Universidad Nacional de Chimborazo

Escuela de Ingeniera Civil

Diseo de estructuras en Acero I

ACERO
El Acero es bsicamente una aleacin o combinacin de hierro y carbono (alrededor de
0,05% hasta menos de un 2%). Algunas veces otros elementos de aleacin especficos
tales como el Cr (Cromo) o Ni (Nquel) se agregan con propsitos determinados.
Ya que el acero es bsicamente hierro altamente refinado, su fabricacin comienza con
la reduccin de hierro (produccin de arrabio) el cual se convierte ms tarde en acero.
Este no se encuentra libre en la naturaleza sino que debe ser procesado para obtenerlo.
CLASIFICACIN DEL ACERO
El acero se clasifica segn:

Su composicin

Su contenido de
xidos

qumica

No aleados
Semi-aleados
Aleados

Efervescentes
Semi-calmados
Calmados

Sus propiedades
mecnicas
Comn
Alta resistencia
Especiales

Su calidad

Calidad Ordinaria
Calidad para
elementos

POR SU COMPOSICIN QUMICA

Aceros no aleados:

El acero puede alearse con distintos elementos qumicos que le ayudan a modificar sus
propiedades, como por ejemplo el Nquel mejora su resistencia a la traccin, el
Molibdeno le da ms deformabilidad en fro y as diversas propiedades que se pueden
obtener del Aluminio, Silicio, Manganeso, Cromo; exceptuando claro a elementos
dainos para el acero como lo son el Fsforo y el Azufre.
En cuanto a los aceros no aleados, se puede decir que son aceros cuya cantidad de los
materiales anteriormente mencionados es la estndar, es decir no se les ha aadido nada
ms de lo que ya los compone.

Aceros semi-aleados:

Se denomina as al acero al que a su composicin qumica habitual se la ha aadido un

porcentaje del 2,5 al 10 de los elementos mencionados. En estos grupos estn los aceros
de los sistemas Cr-Mo, Cr-Mo-V, ampliamente empleados en las industrias qumicas,
petroqumicas, termoenergtica, en tuberas, elementos de calderas de vapor, etc.

Aceros aleados:
Ana Paulina Ramos Bonifaz

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Diseo de estructuras en Acero I

Son aceros cuyos elementos de aleacin superan el 10% de su composicin, y se los

conoce como aceros al Cromo, al Nquel, al Manganeso, etc.
POR SU CONTENIDO DE XIDOS

Aceros efervescentes:

Son aceros que no han sido desoxidados por completo antes de ser vertido en moldes;
contiene una cantidad de carbono inferior al 0,3%, es comnmente utilizado en
alambres y chapas finas.

Aceros semicalmados:

Este acero ha sido parcialmente desoxidado en su proceso antes de ser vertido en el

molde.

Aceros calmados:

El Acero Calmado o Reposado es aquel que ha sido desoxidado por completo

previamente a la colada, por medio de la adicin de metales. Mediante este
procedimiento se consiguen piezas perfectas pues no produce gases durante la
solidificacin
PROPIEDADES MECNICAS
Acero comn: Acero dulce o acero al carbono, es un acero con bajo contenido de
carbono entre el (0.12 0.6) %
El 90% de los aceros son aceros al carbono. Estos aceros contienen una cantidad diversa
de carbono, menos de un 1,65% de manganeso, un 0,6% de silicio y un 0,6% de cobre.
Con este tipo de acero se fabrican maquinas, carroceras de automvil, estructuras de
construccin, pasadores de pelo, etc.
Aceros de alta resistencia: Este tipo de aceros contiene elevadas cantidades de carbono
entre (1.4 1.7) %. Las elevadas resistencias se logran mediante tratamientos trmicos y
templados o trabajados en frio.
Aceros especiales: Se fabrican con sofisticadas aleaciones, para cubrir necesidades
especficas como por ejemplo cascos de submarinos, equipos espaciales o construccin
de mquinas de alta precisin.
PROPIEDADES FISICAS DEL ACERO AL CARBONO
Peso especfico
Mdulo de elasticidad longitudinal

7850 kg/m3
E=2,1x106 kg/cm2

Ana Paulina Ramos Bonifaz

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Mdulo de elasticidad transversal

Coeficiente de Poisson
Coeficiente de dilatacin trmica

G=

E
2 ( 1+u )

u = 0.3 (0.25 a 0.33)

=1,2 X 10 5 /

ASTM: Sigla de la American Society for Testing and Materials (Asociacin

Internacional para el Ensayo y Materiales), fundada en 1898. Es la mayor
organizacin cientfica y tcnica para el establecimiento y la difusin de normas
relativas a las caractersticas y prestaciones de materiales, productos, sistemas y
servicios.
TENSIONES CEDENTES Y DE AGOTAMIENTO DE ALGUNOS ACEROS
Designacin
ASTM

Tipo
A36
A572 Gr42
A572 Gr50
A572 Gr65
A588 Gr42
A588 Gr46
A588 Gr50

Fy (Kg/cm2)
2530
2952
3515
4570
2952
3234
3515

Fu(Kg/cm2)
4100
4150
4570
5200
4350
4600
4921

Acero A36:
%C
0,26

Composicin Qumica (Valores Tpicos)

%Mn
%Si
%P
%S
0,80 -1,20
0,40
0,04
0,05

Propiedades Mecnicas
Esfuerzo Traccin
(Kg/mm)
(Kg/mm) MPa
(Kg/mm) MPa
25,5(mn) 250(mn.) 40,8 (mn) 400 (mn.)
Esfuerzo Fluencia

Elongaci
n
%
20 (mn.)

Ofrece una excelente resistencia y fuerza para un acero bajo en carbono y aleacin.
Aunque es propenso al xido.
Acero A572Gr50:

Ana Paulina Ramos Bonifaz

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%C
(mx.)
0,23

%Mn
(mx.)
1,35

Composicin Qumica
%Si
%P
%S
%V
%Nb
(mx.) (mx.) (mx.)
0,40
0,04
0,05
0,01 - 0,15 0,005 - 0,05

Propiedades Mecnicas
Esfuerzo Fluencia
Esfuerzo Traccin
(Kg/mm)
(Kg/mm MPa
(Kg/mm)
MPa
)
35 (mn) 345(mn. 46 (mn)
450 (mn.)
)

Elongaci
n
%
21 (mn.)

Aplicaciones: Fbrica, edificio general y todas las clases de maquinaria de la ingeniera,

tales como explotacin minera y plataforma de perforacin usadas en varios tipos de
construccin.
PROPIEDADES MECANICAS DEL ACERO
Figura 1: diagrama esfuerzo-deformacin unitaria, convencional y real, para un material
dctil (acero)

Esfuerzo de cedencia Fy

Ana Paulina Ramos Bonifaz

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En los aceros de bajo contenido de carbono, se denomina el esfuerzo de cedencia como

el valor para el cual las deformaciones se incrementan notablemente sin aumento de
carga exterior aplicada.

Lmite de Proporcionalidad (Fp)

Es el mximo esfuerzo o tensin para la cual es vlida la ley de Hoocke, es decir existe
proporcionalidad entre esfuerzos y deformaciones.

Esfuerzo de agotamiento

Es el esfuerzo correspondiente a la carga mxima en la prueba de traccin monoaxial.

Fu /F y
La relacin
mide la reserva de resistencia bajo determinadas condiciones de
carga.

Mdulo de Elasticidad (E)

Corresponde a la pendiente de la curva en la zona de proporcionalidad, para un acero

estructural E = 2,1 x 106 kg/cm.

Mdulo de Poisson (v)

Es la relacin entre la deformacin transversal y la deformacin longitudinal. Para el

acero (v) vara entre 0,25 y 0,33.

Mdulo de Corte (G)

Es la relacin del esfuerzo cortante, a la deformacin unitaria por corte, dentro del rango
elstico. Para los aceros estructurales puede adoptarse
G=

E
2.(1+u)

G=

E
2,6

Resistencia a la fatiga

Es el esfuerzo para el cual el acero falla, bajo aplicaciones de cargas cclicas

(situaciones de carga y descarga).

Mdulo de endurecimiento

Ana Paulina Ramos Bonifaz

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Es la pendiente de la curva esfuerzo-deformacin en el rango de endurecimiento por

deformacin y vara dependiendo de la magnitud de la deformacin alcanzada.

Ductilidad

Es la capacidad del material de aceptar grandes deformaciones ms all del lmite

elstico, sin peligro de agrietarse o fracturarse. Propiedad que se presenta con mayor
intensidad en aceros de baja resistencia.

Tenacidad

Es la capacidad de un material de absorber una gran cantidad de energa, antes de que

sobrevenga la rotura. El rea encerrada por la curva del diagrama esfuerzo-deformacin
del acero, mide el grado de tenacidad del material.

Dureza

Es una propiedad que mide la capacidad de resistencia que ofrecen los materiales a
procesos de abrasin, desgaste, penetracin o de rallado.

Soldabilidad

Mide la capacidad de un acero que tiene a ser soldado, y que va a depender tanto de las
caractersticas del metal base, como del material de aporte empleado.
Un parmetro til para evaluar la soldabilidad de los aceros es el criterio de carbono
equivalente (CE) en relacin a las aleaciones que contiene.
CE=C+

Mn Cr+ Mo +V + Cu
+
+
6
5
15

A medida que se eleva el contenido equivalente de carbono, la soldabilidad de la

aleacin de acero que se trate decrece. De los resultados obtenidos, se deduce el grado
de soldabilidad del acero:
CE
CE<0,4
0,41<CE<0,
45
0,46<CE<0,
52
CE>0,52

SOLDABILI
DAD
Excelente
Buena
Regular
Pobre

Ana Paulina Ramos Bonifaz

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Formabilidad

Es la facilidad con que el material puede ser cambiado de forma sin fracturarlo o
producirle dao.

Resistencia a la corrosin

Es la capacidad de resistencia al deterioro en la intemperie o medio ambiente agresivo.

Resistencia al impacto

Es la capacidad de absorber la energa provocada por la aplicacin repentina de una

carga viva o carga dinmica.

Fresabilidad y trabajabilidad

Es la facilidad con que un acero permite ser taladrado, fresado, labrado o trabajado, sin
que se vean afectadas sus propiedades mecnicas.

Resistencia a la fatiga

Es el esfuerzo mximo que puede ser soportado durante un determinado nmero de

ciclos, sin fractura del elemento estructural.

Fractura frgil

Es el mximo esfuerzo de traccin correspondiente al instante en que se produce una

fractura en el material. Sin embargo, el comportamiento de un material puede ser
plstico o frgil dependiendo del tipo de solicitacin y temperatura

Sensibilidad a la entalladura

Es la tendencia a la fractura frgil en presencia de muescas o entalladuras.

Concentracin de tensiones

Es la presencia de agujeros y bruscos cambios de seccin.

Efectos de la temperatura

Baja temperatura: favorece a la rotura frgil del acero estructural, especialmente

cuando este ha sido previamente formado en frio.

Ana Paulina Ramos Bonifaz

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Alta temperatura: la resistencia del acero se ve afectada por la temperatura. A 500

grados centgrados la resistencia a la traccin desciende al 75% con relacin a la
temperatura ambiente. A 800C la resistencia es al 18%.

REFERENCIAS WEB:
http://www.infoacero.cl/acero/que_es.htm
http://www.construmatica.com/construpedia/Acero_Efervescente
https://es.scribd.com/doc/131228245/Aceros-Calmados-y-Semicalmados
http://es.slideshare.net/marcoandresmonsalve/aceros-de-alta-resistencia
https://akramhomsih.files.wordpress.com/2013/01/diseno-de-estructuras-metalicaslrfd1.pdf

Ana Paulina Ramos Bonifaz