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ACTIVIDAD:
REPORTE DE GUIAS 5, 6,7 Y 8
INTEGRANTES:
DT152150
LG130113
ASIGNATURA:
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
DOCENTE:
ING. CARLOS RODRIGUEZ
RR081352 GUZMN
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INDICE
GUIA 5 - RODAMIENTOS..................................................................................................3
INTRODUCCIN............................................................................................................3
OBJETIVOS....................................................................................................................3
PROCEDIMIENTO..........................................................................................................4
EXTRACCION DE LOS RODAMIENTOS..................................................................4
MONTAJE...................................................................................................................5
DISCUSIN DE RESULTADOS.....................................................................................6
INVESTIGACION COMPLEMENTARIA.........................................................................9
CONCLUSIN..............................................................................................................12
BIBIOGRAFIAS.............................................................................................................12
ANEXOS.......................................................................................................................13
GUIA 6 - ACOPLES DE BOMBAS HIDRAULICAS..........................................................14
INTRODUCCIN..........................................................................................................14
OBJETIVOS..................................................................................................................14
PROCEDIMIENTO........................................................................................................15
DESMONTAJE DE LA BOMBA................................................................................15
MANTENIMIENTO Y REPARACION........................................................................16
MONTAJE DE LA BOMBA........................................................................................18
DISCUSION DE RESULTADOS...................................................................................20
INVESTIGACION COMPLEMENTARIA.......................................................................21
CONCLUSIN..............................................................................................................28
BIBLIOGRAFIAS..........................................................................................................28
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ANEXOS.......................................................................................................................29
GUIA 7 MONTAJE Y ALINECION DE ACOPLES.........................................................30
INTRODUCCION..........................................................................................................30
OBJETIVOS..................................................................................................................30
DISCUSIN DE RESULTADOS...................................................................................31
INVESTIGACION COMPLEMENTARIA.......................................................................35
CONCLUSION..............................................................................................................36
BIBLIOGRAFIAS..........................................................................................................36
GUIA 8 LUBRICANTES.................................................................................................37
INRODUCCION............................................................................................................37
OBJETIVOS..................................................................................................................37
PROCEDIMIENTO........................................................................................................38
TORNO.....................................................................................................................38
FRESA......................................................................................................................39
INVESTIGACION COMPLEMENTARIA.......................................................................42
TORNO.....................................................................................................................43
FRESADORA............................................................................................................44
CONCLUCION..............................................................................................................45
BIBLIOGRAFIAS..........................................................................................................45
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GUIA 5 - RODAMIENTOS
INTRODUCCIN
OBJETIVOS
General
Especifico
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PROCEDIMIENTO
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MONTAJE
El montaje es una de las fases crticas del ciclo de vida de un rodamiento. Si el
rodamiento no se monta correctamente, empleando los mtodos y herramientas
apropiados, se reducir su vida til. Alrededor del 16% de todos los fallos prematuros
de los rodamientos estn causados por un montaje inadecuado o el uso de tcnicas de
montaje incorrectas.
Los rodamientos pequeos y medianos se montan, generalmente, en fro. Los mtodos
tradicionales pueden provocar la transmisin de fuerzas a travs de los elementos
rodantes, lo que genera daos en los caminos de rodadura. Las herramientas
mecnicas de montaje que ayudan a prevenir daos en los rodamientos durante el
montaje en fro.
Antes del montaje Para asegurar una larga duracion y un buen funcionamiento sin
problema de un rodamiento es vital que se instale con el juego radial correcto.
Limpie el rodamiento y el agujero del mango. Utilice aceite de baja viscosidad para
lubricar el eje y el dimetro exterior del mango.
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DISCUSIN DE RESULTADOS
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donde:
L10
L10h
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El ruido
La vibracin
La temperatura
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INVESTIGACION COMPLEMENTARIA
1. Investigar sobre las principales fallas que presentan los rodamientos cuando
estn en uso.
Daos en los rodamientos
Cada una de las diferentes causas de los fallos en los rodamientos provoca daos
caractersticos. Dichos daos, denominados daos primarios, provocan daos
secundarios, que provocan fallos (desconchado y grietas). En algunos casos, aunque
se trate de daos primarios, es necesario desechar los rodamientos debido a un juego
interno excesivo, las vibraciones, el ruido, etc. Los rodamientos en los que se han
producido fallos presentan con frecuencia una combinacin de daos primarios y
secundarios.
Los tipos de daos se pueden clasificar de la siguiente forma
Dao primario
Desgaste
Indentaciones
Adherencias
Deformacin superficial
Corrosin
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Desgaste
Desgaste causado por partculas abrasivas
Desgaste provocado por una lubricacin inadecuada
Corrosin de contacto
Paso de la corriente elctrica
Desconchado (descascarillado)
Desconchado provocado por la precarga
Desconchado provocado por la compresin oval
Desconchado provocado por la compresin axial
Desconchado provocado por la desalineacin
Desconchado provocado por indentaciones
Desconchado provocado por adherencias
Desconchado provocado por xido muy arraigado
Desconchado provocado por la corrosin de contacto
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CONCLUSIN
En fin esta prctica nos ayud primeramente a determinar todas las partes de un
rodamiento segundo a saber cmo aplicarles un buen mantenimiento tercero a
determinar si la vida til de ellos an sigue o ha caducado al final todo esto es de gran
importancia ya que hoy en da la mayora de mquinas industriales llevan rodamientos y
pues aunque sean piezas que tal vez no sean muy visibles son muy importantes y es de
saber darles un buen mantenimiento y saber de sus partes para que dichas
maquinarias trabajen de manera correcta.
BIBIOGRAFIAS
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ANEXOS
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INTRODUCCIN
En este documento presentamos lo que es la gua 6 donde damos a conocer el
procedimiento de la gua. Todo lo hecho en la prctica y factores importantes que hay
que tomar en cuenta aparte una investigacin extra referido a lo visto en laboratorio.
OBJETIVOS
General
Especifico
Identificar todas las partes que comprende la bomba asegurndonos que estn
en buen estado
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PROCEDIMIENTO
DESMONTAJE DE LA BOMBA
Antes de comenzar las operaciones de desmontaje, deberemos:
Fijar el cable de alimentacin del motor elctrico con el fin de asegurarse de que
no se pondr en marcha la bomba accidentalmente.
Desmontar las tuberas y las conexiones auxiliares que pueda llevar la bomba.
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MANTENIMIENTO Y REPARACION
El mantenimiento programado lo podemos dividir en dos partes:
Mantenimiento preventivo.
Mantenimiento predictivo.
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en los impulsores.
Revisar todas las partes montadas en el rotor.
Llevar un registro completo de las inspecciones y reparaciones.
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MONTAJE DE LA BOMBA
Algunos aspectos que se debe de seguir al momento de armar la bomba son:
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Una vez montada la bomba comprobaremos que gira libremente, para ello
haremos girar el acoplamiento con la mano y nos aseguraremos que el impulsor
gira sincrnicamente.
La bomba hidrulica es una maquina construida con precisin. Las tolerancias entre las
partes giratorias y las estacionarias son muy pequeas y se deben ejercer con el mayor
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cuidado para ensamblar adecuadamente todas sus partes con el objeto de conservar
estas tolerancias.
DISCUSION DE RESULTADOS
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ELEMENTOS ANALIZADOS
Tuberas
Acople
Ejes
Camisas
Rotor
Piones
Juntas
Cojinete doble
Engranajes
Cuerpo
INVESTIGACION COMPLEMENTARIA
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Bomba de mbolo
Bomba de lbulos
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Bomba peristltica
Bomba centrfuga
Bombas de paletas
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Seleccin:
Indicar al proveedor de bombas la naturaleza exacta del lquido a manejar
Especificar los gastos o caudales mximos y mnimos que pueden llegar
a necesitarse, y la capacidad normal de trabajo
Dar informacin semejante relativa a la presin de descarga o planos, y
datos para calcularla
Proporcionar al proveedor un plano detallado del sistema de succin
existente o deseado
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Operacin:
No debe mermarse nunca la succin de la bomba para disminuir el gasto
o caudal
La bomba de debe de trabajar en seco
De debe trabajarse una bomba con caudales excesivamente pequeo
Efectuar observaciones frecuentes
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CONCLUSIN
En conclusin esta prctica al igual que las dems es muy importante ya que al
desmontar la bomba podemos ir observando todas las partes de la maquina podemos
ver su funcionamiento y el estado en el cual se encuentra la as poder nosotros aplicarle
un buen mantenimiento y por su puesto darle el adecuado, as nosotros ya tendremos
la experiencia y en un futuro cuando tengamos a cargo una maquina parecida
podremos detectar fcilmente sus partes y saber que partes son las que posiblemente
fallen o necesiten mantenimiento.
BIBLIOGRAFIAS
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ANEXOS
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INTRODUCCION
En el presente reporte de gua damos a conocer los diferentes tipos de acoples que
existen en el area mecnica, as como su respectiva funcin y su uso adecuado.
Tambin damos a mostrar el mantenimiento adecuado que se le debe dar a la
maquinas que contiene el acople as mismo ver la vida til del acople y si se necesita
ser cambiando por uno nuevo.
OBJETIVOS
GENERAL
Identificar fallos al momento del montaje y alineacin de acoples
ESPECIFICOS
Identificar el tipo de mantenimiento que se le dar a la mquina.
Revisar si el acopl est funcionando correctamente.
Tipo de acople que contiene la mquina.
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DISCUSIN DE RESULTADOS
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Prepare el acoplamiento.
Monte la mitad del acoplamiento en el eje.
Alinee cuero y cua.
Monte el dispositivo de presin y ajstelo convenientemente.
Aplique presin.
Compruebe la correcta posicin del acoplamiento.
Monte la otra mitad del acoplamiento en el extremo del otro eje.
Repita los pasos.
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ALINEACIN Y NIVELACIN:
La alineacin puede controlarse por un indicador de cartula.
Es preferible alinear el conjunto con el acoplamiento totalmente montado. No se puede
dar mtodo o regla especfica para montar el indicador para el alineamiento; todo debe
estar encaminado a buscar que tanto el soporte como las barras del indicador estn
montadas en forma rgida para evitar falsas lecturas.
Para comprobar el desalineamiento angular, se puede utilizar el mismo indicador,
colocando el vstago contra la cara lateral. Con el comparador de caratula hay que
realizar:
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Rgidos
Flexibles
Especiales o articulados.
La potencia a transmitir.
Caractersticas de la transmisin, esto es: uniforme, medianamente
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INVESTIGACION COMPLEMENTARIA
Rgidos
Flexibles
Especiales o articulados.
De platillos
Por sujecin cnica
De manguito o con prisionero.
de
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CONCLUSION
BIBLIOGRAFIAS
www.wikipedia.com
www.acoplesindustriales.com
www.es.scribd.com
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GUIA 8 LUBRICANTES
INRODUCCION
OBJETIVOS
General.
Conocer las partes de lubricaciones de las maquinas situadas en el edificio 6 (torno y
fresa).
Especficos.
Conocer el proceso de lubricacin de las maquinas.
Detectar las piezas que requiere lubricacin
Tipo de aceite necesario para cada mquina.
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PROCEDIMIENTO
TORNO
Partes de Lubricacin.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Ejes Estriados
Tornillo Patrn
Cremallera
Gua de Banca
Caja de carros para automtico
Caja de velocidades
Caja Norton
Manejo de desecho
Almacenarlo para venderlo
Bodega de insumo
Una cubeta cada dos tornos, hay 10 tornos con lo que se hace necesario tener 5
cubetas de aceite.
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Parte de la maquina
Ejes Estriados
Tornillo Patrn
Cremallera
Gua de Banca
Caja de carros para
Periodos
diario
diario
mensual
diario
semestral
Aplicar
aceite
aceite
aceite
aceite
Cambio de aceite
Herramientas/insumos
Aceitera
Aceitera
Aceitera
Aceitera
0.5 galn de aceite
automtico
Caja de velocidades
Caja Norton
semestral
semestral
Cambio de aceite
Cambio de aceite
1 galn de aceite
1 galn de aceite
FRESA
Partes de lubricacin.
1.
2.
3.
4.
5.
Caja de velocidades
Cabezal Hur
Base del cabezal
Gua de carros
Gua de mnsula
Manejo de desecho
Almacenarlo para venderlo
Bodega de insumo
Una cubeta dos fresadoras, hay 7 fresadoras con lo que se hace necesario tener 4
cubetas de aceite.
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periodos
Semestral
Semestral
Semestral
Diario
Diario
aplicar
Cambio de aceite
Cambio de aceite
Cambio de aceite
Aceite
Aceite
Herramientas/insumos
1 galn de aceite
0.75 galn de aceite
0.75 galn de aceite
Aceitera
Aceitera
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DISCUSIN DE RESULTADOS
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INVESTIGACION COMPLEMENTARIA
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Ejes estriados
Guas de carros
Gua de banca
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FRESADORA
Gua de carros
Cabezal Jur
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CONCLUCION
BIBLIOGRAFIAS
www.mecanicaindutrial.com
www.mantenimien.correctivo.com