PROCEDIMIENTO DE ESTANQUEIDAD

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PARA TANQUES

PRUEBA DE ESTANQUEIDAD
PARA TANQUES

Elaborado por: Supervisor QA/QC

Revisado por: Jefe QA/QC

Aprobado por: Gerente Operaciones

Nombre: Jonathan Albarran Ibez

Nombre: Edwin Salazar Senz

Nombre: Julio Calero Rally

Firma:

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PROCEDIMIENTO DE ESTANQUEIDAD
PARA TANQUES

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TABLA DE CONTENIDO
1. OBJETIVO Y ALCANCE
2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
4. RESPONSABILIDADES
5. EQUIPOS Y MATERIALES
6. MTODO
6.1

Liberacin de los tanques para las Pruebas

6.2

Preparacin para pruebas

6.3

Puntos de Control de Asentamiento

6.4

Control de asentamiento

6.5

Puntos de parada de las pruebas

6.6

Deteccin de fallas y acciones correctivas

6.7

Aceptacin de la prueba

6.8

Vaciado del tanque

6.9

Control

6.10 Recomendaciones
7.
1.

REGISTROS
OBJETIVO Y ALCANCE

El objetivo de este procedimiento de BRIDA S.A. es describir la metodologa

general a seguir para efectuar las pruebas de estanqueidad del tanque del
proyecto. Tales pruebas sern realizadas segn los requisitos establecidos en
la Norma API -650, para todos los tanques de tipo cerrado o abiertos.
El alcance de este procedimiento comprende: Liberacin del tanque de las
pruebas que anteceden a la prueba de estanqueidad y control de asentamiento
del mismo as como la elaboracin de los registros de calidad para los tanques
del proyecto.

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TANQUES

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DOCUMENTO DE REFERENCIA
Norma API-650
DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

3.1 Prueba de Estanqueidad de Tanques.

Actividad que consiste en someter los tanques a una presin de estanqueidad
durante 24 horas.
Esta prueba sirve para verificar que las juntas soldadas en el cuerpo y fondo
del tanque no presenten fugas por las uniones soldadas.
El lquido a utilizar para las pruebas de estanqueidad ser agua limpia y libre
de sedimentos, impurezas y otros agentes que perturben la estanqueidad de la
prueba.

3.2 Control de Asentamiento

Es el control perimetral de base del tanque que se realiza durante el llenado y
vaciado de los tanques, este procedimiento establece la forma de inspeccin,
registro y evaluacin del asentamiento.
3.3 Liberacin del Tanque
Condicin que toma el tanque para ser puesto en operacin, una vez finalizado
y aprobado el proceso de su construccin y las diversas pruebas y/o ensayos a
los que fue sometido.
4.

RESPONSABILIDADES
Jefe de Planta: Poner en prctica el presente procedimiento y velar por su
cumplimiento.
Supervisor de Proyecto: Establecer los recursos que se emplearn,
coordinar las actividades a realizar para la prueba de estanqueidad de
tanques y velar por la aplicacin de los controles de calidad.
Jefe de rea: Programar, planificar y coordinar las actividades de las
pruebas de estanqueidad y supervisar la aplicacin de los controles de
calidad.
Supervisor: Coordinar y ejecutar las actividades de las pruebas de
estanqueidad y registrar los controles de calidad.
Control de Calidad: Apoyar, verificar y/o ejecutar las inspecciones y
controles de las actividades de las pruebas de estanqueidad y velar por la
emisin de los registros.

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EQUIPOS Y MATERIALES
Tanque Cisterna.
Bomba (para llenar tanques)
Equipo Topogrfico.
Herramientas menores.

Nota: En caso de tener a disposicin instalaciones de agua existente se

puede
hacer uso de las mismas previas coordinaciones con la Supervisin
para el
Llenado de los tanques.

6.

MTODO

6.1 Liberacin de los tanques para las Pruebas de Estanqueidad

Concluido los trabajos de prefabricados, montaje, soldadura, ensayos no
destructivos y cumplido los requisitos de calidad, se liberara el sistema para
las pruebas de estanqueidad.
Para proceder a la liberacin final de los tanques, el Control de Calidad
verificar el cumplimiento de los programas de pruebas y/o ensayos aplicables
a esta actividad.
6.2 Preparacin para pruebas
Liberado el tanque de todas las pruebas de gammagrafa, pruebas de vaco,
pruebas neumticas a las planchas de refuerzo, se proceder a la preparacin
e instalacin de todos los medios de pruebas previstos para realizar la prueba
de estanqueidad.
Las uniones soldadas debern estar libres de pintura, indicios de corrosin y
objetos extraos para verificar si hay fuga de agua por las mismas.
Este trabajo estar a cargo del Jefe de Obra, siendo verificado por el de Control
de Calidad de BRIDA S.A. o el profesional asignado para esta labor.
El punto de alimentacin para el llenado del tanque estar ubicado a una
distancia aproximada de 4mts., punto en el que se encuentra el tanque
cisterna.
De este punto, se proceder al llenado del tanque haciendo uso de la bomba,
manguera de descarga y accesorios del tanque cisterna.

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TANQUES

Previamente al llenado de agua a los tanques, estos debern estar

completamente bloqueados mediante el uso de bridas ciegas y
empaquetaduras en todas las conexiones exteriores.
Con respecto a la altura de llenado se tendr en cuenta dos casos:

Para tanques con techo, la altura de llenado deber ser 2 por encima del
ala superior del ngulo.
Para tanques sin techo, la altura de llenado deber ser el tope del ngulo
superior la parte inferior de cualquier conexin de rebose la cual limita la
altura del llenado.

6.3 Puntos de Control de Asentamiento

Esta actividad se inicia marcando en la pestaa de la plancha del fondo del
tanque que sobresale del cuerpo del tanque puntos equidistantes para el
registro de asentamiento.
Para el dimetro de 2mt. a ms corresponde ubicar puntos de control, para
dimetros menores se pueden determinar 4 puntos de control.
Esta actividad comprende el marcado de 4 puntos equidistantes en la pestaa
de la plancha de fondo del tanque. Estos puntos permitirn controlar y registrar
los asentamientos.
Durante el llenado y vaciado del tanque, dichos controles sern tomados sobre
la base de un B.M. (Marca Topogrfica) de referencia (Asentamiento Cero).
La cota de inicio 0 con relacin a un B.M. referencia de asentamiento ser
cero:
Para el marcado de los puntos equidistantes de control de asentamiento. Ver
Figura N 01.
A

Fig. 1

Puntos para controlar el asentamiento del tanque

Se proceder al llenado del tanque con agua a un rgimen no mayor a 0.50

m/Hra. para los anillos inferiores y 0.35 m/Hra. para el anillo superior.
D
El proceso
de llenado se realizara en dos etapas segn lo establece el cuadro
B
N 1

Cuadro No. 1
N
ETAPA

ALTURA
ESTABILIZACION
LLENADO (Mt)
HORAS

CONTROL DE ASENTAMIENTO
LLENADO
ESTABILIZACION
C

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TANQUES

I
II

1.5
3.0

4
24

4 Horas
4 Horas

4 Horas
4 Horas

6.4 Control de asentamiento

Los lmites de asentamiento totales, sern los siguientes:

Entre el centro del tanque y borde : 1%

Entre dos (2) puntos diametralmente opuesto: 3%

Entre dos (2) puntos circunferencias a 90 : 0.05 m

Asentamiento residual en la periferia desde el final de la prueba

estanqueidad a la estabilizacin completa cuando el tanque se encuentra
en condiciones de operacin normal: 0.08 m.

6.5 Puntos de parada de las pruebas

En los siguientes casos el responsable de la prueba podr detener la operacin
de llenado del tanque:

Cuando en uno o varios puntos, el registro de asentamiento (punto

cualquiera) a una altura constante de agua, demuestra que hay una
fluencia de la cimentacin sin tendencia a estabilizar.

Cuando existe entre puntos adyacentes, marcadas diferencias en el registro

de asentamiento.

Cuando se exceden los lmites en los asentamientos totales establecidos en

el punto 6.4.

6.6 Deteccin de fallas y acciones correctivas

Si durante el llenado se detecta cualquier humedecimiento o fuga de agua,
causados por defectos de soldadura o de la plancha, se detendr la prueba, se
vaciar el agua hasta el nivel de 20 cm. Ms bajo el nivel del defecto y se
proceder a su reparacin.

6.7 Aceptacin de la prueba

Para la aceptacin de la prueba de estanqueidad y control de asentamiento se
deber comprobar la total hermeticidad del cuerpo del tanque, verificacin de
la loza de fondo, y no-prdida de agua en ninguna parte excepcin que se

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verifique una falla de ajuste inadecuado en las uniones bridadas (esta situacin
durante el proceso de llenado).
6.8 Vaciado del tanque
Una vez que se haya comprobado durante el perodo de mantenimiento del
nivel de agua (48 horas) se proceder al vaciado del tanque.
El vaciado se efectuar en tres etapas (03) etapas, se dejar 4 horas de
estabilizacin entre cada etapa.
6.9 Control
El Supervisor completar los Formatos: PSCAT N 01 PE 00 (Pruebas de
Estanqueidad) y PSCAT N 01 CA 00 (Control de asentamiento) para verificar
que se han cumplido los pasos de este documento.
El Control de Calidad efectuar una inspeccin visual de las uniones soldadas
para comprobar la total hermeticidad del cuerpo del tanque y un personal de la
disciplina (civil) para evaluar la loza de fondo del tanque, y no-prdida de agua
en ninguna parte excepcin que se verifique una falla de ajuste inadecuado en
las uniones bridadas (esta situacin durante el proceso de llenado).
6.10 Recomendaciones

7.

La zona donde se realizar la prueba se aislar (acordonamiento)

completamente, solamente personal autorizado estar en la zona de
pruebas.
Se colocar carteles y/o avisos de sealizacin en el rea de prueba como
medida preventiva.
Todo el personal deber contar con todos los implementos de seguridad
como guantes, lentes, botas, etc.
Al realizar el vaciado del tanque se deber abrir la llave lentamente.
El personal deber tener claro el presente procedimiento a fin de evitar
contradicciones al momento de realizar la prueba.
De acuerdo a las caractersticas del proyecto se recomienda especializar
una cuadrilla para realizar pruebas de estanqueidad, hidrostticas y
neumticas.
REGISTROS

Los registros a elaborar son los siguientes:

Formato 650 - 01 Rev. 00 Pruebas de Estanqueidad.