FORJADO

EL HIERRO FORJADO EN AMRICA

Cuando llegan los espaoles a tierras americanas; traen consigo, no solo ideas,
costumbres, religin e idioma, sino adems nuevas tcnicas y oficios. Entre los
nuevos materiales y artesanas introducidas en el nuevo mundo, fue realmente
revolucionaria la forja del hierro. Los oficios que llegan con los espaoles se nutriran enormemente con las habilidades de los indgenas, que eran portadores de
una tradicin ancestral y un nivel altamente elevado de desarrollo artstico.
Muchos de los espaoles que vinieron al continente americano eran conocedores
de tcnicas y oficios que fueron transplanta-dos a estas tierras. En Espaa el
hierro se vena utilizando desde mucho tiempo atrs y en las colonias era
necesaria su utilizacin. En el Ecuador el uso de este material se remonta a
mediados del siglo XVII, poca en la que, frente al desconocimiento de los
yacimientos americanos, se hizo necesario importar la materia prima desde
Europa, de manera particular desde Vizcaya. Recordemos que gran parte de las
herramientas necesarias para las tareas agrcolas, de construccin y otras
labores, son realizadas por el herrero. Cerraduras, llaves, rejas, herramientas de
labranza y arado, herraduras, candados, etc., adems de elementos decorativos,
eran elaborados -en ese entonces- solamente a base de hierro. De manera que la
introduccin de aquel oficio en las nuevas ciudades espaolas era de gran
importancia.

FORJADO
El proceso de forjado consiste en la deformacin de un material por medio de la
aplicacin de fuerza, es decir, por compresin. Este proceso puede realizarse
gracias a la forjabilidad de los materiales que se usan, comnmente metales.
Dicha forjabilidad consiste en la capacidad de un material de sobrellevar una
deformacin sin romperse. El forjado se lleva a cabo con diferentes tcnicas,
dependiendo del material a usar o de lo que se quiera obtener, ya que estas
tcnicas varan en tiempo, calidad,
cantidad etc. A continuacin
mencionamos las diferentes tcnicas con
sus respectivas caractersticas.

FORJADO A DADO ABIERTO

Este es el proceso ms sencillo y con el menor costo sin embargo esta limitado a
la creacin de formas sencillas. Consiste en comprimir el material con 2 placas o
dados tanto por arriba como por abajo para conseguir la forma deseada. Para este
proceso se utilizan 2 mtodos:

- Recalcado
Se somete la pieza entera a la presin de los dados, disminuyendo la altura y
aumentando el dimetro.
- Desbaste

Se aplica la fuerza en reas pequeas

de la pieza, provocando que la fuerza
aplicada sea menor.
Anlisis de Forja en Dado Abierto
Forjado Sin friccin:
Ocurre una deformacin homognea y el flujo radial de material es uniforme a lo
largo de su altura, Bajo estas condiciones ideales, la deformacin real ( ) que
experimenta el material durante la deformacin se determina por:

=ln

h0
h

Donde:
h0 = altura inicial
h = altura de un punto intermedio en el proceso.
Al final de la carrera de compresin:
h = valor final (hf), y el esfuerzo real alcanza su mximo valor.
La fuerza requerida para realizar la compresin a su altura dada, se puede estimar
mediante:
F= c A

Donde:
F = fuerza (N)
A = rea de la seccin transversal (mm2 o m2)
c = esfuerzo de cedencia correspondiente a la deformacin dada.
El rea se incrementa continuamente al reducirse la altura durante la operacin. El
esfuerzo de cedencia se cinrementa como resultado del endurecimiento por
deformacin ().
La fuerza alcanza su valor mximo al final de la carrera donde el rea y el
esfuerzo de cedencia llegan a su valor mximo.
Forjado con friccin:
Representa la conduicin real de la forja, debido a que la friccin se opone al flujo
de material en la superficie del dado. Esto crea una abultamiento en forma de
barril.
Esto origina que la fuerza de forjado sea ms grande que la pronosticada
anteriormente, esto se corrige mediante un factor de forma (Kf), que tambin toma
en cuenta la relacin dimetro y altura.
F= c K f A

Donde:

K f =1+

0.4 D
h

 = coeficiente de friccin
D = dimetro de la parte o cualquier dimensin que represente la longitud de
contacto con la superficie
h = altura.
Sutituyendo en la ecuacin de la fuerza, todas la relaciones conocidas nos queda:
c =K

=ln

h0
h

h0
0.4 D
1+
A
h
h

( )[

F=K ln

Fuerza requerida en forja con dado abierto

Esfuerzo de cedencia en forja con dado abierto

Coeficiente de resistencia (K) y exponente de endurecimiento ( ) por

deformacin

Coeficientes de friccin y lubricantes empleados en el proceso de forja

DADO IMPRESOR Y FORJADO CON DADO CERRADO

En el forjado impresor la pieza adquiere la forma de las cavidades del dado, al
forjarse entre dos matrices perfiladas. Para llevar a cabo la pieza por forjar se
necesita el corte de una barra extruida, las operaciones de preconformado, el
fundido y se necesita una pieza bruta preformada en un forjado anterior.

- Forjado de Precisin
El forjado a forma neta son las operaciones en la que la pieza que se esta

formando tiene dimensiones cercanas a las finales. En el forjado de precisin unos

dados especiales producen piezas con mayores precisiones y menos maquinado.
- Acuacin
Es un proceso de forja con dado cerrado y se utiliza para producir detalles finos.
Se usa para producir monedas, medallones y joyera. Z

Valores tpicos de Kf para varias formas de forjado en dado impresor y

cerrado

OPERACIONES RELACIONADAS CON EL FORJADO

Para el forjado se utilizan diferentes operaciones como el cabeceado que es un

proceso de recalcado que se realiza sobre varillas o alambres redondos para

aumentar su rea transversal. Otra operacin es el penetrado, sta es la
indentacin de la superficie de una pieza con un punzn, para generar una
impresin. Depende del rea transversal geometra y resistencia del material. El
punzonado de cavidades consiste en oprimir un punzn con forma determinada
sobre la superficie de un bloque; con sta operacin podemos realizar
herramientas de mano. En el laminado inclinado se generan esferas al pasar un a
barra por dos rodillos giratorios con forma de espiral. Otras operaciones que se
asemejan son el forjado incremental, orbital e isotrmico.

FORJADO ROTARIO
Conocido como embutido. Este proceso se realiza mediante un conjunto de dados
reciprocantes, estando la pieza esttica, los dados giran y golpean la pieza con
velocidades de 20 golpes/seg. Existen maquinas con dado cerrado de matriz, en
los cules los dados se abren mucho ms que las forjadores rotatorias, por tanto
se puede manejar piezas de mayor dimetro.
En el forjado rotatorio, es importante del control del dimetro interno del tubo, el
cul se puede hacer con o sin el uso de un mandril, y por tanto el diseo de esta
pieza depender de la forma interna que se desee extruir del tubo.
Es importante recordar que el proceso de trabajo en fro por forjado rotatorio
produce piezas con mejores propiedades mecnicas y si se desea piezas con
poca ductilidad el proceso se debe hacer a elevadas temperaturas.

DISEO DEL DADO DE FORJADO

El diseo de los dados de forjado se basa en la resistencia y la ductilidad de la
pieza, la sensibilidad del material a formar y las caractersticas que deseamos que
esta tenga. La temperatura, resistividad, friccin y forma son parte de los
elementos a considerar. Un detalle muy importante para el diseo de un dado es el
Preformado, este consiste en conocer el flujo de grano y el deslizamiento
necesario para formar nuestra pieza.
Al formar un dado tenemos que tomar en cuenta la lnea de particin esta suele
ser colocada al centro, sin embargo si deseamos formar piezas ms complejas
puede ser colocada en otros puntos. El detalle ms importante al crear un dado es
tomar en cuenta los ngulos de salida, ya que de estos depender que nuestra
pieza no se deforme al ser desprendida. Una de las ms importantes ventajas de
los dados es que pueden utilizarse en repetidas ocasiones o agruparse para crear
piezas ms complejas.

MATERIALES DE DADOS
Los dados con los cuales se forman las piezas tienen que contar con ciertos
requisitos como resistencia a altar temperaturas, capacidad de endurecimiento,
resistencia al choque trmico y al desgaste causado por el calor. Los materiales
con los cuales se hacen dependen de las caractersticas generales de la pieza que
se va a fabricar (tamao, forma, cantidad, costo, etc). Los dados, usualmente, se
hacen de acero, cromo, nquel o vanadio. Los bloques son sometidos a procesos

de fundicin, maquinado y acabado para ser producidos.

Los lubricantes forman parte importante del proceso de forjado. Dichos lubricantes
influyen sobre la friccin y desgaste as como la distribucin del metal sobre el
dado. Ellos influyen en el choque trmico y ayudan a las piezas a desprenderse
del dado. Hay lubricantes para forjado en caliente y para forjado en fro y dichos
lubricantes deben de ponerse en los dados en caliente y en las piezas cuando es
en fro.

MQUINAS DE FORJADO
Prensas

Prensas Hidrulicas: funcionan a velocidad constante y estn limitadas por

la carga. Son lentas y la pieza se puede enfriar con rapidez.

Prensas Mecnicas: tienen grandes capacidades de produccin, fciles de

automatizar y requieren menos habilidad del operador.

Prensas de Tornillo: se adaptan para pequeas producciones y piezas de
precisin.

Martinetes
Trabajan con grandes velocidades y el tiempo de conformacin minimiza el
enfriamiento de la forjadura caliente.

Martinetes de Gravedad: la energa se obtiene de la cada libre del ariete.

Martinetes de Contragolpe: tiene dos arietes que se acercan entre s para

forjar la pieza.
Martinete Accionado por la Energa: la carrera del ariete hacia abajo se
acelera con vapor, aire o presin hidrulica.

Mquinas de Gran Potencia: el ariete se acelera mediante un gas inerte a

alta presin y la pieza se forja en un golpe a muy alta velocidad.

Seleccin de Mquinas de Forjado
Se prefieren las prensas para piezas de aluminio, magnesio, berilio, bronce
y latn. Se suelen usar martinetes con los aceros, titanio, cobre y
aleaciones de metales refractarios.

Para la prctica del forjado:

Como en todos los procesos, hay un algoritmo a seguir. Primero se prepara el
metal por cizallado, despus se calienta la pieza en un horno y se descascara
para luego lubricar los dados y la pieza en caso de forjado en fro. Ya que estn
lubricados, se forjan los dados correctos y se quita el exceso de material, se limpia
la pieza forjada y se comprueban sus dimensiones. Para finalizar, se somete la
pieza a un tratamiento trmico para mejorar sus propiedades mecnicas y se
inspecciona la pieza para detectar los defectos internos y externos.

MTODOS DE FABRICACIN DE DADOS

Para la fabricacin de dados existen mtodos aislados y combinados, entre ellos
la fundicin, maquinado, forjado entre otros y la eleccin del mtodo de
fabricacin, el tamao y la forma del dado depender de la operacin en que se
usar el dado. Los dados se clasifican, comnmente en macho y hembra y por su
tamao en pequeos (103-104mm2) y grandes ( >1m2).

FALLAS EN LOS DADOS

Las fallas en los dados suelen ser consecuencia de un diseo errneo, defectos
de material, defectos trmicos y manejo inadecuado. El diseo de los dados es el
principal factor de riesgo puesto que de presentar fallas el dado pone en riesgo la
pieza y a los operadores. A diferencia de otras tcnicas los dados daados pueden
ser reparados tomando en cuenta su resistividad y sometindolos a pruebas
previas.

LA ECONOMA DEL FORJADO

La economa dentro del forjado es un factor sumamente importante. El costo para
fabricar un juego de dados se reparte entre las piezas que se producen con ellos.
A mayor nmero de piezas producidas, la relacin entre costo y costo unitario va
disminuyendo. Mientras ms grande sea el tamao del dado, mayor ser su costo
y viceversa. El costo de mano de obra en el forjado ha disminuido gracias a la
automatizacin y al diseo en software.

Bibliografa
Serope Kalpakjian, S. R. (2002). Manufactura, ingeniera y tecnologa. Pearson
Educacin.
ALCOLEA, Santiago. Ars Hispanie Historia Universal del Arte Hispnico
Volumen Vigsimo, Artes Decorativas en la Espaa Cristiana (Siglos XIXIX),
Editorial Plus-Ultra, Madrid, 1995.

http://es.wikihow.com/soldar
http://documentacion.cidap.gob.ec:8080/bitstream/cidap/417/1/El%20arte
%20de%20forjar%20el%20hierro-Gabriela%20Eljuri.pdf
https://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/procesos-de-fabricacion/3-2formado-mecanico-forjado-prensado-estirado-cizallado-doblado-extrusionembutido-y-troquelado/
http://soldexa.ipower.com/ficha_tecnica/Supercito.pdf
Lunes:
http://www.researchgate.net/publication/267095317_SOBRE_LA_PRACTICA_IND
USTRIAL_DE_LA_FORJA_EN_CALIENTE

http://www.construmatica.com/construpedia/Forjados
https://prezi.com/mqxvi2f2mqhf/forjado-de-metales/
http://es.slideshare.net/MateoLeonidez/forjado
http://www.ehu.eus/manufacturing/docencia/713_ca.pdf
http://www.mecanica.ucv.cl/~oduran/ICM250/forjado/forjado1.pdf

Diseo de dados
Al formar un dado tenemos que tomar en cuenta la lnea de particin
esta suele ser colocada al centro, sin embargo si deseamos formar
piezas ms complejas puede ser colocada en otros puntos. El detalle
ms importante al crear un dado es tomar en cuenta los ngulos de
salida, ya que de estos depender que nuestra pieza no se deforme al
ser desprendida. Una de las ms importantes ventajas de los dados es
que pueden utilizarse en repetidas ocasiones o agruparse para crear
piezas ms complejas.
Lubricantes
Los lubricantes influyen mucho sobre la friccin y el desgaste, por
consiguiente sobre las fuerzas requeridas y el flujo del metal en las
cavidades, tambin puede actuar como barrera trmica entre la pieza
caliente y los dados relativamente fros, disminuyendo la velocidad de
enfriamiento de la pieza y mejorando el flujo del metal.

 Otro papel importante del lubricante es servir como agente de

desprendimiento, esto es que inhiba que la pieza forjada o forja se
pegue a los dados y que ayude en el desprendimiento.
Para una forja en caliente se usa como lubricante grafito, disulfuro de
molibdeno y a veces vidrio, estos lubricantes se suelen aplicar
directamente en los dados. Para la forja en frio los lubricantes comunes
son aceites minerales y jabones estos lubricantes se aplican a la pieza.