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UNIVERSIDADE ESTCIO DE S

Curso de Engenharia do Petrleo

Relatrio de Estgio Supervisionado

Aluno: Mauro de Jesus Francisco Lopes

Campus Centro Praa XI - Rio de Janeiro


MAURO DE JESUS FRANCISCO LOPES

Relatrio de Estgio Supervisionado

Relatrio apresentado como concluso do


Estgio

Supervisionado

do

Curso

de

Engenharia do Petrleo da Universidade


Estcio de S.
Professor Supervisor:
Prof Jlio Cesar Loureno, MSc
Perodo: Maro de 2016.

Campus Centro Praa XI - Rio de Janeiro

RELATRIO DE ESTGIO SUPERVISIONADO


BRASIL QUMICA E TECNOLOGIA LTDA

Projeto de graduao apresentado ao


Departamento de Engenharia de Petrleo da
Universidade Estcio de S, com requisito
parcial para aprovao na Disciplina Estgio
Supervisionado.

Aprovado em: _________/______/_______

Felipe Tugugi Barbosa - Orientador

Robson Batista do Carmo Professor Responsvel

Rio de Janeiro
2016

Identificao da Empresa:
Nome: Brasil Qumica e Tecnologia Ltda.
Bairro: Xerm- Duque de Caxias
CEP: 25.250-615
Endereo: Rua Capito Guynmer, 1381 - Distrito Industrial de Xerm
Cidade: Rio de Janeiro
Telefone: (21) 2679-6632
rea na empresa onde foi realizado o estgio:
Informar o setor:
Data de incio: 22/04/2016
Data de trmino: 27/04/2016
Durao em horas: 14
Nome do profissional: Felipe Tugugi Barbosa
Responsvel pelo estgio: Robson Barbosa do Carmo
APRESENTAO DA EMPRESA
A Brasil Qumica e Tecnologia Ltda. contam com 28 anos de experincia na
rea de sntese, em escala industrial, de composto orgnico derivados de fsforo.
uma empresa que se prope no somente a produzir organo-fosfatos, na
rea de qumica fina, mas tambm continuar a desenvolver o conhecimento
processual de ponta em sntese orgnica de base vegetal.
Estabelecida no Distrito Industrial de Xerm Duque de Caxias possui
estrutura fabril para desenvolver processos de esterificao e transesterificao,
possui tambm instalada e em plena operao, uma rea de mistura a frio.
Com a finalidade de apresentar ao mercado, a comodidade de uma linha de
produtos ecologicamente correta, tecnologia de ponta e terceirizao.
A Brasil qumica e Tecnologia Ltda. esto apta a pesquisar e desenvolver
novos produtos bem como disponibilizao da sua planta para terceiros para
produo e formulao de seus clientes.

SUMRIO
1. INTRODUO................................................................................1
2. ATIVIDADES DESENVOLVIDAS ..................................................3
2.1. TAXA DE PENETRACO .........................................................3
2.1.1. Determinao da Taxa de Penetrao .....................................3
2.1.2. Procedimento ............................................................................4
2.2. VISCOSIDADE .........................................................................4
2.2.1. Determinar o tempo que o leo leva para escoar ....................5
2.2.2. Procedimento ...........................................................................5
3. CONCLUSO................................................................................6
4. DESCRIO DE ALGUNS EQUIPAMENTOS DE PRODUO.7
5. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.............................................9
6. APENDICES .................................................................................10
7. ANEXOS

1. INTRODUO
A PXQ Qumica foi resultado da unio de pesquisadores da UFRJ e capital
privado nacional, fundada em 1984 com o objetivo de viabilizar a sntese de
compostos orgnicos de fsforo. Suas atividades tiveram inicio em 1986 no Distrito
Industrial de Xerm em uma rea de 4.200 metros quadrados. As operaes visam
fabricao de inseticidas, aditivos para gasolina, plasticizantes entre outros
compostos a partir dos derivados do fsforo para suprir a demanda no s local
como de todo o Brasil.
Contudo devido a mudanas no cenrio econmico nacional encerrou as
atividades nos anos 90.
Em 2008 foi comprada por trs scios, Carlos Pimentel Mege, Silvino Mendes
Bento e Robson Barbosa do Carmo, este ultimo responsvel pela descoberta ainda
quando estudava da polimerizao do acido graxo, resultando em alta viscosidade e
alta desempenho, nascia assim a Brasil Qumica e Tecnologia Ltda.
Hoje a Brasil Qumica e Tecnologia Ltda. no uma empresa que se prope
somente a produzir insumos organo-fosforados, mas tambm desenvolve Know-how
de ponta em sntese orgnica de base vegetal, como resultado em 2009
desenvolveu a polimerizao de leo vegetal.
Possui uma planta de produo que conta com trs reatores (Ver Apndice,
Fig. 7-9) de ao inox com capacidade de 6 tons, 4 tons e 0,7 tons; um tacho de graxa
(Ver Apndice, Fig. 11); um gerador de fluidos; uma caldeira que funciona em sistema

fechado a 330c tem um queimador e alimentada a base do leo diesel, tambm


possui a caldeira a vapor (Ver Apndice, Fig. 3) alimentado pelo gerador que funciona
como panela de presso 150c, com duas vlvulas de segurana de alivio de
presso e um tubo que injeta a gua para resfriar; um chiller (Ver Apndice, Fig. 5)
utilizado para resfriar o reator e opera em circuito fechado; as instalaes tambm
possuem uma piscina (Ver Apndice, Fig. 4) com sistema de filtragem e tratamento
com capacidade de 80 mil litros de gua para abastecer o chiller, e um gerador.
O processo de polimerizao ocorre nos reatores a uma temperatura de
330c a base de leo vegetal (canola, linhaa, soja, dend) um deles de 600 litros
chamado de mine reator e tanque piloto onde feito em pequena escala, visto que
o processo aqui feito por batelada, usa-se o tanque piloto para se ter idea antes de

fazer em grande escala, quando retirada uma amostra, resfriado a 30c e


determinar a viscosidade do leo, esse processo repetido diversas vezes para que
ache o valor mdio, esse o fator de correo a 40c para aquele leo. Para se
obter um leo com uma viscosidade menor envia-se com presso o acido graxo para
um segundo reator onde ser adicionado o S32(leo fino), a porcentagem a
adicionar do leo fino determinado por um software, depois de encontrada a
viscosidade desejada o leo retorna para o primeiro reator para tancagem. Deve-se
observar que no processo de tancagem o leo deve ser guardado em temperatura
ambiente.
A empresa possui tambm instalada e em plena operao, uma rea de
mistura a frio (Ver Apndice, Fig. 12), constituda por dois misturadores um em ao
carbono com a capacidade de 10.000 lts e outro em resina sinttica com capacidade
de 15.000 lts; bem como 3 (trs) tanques para armazenagem de produto acabado ou
matria prima com a capacidade de 15.000 lts cada, a sua unidade esta apta
tambm a realizar o seqestro de O2.
Sequestrador de oxignio so substancias qumicas que removem o oxignio da
gua de alimentao e da gua de caldeira, de acordo com a utilizao especifica.
Algumas aplicaes:

Tratamento de gua de caldeiras


Fluidos de perfurao
Tratamento de gua de circuitos fechados.
A Brasil Qumica e Tecnologia Ltda. conta at a presente data com quatro

funcionrios, no seu portflio tem apenas um cliente, a Molygrafit, responsvel pela


compra anual (2015) de 111 tons de base de lubrificantes vegetal. A Molygrafit
uma empresa situada em Diadema - So Paulo que atua no ramo de lubrificantes
com filial no Chile e que atende toda a America Latina.

2. ATIVIDADES DESENVOLVIDAS

Dependendo da aplicao, o lubrificante pode se apresentar sob as seguintes


formas: slida (por exemplo, grafite), pastosa (graxas) e lquida (leos lubrificantes)
Para a taxa de penetrao da graxa foram feitos dois experimentos e achouse uma media de 320 mm, para determinar a viscosidade do leo foi usado em fator
de correo padro.

2.1 TAXA DE PENETRAO DA GRAXA


Graxas lubrificantes o nome genrico e popular dado a lubrificantes
pastosos compostos (semiplsticos) ou de alta viscosidade.
A graxa constituda da mistura de um lquido lubrificante (leo mineral ou
sinttico), de um produto slido ou semi-slido (agente espessante) e aditivo, e tem
como funo reduzir o atrito, o desgaste, o aquecimento e proteger contra a
corroso. o leo que realmente lubrifica e o agente espessante responsvel pela
reteno do leo.
O tipo e as caractersticas das graxas se devem ao tipo de agente espessante
do qual ela constituda; normalmente so utilizados nas graxas convencionais, os
sabes metlicos como os de clcio, sdio e ltio. Pode-se ainda usar como
espessante outros materiais como slica-gel ou argilas especiais (bentonita), que so
pouco empregadas devido ao seu elevado custo.
2.1.1 Determinao da Taxa de Penetrao da Graxa

Pote
Graxa
Penetrmetro (Ver Apndice, Fig. 16)

a caracterstica que a graxa possui de resistir deformao. A consistncia a


propriedade mais importante das graxas podendo ser comparada, por analogia,
viscosidade no caso dos leos lubrificantes. A consistncia das graxas lubrificantes
mediada com um aparelho chamado Penetrmetro, que consiste em um cone de ao que,

pela ao de uma carga padronizada, penetra na graxa. A consistncia determinada


atravs da profundidade de penetrao.

2.1.2 Procedimento
A determinao e feita com o auxilio de um penetrmetro de acordo com o
seguinte procedimento:
Nivelar a graxa trabalhada no pote, com o auxilio de uma esptula;
Regula o ponteiro do aparelho no zero;
Abaixar o cone at que sua ponta toque a superfcie da graxa;
Destravar, segurando a trava e contar 30 segundos. Em seguida soltar a trava
bloqueando a penetrao;
Levantar o cone, retirar o excesso de graxa com a esptula levando-a de volta ao
pote, e em seguida limpando prprio aparelho, com papel embebido em solvente
(procedimento realizado trs vezes consecutivas) valor mdio encontrado 320 mm.
(Ver Apndice, Fig. 17)

1. 315 mm
2. 325 mm
Valor mdio =320 mm

2.3

VISCOSIDADE CINEMATICA
A viscosidade uma propriedade fluidodinmica que expressa resistncia

oferecida pela substncia ao escoamento sob gravidade (ASTM D445). a


propriedade de resistncia que o fluido oferece a deformao por cisalhamento ou
escoamento, sendo em geral funo da temperatura, ou seja, nos lquidos diminui
quando a temperatura aumenta, e com o aumento da temperatura nos gases
aumenta. Ela descreve a resistncia ao escoamento de um fluido e deve medida
como atrito do fluido. Pode-se comparar a viscosidade nos fluidos o mesmo que o
atrito nos slidos.

O controle da viscosidade visa garantir um funcionamento adequado dos


sistemas de injeo das bombas de combustveis (MAIA ET al., 2006). A escolha do
tipo de viscosmetro a ser utilizado depende do propsito da medida e do tipo de
lquido a ser investigado.
A viscosidade cinemtica definida pelo quociente da viscosidade dinmica pela
densidade do fluido, ambos mesma temperatura. Tem como unidade no SI o m2/s,
outra unidade comumente usada o CST.
2.3.1 Determinar o tempo que o leo leva pra escoar

Viscosmetro (Ver Apndice, Fig. 15)


O aparelho consta, basicamente, de um tubo com formato e dimenses

padronizadas em forma de U, no centro do qual fica um orifcio de dimetro 3,15


0,02mm com 03 marcaes gravadas entre uma esfera (350) por onde ser feita a
leitura de tempo do escoamento entre duas marcaes padres do tubo de ensaio.
O tubo, cheio do fluido a ensaiar, colocado num recipiente com leo
aquecido (banho) com o orifcio fechado e mantido na vertical e deixando-se escoar
sob a ao da gravidade atravs do capilar. Quando o material estabiliza na
temperatura de equilbrio de 40, abre-se o orifcio e inicia-se a contagem do tempo
estimado em at 10 minutos. A medida da viscosidade o tempo que a superfcie de
fluido no tubo demora a percorrer o espao entre duas marcas gravadas sobre o
mesmo, Observando criteriosamente quando o lquido alcana a marca

padro

inferior,desliga-se o cronmetro anotando-se o tempo da viscosidade que


reportado em segundos, a uma dada temperatura definida previamente de acordo
com o ensaio.
2.3.2 Procedimento
A determinao da viscosidade cinemtica se deu pelo uso de um
viscosmetro que se baseia no tempo de escoamento da amostra, a temperatura de
40C, imerso em banho trmico para manter a temperatura constante. A viscosidade
foi calculada utilizando-se o fator de correo 20, 087. Tambm com fator de
correo multiplicado ao tempo que o leo leva para escoar.
20, 087*690=13.860,03 CST

3. CONCLUSES
No perodo acima referido participei de experincias em laboratrio como a
determinao da taxa de penetrao da graxa e viscosidade, durante o tempo que
estive em laboratrio todas as normas de segurana foram cumpridas, bem como a
utilizao de EPIs (jaleco e luvas). O leo utilizado para o teste de viscosidade
resultado do processo de polimerizao sofrido pelo acido graxo.
A necessidade desses experimentos e a sua freqncia so fundamentais,
pois servem para manter e analisar o padro de qualidade, mas tambm para evitar
falhas nos equipamentos no qual se destinam.
A atuao na rea de Engenharia Qumica no ramo de Biodiesel e
Lubrificantes mostrou-me a importncia do conhecimento terico apresentado em
sala de aula, mas ressaltou tambm a necessidade de um maior numero de aulas
praticas, j que a defasagem entre os dois campos muito grande. O que pude
absorver de conhecimento neste perodo de grande valor para a vida acadmica e
profissional.

Descrio de Alguns Equipamentos de produo


Chiller: uma mquina que retira calor a partir de um lquido (agua) atravs de um
ciclo de compresso de vapor ou de refrigerao por absoro. Este lquido pode
ento ser distribudo por meio de um permutador de calor para arrefecer o ar ou o
equipamento requerido atravs de um ciclo termodinmico.
Os dois principais tipos de chiller so:
- Chiller de compresso ou eltrico;
- Chiller de absoro.
Os chillers de compresso utilizam um compressor mecnico, usualmente
accionado por um motor elctrico, de forma a aumentar a presso em determinada
fase do ciclo termodinmico do sistema. A desvantagem deste processo reside no
seu relativamente elevado consumo energtico.
Os chilres de absoro permitem produzir gua gelada a partir de uma fonte
de calor, utilizando para tal uma soluo de um sal (e.g. brometo ltio) num processo
termoqumico de absoro.
Painel de controle: tem como finalidade, o acionamento, ajuste de abertura ou
fechamento de vlvulas para obter a varivel (temperatura, vazo, presso, etc.)
desejada.
Caldeiras: o nome dado a equipamentos gerados a vapor com ampla aplicao
em meio industrial e tambm em energia eltrica. Em particular, o vapor de gua,
pela sua abundancia tem como componente essencial, a caldeira, e por operar com
presses acima da presso atmosfrica grande parte de aplicaes industriais
quase 20 vezes maiores e nas aplicaes de gerao de energia eltrica de 60 a
100 vezes mais.
A caldeira inclui uma fornalha ou forno, de modo a queimar o combustvel e
produzir calor; o calor gerado transferido para a gua transformando-a em vapor,
processo de ebulio. Isto produz vapor saturado a uma taxa que pode variar de
acordo com a presso da gua fervente. Quanto mais elevada for a temperatura do
forno, mais rpida ser a produo de vapor. O vapor saturado produzido pode

ento ser utilizado para produzir energia atravs de uma turbina e alternador , ou
ento pode ser ainda sobreaquecido a uma temperatura mais elevada; este
notadamente reduz o teor de gua em suspenso fazendo um dado volume de
vapor produzir mais trabalho e cria um gradiente de temperatura maior, o que ajuda
a reduzir o potencial de formar condensao. Todo o calor remanescente nos gases
de combusto, pode ento ser evacuado ou feito passar atravs de um
economizador, cujo papel para aquecer a gua de alimentao, antes que ele
atinja a caldeira.

Tanques: o tanque designado tambm de reservatrios um recipiente destinado a


armazenar fluidas a presso atmosfrica e a presso superior a atmosfera.

Vlvulas: o nome genrico de um dispositivo com um recurso mvel que permite a


abertura e o fechamento de uma passagem para permitir, impedir ou controlar fluxo
de fluidos.H muitos tipos diferentes de vlvulas no mundo, mas entre elas, as
vlvulas manuais mais comuns usadas em sistemas de vapor so as vlvulas globo,
as vlvulas esfricas, as vlvulas de gaveta e as vlvulas mariposa.

REFERNCIAS BIBLIOGRAFICAS

Brasil

Qumica

Tecnologia

Ltda.,

disponvel

em:

http://brqtecnologia.com.br/index.html

Universidade

Estadual

Paulista,

disponvel

em:

http://wwwp.feb.unesp.br/jcandido/manutencao/Grupo_19.pdf

Revista de Quimica Industrial, N 649, Maio/1986, disponvel em:


www.abq.org.br/rqi/dl.php?arquivo=edicoes_1989/1986/RQI-649.pdf

TLV,

disponvel

em:

http://www.tlv.com/global/BR/steam-theory/types-of-

valves.html

Apostila

sobre

caldeiras,

disponvel

em:

http://www.segurancaetrabalho.com.br/download/caldeiras-apostila.pdf

ICET

Instituto

de

Cincias

Exatas

http://www.geocities.ws/professorbarbieri4/pontofilgor.PDF

Tecnologia,

disponvel

em:

APNDICES

Figura 1. rea de descarga

Figura 2. Matria-prima

Figura 4. Piscina

Figura 3. Caldeira

Figura 5. Chiller

Figura 7. Reator

Figura 8. Reator

Figura 9. Reator com leo

Figura 10. leo com viscosidade


aproximadamente de 17.000 Cst

Figura 12. Unidade de Mistura a Frio


Figura 11. Tanque de Graxa

Figura 13. Painel de controle

Figura 14. Esquerda para direita.


Matria prima e produto final

Figura 15. Viscosmetro

Figura 16. Penetrmetro.

Figura 17. Penetrmetro aps utilizao

Figura 18. Forno para secagem dos


instrumentos