
Falha Funcional - Incapacidade que um sistema, equipamento ou componente
tem para realizar sua funo prevista pelo projeto.
11

FMEA Failure Mode and Effect Analysis Anlise de modos de falhas e seus
efeitos.
Funo Crtica de Segurana aquela que garante a integridade dos limites
de presso do sistema primrio, a capacidade de desligar o reator e mant-lo
nesta condio e a capacidade de impedir ou mitigar as conseqncias de um
acidente que poderia resultar em uma exposio externa superior aos limites
estabelecidos em normas da CNEN.
Gesto de Ativos Atividade coordenada de uma organizao para obter valor
a partir dos ativos.
Indisponibilidade - Incapacidade que um sistema, equipamento ou componente
tem para realizar sua funo, quando retirado de servio para realizar alguma
atividade de manuteno, testes, modificaes de projeto, etc, at que seja
liberado, testado, posto em servio ou em disponibilidade.
Manuteno - Conjunto de aes para detectar, prevenir, ou corrigir falhas e
defeitos, falhas funcionais ou falhas potenciais, com o objetivo de manter as
condies operacionais e de segurana dos sistemas, equipamentos ou
componentes.
Performance Resultado da avaliao do desempenho do sistema,
equipamento ou componente em satisfazer seus requisitos de projeto.
RCM Reliability Centered Maintenance Manuteno Centrada em
Confiabilidade.
Risco Compreende o que pode acontecer devido ocorrncia de uma falha
(cenrio), sua probabilidade e nvel de danos (conseqncias).
Requisito (a1) - Status de monitorao em que o sistema ou componente
extrapola aos critrios estabelecidos e cuja performance no assegura que seja
capaz de cumprir as funes compatveis com o projeto.
Requisito (a2) - Status de monitorao em que o sistema ou componente
atende aos critrios estabelecidos e cuja performance assegura que seja capaz
de cumprir as funes compatveis com o projeto.
Significativo para o Risco aquele sistema, equipamento ou componente
cuja falha funcional aumenta significativamente o perfil de risco da Usina. (3)
Trecho o trecho de um sistema, composto por um ou mais componentes e
tubulaes, delimitados em pontos chaves, de forma a atender a uma ou mais
funes especficas.
Trecho Funcional o maior agrupamento de equipamentos e/ou
componentes para o qual a falha funcional de um componente falha funcional
do agrupamento.

BIBLIOGRAFIA
(1) Institute of Nuclear Power Operations:
- Equipment Reliability Process Description - INPO AP-913. EUA, mar/2011.
(2) Associao Brasileira de Normas Tcnicas:
- ABNT NBR ISO 55000: Gesto de Ativos Viso geral, princpios e
terminologia;
- ABNT NBR ISO 55001: Gesto de Ativos Sistema de Gesto - Requisitos;
- ABNT NBR ISO 55002: Gesto de Ativos Sistema de Gesto - Diretrizes
para aplicao da ABNT NBR ISO 55001. Brasil, mar/2014.

12

(3) Institute of Asset Management:

- Gesto de Ativos PAS 55 BSI British Standards. Gr-Bretanha, set/2008
Parte I Especificao para a Gesto Otimizada dos Ativos Fsicos (PAS55-1).
Parte II Diretrizes para a Aplicao do PAS55-1 (PAS55-2).
(Partes I e II traduzidas pela ABRAMAN).
(4) International Atomic Energy Agency:
- Procedures for Conducting Probabilistic Safety Assessments of Nuclear
Power Plants IAEA Safety Series no. 50-P4 (Level 1). Frana, jun/2009.
(5) U.S. Nuclear Regulatory Commission, Code of Federal Regulation:
- Requirements for Monitoring the Effectiveness of Maintenance at Nuclear
Power Plants NRC10CFR50.65. EUA, jul/1996.
(6) Electric Power Research Institute:
- Engineering Handbook for Performance of Failure Mode, Effects and Criticaly
Analysis (FMECA) - EPRI s/no. EUA, nov/1996.
(7) International Atomic Energy Agency:
- Application of Reliability Centered Maintenance to Optimize Operation and
Maintenance in Nuclear Power Plants.IAEA-TECDOC-1590. Frana,
may/2007.
(8) International Atomic Energy Agency:
- Implementation Strategies and Tools for Condition Based Maintenance at NPP
- IAEA-TECDOC-1551. Frana, may/2007.

13