I UNIDAD: NATURALEZA Y PROPIEDADES DE

LOS FLUIDOS
(Fluidos y su Aplicacin en la
Ingeniera)
* ESTATICA DE LOS FLUIDOS
(P)

MECANICA
DE FLUIDOS

Casos Especiales

ESTUDIA EL COMPORTAIENTO DE
LOS FLUIDOS EN REPOSO O
MOVIMIENTO

A) Si hay compresibilidad
apreciable (Principios TDS).
B) Si hay presiones
manomtricas negativos (P).
C) La tensin superficial afecta
a lo esttico y
cinemticas de los fluidos.

FLUJO DE FLUIDOS
(,)

a) Principios Termodinmicos

b) Presiones Manomtricas Negativas

c) Tensin Superficial y Esttica

de Fluidos

Diagrama de Flujo de un Proceso Unitario

1.1.- PROPIEDADES DE LOS

FLUIDOS:
LOS FLUIDOS: Son sustancias capaces de FLUIR adaptando
a la forma
de los recipientes que los contienen en el equilibrio,
los fluidos no
pueden soportar fuerzas tangenciales o
cortantes.
SE DIVIDEN ENLIQUIDOS Y GASES:
LIQUIDOS
- Son prcticamente incomprensibles.
compresibles.
- Ocupan un volumen detenido.
hasta ocupar todas
- Tienen superficies libres.
recipiente que los

- Son

GASES

- Se expansionan,
las partes del
contiene.

I.I.I. SISTEMA INTERNACIONAL DE

UNIDADES(SI)
En ingeniera o en cualquier trabajo tcnico, los unidades que miden las
propiedades de las sustancias. Corresponden al SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES
(SI), para especificar las de cantidades bsicas de longitud de longitud, tiempo, fuerza y
masa. Las unidades de las otras cantidades se derivan de las primeras.
SI

Sistema Britnico

longitud

= metro (m).

Pie.

tiempo

= segundos (S).

Segundos (S).

masa

= Kilogramos (Kg).

Slug(lb . S / pie).

= newton (N)

kg . m / s?.

fuerza

La fuerza, se define de la relacin entre fuerza y masa de la fsica:

F = m . a = kg .

= Newton

Ejemplo : Determinar la fuerza con que ejerce una

roca con una masa de 15.6kg, sobre el cable

La ley de la gravitacin de Newton:

W = mg = masa. Aceleracin de gravedad
g = 9.81 m/s

W = 15.6 kg. X
9.81 m/s
= 153.036 kg
.m /s = 153.036 N

* PREFIJOS DE UNIDADES SI
Resultado
Dretilo

Simbolo SI

Factor

Calculado

Resultado
Reportado

Tera

10

0.00421 m

4.21 mm

Giga

10

15700 kg

15.7 Mg

Mega

10

Kilo

10

Mili

10

Micro

10

86323 N

86.323 kN

I.I.2.- DEFINICION DE PRESION

Se define como la cantidad de fuerza ejercida sobre un rea unitaria de una
sustancia.
P=
Blaise Pascal, describi 2 principios a cerca de la presin:
1.- La presin acta uniformemente

2.- En un fluido confinado

entre

en todas las direcciones sobre

fronteras slidas , la
presin

un pequeo volumen de fluido

acta perpendicularmente
a las fronteras.

* Primera Ley de Pascal

La presin acta de manera uniforme en todas las
direcciones sobre un pequeo volumen de fluido.

Superficie
Fluido

del

Este principio en
ocasiones llamadas
tambin como la
primera
Ley
de
Pascal.

* Segundo Ley de Pascal

Direccin de la Presin de Fluidos sobre las
Fronteras.

Prob. Un contenedor de liquido, esta soportando una carga mas pistn

mvil. Calcule la magnitud de la presin en el liquido bajo el pistn, si
el peso del pisto es de 250 N y de y de la carga tiene una masa de
50.96840Kg; cuando el pistn tiene un rea de 2500 mm.
P=

F = Carga = 50.968kg
F = Pistn = 250N
F = mg = w = (50.9684kg) (9.81 m/s)
= 500kg

m/s = 500N

P = 0.3 N/mm
La unidad estndar de la presin (P) en el SI es el N/m conocida como Pascal (Pa) .
P=

= 0.3 x 10

= 0.3MPa.

Nota:
El bar, es otra unidad utilizada por personas que trabajan en mecnica de
fluidos y en termodinmica.
-

El bar se define como 10Pa o 10M/m.

Tambin 1 bar = 100x10N/m que es equivalente a 100KPa.

Como la presin atmosfrica cerca del nivel del mar es casi la misma, el bar
resulta ser un punto conveniente de referencia fsica. Esta, mas el hecho de
que la presiones expresados producen cantidades menores hace que esta
unidad sea atractiva para nuestros cientficos del ramo.

Sin embargo debe darse cuenta de que el bar no es parte del coherente SI, y
se debe convertirse cuidadosamente a N/m (Pascales),en la resolucin de
problemas.

I.I.3.COMPRESIBILIDAD

La compresibilidad, se define a cambios de volmenes (V), de

una sustancia que es sujeta a un cambio de la presin que
ejerce sobre ella 1
2 (cambio).
La compresibilidad se mide mediante el MODULO
VOLUMETRICO DE ELASTICIDAD o MODULO VOLUMETRICO ().

Relaciona el

P al
cambio

en (

Los lquidos son muy poco

compresibles
P debe ser grande para producir
un pequeo
V: Los lquidos son
considerados INCOMPRESIBLES.
- La comprensin en los gases puede
generarse de acuerdo a diversas
LEYES DE LA TD.
<- Para una gas ideal, sujeta a dos
estados diferentes.
-

V)
por

Liquido

Modulo
Volumtrico ()

Benceno

154000

1062

Aceite Industrial

189000

1303

Agua

316000

2179

Glicerina

654000

4509

Mercurio

3950000

24750

unidad V.
Se mide(lb/pug)
en Unidades
(M de
Pa)
(P). Etilico
Alcohol
130000
896

=
Peso en Kg.

W=
w=

Peso
=

=k.

b) Para condisiones isotrmicas:

P V = P V y
y

= Constante.

y Para gases ideales.

c) Para condiciones adiabticos isontropicas:

P V = P V y (

) =

Tambin:
adiabtico.
=

= Constante.
K = Exponente

=K

y para gases reales?.

K=

< Problemas: Calcule el cambio de presin requerido para ocasiona una disminucin en
el volumen del alcohol etlico de un 1%.

Solucin:
El cambio de 1% en el volumen, indica que

P = - (

= -0.01.

) = - (130000 lb/pulg) ( - 0.01 ) = 1300 lb/pulg

= - ( 896 Mpa) ( - 0.01 )

= 8.96 Mpa.

< Problemas: Calcule el cambio de presin requerido para ocasionar una

disminucin en el volumen del mercurio de un 1.00%,

Solucin:

hg = 3590000 lb/pulg

=-

)= - (3590000 lb/pulg)

( -0.01 )

= 35900 lb/pulg (247.5 MPa).

= - 0.01

I.I.4. DENSIDAD. PESO ESPESIFICO Y GRAVEDAD ESPECIFICA

La densidad (d ), es la cantidad de manera por unidad de volumen de una sustancia.

. En kg/m ( SI )

Se mide utilizando los picnmetros de

bigham o en los picnmetros bicapilares
. En sulg/ pie ( SBU)
de lipkim.
El peso especifico ( r ), es la cantidad de peso por unidad de volumen de una sustancia.
. En N/m ( SI )
. En lb/pie ( SBI )

La gravedad especifica (sg). Es el cociente de la densidad de una

sustancia entre la densidad del agua a 4C
Sg =
lb/pie

slug
Sg =

rHO (4C)

= 9.81 KN/m = 62.4

dHO (4C)

= 1000 kg/m = 1.94

sg =

* Relacin entre Densidad y Peso Especifico

a) Menudo se debe encontrar el peso especifico de una sustancia cuando se conoce la
densidad y viceversa. Esta conversin se afecta mediante la siguiente ecuacin.

r
Como :

r=

= dg

g = aceleracin debida a la gravedad.

por definicin, multiplicando (G), en el

segundo miembro al numerador y
denominador, se tiene

r=

r=
r= dg

pero como un w= mg

como d=

m=

, reemplazando

reemplazando ( ), se tiene

Problemas:
a) Cuanto pesa 825Kg. De aceite?
Como = mg entonces: = (825Kg) (9.81m/s) = 8093.25Kgm/s.
= 8093N.
= 8.093kN.
b) Si la masa del problema (a), tiene un volumen de 0.917m, calcule d, r y su sg
del aceite.
Solucin:
Densidad:
d=

Peso Especifico:
= 899.673

Gravedad Especifica:
Sg=

r=

8.8258 knN/m3

Tarea: calcular (sg) con los

pesos especficos y
discutir los resultados.

TAREA

c) Cuanto pesar (Kg-f) 1 Gl de Hg que tiene una masa de 3.51 sulg.

d) Cuantos slugs habr en 1 pinta de HO, sabiendo que pesa 1.04lb.

1.1.5. Gravedad Especifica en Grados Baume y Grados API

La temperatura de referencia para realizar mediciones en la escala Baume API
es de 15.6C (60F), en lugar de 4C, por tal razn los Be y API, se denota a
menudo como;
Sg

Esta notacin indica que tanto el fluido de referencia

(agua),como el aceite se encuentran a 60F.

Sg en f (Be)
Sg =
Sg =

Para fluidos mas pesados que el agua.

. Para fluidos mas ligeros que el agua.

Y el Instituto Norteamericano del Petrleo, ha desarrollado la escala AP1.

Sg =

Las normas ASTMD287 y DI298 describen los mtodos

estndar de pruebas, para determinar la gravedad AP1
utilizando el hidrmetro.

* Practica de la Laboratorio : Utilizacin del

densmetro.
Objetivo
en e y API.

: Elaborar grficos de % solucin : d, r, sg 60 F/60F

Soluciones: Ca0,Na OH, Na CL,C O H,caa de

azcar, C H - OH, aguardiente y extractos de
clorofila(opcional : estevia, sacha inchi, miel de abeja).
Lugar

: Laboratorio de Qumica de la UNU.

A cada grupo de trabajo, se le asignara una sustancia

para su determinacin, siendo la fecha de entrega del
informe: Antes del examen correspondiente a (E) y se
calificara en la EPP.
Distribuir los grupos y a
trabajar

I.I.6.- VISCOSIDAD DE LOS

FLUIDOS

Puede definirse como la fuerza requerida rea

deslizar una capa de rea unitaria de una sustancia
sobre otra capa de la misma sustancia.
Cuando un fluido se mueve, se desarrolla en el
una tensin de corte, cuya magnitud depende de la
VISCOSIDAD del Fluido.
La tensin de corte se representa por ( ), tao, es
una fuerza dividida entre un rea y puede medirse en
Newtons/m (N/m).
La magnitud de la tensin de corte ( ), es
directamente proporcional al cambio de velocidad
entre diferentes posiciones del fluido.

a) El fluido tiene la misma velocidad (V) que

la frontera o superficie en movimiento y el
fluido que esta en contacto con la superficie
interior tiene velocidad cero.

b) Si la distancia entre las dos superficies es

pequea, entonces la rapidez de cambio de
velocidad con respeto a la posicin (Y) es
LINEAL (varia como una lnea recta).

c) El gradiente de velocidad
, es una medida del cambio de
velocidad a la cual se conoce tambin como rapidez de corte.

d) La tensin de corte del fluido (), es

directamente proporcional al gradiente de
velocidad.

e) La proporcionalidad de la tensin de corte,

matemticamente se puede convertir a una
igualdad incluyendo una constante de
proporcionalidad () , (my); Entonces:
Siendo () la viscosidad
dinmica del
fluido.

Se puede visualizar la interpretacin fsica de ( ) .

PC.

F < F

F > F

<

>

<

>

Las Unidades de la Viscosidad Dinmica ( )

Como: =

Entonces: =

Reemplazando

dimensionalmente.

= Pa. S
=
=
utilizarse
SI.

como Pa =

tambin N= Kg.m/s
=

entonces:

entonces:
* Pueden
como de en el

Unidades para Medir

* Sistema de Unidades:

*Unidades de Viscosidad Dinmica:

Sistema Internacional (SI).

* N.s/m, Pa.s, Kg/m.s

Sistema Britnico de Unidades(SBU). * lb.s/pie, s lug/pie.s

Sistema cgs.

* Poise= dima.s/cm= g/cm.s = 0.1 Pa.s

* Centipoise=

=0.001Pa.s=1mPa.s

Viscosidad Cinemtica:
Muchos clculos en mecnica de fluidos simplificar el cociente de ( /p), a este

cociente se denomina viscosidad cinemtica (Y) (my). Pc.

y=
Dinmicamente:
Y=

Unidad para Medir (Y)

* Sistema de Unidades:
Cinemtico:

Sistema Internacional (SI).

Sistema Britnico de Unidades(SBU).

Sistema cgs.
1.0x10m/s.

Unidades de Viscosidad
* m/s.
* Pies/s.
* Stoke = cm/s=
* Centistoke=

1.0x10m/s.
Tipos de Fluidos:
a) Fluidos Newtonianos.
b) Fluido Ideal.
c) Solido Rgido Ideal.
d) Fluido no Newtoniano.
e) Materiales Plsticos Ideales.

a) Los fluidos Newtonianos, se

comparten de acuerdo a la Ley
de =
, donde la
tensin cortante ( ), es
proporcional
a la gradiente de velocidad
de deformacin tangencial. Por
tanto para estos fluidos, la
grafica de la tensin cortante
en funcin del grado de
velocidades, es una lnea recta
que pasa por el origen. La
pendiente
de
esta
recta
determina la viscosidad.

b)
En un fluido
ideal, la resistencia
a la deformacin
constante
y
tangencial, es nula,
en
la
grafica
coincide
con
las
abscisas, aunque los
fluidos ideales no
existen, en ciertos
anlisis
esta
justificado
y
es
hiptesis
de
los
fluidos ideales.

c) Para un solido rgido

(ideal),
no
hay
deformacin
bajo
ningn estado de carga
y la grafica coincide
con el eje de los (Y) de
las ordenadas.
Los slidos reales
sufren siempre alguna
deformacin y, dentro
del
limite
de
proporcionalidad (Ley
de Hookes), la grafica
es una lnea recta casi
vertical.

d) Los fluidos no
newtonianos
se
deforman de manera
que
la
tensin
cortante
no
es
proporcional se la
velocidad tangencial,
excepto quizs el
tensiones
cortantes
muy pequeas. La
deformacin de estos
fluidos
pudieran
clasificarse
como
plsticas.

e) Los materiales
plsticas (ideales),
pueden
soportar
cierta cantidad de
esfuerzo cortante
sin deformacin y
a partir de un
cierto modo de
aquel se deforman
con una velocidad
proporcional a la
tensin cortante.

* LOS FLUIDOS NEWTONIANOS Y NO

NEWTONIANOS

La REOLOGIA, estudia las caractersticas de deformacin de los

fluidos en flujo, permitiendo el conocimiento y aplicacin de la
viscosidad de los fluidos.

FLUIDO NEWTONIANO; se

comporta conforme la ecuacin la es funcin exclusivamente de

la condicin del fluido, en particular de su temperatura. La
magnitud del gradiente de velocidad
, tiene efecto sobre la
magnitud de la ().
Ej. Los fluidos mas comunes: agua, aceite, gasolina, alcohol,
benceno y gasolina.

FLUIDO NO NEWTONIANO; No se comporta conforme a la

ecuacin, pues la () depende del gradiente de velocidad
y
de la condicin del fluido.

Comportamiento de los Fluidos Newtonianos y

No Newtonianos

- En (a): La pendiente de la curva de la tensin de

corte contra el gradiente de velocidad en una
medida de la viscosidad aparte del fluido. Cuando
mayor sea la pendiente, mas grande ser la
viscosidad separante.

 Debido a que los fluidos Newtonianos

tienen una relacin lineal entre (r) y
(dv/dy) , la pendiente es constante y , por
consiguiente tambin la () es constante.

- En (b) la pendiente de las curvas de los Fluidos No

Newtonianos es variable.
- Se tiene dos clasificaciones de los Fluidos No
Newtonianos:
< Independientes del Tiempo ( Su , no varia
con el tiempo).
< Dependientes del tiempo (Su , varia con el
tiempo).

Se pueden definir 3 tipos de Fluidos INDEPENDIENTES DEL

TIEMPO,SEUDOPLASTICOS,DILATADORES Y DE BINGHAM:
- Seudoplsticos.- En estos fluidos, algunos describen (r) y
(dv/dy) absurdamente y otros paulatinamente que indica
poseer diversas viscosidades desde las mas altas a las mas
bajas o viceversa. Algunos ejemplos de este tipo de fluidos
son el plasma sanguneo, el polietileno fundido y las
suspensiones acuosos de arcilla.

- Fluidos Dilatadores.- En estos fluidos la

curva que describen, en que empiezan con una
pendiente baja, lo que indica una baja viscosidad
aparente. Luego la pendiente aumenta al aumentar
la gradiente de velocidad. Tienes como ejemplo de
estos fluidos: fcula de maz en etilenglicol, al
almidn en agua y el dixido de titanio en solucin .

- Fluidos de Bingham.- En ocasiones conocidos como fluidos de

tapn de flujo, estos requieren el desarrollo de un nivel significativo

de tensin de corte antes de que empieza el flujo, se tiene una
pendiente de la curva esencialmente lineal ( constante). Ejemplo:
El chocolate, la ctsup, la mostaza, la mayonesa, la pasta dental, la
pintura, el asfalto, algunas grasas y las suspensiones acuosas de
ceniza de carbn o sedimentos de aguas residuales..

- Fluidos
tiempo

dependientes

del

Son muy difciles de analizar debido

a que su viscosidad aparente vaca con
el tiempo as como el gradiente de
velocidad y la temperatura, la tinta de
impresin, el nailon, algunas jaleas , la
masa, la harina y varias soluciones
polmeros. Antes se les conoce como
FLUIDOS TIXOTROPICOS.

- Fluidos Electro Reolgicos

Son fluidos desarrollados para ofrecer propiedades exclusivos
controlables, mediante la aplicacin de la corriente elctrica, a
veces conocido como FLUIDOS ER, consisten en suspensiones de
partculas finas como almidn, polmeros o cermicos, en aceite no
conductor ,(aceite de silicona), Cuando no hay una corriente
aplicado, se compartan como otros lquidos; pero cuando se les
aplica una corriente elctrica se convierten en una gelatina y se
comportan como un solido, el cambio puede presentarse en menos
de 1/1000 de segundo. Las aplicacin potenciales de los fluidos son
como sustituidos de las vlvulas convencionales, en lquido de
embrague de automviles, en sistema de suspensin para vehculos
y maquinaria y en dispositivos accionados automticos ( Goldstein,
Gina. Fluidos Electroreolgicos Mechanical Engineerin Magazine).

- Variacin de la Viscosidad con la Temperatura

Caso del Aceite de Motor: Cuando esta frio es bastante difcil vaciar al
motor(tiene alta viscosidad).
Si se calienta, es mas fcil vaciar al motor
(tiene baja viscosidad).

=>

La viscosidad de un fluido, es inversamente

proporcional en la temperatura.

Todos los fluidos exhiben este comportamiento en al que por lo cual se denota en
las 2 copias de los grficos de la viscosidad dinmica contra la temperatura.
Los gases se comportan de manera diferente a los lquidos en el hecho de que su
viscosidad aumenta al tiempo que aumenta la temperatura y la magnitud del cambio
es menor que en los lquidos.

- Medicin de la Viscosidad
Los procedimientos y equipos para medir la
viscosidad son nmeros.
La sociedad Norteamericana para pruebas y
materiales (ASTM) guarde normas para medicin y el
informarse de viscosidades:
< Viscosmetro de Tambor Giratorios.
< Viscosmetro de Tubo Capilar.
< Viscosmetro de Rutina.
< Viscosmetro de Ubbelohde.
< Viscosmetro de Cada de Bolo.
< Viscosmetro Universal de Saybolt.

I.I.6.- MEDICION DE PRESION

PRESION ABSOLUTA Y MANOMETRICA

Cuando se realizan clculos que implican la
presin se una fluido, se debe hacer la medicin en
relacin con alguna presin de referencia
NORMALMENTE, la presin de referencia es la de
la atmosfera (Patrn), y la presin resultante que se
mide se conoce como PRESION MANOMETRICA
(Pman).
La presin que se mide en relacin con el vacio
perfecto se conoce como PRESION ABSOLUTA (Pabs).

Pabs = Pman
Patm.

- Conceptos Bsicos:
1. Un vacio perfecto es la presin mas baja posible.
Por consiguiente una presin absoluta ser siempre
positiva.

2. Una
presin manomtrica que este pro
encima de la presin atmosfrica es positiva.
3. Una presin manomtrica que este por
debajo de la atmosfera es negativa, en
ocasiones se le conoce como vaca.
4. La presin manomtrica se representa en
unidades de (Pa) pascal o lb/pulg relativo
(PSIR).

5. La presin absoluta se indicara en unidades de

Pa (abs) o lb/pulg
absoluta (PSIA).
7. La magnitud real de la presin atmosfrica
seria con el lugar y las condiciones
climatolgicas. La presin baromtrica que se
informa en los reportes es una indicacin de la
presin atmosfrica que varia continuamente
(95 a 105 Kpa (abs)).
8. A nivel del mar la presin atmosfrica estndar
es de 101.3KPa (abs) o de 14.69 (PSIA), que
son utilizados en los clculos de la MF.

Ejercicios:
a) Cual ser la presin absoluta de un fluido en reposo cuya
presin manomtrica es de 125 Kpa y la presin atmosfrica de la
fuerza solo alcanza a 98KPa.
Solucin:
Pman = 125KPa

Pabs = Pman + Patm.

Patm = 98KPa

Pabs = 125KPa + 98KPa =223KPa

(La Patm en la superficie terrestre varia entre 95KPa a 105KPa).

b) Exprese una presin de 245KPa (abs) como
manomtrica, cuando la presin atmosfrica local
101KPa(abs).

presin
es de

Solucin:
Pabs = 245KPa(abs)
Patm = 101KPa (abs)

Pabs = Pman + Patm.

Pman = Pabs Patm = 245KPa(abs)
101Kpa(abs) = 144KPa(man).

c) Exprese una presin de 10.5 lb/pulg absoluta como presin manomtrica, cuando la presin
atmosfrica local es de 15.2 lb/pulg (abs).

Solucin:
Pabs = 10.5 lb/pulg (abs)

Pabs = Pman + Patm

Patm = 15.2 lb/pulg (abs)

Pman = Pabs Patm = 10.5

lb/pulg (abs) 15.2 lb/pulg (abs)
Pman = 4.7 lb/pulg relativa.

El resultado negativo tambin se representan por 4.7 lb/pulg

Vacio.
d) Exprese la presin de 8.2 lb/pulg relativa como una presin absoluta.

Solucin:
Patm = 14.69 lb/pulg (abs).

Pabs = Pman + Patm

(Utilizan el valor mximo).

Pabs = 8.2 lb/pulg relativa + 14.69

Pman = 8.2 lb/pulg relativo.

lb/pulg absoluto.
Pabs = 6.46 lb/pulg absoluto o
Pabs = 6.46 PSIA.

* Relacin entre Presin y Elevacion

En MF el termino ELEVACION significa la distancia vertical a partir de algn nivel de
referencia hasta el punto de inters, y es representado por (Z).
Al cambio en la elevacin entre dos puntos, se denomina (H), ( El punto mas alto tiene
elevacin que un punto mas bajo).
* Nivel de Referencia Para la Elevacion
- El nivel de referencia puede

tomarse de cualquier punto.

- Por ejemplo: un submarino
bajo el agua.
- En (a),la posicin del submarino
es tomado como referencia.
- Los clculos en MF consideran
diferencias en elevacin, se
aconseja seleccionar el punto de inters
mas bajo de un problema como el nivel
de referencia a fin de eliminar el uso
de valores negativos de (Z).

- El cambio de presin ( P), en un

liquido homogneo en reposo,
debido al cambio en elevacin
puede calcular partir de:

r = peso
P = rh

especifico
del
liquido.
h = cambio
de

elevacin.

Conclusiones validas para

P = rh:

a) La conclusin es valida para un liquido homogneo

en reposo.
b) Los puntos que se encuentren sobre el mismo nivel
horizontal tienen la misma presin.
c) El cambio de presin es directamente proporcional
al peso especifico del liquido.
d) La presin varia linealmente con el cambio de
elevacin o de profundidad.
e) Una disminucin en la elevacin ocasiona un
aumentado en la presin (cuando nos sumergimos
en la piscina).
f) Un aumento en la elevacin, ocasiona una
disminucin en la presin).

 La ecuacin P = rh, no se aplica a los gases

debido a que le peso especifico de un gas cambia
con la presin.
Sin embargo se requiere un gran cambio en
elevacin para producir un cambio significativo en
la presin de un gas. Por ejemplo: Un aumento de
elevacin de 300mt (1000 pies), en la atmosfera
ocasiona una disminucin en la presin nicamente
de 3.4KPa (0.5 lb/pulg). La disminucin de la
presin, representa solo (3.36% a 1000m/nm a
10.000 m/nm consume mas combustible un avin?,
A que altura es mas seguro y limpio el vuelo?

Ejemplo:
a) Calcular el cambio de presin del
agua desde la superficie hasta una
profundidad de 7.5 metros.
Solucin:
P= rh

9.81KN/m
h= 7.5m
73.75KPa
HO =

P= (9.81KN/m) (7.5m)
P= 73.575KN/m =

. Si la superficie del agua esta expuesta a la

atmosfera, la presin en el lugar es O Pa(man).
. El descender en el agua (disminuye la
elevacin), produce un aumento de presin.

b) En la figura se muestra un tanque de aceite que

tiene una parte abierta a la atmosfera y la otra
sellada con aire por encima del aceite.
El aceite tiene una densidad especifica de 0.90.
calcule la presin manomtrica en los puntos a, b,
c, d y f y la presin del aire del lado derecho del
TK.

SOLUCION:
. PUNTO (A), el aceite esta
expuesto a la atmosfera y por
consiguiente Pa= O Pa (man)
. PUNTO (B), el cambio de
elevacin entre el punto a y b es
de 3m. Con B situado mas bajo que
A.
Para utilizar la ecuacin
Pa=
r.h, necesitamos el peso especifico

< Entonces:

r(aceite)= (5g)

aceite

. (9.81 KN/m)

= (0.90) (9.81KN/m) = 8.829KN/m

Luego:

PA-B = rh= (8.829KN/m) (3.0m) =

PA-B = 26.487KN/m = 26.487 KPa.

La presin en el punto (B) es:

PB = PA +

PA B= O Pa (man) + 26.487 Kpa

PB = 26.487 Kpa.
* PUNTO C .- el cambio de elevacin desde el punto A
al punto C es de 6m, situado mas abajo que el punto A.
Entonces la presin en el punto C es:
PA

= r.h = (8.29KN/m) (6.0m)

52.974KN/m = 52.974KPa (man)

En consecuencia:
PC = PA +

PA - C = 0 Pa(man)+52.974KPa(man)

* PUNTO D: Como el punto(D) esta al

mismo nivel que el punto (B), la presin
es la misma en ambos puntos. Entonces
tenemos:

PD = PB =26.487 Kpa
* PUNTO E: Como el punto (E), esta al
mismo nivel que el punto (A). La presin
es la misma en ambos puntos, es decir:

PE = PA = O Pa (man).
* PUNTO F: El cambio de elevacin
entre punto A y el punto F es de 1.5m.
Con F mas alto que A.
Entonces la presin en F es:

PA

r . h = -(8.829KN/m)(1.5m)

= -13.2435KN/m = -13.2435KPa
Entonces:
PF=PA+

PAF=O Pa(man)+(-13.2435KPa)
= - 13.2435KPa.

 Presin de aire:
puesto que le aire que se encuentra en lado
derecho del TK. Esta expuesto a la superficie
del aceite, en donde PF= -13.2435KPa, la
presin del aire es tambin -13.2435KPa.
Algunas observaciones sobre el ejemplo
resuelto:

La presin aumenta a medida que aumenta

la profundidad en el fluido (Pc > Pb > Pa).

La presin varia linealmente con un cambio

de elevacin: Pc es dos veces mayor que Pb
y C esta dos veces mas profundo que B.

La presin en el mismo nivel horizontal es

la misma : PE = PA y PD = PB.

La disminucin de presin de (E) a (F), se

presenta debido a que el punto F esta a una
mayor elevacin que el punto E.

* Propiedades del aire en una atmosfera estndar de

NOAA (Nationall Oceanig and Atmosferic)

* Propiedades de la Atmosfera Estndar de la Administracin Nacional

Norteamericana para el Ocano y la Atmosfera.

- Tarea N 2
Desarrollar La deduccin
lgica y su interpretacin de
la relacin PRESION
ELEVACION PARA LIQUIDOS Y
GASES (EN CADA UNO DE LOS
GRUPOS), presentar antes de
rendir E.

* NANMETROS
Son Aparatos de medicin de presin y componen a varios tipos y comercialmente se distinguen:

Nanmetro de tubo en U.
Nanmetro tipo pozo.
Nanmetro tipo pozo inclinado.
Barmetro
Medidores analgicos
Transductor de presin.
Sensores de presin.

NANOMETRO DE TUBO EN U

Es el tipo mas sencillo, que

en el interior tiene un fluido
manomtrica que es un
liquido conocido y es invisible
con el liquido cuya presin
queremos conocer.
Estos fluidos manomtricos
pueden ser:
Agua , mercurio y aceites
lquidos coloreados.

Ejemplo de Clculos:

a) Calcula la presin en el punto(A) de la figura adjunta.

Solucin:
Balance de presiones: PA = P , P = P
P = P + P - P = P +
P = P +

P -

r . rHO . h
Hg

PA = P(man) +

r . h - rHO . h
Hg

PA = O + (13.54) (9.81 KN/m) (0.25m)

(1.0) (9.81) (0.40)
PA = O + 33.207KN/m - 3.924KN/m
PA = 29.283KN/m (man) = 29.283KPa (man)

b) Calcule la presin en el punto B de la figura, si la

presin en el punto A es de 22.40 lb/pulg relativa.
SOLUCIN:

PA =

22.40lb/pulg relativa empezamos con el punto 1

P1= PA + R 0.86 (29.5pulg + 4.5pulg)
P1= PA + R 0.86 (33.75pulg)
P2= P1, y en el punto 3 de manmetro
P3= PA + R 0.86 (33.75pulg) R agua (24.50pulg)

La presin el en punto 4 (P4 = PA = PB)

P4= PB = PA + R 0.86 (33.75 pulg) R agua (29.50pulg) R 0.86 (4.25pulg)
PB= PA + R 0.86 (33.75pulg) R agua (29.50pulg)
PB= PA + R 0.86 (29.5pulg) (R 0.86 R agua)
r 0.86= 5g . 0.86 (62.4 ) = (0.86) (62.4 ) ()= 0.03105 lg/pulg
r agua= 5g agua (62.4 ) = (1.00) (62.4 ) () = 0.03611 lg/pulg

PB = 22.40lg/pulg + 29.5pulg (0.03105 0.03611) lg/pulg

PB= 22.2507
lg/pulg

Manmetro Tipo Pozo

- Barmetros
Es un dispositivo que se utiliza para medir la presin
atmosfrica.

Patm = o +
Patm =

r .

rHg .

Hg

132.8 KN/m

Hg
=

884.9 lb/pie

La Patm, varia segn las condiciones climatolgicas, con la

altitud, tal es as que una disminucin de aproximadamente
8.5 m de mercurio por cada 1000m.
(otro dato es: una disminucin de 1pulgada en la columna
de Hg, se presenta por cada aumento de 1000 pies de
altitud).

Ejercicios
a) la presin estndar es de 101.3KPa, calcule la altura de la columna
de mercurio que la equivalente a esa presin.

Solucin:

Patm= rhg h
h=

= 0.7628 m (762.8m)

b) Calcular la presin atmosfrica cuando la columna de mercurio indique una altura de 760 mm Hg. Luego,
estime la altitud del problema anterior:
Solucin: Patm =

rHgh

Datos:
h= 760mm = 0.76m

Patm =

= 100.928

r= 844.9lb/pulg = 132.8KN/m
de la tabla B

por la disminucin de 85m, la altitud se eleva a 1000m/mm

762.8m

85mm

1000m

760.0m

2.8mm

2.8m

x = = 32.94m por encima del ejercicio1

* Medidores Analgicos de Presin de

Tubo
La escala del medidor,
normalmente
indica
cero, cuando el medidor
esta caliente a la Patm.
Y por arriba del cero
esta
calibrado
en
pascales o en otras
unidades de presin.

* Medidor de Presin Magnehelic

* Medidores Transductores de Presin

El transductor de presin medidos de

tensin, trabaja cuando la presin
que se va a medir es introducida por
la entrada de presin y acta sobre
un diafragma al cual estn unidades
medidas de tensin.
A medida que los medidores de
tensin detectan la deformacin del
diafragma, su resistencia cambia.
Es un voltmetro digital calibrado en
unidades de presin

* Transductor de Presin tipo LVDT

Es un
transformador
diferencial lineal
variable (LVDT:
Linear Variable
differential
Tranformer).

* Transductores de Presin Piezo Elctricos

Lluvia
incorporada
en
transductor de presin piezo
elctrico. El cuarzo y el
titaneato de bario genera
efecto piezo elctrico en la
que la carga elctrica que se
encuentra a travs del
cristal, de manera que el
cristal hace que la presin
ejerza una fuerza ya sea
directa
o
indirectamente
sobre el cristal, entonces se
produce
un
cambio
de
voltaje relacionado con el
cambio de presin.

* Sensores de Presin de Estado

Slido
La tecnologa del estado slido permite la
construccin de censores muy pequeos a partir
del silicio.
Se puede utilizar resistores de pelculas de silicio
delgada, en lugar de los medidores de tensin en
los sistemas tipo puente Wheartstone.
Otro tipo de transductor utiliza dos placas
paralelas cuya superficie esta compuesta por un
patrn estriado de silicio. La presin aplicada a
una placa ocasiona que sta se desvi,
cambiando el espacio de aire que hay entre las
placas .
El cambio de capacitacin puede detectado por
un circuito oscilador.

* Presin Expresada como la Altura de una

Columna Liquida
En la medicin de presiones en los sistemas de flujos de fluidos (aire en
ductos de calentamientos), la magnitud de la presin es pequea y
para los reportes no se notaria las diferencias. La razn por la que la
medicin estn dados como pulgadas de agua en lugar de las unidades
convencionales de Pa o lb/pulg.

Ejemplo : Expresar la presin de una pulgada de agua en lb/pulg.

P = rh
P=

= 0.03611lb/pulg

PC. 1.0pulg de agua = 0.3611lb/pulg 0.5 = 3.41KPa

- Convertir 1.0pulg. De agua a Pa: como 1lb/pulg = 6.82KPa, entonces

= 246Pa

1.1.7
FUERZAS SOBRE REAS PLANAS Y
CURVAS SUMERGIDAS

Hemos definido a (P= F/A), (F) es una fuerza y (A) el rea

sobre la cual acta. En las figuras siguientes observamos
varios casos para los cuales es necesario, calcular las fuerzas
ejercidas sobre reas planas y curvas:

GASES BAJO PRESIN

EN LA FIGURA SE TIENE UN CILINDRO DE POTENCIA DE FLUIDO

La presin del aire acta sobre

la cara del Pistn, produciendo
una fuerza que ocasiona un
movimiento lineal en la varilla.
La presin tambin acta
sobre el extremo del cilindro,
tendiendo a separarlo.
La distribucin de presin
dentro de un gas es casi
uniforme.

PC, podemos calcular la

fuerza sobre el Pistn y los
extremos
del
cilindro
directamente
de
la

EJEMPLO
: Si un cilindro de potencia de fluido tiene un

dimetro interno de 2 y funciona a una presin de 300

lb/pulg(man). Calcule la fuerza sobre los extremos del
cilindro.
SOLUCIN
F = PA
A=
A= (0.7854)

ENTONCES:
A= (0.7854) (2pulg) = 3.1416 pulg
F=

= 942.48 lb

En este problema solo utilizamos para el clculo la

presin manomtrica. La fuerza adicional debido a
presin atmosfrico acta sobre extremos del rea y, por
consiguiente esta balanceado (se neutraliza).

SUPERFICIES
LIQUIDO

PLANAS

HORIZONTALES

BAJO

En la figura se aprecia un tambor cilndrico que contiene aceite y agua.

La presin en el agua del

fondo
del
tambor
es
uniforme a travs del rea
completa, puesto que se
trata de un plano horizontal
en un fluido en reposo. En
consecuencia
podemos
utilizar P = F.A
para
calcular en el fondo.

EJEMPLO: Si el tambor de la figura est abierta a la

atmosfera en su fondo superior, calcule la fuerza sobre
el fondo.
SOLUCIN: Para utilizar (P= F.A),
primero tenemos que utilizar la
presin en el fondo del tambor
(PB), y el rea del fondo.
PB= Patm + aceite (2.4m)+ agua(1.5m)
Donde aceite = (5g) (9.81KN/m) = (0.90)
(9.81KN/m) =
8.829 KN/m
Entonces en :
PB= 0 Pa(man)+(8.829 KN/m)(2.4m)+(1.0)(9.81 KN/m)
PB= 0 + 21.1896 KN/m + (9.81 KN/m)(1.5m)
PB= 0 + 21.1896 KN/m + 14.7150 KN/m = 35.9046
KN/m(man)

El rea: A = 0.7854(D) = 0.7854(3.0m) = 7.0686m

En consecuencia: F= PBA=

7.0686 m

= 253.79255 KN

Habr alguna diferencia entre la fuerza que existe en le fondo

del tambor de la figura y la que haya en el fondo del recipiente
del problema anterior (F= 253.79255 K/)

SOLUCIN:
La fuerza debera ser la
misma, puesto que la
presin
en
el
fondo
depende nicamente de
la profundidad y el peso
especifico en del fluido
del contenedor. El peso
total del fluido no tiene
ningn efecto.
(Para mayor explicacin, revisar y aplicar la
PARADOJA DE PASCAL)

PAREDES RECTANGULARES

Las paredes rectangulares,

como las de la figura estn
expuestos a una presin
desde cero, en la superficie
del fluido hasta un mximo,
en la parte inferior de la
pared.
La fuerza debida a la presin
del fluido tiende a tirar la
pared o romperla en el sitio
que esta fijo en el suelo.
La fuerza real se distribuye sobre toda la superficie de la pared
pero para fines de anlisis, es conveniente determinar la
fuerza resultante y el sitio en el cual acta, conocido como
CENTRO DE PRESIN, si la fuerza entera estuviera
concentrada en un solo punto. EN QUE LUGAR ESTARIA DICHO
PUNTO Y CUAL SERIA LA MAGNITUD DE LA FUERZA?

En la figura, se muestra la
distribucin sobre el muro de
contencin vertical.
La variacin lineal de la presin
con
a la profundidad
P= respecto
.H
del fluido esta dado por:
La longitud de
las
flechas
punteadas,
representan la magnitud de la
presin del fluido en diferentes
puntos de la pared. Debido a
esta variacin lineal en la
presin la FUERZA RESULTANTE
TOTAL (FR) se calcula por:

FR = Prom. X A

FR = Prom X A
Pprom=
A=

PRESIN PROMEDIO

REA TOTAL

Como (PProm), es la que se

encuentra en la parte media del
muro y puede calcular donde
mediante la ecuacin:

PProm=

(d/2). En la que (d), es

la profundidad total del fluido,
reemplazado (PProm), en FR= Pprom . A
, se tiene que : FR= (d/2) A

Una mayor porcin de la fuerza

acta sobre la parte mas baja de la
pared, EL CENTRO DE PRESIN, esta
en el centro del tringulo de
distribucin de la presin a un
tercio de la distancia del pie de la
pared. La fuerza resultante, (FR),

Ejemplo ilustrativo: si
en la figura adjunta el
fluido es gasolina (sg =
0.68), y la profundidad
total es de 12 pies. La
pared tiene 40 pies la
largo.
Calcule la magnitud de la
fuerza resultante sobre la
pared y la localizacin
Solucin:
del centro de presin.
FR= (d/2) A
= (0.68)(62.4 lb/pie) =
42.432 lb/pie y A= (12
pies)(40pies)= 480 pies
ENTONCES:

FR= (42.432 lb/pie) (12

pie/2) (480 pie) =
122204.16 lb

El centro depresin esta a una

distancia de d/3 = = = 4 pies a
partir del fondo de la pared.

En la figura se muestra una presa,

cuya cortina tiene 30.5m. De largo
y tiene 8m. de agua dulce, la
cortina es inclinada con un ngulo
de 60.
Calcular la magnitud de la fuerza
de la presa y la localizacin del
centro de presin.

SOLUCIN:

Como: FR= (d/2) A = (d/2) (L.C)

C= 30.5m (cortina)
= 9.81 KN/m
D= 8m

calculemos previamente (L): de la figura

sen = entonces L= d/ sen = =

L= ?

L= 9.240m

FR= ?
En consecuencia:
FR= (d/2) (L.C) =

= 11568.627 KN

El centro de presin esta a una distancia vertical d/3= 8/3= 2.67m.

a partir del pie de la cortina o medida a pie de la cortina a los largo
de su superficie, el centro de presin esta en = = 3.08m

Lp= distancia medida desde la superficie libre del fluido hasta el centro
de presin.
Lp= L- = 9.24m 3.08m = 6.16m
FLOTABILIDAD

ESTABILIDAD

Es la tendencia de un fluido

Se refiere a la capacidad de

para ejercer una fuerza de

un cuerpo de regresar a su

apoyo sobre un cuerpo

posicin original despus de

calculado en l.

haber sido inclinado con

respecto a su eje original.

En la figura nos permite

caracterizar varios de estos
dispositivos para analizar:
Flotabilidad (a) y (b) deben
disearse de manera que
FLOTEN de manera estable.
(b) Debera tender a flotar
si no se encuentra detenido
por el cable anclado.
(c) Debe estar atada a el
agua del barco para evitar
que se hunda. (d) tiene la
capacidad de quedarse
suspendido a cualquier
profundidad, invadirnos en

FLOTABILIDAD
Un cuerpo que se encuentra en un
fluido, ya sea flotando o sumergido,
es empujado hacia arriba por una
FUERZA IGUAL AL PESO DEL FLUIDO
DESPLAZADO.
La fuerza boyante ( flotante) acta
verticalmente hacia arriba a travs
del centro de volumen desplazado y
se
puede
definir
de
manera
matemtica mediante el PRINCIPIO
DE ARQUIMIDES SEGN:

Fb= F Vd
Fb= fuerza boyante
F= peso especifico del
fluido
Vd= volumen desplazado
Cuando un cuerpo flota
libremente,
desplaza
un
volumen suficiente de fluido
para equilibrar justo su
propio peso.
El anlisis de problemas que
tratar
sobre
flotabilidad
requiere la aplicacin de la
ecuacin
de
equilibrio
esttico en la direccin
vertical,

FV=
0
suponiendo que el objeto

Ejemplo: un cubo de 0.5m de lado esta hecho de bronce con un peso especifico
de 86.9 KN/m. Determine la magnitud y la direccin de la fuerza requerida para
mantener al cubo en equilibrio cuando se encuentra completamente sumergido en
(a) agua y en (b) Hg (= 13.54)
a)
)

Cubo de bronce sumergido en el agua:

Suponemos que el cubo de bronce NO SE QUEDARA EN EQUILIBRIO por si mismo.
Se requiere de alguna fuerza externa: Cul es la magnitud y su direccin de
esta fuerza?
(hacia arriba a hacia abajo)

Diagrama del cuerpo libre: existe 3 fuerzas que actan sobre el en la direccin
vertical

1.

Peso del cubo (w), acta hacia abajo a travs del centro de gravedad.

2.

La fuerza boyante (Fb), que acta hacia arriba a travs del centro del volumen
desplazado.

3.

La fuerza soporte (Fe) aplicada de manera extremo.

Cmo sabemos que hay que

dibujar la fuerza externa (Fe),
apuntado hacia arriba?
La experiencia nos indica que sin
una fuerza externa, el cubo bronce
slido tendera a hundirse en el
agua.
PC, parece que se requiere una
fuerza hacia arriba para mantener
el cubo en equilibrio, si nuestra
opcin
esta
equivocado,
el
resultado final no los indicara.

 Continuando bajo el supuesto que la direccin de

(Fe), es hacia arriba la ecuacin debera tener la
siguiente formula:
FV= 0

Fb + Fe w =0
Fe= W Fb pero W= b V
Donde: V= (0.50m) = 0.125m
Y

: w=(86.9 KN/m) (0.125m)

w= 10.8625KN

AHORA: Fb=

Vd.Vd= V

Por el principio de Arqumedes, y

(F), corresponde
al agua
PC.
Fb=
(9.81 KN/m)
(0.125m)
= 1.2262 KN
En consecuencia: Fe= W Fb
= 10.8625KN 1.2262 KN=
9.6363 KN
Fe, es positivo, por tanto la
suposicin de la direccin
hacia arriba fue correcta,

b) Cuando el cubo de bronce esta sumergido en Hg.

-. Determinar la magnitud y la direccin de la fuerza requerida para
mantener
el
cubo
en
equilibrio.
-. En este caso, planteamos dos posibles diagramas de cuerpo libre.
Desarrollamos simultneamente
(a)

(b)

Fb + F e w = 0

Fe= w F b

F b Fe w = 0

Fe = Fb w

Como Fb y W son iguales en las 2

ecuaciones
W=

B V= (86.9 KN/m) (0.125m)

= 10.8625 KN
y Fb= m V= (5 gm)(9.81 KM/m) (V)

Fb= (13.54) (9.81 KN/m)(0.125m)= 16.6034 KN. Reemplazando en

ambas ecuaciones:

Fe= W Fb(a)

Fe= Fe

W..(b)

Fe= 10.8625 KN 16.6034

Fe= 16.6034

 Comparando los pesos

especficos del cubo y el
fluido:

B= 86.9 KN/m
m= (13.54) (9.81 KN/m)
= 132.83 KN/m
El peso especfico del cubo
es menor que el fluido (Hg),
B tendera a flotar sin que
haya una fuerza externa.

Por tanto se requiere

una (Fe), hacia abajo
para mantener el cubo
en equilibrio bajo la

EJEMPLO 2: Cierto objeto mental slido, tiene una forma tan irregular que resulta difcil
calcular su volumen mediante geometra , utilizando el principio de flotabilidad. Calcule
su volumen y su peso especfico.

Solucin: Determinar el peso del objeto,

midiendo en una balanza de 60 lb.
Utilizando un aparato parecido al de la
figura, encontramos su peso aparente
mediante este sumergido en agua, en
nuestro caso arroja: 46.5 lb. Con estos
datos podemos analizar a travs del
diagrama
de
cuerpo
libre
los
componentes
de
las
fuerzas
involucradas a fin de dar respuestas al
producto.

 El diagrama de cuerpo libre del objeto, mientras se

encuentra suspendido en el agua, realizamos a
base a la figura.
Donde:

W=60 lb

utilizando la ecuacin

Fe= 46.5 lb

Fb + Fe W = 0..

Fv= 0

como: Fb=F V F=

obtenemos

peso especifico del agua

= 62.4 lb/pie

Reemplazando en tenemos:
f V Fe W = entonces:

Sustituyendo valores en :

V=

V= (60 - 46.5) lb
= 0.2163 pies
Tambin podemos calcular con (V), el peso especfico del metal
(): =
= 277.3425 lb/pie

EJEMPLO 3: Un cubo de 80mm de lado, esta hecho con un material

esponjoso rgido y flota en el agua con 60mm por debajo de la superficie.
Calcule la magnitud y la direccin de la fuerza requerida para mantenerlo
sumergida en glicerina que tiene una gravedad especifica de 1.26 .

Solucin:

El diagrama de cuerpo libre se

presenta en la figura presentada,
los 2 casos (a) y (b).

Para la figura (a): Fv= 0

Fb W = 0
Vd=80mmX80mmX60m
Fb= W = F Vd
Fb=
Fb= 3.77N

Vd= 384X10mm

 Para la figura (b): Fv= 0

Fb + F e W = 0
Fb= W = F Vd= F Vd - 3.77N

Vd= (80mm)= 512x10mm (volumen total del cubo)

F= (1.26)(9.81KN/m)= 12.3606KN/m
PC. Fe= (13.3606KN/m)(512x10mm)() 3.77N
Fe= 6.3286N 3.77 = 2.5586N

Se requiere una
fuerza hacia abajo
de 2.5586N, para
mantener el cubo
sumergido
en

EJEMPLO 4: Un cubo de latn de 6pulg. De lado pesa 67lb.

Deseamos mantener el cubo en equilibrio bajo el agua atndole
una boya ligera de espuma de hule. Si la espuma de hule, pesa
4.5lb/pie. Cul es el volumen mnimo requerido para la boya?

Solucin: Calcule el volumen mnimo de espuma de

hule, para mantener el cubo de latn en equilibrio.

La espuma y el latn, se deben considerar parte de un

sistema y que tiene una fuerza boyante en cada una.

No se requiere ninguna fuerza externa

La ecuacin de equilibrio es:

Fv= 0

0 = FbB + FbF WB WF..

WB = 67lb, FbB = F VdB =

FbB= 7.8lb , WF= F VF

Sustituyendo sus equivalentes en la relacin : FbB + FbF WB WF

F VF 67lb - F VF= 0
59.2lb
7.8lb+

V+

F - F VF = (67-7.8)lb =

VF (F - F) = 59.2lb
VF = = 1.0226pie
Este significa que se requiere 1.0226pie de espuma de cubo de hule
para que la combinacin de este equilibrio seria neutralmente boyante

ESTABILIDAD DE LOS CUERPOS EN UN FLUIDO

Un cuerpo en un fluido es considerado estable si regresa a su posicin
original despus de habrsele girado un poco alrededor de su eje horizontal.
Las condiciones para la estabilidad son diferentes, dependiendo de si el
cuerpo esta completamente sumergido o se encuentra flotando.
ESTABILIDAD DE LOS CUERPOS COMPLETAMENTE SUMERGIDOS
Los submarinos y los globos climatolgicos, son ejemplos de cuerpos que se
encuentran completamente sumergidos en un fluido. Es importante en estos
cuerpos permanecer en una orientacin especifica a pesar de la accin de
las corrientes.
LA CONDICIN PARA LA ESTABILIDAD DE CUERPOS COMPLETAMENTE
SUMERGIDOS EN UN FLUIDO ES QUE EL CENTRO DE LA GRAVEDAD DE UN
CUERPO DEBE ESTAR POR DEBAJO DEL CENTRO DE FLOTABILIDAD.
El centro de flotabilidad de un cuerpo se encuentra en el centro de del
volumen del fluido desplazado, y es a travs de este punto como acta la
fuerza boyante en direccin vertical. El peso del cuerpo acta verticalmente
hacia abajo a travs del centro de gravedad.

ESTABILIDAD DE CUERPOS FLOTANTES

en la figura, se muestra la seccin transversal
aproximada de un casco de un barco.

En (a), el cuerpo flotante esta

orientado de equilibrio y el centro
de gravedad (cg), se encuentra por
encima del centro de flotabilidad
(cb).

A la recta vertical que pasa por estos

dos puntos se les conoce como EJE
VERTICAL DEL CUERPO.

En (b), si se gira el cuerpo ligeramente con respecto a

un eje horizontal, el centro de flotabilidad se desplaza
a una nueva posicin, debido a que la geometra de
volumen desplazado sean modificados. LA FUERZA
BOYANTE Y EL PESO, a hacer producen un par de
verificacin que tiende a regresar al cuerpo a su

 Con el fin establecer la condicin de

estabilidad de un cuerpo flotante, debemos
definir el METACENTRO (mc), como el punto
de interseccin del eje vertical de un
cuerpo cuando se encuentra en una
posicin de equilibrio y la recta vertical que
para por la nueva posicin del centro de
flotabilidad cuando el cuerpo es girado
ligeramente.

Condicin de estabilidad para

cuerpos flotantes: UN CUERPO
FLOTANTE ES ESTABLE SI SU
CENTRO DE GRAVEDAD ESTA
POR DEBAJO DEL MOVIMIENTO
Mediante el calculo de la
posicin de su metacentro, es
posible
determinar
analticamente si un cuerpo
flotante
es
estable.
La

MB = I/Vd

Vd= Volumen desplazado del fluido.

I

= Mnimo momento de inercia de

una seccin horizontal del cuerpo,
tomado en la superficie del fluido.

Si la distancia MB, coloca el

metacentro por encima del centro
de gravedad, el cuerpo es estable.

EJEMPLO-1: En la figura, se presenta el

casco de una chalana, cuando esta
completamente lleno, pesa 150 KN. Se
desea determinar si la chalana es estable
en agua dulce y ni el bote flotante.
Solucin:
La profundidad de un inversin o calculo del
bote es de 1.06m el cual fue determinado
de cuerpo libre donde se cumple:
Fv = 0 Fb W
W = Fb
Y el volumen sumergido (Vd), ser

Vd = B . L .X
En consecuencia, la fuerza boyante (Fb)
Fb = + Vd = + . B. L . X = W

De donde: X =

= 1.06 m
Flota con 1.06m sumergido en donde se localiza el centro de
flotabilidad?

El centro de flotabilidad (Ycb), se encentra a la mitad de

la profundidad de inmersin o calado (X=1.0m)
Ycb =
= = 0.53

El centro de gravedad esta

determinado en la vista
frontal del casco, vista (c),
de la figura anterior: Cg =
0.80m. Por tanto Ycg=
0.80m
Como el centro de gravedad
esta por encima del centro
de flotabilidad, es necesario
localizar el metacentro para
determinar si el bote es
estable.

 La
determinacin del metacentro (MB), realizaremos
utilizando
la ecuacin: MB = I/Vddonde Vd = L . B . X
= (0.6m)(2.4m)(1.06m)= 15.264m y el momento de
inercia (I), se determina alrededor del eje X-X de la vista
(b) de la post-anterior de la figura (ya que este producir
el menor valor de (I)). Entonces: I= = = 6.912m.
Entonces, la distancia del centro de flotabilidad al
metacentro es:
MB= I/Vd = = 0.453m
Ymc = Ycb + MB = 0.530m + 0.453m = 0.983m
El bote es estable?
Si es estable, puesto que el metacentro esta por encima del
centro de gravedad como se muestra en la siguiente figura.

LOCALIZACIN DEL CENTRO DEL METACENTRO

EJEMPLO2: Un cilindro slido, tiene 3 pies de dimetro, 6 pies de alto

y pesa 1550lb. Si el cilindro esta colocado en aceite (sg= 0.90), con su
eje vertical. ?

Solucin:

Posicin del cilindro

en la figura.

Vd= volumen sumergido

Vd= A.X = 0.785 D.X
Por la ecuacin de equilibrio
Fv = 0
Fb W = 0
W = Fb = a Vd = (a)(0.785D)
X=

X=
X = 3.90pie

 El centro de flotabilidad esta a una distancia de (X/2), del fondo del

cilindro. Entonces Ycb = X/2 = 3.90pie/2 = 1.95pies.

El centro de gravedad (cg), esta a H/2 = 6pies/2 = 3pie del fondo

(suponiendo que el metanocentro con que esta hecho tiene un peso
especifico uniforme).
La posicin del metanocentro (mc), conocemos con:
MB = I/Vd y como I = = = 3.98 pie
Vd = A.X = (X) = (0.785)(3pie)(3.90pie)
Vd = 27.6 pie
Entonces:
MB = 3.98pie/27.6pie =0.144pie
Por tanto: Ymc = Ycb+MB = 1.95pies + 0.144pies = 2.094pies
Puesto que metanocentro esta debajo del centro de gravedad, el cilindro
no es estable. Es decir Ymc < Ycg

Las condiciones de estabilidad de cuerpos en un liquido pueden

resumirse de la manera siguiente:
Los cuerpos completamente sumergidos son estables si el
centro de gravedad esta debajo del centro de flotabilidad.
Los cuerpos que se encuentran flotando son estables si el
centro de gravedad esta por debajo del metanocentro

II. UNIDAD DE MECANICA DE FLUIDOS.

FUNDAMENTOS DEL FLUJO DE FLUIDOS

2.1 -Flujo de fluidos.

2.2 -Ecuacin de
Bernoulli.
2.3 -Ecuacin general
de energa.
2.4 -Numero de
Reynolds.

2.1 FLUJO DE FLUIDOS

2.1.1. RAPIDEZ DEL FLUJO DE FLUIDO: La cantidad del flujo que fluye
en un sistema por unidad de tiempo, se puede expresar mediante:

a) RAPIDEZ DE FLUJO DE PESO (Q).- Es el volumen del flujo de fluido que

pasa por una seccin en la unidad de tiempo (flujo volumtrica).
b) RAPIDEZ DE FLUJO DE PESO (W).- Es el peso de l fluido que fluye por
una seccin de unidad de tiempo (flujo especifico).
c) RAPIDES DE FLUJO DE MASA (M).- Es la masa fluido que fluye por una
seccin de unidad de tiempo.
El mas usual de los clculos de ingeniera, es la rapidez de flujo de volumen o
flujo volumtrico (Q), que esta definido por:
Q=A.

A = Es la seccin (m, pie)

V = Velocidad promedio del flujo (m/5, pie/5)
ENTONCES: Q = (m)( ) =

La
rapidez de flujo de peso (W), esta relacionado con el
flujo volumtrico (Q), mediante la ecuacin:
W= Q
= Peso especfico del fluido (N/m)
Q= Flujo volumtrico (m/5)
Entonces: W = = N/5
La rapidez del flujo de masa M, esta relacionado con el
flujo volumtrico (Q), mediante la ecuacin:
M=PQ
P = Densidad del fluido (kg/m)
Q= Flujo volumtrico (m/5)
Entonces: M =

En la tabla siguiente, se resumen estos tres tipos de

rapidez de
flujo de fluido:

Debido a que los (m/5), y los (pie/5), son

cantidades muy grandes para la rapidez de flujo, con
frecuencia se utilizan otras unidades, como litros por
minuto (L/min) y galones por minuto (gal/min = gp
m). (El smbolo internacional para litros es la letra
minscula (e) (i), que puede ser con frecuencia la
ultima con el nmero

En consecuencia, algunas
conversiones de utilidad son:
1.0 L/min = 16.67 X 10 m/5
1.0 m/5 = 60000 L/min
1.0 gal/min = 3.785 L/min
1.0 gal/min = 6.309 X 10 m/5
1.0 pie/5 = 449 gal/min

RAPIDEZ DE FLUJO DE VOLUMEN TIPICAS

En la tabla siguiente se representa una lista de la rapidez de flujo
de volumen tpica para diferentes tipos de sistemas.

2.12. ECUACIN DE CONTINUIDAD

El mtodo para calcular la velocidad de flujo de un fluido en un

sistema de conductos cerrados, depende del principio de
continuidad, el cual explicamos con la siguiente figura, que nos
configura parte de un sistema de distribucin de fluido.
Un fluido fluye de la seccin (1) a la seccin en un cierto (2), con
una rapidez constante.
Es decir: La cantidad de fluido que pasa por cualquier seccin en
un cierto tiempo dado, ES CONSTANTE ( = K), por tanto,
asimismo un flujo constante.
En un flujo constante si no se asegura un fluido, se almacena o
se retira. Entra la seccin 1 y la seccin 2. Entonces LA MASA
DEL FLUIDO QUE PASA POR LA SECCIN 1 Y LA SECCIN 2 EN
UN TIEMPO DADO, DEBE SER LA MISMA QUE LA QUE FLUYE POR
LA SECCIN 1, EN EL MISMO TIEMPO. Es decir
M = M .EN TERMINOS DE LA RAPIDEZ DEL FLUJO.

M = M .EN TERMINOS DE LA RAPIDEZ DEL FLUJO

COMO M = P A , TENEMOS:
P A = P A Esta ecuacin, es un planteamiento

matemtico DEL
PRINCIPIO DE CONTINUIDAD y se reconoce como la ECUACIN DE CONTINUIDAD.
Es vlida para todos los fluidos, ya sean gases o lquidos y nos relaciona la
densidad del fluido, el rea de flujo y la velocidad de flujo en dos reacciones de
un sistema en el que existe un FLUJO ESTABLE.
- .- si el fluido es lquido que puede ser considerado INCOMPRENSIBLE, entonces
y de la ecuacin de continuidad son iguales, quedando la ecuacin.
A = A

como Q = A
tenemos: Q = Q

Esta ecuacin es aplicable para un flujo estable, donde la rapidez de flujo de

solucin es la misma en cualquier seccin.
Tambin se puede aplicar, con un error pequeo, para

EJEMPLO1: En la figura, el dimetro interior (DI), del tubo en la seccin 1 y 2 es de

50min y 100min, respectivamente. Est fluyendo agua a 70C con una velocidad
promedio de 8m/s, en la seccin 1. CALCULE:

a) La velocidad en la seccin 2.

b) La rapidez del flujo de volumen.

c) La rapidez del flujo de peso.
d) La rapidez del flujo de masa
SOLUCIN:
e) Velocidad en la seccin 2
Como, A
Entonces:

= = 2m/s

b)
rapidez de flujo de volumen (Q)
Q = Q .Podemos calcular (Q), en la seccin 1 o
la seccin 2
Q = A
Q = (0.785) (50mm) = 15 700 mm/s =
0.0157m/s

Q = (0.785)(100mm) = 15 700 mm/s =

0.0157m/s
c) Rapidez de flujo de peso (W): a 70C, agua =
9.59KN/m
Entonces: W = agua .Q =

= 0.151KN/s

SOLUCIN: Por la ecuacin de continuidad, para fluidos:

A = A
Entonces:
=
=
= 16.66x10 slug/pie
La rapidez de flujo de peso (W), se puede encontrar en la seccin 1.
Sabiendo que W = A
Entonces: W =
= 5100 lb/h

2.1.3.
CONDUCTOS
Y
TUBERIAS
COMERCIALMENTE
DISPONIBLES
El diseos de un sistema de flujo sean por conductos y tuberas se
doble realizar teniendo en cuenta la disponibilidad comercial de estos,
adecundonos a los tamaos en estndose existentes, como se puede
apreciar en las diapositivas siguientes en unidades del SI y del sistema
britnico de unidades.

2.1.4. VELOCIDADES DE FLUJO RECOMENDADAS

EN CONDUCTOS Y TUBERIAS
Los factores que afectan a la seleccin de una velocidad
de flujo satisfactoriamente en los sistemas de fluido son
numerosos, asi:
Tipos de fluido
Longitud del sistema de flujo
Tipo de conducto o de tubo
Cada de presin
Dispositivos (bombas, vlvulas)
Temperatura
La presin y el ruido

Cuando analizamos la ecuacin de continuidad: M = M, sabiendo que: M

= A (rapidez de flujo de masa).
Entonces: A = A Ecuacin de continuidad
> si A<ACuando aumenta la velocidad disminuye el rea.
Entonces: Los tubos mas pequeos producirn altas velocidades o los
tubos mas grandes, proporcionaran bajas velocidades.
Se hace deseable mantener las velocidades bajas, las perdidas por
friccin generan la cada depresin a medida que aumenta la velocidad
de flujo de fluido adems porque los tubos y conductos grandes son mas
costosos, es necesario establecer algunas limitaciones.

 La velocidad de flujo razonable para sistemas de distribucin de

fluidos es de aproximadamente 3.0m/s (10pie/s), fuera de las
salidas de las bombas (agua, aceites y otros lquidos de comn).
Un desempeo apropiado de una bomba requiere velocidades mas
bajos en una entrada, aproximadamente 1.0m/s (3pie/s).
En la tabla se presenta velocidades de fluido, recomendados:
Velocidades de flujo recomendados en sistemas de potencia de fluido.

EJEMPLO: Determinar el
de conducto de
acero
calibre 40 estndar que lleverequerido
3200 L/min de agua, con
una velocidad mxima de 6.0m/s.
SOLUCIN:
Q = 3200L/min como Q=A
= 6.0m/s

A=

A=Q/

= 8.88m

(A)Representa el rea mnimo disponible (a menor rea de

flujo, la velocidad ser ,mayor a 6.0m/s). En la tabla de la
diapositiva 146 DIMENSIONES DE TUBO DE ACERO,
buscamos un conducto estndar con un rea de flujo,
justo mayor que 8.88x10m..encontrandose:
Para D=5pulg

A=1.291x10m PC. = = (3200/60.000)/1.291x10 = 4.13m/s

Para D=4pulg

A=8.213x10m PC. = = (3200/60.000)/8.213x10 = 6.49m/s

Con D = 5, Es muy pequeo la velocidad (JUSTO MENOR).OK

Con D = 4, Es muy alto la velocidad (JUSTO MENOR)SE RECHAZA

FLUJO EN SECCIONES NO CIRCULARES

La ecuacin de continuidad Q = Q .. Se aplica igualmente al flujo en secciones
transversales no circulares, del mismo modo que en conductos y tubos circulantes
en la que: Q= A , y el rea, A, es el RE DE FLUJO NETA y (), es la velocidad
promedio del flujo, para una rapidez de flujo de volumen (Q).
EJEMPLO: En la figura, se muestra un
intercambio de calor que se utiliza para
transmitir calor desde el fluido que fluye
dentro del tubo interior al que fluye en el
espacio comprendido entre la parte exterior
del tubo y la parte interior del casco
cuadrado que rodea el tubo, este dispositivo
se conoce a menudo, como
de casco y tubo.
Calcule la rapidez de flujo y volumen en
gal/min que producira una velocidad de
8.0pie/s, tanto dentro del tubo como en el
casco, siendo el lado transversal interior del
casco de 0.8pulg.

Solucin: La rapidez de flujo para cada parte es : Q = Av .

a) Dentro del tubo: Supongamos que el tubo es de cobre tipo K y tenga /
pulg. Entonces de la tabla Dimensiones de tuberas de cobre tipo
K(dispositivo 148).
Obtenemos:
DI = 0.527pulg

Por tanto, la rapidez de flujo de volumen dentro del tubo (Qt),

DE = 0.625pulg

es:

Espesor = 0.044pulg
At = 1.515 x 10pie
b) Dentro del casco (Ac): El rea de flujo neta, es la diferencia entre el rea dentro del
casco cuadrado y el rea de la parte externa del tubo.
Ac = l - 0.785 (DE) = (0.8pulg) - (0.785) (0.625pulg) = 0.3332pulg
Convirtiendo a (pie) => Ac =
Y la rapidez de flujo requerido (Qc),es:

El coeficiente de flujo en el casco entre el flujo en el tubo es:

Coeficiente = Qc/Qt = 8.31/5.44 = 1.53 (el flujo en el casco es 53% mejor que en
tubo).

2.20. CONSERVACIN DE LA ENERGIA

ECUACIN DE BERNOULLI
En la figura, se toma en cuenta toda la
energa de un sistema de distribucin de
fluido: energa potencial, la energa cintica y
la energa del flujo.
La ley de la conservacin de la energa
puede enunciarse tambin:
LA ENERGA NO PUEDE SER CREADA NI
DESTRUIDA, SINO QUE PUEDE SER
TRANASFORMADA DE UN TIPO A OTRA.
Ejemplo:
Caso de transformaciones de energa en un
sistema de potencia TERMICO y su balance
de ENERGA. (relacionar con el sistema de
flujo para precisar importancia).

En el caso de un sistema de fluido fluye:

tenemos un ELEMENTO DE FLUIDO
mostrado, en la figura. El cual esta dentro
del conducto del sistema de flujo, en:
Una cierta elevacin (Z).
Tener una cierta velocidad ().
Tener una presin (P).
Las formas de energa en el elemento de
fluido son:
a) ENERGIA POTENCIA (Ep): Ep= WZ
b) ENERGIA CINETICA (Ec): Ec= W/2g
c) ENERGIA DE FLUJO (Ef): Ef= WP/

(Ef) en ocasiones es conocida como energa de

presin o trabajo de flujo. Representa la cantidad de
trabajo necesario para mover el elemento de fluido a
travs de una cierta seccin en contra de la presin
(P). (Ef= fllow energy).

La ecuacin de la ENERGA DE FLUJO (Ef), se deriva teniendo presente

la figura, donde se muestra el elemento de fluido en el conducto que
se traslada a travs de una seccin:
o La fuerza que acta
elemento es F = PA

sobre

el

P= presin
A= rea de la seccin

El

o Al trasladar el elemento a travs

de la seccin, la fuerza (F), se
mueve una distancia (L), igual a
longitud
del
movimiento,
generando trabajo.

trabajo hecho es: trabajo = PAL = PV

(V), es el volumen del elemento.
Como el peso del elemento (W) es : W
donde () en el peso especifico del
consecuencia V=/V.
Por tanto, reemplazando (V), en trabajo:
P() que es la ENERGIA DE FLUJO.

en donde

= /V en
fluido en
trabajo =

La cantidad total de energa de estas tres formas que posee el elemento de

fluido sea la suma, representada por (E), medidas en (N.m):
E= Ep + Ec + E = WZ + W/2g + WP/
si consideramos la figura siguiente: donde se observa 2 elementos del fluido
que se mueve de la seccin 1 a la seccin 2.

Los valores de P, Z y , son

diferentes en las dos secciones.

E = + WZ + W/2g

E = + WZ + W/2g

Si me agrega energa al fluido o si

se pierde entre las secciones 1 y
2. entonces aplicando el principio
de la conservacin de la energa
entre 1 y 2.

= E.es de decir: + WZ + = + WZ +

+ Z + = + Z + .ECUACIN
DE BERNOULCILEB

2.30. LA ECUACIN DE BERNOULLI

cada termino de la ecuacin, resulta de limites
una expresin de las energas entre el peso de un
elemento del fluido.
Las unidades de cada termino serian N.m/N.
Quedando la unidad de cada trmino de la
energa, expresados con (m).
Por tanto, los trminos de la EB, se conocen como
CABEZAS, rehacindose a una altura por
encima del nivel de referencia.

Los trminos de la EB, se conocen:

P/ = cabeza de presin
Z = cabeza de elevacin
/2g = cabeza de velocidad
= cabeza total
Como cada trmino representa una
altura, la figura nos presenta un
diagrama de la distribucin de estas
alturas, para realizar la relacin
entre los tres tipos de energa.
LA ALTURA RELATIVA DE CADA
TRMINO DE CABEZA VARIA SEBUN
LO ESTABLECIDO POR LA ECUACIN
DE BERNOULLE.

POR QU ES MENOR LA CABEZA DE VELOCIDAD EN LA

SECCIN (2), QUE EN LA SECCIN (1)?
POR QU LA CABEZA DE PRESIN. ES MAYOR EN (2)
QUE EN (1)?

En suma, la EB explica el cambio en las cabezas de presin elevacin

y de velocidad entre los 2 puntos de un SISTEMA DE FLUJO DE
FLUIDO, de modo que la CABEZA TOTAL PERMANECE CONSTANTE.
RESTRICCUONES A LA ECUACIN DE BERNOULLI
Es vlido solamente para FLUIDOS INCOMPRESIBLES ( = K).
No puede haber dispositivos mecnicos entre las dos reacciones
de inters (pudiera agregar o eliminar energa del sistema), punto
que la ENERGA TOTAL DEL FLUIDO ES CONSTANTE.
No puede haber transferencias de color hacia adentro o fuera d el
fluido.
No pueden haber prdidas de energa debido a la friccin.
Ningn sistema satisface todas las restricciones, sin embargo existen
muchos sistemas para los cuales se tendr un error despreciable
cuando se aplica la EB.
La EB, permite una rpida estimacin de un resultado.

APLICACIONES DE LA ECUACIN DE BERNOLLI

EJEMPLOS: En la figura, esta fluyendo agua a
10C de al seccin (1), a la seccin (2). En la
seccin (1), que tiene 25mm de dimetro, la
presin manomtrica es de 345 Kpa y la
velocidad fluye es de 3m/s. La seccin (2),
tiene 50mm de dimetro, esta a 2m sobre la
seccin (1).

Suponiendo que no hay perdidas de energa en

el sistema. Calcule la (P2).
Solucin:
Datos :

calculemos v, por la EC. De continuidad

D = 25mm
P = 345 Kpa
= 3m/s
D = 50mm

A = A
= (A /A)
= ()()
= 0.75m/s

= ?
P = ?

APLICAMOS LA EB, PARA HALLAR (P)

P/ + Z + /2g = P/ + Z + /2g
P = P + (Z - Z + ) g = 9.81 m/s

P= 345KPa +

9.81KN/m (0-2 + )

= 9.81KN/m
329.6 KPa

P =

TANQUES, RECIPIENTES Y BOQUILLAS A LA ATMSFERA

En la figura se tiene un sistema de flujo

de fluido en el que un sifn saca fluido
de un TK, y lo arroja a travs de una
boquilla colocada al final del conducto.
Entre el punto (A), y la corriente libre
que sale por la boquilla (F), no estn
confinados por fronteras slidas, si
no que estn expuestas a la
atmsfera prevaleciente. PC, la
presin manomtrica en estas partes
es cero (si se utiliza como puntos de
referencias e n la EB, los trminos
correspondientes a la cabeza de
presin sean cero y se pueden
cancelar)

 Se puede suponer que el TK, del cual

se saca fluido es bastante grande
comparado con el tamao del rea de
flujo dentro del conducto. Entonces
como
=Q/A, la velocidad en la
superficie de dicho TK, ser muy
pequeo, y esta ser aun mas cuando
calculemos la cabeza de la velocidad
().
En
consecuencia
se
puede
considerar que la cabeza de velocidad
en la superficie del TK, o recipiente es
muy cercano a CERO, y podemos
eliminar de la EB.

 Los otros puntos de inters (B,

C, D y E), se encuentran dentro
del conducto, por tanto, poseen
un rea de flujo uniforme, en
consecuencia la velocidad ser
la misma a lo largo de todo el
conducto.
Entonces, si los dos puntos se
referencia para aplicar la EB,
estuvieran dentro del conducto, los
trminos correspondientes a la
cabeza de velocidad y ambos lados
de la ecuacin seran iguales y se
cancelaran.

 Si la elevacin en los
dos
puntos
de
referencia (A, B y C), y
(E con F), usados en la
EB es la misma, estos
trminos se cancelan
(la cabeza de elevacin
en CERO).

EJEMPLO: En la figura se
muestra un sifn que se
utiliza para saca5 agua de
una alberca.
El conducto que conforma
el sifn tiene un DI de
40mm y termina con una
boquilla de 25mm de
dimetro. Suponiendo que
no hay perdidas de energa
en el sistema.
Calcule la rapidez de flujo
de volumen a travs del
sifn y la presin en los
puntos B, C, D y E.

Solucin; Aplicamos la EB en los puntos

(A) y (F)
En el punto (A), tenemos

PA = 0.0 Pa (

superficie libre del

agua)

A = 0.0 m/s ( del agua en superficie es muy

cercana a cero)
En el punto (F), tenemos:
PF = 0.0 Pa (esta en la corriente libre del
agua fuera de la boquilla, expuesta y la
presin atmosfrica)
ZF (por debajo de A, entonces ZA = 3.0m)
La EB: entre el punto (A), y el punto (B)
+ ZA + = + Z F +

SIMPLIFICANDO:

ZA = ZF +
F =
Reemplazando F =
VF = 7.67 m/s
con (F) y e l dimetro en (F) calculamos
Q=AF-F

Reemplazando:

Q=(0.785)(DF)(F) = (0.785)(25mm)(1m/10mm)(7.67m/s)
Q= 3.77 x 10m/s
Clculo de las presiones PB, PC, PD Y PE
a) Calculo de PB: La EB en los puntos (A)y(B), sera:
+ ZA + = + ZB + .. Como PA=0, A=0, quedara
ZA= + ZB +

y PB =

ZA = ZB

Entonces: PB = (- )
PB = (9.81KN/m)

B se calcula con Q = AB.B

PB = -4.5KN/m = -4.5 Kpa

B = Q/AB =

(0.785)(DB)

El signo (-) indica que PB esta por

B=

(0.785)(40mm)

Debajo de la presin atmosfrica

B = 3.0m/S..reemplazando para (B)

Clculo
de PC: La EB en los puntos (A)y(C)
+ ZA + +ZC + .como PA = 0 y A = 0, quedara
ZA = +ZC +

PC =

Pero: ZA ZC = -1.2m datos de la figura B=C ( ya que

AB=AC y QB=QC)

Entonces C = 3.0m/S reemplazando para calcular (PC),

tenemos
PC = (9.81KN/m)(-1.2 - ) =(9.81KN/m)(-1.2-0.459m)
PC= -16.27KN/m
PC= -16.27KPa
c) Calcular de PD: De al figura del problema se deduce
PD = PB = -4.50KPa, puesto que la elevacin y la
velocidad en estos dos puntos son iguales.

Calculo
de PE: Aplicando la EB en los puntos (A)y(B)

+ ZA + = + ZE + .. PA= 0 , A=0
ZA = + ZE +

y PE=

De la figura del problema: ZA ZE = +3.0 (ZE= -3.0m)

E= B= C (AE= AB= AC DE= DB= DC QE= QB=
QC) entonces
E= 3.0m/S. Reemplazando para hallar (PE)
PE= (9.81KN/m) = (9.81KN/m)(3-0.459)m

PE= 24.93 KN/m

PE= 24.93 KPa

RESUMEN DE LOS RESULTADOS DEL EJEMPLO

DESAROLLADO

La velocidad de flujo en la boquilla y

PC. QF, proporcionado por el sifn,
depende de la diferencia de elevacin
entre la superficie libre del fluido y la
salida de la boquilla.

PB < Patm, incluso a que est en el

mismo nivel que el punto (A), expuesto
a la atmsfera. La EB, muestra que la
cabeza PB a disminuido en la misma
proporcin que el valor de la cabeza de
velocidad. Esto es algo de energa se
convierte en EC, por tanto, PB es mas
bajo.

La velocidad de flujo es la misma en

todos los puntos en donde el tamao
del conducto es el mismo, cuando
existe un flujo estable.

La presin en el punto
(C), es la mas baja del
sistema, debido a que
este se ubica en el
punto mas elevado.
La presin en el punto
(D), es la misma que en
el (B), debido a que
ambos estn a la misma
altura y la cabeza de
velocidad en ambos
puntos es la misma.
La presin en el punto
(E), es la mayor del
sistema debido a que
este punto se encuentra

2.40. MEDIDORES DE VEMTURI Y OTROS

SISTEMAS CERRADOS CON VELOCIDADES
DESCONOCIDAS
El medidor de Venturi, es un dispositivo que
puede ser utilizado para medir la velocidad
de flujo en un sistema de flujo de fluidos. La
figura nos permite analizar este dispositivo
basado en la EB:

La seccin con dimetro reducido en el

punto (B), ocasiona un aumento de la
velocidad en ese lugar con una
correspondiente disminucin de presin.

La velocidad de flujo depende de la

diferencia de presin entre los puntos
(A)y(B) PA-PB= P, por lo que es necesario
utilizar un manmetro diferencial.

Para mostrar la operatividad del medidor

resolvemos un problema.

PROBLEMA: El medidor de Venturi

mostrado en la figura, lleva agua a
60C. .
La gravedad especifica del fluido
manomtrico del medidor de
presin es de 1.25.
Calcule la velocidad de flujo en la
seccin (A), y la rapidez de flujo de
volumen del agua:
SOLUCIN: Establecemos la EB en
los puntos (A)y(B)
+ ZA + = + ZB +
HO= 9.65KN/m a 60C

Reordenando la ecuacin en forma de diferencia, tenemos:

De la figura:
ZA ZB 0.46m (Ec.2)

Diferencia de elevacin,
con valor negativo
puesto que B esta mas
arriba que A.

Tambin (PA PB), diferencia de cabeza de presin, se puede evaluar al escribir la ecuacin para
manmetro. Determinado previamente el peso especifico del fluido manomtrico (

Como: Sg =

=>

g = (sg) (HO

g ).

a 4 C) = (1.25) (9.81 KN/m) = 12.26

KN/m.

- Ya podemos escribir la ecuacin del manmetro, empezando en la punto (A).

PA +

(y) + (1.18m) - g (1.18m) - (y) - (0.46m) = PB

PA PB =

(0.46m 1.18m) - g(1.18m)

PA PB =

(-0.72m) + g(1.18)

Desarrollando
PA - PB

Para reemplazar en la Ec.1, necesitan

dividir a ambos miembros por ().

Resulta:
=

Simplificando.

-0.72m + (g 18) (1.18) = -0.72m +

(1.18)
= 0.78m

.. (Ec.3)

El segundo miembro de la (Ec.1)

debemos expresarlo en funcin de una de las
velocidades, recurriendo a la ecuacin de
continuidad: (QA = QB), entonces
resolviendo a
.
(AA/AB)
200mm

Como DA = 300mm y DB =

- Resolviendo (AA/AB), tenemos:

=

= 2.25

= 2.25

, pero necesitamos elevarlo al cuadrado

- Remplazando
-

= 5.06

= 4.06

en (

) se tiene

(Ec.4)

Reemplazando las Ec.2, Ec.3 y Ec.4 en la Ec.1; se tiene:

0.78 0.46 =

de donde:

=>

= 1.24m/s

= 5.06

En el enunciado del problema, tambin se

pide la rapidez del flujo volumtrico:
Q = AA

= (0.785 DA) (1.24m/s) = (0.785) (0.3m) (1.24m/s)

Q = 8.77 x 10 m/s

2.2.5 TEOREMA DE TORRECELLI

La figura, nos sigue para deduce el
teorema de torricelli: El fluido esta
fluyendo del lado del TK. Por una boquilla
lisa y redonda. La EB entre un punto (1) de
la superficie y un punto (2) en el chorro
que se obtiene da la boquilla:
+ Z +

Quedara:
Queda:

+ Z +

Como P = P = O y
= O (comositon)
y haciendo h= Z - Z

=> conocida como TEOREMA DE TORRICELLI.

Ejemplo: Para el Tk de la figura, calcule la

velocidad de flujo que sale de la boquilla
para una profundidad de fluido de 3m.
Solucion:
H = 3.0m
directa
=?
de

El cero es una
aplicacin
Del teorema

Entonces:
=
=
= 7.67 m/s y

Ejemplo : En el caso del ejemplo anterior, calcule la

velocidad de flujo en la boquilla y la rapidez de flujo de
volumen para un intervalo de profundidades comprendido
entre 3m y 0.50m, en pasos de 0.50m. El decmetro del
chorro en la boquilla es de 50mm.
Solucion:
para h = 3m, corresponde
=
7.67m/s (del ejemplo anterior), como se
conoce D => Q = A
= (0.785)(D)
(
)=
( 0.785) (0.050m) (7.67m/s)
= 1.51 x 10 m/s.
Para los siguientes valores de (h),
Con la formula de torricelli
Hablamos (

) y luego

Calculamos Q.
En este cuadro resumimos:

H (m)

(m/s)

3.0

7.67

2.5

7.00

2.0

6.26

1.5

5.42

1.0

4.43

0.5

3.13

(Q
(m/s))
1.51 x
10
1.38 x
10
1.23 x
10
1.07 x
10
0.87 x
10
0.61 x
10

Con los valores de (h) y

hallados y
resumidos en el cuadro anterior podemos
graficar incluyendo (Q) Y (h). Este grafico se
presenta as;

Comentario :
y

Si h = o
Si

=o

En la figura se presenta otra aplicacin de teorema de torricelli en

la que el chorro liquido es lanzado hacia arriba,
Si no se presenta perdidas de energa, el
chorro alcanzara una altura igual a la
elevacin de la superficie libre del fluido en
el TK.
Aplicando la EB entre al punto (1) y (2)
para conocer la velocidad del chorro en el
punto (2), (
):
+ Z +

+ Z +

Como en el caso anterior P = P =O,

=>

del teorema torricelli.

La EB entre los puntos (2) y (3), seria:

Como

P = P = o, resolviendo para
=0

,queda:

=O

Ejemplo: Calcule la presin de aire requerido por encima del agua

para hacer que el chorro suba, 40 pies desde la boquilla cuando la
profundidad (h) es de 6 pies. El TK. Presurizado que produce el chorro
vertical se muestra en la figura.
Solucion: Aplicacin de la EB. Para obtener una
expresin para la velocidad de flujo en la boquilla
como funcin de la presin de aire:

Como

= 0,tambien

= 0 y P, depende

de la presin del aire, resolviendo para (

).

=
Haciendo h = Z - Z ,tenemos:
- En sistema presurizado har que el chorro se eleve
a una altura
.
Si deseamos una altura de 40pies, cuando h=6pies:
= 40pies 6pies = 34pies.
Entonces: P = (34pies)=(62.4%/pie)(34pie)
(

; P =14.73eb/pulg (relativa).

< Flujo Debido a una Cabeza en Descanso

En este caso es necesario calcular el tiempo requerido para vaciar un TK. Tomando
en consideracin la variacin de velocidad a medida que disminuye la profundidad.
En la figura se muestra un TK. Que posee una boquilla lisa y redonda en el fondo, a
travs del cual se descarga el fluido.

Para una profundidad de fluido dada (h),

por el TT sabemos que:
=
La rapidez de fluido de volumen (Q), que
pasa por la boquilla es :Q = A
(m/s).
En una pequea cantidad de tiempo (df)
en (s) el volumen del fluido que pasa por
la boquilla: Q = A
Volumen que fluye = Q(df) = A

(dt).

Mientras tanto, debido a que el fluido esta saliendo

del TK., el nivel de fluido disminuye. Durante el
pequeo incremento(dt), el nivel del fluido baja una
pequea distancia(gh). Entonces el volumen del fluido

El volumen que fluye es igual al volumen removido entonces: A

donde dt =
dh .Ec.1.

Del TT, podemos sustituir

dt =

h dh

Integrando la Ec.2, se tiene:

t - t =

en la Ec.1, entonces: dt =

( dt) = -At (dh) de

dh

Ec.2.

dt =

t - t =

dh. Desarrollando:

..Ec.3.

La Ec.3. se puede utilizar para clculos el tiempo requerido para vaciar

un tanque desde (h), hasta (h).

Ejemplo:

Para el TK. Que se muestra en la figura, encuentre el tiempo

requerido para vaciarlo desde un nivel de 3m a 0.50m. El TK. Tiene un
dimetro de 1.50m y la boquilla de 50mm.

Solucin: Utilizamos la Ec.3, con t

= 0:
t =
h = 3.0m

t =2

h = 0.5m
Dt = 1.50m
D = 0.05m
t = 417s
t = 6mm y 57s

2.3.0.- Ecuacin General de la Entrega

2.3.1.-Perdidas Adicionales de Energa.
La Utilizacin de la EB se basa en 4 restricciones:
*
*
*
*

E o valida solo para fluidos incomprensibles.

No puede haber dispositivos mecnicos entre las 2 secciones de inters.
No puede haber transferencia de calor hacia el fluido o fuera de este.
No puede haber perdidas de energa debidos a friccin.

Pasa con un sistema de flujo como

el
de
la
figura,
existen
definitivamente algunas perdidas y
adiciones de energa entre las 2
secciones de inters. Para situar
como este ya ni es valida la EB.
Es importante entonces describir las
condiciones generales en las cuales
se
presentan:
Dispositivos
mecnicos, Friccin del fluido,
Vlvulas y Conectores.

- Dispositivos Mecnicos:
Con respecto a su efecto sobre un sistema de flujo se pueden clasificar de
acuerdo con la caracterstica de si este entre la energa y la figura o as si
el flujo entrega energa al dispositivo. Una bomba es un ejemplo cuando
se aade energa a un fluido: bomba centrifuga, bombas de fluido .

- Friccin de Fluido: Un fluido en movimiento ofrece una

resistencia de friccin al flujo. Parte de la energa del sistema se
convierte en energa trmica (calor), el cual se disipa a travs de las
paredes del conducto en el que el flujo se desplaza. Esta perdida de
energa depende:

(v): Velocidad de Flujo.

Tamao del conducto.
Rugosidad de la pared del conducto.
Longitud del tubo.
- Vlvulas y Conectores: Los elementos que controlan la
direccin o la rapidez de flujo de un fluido en un sistema, TIPICAMENTE
ESTABLECEN TURBULENCIAS LOCALES EN EL FLUIDO, ocasionando que
la entrega se divide en forma de calor.:

Estas perdidas de energa se presentan siempre que haya una

Restriccin: cambio de velocidad de flujo o un cambio de direccin.

En un sistema grande, las perdidas debidas a la presencia de vlvulas,

conectores es, por lo general pequea en comparacin con las
medidas por friccin de los conductos. PC, a las primeras se les conoce
como Perdidas Menores.

3.2.- Nomenclatura de Perdidas y Adiciones de Energa

Estas perdidas de energa, se expresa en trminos de energa por unidad de peso o de
fluido que fluye en el sistema, a los cuales se conoce como Cabeza. El smbolo para
el termino cabeza es la letra (h), especficamente.
ha = Energa aadida o apegada al fluido, mediante un dispositivo mecnico como
puede ser una bomba.
hr = Energa removida o retenida del fluido mediante un dispositivo mecnico como
podra se un motor de fluido.
hL = Perdida de energa por parte del sistema, debidos a friccin en los conductos o
perdidas menores debido a la presencia de vlvulas y conectores.
hQ = Perdida de energa por efectos de transferencia de calor hacia fuera del fluido
(Generalmente es la MF, no se toman en aceite, por ser mnimas).
La magnitud de las perdidas de energa producida por muchos tipos de vlvulas y de
conectores es directamente proporcional a la velocidad del fluido.
hL(

hL = k (

/2g) La velocidad en trminos de cabeza.

/2g) K = Coeficiente de resistencia, que por lo

general se le encuentra experimentalmente.

2.3.3. Ecuacin de la Energa:

En la figura, se presenta un sistema de flujo, donde: (E) Y (E), son la

energa que posee un fluido por unidad de peso en las secciones (1) y
(2) respectivamente.

Tambin se muestran las

Adicionales de remociones y
Perdidas de energa (hA,hR y hL).

La expresin del principio de

Energa para este sistema ser.

E + hA - hR hL = E

..Ec.(a)

EB. En (1) y (2)

E =

+ Z +

.Ec. (b)

E =

+ Z +

..Ec. (c)

Reemplazando en la Ec.1:
+ Z +
+ hA hR + hL =

+ Z +

Ecuacin de

Energa para un sistema

de Flujo ( EE

Al igual que con la EB, cada termino de la ecuacin EE.sf. Representa una cantidad de energa por unidad de peso de fluido que fluye en el sistema. (N.m/N lb-pie/lb )

+ Z +

+ hA hR + hL =

+ Z+

La EE.SF, de ser escrita en la diseccin del flujo (1

Los signos algebraicos de A

que alcance la seccin (2).

2).

hR + hL ; se expresan en la seccin (1), antes de

EJEMPLO: de un recipiente grande fluye agua con una rapidez de 1.2pie/s a travs
de un sistema de conductos, como el que se muestra en la figura. Calcule la cantidad
total de energa prdida en el sistema debido a la presencia de la vlvula , los codos y
la entrada del tubo y friccin del fluido.

SOLUCUIN: La EE-SF entre (1), incluye TK y (2), la boquilla.

+ Z +

Quedando : Z - h = Z +
De donde: hL = ( Z - Z ) -

+hA hR +hL =

Z+
.. Ec.(a)

Z = 13m+12m = 25m
Z= 0 (nivel de referencia )

P = 0 superficie del recipiente expuesto a la atmosfera).

V = ?
hL = ?

P =0 corriente libre de fluido ex puesto a la atmosfera

V = 0 (aproximadamente), el rea superficial del recipiente es grande.

hA=hr = D no hay dispositivo mecnico en el sistema.

Q = 1.20pie/s
D = 3
CALCULO DE V:
Q = Q = V A
V = Q/A =

REEMPLAZANO EN EC. (a):

hL = (25-0) m hL

= 15.75 pies (cabeza)

= 15.75 lb-pie/lb

EJEMPLO2: la rapidez de flujo de volumen que posee por

la bomba que se muestra en la figura, es 0.014 m/s. el
fluido que se esta bombeando es aceite cuya gravedad
especifica es de 0.86. calcule la energa transmitida por la
bomba al aceite por unidad de peso de aceite que fluye en
el sistema
SOLUCIN: los puntos de inters
(referenciales), son donde estn los
manmetros (a) y (b), donde EE-SF es:

hR y hL

se dejan de lado (no

intervienen)

DESPEJANDO hA

AGRUPANDO
TRMINOS SEMEJANTES

Ec,(a).

Datos:
PB = 296KPa
PA = -28 Kpa
ZA = 0m
ZB = 1m
=?

Falta calcular VA y VB:

Como DA = DB => AA = AB
Y QA = QB
AA VA = AB VB PC: VA = VB y VB = 0.
Falta calcular (
): como sg =
0.86 = (sg)( HO)

0.86/

0.86 = (0.86) (9.81 KN/m) = 8.44 KN/m

Sg = 0.86
VA = ?
VB = ?
AA = AB
QA = QB /s
QA = 0.014m/s

HO

Portando, en la Ec.(a), hA quedar.

hA= 39.4 N/m

hA = 39.4m (cabeza)

=>

2.3.3.POTENCIA REQUERIDA
POR BOMBAS
La potencia es definida como la rapidez con que se realiza un
trabajo, este concepto MF, es considera: potencia es la rapidez
con que la energa esta siendo transferida .
La unidad de potencia (PA), se calcula multiplicando la energa
transferida por Newton de fluido por la rapidez de flujo de peso,
es decir:
PA = hA W

pero como W =

Q, entonces

PA= potencia aadida la

fluido

PA = hA Q

= peso especifico del

fluido que fluye por la bomba

En el ultimo ejemplo calculado, se encontr hA = 39.4 N.m que la bomba esta

transfiriendo como energa en cada (N) de aceite cuando este fluye por
bomba en una intervalo dad de tiempo que viene hacer la RAPIDEZ DE FLUJO
DE PESO (W) expresada en (N/s). En consecuencia LA POTENCIA, es el
producto de la energa transferida por newton de fluido, por rapidez de flujo
de peso: PA = hA W = hA Q.
EJEMPLO: Hallar la potencia transferida por la bomba al fluido del problema
anterior.
Solucion: Se encuentro que hA =39.4N.m/N, as como = 8.44KN/m y como:
PA = hA Q =

Expresando en Watts: PA = 4660 W = 4.66KW.

Conversiones:
1hp = 550lb-lb/s
1lb pies/s = 1.356W
1hp = 745.7W

Eficiencia Mecnica de las Bombas

Se utiliza para denotar el cociente de la potencia transmitida por la bomba al
fluido entre la potencia suministrada a la bomba?
Por qu no se transmite al fluido toda la potencia suministrada a la bomba?
Friccin mecnica de los componentes de la bomba.
Friccin del fluido en la bomba.
Excesiva turbulencia del fluido que se forma en la bomba.
Por tanto, la eficiencia mecnica de la bomba (eM) ser:

eM =
eM < 1.0 y generalmente se encuentra entre 0.50 a 0.90.

EJEMPLO: En la figura adjunta,

determine la eficiencia mecnica de la
bomba, si la entrada de potencia es
de 3.85 hp, cuando se encuentra
bombeando 500gal/min de aceite
cuyo peso especifico es de 56lb/pie.
Solucin: Entre los puntos 1 y 2
escribimos la EE- SF.

De donde:

(Potencia transmitida al fluido)

En el caso de las presiones, debemos diferenciar 2 pesos especficos

de la figura: = peso especifico del aceite y m = peso especifico del Hg
para hacer el balance de presiones en los puntos 1 y 2, en efecto:
P + + m(20.4pulg) - (20.4pulg) - = P

P - P = + m (20.4pulg) - (20.4pulg) -

Si dividimos ambos

miembros por para

= + (m/ ) (20.4pulg) ( 20.4pulg) - .

del segundo

tener el primer termino

+ (13.54)( 62.4lb/pies)/56lb/pie (20.4pulg)(1pie/12pulg) (20.4pulg)

(1pie/12pulg).

= 24.0pies.
Sobre (Z - Z), en la figura el punto 1 y el punto 2, estn en el
mismo nivel por tanto Z = Z y (Z - Z) = 0.
Sobre

Como Q=

Q = Q por la ecuacin e continuidad => Q = Av

PC. V =

Por tanto:
=

V =
1.99pie.

Reemplazando los trminos hablados en el segundo miembro de la

EE.SF:
hA = 24.0pies + 0 + 1.99pie = 25.99pies
Podemos ahora calcular la potencia transmitida al aceite (PA).

PA = hA Q = (25.99pie)(56.0lb/pies)(1.11pie/s) = 1620lb.pie/s.

Expresado en (hp);

PA =

Finalmente podemos calcular (eM):

P = 3.85hp
PA = 2.45hp

Solo el 77% de la energa de la bomba, es

Em = 77%

transmitida al sistema de flujo.

2.3.4. Potencia Suministrada a Motores de Fluido

La energa transmitida por el fluido a un dispositivo mecnico
( motor de fluido a una turbina), es una medida de la energa
transmitida por cada unidad de peso de fluidos al tiempo que pasa por
los dispositivo (hR).
La potencia transmitida es el producto de (h R) por el flujo de peso (W)

=> PR = hRW = hRQ

PR es la potencia transmitida por el flujo al motor.

La eficiencia de los motores de fluido (eMmf), se define como:

(eM.mf) =
Em.MF < 1.

EJEMPLO: Esta fluyendo agua a 10C, con una rapidez de 115 L/min , por el motor del fluido que se
encuentra en la figura. La presin en (A) es de 700KPa y la presin en (B), es de 125 Kpa. Se estima
que debido a la friccin en la tubera, existe una perdida de energa de 4N.m/N.
calcule la potencia trasmitida al motor de fluido por el agua, si la eficiencia mecnica del motor de
fluido es de 85%. Calcule la salida de potencia

Solucin: la EE.SF, aplicamos

en (A) y (B)
+ ZA + - hR - h1= + ZB +
Puesto que h1 = 4num/N
despjanos hR
hR = + (ZA - ZB) + - h1.ecu(a)
Calculamos c/u de los trminos
del 2do miembro

hR = + (ZA - ZB) + -

h1.ecu(a)

Donde:
=

9.81 /m = 58.6m

ZA ZB

Resolviendo para () :

Q=

= (1.8 - 0) = 1.8m

QA = A ,

tambin

= 1.92x10m/S

entonces:
A = = 0.785(0.025m) = 3.91m/s
B = =

0.785(0.075m) = 0.43m/s

PC. = = 0.77m

h1 = 40m

QA = QB

hR = + (ZA - ZB) + -

h1

reemplazando los valores hallados de los

trminos de 2do miembro, tenemos

hR = 58.6m + 1.80m + 0.77m 4.0m = 57.2m

En consecuencia, esta habilitado para calcular (P R)

PR = Hr q = (57.2m) (9.81x10N/m)(1.92x10m/s)
PR = 1080 N.m/s

con los que respondemos a la pregunta (a) la Em.Mf

PR = 1080 KW

(eficiencia mecnica del motor del fluido) con

Em.Mf= 85% y PR = 1.08KW

Em.Mf =

PO= Em.Mf . P R = (0.85)(1.08KW) = 0.92KW

Es la energa del motor que se genera debido a la potencia que el fluido trasmite.

3.0. NUMERO DE REYNOLD, FLUJO

LAMINAR Y FLUJO TURBULENTO
Para calcular la cantidad de energa perdida debido a la friccin en un sistema de
fluido, es necesario caracterizar:
La naturaleza
Del flujo

FLUJO LAMINAR: es un flujo lento y uniforme

FLUJO TURBULENTO: es un flujo rpido y crtico

Los mtodos que se utiliza para calcular la prdida

de energa es diferente para cada tipo de flujo:

Las prdidas de velocidad de flujo en

conductos.
El tipo de flujo puede predecirse
mediante el clculo de un NMERO
ADIMENCIONAL
el
NUMERO
DE
REYNOLDS que relaciona las variables
mas importantes que describen un
flujo: VELOCIDAD, LONGITUD de la
trayectoria del flujo, DENSIDAD de
fluido y VISCOCIDAD.

3.1.0 FLUJO LAMINAR Y FLUJO TURBULENTO

Cuando se abre un grifo de agua, lentamente hasta
que chorro es uniforme y estable, estamos generando
un flujo laminar. Si se abre el grifo, permitiendo que
aumente la velocidad de flujo, se alcanzara un punto
en el que el flujo ya no es uniforme ni regular. El agua
de chorro parecer que se mueve de una manera

3.2.0 NUMERO DE REYNOLDS

(NR)
El comportamiento de un fluido, particularmente con respecto a las prdidas de
energa, depende de si el flujo es laminar o turbulento.

El (NR), es el cociente de la fuerza de inercia sobre un elemento del fluido, entre

la fuerza viscosa.
NR=

para la aplicacin prcticos en flujo de conductos

tenemos que: si NR < 2000 el flujo ser laminar

NR=

Si: 2000 > NR < 4000

si NR < 4000 el flujo ser turbulento

este intrnalo se conoce como REGIN CRITICA

En MF, solo puede trabajar en flujo laminar y en flujo turbulento.

EJEMPLO: en un conducto, cuyo dimetro interior es 150mm, esta fluyendo glicerina

a 25C CON UNA VELOCIDAD PROMEDIO DE 3.6m/s. Determinar el tipo de flujo

Solucin: Determinar (NR), podemos definir de flujo.

Datos:
= 3.6m/s

NR =

D = 0.15m

NR = = 708

= 1258 Kg/m

PC, el flujo es laminar

= 9.60x10 Pa.S

EJEMPLO: agua a 70C fluye en un tubo de cobre tipo K de 1pulg , con una rapidez de
flujo de 285 L/min.
SOLUCIN: NR, nos define. NR = =
= =

0.785(0.0254m) NR =

= 5.82x10

= 9.47m/s
= 4.11x10m/s

El flujo es laminar

3.30. PERFILES DE VELOCIDAD

La magnitud de la velocidad no es de modo alguno, a
travs de una seccin particular del conducto, como se
observa en la figura.

III. UNIDAD FLUJO DE FLUIDO, PERDIDAS Y SISTEMAS DE LINEA DE TUBERIAS

3.1.0 PRDIDAS DE ENERGA DEBIDO A LA FRICCIN

A medid que un fluido fluye

por un conducto, tubo o algn
otro
dispositivo,
ocurren
prdidas de energa debido a
la friccin interna del fluido,
como se ira identificando en
la EE.SF donde (h1) es la
energa que asocia a estas
prdidas.

Es

importante conocer estas prdidas identificados y

cuantificndoles:
+ Z1 + + hA - hR - h1= + Z2 +
(h1), se define como la energa perdida por el
sistema.

+ Z1 + + hA - hR - h1= + Z2 +

El trmino (h1), se define como la energa prdida por un sistema.

Un componente de la prdida de energa, se debe a la friccin del flujo en movimiento.

La friccin es proporcional a la fuerza de velocidad del flujo y al cociente la longitud entre el

dimetro de la corriente de flujo, si se trata del flujo en conductos y tubos que expresado
matemticamente, resulta.
h1

u() () ENTONCES

h1

() ()

DONDE:
H1=

prdida de energa, debido

a la friccin.

La ED, se puede utilizar para calcular

la prdida de energa en seccin largas

L=

longitud de la corriente de flujo.

D=

dimetro del conducto.

para flujo laminar como turbulento. la

velocidad de flujo promedio.

diferencia entre los dos esta en la

factor de friccin (adimensional)

evaluacin del factor de friccin (), que

y rectas de conductos redondos, tanto

carece de dimensiones.

3.1.1. PRDIDA DE FRICCIN EN FLUJO LAMINAR

h1=

Cuando se tiene un flujo laminar, el fluido

parece desplazarse en forma de varias capas,
una sobre otra.

Debido a la viscosidad del fluido se crea una

tensin de corte entre las capas del fluido.

La energa que pierde el fluido mediante la

accin de vencer a las fuerzas de friccin
producidos por la tensin de corte.

Como el flujo laminar es tan regular y ordenado.

Se puede derivar una relacin entre la perdida

de energa (h1), y los parmetros medidos del
sistema de flujo, resultando:

esta relacin, se conoce como Ecuacin de Hagen-

poiseuille(EHP)

Como
la (ED), define (h1), al igual que la (E.HP), si
el flujo es laminar, entonces:
h1= + () () si el flujo laminar, entonces h1=
ENTONCES: h1= + () ()= ENTONCES + = (

Como = /g

TENEMOS:
LAMINAR

resulta

+=

y como

NRe =

PARA FLUJO

De longitud,
donde fluye glicerina a 20C y 4.0m/s.

EJEMPLO: determinar la prdida de energa en un conducto de 150mm de dimetro y 30m.

SOLUCIN:

a). debemos determinar primero, si el flujo es laminar o turbulento, hallando el

(NR).
NRe =
DATOS:

Nre =

D= 0.15m
= 4.0m/s

Nre = 786

el flujo es laminar (Nre<2000)

= 1258Kg/m
= 9.60x10

b) calculo de (+): + = = 0.081

h1= ?

d). Con la ED, determinar (h1)

h1= + () ()= (0.081)()()= 13.2m

h1 = 13.2 N.m/n

Esto significa que 13.2 de energa SE PIERDE por cada (N), de glicerina que
fluye a lo largo de la longitud de 30.0m de conducto.

3.1.2. PRDIDAS DE FRICCIN EN

FLUJO
TURBULENTO
Para el flujo turbulento
de fluidos en conductos circulares resulta mas conveniente utilizar la ecuacin de

Darcy para calcular la prdida de energa debido a la friccin.

h1= + () () (), no se puede determinar mediante un simple clculo con
que se realiza el flujo laminar. (movimientos regulares y

predecibles).

En el flujo turbulento, el movimiento es bastante crtico y esta cambiando constantemente. Por esta razn
la determinacin de (+), en flujos turbulentos se realiza en funcin de datos experimentales.

Las
pruebas
experimentales en flujos
turbulentos,
han
mostrado
que
(),
depende
rugosidad
relativa del conducto
(adimensional
que
resulta del cociente del
dimetro
(D),
del
conducto
entre
la
En la figura se ilustra la rugosidad de la pared del
rugosidad promedio (E),
conducto como la altura de los picos irregulares
de
la
pared
del
conducto).

Para conductos y tuberas disponibles comercialmente, el

valor de diseo de la rugosidad de la pared (E), ha sido
determinado tal como se muestra en la tabla. Estos son los
valores promedios para conductos nuevos y limpios.

Si el conducto ha
estado
en
servicios durante
algn tiempo, la
rugosidad puede
cambiar debido a
la formacin de
depsitos
sobre
la pared o debido
a la corracin.

El diagrama de MOODY es uno de los mtodos experimentales,

empleados para evaluar el factor (). Este diagrama muestra el
factor de friccin (+), graficado contra el NRe.
(+), y NRe estn grficamente en escalas logartmicas debido
al amplio intervalo de valores encontrados.

Teniendo presente el dibujo simplificando del DM,

de la figura, podemos identificar las 3 zonas
(laminar, crtica y turbulento)
Entre la lnea de conductos lisos y la lnea que
seala la inicio de la zona de completa
turbulencia
se
encuentra
la
ZONA
DE
TRANSCICIN, donde las diferentes lneas D/E
estn curvados y se debe tener cuidado en
evaluar, de manera adecuada, por ejemplo:
Para

D/E = 500 y NRe = 400, + =

0.0420

Y para D/E = 500 y NRe = 60x10, +=0.0240

(como se indica, en la zona crtica debe evitarse el desarrollo del

flujo del fluido por el valor de (+), no es proporcional).
La curva punteada, muestra como el (+), podra cambiar con
D/E, as para D/E = 20 y NRe = 2000
+ = 0.032pero para
D/E = 20 y Nre= 4000
+=0.077 entonces h1 tiene cambios
significativos.
Si (E) es bajo, entonces D/E (factor de velocidad es altsimo, se
trata de un conducto liso (vidrio)).
El DM, se utiliza con una ayuda para determinar (+), PARA
FLUJO TURBULENTO.

EJEMPLO-1: Determinar el factor de friccin (+), si agua a 160F esta fluyendo a 30 pie/s en un
conducto de hierro no recubierto, cuyo dimetro interior es de 1pulg.

Solucin:
a) Nre = D/ = /
Como D=1pulg = 0.0833pie, = 4.38x10pie/s y = 30pie/s
Entonces NRe = = 5.70x10

(flujo turbulento)

c) Rugosidad relativa (D/E) E= 8x10pies y D= 0.0833pies, entonces D/D = (0.0833) / (8x10)=

104
d) Localizar NRE en la abscisa de l DM.
e) Proyecte verticalmente hasta que alcance la curva correspondiente a D/E(104).
f)

Proyecte horizontalmente a la izquierda y lea el valor de (+)+= 0.038.

EJEMPLO-2: Determinar el factor de friccin (+), si esta fluyendo alcohol etlico a 20C a 5-3m/s,
en un conducto de acero estndar de 1 de dimetro interno, calibre 80.
f)

NRe = D/

= 787 Kg/m , = 1.0x10Pa, D= 0.0381m , = 5.3m/s

NRe= = 1.59x10

FLUJO LAMINAR

h) Rugosidad relativa (D/E)

E= 4.6x10m

= = 828

El (+), con NRe y D/E del diagrama de Moody se tiene + = 0.0225

3.1.3.ECUACIN DEL FACTOR

DE FRICCIN
El DM, es una alternativa conveniente y suficiente preciso para determinar el
factor de friccin (+), para resolver CALCULOS MANUALES.

Los clculos deben ser algo o automatizados para obtener la solucin en una
computadora o con una calculadora programable (caso del flujo en sedes de
agua potable, en un sistema de riego subterrneo).
Cuando NRe < 2000, (+) puede encontrarse con + = 64/NRe (a)
Para 2000 < NRe < 4000, de la regin crtica, ES IMPOSIBLE PREDECIR EL
VALOR DE (+).
Para NRe > 4000, el flujo en TURBULENTO, en la zona de completa
turbulencia (+), es funcin prcticamente de la rugosidad relativa (D/E),
entonces:
= 2log (3.7 D/E) (b)

para el lado del DM (zona de completa turbulencia )

frontera de zona de turbulencia (lnea punteado),

partela superior
En
izquierda a la parte inferior derecha del DM,

la ecuacin en esta lnea es:

=

La tercera zona del DM, que se conoce como zona de

transicin, se encuentra entre la zona de completa
turbulencia y la lnea que se identificas como conductor
lisos. L alinea de conductor lisos tiene la ecuacin:
= 2 log

(c)

(d)

En la zona de transicin, se tiene una ecuacin desarrollada

para el factor de friccin en esta zona:
= 2 log +

(e)

EJEMPLO: Calcule el valor del factor de friccin (+), si NRe = 1x10 y la rugosidad relativa es 2000.

SOLUCIN: Como se encuentra en la zona de turbulencia, calculamos con la ecuacin (g).

+=

= 0.0204

3.1.4. FORMULA DE HAZEN-WILLIAMS PARA FLUJO DE AGUA (FHW)

La ED, para el clculo de prdidas de energa debido a la friccin (h1), es aplicable a cualquier fluido Newtoniano. Sin
embargo, es conveniente disponer de un planteamiento alternativo para el caso especial del flujo de agua en sistemas de
tuberas.
La FHW, es una de las mas populares para el diseo y anlisis de sistema de gas, su uso est laminado al flujo de agua:

Conductos mayores a 2pulg y menos 6pie de dimetro.

La velocidad de flujo no debe exceder a los 10.0pie/s.

La temperatura del fluido debe ser 60F.

= 1.32Ch R S

=velocidad promedio de flujo (pie/s)

Ch =
R=

coeficiente de Hazen-William (adimensional)

radio hidrulico de conducto de flujo (pie)

S =
conducto (pie/pie)

LA FHW ES:

cociente (Hl/L), prdida de energa entre longitud del

El radio hidrulico (R), en conductos circulares Es R = D/4

El coeficiente (Ch), depende nicamente de la condicin de la

superficie del tubo o conducto. En la tabla se dan valores
tpicos.
La FHW en unidades

SI:

= 1.32Ch R
S
=

velocidad promedio de flujo (m/s)

Ch=coeficiente

de HazenWilliam (adimensional)
R = radio hidrulico de
conducto
(R=D/4)
EJEMPLO: Para que la velocidad de flujo
de agua
en un
S
=
cociente (Hl/L)
conducto de acero nuevo y limpio de 6pulg, calibre 40. se
Teniendo (), calculamos Q =
representara una prdida de energaA
de 20pies de cabeza

sobre una longitud de 1000pies?

EJEMPLO:
Utilizamos

= 1.32Ch R S

ENTONCES:
S = h1/L = (20pie/1000pie) = 0.02
(0.126)(0.02) = 5.64pie/s

= (1.32)(130)

R = D/4 = (0.5054pie)/4 = 0.126m

()(5.64pie/s)

y Q = A = (0.785)

Ch = 130

Q = 1.13pie/s

Los FHW, permite calcular directamente (), y luego

(Q), si conocemos (h1), pero otros tipos de clculos
que a menudo se desea hacer, y la tabla siguiente se
presenta varios FHW, que nos facilitan estos otros
clculos.

MANOGRAFA PARA
RESOLVER LA FHW
Esta monografa permite obtener la
solucin de la FHW, ALINEANDO
simplemente las cantidades conocidas
con una regla con el eje vertical
apropiado sobre la base de Ch = 100.
Cuando
corresponder
para
otros
valores de (Ch), las siguientes frmulas
se pueden ampliar para ajustar
resultados (el subndice 100, se refiere
a los valores en la monografa, para
Ch = 100. el subndice (C), se refiere el
valor coeficiente Ch.

c = 100 (Ch/100)velocidad
dimetro del conducto
Qc = Q100 (Ch/100)...rapidez de
de cabeza/longitud

Dc = D100 (100/Ch)
Sc = S100(100/Ch) prdida

EJEMPLO: Especifique el tamao requerido

de conducto de acero, calibre 40 que
transporte 1.20pie/s de agua con no mas
de 40pies de cabeza sobre una longitud de
1000pies de conducto.

SOLUCIN:

De la tabla, sugiere Ch = 100(de diseo)

Del monograma HW, colocando una

regla y unimos Q con S, para valores de:

Q = 1.20pie/s
S=

la interseccin en

D(pies) resulta D = 9.7

a) En la tabla (F), el dimetro inmediato es D =

10pulg con DI = 10.02pulg.

Regresamos al MHW y realineando con Q = 1.20pie/s y D =

10.02pulg, podemos leer = 2.25pies/s (este valor es
relativamente bajo, para un sistema de distribucin del agua y el

b) Debemos aumentar la velocidad para la misma

rapidez de flujo que hace que disminuya (D), per
(S), aumentara.
Ejemplo: para un conducto de D = 6pulg, pero
encontrando (S), de MHW resulta S = 37pies por
1000pie de conducto.
El costo ms bajo del conducto comparado con el
de 10pulg, tendra que ser comparado con el
costo mas alto de energa requerido para
sobrepasar la prdida de cabeza adicional.
(ejemplo para cuando se quiere utilizar un Ch
diferente a 100)

3.2.0 PRDIDAS MENORES (h1)

Continuamos desarrollados las tcnicas de anlisis de problemas de lneas de
conductos reales en las que existen variaos tipos de componentes de sistemas de
flujo. En el caso de las prdidas menores, que ese deben a la presencia de
vlvulas, cambio en la trayectoria de flujo y cambio en la direccin de flujo.

3.2.1 FUENTES DE PRDIDAS MENORES

Las prdidas menores ocurren cuando hay un cambio cruzado de la trayectoria de
flujo se encuentra obtenida, como sucede con una vlvula. La energa se pierde
bajo estas condiciones debido a fenmenos bastantes complejos y por tanto,
NORMALMENTE SE USAN LOS DATOS EXPERIMENTALES.

COEFICIENTES DE RESISTENCIA
Las prdidas menores de energa son proporcionales a la cabeza de velocidad de
flujo al fluir este alrededor de un codo, a travs de una dilatacin o contraccin de
la seccin del flujo o a travs de una vlvula.

A) CALCULO DE (K) Y (h1) EN

DILATCIN SBITA
Al fluir de un conducto menor a uno
mayor a travs de una dilatacin
sbita SU VELOCIDAD DISMINUYE
ABRUPTAMENTE.

Ocasiona una turbulencia (que

genera una prdida de energa).
La cantidad de turbulencia y por
consiguiente, LA CANTIDAD DE
PRDIDA DE ENERGA, depende
del cociente de los dos conductos
(D2/D1).
La prdida menor se calcula de la
ecuacin:
H1 = K ()

Si la tabulamos una tabla que resume los valores de

(K), a velocidades pero para diferentes de (D2/D1),
obtenidas de un experimento.

COEFICIENTE DE RESISTENCIA PARA DILATACIN SBITAS

Graficando los valores (K), las relaciones (D2/D1), a

velocidad constante, resulta

 Desarrollando el carcter de la corriente de flujo al

expandirse a travs de una dilatacin sbita, se da la
posibilidad de predecir analticamente el valor de (K).
K = 1-(A/A)=1-(D/D)
los subndice (1) y (2), corresponden a las secciones
menores y mayores respectivamente.
Los valores de (K), concuerdan
experimentales cuando =1.2m/s.

con

los

datos

A >1.2m/s, los valores reales de (K), son menores

que los valores tcnicos.
En este caso, MF se recomienda usar LOS VALORES
EXPERIMENTALES, si se conoce la velocidad de flujo.

EJEMPLO: Determine la prdida de energa que ocurre al fluir 100L/min de agua a

travs de una dilatacin sbita proveniente de un tubo de cobre tipo K, a un tubo de
3pulg (cobre tipo K).

Solucin: Utilizamos el subndice (1), para la seccin delantera de la dilatacin y

(2), para la seccin corriente debajo de la dilatacin obtenemos:
D= 0.0253m
A= 5.07x10m
D= 0.0783m
A= 4.282x10
ENTONCES: = = 5.07x10m= 3.32m/s
Y

= =0.56m

Para encontrar (K), se requiere la proporcin del dimetro: (D/4)

ENTONCES: = = 2.92
De la grfica con (D/D)= 2.92 y =3.32

= K=0.72

De manera que h1= K() = (0.72)(0.56) = 0.40msignifica que 0.40 N.m + disipo
en cada N de agua que fluye a travs de la DILATACIN SBITA
K = 1-(D/D) = 0.178

con la ecuacin

B) CLCULO DE (K)(h1), EN PRDIDA DE SALIDA

Durante el flujo de un conducto hacia un gran depsito o TK,

como se muestra en la figura, su velocidad disminuye hasta casi
cero.
La energa cintica que el fluido
posea en conducto (/2g), SE
DISIPA.
Por lo tanto, la prdida de energa
para esta condicin:
h1 = (1.0)(2g)
En este caso h1 = prdida se salida,
K = 1.0
Se usa sin importar la forma de la
salida donde el conducto s conecta
con la pared del TK
EJEMPLO: Determinar la prdida de
energa que ocurrir al fluir 200L/min
de agua de un tubo de cobre tipo K-1
de 1pulg. En un TK. Mayor.

SOLUCIN:
calculamos ()
D= 0.0253m
A= 5.017x10m
Q= 200L/min
= = 5.07x10m= 0.000664m/s
= 6.64m/s
Por tanto : h1 = (1.0)(/2g) = (1.0) = 2.2472m

C) CLCULO DE (K) Y (h1), EM

DILATACIN GRADUAL
En este caso, la transicin de un conducto
menor a mayor se realiza de forma menor
abrupta (sbita), la prdida de energa se
reduce, como se ve en la figura.
Se realiza, colocando una seccin cnica
entre los dos conductos.
Las paredes en pendiente del cono, tienden
a guiar el fluido durante la desofolexacin y
expansin de corriente del flujo.
La prdida de energa para una dilatacin
gradual se calcula a partir de:

h1 = K(/2g) = velocidad del conducto menor K = +

En la tabla se resume los valores experimentales del coeficiente de

resistencia para distintos ngulos, variando (D/D)

En la figura se presenta la grfica (K) con (D/D), para diferentes

ngulos.

La longitud de transicin (D
a
D),
es
corta,
en
consecuencia la prdida de
friccin de la pared es
despreciado.
Pero al disminuir, el ngulo
del como (), la longitud de
transicin se incrementa y la
friccin de la pared se hace
significativa.
Con = 70 se obtiene una
prdida de energa a mnimo.
Por ejemplo: Determinar la
prdida de energa que ocurrir
al fluir 100L/min, de agua en
un tubo de cobre tipo K de
1pulg. De dimetro, y para otro
tubo de cobre de 3pulg, a
travs
de
una
dilatacin

se tienen:

SOLUCIN: Usando los datos de la tabla (H), y los resultados de los clculos del ejemplo (a),
= 3.32m/s

con (D/D), y el ngulo de como 30, de la

/2g= 0.56m

grfica correspondiente obtenemos K = 0.48

D/D= 2.92

entonces tenemos:

= 30

hL = K () = (0.48)(0.56) = 0.27m

Comparando con el valor obtenido de (H), para la dilatacin sbita (Hl = 0.40m),
podramos concluir que cuando la dilatacin es gradual se pierde menor energa
(disminuye en 33% aprox.).

D) CLCULO DE (K) Y (hL) EN CONTRACCIN SBITA

En la figura, se espera el caso de la contraccin sbita, la cual se calcula a partir: h L = K (/2g), =
velocidad de la corriente hacia abajo, del conducto menor, K = depende de los tamaos de los ductos y de
las velocidades.

En la tabla se resume resultados experimentales de

(K), a diferentes valores de (D/D), para variar
velocidades en el ducto menor ().

Los valores de (K), para los diferente valores (D/D), a determinar velocidades,
ha sido graficados en la siguiente figura:

A cada lnea se conoce

LNEA DE TRAYECTORIA.
Al aproximarse las lneas de
trayectoria a la contraccin,
asumen una trayectoria
curva.
Si la corriente, generan un
rea
de
flujo
mnimo
denominado
VENA
CONTRACIA, la corriente se
desacelera y se dilata
nuevamente en el ducto
menor.
La turbulencia ocasionada
por
la
contraccin
y,
posterior dilatacin genera

EJEMPLO: Determinar la prdida de energa que ocurrir al fluir 100L/min de

agua en un tubo de cobre de 3pulg, tipo K, en un tubo de cobre de 1pulg, tipo
K, a travs de una contraccin sbita.

SOLUCIN: de los datos y conversiones realizadas en el ejemplo (a), tenemos

D = 73.8mm

podemos encontrar:

D = 25.3m

D/D = 2.92

A = 5.017x/10m

= =

= 3.32m/s

Y = 0.56 : con (D/D) y (), de la grfica resulta K = 0.42

Luego calculamos : Hl = (K) () = (0.42)(0.56) = 0.24m

E) CLCULO DE (K) Y (hL) EN LA CONTRACCIN GRADUAL

La prdida de energa (hL),

puede disminuir en una
contraccin si esta es
gradual. La figura muestra
este caso donde (), se
denomina ngulo de cono.
En la diapositiva siguiente se
presenta 2 curvas de (K),
contra (D/D ), para

F) CLCULO DE (K) Y (hL) POR PRDIDA DE ENTRADA

Un caso especial de una contraccin ocurre cuando un fluido fluye desde un depsito o
TK, relativamente grande hacia un conducto.

El fluido debe acelerar desde una

velocidad
despreciable
ala
velocidad de flujo del conducto.
La facilidad con que se realiza la
aceleracin determina la cantidad
de prdida de energa (hL).
El valor del coeficiente de
resistencia
de
entrada
(K),
depende de la geometra de la
entrada.
En la figura, se presenta 4
configuraciones diferentes y el
valor sugerido de (K), para cada
una.
Para una entrada redondeada con
r/D>15, no se forma BUENA
CONTACIA, la prdida de energa
es bastante pequeo y usado K =
0.04.
luego de determinar K, podemos

G) COEFICIENTE DE RESISTENCIA PARA TENER VLVULAS

Y JUNTURAS
Se dispone de muchos tipos de vlvulas y junturas de varios fabricantes para
especificacin e instalacin en sistemas de flujo de fluidos. Los valores de
utilizan para controlar la cantidad de flujo, tal como se observa en las figuras.

Las junturas dirigen la trayectoria del flujo se ocasionan

cambios en la trayectoria del flujo. Se incluyen los codos,
reductores, boquillas y orificios.

La resistencia depende dela geometra de la vlvula para su ajuste.

La prdida

de energa inscrita como flujo de fluidos a travs de una vlvula o

junturas se calcula a partir de la ecuacin:

Hl= K () sin embargo, el mtodo para determinar el coeficiente de resistencia

(K), es diferente, pues el valor d (K), se reporta en la forma.

K = (Le/D) r

(Le/D) = Es la proporcin de longitud equivalente y se reporta en la tabla y

se considera que es una constante para un tipo dado de vlvula o juntura.

(Le) = Longitud del conducto

recto del mismo dimetro
nominal como la vlvula que
tendra la misma resistencia que
esta.
(D) = Dimetro interno real del
conducto.
(r) = Factor de friccin en el
conducto al cual est conectada
la vlvula o juntura tomada en la
zona de turbulencia completa.

En la tabla, se tiene valores de r

para
tamaos
estndar
de
conductos de acero comercial
nuevo y limpio.
EJEMPLO: Determinar el coeficiente
de resistencia (K), para una vlvula
de globo completamente abierta,
colocada en un conducto de acero
calibre 40 de 6pulg.
SOLUCIN:
Le/D = 340
r = 0.015
Entonces: K = (Le/D)r

K = (340)(0.015) = 5.10 con D = 6pulg = 0.5054pie,

calculamos (Le)
K=(Le/D)r Le = KDr reemplazando. Le=(0.5054)(0.5054)
(0.015) = 172pies

EJEMPLO-2 Calcule la cada de presin a travs de una vlvula de globo,

completamente abierta en un conducto de acero calibre 40 de 4pulg, que
lleva 400gal/min de petrleo (sg = 0.87)

SOLUCIN: en la figura se tiene la instalacin. Escribimos la ecuacin de

energa entre los puntos 1 Y 2:

+ Z1 + + hL = + Z2 +
La cada de presin entre 1 y
2 es
P1 P2 = (Z-Z) + + hL

Como Z=Z y = se reduce a: P-P= hL ..(a)

hL = K () = r (.(b)

= velocidad promedio del flujo en el conducto de 4pulg

para D = 4pulg resulta D= 0.335pie y A=

0.0884pie

Entonces: = =
= 10.08pies/s
(Le/D) = 340 reemplazando en (a) para calcular (hL)
hL = (0.017)(340)() = 9.12
P-P = (0.87)(62.4 )(9.12pie)()

P P = 3.4lbs/pulg

en el punto 2, la presin cae (disminuye) en 3.4lbs/pulg al fluir a

travs de la vlvula.

hL = 9.12pies = 9.12lb.pie/lb

significa la prdida de energa en lb. Pie se disipa

como calor por cada libra de petrleo que fluye a travs de la vlvula.

H) CODOS DE TUBERIA.- La resistencia al flujo de un codo depende

del radio (r) del codo con el conducto dentro del dimetro (D). (r), se define
como el radio a la lnea del centro del conducto o tubo, compone ala figura
y denominado radio medio. Esto es, si Ro es el dimetro externo del
conducto o tubo, aprecindose:

r = R +
Do/
r = Ro
Do/
r = (Ro +

La figura muestra que la resistencia mnima

ocurre cuando la proporcin (r/D). Es
aproximadamente tres.

EJEMPLO: un sistema de distribucin para

lquido esta hecho a partir de tubera de
acero de 1pulg, con un grado de 0.083
pulg. Se requieren varios codos de 90 para
ajustarse al otro equipo del sistema. Las
especificaciones requieren que el radio del
interior de cada codo sea de 200mm.
Cuando el sistema lleva 160L/min de
propano a 25C, calcule la prdida de
energa en cada codo. (hL).
SOLUCIN:
hL = r (

r= 0.022(de la tabla para 1pulg)

= ? (con Q y A de tubera)
( = del grafico con radio relativo.

DATOS:

A = 5.954 xm

(de tabla G)

D = 27.53mm (tabla G)

Do = D+2e e=2.11(tabla G)

Calculamos ()
=

= 4.479m/s

REEMPLAZANDO EN :
hL = r () ()
hL = (0.022)(23.0)()=
hL = 0.5173N.m/N

r = R + Do/ 200+31.72/2 = 215.86mm

entonces r/D = = 7.841

de la grafica : con = resulta = 23.0

3.3.0 SISTEMAS DE LNEA DE TUBERIA EN

SERIE (SLT-S)

Un SLT-S, son sistemas de lnea te tuberas reales en las cuales el fluido fluye a travs
de una TRAYECTORIA CONTINUA UNICA.

3.3.1 CALSIFICACIONES DE SISTEMAS.-

La mayora de los SLT-S,

innovadora grandes perdidas de energa de friccin y prdidas menores.

Si el sistema es arreglado de tal forma que el fluido fluye a travs de una lnea
continua sin ramificaciones, este se conoce con el nombre de SISTEMAS EN SERIE.

Por otro lado, si el flujo se ramifica en dos o mas lneas, se conoce con el nombre de
SISTEMA EN PARALELO

En la figura, nos ilustra de un de un SLT-S, donde se puede plantear la

ecuacin de energa, utilizando la superficie de cada deposito como
punto de referencia (1 y 2).

Energa que
posee el fluido en
el punto 1

Energa
agregada
al fluido

Energa
prdida entre
1y2

Energa que posee el

fluido en el punto 2
(cabezas)

(cabeza de presin + cabeza de ebucin + cabeza de velocidad)

hA= es energa agregada por la bomba

hL = energa que se pierde debido a diferentes condiciones.

hL =
h1+h2+h3+h4+h5+h6+h6

h L=

es la prdida de energa total por

unidad de peso del fluido que fluye.

h = prdida en entrante.
h = prdida por friccin en la lnea de
succin.

h = prdida de energa en la vlvula.

h

= prdida de energa en los codos

de 90.

h = prdida por friccin en la lnea de

dos carga.

h = prdida a la salida.

En una lnea de tubera

en serie la prdida de
energa total es la suma
de las prdidas
individuales grandes y
pequeas (se tiene que
tomar en cuenta todas
las energas).
En le diseo o anlisis de
un SLT-S, existe 6
parmetros involucrados:
Las prdidas de energa
del sistema o la adicin
de la energa al sistema.
El tamao de la tubera.
La longitud de la tubera.
La rugosidad de la pared
de la tubera (E).
las prioridades del fluido
(,P,, etc.)

 Normalmente, se determina uno de los primeros parmetros

mientras que los dems se conocen o pueden especificarse por el
diseador.
El mtodo de llevar a cabo el diseo o completar el anlisis es
diferente dependiendo de lo que no se sabe.
Los mtodos mas utilizados en la MF, se clasifican de la siguiente
manera:
CLASE I : se determinaran las perdidas o adicionales de la energa.
CLASE II : se determina la velocidad del flujo del volumen.
CLASE III : se determinara el dimetro de la tubera.
3.3.1 SISTEMAS CLASE I EN STF-S
En este caso; la forma de anlisis, es identificar a la que realizamos en
los temas anteriores, evaluando cada perdida de energa. De manera
que la determinacin de (hL), resulta de conocer todas las perdidas
individuales primarias y secundarias.

EJEMPLO: Calcule la potencia proporcionada a

la bomba que se muestra en la figura, la eficiencia
es del 76%, se encuentra fluyendo alcohol
metlico a 25C a una velocidad de 0.015m/s. la
lnea de seccin es una tubera de acero estndar
calibre 40 de 4pulg. Y de 15m de largo, en la lnea
de descargo es de 200m, suponga que la entrada
del deposito (1), es a travs de una entrada de
orilla cuadrada y que los codos son estndar. La
vlvula es de globo completamente abierto.
SOLUCIN:
Utilizado al superficie de los depsitos, como
puntos de referencia:
P = P ;

La EE. Resulta: + Z1 + + hA - hL = + Z2 +
La EE. Se reduce a: Z1+ hA hL = Z2 (el problema nos pide hA)

hA = Z2 - Z1 + hL(1)
10m ,

. Donde:

Z2 =

Z1 = 0

h L= ?

Previamente, en la ecuacin (1), determinar (hL), prdida de energa t otal. Estas prdidas
corresponden parmetros (donde el subndice (s), ndica SUCCIN y (d), ndica la lnea de
descarga) :

h = K (/2g) prdida en entrante.

h = (L/D)(/2g) prdida por friccin en la lnea de succin.

h = dT (Le/D)(d/2g) vlvula.
h = dT (Le/D)(d/2g) dos codos de 90.
h = d (L/D)(d/2g) prdida por friccin en la lnea de descarga.
h = (1.0)(d/2g)prdida a la salida.
Puesto que se requiere cabeza de velocidad en las lneas de succin y descarga para las
prdidas de energa CALCULAMOS ESTAS ()(d)
= =
= 1.732m/s
d = =
d = 5.523

Por tanto: (/2g) = (1.732) x 9.81 = 0.17m

y (d/2g) = (5.523)/Zx9.81 = 2.44m
Necesitamos calcular (NRe)s y (NRe)d para determinar (), en prdidas de friccin en la seccin,
descarga y las prdidas menores.

Para el alcohol metlico a 25C, (de las tablas), obtenemos

P = 789 Kg/m

entonces: = = 2.64x10

= 5.60/x0Pa.s

el valor de (), debe evaluarse del DM

D = 4pulg = 0.1023M

(para tubera de acero E = 4.6x10m)

= 1.75m/s

luego: D/E = (0.1023)/(4.6x10)=2224

(NRe)s= 2.64x10

(turbulento)del DM, resulta

= 5.12x10

En la lnea de descarga, tenemos:

D = 2pulg = 0.0525m

entonces:

d = 6.92 m/s

(NRe)d = = = 5.12x10
E = 4.6x10m (en el mismo tipo de tubera)
Luego: Dd / E = (0.0525)(4.60x10 = 1141
(NRe)d = 5.12x10del DM, resulta: d = 0.020

De la tabla (factor de friccin en zona de turbulencia, completa para conductos de acero comercial, nuevo y limpio) dT = 0.019 (para D = 2pulg)

Con los datos determinados RECIEN podemos calcular (h..h)

1)Calcula de h : h = K (/2g). K = 0.5 (para entrada de orilla cuadrada)

(prdida a la

h = (0.5)(0.17)= 0.09m

salida del TX inferior)

h = 0.09

2) Calcula de h = ()(L/D)() = (0.018)()(0.17)

(prdida de friccin
en lnea de succin)

h = 0.45m

3) Calculo de h: h = (dT)(Le/D) )()

(Le/D)= 340

(prdida en la

h = (0.019)(340)(2.44)

vlvula de globo)

h = 15.76m

4) Calcula de h : h = (2)(dT)(Le/D)()
(prdida en los
codos)

dT = 0.019

es por (2) por los 2 codos: Le/D = 30

h = (2)(0.019)(30)(2.44)
h = 2.78m

5) Calculo de h : h = (Td)(Le/D)()
(prdida por
Friccin en la

h = (0.020)(200/0.0525)(2.44)

h = 185.9m

Lnea de descarga)

6) Calculo h : h = (1.0)()
(prdida a la

h = (1.0)(2.44)

salida)

h = 2.44m

(vlvula de globo completamente abierto)

dT

es la misma que en (h )

dT = 0.019

Como :

hallados

hL= h1+h2+h3+h4+h5+h6+h6reemplazando los valores de los diferentes (h)

hL= (0.09 + 0.45 + 15.76 + 2.78 + 185.9 + 2.44)m
hL = 207.4m .. (Z = 10.0m)(Z = 0.0m)

EN LA ECUACIN (1), podemos reemplazar

hA = Z - Z + hL.. Ecu (1)

hA = 10.0 0.0 + 207.4
hA = 217.4m
Con (hA), hallado podemos calcular L APOTENCIA DE LA BOMBA
Potencia =

potencia =

Potencia = 33.2x10N.m/s
Potencia = 33.2x10N.m/s

TAREA GRUPAL: Revisar el problema desarrollado, luego analizar

para este tipi de problemas (con la consulta bibliogrfica del caso), a fin
de encontrar alternativas coherentes que tengan relevancia para
replantar la disposicin del sistema de flujo de fluidos resuelto. Con el
propsito de reducir la potencia que se proporcionara a la bomba. La
reduccin viable, debe llegar al 93.12% DEMUESTREN.

3.3.2 SISTEMA DE CLASE II EN STF-S

Siempre que se conozca (Q), analizaremos el funcionamiento del sistema
por un procedimiento llamado ITERACIN, debido a que hay muchas
cantidades desconocidas para utilizar el procedimiento de solucin
directa descrito en el ejemplo de clase i.
Si Q se conoce, entonces (), tampoco se conoce, por tanto (NRe)
tampoco se conocera y sin (NRe) no podemos calcular (T), directamente.
Por tanto el valor de las prdidas no se podan calcular.

La ITERACIN, supera las dificultades expuestos, es un tipo de solucin de tipo

PRUEBA Y ERROR, en el cual se asume un valor de prueba para el factor de
friccin desconocido (), permitiendo al calculo de una velocidad (), de flujo
correspondiente.
El procedimiento proporciona una forma de descifrar la exactitud del valor de
prueba de (), y tambin indica el nuevo valor de prueba a utilizarse si se
requiere un ciclo de calculo adicional.

PROCEDIMEINTOS
1. Escribir la EE.
2. Evaluar
las
cantidades
conocidas
(cabezas
de
presin, evaluacin).
3. Exprese las prdidas de
energa en trminos de
velocidad desconocidas (), y
el factor de friccin ().
4. Despejar la velocidad, en
trminos de ().
5. Exprese (NRe) en ().
6. Calcule la rugosidad relativa
(D/E)

7. Seleccionar un valor de prueba

para (), basado en el valor
conocido de (D/E) y un (NRe), en el
rango de turbulencia.
8. Calcule (), de acuerdo al punto
(4).
9. Calcule el (NRe), con
(),
calculado en punto (5).
10. Evaluar (), para el (NRe), el
paso (9), y el valor conocido de
(D/E), utilizado el DM.
11. Si el nuevo valor de (), es
diferente del valor utilizado en
punto (8), repita pasos del (8-11),
utilizando un nuevo valor de ().
12. Si no se presenta ningn cambio

EJEMPLO: un aceite lubricante deber se bombeado a travs de una tubera de acero

inoxidable de 6pulg. Calibre 40, con una cada mxima de presin de 60KPa por 100m.
De tubera. El aceite tiene sg=0.88 y una velocidad dinmica de 9.5x10Pa.S . Calcule
la mxima velocidad de flujo de volumen permitida del aceite (es un sistema de clase ii
porque no se conoce ())
SOLUCIN.- la figura. Muestra los 2 puntos de inters.

1)
La EE en los puntos (1) y (2)
+ Z1 + + hL = + Z2 +
Como : Z=Z y =
- hL =
= hL
Como al diferencia de presin (P-P= 60KPa)
Entonces

= 6.95m entonces
Como :

hL = ()()()

entonces

hL = 6.95m
=

D= 0.1541m L= 100m

reemplazando

g= 9.81m/s

Tenemos:

V=

(1) ahora (NRe) + (V)

Nre=

D= 0.154/m
P= (sg)(1000Kg/m)
P= (0.88)(1000)
P= 880Kg/m
= 9.5x10Pa.s

ENTONCES:
NRe = V [

NRe = (1.43x10) v.(2)

E = 4.6x10m (de la tabla rugosidad de conducto, acero comercial, DM)

Como D= 0.1541, entonces D/E = (0.1541)(4.6x10) = 3350

El peso establece que debe seleccionarse un valor de prueba del factor de friccin (), recurrimos al (DM) con D/E =
3350 encontramos un posible rango de ()

Aproximadamente ; = 0.039 para NRe = 4000 hasta = 0.015 para NRe = 1x10
Entonces {0.015 a 0.039} estiman para la primera prueba =0.020

Con (), estimando, determinamos (v) de la EC..1

V=

 Con el valor de (v=3.24m/s), determinamos (NRe), en la ec.2

NRe = (0.43x10) v = (1.43x10)(3.24)= 4.38x10
Con Nre = 4.38x10 y D/E = 3350, del DM, encontramos = 0.0225
El valor de () hallado, ES DIFERENTE al ( = 0.020 de prueba).
Repetimos las estimaciones asumiendo (=0.0225).
Nuevamente calculamos (v) de la ec.1
V=
Con este nuevo valor (v), determinamos (NRe), en la ec.2
NRe= (1.43x10)(v) = (1.43x10)(3.06) = 4.38x10
Con el (NRe), y D/E = 3350 buscamos en el (DM), ()
Resultando = 0.025 (prcticamente)

como esta ultimo ()

Coincide con el () supuesto. Entonces V= 3.06m/s

Por tanto Q=A. V = (0.8664x10m) (3.6m/s) = 0.057m/s con lo cual,
respondemos a la pregunta.

EJEMPLO-2: Se esta proporcionando agua a 80F a una

zanja de irrigacin desde un deposito de almacenamiento
dando como se observa en la figura. Calcule la velocidad
del flujo de volumen del agua en la zanja.
la EE, entre (A) y (B)
Como PA-PB = 0 y VA = 0
(APROX)
ENTONCES:
ZA-hL = ZB +
ZA ZB =
Donde:
ZA= 40pie
ZB = 0pie
VA = 0
VB= ?
Hl= ? (hL(V))

+hL .ec.1

Detalle de (hL): hL= h1+h2+h3+h4

DONDE:
h = (1.0)(VB/2g)prdida en entrante.

h = (L/D)(VB/2g)prdida por friccin de

tubera.
L = 30+300 = 330pie (de la figura)
D = 4pulg = 0.3355pie

= (330/0.3355)(VB/2g)= 985 + (VB/2g)

h =r(Le/D)(VB/2g)codo de radio largo.

(Le/D)= 20

(tabla, codo de radio largo de 90)

r = 0.017 (tabla, tractor de friccin para 4pulg)

Reemplazando equivalentes
hL = (1.0+985+20r+160+r)
(VB/2g)
Sustituyendo r = 0.017

hL = (4.06+985)(VB/2g)
Reemplazando equivalente Ec.1
ZA ZB =
+hL Ec.1

40 =
(
)

+ (4.06+985)

VB =

h = 20r (VB/2g)
h = r(Le/D)(VB/2g)vlvula

de

compuerta

abierta a la mitad.
(Le/D) = 1.60 (tabla, vlvula de compuerta abierta
a la mitad.)

h = 160r(VB/2g)

VB =

. Ec.2

Expresamos tambin (VB) como friccin de (NRe)

NRe =
NRe =(0.366x10)vg ..Ec.3

D= 0.3355pie Para D/E = 22.5 del DM,

r = 9.15x10pie.s se observo.

Adems: E= 1.5x10pies(tabla, rugosidad de

Conducto para acero comercial).
NRe = (0.366x10)vg .Ec.3.
Entonces: D/E =10.3355) / (1.5x10) = 2235

= 0.0155 para NRe alto.

y = 0.0390 para NRe=4000.
Interaccin:
Iniciamos el CALCULO, con =
0.020. En consecuencia, hablamos
(Vg) en ecuacin 2.
VB =

Con VB = 10.2pulg/s , determinaciones (NRe ) en la ecuacin 3.

NRe = (0.36x10) (10.2) = 3.73x10

Con NRe = 3.73x10 y D/E = 2235. En el D.M , determinamos (): =0.0175.

Como es diferente al valor intervalo ( = 0.020). Repetimos los clculos, esta vez con = 0.0175
( segunda aproximacin ).

 En segundo aproximacin, calculamos (VB), con =

0.0175 en la Ec.2.
VB=
Luego con VB = 10.8pie/s, hallamos NRe en la Ec.3
NRe = (0.366x10)(VB)=(0.366x10)(10.8)= 3.94x10
Con NRe = 3.94x10 y para D/E = 2235 del DM,
determinamos ()
= 0.0175 .(aprox). Como el () hallado es igual al ()
supuesto en segundo aproximadamente concluimos que
VB = 10.8pie/s.
En consecuencias, con el VB hallado, calculamos (Q).
Q = AB VB => Q = ( 0.0884pie) (10.8pie/s)
Q = 0.955pie/s

SISTEMAS DE CLASE CON DOS TUBERIAS

En estos sistemas se incluyen adems de las perdidas menores, perdidas de friccin. El
cambio de diferentes tamaos de tubera instalados en serie cuya solucin para conoces la
velocidad de flujo, requiere una doble iteracin o doble ciclo de iteracin .

Procedimiento de iteracin: Para

sistemas de clase II, con dos tuberas.
1) Escriba la EE del sistema.
2) Evalu las cantidades conocidas
(cabeza de presin y elevacin)
3) Exprese la perdida de energa en
trminos de las 2 velocidades
desconocidas y sus factores de friccin.
4) Utiliza la E. continuidad es por la
velocidad de la tubera mas pequea.
Q

= QB.

AA VA = AB VB => VB = (AA /

AB) VA

5) Sustituida el valor de VB en la EE.

6) Despeje la velocidad de friccin.
7) Exprese el (NRe ) , en trminos de la velocidad de
cada tubera.
8) Calcule la rugosidad relativa (D/E) para cada tubera.

9) Seleccione valores de prueba

para () en cada tubera, utilizando
los valores conocidos de (D/E)
como un gua.
10) Calcule la velocidad de la
tubera mas grande, utilizando la
ecuacin del paso(b).
11) Calcule la velocidad de la
tubera mas pequea, utilizando la
ecuacin del paso(4).
12) Calcule los dos ( NRe).
13) Determine un nuevo valor del
factor de friccin de cada tubera.
14) Compone los menos valores
de () , con aquellas asumidos en
el paso (9), de no coincidir, repetir
los pasos 9 al 14. hasta que no se
detecten cambios significativos.
(Luego, las velocidades

EJEMPLO: El sistema de tuberas de la figura, esta siendo utilizando para transferencia de agua a 15C de un TK de almacenamiento a

otro.
Determinar la velocidad de flujo de volumen de agua a travs del sistema. La tubera mas grande es una tubera de acero estndar
calibre 40 de 6pulg. Que tienen una longitud total de 30m. La tubera de acero mas pequea es una tubera de acero estndar calibre 40
de 2pulg, que tiene una longitud total de 15m. Los codos son estndar.
SOLUCIN:

1)

2) Como PA = PB = 0 y VA = VB (aproximadamente cero), tenemos:

ZA ZB = hL = 10m ec.1
3) Las prdidas de energa (hL), son : h L= h1+h2+h3+h4+h5+h6+h6+h7ec.2

h1 = (1.0)(V/2g)prdida de
entrada
h2= (L/D)(V/2g)prdida a
la entrada
L = 30m
h =
(30/0.1541)(V/2g)
D= 6pulg
h = 195f
(V/2g)
= 0.154m
h3 = (2)(T)(Le/D)(V/2g)2
CODOS DE 90
Le/D = 30 (tabla codo estndar de
90)
h = (6)(T)(30)(V/2g)
h = 60(T)(V/2g)
h = K (V/2g)contraccin
repentina (sbita)
D = 0.1541m
D/D =

Con D/D y V de la tabla :

coeficiente de resistencia
(K), resulta: K = 0.42
ENTONCES:
h = K (V/2g) = (0.42)
(V/2g)
h = (L/D)(V/2g)
friccin en la tubera de
2pulg.
L = 15m, D = 0.0525m
h = Z (15/0.0525) (V/2g)
h = 286 (V/2g)
h = T (Le/D)(V/2g)
vlvula de compuerta
abierta a la mitad.
Le/D = 160 (tabla tipo/Le)
h = T (160)(V/2g)

Como: hL= h1+h2+h3+h4+h5+h6+h6+h7ec.2 (reemplazando)

hL= (1.0+195T)(V/2g) + (0.42+286T) (V/2g)

Como T= 0.15 y T = 0.019 (tabla. Factor de friccin en zona de turbulencia (r)).

Resulta:

hL = (1.9+195)(V/2g)+(4.46+286)(V/2g)EC. 3
4) Por la ecuacin de continuidad QA = QB /2g = A
De donde = (A/A) = (1.864x10/2.168x/10) = 8.60
=8.60 EC.4 . Pero en la (EC.3), esta (), elevamos al cuadrado
= 74.0 EC.5
5) Reemplazando () la EC. 5. en la EC. 3, se tiene:
hL = (1.0+195T) (V/2g)+(4.46+286)()
hL = (331.9+195 + 21 164)(V/2g) EC.6
6) Despejamos (), de la EC.6
=

en la EC.

hL = ZA ZB = 10m reemplazando el valor de (hL)

EC. 7

7) Utilizando r = 1.15x10m/s (15C) y E= 4.6x10

para una

tubera de acero, tenemos

NRe =

(NRe) = (1.34x10) EC. 8

(NRe) = (1.34x10) EC. 9

8) Con (E), y D,D determinamos

(D/6)

(D/E) = 3350
(D/E) = 1141

9) Realizamos el procedimiento de iteracin, asumiendo valores

de (), resultantes para (NRe) mximo y nuevos en cada tubera
con (D/E), empezamos con =0.022 y = 0.025

10) Con los valores de () y () asumidos, calculamos () y () de

la EC.7 y la EC.4, respectivamente

11) (), hallamos, reemplazando = 0.476m/s en la EC.4

= 8.60 = (8.60)(0.476m/s) = 4.09m/s

12) Con () y (), hallados los (NRe), correspondientes en las EC.

8 y 9.
entonces: (NRe) = (1.34x10)(0.476) = 6.38x10
(NRe) = (4.57x10)(4.09) = 1.87x10

13) Con los valores de (NRe), hallados y sus correspondientes (D/E),

en el (DM), determinamos () y () : = 0.0210 y
= 0.0208

14) Los valores de los coeficientes de friccin son DIFERENTESA LOS ASUMIDOS, en el
punto (9).
() = 0.0200

() = 0.02010

nos indica que debemos repetir el calculo

() = 0.0250

() = 0.0208

desde el paso (9), partiendo.

En este segundo intento con las ()e, hasta el paso (14), los resultados nuevos son:
= 0.503m/s

(NRe) = 6.73x10

= 4.320m/s

(NRe) = 1.97x10

Luego con:
(NRe) = 6.73x10
y (D/E) = 3350

DM

(NRe) = 1.97x105

= 0.020 y (D/) = 1141

del DM
= 0.025

con lo que determinamos que las velocidades ultimas son correctas por tanto
Q = A = (1.864x10m)(0.503m/s) = 9.38x10m/s

METODOS COMPUTACIONALES DE
LOS SISTEMAS DE CLASE II
Para resolver sistemas en lnea de tubera clase II, cuando solamente
estn involucrados prdidas de energa debido a la friccin,
inicialmente desarrollados por Swamee y Taim. La mxima velocidad
de flujo de volumen permisible que en una tubera determinada puede
transportar, limitando la prdida de energa a un valor mximo
especifico es:

Q = 2.2D log +

EJEMPLO:
Calcule la velocidad de flujo mximo permisible de un aceite, la
velocidad a travs de una tubera de acero horizontal de 6pulg. Calibre
40, con una cada mxima de presin de 60 Kpa por 100m de tubera.
El aceite tiene una gravedad especifica de 0.88m, una viscosidad
dinmica de 9.5x10 Pa.s

SOLUCIN:

Utilizando
los resultados (algunos), del ejemplo , donde utilizaremos
L= 100m
D= 0.1541m
D/E= 3350
hL= 6.95m

Necesitamos la viscosidad cinemtica (r), lo cual se puede calcular R = /

r = (9.5x10Pa.s) / (880Kg/m) = 1.08x10m/s
reemplazando estos valores en EC.I
Q = 0.057m/s identifico al que se obtuvo cuando se resolvi el
ejemplo de la figura

3.3.3. SISTEMAS DE CLASE III EN STF-S

En estos sistemas, se encuentran los verdaderos problemas de diseo

cuyo requerimientos, del sistema se especifica en trminos de:

Una cada de presin permitida.

Prdida de energa.

Despus se determina el tamao

Adecuado que completa estos

Velocidades de flujo de volumen deseado.

Requerimientos.

Propiedades del flujo.

Tipo de tuberas.

Se requiere de ITERACIN, para resolver problemas de diseo de sistema clase III, por la presencia de mas
incgnitas que relaciones disponibles que imposibilitan una solucin directa.
()(NRe)(D/E)

todos dependen del dimetro de la tubera (D), entonces el

factor de friccin (), NO PUEDE DETERMINARSE EN FORMA DIRECTA

El procedimientos de diseo de sistema CLASE III, es diferente, dependiendo de la complejidad de l sistema.

En el caso mas simple, solamente se debe considerar la prdida por prdida de friccin e la tubera. Siendo
el caso mas complejo, los sistemas que incluyen las prdidas menores.

PROCEDIMIENTOS DE SOLUCIN PARA SISTEMAS

DE CLASE III CON PRDIDAS POR FRICCIN DE
TUBERAS SOLAMENTE
El problema seleccionamos el tamao de tubera adecuado que
transportara una velocidad de flujo de volumen determinado con
una cierta cada de presin mxima permitida. En efecto:

Escribir la EE. Del sistema.

1)
2) Expresar la prdida de energa
total hL () EE.
3) Expresar hL () , con la ED
Hl = (
7) Expresar () Q (y D)
= Q/A = Q/(0.785) D =
9) Sustituir () de la (4), en (3)
hL = ( ( (
11)Despejando (D) y (5)
D= () = (C)
C: son conocidos independientes de
(A)

7) Exprese el (NRe), en trminos

de (D).
NRe = = reemplazar () de
(4)
NRe = ()() = () ()
NRe =
C = constante
8) Asuma un valor para ()
= 0.02 (por lo general)
10)Con (), calculamos (D) en (6)
D = (C.)
12)Con (D), calculamos (NRe) en
(7)
NRe = (C/D)

11) Calcular D/E.

13)
Comparas el nuevo
valor de () con () asumido
12) Con (NRe) y (D/E), del DM,
en (8). Si no hay cambio
encontramos
el
nuevo
significativo, entonces el
factor de friccin ()
(D), estimado en (9), ES
CORRECTO, caso contrario
() diferente a (), repetir del
(8-13).
EJEMPLO: Una lnea de agua se va instalar en un campo de
golf mostrado en la figura, la alimentacin es una lnea
principal en el punto A, donde la presin es de 80lb/pulg
relativa. Con la finalidad de asegurar el funcionamiento
adecuado de los aspersores , la presin en el punto (B), debe
ser de al menos 60lb/pulg relativa. Determine el tamao ms
pequeo permisible de tubera estndar de acero calibre 40
para alimentar 0.50pie/s de agua, a 60F.

1. La

EE es: + ZA + - hL = + ZB +
2. Despejando para (hL)
hL = + ZA - ZB

A = B
ZA = 0
ZB = 25pies
PA = 80lb/pulg
PB = 60lb/pulg

Reemplazando valores

h = (80-60) lb/pulg ()() + 0 25pie
L

hL = 21.2pie
Los pasos 4, 4 y 5 representan la reduccin de la ED. En este problema nos
interesa LAS PRDIDAS POR FRICCIN, estos pasos deducidas,

Pasamos
6) El tamao adecuado de tubera (D), para limitarse la prdida
al 6 de energa
debido a la friccin a NO MAS de 21.2pie. Como D = (C.)
y C =

C = = 0.178

8) Tambin calculamos el valor de (C)

C = = = 0.526x10
10) Asumimos para = 0.02 para la prueba inicial
11) Con = 0.02 , calculamos D = (C.) = (0.178x0.02) = 0.324 pie

10) Igualmente con = 0.02 y (D), estimado calculamos (NRe)

NRe = C/D = (0.526x10) / (0.324) = 1.625x10
12) Igualmente estimamos (D/E), (de la tabla rugosidad de conducto,
tubera de acero, E = 1.5x10pie).
entonces D/E = (0.324)(1.5x10) = 2160
14) Con (NRe) y (D/E), del DM resulta = 0.019 comparado con = 0.020
de la prueba inicial, se diferencia en -0.5%. En MF, son considerados
en los clculos una tolerancia hasta 1 % .
16) Sin embargo = , consecuencia repetimos los pasos (8) al (12), con
los clculos para = 0.019 con el cual, RESULTAN.
D = 0.320pies
tamao
NRe = 1.65x10
D/E = 2135

PC. El mnimo de (D), como

del

DM
= 0.019 =

para la tubera es:

D = 0.320pies

COMENTARIO: Esta tubera con D = 0.320

pies (3.84pulg), de acero calibre 40, NO SE
ENCUENTRA DISPONIBLE EN EL MERCADO
Buscamos el ms prximo, correspondiendo D
= 4pulg.
TAREA GRUPAL: Con D = 4pulg. Recalcule
para la misma alimentacin, la misma cada de
presin. El factor de friccin a fin de analizar y
discutir el diseo real del sistema de tubera
que ser expuesto en clase (el orden de
exposicin ser por sorteo).

EJEMPLO: En una planta agroindustrial (extraccin de aceites), se toma

alcohol isobroplico a 25C, del fondo de un TK. Grande y transfiere por
gravedad a otra parte del sistema, como se muestra en la figura. La
longitud de lnea de entre las 2 TKs, es de 7m. Un filtro se instala en la lnea
y se sabe que tiene un coeficiente de resistencia K = 8.5. se utilizar
tubera de acero inoxidable para lnea de transporte.

La
rugosidad
que
recomienda
el
fabricante
E=
3.0x10m
.
Especifique el tamao
estndar de la tubera
que
permitir
una
velocidad de flujo de
volumen de 150L/min a
travs de este sistema.
SOLUCIN:
Utilizando la superficie

1. La EE. + ZA + - hL = + ZB + PA=PB 0

ZA=17.4
A=B

ZB=2.4
2) La energa total prdida (hL), se reduce
hL = ZA ZB = 17.4 2.4 = 15m
4) Los componentes mayores y menores para la prdida de
energa (hL), son:
hL = 1.00 + (/D) + 1.0 (/g)
(entrada)

(filtro)

= velocidad de flujo
(friccin)

en el tubo.
hL = (10.5)() + ()(/D)() .. Despejndose ()
(/D)() = hL- (10.5)()

= - 1.50 D (3)

Como: Q = A = ( D)()

- 1.50 D

= (4)

= reemplazando en (3)

Y como
hL =
Esta ecuacin se utilizara para ITERAR y
15m ()
queda
encontrar el dimetro (D), en trminos
de
como Q=

= 2.50x10m/s

(), la ITERACIN LO HAREMOS con (D),

para calcular ().
4) Asimismo un valor para (D), (se requiere un juicio en la seleccin de valores
de prueba de D), si D = 0.040m (0 = 1/pulg.), con
de pared de 0.083 pulg. (de la tabla).
6) Calculamos

de la ecuacin (4)

= (4.15x10)(0.040) - (1.50)(0.040) = 0.365

8) Determinamos (D/E), con E= 3x10m (dato del problema).
D/E = (0.040) / (3.10) = 1333
10) Calculamos (NRe) = = = x
NRe = = 3.33x10

8) Con (D/E) y (NRe), determinados, del DM obtenemos ()

D/E = 1333

del DM

NRe = 3.33x10

= 0.0250

9) Como ( ), es diferente A (). Se requiere valores mas pequeos de

(D)
(repitiendo los clculos de (4) al (9), que se resumen en la tabla)

10)En las pruebas (3) y (4), del cuadro hay cambio de

turbulencia, es decir
que (D), se encuentra
0.027m<D<0.028m.
12)De la tabla: dimensiones de la tubera de acero,
encontramos que la tubera de 1pulg. Con un grosor
de 0.083, tiene un dimetro interno de DI = 0.02753m.
Con este de D, repetimos los clculos desde (4) hasta
el (8), para obtener una aproximacin razonable entre
los valores de (), calculados y los valores de (),
asumidos.
TAREA GRUPAL: Realizar el recalculo final con D=
0.02753m, analizar y definir el tamao de la tubera para
el diseo del ejemplo.

Los mtodos mostrados es esta unidad, nos proporcionan herramientas para

analizar y diseos, las tres clases de sistemas en lnea de tubera en serie.

Si las prdidas menores de energa, no superan el 5% de la prdida de

friccin total, estas pueden desaprisionarse incertidumbre debido a que es
muy probable que la incertidumbre inherente con respecto a la rugosidad
con respecto a la superficie de la tubera y a los factores de friccin sean
mas grandes que este valor. Sin embargo se disponen de diagramas
especificas que soportan y fortalecen un diseo mas riguroso, especialmente
para determinacin en laboratorio y a nivel piloto.

MTODOS COMPUTACIONALES PARA PROBLEMAS DE CALSE III

La siguiente ecuacin, nos permite calcular, directamente el tamao de
tubera cuadrada:
D= 0.66D()+r Q()

. EC.(8)

EJEMPLO: Calcule el tamao de tubera nueva de acero calibre 40 que

transporta 0.50pie/s a 60F y que el lmite de prdida de energa debido a la
friccin a no mas de 3.50pies por 100pies de tubera.

SOLUCIN: Los siguientes datos son necesarios para utilizar la EC.8

Q = 0.50pie/s

L = 100pies

g = 32.2pies

Hl = 3.50pie

E = 1.5x10pie

r = 1.21x10pie/s

Reemplazando y resolviendo para la EC.8, D = 0.326pie (mnimo).

Entonces, la mas prxima, disponible en el mercado, es de 4pulg. De
dimetro en calibre 40.
TAREA GRUPAL: Utilice la EC.8, para resolver los problemas realizados,
correspondientes a la clase III de STF-S, analice sus resultados y exponga
en clase, antes del examen (E).

3.4.0 SISTEMAS DE LNEA DE

TUBERA PARALELOS
El anlisis de los sistemas en
lnea de tubera en paralelo
requiere el uso de la EGE junto
con
las
ecuaciones
que
relacionan, (), (Q). En las
diferentes ramas del sistema,
as como las expresiones de
cabeza a lo largo del sistema.
As en la figura tenemos.
Q = Q = Qa + Qb + Qc
para el flujo en

expresa la condicin de continuidad

un sistema paralela.

hL = ha = hb = hc
hL = = perdida de energa por unidad
de fluido entre
los puntos (1) y (2)
ha, hb y hc son las perdidas de
energa en cada

La EGE, entre los puntos (1) y (2), como puntos de referencia:

Z1 +

- hL =

Cabeza de + cabeza de +
Presin

CP +

elevacin

+ ZB +

cabeza

de velocidad

Ce +

E = cabeza total en (1)

CP + Ce + C
E= cabeza total en

(2)

Entonces la EGE, quedara:

E - h = E

hL = E-E

(hL), representa la prdida de cabeza entre los puntos (1) y (2).

En la figura, cada unidad de fluido tiene la misma cabeza total en el punto donde se ramifica.

Conforme el fluido corre a travs de las ramas, parte de la energa se pierde. Pero en el punto donde
el flujo se resuelve, LA CABEZA TOTAL DE CADA UNIDAD DEL FLUIDO DEBE SER OTRA VEZ LA MISMA.

Por lo tanto, la prdida de cabeza es la misma, son importar que trayectoria se tome entre los puntos
1 y 2 (h)

SISTEMAS CON DOS RAMAS

Un sistema parallelo de tubera comn
incluye dos ramas dispuestos como se
muestra en la figura. La rama inferior se
agrega para evitar que parte del fluido
pase a travs del intercambiador de calor
permitiendo el flujo continuo, mientras
que se le da servicio al equipo.
ANALISIS DE FLUJO en las dos ramas
Q = Q = Qa + Qb
hL = ha = hb

METODO DE SOLUCIN PARA SISTEMAS CON DOS RAMAS CUANDO SE

CONOCE VELOCIDAD DE FLUJO TOTAL Y LA DESCRIPCIN DE LAS
1.RAMAS.
Qa = Aa a y Qb = Ab b
3) Calcule la rugosidad relativa
2.

Expresar la prdida de
cabeza en cada rama y del
factor de friccin. (con todas
las prdidas significativas)

(D/E), para cada rama, estime el

valor del factor de friccin para
cada rama y complete el clculo
de la prdida de cabeza en

4) Igual las expresiones de las

prdidas de cabeza en dos ramas

8) Calcular
(NRe),
para
cada rama y calcule ()
(ha = hb).
del DM.
9) Si (), cambian en
6) Ponga una velocidad en trminos de
forma
significativo
la otra ecuacin.
repite los pasos del (3)
7) Sustituya el resultado en (5), en la
al (8), utilizando nuevos
ecuacin de (1).
valores para ().
8) Despejar la velocidad desconocida
10) Cuando coincidan es (),
desarrollada en (5).
calcular las (a) y (b.)
EJEMPLO: Se encuentran fluyendo 100gal/min
de agua
a 60F
en
11) Calcular
P =hL
.
una tubera de acero calibre 40 de 2pulg. En la seccin (1). El
intercambiador de calor en la rama (a), tiene un coeficiente de
prdida de K = 7.5 basado en la cabeza de velocidad de la tubera.
Las vlvulas estn abiertas completamente. La rama (b), es una lnea
bypass, compuerta de tubera de acero calibre 40 de 1 pulg. Los
codos son estndar, la longitud de la tubera entre los puntos (1) y
(2), en la rama (b), es de 20pies.
Debido al tamao del intercambiador de calor, la longitud de tubera
en la suma (a), es muy corta, por lo que se puede desperdiciar las
prdidas por friccin. De este arreglo, determine:

SOLUCIN:

1) Q = Qa + Qb
Q = Aaa + Abb
Como Q = 100gal/min
Q =
Q = 0.223pie/s
2) Las prdidas de cabeza: hL = hLa = hLb
2.1) para la rama (a): hLa = (2) aT(aT)(a/2g) + K (a/2g)
(vlvulas)
(intercambiador
de calor)
) Se conocen:
aT = 0.019 (tabla en turbulencia) hLa= 8)(2)(0.019)(8)(a/2g)+(7.5)
(a/2g
Le/D = 80.0 (tabla. Resis. vlvulas)
hLa= 7.80 (a/2g) EC.1
K = 7.5 (dato del problema)

2.2) para la rama (b): hb= 2bT(Le/D)(b/2g)+bT(Le/D)(b/2g)

+b(Le/D)(b/2g)
codos
vlvula
friccin
bT = 0.022

hLb= (2)(0.022)(30)(b/2g)+(0.022)

3) En la EC.2. presenta una incgnita adicional (b), que requiere un calculo

previo: se puede utilizar el proceso de ITERACIN, similar aplicado en los
sistemas de lnea de tubera clase II.
D= 0.1150pie

calculamos (D/E) = (0.1150)(1.5x10) = 767

E= 1.5x10
0.023

del DM, con (D/E) = 767 y flujo turbulento, resulta b =

(tabla rugosidad

el (b) determinado, reemplazamos en la EC.2

De conducto)

hLb = (8.80)+(173.9)(0.023)(b/2g)
hLb = 12.80 (b/2g) EC.3

4) Igualando la EC.1 con EC.3 (hLa = hLb), no tiene

7.80 (b/2g) = 12.80 (b/2g)despejando para (a)
6) a = 1.281b EC.4
7) Como Q = Q = Aa + Ab , reemplazamos la EC.4. equivalente a (a)

Entonces: Q = Aa(1.281b) + Ab b = (b)(1.28Aa + Ab)despejando (b)

7) b =

Q = 0.223pie/s
Aa = 0.02333pie (tabla)
Ab = 0.01039pie (tabla)

b =
b = 7.09pie/s de la EC.4 hallamos
(a)

a = 1.281 b = (1.281)(7.09)
a = 5.54pie/s

8) Calculo de (NRe), en las dos ramas (primero en rama b).

NReb= = = (de la tabla A) r= 1.21x10pie/s
NReb= (5.54)(0.1150)/(1.21x10) = 5.26x10 con Nreb determinados en D/E = 767
Determinamos () = 0.025
Como () es diferente al (b), estimado. Repetimos los clculos para los pasos del 3 al 8
Con el = 0.025

Los resultados resumidos son:

hb=
8.80+173.9(0.025)(b/2g) = 13.15 (b/2g)
hb= 7.80 (b/2g) (es igual a la primera prueba)
Igualando las perdidas de cabeza en las 2 ramas : ha = hb
Entonces: 7.80 (b/2g) = 13.15(b/2g)despejando (a)
a = 1.298b EC.5
Luego como: Q= Aaa + Abb = 0.223pie/s

reemplazando (a) de EC.5

Resulta: Aa(1.298b) + Abb = b (1.298Aa+Ab) = 0.223

Entonces: b = =
b = 5.48pie/s

y a= (1.298)(5.48) = 7.12m/s

Con (b), determinado, calculamos (NReb)

Nreb = = = 5.21x10
Ahora: como Nreb, difiera muy poco con el NRb anterior (5.26x10) no existe
CAMBIO SIGNIFICATIVO, los valores de (b) y (a), calculados, con CORRECTOS

10) Con a = 7.12pie/s y b = 5.48, determinamos los caudales en

Qa = Aaa = (0.02333pie)(7.12pie/s) = 0.166(74.5gal/min)

las
ramas

Qb = Abb = (0.01039pie)(5.48pie/s) = 0.057pie/s(2505gal/min)

12) Tambin repite la cada de presin: en la EGE, se tiene, Z = ZA
As como = quedando : - hL =
La cada de presin queda: P - P = hL

P - P= cada de presin en 1 y 2
Hl = hLa = hLb

Como: hLa = 7.8(c)

y

Va/2
hLb = 13.15(b/2g) entonces: P - P= ()(hLa) = ()(7.80)(a/2g)
g

Con a = 7.12pie/s.resulta P - P = (64.4lb/pie)(7.80)

P - P = 197.708lb/pie
P - P = 1.373lb/pulg

CALCULOS PARA SISTEMAS CON SO RAMAS CUANDO SE

CONOCE LA CADA DE PRESIN.- El mtodo de solucin, en
funcin de la figura, es:
1. Calcule la prdida de la

4)
5)
6)
7)

cabeza total (hL), a lo largo

del sistema, conocido P y P
P - P = P = hL
hL= ( P)/()
3. Escribe las expresiones que
definen a hLa + (a) y hLb +
(b).
3) Calcule la rugosidad relativa
(D/E),
para cada rama, asuma un
estimado razonable para el
factor de friccin y complete los
clculos en
para
la prdida
de
Como Hl = hLa = hLb, despeje la velocidad
cada
rama utilizando
cabeza en trminos de la
las expresiones en (3).
velocidad
caday rama
Calcular con (), los (NRea) y (NReb),
con los de
(D/E)a
(D/E)b del
DM, estime los ()a ()b.
Si los ()a y ()b hallados defieren significativamente de los ()a y
()b asumidos, repita los pasos (3) y (4), para calcular ()a y ()b.
Cuando se haya alcanzado una precisin satisfactoria de los (),
proceda a calcular Qa y Qp y Qa

EJEMPLO: La figura muestra un arreglo que se utiliza para

alimentar aceite lubricante a los cojinetes de una maquina grande.
Los cojinetes actan como obstculos al flujo. Los coeficientes de
resistencias son 11.0 y 4.0 para los dos cojinetes. Las lneas en
cada rama son de tubera de acero de / pulgada con un grosor de
pared de 0.049 pulg. Cada uno de los 4 vueltos en el tubo tiene un
radio medio de 100mm, incluya el efecto de estos vueltos, pero
excluya las prdidas por friccin puestos que las lnea son cortas.
Determine: a) La velocidad de flujo de aceite en cada cojinete y b)
la velocidad de flujo total en L/min. El aceite tiene una gravedad
especifica de 0.881 y una viscosidad cinemtica de 2.5x10m/s,
el sistema recae sobre un plano, por lo que todas las elevaciones
son iguales

SOLUCIN: Conforme al mtodo de solucin, en este caso:

1) Calculo de (hL) :
hL = hLa = hLb
tambin la EGE se reduce a
dado que:
Z = Z
V = V
De manera que:
hL = (P - P)/
P= 275KPa
hL = (275-195)
/ (0.881)(9.81KN/m)
hL = 9.26m

2) Determinar las expresiones de (hLa) y (hLb): analizando las lneas de QA y Qb

Resulta:

hLa= 2T(Le/D)(a/2g) + (11.0)(a/2g) (I)

hLb= 2T(Le/D)(a/2g) + (4.0)(b/2g) (II)

T = factor de friccin
para la zona de
completa turbulencia.

Para determinar (Le/D), previamente determinar (r/D), donde

r = radio medio
D = dimetro de la turbulencia

Como r = 100mm y D = 1/2pulg =10.21mm. Entones: (100)(10.21) =9.79

Con r/D = 9.74, de la fig.

adjunto, podemos encontrar
(Le/D).
(Le/D) = 29.5
3)
Determinar la rugosidad
relativa (D/E).
D = 0.01021m
E = 4.6x10m (de tabla,
rugosidad de conducto, tubera de
acero comercial).

Entonces D/E = (0.01021m)/

(4.6x10m) = 222

Con D/E = 222, nos vamos al DM, encontrando un t = 0.029

Teniendo (Le/D) = 29.5 y t = 0.029 podemos reemplazar en las ecuaciones (I) y (II),
definidas en el paso (2). (en este caso, corresponden a los dos ramas porque son del mismo
tamao). Entonces:
hLa = (2)(0.029)(29.5)(a/2g) + (11.0)(a/2g) = (12.71)(a/2g)
hLb = (2)(0.029)(29.5)(b/2g) + (4.0)(b/2g) = (5.71)(b/2g)
4) Calculamos (Va) y (Vb): como se indico hL=ha=hb, adems hL=9.26m (en paso1)
ENTONCES:
hLa= 12.71(a/2g)

Va =

hLb= 5.71 (b/2g)

Vb =

= 3.78m/s

= 5.64m/s

(se omiten los pasos del 5 al 6, porque el no es grande)

8) Calculamos Qa, Qb y Q con los (Va) y (Vb), respectivamente
Qa = Aa Va = (8.189x10m x 3.78m/s)(1000L/1m)(60s/1min) = 18.6 L/min
Qb = Ab Vb = (8.189x10m x 5.64m/s)(1000L/1m)(60s/1min) = 27.7L/min
Q= Qa + Qb = 18.6 + 27.7 = 46.3L/min

SISTEMAS CON TRES O MAS

RAMAS-REDES

Cuando tres o mas ramas se presentan en un flujo

de tubera, se llama RED.

Las redes son indeterminados debido debido aque

existen mas factores desconocidos que ecuaciones
independientes que relacionan a estos factores.

En la figura, hay tres velocidades desconocidas, una

en cada tubera, y las ecuaciones disponibles para
describir el sistema son:

Q = Q = Qa + Qb +Qc
Hl () ha = hb = hc
Se requiere una tercera ecuacin independiente para resolver en
forma explicita, las tres velocidades.
Se requiere utilizar un procedimiento de ITERACIN, como el
desarrollado por Hardy Cross. Muchos calculos se requieren aun,
pero estos pueden establecerse de forma ordenada para su uso
en una calculadora o en una computadora digital.

 La tcnica Cross requiere que los trminos de

prdida de cabeza para cada tubera en el
sistema se expresa en la forma Hl = KQ (I)
K = resistencia equivalente al aflujo en las tuberas.
Q = velocidad de flujo en las tuberas.

Es oportuno recordare que tanto las prdidas

de friccin como las prdidas menores, son
proporcionales a la cabeza de velocidades (/2g)
. Con lo cual podemos utilizar la ecuacin de
continuidad para expresar (V) + (Q)

V = Q/A Y V/A
equivalente

que permitir utilizar el

 La tcnica de iteracin Cross (TIC), requiere

que se lleve a cabo ESTIMACIONES de
valores inciales para la velocidad de flujo de
volumen en cada rama del sistema. Los dos
factores que ayudan a realizar estos
estimados son:

1. En cada unin de la red, la suma del flujo en la

unin debe ser igual al flujo que sale.
2. El fluido tiende a seguir la trayectoria de
MENOR RESISTENCIA a travs de la red.
- Una tubera que tiene un valor mas pequeo
de (K), podr transportar una velocidad de
flujo mas alta que aquellos que tienen valores
mas altos.

 La red, deber dividir en un conjunto de

circuito lazo cerrado antes de comenzar el
proceso de ITERACIN.
La figura, muestra una representacin
esquemtica de un sistema de 3 tuberas.
Las flechas discontinuos dibujados en el
sentido de los manecillas del reloj ayudan a
definir los signos de las velocidades de flujo
(Q), y las perdidas de cabeza (h), en las
diferentes tuberas de cada de acuerdo a la
siguiente convencin.

Si el flujo en una determinada tubera de circuito es en e l sentido de

las manecillas del reloj. (Q) y (h), son positivos.
Si el flujo es en el sentido opuesto al de las manecillas del reloj (Q)
y (h), son negativos.
En la figura: Qa y ha, son positivos
estos signos, son crticos para
el calculo correcto
Qb y hb, son negativos
de ajuste de la velocidad de
flujo de volumen,
indicados (
Q) que

 En la tubera (b) es comn a ambo

circuitos.
Los ajustes ( Q), para circuito deben
aplicarse a la velocidad de flujo en
esta tubera
Los pasos, para aplicar la (TIC), son:

1. Expresar (h), en cada tubera

por medio de la presin: h =
KQ.
2. Asuma un valor de velocidad
de flujo en cada tubera tal
que el flujo de cada unin,
sea igual al flujo de salida de
la unin.
3. Divida la red en un circuito de
lazo cerrado.
4. Para cada tubera calcule la
prdida de cabeza h= KQ,
utiliza el valor asumido de Q

5) Procediendo
alrededor
de
cada circuido, sume en forma
algebraica todos los valores
de (h), utilizados los signos .
La
suma
resultante
se
denomina. (h).
6) Para cada tubera, calcule
(2KQ).
7) Sume todos los valores de
(2KQ), para cada
circuito.
Asumiendo que todos son
positivos. Esta sumatoria se

8) Para cada circuito, calcule el valor de

Q:

Q = h/ (2KQ).

9) Para cada tubera, calcule un nuevo valor de estimado para (Q), de:
Q = Q - Q
12) Repita los pasos 4 al 8, hasta que ( Q), el paso 8 se utilizara en el
siguiente ciclo de iteracin.

EJEMPLO: Para el
sistema mostrado en
la figura, determine la
velocidad de flujo de
volumen de agua de
15C a travs de cada
rama
si
600L/min
estn fluyendo hacia
adentro y fuera del
sistema a travs de las

SOLUCIN:
1. La prdida de cabeza total para la suma
(a), se debe a los 2 codos (cada uno con
(Le/D) = 30), la restriccin (con K L= 40),
basada en la cabeza de velocidad, en la
tubera de friccin, y friccin de la tubera.
ENTONCES:
ha = 2(fat)(30)(Va/2g) + (4.0)(Va/2g) +
(codos)

(restriccin)

(a)(La/Da)(V/2g)Ec.1
(friccin)
(a), depende de Nrea, por lo tanto
de (Qa)
Entonces: Va VbVc PC. abc

Entonces, debemos calcular (), despus de ASUMIR la

magnitud de la velocidad del flujo de volumen en cada una
de las tuberas.
Un paso que es inherentes en la tubera en la tcnica de

 Swamse-tain (MSJ), para

calcular el factor de friccin
de la ecuacin ya conocida:
=
Posteriormente calculamos
de nuevo los valores de los
factores de friccin para
cada prueba conforme al
valor de la velocidad de
flujo de volumen se refiere.

Simplifiquemos la
valores dispones?:

ecuacin

para

(ha).

Qu

La = 12m, Da= 1pulg = 0.026, Aa5.574x10m

aT = 0.023 (tabla: factor de friccin para tubera de
acero comercial nuevo calibre 40 de 1pulg.)
Viscosidad cinemtica (), para agua a 15C
= 1.15x10m/s (tabla)
Tambin podemos introducir la velocidad de flujo de
volumen (Qa), en la ecuacin.
Qa = Aa Va

Va = (Qa/Aa), entonces

Va = Qa/Aa Ec.III
Sustituye la Ec.III, en la Ec.1

Tenemos:
ha = [60aT+4.0+(a)(12/0.02666)](Va/2g)
ha = [60aT+4.0+451(a)](Qa/Aa)
ha = [5.38+451(a)(1.64x10)Qa].Ec .IV

Es tambin conveniente expresar (NRe), en trminos de la

velocidad fr flujo de volumen (Q), y calcular el valor de la
rugosidad relativa (D/E):

Como las 3 ramas tienen el

mismo tamao y tipo de
tubera, estos calculos se
aplican a cada rama.
Pero si se utilizan tuberas
diferentes a travs de la red,
estos calculos debe hacerse
de nuevo para cada tubera,
en nuestro caso:
Para tubera de acero de una
pulgada.
E= 4.6x10m (tabla,
rugosidad de conductos).
PC : Da/E= (0.026m)
(4.6x10m)
Da/E = 578
Luego : (NRea) =

 Tenemos que generar relaciones para (hb) + (Qb) y de (hc)

(Qc), siguiente el mismo procedimiento anterior:

Para hb:
hb = 8.0(Vb/2g) + b (Lb/Db)(Vb/2g)
(restriccin)
(friccin)
hb = [8.0+b(6/0.026)] (Qb/Labg)
hb = [8.0+225(b)] (1.64x10)Qb .Ec.VI
Para hc:
hc = 2(cT)(Lc/Dc)(Vc/2g) + 12(Vc/2g) +
(codos)
(restriccion)
c (Lc/Dc)(Vc/2g)
(friccin)
hL = [ C (0.023)(30) + 12 + c(12/0.026)]
(Vc/2g)

hc = [12.38+451(c)](Qc/2Acg)
hc = [12.38+451(c)(1.64x10)Qc]Ec. VII

Las ecuaciones IV, VI y VII se

utilizaran en el calculo de
perdidas de cabeza.

Conforme avanza el proceso de la THC, pues si se conocen o asumen valores para (), estas
ecuaciones toman la forma h=KQ
El paso 2 del procedimiento de la THC, estima la velocidad de flujo de volumen en cada rama Qu
tubera debe tener la velocidad de flujo mayor y cual deber tener la menor?

Los valores finales de los valores

de friccin, perdieran efectos las
magnitudes de las resistencias
aparentemente la tubera (b). Tiene
la resistencia mas baja y por lo
tanto deber transportar el flujo
mas grande.
La tubera (C), tiene el valor de
resistencia mas grande y esta
deber transportar el flujo mas
pequeo.
Es posible hacer muchos
estimaciones en diferentes para las
velocidades pero sabemos que:
Qa+Qb+Qc = Q = 0.01m/s

 El paso 4,

del procedimiento de la THC, para completar el paso 4, necesitamos valores para el

factor de friccin en cada tubera. Con los valores supuestos para la velocidad de flujo de volumen,
podemos calcular las (NRe) y luego los factores de friccin ()

NRea = (4.15x10) QaEC. IV

NReb = (4.15x10) Qb

porque?

NRec = (4.15x10) Qc
En consecuencia, reemplazando los (Q), supuestos resulta:
NRea = (4.15x10) (0.0033) = 1.37x10

NReb = (4.15x10) (0.0036) = 1.49x10

NRec = (4.15x10)(0.0031) = 1.29x10

Luego calculamos (a), (b) y (c). Utilizando la ecuacin II

para (a), tenemos (NRea) y (Da) y (E)

Entonces:

a= 0.0241

de una manera similar calculamos (b) y (c)

b= 0.0240

insertamos los valores de friccin y los valores

c= 0.0242

(Q), supuestos en las ecuaciones (IV), (VII) y (VIII)

ha = [5.38+45(a)] [

].ha = [5.38+45(0.024)(1. 64x10) Qa

hb = [8.0+225.6(b)] (1.64x10)Qb
hc = [12.38+45(c)(1.64x10)] Qc

ha = 2.67x10Qa

En h= KQ
K= 2.67x10
n=2

como (Qa), supuesto es 0.0033m/s podemos determinar ha

ha= (2.67x10)(0.0033) = 29.04m

de manera similar, determinamos

hb = 28.53 y hc = 38.31n
Kc = 2.20x10 Kc = 3.99x10

 Paso 5: Para el circuito(1): h = ha-hb = 29.5 - 28.53 = 0.52

Para el circuito (2)
h = hb hc
h = 28.53 38.31 = -9.78

Paso 6:

Tenemos que poner a los valores de las tuberas es en funcin de (2KQ), entonces

2KaQa = (2)(2.67x10)(0.0033) = 17.609

2KbQb = (2)(2.20x10)(0.0036) = 15.850
2KcQc = (2)(3.99 x10)(0.0031) = 24.710

Paso 7: Para el circuito (1)

(2KQ) = 17.609+15.850 = 33.459
Para el circuito (2)
(2KQ) = 15.850 + 24.710 = 40.657
Paso 8: En circuito (1):

Q =

Q = (0.52)/(33.459) = 1.56x10
En circuito (2),

Q =

Q = (-9.78) / (40.567) = -241x10

Paso 9.- Para cada tubera calculamos un nuevo valor.

Entonces: Qa = Qa - Q = 0.0033 1.56 x 10 = Qa = 0.00328m/s.
Luego calculemos para Qc, (antes de Q por la ), como sigue:
Qc = Qc - Q = -0.0031 (-2.41 x 10) = -0.00286m/s.
(Qc) en negativo, puesto que fluye en el sentido contrario a las
manecilla del reloj en el circuito (2). El significado fsico indica que
magnitud de Qc debe disminuir en valor absoluto.
Ahora calculamos el nuevo valor de (Qb), ESTA TUBERIA ESTA EN LOS
2 CIRCUITOS, en consecuencia:
Tanto:
Q y Deben aplicarse a
(Qb) =Qb Q = -0.0036 1.56 x 10
(circuito 1).
Q
Q
(Qb) = Qb - Q = + 0.0036 (-2.24 x
10)(circuito2).
En ambas relacin, dan un incremento de (Qb), por lo tanto, (Qb), es
realmente incrementado en su valor absoluto por la suma de
Q y
Q.
Esto es Qb = Qb + Q + Q = 0.0036 + 1.56 x 10 + 2.41 x 10
Qb = 0.00386m/s

Como Q = Q = Qa + Qb + Qc = 0.01m/s (Q = 0.00328 + 0.00386 + 0.00286

= 0.0100).

Podemos seguir la ITERACIN, utilizando Qa, Qb, Qc como nuevos valores

estimados para las velocidades de flujo y repetir los pasos del 4 al 8 y resumirlas
en una tabla como se resume con los resultados hechos:

Circui Tuber
Prueba to
a
1

Q
NRe

K
2KQ Q
3.280x1 1.37x10 0.024 2.67x1
0

1
0
29.04 17609

3.86x10 1.44x10 0.024 2.20x1 28.53/5 15850/3 1.56x1

0
0
7.57
3.459
0

2.420x1 1.44x10 0.024 2.20x1

0

0
0
28.53

2.860x1 1.29x10 0.024 3.44x1 38.31/6

2.41 x
0

2
0
6.84 24710 10

h=
KQ

15850

% de
Cambio
0.02
0.017
15.757

-13.59

Completar el cuadro (con 6 puntos mas), partiendo con Qa, Qb, (Qb) y Qc.
TAREA GRUPAL DE LA UNIDAD III.
Hasta encontrar menos de 1%. Presin , conclusin finales de la unidad.

IV UNIDAD: MEDICIONES Y MAQUINARIAS EN EL FLUJO DE

FLUIDOS

4.1.0 Mediciones de Flujo

Porque un sistema
De Medicin de flujo

* Conteo (Registro)(Flujo gasolina en otras transferencias en custodia,

flujo de agua, flujo de gas domestico).
* Evaluacin del funcionamiento(verificacin del curso del flujo)
* La investigacin.- Como parte de la mejora o la innovacin.
* Control de procesos.- En reactores para cumplir con la estequiometria.

Cul es el instrumento para medir los flujos de los fluidos?

4.1.1 Factores para la seleccin de flujometros

Muchos dispositivos se encuentran disponibles para medicin de flujo, alguno miden(v) y otros (Q). Su seleccin del
medidor de fluido y su sistema de indicacin depende de varios factores: Rango, exactitud requerida, perdida de
presin, tipo de indicacin, tipo de flujo, calibracin y otros factores.
a) Rango.- Pueden medir desde (mL/s), hasta miles de (m/s ). En el primer caso es para laboratorios y el segundo
para irrigaciones a gas municipales.
b) Exactitud Requerida.- Virtualmente, cualquier flujometro pide proporcionar una exactitud del 5% del flujo real (2
0.5% normalmente), a mayor exactitud, mayor espacio.
c) Perdida de Presin.- La mayora de los flujometros instalados, generan perdidas de presin en el flujo.
d) Tipo de Indicacin.- En u factor que se debe considerar en la eleccin del tipo de indicacin. Sensibilidad remota o
grabacin. Sirve a operar un actuador automtico a la salida, si el operador necesita supervisar la salida o si
prevalecen condiciones serenos del medio ambiente.
e) Tipo de Fluido.- El funcionamiento de algunos medidores de fluido se encuentra afectado por las propiedades y
condiciones del fluido (fluido (e) (g)), la viscosidad, temperatura, corrosin, conductividad elctrica, la claridad
ptica, las propiedades de lubricacin, la homogeneidad. Los desechos y los fluidos multifses, requieren de
medidores especiales.
f) Calibracin.- Se requiere realizar la calibracin en algunos flujometros que se hacen en formas graficas. Pero se
disponen de medidas de precisin como estndar contra el cual pueden comparar la lectura del medidor de
prueba.

g) Otros Factores.- En la mejora de los casos deben tambin tomarse en cuenta el

tamao fsico del medidor, el corte, el sistema de presin y la habilidad del
operador.

4.1.2 Medidor de Cabeza Variable.- El principio para aplicar estos

medidores es que cuando una corriente de fluido se restringe, su presin disminuye
por una cantidad que depende de la velocidad de flujo a travs de la restriccin.
Por lo tanto la diferencia de presin entre los puntos antes y despus de la
restriccin puede utilizarse para indicar la velocidad del flujo.
Como:

El tubo de Venturi

Boquilla de Flujo

Orificio

Tubo de Flujo

a) El tubo de Venturi.- La fig. muestra

la apariencia del v. El flujo desde la
tubera principal en la seccin (1), se
hace acelerar a travs de una seccin
angosta llamada garganta, donde
disminuye la presin del fluido.

 Despus se expande el flujo a travs de la posicin

divergente al mismo dimetro que la tubera principal.
En la pared de la tubera en la seccin(1) y en la
pared de la garganta a la cual llamaremos seccin (2),
se encuentran ubicados ramificadores de presin.
Estos ramificadores de presin se encuentran unidos a
los dos lados de un manmetro diferencial de tal
forma que la deflexin (h) de la presin (P - P).
La EE y la EC, en las secciones (1) y (2) es:

Q = Av = Av
La ecuacin algebraica de las ecuaciones para (v):

Como v = v(A/A) entonces v = v (A/A), reemplazando (v ) en la

Ec. (a).
Se tiene: v - v (A/A) = (2g)

Si el dibujo es horizontal (Z =

Z=o).

Por lo que se desprecia para los

V =

calculos.

(hL) = Debe determinarse en forma experimental, sin embargo, el valor del(

lo hacemos constante
La Ec.b, se resume: V = c

= c.
..Ec.(c).

Esta ecuacin se usa para calcular la

velocidad de flujo en la garganta del medidor.

* Usualmente, se calcula la velocidad de flujo de volmenes: 0 = A v quedando la

ecuacin c en funcin de Q = CA
..Ec. (d).

El valor de ( c ) + (NRe) y de la geometria real del

medidor. La figura muestra una curva tipica de
versus el (NRe) de un tubo venturi. En Fluid Meters:
their theory ang Aplication de la Sociedad de Ingenieros
Mecanicos U.S.A. Recomienda que C= 0.984 para un
tubo venturi fabricado o fundido con las siguientes
100mm D 1200mm
condiciones:
4pulg D 48pulg
0.36 0.75
2x10 NRe 6x10
En la tabla principal
= (d / D )
d = dimetro de la garganta
D = dimetro de la tubera perfecta.

Pero cuando el tubo venturi es

maquinado, se recomienda C = 0.995
para las condiciones seguidas.
50mm D 250mm La ecuacin
(d), se
2pulg D 10pulg
utiliza
tambin para la
0.30 0.75
boquilla
de flujo y

b) Boquilla de Flujo.- Es una contraccin

gradual de la corriente de flujo seguida de
una seccin cilndrica recta y corta como de
muestra en la figura. La American Society
of Mechanycal Engineer (ASME) a adaptado
diferentes geometras de boquillas de flujo.
Describe la contraccin pareja y gradual,
existe una perdida muy pequeo entre los
puntos 1 y 2 para la boquilla de flujo.
En la otra figura, se presenta una curva
tpica de (C) niega NRe.
La ASME recomienda la siguiente ecuacin:
C = 0.9975 0.00653 (10 / Nre )
a = 0.5 para NRe < 10 y a = 0.2 para NRe
> 10

c) Orificio.- A una placa plana con un

orificio de orilla en ngulo, coloca en
forma concntrica dentro de una tubera
como se muestra en la figura, esta
provoca que el flujo se contraiga de
repente conforme se aproxima al orificio
y despus se expande de repente al
dimetro total de la tubera.
* La corriente que fluye a travs de
orificio forma una vena contracta y
rpida velocidad del flujo, resulta por
abajo del orificio. Permitiendo la
medicin de la presin diferencial a
travs del medidor, la cual esta
relacionada con la velocidad del flujo de
volumen por medida de la ecuacin (d).

La figura muestra una unidad disponible

al mercado que incorpora todos los
principales sistemas nuevarios para
medir al flujo. La placa de orificio de
flujo integral que incluye tecnologa.
* Ramificacin de presin
* Un mltiple que facilite el montaje
de la celda productora diferencial
( celda d/P).
* Una celda (d/P) y transmisor para
enviar la seal a un lugar alejado.
* Un juego de vlvulas que permiten
al fluido formar un bypass en la celda
(d/P) para darle servicio.
* Un microprocesador integrado en
la celda (d/P) que hace lineal la salida a
trayendo un zanjo completo del medidor
proporcionando una seal que es
directamente proporcional al flujo. El
microprocesador lleva a cabo la
operacin determinada en la Ec. (d).

El valor real del coeficiente

de descarga (C) depende
de la ubicacin de la
reificaciones de Presin.
Tres posibles ubicaciones
se listan en la tabla
adjunta.

El valor de ( C ), tambin es
afectado
por
pequeas
variaciones en la geometra
de la orilla del orificio. Las
causas tpicas de los orificios
de oscila recta, se muestran
en la figura, donde (D) es el
dimetro de la tubera y (d)
es el dimetro del orificio.

d) Tubos de Flujo.- Algunos diseos patentados para

medidores de flujo de cabeza variable modificados, llamados
tubos de flujo, se encuentran disponibles comercialmente. La
ventaja frente a los otros sistemas de mdicos es que en los
tubos de flujo tienen de alguna forma menos perdida de
presin. La figura es una fotografa.

4.1.3 Medidores de rea Variable.- El fluido corre hacia arriba a

travs de un tubo libre que tiene una ramificacin en el interior. Un
flotador esta suspendido en el fluido que corre en una proporcin
proporcional a la velocidad del flujo.
La figura hacia arriba debido al arrastre dinmico del fluido sobre el
flotador y la baja solamente equilibran el peso del flotador.
Una velocidad de flujo diferente provoca que el flotador se mueva
hacia una nueva posicin, cambiando el rea libre entre el flotador y
el tubo hasta que se recupera el equilibrio otra ves.
La posicin del flotador se mide con una escala calibrada la cual esta
graduada en las unidades adecuados de velocidad de flujo
volumtrico a velocidad de flujo de peso.

4.1.4. Flujometros de Turbina.- En estas diapositivas, el

fluido provoca que el valor de la turbina gire a una
velocidad (que depende de la velocidad de flujo).

Conforme cada una de las aspas del valor pasa a

travs de una bobina magntica, se genera un pulso de
voltaje que puede alimentarse de un medidor de
frecuencia.

Un contador electrnico u otro dispositivo similar cuyos

lectores pueden convertirse en velocidad de flujo a
velocidad de flujo desde 0.024min. Hasta algunos miles
de L/min se puede medir con fluxmetros de tubera
de varias tuberas.

4.1.5. Flujometros de Vrtice.- En estos dispositivos en el cual

una distraccin pequea es colocada en la corriente de flujo que
provoca la creacin de un vrtice y se derrame del cuerpo a una
frecuencia que es proporcional a la velocidad de flujo.
Un censor en el fluxmetro detecte los vrtices y llegar a una
eliminacin en la lectura del dispositivo medidor.
En la figura inferior se muestra un bosquejo el fenmeno de
derramamiento de vrtice.

La forma del cuerpo chato,

tambin clamada demente de
derramamiento
de
vrtice
puede
variar,
siguen
al
fabricante.
Conforme el flujo se aproxima
a la cara frontal del elemento
de derramamiento, este se
divide e dos corrientes.
El fluido cerca del cuerpo tiene

 En las lneas de corriente principal.

La diferencia en velocidad provoca que se
generen capas de corte las cuales
eventualmente se rompen en los vrtice
en forma alternada sobre los dos lados del
elemento de derramamiento.
La frecuencia de los vrtices creados es
directamente proporcional a la velocidad
de flujo y por lo tanto a la velocidad de
flujo de volumen.

Unos censores colocados dentro de la medida detectan las

variaciones de presin alrededor de los vrtices y generan una
seal de voltaje que varia a la misma frecuencia que el
derramamiento de vrtice.
La seal de salida en tanto una cadena de pulsos de voltaje como
una seal analgica de (d( corriente directa)).
Las mediciones de vrtice pueden utilizarse en una amplia

4.2.0.

Seleccin

de

Aplicacin

de

Bombas

Una gran variedad de bombas se encuentra disponible para transportar lquidos en sistemas
de
flujo
de
fluido.
La seleccin y aplicacin adecuadas de las bombas requieren de una compresin de sus
caractersticas de funcionamiento o un tpico.

4.2.1.
Parmetros
en
Seleccin de una Bomba.

la

Cuando se selecciona una bomba para

una aplicacin partculas se deben
considerar los siguientes factores:
1) La naturaleza del liquido que se va
a las bombas.
2) La capacidad requerida (Q) o (v).
3) Condicin en el lado de la succin
de la bomba (entrada).

4) Las condiciones en el lado de la descarga (salida) de la

bomba.
5) La cabeza total de la bomba (ha), en la EE.
6) El tipo de sistema al que la bomba esta extrayendo el
fluido.
7) El tipo de fuente de alimentacin (motor elctrico,
motor digital , termino de vap).
8) Limitaciones de espacio, peso y posicin.
9) Condiciones ambientales.
10)Costo de la bomba y de su instalacin.
11) Costo de operacin de la bomba.
12) Cdigos y estndares que siguen a las bombas.

La naturaleza del fluido esta caracterizada por su

temperatura, en las condiciones de bombeo. 5g, ,
tendencia a generar conmocin, en las diferentes
partes de la bomba y la presin de mayor a la
temperatura de bomba..

Despus de la seleccin de la bomba, se debe

especificar a los siguientes puntos.

1) Tipo de Bomba y fabricante.

2) Tamao de la Bomba.
3) Tamao de la conexin de la succin y Tipo de bomba.
4) Tamao y Tipo de la conexin de la descarga.
5) Velocidad de Operacin.
6) Especificaciones de la alimentacin.
7) Tipo de acoplamiento: Fabricante y numero de modelo.
8) Caractersticas del Montaje.
9) Materiales y accesorios especiales requeridos.
10)Diseo del relleno de la flecha y materiales del sellado.
Los catlogos de las bombas y los representantes de los fabricantes
proporcionan la informacin necesaria para ayudar en la seleccin y
especificacin de la bomba y del equipamiento de los accesorios.

4.2.2. Tipos de Bombas.-

La clasificacin de los tipos de bombas, es:

Clasificacin de los Tipos de Bomba

Rotatorios
Desplazamiento

- De Engranes -De Paleta -De tornillo.

- Cavidad Progresiva

Positivo.

- De Lbulo o Alave
- De Flujo Radical

Reciprocantes

- De Inmersin
- De Diafragma

Cinticas.

- De Flujo Radical (centro fuga)

- De Flujo Axial
- De Flujo Mixto
De Proporcin Tipo Ejecutor.

Desplazamiento Positivo.Entregan una cantidad fija

de fluido e cada resolucin
del rotar de la bomba, por
lo
tanto,
excepto
por
remodelamientos pequeos
debido al paso libre entre el
rotar y la estructura, la
entrega o capacidad de la
bomba no se ve afectada
por los cambios en la

Desarrollar. La mayora de las bombas de desplazamiento

positivo pueden manejar lquidos con altas viscosidades.
La
bomba
de
engranes.
Comprende
dos
engranes
fuertemente unidos que giran en el
sentido de las manecillas del reloj
dentro de su estructura. Los
clientes al girar, succiona el fluido
y descargan con aumento de
presin (10.3 M Pa 27.6 M Pa). La
velocidad rotacional pueden llegar
hasta 4000 RPM, dando descargas
de 1 a 50gal/m.
Las bombas de piston axial. La
presion peuode llegar 34.5 Mpa.

 Bombas Cinticas .- Adicionan energa al fluido

acelerndolo a travs de la
impulsar
Enaccin
las figuras
se giratorio.
muestran la
configuracin bsica de una BOMBA
CENTRIFUGA de flujo radial, es la
bomba de tipo cintica mas comn.
El fluido realimenta hacia el centro
del impulsor y despus se lanza
hacia afuera a travs de las
paletas.
Al dejar el impulsar, el fluido para a
travs de una VOLITA en forma de
espiral en donde es frenando en
forma gradual, provocando que
parte de la Ec. Se encuentra en
presin del fluido.

Las bombas de propulsin, con frecuencia utilizados en sistemas domsticos de agua, se

conforme de una bomba centrifuga junto con una montaje de expectores o propulsores.

El motor y la bomba, se localizan sobre el montaje

de propulsores, esta cerca del nivel de agua. La
bomba, entrega agua a presin al pozo a travs de
una tubera de presin a la boquilla. La propulsin
generada desde la boquilla crea un vacio atrs de
ella, el cual provoca que el agua del pozo sea
tomada junto con el propulsor. La corriente
combinada para a travs de un difusor, donde el
flujo se hace mas lenta, convirtiendo por lo tanto
parte de la Ec. Del agua en presin. Debido a que
el difusor se encuentra en el interior de la tubera
de succin, el agua es transportada a la entrada
de la bomba en donde es lanzado por el impulsor.
Parte de la salida se descansa al sistema que se
esta alimentando, mientras que el resto regresa al
propulsor para que las operacin cortina.

4.2.3. Funcionamiento de Bombas de Desplazamiento Positiva

Las bombas de desplazamiento positiva, son tiles en el mapa 1 de fluidos

tales como el agua, aceites hidrulicos, sistemas de alimentacin de fluidos,
qumicos, pinturas. Gasolinas, grasas, adhesin y algunos productos
alimentarios. Puesto que la entrega es proporcional a la velocidad de
rotacin del motor. Estas bombas pueden utilizarse para medicin.
Algunas desventajas en ciertos diseos incluyen la salida usando debido al
dao producido por los slidos y abrasivos. Son utilizados en aplicaciones
de alta presin que requieren una entrega relativamente constante.
tenemos como Ejemplo:

a) Bombas Reciprocantes.Es la forma mas simple.

Emplear un sistema que
toma fluidos dentro de un
cilindro a travs de una
vlvula de alimentacin,
conforme las vlvulas se va
cerrando, impulsado hacia
afuera, el fluido es a travs

Son curva de descarga, esta representada por la

figura adjunta.
* Si el pistn es de doble actuacin o dplex, un
lado del pistn entrega fluido mientras que el otro
succiona fluido. El resultado de este funcionamiento
esta se muestra en la grafica adjunta. Las bombas
de pistn para sistemas hidrulicas tiene 5 a 6
pistones

b) Bombas Rotatorias
La figura adjunta muestra el
funcionamiento tpico de las bombas
rotatorias. Confirme se incrementa la
presin,
se
presenta
una
ligera
disminucin en capacidad debido a una
derrama interna del lado de alta presin
al lado de baja presin. La potencia
varia en forma casi lineal de la presin.

4.2.4. Funcionamiento de Bombas Centrifugas

La casa tpica de funcionamiento

muestra la cabeza total sobre la bomba
(ha) con la capacidad (Q) como se
muestra en la figura. La cabeza (ha), se
calcula de la EGE que se adiciona a una
unidad de peso del fluido conforme esta
pasa a travs de la bomba.

La eficiencia y potencia que

se requieren, son factores
importantes en el buen
funcionamiento
de
una
bomba. Una aclaracin del
funcionamiento
de
una
bomba, se observa en la
grafica
adjunta.
La
operacin
normal
debe
estar en la vecindad del pico
de la curva de eficiencia
dentro del intervalo del 60

Leyes de Afinidad para Bombas Centrifugas.- La mayora de las BC pueden operarse a diferentes velocidad
para obtener capacidades variables. Como varan la capacidad, cabeza y la potencia, cuando la velocidad o el
dimetro del impulsor varia, estas relaciones

La eficiencia, permanece casi constante cuando varia la

velocidad y para pequeas variaciones del dimetro del
impulso.
Ejemplo: Su una bomba fuera a operar a una velocidad de
rotacin de 1750RPm y que el dimetro del impulso fuera
de 13pulg. Determine: a) La cabeza que estara en una
capacidad de 1500gal/min y la potencia requerida para
alimentar a la bomba. B) Calcule el funcionamiento a una
velocidad de 1250RPm. Solucion: De la anterior curva:

Con: Q = 1500gal/min -----> obtenemos: cabeza total ha

= 130pies, potencia requerida P = 50hp.

P=

Con: N = 1750RPm

Utilizando las reglas de alinidad tienen capacidad.

Q = Q (N/N) = 1500(1250/1750)=1071gal/min.

N = 1250RPm
ha = 130pies
P = 50hp
Q = 1500gal/min
Potencia:
P = P

Cabeza:

ha=ha(NN)=130(1250/1750)=66.3pie.

= 50 (1250/1750) = 18.2hp.

Datos de los Fabricantes de Bombas Centrifugas

En la figura se muestra un
diagrama
de
evaluacin
compuesto para una lnea de
bomba que permiten una
determinacin
rpida
del
tamao de la bomba. Ejemplo:
La < de 2x3-10 tiene una
conexin de
descargado
2pulg.,
una conexin
de
succin de 3pulg. Y una
cubierta que pueda acomodar

Tambin se muestra las

curvas de las cabezas versus
capacidad de cinco tamaos
diferentes de impulsos en
esta mnima cubierta. La
velocidad de operacin es de
3500RPm, la cual corresponde
a la velocidad de toda la capa
de un valor elctrico de 2pol.

En la siguiente figura, se encuentra el

funcionamiento de la misma bomba de 2x3-10,
operando a 1750 RPm ( una velocidad estndar

La figura, es la misma grafica de la

diapositiva anterior, exacto que se a
agregado las curvas que muestran. La
potencia requerida para mejorar la bomba.
En la anterior grafica: Impulsa de 8pulg.,
pero una cabeza de 250pies de fluido,
entregara 210gal/min. Bajo estas
condiciones la bomba tomara 25hp (de
capacidad actual). La misma bomba,
entregara 290gal/min a 200 pies de cabeza
y tomara 28hp.

La figura adjunta es la
misma figura de la
diapositiva
posanterior excepto que
se han entregado las
curvas de eficiencia
constante.
La
eficiencia mxima de
esta
bomba
(para
220gal/min y cabeza
de 250pies con 8pulg.
de
cubierta).
Es
aproximadamente de
56%.

La cabeza de succin positiva neta requiere (NPSHR), es un

factor importante por considerar en la aplicacin de una bomba.
La (NPSHR), se relaciona con la presin a la entrada de la
bomba. Para este anlisis, es suficiente decir que una valor bajo
de NPSHR conveniente. Para una bomba de la figura el zanjo es
de aproximadamente A.5pies de fluido a bajas capacidades
hasta mas de 12pies de fluido a capacidades mas altas.

La figura, es una grafica del funcionamiento compuesto, que rena todos los datos
antes tratados en una sola grafica. Con el propsito de ver todos los parmetros
importantes al mismo tiempo.
Ejemplo: Una BC debe entregar al menos 250gal/min de agua a una cabeza total
de 300pies de agua. Especifique la bomba adecuada.(enlistar su funcionamiento).
Solucion: En la grafica compuesta, pide una bomba 2x3-10RPm, con una impulsor
de 9pulg. entregara, para 300pies de cabeza, 273gal/min de la grafica.
En este punto de operacin, la eficiencia seria del 57% (cerca del valor mximo
de eficiencia de este tipo de bomba).
Se requerirn aproximadamente 37hp.
El valor de la NPSHR en la entrada de succin de la bomba es aproximadamente
9pies de agua.

4.2.5. El Punto de Aderacion de una Bomba (EPDB)

El EPDB, proporciona su capacidad a un

determinado valor de cabeza total.
La curva (A) de la figura, ilustra como un
determinado sistema de tuberas se
comportara en trminos de la friccin
en el sistema como una funcin de la
velocidad de flujo (Q), (La perdida de
energa en un sistema de tubera y, por
lo tanto la cabeza que debe desarrollar
la
bomba
se
incrementa
aproximadamente conforme al cuadrado
de la velocidad de flujo).
Suponga que la cabeza (A), separarla
aun sistema con todas la vlvulas de
regulacin abierta).

 A medida que una o mas vlvulas se

encuentran cerradas en forma parcial. UNA
RESISTENCIA MAYIR SE DESARROLLA y la
curva del sistema es representada por la
curva ().
Sobreponiendo las curvas del sistema en
una curva de evaluacin de una bomba de
puede ver como se logra el control de flujo.
Con todos las vlvulas abiertas, la
interaccin entre la curva (A) del sistema y
la curva de la bomba seria, el punto de
operacin con una capacidad (Q) a un
valor de cabeza (h).

Cerrando en forma parcial una vlvula movera el

punto de operacin a la interseccin de la curva ()
y la curva de la bomba, (Q) en (h).

(EPDB), Depende de:

a) Manejador de velocidad variable.
b)Efecto de la viscosidad del fluido.
c) Bombas que operan en paralelo.
d) Bombas operadores en serie.
e) Bombas multietapas.

a) Mejoradores de Velocidad Variable.Cuando un sistema de transferencia de fluido

debe operar con una variedad de
Capacidades, se utiliza con frecuencia una
Vlvula de desahogo como en la curva
anterior; La bomba se disea para la
capacidad mas grande. Si la entrega
disminuye de Q hasta Q, la entrega
representada por (h-h), se disipa conforme el fluido para a travs de la vlvula. Esta
energa es inicialmente entregada a la bomba por el motor de alimentacin y despus transferida hacia el fluido en la bomba, y por lo
tanto desperdiciado. Los altos costos averiados con la energa hacen que sea conveniente modificador esta forma de operacin.

b) Efecto de la Viscosidad del Fluido.tendr el efecto de incrementar la viscosidad.

La figura,

c) Bombas que Operan en Paralelo.Utilizando 2 bombas idnticas para alimentar

fluido desde la misma fuente y entre guiando
en la misma cabeza del Sistema Duplicada
Velocidad de Flujo Entregado. Este mtodo
se utiliza cuando la capacidad deseada esta
mas all del limite de capacidad de cualquier
bomba por si sola.

d) Bombas Operadas en Serie.- Dirigiendo la salida de

una bomba a la entrada de una segunda bomba, permite
la obtencin de las mismas capacidades a una cabeza total
igual a la suma de los valores de las otras dos bombas.
Este mtodo permite la apreciacin contra valores de
cabeza altos.

e) Bombas Multietapas
Un funcionamiento similar al que se logra
por medio de la utilizacin de bombas en
serie, se puede obtener utilizando bombas
multietapas. Dos mas impulsores se
arreglan en la misma cubierta de tal forma
que el fluido corre en forma sucesiva de
una a la siguiente. En cada etapa se
incrementa la presin del fluido de tal
forma que se pueda desarrollar un valor de
cabeza total muy elevada.

4.2.5. Seleccin de una Bomba

La figura muestra un mtodo para decidir
que tipo de bomba es apropiada. Para un
servicio determinado.
Las fronteras entre las zonas son
aproximados.
Dos o mas tipos de bombas pueden
proporciona un servicio satisfactorio bajo
las mismas condiciones.
Factores como el costo, tamao.
Condiciones de succin y el tipo de
fluidos en particular.
Las Bombas Reciprocantes, se utilizan
para velocidades de flujo
aproximadamente 500gal/min y desde
valores de cabeza muy bajas hasta
valores tan altos como 50000pies de
cabeza.

Las Bombas Centrifugas, se utilizan en una variedad muy amplia de

condiciones la mayora de ellos de alta capacidad y aplicaciones de
valor de cabeza moderado.
Las Bombas Centrifugas de una sola etapa que operan a 3500RPm son

A velocidades de Flujo Mayores y Valores Moderados.

Las bombas de multietapas son adecuadas,

para valores de cabeza alto.
La
bomba
rotatoria,
se
utilizan
en
aplicaciones moderada y altos valores de
cabeza o para fluidos con altas viscosidades.
Las bombas centrifugas de alta velocidad
especiales, que operan a una velocidad
mayor a los 3500RPm de motor elctrico
estndar, son adecuadas para cabeza altas y
capacidades moderadas.
Las bombas de flujo mezclado y el flujo arial,
se utilizan para velocidades de flujo muy alto
y valores de cabeza baja.

 Otro parmetro que es til considerar en la seleccin del tipo de bomba para una
determinada aplicacin es la VELOCIDAD ESPECIFICA(Ns).
Como: N =

N = Velocidad rotacional del impulsor (RPm).

Q = Velocidad de flujo o volumtrico a travs de la bomba (gal/min).

H = Cabeza total de la bomba (pies).

La velocidad especifica, se combina con frecuencia con el Dimetro Especifico (Ds)
definida por:
D = Dimetro del impulsor en pulgadas.
H = Cabeza total de la bomba (pies).
Q = Velocidad de flujo a travs de la bomba (gal/min).

De la figura podemos ver:

Las bombas centrifugas de
flujo radical, se recomiendan
para velocidades especificar
de aproximadamente 400
hasta 4000.
Las
bombas
de
flujo
mezclado, se utilizan desde
7000.
Las bombas de axial, se

4.2.6. Cabeza de Succin Positiva Neta

Adems e los requerimientos de cabeza total, capacidad, potencia y eficiencia, ya vistos,
debemos tambin considerar, que la condicin de entrada de la bomba, es critica.
La entrada o sistema de succin debe ser capaz de permitir la entrada a la bomba de un
flujo parejo de liquido, a una presin suficientemente alta para evitar la formacin de
burbujas en el fluido.
A medida que la presin es una fluido disminuye, la temperatura a la cual se forman
burbujas de vapor (como al hervir), tambin disminuye. Por lo tanto, es esencial que la
presin de succin a la entrada de la bomba tanga un valor elevado que la presin de
succin a la cual representara evaporizacin a la temperatura de operacin del liquido.
Esto se logra proporcionando una cabeza de succin positiva neta ( NPSH).
Si se le permite a la presin de succin disminuye hasta el punto donde se presenta
vaporizacin, se crea cavitacin dentro de la bomba. En lugar de una flujo permanente
del fluido, la bomba tomara una mezcla de vapor y liquido, provocando que disminuya la
entrega.
Adems, a medida que las burbujas de vapor ingresan a la bomba, estas encuentra
presiones mayores que provocan que las burbujas se colapsen en forma muy rpida. Lo
anterior puede resultar en ruido excesivo, vibracin y un desgaste excesivo de las
diferentes partes de la bomba (conmocin).

 Los fabricantes de bombas proporcionan datos a cerca de la cabeza de succin positiva

neta que se requiere para una operacin satisfactoria.
El ingeniero que seleccione una bomba debe asegurarse que existen un NPSH
disponible y suficientemente grande, esto es:
NPSH(disponible) > Npsh (requerida).

El valor de la NPSH disponible depende de la naturaleza del fluido que se este

bombeando, la tubera de succin, la ubicacin del deposito del fluido y la presin
aplicada al fluido en el deposito. Esto se puede expresar como :
NSPHa = hsp hs h - hvR

- hsp = Cabeza de presin esttica

(absoluta), especificada al fluido (m
pies).
- hs = Diferencia de elevacin desde
el nivel del fluido en el deposito hacia
la entrada de la bomba (m pies).

Si la bomba esta debajo del

deposito, hs es positivo (+).
Si la bomba esta arriba del deposito,
hs es negativo (-).
- H = Perdida por friccin en la
tubera de succin (m pie).
- Hvp = Presin de vapor del liquido a

La figura muestra una grafica de la presin

de vapor del agua, versus la temperatura.
Efecto de la velocidad de la bomba en la
NPSH.- Los datos proporcionados en los
catlogos de las bombas para la NPSH son
para el agua y se aplican solamente a las
velocidades de operacin de se enlistan. Si
la bomba se opera a diferentes
velocidades, le NPSH requerida a la nueva
velocidad pueda calcular de:
(NPSHR) = (NPSHR) (N / N)
donde el sufijo (1), se refiere a los
datos del catalogo y el sufijo (2) se refiere
a las condiciones de la nueva velocidad de
la bomba con RPm es (N).

Ejemplo.- Determinar la NPSH disponible para el sistema que muestra la

figura. El deposito del fluido es un TK. Cerrado conserva presin de
+20KPa sobre el agua a 70C. La presin atmosfrica es de 100.5 KPa.
El nivel del en el TK. Es de 2.5m. Sobre la entrada de la
bomba. La tubera es calibre es calibre 40 de 4 /pulg.
Co una longitud total de 12m. El codo es estndar y la
vlvula es de globo, totalmente abierta. La velocidad de
flujo es de 95 L/min.

Solucion:

NPSHa = hap hs - h hvp

a) Calcular cabeza de presin esttica (absoluta).

Presin absoluta = Presin atmosfrica presin de TK.
Pabs = 100.5KPa 20KPa = 80.5Kpa
Entonces hsp = 80.5KPa adems
hsp = (Pabs 1)=(80.5K)p v/m/9.59x10N/m)=8.39m
b) Calcula de (hs) diferencia de elevacin desde el nivel
del fluido en el deposito a la vlvula de la bomba .
De la figura hs = +2.5m.

c) Calcula de (h), perdida por friccin en la

tubera de succin.
H = (L/D)(v/2g) + 2T (Le /D)(v/2g)

(Tubera)

(Codos)

+ T (Le/D)(v/2g)+ 1.0 (v/2g)

(Vlvula)

(Entrada)

Calculo de (v) : v=(Q/A)

V=1.21m/s
Calculo de NRe =NRe =

=1.20x10

D/L = E = 4.6X10m => D/E = (0.0409m)(4.6x10) = 889

(Le /D)codo= 30(codo estndar. Tablas con NRe y D/E, del DM renta =
0.0225
(Le/D) vlvula = 340(tabla)
r = 0.021 (tabla).
Calculo de la cabeza de velocidad: (v/2g) = (1.21m/s)/(2)(9.81m/s)=
0.0746m
Remplazando todos estos valores para (h) en la ecuacin (1)
h = (0.0225)(12/0.0409)(0.0746)+(0.021)(2)(30)(0.0746)+(0.021)(340)
(0.0746)+0.0746
h = 1.19m.
d) Calculo de (hvp), presin de vapor del liquido a la temperatura de bomba.
hvp = 3.2m(de la figura PvHO va)

4.2.7. Detalles de la Lnea de Succin

La lnea de succin se refiere a todas las partes del sistema del flujo desde las fuentes del flujo
hasta la entrada de la forma. Se debe asegurar un valor de cabeza de succin positiva neta
adecuado. Pueden ser necesarios dispositivos auxiliares en condiciones especial. La figura
muestra dos mtodos para proporcionar fluido a una bomba.
a) Se crea una cabeza positiva colocando al bomba debido al deposito de alimentacin. Esto es
una ayuda satisfactoria de la NPHS.
b) Se presenta una condicin de elevacin, debido a que la bomba debe tomar liquido de abajo.
La mejora de las bombas de desplazamiento positivo pueden levantar alrededor de 8m. Y se
llaman auto arrancables.

 En las bombas centrifugas, sin embargo, la bomba debe ser

encendida en forma artificial llenando la lnea de succin con
fluido. Esto puede hacerse proporcionando una alimentacin
auxiliar del liquido durante el encendido.
Formando vacio en la cubierta de la bomba , provocando que el
fluido sea absorbido de la fuente. Por consiguiente, la bomba
operando mantenerla el flujo.
La alimentacin de la tubera eliminan la posibilidad de la
formacin de burbujas de aire o bolsas de aire es la lnea de
succin, puesto que esta proporciona que la bomba perdiera
capacidad y positivamente tambin altura. Adems podra
causar ruido y vibraciones.
Se recomienda que las velocidades succin estn en el zanjo de
0.5m/s, para medidas mas pequeas de tubera y menores
velocidades cercanas a 1.5m/5, para tamaos y flujo mas
grandes.

La tabla adjunta, muestra ejemplos de

velocidades para una gran variedad de
tamaos de tubera calibre 40 estndar.
Esta tabla, tambin puede utilizarse
para seleccionar el tamao de tubera
apropiado para cierta aplicacin.

4.28.DETALLES DE LA LNEA
DE DESCARGA
en general, la lnea de descarga debe ser
tan corta y directa como sea posible para
minimizar la cabeza de la bomba.

Los codos deben ser estndar o de radio grande si es posible.

El tamao de la tubera debe escogerse de acuerdo con la velocidad o
las prdidas de friccin permisibles.
La especificacin del tamao de la tubera de descarga esta relacionado
en gran medida con la economa.
Recuerde que las prdidas de energa son proporcionales a la cabeza de
velocidad y por lo tanto son proporcionales al cuadrado de la velocidad.
A medida que incrementa las prdidas de energa la cabeza total de la
bomba se incrementa, lo cual requiere mas potencia de alimentacin a
la bomba. As mismo requiere usualmente una bomba mas cara si se

 Por lo tanto, las velocidades recomendados en las lneas de

descarga pueden ser realmente aproximadas debido a que debe
considerar la economa total de una determinada instalacin.
La tabla proporciona alguna ejemplo de tamaos de tuberas
RAZONABLES para velocidades de flujo determinados con la
correspondiente velocidad de flujo.
Las velocidades estn en el rango desde 1.35m/s para las
tuberas mas pequeas y velocidades de flujo mas bajos.

 La lnea de descarga debe contener una vlvula cerca de la bomba para

permitir darle servicio o reemplazando .
Esta vlvula acta con la vlvula de la lnea de succin para aislar la bomba. Es
preferible utilizar una compuerta o vlvula tipo menposa para baja resistencia.
Si durante el servicio, el flujo debe ser regulado, es preferible utilizar una
vlvula de globo debido a que permite un ahogamiento para la descarga.
Se puede utilizar otros elementos en la lnea de descarga segn se requiera tal
como se observa en la figura.