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N.
48 26-11-2001
BOLETIM OFICIAL DA REGIO ADMINISTRATIVA ESPECIAL DE MACAU I SRIE
REGIO ADMINISTRATIVA ESPECIAL

DE MACAU
REGIO ADMINISTRATIVA ESPECIAL

DE MACAU
1487
29/2001
Regulamento Administrativo n. 29/2001
Regulamento de Estruturas de Ao para Edifcios

O Chefe do Executivo, depois de ouvido o Conselho Executivo, decreta, nos termos da alnea 5) do artigo 50. da Lei Bsica da Regio Administrativa Especial de Macau, para valer como
regulamento administrativo, o seguinte:
Artigo 1.
Objecto
aprovado o Regulamento de Estruturas de Ao para Edifcios, anexo ao presente diploma e do qual faz parte integrante.
Artigo 2.
Fiscalizao
Compete Direco dos Servios de Solos, Obras Pblicas e

Transportes, adiante designada por DSSOPT, e s demais entidades promotoras de obras pblicas fiscalizar o cumprimento
do Regulamento de Estruturas de Ao para Edifcios e acompanhar a sua execuo.
Artigo 3.
Obras e processos em curso
O Regulamento de Estruturas de Ao para Edifcios no
aplicvel s obras em curso nem quelas cujo processo de licenciamento decorra na DSSOPT data da entrada em vigor do
presente diploma.
Artigo 4.
Regime sancionatrio
O regime sancionatrio aplicvel pelo incumprimento do Regulamento de Estruturas de Ao para Edifcios objecto de diploma prprio.
Artigo 5.
Entrada em vigor
O presente diploma entra em vigor 60 dias aps a sua publicao.
1488
48 2001 11 26
Aprovado em 21 de Novembro de 2001.
Publique-se.
O Chefe do Executivo, Ho Hau Wah.
REGULAMENTO DE ESTRUTURAS DE AO
PARA EDIFCIOS
CAPTULO I
Generalidades
Artigo 1.
Objecto e mbito de aplicao
RSA
1. O presente regulamento define os princpios gerais de projecto e execuo de estruturas metlicas em ao para edifcios,
baseado nos critrios gerais de segurana definidos no Regulamento de Segurana e Aces em Estruturas de Edifcios e Pontes (RSA).
ENV1993-1-1
ENV1993-1-3
2. Para outros tipos de estruturas no abrangidas por este

regulamento, tais como pontes, torres e chamins, este regulamento deve ser lido em conjunto com as partes relevantes da
ENV1993-1-1.
3. Este regulamento aplica-se unicamente a perfis laminados
a quente. Para perfis enformados a frio, deve ser consultada a
ENV1993-1-3.
S.I.
............................................... kg
.................. kN, kN/m, kN/m2
............................................... kN/m3
............................................... N/mm2, MPa, GPa
Artigo 2.
Simbologia e unidades
1. A simbologia utilizada no presente regulamento indicada
no Anexo I.
2. As unidades em que so expressas as diversas grandezas
so as do Sistema Internacional (SI). Indicam-se seguidamente
algumas das unidades recomendadas:
Massa
Foras (concentradas e distribudas)
Pesos Volmicos
Tenses
Momentos
kg
kN, kN/m, kN/m2
kN/m3
N/mm2, MPa, GPa
kNm
............................................... kNm
Artigo 3.
Normas de referncia
1. O conjunto das normas de referncia apresentado no
Anexo II. Definem os padres de produto e de execuo que se
aplicam a estruturas metlicas projectadas de acordo com o presente regulamento.
2. As normas apresentadas no Anexo II, referem-se sempre
ltima edio das publicaes.
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CAPTULO II
Critrios Gerais de Segurana
Artigo 4.
Introduo
RSA
RSA
= 12 x 10-6/oC
RSA
0.24
1489
1. A verificao da segurana de estruturas metlicas em ao

deve cumprir os critrios gerais definidos no RSA bem como os
detalhes definidos no presente regulamento.
2. As estruturas devem ser projectadas e construdas de modo
a que:
1) Com probabilidade aceitvel se mantenham aptas para os
fins para que foram projectadas, tendo em conta o perodo de
vida previsto e o custo; e
2) Com graus de fiabilidade aceitvel, possam suportar todas
as aces e influncias susceptveis de ocorrerem durante a execuo e a utilizao e tenham durabilidade adequada face aos
custos de manuteno.
Artigo 5.
Aces
1. As aces relativas verificao da segurana de estruturas
de ao esto definidas no RSA. Este artigo fornece apenas detalhes complementares.
2. Na determinao dos efeitos devidos s variaes de temperatura, o coeficiente de dilatao trmica linear deve ser considerado igual a = 12 x 106/oC. Outras propriedades dos aos,
necessrias para o clculo, devem tomar os valores indicados no
Artigo 18. Perfis e chapas.
3. A estrutura de ao, projectada de acordo com o presente
regulamento, para cada uma das direces em anlise, deve possuir ductilidade suficiente que permita que o coeficiente ssmico
seja reduzido para 0,24 E, como indicado no Artigo 23. do RSA.
Artigo 6.
Estados limites ltimos
Os estados limites ltimos a considerar so:

1) Estados limites ltimos de resistncia, correspondendo ao
incio de rotura ou deformao excessiva de uma seco, de um
elemento ou de uma ligao (excluindo a fadiga); (ver artigo 25.)
2) Estados limites ltimos de transformao da estrutura num
mecanismo, correspondendo ocorrncia de deformao plstica numa determinada seco e transformao da estrutura ou
parte num mecanismo atravs da formao de rtulas plsticas;
(ver artigo 26.)
3) Estados limites ltimos de encurvadura, correspondendo
instabilidade de elementos estruturais ou suas ligaes; (ver artigo 27.)
1490
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4) Estados limites ltimos de perda de equilbrio, correspondendo rotao ou deslocamento da estrutura como um corpo
rgido; (ver artigo 28.)
5) Estados limites ltimos de rotura por fadiga, quando so
aplicadas estrutura cargas repetidas. (ver artigo 29.)
Artigo 7.
Estados limites de utilizao
1. Os estados limites de utilizao devem considerar, em geral,

o seguinte: (ver artigo 22.)
1) Deformaes ou deslocamentos (flechas) que afectem desfavoravelmente o aspecto ou a utilizao efectiva da estrutura
(incluindo o funcionamento adequado de mquinas ou instalaes);
2) Vibraes, oscilaes ou deslocamentos laterais que causem desconforto aos ocupantes de um edifcio ou que danifiquem o seu contedo;
3) Deformaes, deslocamentos (flechas), vibraes, oscilaes ou deslocamentos laterais que causem danos nos acabamentos ou elementos no estruturais.
2. Para evitar que estes limites sejam excedidos, necessrio
limitar as deformaes, deslocamentos e vibraes. Alguns valores limite recomendados para deslocamentos em edifcios so
fornecidos no artigo 23. Valores limite.
Artigo 8.
Durabilidade
1. Para garantir a durabilidade adequada de uma estrutura,

deve ter-se em conta os seguintes aspectos interdependentes:
1) A utilizao da estrutura;
2) Os critrios de desempenho exigidos;
3) As condies ambientais esperadas;
4) A composio, propriedades e desempenho dos materiais;

5) A forma dos elementos e as disposies construtivas;
6) A qualidade de execuo e o nvel de controlo;
7) As medidas particulares de proteco;
8) A manuteno prevista para a vida esperada da obra.
2. As condies ambientais internas e externas devem ser avaliadas na fase de projecto, de modo a ser possvel estimar a sua
importncia em relao durabilidade e, consequentemente,
poderem ser tomadas medidas adequadas para a proteco dos
materiais.
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Artigo 9.
Resistncia ao Fogo
1491
Em relao resistncia ao fogo, deve ser consultado o Anexo III Verificao da segurana de estruturas de ao em relao aco do fogo.
CAPTULO III
Clculo de esforos
Artigo 10.
Generalidades

ENV1993-11 5 . 2
ENV1993-1-1
1. Os esforos internos e momentos numa estrutura isosttica

devem ser determinados atravs da aplicao das regras de equilbrio da Esttica.
2. Os esforos internos e momentos numa estrutura hipersttica podem geralmente ser determinados usando um dos seguintes mtodos:
1) Anlise global elstica pode ser usada em todos os casos;
(ver artigo 11.)
2) Anlise global plstica s pode ser usada quando as seces transversais das peas e os materiais em ao satisfizerem os
requisitos especificados no ponto 5.2 da ENV1993-1-1. O projecto de estruturas usando anlise global plstica deve tambm
satisfazer os requisitos da ENV1993-1-1.
3. Os esforos internos e momentos podem geralmente ser
determinados usando um dos seguintes mtodos:
1) Teoria de primeira ordem usa a geometria inicial da estrutura e pode ser utilizada nos casos de estruturas reticuladas
contraventadas e reticuladas sem deslocamentos laterais; (ver
artigos 15. e 16. para a classificao de estruturas reticuladas)
2) Teoria de segunda ordem tem em conta a influncia da

deformao da estrutura e pode ser utilizada para anlise global
em todos os casos incluindo estruturas reticuladas com deslocamentos laterais. (ver outras publicaces de referncia para projecto de estruturas usando efeitos de segunda ordem)
Artigo 11.
15%
Anlise global elstica

1. A anlise global elstica deve basear-se na hiptese de que
a relao tenses-deformaes do material linear, qualquer
que seja o nvel de tenses actuantes. Esta hiptese pode ser
mantida para a anlise elstica, quer de primeira quer de segunda ordem.
2. Adoptando a anlise elstica de primeira ordem, os momentos elsticos podem ser modificados, redistribuindo os momentos de qualquer elemento at 15% do momento elstico
mximo desse elemento, desde que:
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1) Os esforos internos e os momentos na estrutura reticulada

se mantenham em equilbrio com as cargas aplicadas; e
2) Todos os elementos nos quais os momentos sejam reduzidos possuam seces transversais da Classe 1 ou Classe 2. (ver
artigo 31. para a classificao de seces transversais)
3. As hipteses de clculo adoptadas para o comportamento

das ligaes devem satisfazer os requisitos definidos no artigo
12..
Artigo 12.
Hipteses de clculo
1. As hipteses adoptadas na anlise global da estrutura devem ser consistentes com o tipo de comportamento previsto para
as ligaes.
2. Apresentam-se de seguida trs possveis grupos de hipteses de clculo para analisar estruturas reticuladas:
1) Articulao de ns (ou trianguladas) nas estruturas articuladas, pode admitir-se que nas ligaes entre os elementos no
existem momentos. Na anlise global pode admitir-se que os elementos esto efectivamente ligados por articulaes;
2) Rigidez de ns a anlise elstica deve basear-se na hiptese de continuidade total, com ligaes rgidas que satisfaam
os requisitos definidos abaixo;
3) Semi-rigidez de ns a anlise elstica deve basear-se em
relaes momentos-rotaes ou foras-deslocamentos de clculo,
previstas com fiabilidade, para as ligaes usadas.
3. Os tipos de ligaes so classificados do seguinte modo:
1) Ligaes articuladas dimensionadas de modo a impedirem o aparecimento de momentos significativos que possam afectar desfavoravelmente os elementos da estrutura;
2) Ligaes rgidas dimensionadas de modo a que a sua deformao no tenha uma influncia significativa na distribuio
dos esforos na estrutura, nem na sua deformao global;
3) Ligaes semi-rgidas no satisfazem os critrios de ligao rgida ou de ligao articulada.
Artigo 13.
Sistemas estruturais
1. Estruturas reticuladas
1) Qualquer estrutura reticulada deve ser analisada tendo em
conta as imperfeies da estrutura indicadas abaixo;
2) Os efeitos das imperfeies devem ser tomados em conta

de modo a que na anlise das estruturas estes sejam includos
atravs de uma imperfeio geomtrica equivalente, , ou por
foras horizontais equivalentes de acordo com o Quadro 1. Qualquer um destes mtodos permitido;
3) Uma estrutura reticulada pode ser tratada como contraventada desde que o critrio especificado no artigo 16. seja satisfeito;
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1493
4) Por cada piso, as deformaes devidas a deslocamentos laterais resultantes da anlise devem ser verificadas de acordo com
a classificao das estruturas reticuladas, com ou sem deslocamentos laterais, descrita no artigo 15.. Se o limite definido por
este critrio for excedido ento devem ser tomados em considerao os efeitos de segunda ordem.
2. Sub-estruturas
Para a anlise global, a estrutura pode ser subdividida em vrias sub-estruturas, desde que:
1) A interaco estrutural entre as sub-estruturas seja correctamente modelada;
2) O arranjo das sub-estruturas seja apropriado para o sistema estrutural utilizado;
3) Se atenda aos possveis efeitos adversos da interaco entre sub-estruturas.
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Quadro 1. Imperfeies da estrutura
Artigo 14.
Estabilidade lateral
1. Todas as estruturas devem ter uma rigidez suficiente para
limitar os deslocamentos laterais. Essa rigidez pode ser assegurada:
1) Pela rigidez aos deslocamentos laterais de sistemas de

contraventamento, tais como estruturas reticuladas trianguladas
e estruturas reticuladas com ns rgidos;
2) Pela rigidez aos deslocamentos laterais da prpria estrutura,

como colunas em consola e rigidez das ligaes.
2. Todas as estruturas reticuladas devem possuir resistncia

adequada rotura num modo com deslocamentos laterais. No
entanto, nos casos em que se demonstre que a estrutura no
possui deslocamentos laterais, no necessrio proceder a outras verificaes do modo com deslocamentos laterais.
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3. Todas as estruturas reticuladas, incluindo estruturas com

deslocamentos laterais, sero igualmente verificadas no que respeita resistncia rotura nos modos sem deslocamentos
laterais.
4. Quando se usa a anlise global elstica devem incluir-se os
efeitos de segunda ordem associados ao modo com deslocamentos laterais, quer directamente, usando a anlise elstica de segunda ordem, quer indirectamente, usando uma das seguintes
alternativas:
1) Anlise elstica de primeira ordem, com amplificao dos
momentos devidos aos deslocamentos laterais;
, h, V H
2) Anlise elstica de primeira ordem, com comprimentos de

encurvadura associados ao modo com deslocamentos laterais.
5. No mtodo de amplificao dos momentos devidos aos deslocamentos laterais, os momentos devidos aos deslocamentos
laterais obtidos por anlise elstica de primeira ordem devem
ser amplificados multiplicando-os por:
onde , h, V e H so definidos no Quadro 2. Quando se usa o

mtodo da amplificao dos momentos, podem usar-se, no
dimensionamento dos elementos, comprimentos de encurvadura
no plano correspondentes ao modo sem deslocamentos laterais.
Artigo 15.
Classificao das estruturas reticuladas, com ou sem
deslocamentos laterais
1. Uma estrutura classificada como estrutura reticulada sem

deslocamentos laterais se a sua resposta s foras horizontais no
plano da estrutura for suficientemente rgida para se poderem
desprezar, com rigor aceitvel, todos os esforos adicionais resultantes dos deslocamentos horizontais dos ns da estrutura.
2. As estruturas reticuladas planas de estruturas de edifcios,
constitudas por vigas e pilares, com vigas a ligar cada pilar ao
nvel de cada piso, podem ser tratados como no possuindo deslocamentos laterais para um dado caso de carga se for satisfeito
o critrio do Quadro 2.
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Quadro 2. Classificao das estruturas articuladas com ou sem deslocamentos laterais
Artigo 16.
Classificao de estruturas reticuladas como contraventadas

ou no contraventadas
80%
1. Uma estrutura reticulada pode ser classificada como contraventada se a sua resistncia aos deslocamentos laterais for proporcionada por um sistema de contraventamento suficientemente
rgido para se poder admitir, com rigor aceitvel, que ir resistir
a todas as aces horizontais no seu plano.
2. Uma estrutura reticulada de ao pode ser tratada como
contraventada desde que o sistema de contraventamento reduza no mnimo em 80% os seus deslocamentos horizontais. (ver
Quadro 3)
Quadro 3. Classificao de estruturas reticuladas como contraventadas ou no contraventadas
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CAPTULO IV
Materiais
1497
Artigo 17.
Caractersticas gerais de aos
1. As propriedades dos materiais indicadas neste captulo so

valores nominais a adoptar para efeitos de clculo, como valores caractersticos.
2. As caractersticas dos diferentes tipos de aos devem basear-se na informao relativa s suas propriedades mecnicas
(determinadas a partir de ensaios de traco, ensaios de choque
e ocasionalmente ensaios de dobragem) e sua composio
qumica.
Artigo 18.
Perfis e chapas
1. Normas de aos
1) As caractersticas dos perfis e chapas de ao usadas em elementos estruturais, devem estar de acordo com as seguintes
normas:
EN10025 -
EN10025 Produtos laminados a quente de aos de construo no ligados;
EN10113 -
EN10113 Produtos laminados a quente de aos de construo soldveis de gro fino.
EN10113
fy fu
EN10025
2) Os Quadros 4, 5 e 6 apresentados neste artigo so para projectos de aos de construo no ligados. No respeitante a aos
de elevada resistncia deve ser consultada a Norma EN10113.
2. Resistncia nominal
1) De acordo com o presente regulamento, os valores nominais da tenso de cedncia fy e da tenso de rotura traco fu
para diferentes tipos de ao so apresentados no Quadro 4. Esta
classificao feita de acordo com a tenso de cedncia mnima
especificada;
2) Os valores nominais apresentados no Quadro 4 podem ser
adoptados nos clculos como valores caractersticos;
3) Em alternativa, os valores especificados na norma EN10025,
podem ser utilizados para uma gama superior de espessuras;
4) Podem adoptar-se valores semelhantes para seces tubulares com tratamento trmico a quente.
1498
Quadro 4. Propriedades mecnicas de aos
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3. Qualidade de aos
JR JO J2 K2
JR K2
EN10025
A classificao de aos apresentada no Quadro 4 ainda designada pelas letras JR, JO, J2 e K2 que representam o nvel de
qualidade do ao no respeitante soldabilidade e aos valores
especificados do ensaio de choque. A qualidade aumenta para
cada designao de JR a K2. Para uma descrio mais detalhada
da qualidade de aos, deve-se consultar a norma EN10025.
4. Dimenses, massas e tolerncias
EN10024 EN10029 EN10034

EN10055 EN10056 EN10210-2
As dimenses e massas dos perfis laminados a quente, chapas

e perfis tubulares, e respectivas tolerncias, devem estar de acordo com as seguintes normas: EN10024, EN10029, EN10034,
EN10055, EN10056, EN10210-2, conforme o produto.
5. Valores de referncia das propriedades dos materiais
................................. E = 210 x 103 N/mm2

................................. G = E/21+ N/mm2
..................................... = 0.3
.............................
1499
= 12 x 10-6 oC-1
......................................... = 7850 kg/m3
EN10025
Os valores de referncia das propriedades dos materiais, a

adoptar nos clculos, para os aos a que se refere este regulamento, so os seguintes:
Mdulo de elasticidade
E = 210x103 N/mm2
Mdulo de distoro
G = E/2(1+ ) N/mm2
Coeficiente de Poisson
= 0,3
Coeficiente de dilatao trmica linear = 12 x 106 oC1
Massa volmica
= 7 850 kg/m3
6. Propriedades mecnicas e composio qumica
As propriedades mecnicas e composio qumica dos aos
devem estar de acordo com os requisitos dos Quadros 4 e 5. Os
valores apresentados no Quadro 5 so determinados por anlise
de vazamento. Para anlise de produto de aos deve ser consultada a norma EN10025. Para definio de CEV, consultar o artigo 21..
1500
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Quadro 5. Composio qumica e Mx. CEV de aos (anlise de vazamento)
7. Outros aos para alm daqueles apresentados neste regulamento
Podem ser utilizados aos estruturais alm daqueles apresentados neste regulamento desde que existam informaes adequadas, tais como propriedades mecnicas e composio qumica,
que justifiquem a aplicao das regras de projecto e fabrico desses aos. Os mtodos de ensaio e a anlise de resultados devem
ser efectuados de acordo com as seguintes normas:
EN10002-1994 -
EN10002 1994 Materiais metlicos. Ensaio de traco;

EN10045 1990 Materiais metlicos. Ensaio de choque em
provete entalhado Charpy;
EN10036 Anlise qumica de materiais metlicos.
EN10045-1990 -
EN10036 -
GB700-88
Apresenta-se de seguida o Quadro 6 de modo a que se possa

estabelecer a correspondncia entre a designao deste regulamento e outras normas habitualmente utilizadas. Deve ser dada
especial ateno ao facto de que o ao da norma Chinesa GB700-88 s vlido em termos de resistncia mecnica. No caso de
outras propriedades serem consideradas relevantes, devem ser
verificadas cuidadosamente com os requisitos apresentados neste
regulamento.
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1501
Quadro 6. Correspondncia entre as designaes de aos em diferentes normas (aos no-ligados)
Artigo 19.
Parafusos, porcas e anilhas
1. Os parafusos, porcas e anilhas devem satisfazer as condies estabelecidas nas seguintes normas:
1) Parafusos no pr-esforados (parafusos ordinrios)
- ISO 4014, 4016, 4017, 4018, ISO 7411, 7412

- ISO 4032~4034, ISO 7413, 7414, 4775
- ISO 7089~7091, ISO 7415, 7416
Parafusos ISO4014, 4016, 4017, 4018, ISO 7411, 7412

Porcas
ISO4032~4034, ISO7413, 7414, 4775
Anilhas -
ISO7089~7091, ISO7415, 7416
2) Parafusos pr-esforados (parafusos de alta resistncia)
Parafusos ISO7411
- ISO 7411
- ISO 4775
- ISO 7415, 7416
fyb fub
ISO 898
Porcas
ISO4775
Anilhas
ISO7415, 7416
2. Os valores nominais da tenso de cedncia fyb e da tenso

de rotura traco fub para parafusos, so apresentados no Quadro 7. Para outras propriedades mecnicas deve ser feita referncia norma ISO898.
Quadro 7. Valores nominais da tenso de cedncia e da tenso de rotura traco
1502
4.610.9
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3. Os parafusos de classe inferior a 4,6 ou superior a 10,9 no

devem ser utilizados a no ser que se disponha de resultados
que provem a sua aceitabilidade para determinada aplicao.
Artigo 20.
Consumveis de soldadura
1. Todos os consumveis de soldadura devem satisfazer as condies estabelecidas na norma BS639 ou na norma AWSD1.1.2.
BS639 AWSD1.1.2
2. Os valores da tenso de cedncia, tenso de rotura traco,

extenso na rotura e valor mnimo de energia obtido no ensaio
de choque Charpy de provete entalhado, especificados para o
metal de adio, devem ser iguais ou superiores aos correspondentes valores especificados para o tipo de ao a ser soldado.
3. Devem ser executados testes de verificao (tais como ensaios de traco e de flexo) nos consumveis para soldadura
diferentes dos referidos nas normas atrs mencionadas, de modo
a que se verifique que estes satisfazem as exigncias do projecto.
Os requisitos e procedimentos de ensaio devem estar de acordo
com as normas atrs mencionadas.
Artigo 21.
JR JO J2K2
JR K2
CEV
Soldabilidade
1. Os aos que satisfaam os requisitos mencionados no artigo
17. so considerados aos estruturais soldveis. No entanto, no
existe um critrio nico que defina a soldabilidade de um ao
para os diferentes procedimentos de soldadura, visto que o comportamento de um ao durante e aps a soldadura no depende
unicamente do material mas igualmente das dimenses e da
forma, assim como da fabricao e das condies de servio dos
elementos de construo.
2. Os aos das qualidades JR, JO, J2, K2 so em geral aptos a
serem soldados. A soldabilidade vai crescendo para cada classe
das qualidades JR a K2. Deve ser assegurado que a soldabilidade
suficiente para os objectivos estipulados.
3. Uma medida da soldabilidade o denominado valor de carbono equivalente (CEV) segundo a anlise de vazamento e
definido como:
CEV
CEV
Valores baixos de CEV implicam melhor soldabilidade. O

valor mximo de CEV para cada classe apresentado no Quadro 5.
4. Outro factor que afecta a soldabilidade a energia obtida
no ensaio de choque Charpy de provete entalhado quando se
mede a tenacidade fractura de aos. Os requisitos para a energia de impacto a temperaturas de teste especificadas so apresentados no Quadro 4.
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1503
CAPTULO V
Verificao da segurana em relao aos estados

limites de utilizao
Artigo 22.
Generalidades
RSA
1. De acordo com o RSA, a verificao de segurana em relao aos estados limites de utilizao deve considerar os estados
limites de muito curta, curta, e de longa durao. Estes tipos de
estados limites correspondem, respectivamente, aos seguintes
tipos de combinaes: combinao rara, combinao frequente
e combinao quase permanente.
RSA f
1.0
2. De acordo com o RSA, para estados limites de utilizao, o

coeficiente de segurana f, relativamente a aces (permanente
e varivel) e o coeficiente de segurana M, relativamente s propriedades dos materiais, devem tomar o valor de 1.
Artigo 23.
Valores limites
5%
3%
1. Deslocamentos
1) Os limites recomendados para os deslocamentos verticais e
horizontais em edifcios so os indicados nos Quadros 8 e 9;
2) Os deslocamentos devem ser calculados tendo em conta os
efeitos de segunda ordem e a rigidez rotacional de qualquer deformao plstica no estado limite de utilizao.
2. Vibraes do pavimento
A oscilao e vibrao das estruturas sobre as quais o pblico
pode passar devem ser limitadas de forma a evitar desconforto
aos utentes. Caso a frequncia e deformaes apresentadas no
Quadro 10 no sejam excedidas, considera-se que as condies
de conforto foram satisfeitas.
3. Acumulao de guas pluviais
De modo a garantir a correcta descarga de guas pluviais numa
cobertura plana ou quase plana, o clculo de coberturas com
um declive inferior a 5% deve ser executado de modo a garantir
que no exista acumulao de guas pluviais. Este clculo deve
tomar em conta possveis imprecises de construo, o assentamento das fundaes, as deformaes dos materiais da cobertura,
as deformaes de elementos estruturais e os efeitos das contra-flechas. Isto tambm aplicvel a pavimentos de parqueamento de veculos automveis e a outras estruturas abertas lateralmente.
Quando o declive da cobertura inferior a 3%, devem ser
executados clculos adicionais de modo a prevenir o colapso da
cobertura devido ao peso das guas acumuladas.
1504
48 2001 11 26
Quadro 8. Valores limites recomendados para deslocamentos verticais
N. 48 26-11-2001
1505
1506
48 2001 11 26
Quadro 9. Valores limites recomendados para deslocamentos horizontais
Quadro 10. Valores limites recomendados para vibraes do pavimento
N. 48 26-11-2001
CAPTULO VI
Verificao da segurana em relao aos

estados limites ltimos
SECO I
Estado limite ltimo
Artigo 24.
Generalidades
..................
1507
M0
= 1.1
1. As estruturas de ao e os seus elementos devem ser dimensionados de forma a satisfazer os requisitos bsicos de dimensionamento para os estados limites ltimos, definidos no Captulo
II.
2. O coeficiente parcial de segurana M deve tomar os seguintes valores: (ver artigo 31., no que respeita classificao de
seces transversais)
Resistncia das seces transversais da
...................................
M1
= 1.1
....................................
M1
= 1.1
.........................
M2
= 1.25
.....................................
Classe 1, 2 ou 3 ........................................................
M0
= 1,1
Classe 4 .....................................................................
M1
= 1,1
Resistncia de elementos encurvadura .............
M1
= 1,1
Resistncia das seces transversais da
Resistncia das seces teis nas zonas dos

furos dos parafusos ...............................................
M2
= 1,25
Resistncia das ligaes ............................ ver Captulo VII
3. Nas estruturas reticuladas deve ser verificada:
A resistncia de seces transversais; (ver Seco II)
A resistncia encurvadura dos elementos; (ver Seco III)

A resistncia das ligaes; (ver Captulo VII)
A estabilidade da estrutura; (ver artigo 14.)
O equilbrio esttico. (ver artigo 28.)
4. A resistncia de seces transversais e elementos deve ser

verificada de acordo com o Quadro 11.
1508
48 2001 11 26
Quadro 11. Verificao de resistncia de seces transversais e elementos
Artigo 25.
Estado limite ltimo de resistncia
1. Para a verificao da segurana em relao ao estado limite

ltimo de resistncia, deve ser satisfeita a seguinte condio:
Sd Rd
Sd
Rd
Sd =
Rd =
Sd
RSA f
Rd
Onde: Sd = valor de clculo do esforo actuante

Rd = valor de clculo do esforo resistente
2. Os valores de clculo do esforo actuante Sd devem ser determinados de acordo com os critrios estabelecidos no Captulo III e considerando as combinaes de aces e o factor parcial de segurana f especificado no RSA para o estado limite
ltimo, no incluindo perda de equilbrio ou fadiga.
3. Os valores de clculo do esforo actuante Rd devem ser determinados de acordo com a teoria estabelecida neste captulo,
em que o mtodo apresentado relativamente a diferentes tipos de foras ou momentos flectores aplicados nas seces transversais e tambm aos valores das propriedades mecnicas definidas no Captulo IV.
Artigo 26.
Estado limite ltimo de transformao da estrutura num
mecanismo
1. Quando se considera um estado limite de transformao da
estrutura num mecanismo, deve verificar-se que o mecanismo
no ocorre a no ser quando as aces excedem os seus valores
de clculo, tomando em considerao os valores de clculo de
todas as propriedades estruturais.
N. 48 26-11-2001
ENV1993-1-1
2. A anlise plstica da transformao das estruturas em mecanismos deve ser determinada de acordo com a teoria estabelecida na ENV1993-1-1.
Artigo 27.
Estado limite ltimo de encurvadura
Sd
Rd
1509
1. Quando se considera um estado limite de encurvadura devido a efeitos de segunda ordem, deve verificar-se que a instabilidade no ocorre a no ser quando as aces excedem os seus
valores de clculo, tomando em considerao os valores de clculo de todas as propriedades estruturais. Alm disso, as seces devem ser verificadas de acordo com:
Sd Rd
2. A resistncia de elementos encurvadura deve ser determinada de acordo com a Seco III do presente Captulo para diferentes tipos de resistncia encurvadura.
Artigo 28.
Estado limite ltimo de perda de equilbrio
Ed. dat
Ed. stb
Quando se considera um estado limite de perda de equilbrio

esttico ou de grandes deslocamentos ou deformaes da estrutura, deve verificar-se que:
Ed. dat =
Ed. dst Ed.stb
Ed. stb =
onde: Ed. dst = efeito de aces destabilizantes de clculo

Ed. stb = efeito de aces estabilizantes de clculo
Dd 1 ENV1993-1-1
Artigo 29.
Estado limite ltimo de rotura por fadiga
1. Quando se considera um estado limite de rotura por fadiga,

deve verificar-se que o valor de clculo do indicador Dd no excede a unidade. O procedimento de verificao em detalhe deve
estar de acordo com o captulo 9 da ENV1993-1-1.
2. No que respeita s estruturas de edifcios no se exige uma
verificao de fadiga, a no ser nos seguintes casos:
Elementos que suportem equipamento de elevao ou cargas
mveis;
Elementos que suportem vibraes produzidas por mquinas;
Elementos sujeitos a oscilaes provocadas pelo vento;
Elementos sujeitos a oscilaes provocadas por multides.
1510
SECO II
Resistncia das Seces Transversais
Artigo 30.
Generalidades
1. Definem-se seguidamente algumas propriedades gerais das

seces transversais:
Anet
3) As dimenses de algumas seces gerais laminadas a quente apresentam-se na Figura 1.
x b ENV1993-1-1
5.3.5

1) Seco bruta (A) a rea da seco bruta deve ser determinada usando as dimenses especificadas. No necessrio deduzir os furos das ligaes, sendo no entanto necessrio considerar aberturas de maiores dimenses.
2) rea til (A.net) a rea til da seco transversal de um
elemento deve ser considerada como a respectiva rea bruta
menos as reas de todos os furos e outras aberturas;
beff =
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2. Propriedades das seces efectivas de seces transversais

1) As propriedades das seces efectivas de seces transversais de Classe 4 devem ser baseadas nas larguras efectivas
(beff = x b) dos elementos em compresso, como indicado no
Quadro 12, para seces transversais simtricas. Para seces
transversais no simtricas deve consultar-se a clusula 5.3.5 da
ENV1993-1-1.
2) Como aproximao, o factor de reduo
do seguinte modo:
Em que
pi
pode ser obtido
pode ser obtido a partir do Quadro 12.
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Figura 1. Dimenses gerais de alguns perfis laminados a quente
1511
1512
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Quadro 12. Informao de seces transversais efectivas para perfis simtricos
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1513
Artigo 31.
Classificao de seces transversais
1. As seces transversais so divididas em quatro classes, do

seguinte modo:
1) As seces transversais de Classe 1 so aquelas em que se

pode formar uma rtula plstica com a capacidade de rotao
requerida por uma anlise plstica;
2) As seces transversais de Classe 2 so aquelas em que
possvel atingir o momento plstico, mas que possuem uma capacidade de rotao limitada;
3) As seces transversais de Classe 3 so aquelas em que a
tenso calculada na fibra extrema mais comprimida do elemento de ao pode atingir o valor da tenso de cedncia, mas em
que o momento plstico poder no ser atingido, devido encurvadura local;
4) As seces transversais de Classe 4 so aquelas em que
necessrio ter em conta, explicitamente, os efeitos de encurvadura local na determinao da sua resistncia flexo ou compresso.
2. As larguras efectivas podem ser utilizadas em seces transversais de Classe 4 de modo a efectuar os ajustes necessrios
para redues de resistncia devido a efeitos de encurvadura
local. (ver artigo 30.)
3. A classificao de uma seco transversal depende das propores de cada um dos seus componentes comprimidos.
4. Os componentes comprimidos englobam todos os componentes da seco transversal que se encontram total ou parcialmente compresso, devido fora axial ou momento flector,
sob as combinaes de carga consideradas.
5. Os diversos componentes comprimidos da seco transversal (tais como a alma ou o banzo) podem, em geral, ser de classes diferentes.
6. Uma seco transversal normalmente classificada pela classe mais elevada (menos favorvel) dos seus componentes comprimidos.
ENV1993-1-1 5.3.1
7. Em alternativa, a classificao de uma seco transversal

pode ser definida pela classificao da alma e pela classificao
do banzo em simultneo.
8. Os valores limites da relao entre as dimenses dos componentes comprimidos de Classes 1, 2 e 3 devem ser obtidos atravs dos Quadros 13 a 15. Um componente que no satisfaa os
limites da Classe 3, deve ser considerado como pertencendo
Classe 4.
9. Para perfis alm daqueles mencionados nos quadros acima
referidos, aqueles valores limite devem ser determinados atravs do Quadro 5.3.1 da ENV1993-1-1.
1514
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Quadro 13. Classificao de seces transversais para elementos solicitados compresso axial
1515
1516
48 2001 11 26
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Quadro 14. Classificao de seces transversais para elementos solicitados flexo
1517
1518
48 2001 11 26
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1519
Quadro 15. Classificao de seces transversais para elementos solicitados flexo e compresso
Artigo 32.
Traco
NSd
Para elementos traccionados, o valor de clculo do esforo de

traco NSd em cada seco transversal deve satisfazer:
Nsd
Nt.Rd
NSd Nt. Rd
1520
Nt. Rd
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em que Nt. Rd o valor de clculo da resistncia traco da

seco transversal, considerado como o menor dos seguintes
valores:
1) Valor de clculo da resistncia plstica da seco bruta;
Npl.Rd = A fy /
MO
2) Valor de clculo da resistncia ltima da seco til, tendo

em considerao os furos das ligaes.
Artigo 33.
Compresso
NSd
Nc.Rd
1. No caso de elementos submetidos a compresso, o valor de

clculo do esforo de compresso NSd em cada seco transversal deve satisfazer:
NSd Nc.Rd
em que Nc.Rd o valor de clculo da resistncia compresso
da seco transversal, devendo ser calculado da forma seguinte:
1) Valor de clculo da resistncia plstica da seco bruta (para
as classes 1, 2 e 3);
Npl.Rd = A fy /
MO
2) Valor de clculo da resistncia encurvadura local da seco bruta (para a classe 4).
Aeff
No.Rd = Aeff fy /
M1
em que Aeff a rea efectiva da seco transversal. (ver artigo

30.)
2. Nos elementos comprimidos no necessrio considerar os
furos das ligaes, excepto no caso de furos com folgas superiores s nominais ou ovalizados.
3. A resistncia encurvadura do elemento deve tambm ser
verificada. (ver artigo 37.)
Artigo 34.
M sd
Momento flector
1. Na ausncia de esforo transverso, o valor de clculo do

momento flector MSd em cada seco transversal deve satisfazer:
Mc.Rd Mpl.Rd
Mel.Rd Mo.Rd
Mu.Rd

MSd Mc.Rd
em que Mc.Rd Mpl.Rd para as Classes 1 e 2, Mel.Rd para a Classe
3, Mo.Rd, para a Classe 4 e Mu.Rd para seces teis em furos para
ligaes.
1) Valor de clculo do momento resistente plstico da seco
bruta (para as classes 1 e 2);
Mpl.Rd = Wpl fy /
Wpl
MO
em que Wpl o mdulo de flexo plstico da seco
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2) Valor de clculo do momento resistente elstico da seco

bruta (para a classe 3);
Mel.Rd = Wel fy /
Wel
1521
MO
em que Wel o mdulo de flexo elstico da seco
3) Valor de clculo da resistncia encurvadura local da seco bruta (para a classe 4);
Mo.Rd = Weff fy /
M1
em que Weff o modulo de flexo da seco efectiva (ver artigo 30.)

Weff
Mu.Rd
4) Em relao a furos para ligaes e para efeitos de clculo

do momento resistente ltimo da seco efectiva Mu.Rd, no
necessrio considerar os furos para ligaes desde que se verifiquem as seguintes condies:
Furos para ligaes no banzo traccionado;

0.9 (Af.net /Af) (fy / fu) (
M2
M0
em que Af e Af.net so a rea e a rea efectiva do banzo

Af Af.net
Furos para ligaes no banzo comprimido: no necessrio

considerar os furos das ligaes, excepto no caso de furos
com folgas superiores s nominais ou ovalizados.
2. A resistncia encurvadura lateral do elemento deve tambm ser verificada. (ver artigo 39.)
Artigo 35.
Esforo transverso
1. O valor de clculo do esforo transverso VSd em cada seco

transversal deve satisfazer:
VSd Vpl.Rd
VSd
em que Vpl.Rd o valor de clculo da resistncia plstica ao

esforo transverso dado por
Av
2. A rea de corte Av pode ser calculada utilizando o Quadro

16.
1522
48 2001 11 26
Quadro 16. rea de corte
Av
Av.net
fy / fuAv
Av.net Av.net fy / fu Av.net
3. Nos outros casos, o valor de Av deve ser determinado de

forma anloga.
4. No necessrio ter em conta os furos para ligaes nas
verificaes ao esforo transverso desde que:
Av.net (fy / fu) Av
Quando Av.net for inferior a este limite, pode admitir-se uma
rea efectiva de corte com o valor de (fy / fu) Av.net.
5. A resistncia encurvadura por esforo transverso deve
tambm ser verificada, tal como especificado no artigo 40.
quando:
6. O critrio de rotura por esforo transverso apresentado no

artigo 50. dever tambm ser verificado nas extremidades de
um elemento.
Artigo 36.
Flexo, esforo transverso e foras axiais
Nsd
NRd
Vsd
Vpl.Rd
Msd
MN.V.Rd
MN.V.Rd
1. Para as seces transversais das Classes 1 e 2, os seguintes

critrios devem ser satisfeitos:
1) Fora axial: NSd NRd (ver artigos 32. ou 33.)
2) Esforo transverso: VSd Vpl.Rd (ver artigo 35.)
3) Momento flector: MSd MN.V.Rd (ver Quadro 17)
em que MN.V.Rd o valor de clculo reduzido do momento plstico tendo em conta a fora axial e o esforo transverso.
4) Momento flector biaxial (flexo desviada):
Nsd
NRd
Vsd
Vpl.Rd
2. Para as seces transversais da Classe 3, os seguintes critrios devem ser satisfeitos:

1) Fora axial: NSd NRd (ver artigos 32. ou 33.)
2) Esforo transverso: VSd Vpl.Rd (ver artigo 35.)
N. 48 26-11-2001
Msd
MRd
1523
3) Momento flector: MSd MRd (ver artigo 34.)

4) Frmula de interaco:
=2 VSd / Vpl.Rd - 12
3. A resistncia encurvadura do elemento e encurvadura

lateral deve tambm ser verificada. (ver Seco III)
1524
48 2001 11 26
Quadro 17. Momento de resistncia plstica reduzido MN.V.Rd tomando em conta a fora axial e o
esforo transverso (Para Classes 1 e 2)
N. 48 26-11-2001
SECO III
Resistncia encurvadura dos elementos
Artigo 37.
NSd
1525
Resistncia encurvadura de elementos comprimidos
1. O valor de clculo da resistncia encurvadura de um elemento comprimido deve verificar:
Nb.Rd
= 1
= 1 para seces transversais de Classes 1, 2 ou 3
= Aeff / A
= Aeff / A para seces transversais de Classe 4
= factor de reduo para o modo de encurvadura relevante

2. Para seces transversais uniformes, o valor de
determinado a partir da seguinte expresso:
pode ser
= factor de imperfeio (ver Quadro 18)

=
3. A esbelteza adimensional
dada por:
em que:
com
= esbelteza
4. A esbelteza
presso:
pode ser calculada atravs da seguinte ex-
= comprimento de encurvadura de um elemento

comprimido, com as duas extremidades impedidas de se deslocarem lateralmente, pode, conservativamente, ser considerado igual ao seu comprimento nominal L.
i = raio de girao da seco transversal bruta, em
relao ao eixo apropriado.
i =
em que
5. Para elementos de seco transversal varivel ao longo do

seu comprimento, os valores de podem ser verificados atravs
de uma anlise de segunda ordem.
1526
48 2001 11 26
Quadro 18. Seleco da curva de encurvadura de uma seco transversal
N. 48 26-11-2001
1527
Artigo 38.
Resistncia encurvadura de elementos em flexo

composta com compresso
1. Os elementos com seces transversais das Classes 1 e 2

sujeitas a uma combinao de flexo e compresso devem satisfazer a condio:
em que:
min
= menor dos valores de
= obtidos a partir do artigo 37.
=
,
M.y
M.Z
= factores de momento uniforme equivalente,

correspondentes encurvadura por varejamento
(ver Quadro 19 e pargrafo 4)
2. Os elementos com seces transversais das Classes 1 e 2

para os quais a encurvadura lateral um modo de colapso possvel devem satisfazer igualmente a condio:
em que:
obtidos a partir do artigo 39.
M.LT
ENV1993-1-1
= factor de momento uniforme equivalente, correspondente encurvadura lateral (ver Quadro 19 e pargrafo 4)
3. A verificao de resistncia encurvadura para os elementos das Classes 3 e 4 deve seguir o descrito no captulo 5.5.4 de
ENV1993-1-1.
5.5.4
4. Os factores de momento uniforme equivalente M.y, M.z, M.LT

devem ser obtidos a partir do Quadro 19, de acordo com a forma do diagrama de momentos de flexo, entre pontos contraventados do seguinte modo:
1528
momento em
contraventamento direco
M.y
y-y
z-z
y-y
M.z
z-z
y-y
y-y
M.LT
y-y
y-y
M.y
y- y
z-z
M.z
z- z
M.LT
y-y
Coeficientes
48 2001 11 26
Quadro 19. Factores de momento uniforme equivalente
N. 48 26-11-2001
1529
Artigo 39.
Encurvadura lateral de vigas
MSd
Mb.Rd
1. No necessrio verificar a resistncia encurvadura lateral de vigas com contraventamento lateral.

2. O valor de clculo do momento resistente encurvadura
lateral de uma viga sem contraventamento lateral deve verificar:
MSd Mb.Rd
Em que Mb.Rd dado por
Mb.Rd =
LT
Wpl.y fy /
M1
= 1 para seces transversais de Classe 1 ou Classe 2;
= Wel.y / Wpl.y para seces transversais de Classe 3;
= Weff / Wpl.y para seces transversais de Classe 4;
LT
LT
= factor de reduo para a encurvadura lateral.
3. O valor de
LT
pode ser determinado a partir da expresso:
4. A esbelteza normalizada
LT
pode ser determinada a partir
da expresso:
em que
It = constante de torso;
It =
Iw =
C1 = k
IW = constante de enfunamento (warping);

C1 = factor dependente da situao de carga e das condies
de restrio de movimento, indicado por e por k (ver
Quadro 20);
= relao do momento final entre as restries de movimento lateral;
1530
k =
0.5 1.0
0.7
48 2001 11 26
k = Factor de comprimento efectivo para rotao no plano,

que igual a 0,5 para uma fixao total e 1,0 sem qualquer fixao, sendo 0,7 para o caso em que uma extremidade est livre e a outra fixa.
5. No caso em que a esbelteza normalizada
LT
0.4
necessrio considerar a encurvadura lateral.
k C1
Quadro 20. Valores do factor C1 correspondendo a valores do factor k: Carregamento

no momento final
LT
0,4, no
N. 48 26-11-2001
Artigo 40.
Resistncia Encurvadura por Esforo Transverso
1. Bases
d/tw 69 d/tw
1) As almas com d/t W superior a 69 para uma alma no

reforada, ou
(ver Quadro 21 para valores de k ) para
uma alma reforada, devem ser verificadas quanto resistncia

encurvadura por esforo transverso;
2) Para as almas sem reforos transversais intermdios e para
as almas apenas com reforos transversais, a resistncia encurvadura por esforo transverso pode ser verificada utilizando:
1531
ENV1993-1-1 5.6
O mtodo simples de resistncia ps-encurvadura apresen-
tado seguidamente;
O mtodo do campo diagonal de traces consultar a clu-
sula 5.6 da ENV1993-1-1.

Vba.Rd
2. Mtodo simples de resistncia ps-encurvadura
1) No mtodo simples de resistncia ps-encurvadura, o clculo do esforo transverso resistente encurvadura Vba.Rd deve
verificar:
2) A esbelteza da alma
determinada a partir de:
em que k = coeficiente de encurvadura (ver Quadro 21).
1532
48 2001 11 26
Quadro 21. Coeficiente de encurvadura k
Quadro 22. Resistncia ps-encurvadura ao corte
VSd Vba.Rd
VSd Vba.Rd
3. Momento flector e esforo transverso
1) Desde que VSd no exceda 50% de Vba.Rd, a resistncia de

clculo da seco transversal ao momento flector no tem que
ser reduzida para ter em conta o esforo transverso;
2) Quando VSd excede 50% de Vba.Rd, a resistncia de clculo

da seco transversal deve ser reduzida a Mv.Rd do seguinte modo:
N. 48 26-11-2001
Mf.Rd =
beff
1533
Mf.Rd = valor de clculo da resistncia flexo plstica de uma

seco transversal constituda apenas por banzos, tendo em conta
a largura efectiva beff do banzo comprimido.
Artigo 41.
Encurvadura do banzo no plano da alma
d/tw
Para impedir a possibilidade do banzo comprimido encurvar

no plano da alma, a relao d/tw da alma deve satisfazer o critrio seguinte:
em que:
Aw
Aw a rea da seco da alma;
Afc
Afc a rea da seco do banzo comprimido;
fyf
fyf a tenso de cedncia do banzo comprimido;
k 0.3
k = 0,3 para banzos de Classe 1;
0.4
0,4 para banzos de Classe 2;
0.55
0,55 para banzos de Classe 3 ou Classe 4.
Artigo 42.
Resistncia da alma a foras transversais
1. A resistncia de uma alma no reforada a foras transversais aplicadas atravs de um banzo condicionada por um dos
seguintes modos de colapso (ver Figura 2):
1) Esmagamento da alma junto ao banzo, acompanhado de
deformao plstica do banzo;
2) Enrugamento da alma sob a forma de encurvadura e esmagamento localizado da alma junto ao banzo, acompanhados de
deformao plstica do banzo;
3) Encurvadura da alma abrangendo a maior parte da altura
da pea.
1534
48 2001 11 26
Figura 2. Modos de colapso devido introduo de carga
Ry.Rd
Ra.Rd
Ry.Rd
Rb.Rd
2. Quando as foras so aplicadas atravs de um banzo e equilibradas por esforo transverso na alma, a resistncia da alma
s foras transversais deve ser considerada como o menor dos
valores:
da resistncia ao esmagamento Ry.Rd (ver pargrafo 4);
da resistncia ao enrugamento Ra.Rd (ver pargrafo 5).
3. Nos casos em que as foras so aplicadas a um banzo e

transferidas atravs da alma directamente ao outro banzo, a
resistncia da alma s foras transversais deve ser considerada
como o menor dos valores:
Ry.Rd
da resistncia ao esmagamento Ry.Rd (ver pargrafo 4);
da resistncia encurvadura Rb.Rd (ver pargrafo 6).
4. Resistncia ao esmagamento Ry.Rd

O valor de clculo da resistncia ao esmagamento Ry.Rd da
alma de uma seco I, H ou U deve ser obtido a partir de:
ss =
em que:
ss = comprimento de apoio rgido;
bf 25tf sy
f.Ed
Ra.Rd
mas bf no deve ser considerado superior a 25tf e na extremidade de uma pea sy deve ser reduzido a metade;
f.Ed
a tenso longitudinal do banzo.
5. Resistncia ao enrugamento Ra.Rd

O valor de clculo da resistncia ao enrugamento Ra.Rd da
alma de uma seco I, H ou U obtm-se a partir de:
ss /d0.2
Mas ss/d no deve ser considerado superior a 0,2. Nos casos

em que a pea tambm esteja sujeita a momentos flectores,
devem ser satisfeitos os seguintes critrios:
N. 48 26-11-2001
1535
6. Resistncia encurvadura Rb.Rd
Rb.Rd
beff
O valor de clculo da resistncia encurvadura Rb.Rd da alma

de uma Seco I, H ou U obtm-se considerando a alma como
um elemento fictcio comprimido com uma largura efectiva beff
obtida a partir de:
c
1
A resistncia encurvadura deve ser determinada com base

no artigo 37. considerando a curva de encurvadura c e A=1.
Quadro 23. Largura efectiva para resistncia da alma encurvadura
1536
48 2001 11 26
CAPTULO VII
Verificao da segurana de ligaes
SECO I
Bases
Artigo 43.
Generalidades
..............................................
Mb
= 1.25
..............................................
= 1.25
Mw
........................................................................
= 1.25
Ms.ult
.......................................................................
= 1.10
Ms.ser
.......................................................................
Ms.ult
= 1.40
ENV1993-1-1 K
2. O coeficiente parcial de segurana

guintes valores:
Mb
= 1,25;
2) Resistncia de ligaes soldadas: ......................
Mw
= 1,25;
3) Resistncia ao escorregamento em ligaes aparafusadas

pr-esforadas:
parafusos em furos com folga normalizada e em furos ovalizados na direco normal direco do esforo
para o estado limite ltimo: ......................
Ms.ult
= 1,25;
para o estado limite de utilizao: ...........
Ms.ser
= 1,10;
parafusos em furos de grande folga e em furos ovalizados

na direco paralela direco do esforo... Ms.ult = 1,40;
4) Resistncia das ligaes nos ns em vigas trianguladas (trelias) constitudas por perfis tubulares, ver Anexo K-ENV1993-1-1
3. Relativamente aos tipos de ligaes aparafusadas, este artigo deve ser lido em conjuno com o artigo 46..
Artigo 44.
Hipteses de clculo
dever tomar os se-
1) Resistncia de ligaes aparafusadas: ..............
1. Todas as ligaes devem ter uma resistncia de clculo que

permita estrutura permanecer funcional e satisfazer as exigncias fundamentais de dimensionamento definidas no Captulo
II.
1. A determinao dos esforos aplicados s ligaes, no estado limite ltimo, deve ser feita atravs da anlise global da estrutura, em conformidade com o Captulo III.
2. As ligaes podem ser dimensionadas recorrendo distribuio dos esforos que parecer mais racional, desde que:
1) Os esforos admitidos estejam em equilbrio com os esforos aplicados;
2) Cada componente da ligao tenha a capacidade para resistir s foras ou tenses admitidas na anlise;
3) As deformaes que essa distribuio implica se situem
dentro da capacidade de deformao das peas de ligao ou
soldaduras, e das peas ligadas.
N. 48 26-11-2001
1537
3. Interseces
1) As peas que se encontram num n devem, normalmente,

ser colocadas de modo a que os eixos centrais se cruzem num
ponto;
2) Nos casos em que haja excentricidade nas interseces, deve
ter-se em conta essa excentricidade no projecto do n e do elemento;
3) No caso de ligaes aparafusadas de cantoneiras e seces
em T, com pelo menos dois parafusos por ligao, os alinhamentos dos parafusos podem ser considerados como eixos centrais
para o efeito da interseco nos ns.
4. Ligaes ao corte sujeitas a vibraes e/ou inverso de
esforos:
1) Nos casos em que uma ligao ao corte esteja sujeita a impactos ou vibraes significativos, devem utilizar-se soldaduras
ou parafusos com dispositivos de travamento, parafusos pr-esforados ou outros que impeam efectivamente o escorregamento;
2) Sempre que no for aceitvel o escorregamento, por se tratar de uma ligao ao corte submetida a inverso de esforos,
devem utilizar-se nas ligaes resistentes ao escorregamento
parafusos pr-esforados ou parafusos ajustados ou soldaduras;
3) Nos contraventamentos para o vento e/ou nos contraventamentos de estabilidade, podem empregar-se parafusos ou
ordinrios.
SECO II
Ligaes aparafusadas
Artigo 45.
Generalidades
1. A disposio dos furos para parafusos deve ser tal que impea a corroso e encurvadura local e facilite a colocao dos
parafusos.
2. A disposio dos furos tambm deve obedecer aos limites
de validade das regras utilizadas para determinar as resistncias
de clculo dos parafusos.
3. As distncias mnimas e mximas entre parafusos so apresentadas no artigo 65.. Estes valores so vlidos para estruturas
que no se encontram expostas a ambientes ou outras influncias corrosivas.
Artigo 46.
Tipos de ligaes aparafusadas
1. Os tipos de parafusos utilizados na construo de estruturas metlicas so:
1) Parafusos no pr-esforados (ou ordinrios) so utilizados em ligaes do tipo rosca onde a fora de corte na superfcie de contacto da chapa transmitida atravs do apoio do parafuso na chapa;
1538
48 2001 11 26
2) Parafusos pr-esforados (ou de elevada qualidade) so

utilizados em ligaes do tipo de frico. So apertados de modo
a induzir uma fora de aperto conhecida (carga de prova) de
modo a apertar duas chapas.
2. As ligaes aparafusadas devero ser classificadas nas seguintes categorias:
1) Ligaes ao corte
4.6 10.9
Fv.Sd
Fv.Rd
Fv.Sd
Fb.Rd
Fv.Sd.ser
Fs.Rd.ser
O dimensionamento das ligaes aparafusadas sujeitas ao corte

deve ser feito de acordo com a sua classificao em uma das
seguintes categorias:
Categoria A: Ligaes aparafusadas ordinrias (ou correntes);
Nas ligaes desta categoria utilizam-se parafusos correntes (fabricados com ao de baixo teor de carbono)
ou parafusos de alta resistncia desde a classe 4.6 classe 10.9, inclusive. No necessrio qualquer pr-esforo
nem preparao especial para as superfcies de contacto.
O valor de clculo da fora de corte do estado limite
ltimo no deve ser superior ao valor de clculo da resistncia ao corte nem ao valor de clculo da resistncia
ao esmagamento, obtidos a partir do artigo 48..
Critrios de segurana: Fv.Sd Fv.Rd
Fv.Sd Fb.Rd
Categoria B:Ligaes resistentes ao escorregamento no
estado limite de utilizao;
Nas ligaes desta categoria utilizam-se parafusos de alta
resistncia pr-esforados com aperto controlado, em
conformidade com o artigo 75.. No deve haver escorregamento no estado limite de utilizao. A combinao de aces a considerar deve ser coerente com os
casos de carga em que seja necessrio garantir a resistncia ao escorregamento. O valor de clculo da fora
de corte do estado limite de utilizao no deve exceder o valor de clculo da resistncia ao escorregamento,
obtido a partir do artigo 49.. O valor de clculo da fora
de corte no estado limite ltimo no deve exceder o valor de clculo da resistncia ao corte nem o valor de clculo da resistncia ao esmagamento, obtidos a partir do
artigo 48..
Critrios de segurana: Fv.Sd.ser Fv.Rd.ser
Fv.Sd
Fv.Rd
Fv.Sd
Fb.Rd
Fv.Sd Fv.Rd.
Fv.Sd Fb.Rd
Categoria C: Ligaes resistentes ao escorregamento no
estado limite ltimo.
resistncia pr-esforados com aperto controlado em
conformidade com o artigo 75.. No deve haver escorregamento no estado limite ltimo. O valor de clculo
da fora de corte no estado limite ltimo no deve exceder o valor de clculo da resistncia ao escorregamento obtido a partir do artigo 49., nem o valor de clculo da resistncia ao esmagamento obtido a partir do
Artigo 48..
N. 48 26-11-2001
Nnet.Rd
1539
Alm disso, no estado limite ltimo a resistncia plstica de clculo da seco resistente atravessada pelos furos dos parafusos, Nnet.Rd deve ser considerada como:
2) Ligaes traccionadas
10.9
Ft.Sd
Ft.Rd
D E
E
E-B E-C
4.68.8
8.810.9
Categoria D: Ligaes com parafusos no pr-esforados;

Nas ligaes desta categoria utilizam-se parafusos correntes (fabricados com ao de baixo teor de carbono)
ou parafusos de alta resistncia at classe 10,9, inclusive. No necessrio qualquer pr-esforo. Esta
categoria no deve ser utilizada nos casos em que as ligaes estejam frequentemente sujeitas a variaes do
esforo de traco. No entanto, os parafusos desta categoria podem ser utilizados em ligaes destinadas a resistir aco esttica do vento.
Critrios de segurana: Ft.Sd. Ft.Rd.
Categoria E: Ligaes com parafusos de alta resistncia
pr-esforados.
resistncia pr-esforados com aperto controlado, em
conformidade com o artigo 75.. Este pr-esforo melhora a resistncia fadiga. No entanto, essa melhoria
depender da pormenorizao e das tolerncias adoptadas.
Nos casos de ligaes traccionadas das categorias D e E
no necessrio qualquer tratamento especial das superfcies de contacto, excepto nos casos em que as ligaes da categoria E estejam sujeitas, simultaneamente,
traco e ao corte (combinao E-B ou E-C).
3. O clculo de parafusos no pr-esforados e pr-esforados
deve estar de acordo com as normas especificadas no artigo 19..
4. A escolha do tipo de parafusos depende da ligao seleccionada e das foras/momentos sob os quais vai estar sujeito. Para
estruturas metlicas normais, so geralmente especificados parafusos no pr-esforados das Classes 4,6 ou 8,8. Os parafusos
pr-esforados, (geralmente da classe 8,8 ou 10,9) so aconselhveis para a maior parte das ligaes em que ocorram momentos alternados ou em que ocorra vibrao, como o caso das
palas ou consolas exteriores.
Artigo 47.
Distribuio de foras
Fv.Rd Fb.Rd
a
O dimensionamento de uma ligao aparafusada sujeita a traco deve ser feito de acordo com a sua classificao em uma das
seguintes categorias:
1. Distribuio de foras entre parafusos

Quando o clculo de resistncia ao corte Fv.Rd de um parafuso
inferior ao clculo da resistncia ao esmagamento Fb.Rd (ver
Quadro 24, a), a distribuio de esforos internos entre parafusos no estado limite ltimo deve ser proporcional distncia ao
centro de rotao.
1540
Em outros tipos de ligaes de rosca, a distribuio de esforos internos entre parafusos no estado limite ltimo pode tambm seguir critrios de plastificao (ver Quadro 24, b).
2. Efeito de alavanca
Nos casos em que os parafusos tenham de suportar uma fora

de traco, devem ser dimensionados de modo a resistirem tambm fora adicional resultante do efeito de alavanca (ver Figura 3). As foras de alavanca dependem da rigidez relativa e
das propores geomtricas dos elementos da ligao.
3. Juntas longas
15dd
Fv.Rd
ENV1993-1-1 6.5.10
48 2001 11 26
Quando a distncia entre os centros dos furos extremos de

uma ligao for superior a 15d, em que d o dimetro nominal
dos parafusos, o valor de clculo da resistncia ao corte Fv.Rd
dever ser reduzido. Consultar o ponto 6.5.10 da ENV1993-1-1
para o clculo do coeficiente de reduo.
N. 48 26-11-2001
Quadro 24. Distribuio de cargas entre parafusos
Figura 3. Foras de alavanca
1541
1542
48 2001 11 26
Artigo 48.
Resistncia de parafusos no pr-esforados
1. Corte
Fv.Sd
Fv.Rd a
Fb.Rd b
No estado limite ltimo a fora de corte de clculo Fv.Sd num

parafuso no deve exceder o menor dos seguintes valores:
O valor de clculo da resistncia ao corte Fv.Rd (ver Quadro 25, a);
O valor de clculo de resistncia ao esmagamento Fb.Rd
(ver Quadro 25, b).
2. Traco
Ft.Sd
A fora de traco de clculo Ft.Sd, na qual se inclui qualquer

parcela de fora devida ao efeito de alavanca, no deve exceder
o menor dos seguintes valores:
Ft.Rd c
O valor de clculo da resistncia traco Ft.Rd (ver Quadro 25, c);
Fp.Rd d
O valor de clculo de resistncia ao punoamento Fp.Rd,

(ver Quadro 25, d).
3. Corte e traco
Os parafusos que estejam simultaneamente sujeitos ao corte

e traco devem, adicionalmente, satisfazer o seguinte critrio:
N. 48 26-11-2001
1543
Quadro 25. Resistncia de clculo para parafusos no pr-esforados
Fv.Sd.Ser a Fs.Rd.Ser
Fv.Sd Fv.Rd
Fb.Rd Fv.Rd Fb.Rd
Fv.Sd
b Fs.Rd
Fb.Rd Fb.Rd
Artigo 49.
Resistncia de parafusos pr-esforados
1. Resistncia ao escorregamento no estado limite de utilizao

Em ligaes projectadas como resistentes ao escorregamento
no estado limite de utilizao, o valor de clculo de carga de
corte de utilizao Fv.Sd.Ser no deve ser superior ao valor de clculo de resistncia ao escorregamento Fs.Rd.Ser, obtido a partir do
Quadro 26, a. O valor de clculo da carga de corte ltima Fv.Sd
no deve exceder o valor de clculo da resistncia ao corte Fv.Rd
nem o valor de clculo de resistncia ao esmagamento Fb.Rd. Ver
o artigo 48. para o clculo de Fv.Rd ou de Fb.Rd.
2. Resistncia ao escorregamento no estado limite ltimo
Em ligaes projectadas como resistentes ao escorregamento
no estado limite ltimo, o valor de clculo de carga de corte de
utilizao Fv.Sd no deve ser superior ao valor de clculo de resistncia ao escorregamento Fs.Rd obtido a partir do Quadro 26, b,
nem ao valor de clculo de resistncia ao esmagamento Fb.Rd.
Ver o artigo 48. para o clculo de Fb.Rd..
1544
Quadro 26. Resistncia de clculo para parafusos pr-esforados
48 2001 11 26
N. 48 26-11-2001
1545
Artigo 50.
Resistncia ao esforo transverso
1. A rotura por esforo transverso da extremidade da alma de

uma viga ou de uma pea de ligao, na zona dos furos de parafusos (ver Quadro 27), deve ser evitada, espaando convenientemente os parafusos. Este modo de rotura desenvolve-se ao
longo de duas linhas de eixos de furos, sendo uma a linha traccionada que limita o grupo de furos, onde se forma uma rotura
por traco, e a outra linha a fiada de eixos sujeita a esforo
transverso que limita, na outra direco, o grupo de furos, ao
longo do qual se d uma rotura por esforo transverso.
2. O valor de clculo da resistncia efectiva ao modo de rotura
apresentado anteriormente V eff.Rd deve ser calculado pela
expresso:
Av.eff
em que Av.eff a rea efectiva de corte (ver Quadro 27).
Quadro 27. Rotura por esforo transverso - rea efectiva de corte
1546
48 2001 11 26
SECO III
Ligaes soldadas
Artigo 51.
Generalidades
As disposies desta seco aplicam-se a:
1) Aos de construo soldveis que satisfaam os requisitos

do Captulo IV;
2) Regras de clculo de acordo com o Captulo VIII;
3) Procedimentos em obra de acordo com o Captulo IX;
4) Soldaduras executadas por arco elctrico;

5) Materiais de espessura igual ou superior a 4 mm;
4mm
6) Juntas em que a soldadura compatvel com o metal base

em termos de propriedades mecnicas, desde que a soldadura
seja executada com consumveis de soldadura adequados, originando cordes de soldadura completos que tenham simultaneamente uma tenso de cedncia mnima e uma tenso de rotura
mnima no inferiores s especificadas para o metal base.
Artigo 52.
Tipos de ligaes soldadas
1. As soldaduras so, de um modo geral, classificadas como:
Soldaduras de ngulo podem ser utilizadas para ligar

peas em que as faces de fuso formam entre si um ngulo entre 60 e 120;
60 o 120 o
1) Soldaduras de ngulo (ver artigo 54.)
Soldaduras por entalhe so soldaduras de ngulo que

incluem cordes em furos circulares ou alongados;
2) Soldaduras de topo (ver artigo 55.)
Soldaduras de topo de penetrao total so soldaduras em que se d a penetrao e fuso total do metal de
adio e do metal base em toda a espessura da junta;
Soldaduras de topo de penetrao parcial so soldaduras em que a penetrao da junta inferior espessura
total do metal base.
2. A classificao das soldaduras e respectiva simbologia est
ilustrada no Quadro 28.
N. 48 26-11-2001
1547
1548

Quadro 28. Tipos comuns de ligaes soldadas
48 2001 11 26
N. 48 26-11-2001
Artigo 53.
1549
Distribuio de foras
Para calcular a distribuio de foras de ligaes soldadas

necessrio considerar o seguinte:
1) A distribuio de foras numa ligao soldada, que pode

ser calculada admitindo-se quer um comportamento elstico quer
um comportamento plstico, de acordo com o Artigo 44.;
2) Normalmente, aceitvel admitir uma distribuio simplificada das foras nas soldaduras;
80 %
3) Nas juntas em que se possam vir a formar rtulas plsticas,

as soldaduras devem ser dimensionadas de modo a assegurarem
uma resistncia de clculo pelo menos igual da pea ligada
mais fraca;
4) Noutras juntas, em que seja necessrio garantir capacidade
de deformao para a rotao da junta devido possibilidade
de deformao excessiva, as soldaduras devem ser suficientemente resistentes para que no haja rotura antes de se verificar
a plastificao generalizada do material base adjacente;
5) De um modo geral, pode satisfazer-se esta condio se a
resistncia de clculo da soldadura no for inferior a 80% da
resistncia de clculo da pea ligada mais fraca.
Artigo 54.
Resistncia de soldaduras de ngulo
1. Comprimento efectivo
L>150aa
ENV1993-1-1 6.6.9
Deve considerar-se como comprimento efectivo de um cordo de ngulo, o comprimento total do cordo com seco
completa, incluindo os prolongamentos das extremidades. Desde
que a espessura do cordo se mantenha constante ao longo deste
comprimento, no necessrio prever-se uma reduo do comprimento efectivo quer na extremidade inicial quer na extremidade final da soldadura.
A resistncia de clculo de juntas longas com L>150a (a = espessura do cordo) deve ser reduzida como se especifica na clusula 6.6.9 da ENV 1993-1-1.
2. Espessura do cordo
20 % 2 mm
Deve considerar-se como espessura, a, de um cordo de ngulo,

a altura do maior tringulo susceptvel de ser inscrito dentro dos
planos da base de soldadura e da superfcie da soldadura medida
perpendicularmente ao lado exterior desse tringulo. A Figura 4
representa a definio de cordo de soldadura.
Para cordes de soldadura de ngulo de penetrao profunda,
pode ter-se em conta a sua espessura adicional, desde que se
demonstre, por meio de ensaios, que se pode obter constantemente a penetrao pretendida.
No caso de um cordo de soldadura executado por um processo de soldadura automtico de arco submerso, a espessura
poder ser aumentada em 20% ou em 2 mm, conforme o valor
mais baixo, sem se recorrer a ensaios.
1550
48 2001 11 26
Figura 4. Definio de espessura de cordo
3. Resistncia por unidade de comprimento
Fw.Rd
Fw.Sd
O valor de clculo de resistncia por unidade de comprimento Fw.Rd deve ser determinado por:
Fw.Rd
Fw.Sd Fw.Rd
em que :
(fora resultante transmitida
pela soldadura);
NSd =
NSd
valor de clculo da fora normal soldadura;
Vl.Sd =
Vl.Sd
valor de clculo da fora de corte longitudinal soldadura;
Vt.Sd
valor de clculo da fora de corte transversal soldadura;
Vt.Sd =
fu =
w
(valor de clculo da resistncia da soldadura);

fu = resistncia traco nominal ltima da pea ligada mais
fraca;
w
= factor de correco (ver Quadro 29).
N. 48 26-11-2001
Quadro 29. Factor de correco
1551
para soldaduras em ngulo
Artigo 55.
Resistncia de soldaduras de topo
1. Soldaduras de topo de penetrao total
A resistncia de clculo de uma soldadura de topo de penetrao total deve ser igual resistncia de clculo da parte ligada mais fraca, desde que a soldadura seja executada com um
elctrodo adequado (ou outro consumvel de soldadura) originando cordes completos que tenham simultaneamente uma
tenso de cedncia mnima e uma resistncia traco mnima,
que no sejam inferiores s que tenham sido especificadas para
o metal base.
2. Soldaduras de topo de penetrao parcial
A resistncia de uma soldadura de topo de penetrao parcial
deve ser determinada de forma anloga de um cordo de soldadura de ngulo de penetrao profunda (ver artigo 54.).
A espessura a considerar para uma soldadura de topo de penetrao parcial deve ser igual profundidade de penetrao
susceptvel de ser obtida constantemente.
Artigo 56.
Ligaes de banzos no reforados
H T
H a
fy
fyp
beff 0.7
1. Numa ligao em T entre uma chapa e um banzo no reforado de uma seco I, em H ou oca, considerar-se- uma largura
efectiva reduzida, quer para o material base, quer para as soldaduras (ver Figura 5).
2. Para uma seco em I ou em H, a largura efectiva beff deve
ser obtida a partir de (Figura 5, a):
mas
em que fy a tenso resistente de clculo do elemento e fyp a
tenso resistente de clculo da chapa.
3. Se beff for inferior a 0,7 vezes a largura total, a junta deve ser
reforada.
1552
48 2001 11 26
4. Para uma seco oca, a largura efectiva beff deve ser obtida
a partir de (Figura 5, b):
, mas
5. As soldaduras que ligam a chapa ao banzo devem ter uma

resistncia de clculo por unidade de comprimento que no deve
ser inferior resistncia de clculo por unidade de largura da
chapa.
Figura 5. Largura efectiva de uma ligao em T no reforada
CAPTULO VIII
Disposies de projecto e de construo
SECO I
Generalidades
Artigo 57.
4mm
Espessuras mnimas
No devem ser utilizados elementos estruturais de espessura
inferior a 4 mm. No caso de estruturas sujeitas a condies
ambientais particularmente agressivas em que no se adoptem
proteces especiais contra a corroso, haver que limitar a espessura mnima a valores superiores ao acima indicado.
N. 48 26-11-2001
Artigo 58.
Especificaes de construo
1553
Os elementos principais das estruturas planas devem, tanto

quanto possvel, ter seces simtricas em relao ao plano mdio dessas estruturas. Nas estruturas trianguladas deve ainda
procurar-se que os elementos concorrentes numa ligao fiquem
dispostos de modo que os eixos concorram num ponto 2. No
caso de no serem efectivadas as disposies construtivas indicadas neste artigo, devero ser considerados, desde que assumam
importncia significativa, os esforos secundrios que da resultem.
Artigo 59.
Variao de seces dos elementos

Devem evitar-se, nos elementos das estruturas ou das suas
ligaes, variaes bruscas de seco ou enfraquecimentos localizados.
Artigo 60.
Ligaes
1. As ligaes entre os elementos das estruturas podem ser
executadas por aparafusamento ou soldadura.
2. Numa ligao deve evitar-se, para a transmisso dos esforos,
a utilizao de soldadura em conjuno com aparafusamento.
Artigo 61.
Contraventamentos
Devem ser previstos contraventamentos entre os elementos

principais das estruturas, de modo a garantir o seu funcionamento
de conjunto (ver artigo 16.).
Artigo 62.
Conservao
Devem ser evitadas as disposies construtivas que dificultem

a conservao das estruturas, nomeadamente as que dificultem
a aplicao de pintura ou favoream a reteno de gua.
SECO II
Ligaes aparafusadas
Artigo 63.
Dimetro dos furos
1. Os principais dimetros utilizados em ligaes aparafusadas so:
1554
M12M14M16M20M22M24M27M30M36
M12 12mm
1mm M12 M14
2mm M16 M24
3mm M27
48 2001 11 26
M12, M14, M16, M20, M22, M24, M27, M30, M36,

em que M12 um parafuso com um dimetro de 12 mm.
2. Deve ser evitado o uso de parafusos com dimetros no especificados nas normas.
3. O dimetro dos furos no deve exceder o dimetro dos parafusos mais a folga nominal dos furos. A folga nominal dos parafusos normalizados deve ser:
1 mm para parafusos M12 e M14;
2 mm para parafusos M16 a M24;
3 mm para parafusos M27 e maiores.
4. Furos com folgas inferiores s normalizadas podem ser

especificados.
5. A folga nominal de furos alargados em ligaes resistentes
ao escorregamento deve ser:
3mm M12
3 mm para parafusos M12;
4mm M14 M22
4 mm para parafusos M14 a M22;
6mm M24
6 mm para parafusos M24;
8mm M27
8 mm para parafusos M27 e maiores.

6. S se podem utilizar furos alargados ou ovalizados em ligaes resistentes ao escorregamento nos casos em que tal seja
especificado.
7. A dimenso nominal de furos ovalizados curtos para ligaes resistentes ao escorregamento no deve ser superior a:
d+1mm x d+4mm M12 M14
(d + 1) mm por (d + 4) mm para parafusos M12 e M14;
d+2mm x d+6mm M16 M22
(d + 2) mm por (d + 6) mm para parafusos M16 a M22;
d+2mm x d+8mm M24
d+3mm x d+10mm M27
(d + 2) mm por (d + 8) mm para parafusos M24;

(d + 3) mm por (d + 10) mm para parafusos M27 e maiores,
em que d o dimetro nominal do parafuso em mm.
d mm
d+1mm x 2.5d M12 M14
d+2mm x 2.5d M16 M24
8. A dimenso nominal dos furos ovalizados longos para ligaes resistentes ao escorregamento no deve ser superior a:
(d + 1) mm por 2.5d para parafusos M12 e M14;
(d + 2) mm por 2.5d para parafusos M16 a M24;
(d + 3) mm por 2.5d parafusos M27 e maiores.
d+3mm x 2.5d M27

Artigo 64.
Comprimento dos parafusos

1. O comprimento de um parafuso deve ser tal que, depois de
se ter em conta as tolerncias:
1) A espiga roscada se projecte para fora da porca depois de
apertada; e
2) Fique livre pelo menos um filete inteiro, para parafusos no
pr-esforados, ou quatro filetes inteiros, para parafusos pr-esforados (alm da transio para o liso), entre a porca e a
parte no roscada do parafuso.
N. 48 26-11-2001
Artigo 65.
Posicionamento dos furos
e1 e2 a
1.2 do
e1
max 12t, 150 mm
1.5 do
e2
max 12t, 150 mm
p1 p2
p1
p1, p2
2.2 do, p2
3.0 do a
min 14t, 200 mm b
p1,o
min 14t, 200 mm c
p1,i
min 28t, 400 mm c
e3, e4
1.5 do d
1555
1. O posicionamento dos furos para parafusos deve ser tal que

impea a corroso e encurvadura local e facilite a colocao dos
parafusos.
2. A disposio dos furos tambm deve obedecer aos limites
de validade das regras utilizadas para determinar as resistncias
de clculo dos parafusos.
3. Apresentam-se de seguida as distncias mnimas e mximas
entre parafusos. Estes valores so vlidos para estruturas no
expostas a ambientes ou outras influncias corrosivas e, se necessrio, devero ser aumentados:
1) Distncia ao topo e1 e distncia ao bordo lateral e2 (Figura
6, a)
1,2 do e1 max (12t, 150 mm);
1,5 do e2 max (12t, 150 mm);
2) Afastamentos entre furos p1 e p2
p1 2,2 do, p2 3,0 do (Figura 6, a);
p1, p2 min (14t, 200 mm) (para elementos comprimidos Figura 6, b);
p1,o min (14t, 200 mm) (para elementos traccionados
Figura 6, c);
p1,i min (28t, 400 mm) (para elementos traccionados
Figura 6, c);
3) Furos ovalizados
e3, e4 1,5 do (Figura 6, d).
1556
48 2001 11 26
Figura 6. Posicionamento dos furos
Artigo 66.
Ligaes com parafusos pr-esforados
8.8
1. Os parafusos utilizados em ligaes pr-esforadas devem

ser de classe 8.8 ou superior.
SECO III
Ligaes soldadas
Artigo 67.
Condies gerais
2. O projectista deve especificar a carga de pr-esforo ou

momento de aperto, o tipo de parafusos pr-esforados e os
mtodos de aperto. necessrio dar especial ateno para garantir o aperto correcto dos parafusos at tenso exigida, ocorrendo de outro modo escorregamento a cargas de servio e a
junta funcionar como uma junta aparafusada corrente. Alguns
mtodos de aperto de parafusos so apresentados no artigo 75..
Nas ligaes soldadas deve ser dada especial ateno s seguintes condies:
1) As ligaes obtidas por soldadura devem obedecer s condies referentes aos materiais e execuo, especificadas nos
Captulos IV e IX;
N. 48 26-11-2001
1557
2) A disposio das soldaduras e a sua ordem de execuo devem ser estabelecidas de modo a reduzir, tanto quanto possvel,
os estados de tenso devidos operao de soldadura;
3) Deve evitar-se a concentrao excessiva de soldadura numa

mesma zona;
4) Salvo justificao especial, evitar-se- soldar elementos de

espessura superior a 30 mm;
30mm
5) Os consumveis de soldadura devem ser utilizados estritamente de acordo com as recomendaes do fabricante.
Artigo 68.
Soldaduras de ngulo
O clculo de um cordo de soldadura de ngulo deve obedecer s seguintes condies:
3mm
0.7
60o 120o
60o
120o
40mm 6
ENV1993-1-1 6.6.2.2
1) A espessura de um cordo de soldadura no deve ser inferior a 3 mm ou superior a 0,7 vezes a menor espessura dos elementos a ligar;
2) Podem utilizar-se cordes de ngulo para ligaes de elementos quando as faces da soldadura formarem um ngulo compreendido entre 60 e 120;
3) Tambm so permitidos ngulos inferiores a 60. No entanto,
nesses casos considerar-se- que a soldadura uma soldadura
de topo de penetrao parcial. No caso de ngulos superiores a
120, no se deve considerar a contribuio de cordes de soldadura para a transmisso de foras;
4) As soldaduras com comprimentos efectivos inferiores a
40 mm ou a 6 vezes a espessura do cordo, consoante o valor que
for maior, devem ser ignoradas no que se refere transmisso
de fora;
5) Os cordes de soldadura no devem terminar nos cantos
de peas ou elementos. Devem ser continuamente prolongados,
sem reduo de seco e de modo a contornar o canto, por um
comprimento igual ao dobro da espessura do cordo, sempre
que seja possvel proceder a esse prolongamento no mesmo
plano;
6) Os cordes de soldadura de ngulo podem ser contnuos
ou descontnuos. A utilizao de cordes de soldadura de ngulo intermitentes deve estar de acordo com a clusula 6.6.2.2 da
ENV1993-1-1;
7) As soldaduras por entalhe s podem ser utilizadas para
transmitir esforo rasante ou para impedir a encurvadura ou a
separao de peas sobrepostas;
8) O dimetro de um furo circular, ou a largura de um furo
alongado, de uma soldadura por entalhe, no deve ser inferior a
quatro vezes a espessura da pea que a contm;
9) As extremidades dos furos alongados devem ser semi-circulares, com excepo das extremidades que se prolongam
at ao bordo da pea.
1558
48 2001 11 26
Artigo 69.
Soldaduras de topo
1. Preparao de uma soldadura de topo
Os diferentes tipos de preparao de uma soldadura de topo

esto relacionados com a espessura do metal e com a capacidade de acesso dos elctrodos. A Tabela 30 indica os perfis de alguns mtodos de preparao habitualmente utilizados.
2. Soldaduras num nico lado
As soldaduras de topo de penetrao parcial ou as soldaduras

de ngulo num nico lado devem ser utilizadas apenas em situaes em que as excentricidades devido a soldaduras em um s
lado so compensadoras, como o caso de ligaes em seces
tubulares de dimetro reduzido e com espessura suficiente de
material.
Noutros casos, em que possam ocorrer rotaes devidas
excentricidade, as soldaduras em um s lado no so permitidas.
N. 48 26-11-2001
1559
Quadro 30. Tipos de soldadura de topo
CAPTULO IX
Fabrico e montagem
Artigo 70.
Generalidades
1. Neste captulo especificam-se alguns dos critrios mnimos
de qualidade de execuo exigidos para o fabrico e montagem,
de forma a assegurar que sejam respeitadas as hipteses que fundamentaram o presente regulamento e, por conseguinte, garantir que se obtenha o nvel pretendido de segurana estrutural.
Quaisquer requisitos adicionais para estruturas especficas devem ser estipulados no Caderno de Encargos.
1560
48 2001 11 26
2. O Caderno de Encargos pode suplementar os requisitos mas

no deve substituir os requisitos mnimos estipulados no presente Captulo.
3. So definidos trs tipos de tolerncias:
1) Tolerncias normais limites bsicos para os desvios das
dimenses necessrios para definir tolerncias aceitveis para
estruturas de edifcios na ausncia de outros requisitos;
2) Tolerncias especiais tolerncias mais rigorosas necessrias para satisfazer hipteses de dimensionamento para estruturas que no sejam estruturas normais de edifcios;
3) Tolerncias especficas tolerncias mais rigorosas necessrias para satisfazer requisitos funcionais de estruturas especficas ou componentes estruturais.
4. Todos os valores de tolerncias especificados neste captulo
devem ser tratados como tolerncias normais.
Artigo 71.
Regras gerais de fabrico
Os trabalhos devem ser executados segundo as boas normas

de construo, nomeadamente as seguintes:
1) A traagem ser feita com preciso e de acordo com o
projecto. Desde que no projecto sejam indicadas contra-flechas,
devem estas ser tidas em considerao na traagem e devidamente distribudas para que a forma final seja a conveniente;
2) As peas devem ser desempenadas segundo as tolerncias
especificadas no projecto ou, na falta dessa indicao, segundo
as tolerncias especificadas no artigo 72.;
3) Qualquer desempeno ou enformao necessrios devem ser
executados utilizando mtodos que no reduzam as propriedades do material para alm dos limites especificados;
4) Os cortes efectuados a maarico ou por arco elctrico sero
posteriormente afagados sempre que a irregularidade da zona
de corte prejudique a execuo das ligaes.
Artigo 72.
Tolerncias de fabrico
1. As tolerncias de fabrico descritas neste artigo englobam as
tolerncias utilizadas para as operaes normais em estaleiro,
excepo das ligaes aparafusadas e soldadas, que se encontram descritas nos artigos 75. e 76.. Assim, este artigo engloba
as tolerncias para:

Seces laminadas a quente (ver artigo 18.);
Seces montadas (ver Quadro 31);

Comprimento, rectilinearidade e flechas de elementos (ver
Quadro 32).
2. Para valores de tolerncias alm dos especificados neste
captulo, devem ser consultadas as normas apropriadas.
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Quadro 31. Tolerncias de fabrico para elementos montados
1561
1562
Quadro 32. Tolerncias incorporadas nas regras de projecto
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Artigo 73.
Regras gerais de montagem
1563
Na montagem das estruturas devem respeitar-se as prescries da regulamentao em vigor sobre segurana nos trabalhos
de construo civil, bem como o estipulado nas alneas seguintes:
1) Todas as peas devem ser convenientemente marcadas na
oficina, de modo que no se levantem dvidas na montagem
quanto posio que devem ocupar;
2) As ligaes devem efectuar-se sem introduzir esforos importantes nas peas. Nos casos especiais em que esteja prevista
no projecto a introduo de tais esforos, deve proceder-se
sua verificao por mtodos apropriados;
3) A introduo de repuxos para acerto das peas deve fazer-se sem deformar os furos;
4) Durante a montagem da estrutura, as peas devero ser

aparafusadas de um modo seguro que garanta que a estrutura
possa suportar cargas que podem ocorrer durante a montagem,
incluindo, quando necessrio, as cargas previstas no plano de
montagem;
5) A preciso com que as peas so montadas deve estar de
acordo com o artigo 74., a no ser que o projectista especifique
algo diferente;
6) Quando for necessrio aplicar ou terminar um sistema de

proteco em obra, os requisitos dos artigos 77. e 78. devem
ser cumpridos;
7) Qualquer dano provocado no sistema de proteco durante a operao de montagem dever ser reparado. A reparao
dever ser realizada de acordo com as recomendaes do fabricante do sistema de proteco e aprovada pelo projectista.
Artigo 74.
Tolerncias de montagem
A estrutura de ao no carregada, aps montagem, deve satisfazer os critrios indicados no Quadro 33, dentro dos limites
de tolerncia especificados. Cada critrio apresentado neste
quadro deve ser considerado um requisito separado e deve ser
respeitado independentemente de quaisquer outros critrios de
tolerncia.
1564
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1565
Quadro 33. Tolerncias normais aps montagem
Artigo 75.
Ligaes aparafusadas
1. Furos
Salvo especificao em contrrio, os furos para parafusos podem ser mandrilados ou punoados. Nos casos em que se exijam
furos mandrilados, estes podem ser punoados num dimetro
inferior e alargados a mandril.
Os furos ovalizados devem ser punoados numa nica operao ou ento formados abrindo dois furos redondos por punoamento ou mandrilagem, e completando-os por corte a maarico
e rectificao de alta qualidade, de modo a assegurar que o parafuso se possa deslocar livremente em todo o comprimento do
entalhe.
1566
A folga de furos normalizados deve estar de acordo com o

artigo 63..
2. Parafusos
3. Porcas
Quando a superfcie tiver uma inclinao superior a 3 em

relao a um plano perpendicular ao eixo do parafuso, deve
utilizar-se uma anilha de rampa;
o
Pode admitir-se que as porcas de parafusos pr-esforados ficam suficientemente fixas com o processo de aperto normal.
No so necessrias anilhas excepto nos seguintes casos:
Para estruturas sujeitas a vibraes, devem tomar-se medidas

para evitar que as porcas se desapertem. Estas devem ser fixas
com dispositivos de bloqueamento ou outros meios mecnicos.
4. Anilhas
Quando no dimensionamento se admitirem parafusos com o

liso de espiga no plano de corte, devem especificar-se medidas
apropriadas para assegurar que, tendo em conta as tolerncias,
nem a rosca nem a sua transio para o liso se situem no plano
de corte.
No se podem utilizar parafusos com roscas at cabea (rosca
total), salvo nos casos em que tal seja especificado pelo projectista.
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Quando, devido a um requisito do Caderno de Encargos,

for necessrio utilizar um parafuso mais comprido a fim de
manter a rosca do parafuso fora do plano de corte ou fora
de um furo ajustado, devem utilizar-se anilhas.
Devem utilizar-se anilhas endurecidas para parafusos pr-esforados nos seguintes casos:
Por baixo da cabea do parafuso ou porca, consoante o lado
em que se efectuar o aperto;
Por baixo do componente que no seja submetido a rotao (cabea do parafuso ou porca), sempre que tal seja especificado no Caderno de Encargos;
Deve ser utilizada uma anilha de rampa endurecida se for
necessrio assegurar que o componente submetido a rotao se apoia sobre uma superfcie perpendicular ao eixo do
parafuso;
Deve ser utilizada uma anilha de rampa endurecida por baixo do componente no submetido a rotao, sempre que a
superfcie tenha uma inclinao superior a 3 em relao a
um plano perpendicular ao eixo do parafuso.
5. Aperto de parafusos
Os parafusos devem ser suficientemente apertados de modo a

assegurar que se obtenha contacto suficiente entre as peas
apertadas.
No necessrio apertar os parafusos no pr-esforados de
acordo com um valor previamente determinado. No entanto,
como indicao, sugere-se que o aperto a seguir seja:
O que um homem obtm utilizando uma chave inglesa
normal; ou
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1567
O que se obtm at ao momento em que se obtm o primeiro impacto numa chave de impacto; ou
Aplicando um determinado torque ao parafuso de acordo

com as instrues do fabricante.
Alguns mtodos habituais de aperto so:

Rotao por partes aps o aperto da porca, esta forada
mais meia ou trs quartos de volta, dependendo do comprimento e dimetro do parafuso;
Controle do torque utilizada uma chave de torque, automtica ou manual, para transmitir o torque especificado
porca. As chaves automticas devem ser calibradas a intervalos de tempo regulares;
Anilhas e parafusos com indicao de carga estes tm projeces que vo sendo esmagadas conforme o parafuso
apertado. utilizado um medidor de folgas para observar
quando a distncia atingiu a dimenso necessria.
6. Superfcies de contacto resistentes ao escorregamento
Nos casos em que seja exigida uma preparao especial para

uma superfcie de escorregamento de uma ligao aparafusada,
essa exigncia deve ser especificada no Caderno de Encargos.
Caso se utilizem cobre-juntas numa junta resistente ao escorregamento, deve assegurar-se que as superfcies de contacto tambm sejam preparadas de modo a satisfazer a condio especificada.
7. Ajustamento das superfcies de contacto
2mm
1mm
Os parafusos pr-esforados devem ser apertados de acordo

com a sua Norma de Referncia. O Caderno de Encargos deve
especificar qual dos mtodos indicados a utilizar.
A no ser que sejam especificados valores inferiores no Caderno de Encargos, o intervalo remanescente mximo entre as
superfcies adjacentes de uma junta no deve exceder 2 mm para
parafusos no pr-esforados e 1 mm para parafusos pr-esforados.
Quando se utilizam parafusos pr-esforados, o Projectista
deve considerar a possibilidade de ter em conta os possveis efeitos de falta de ajustamento, como alternativa a impor tolerncias menores.
Artigo 76.
Ligaes soldadas
Quando se executam ligaes soldadas, estas devem ser executadas utilizando processos de eficcia comprovada, em particular os processos de soldadura por arco elctrico e de chama
oxi-acetilnica, e devem estar de acordo com as normas correspondentes e, em particular, com as seguintes condies:
1) O posicionamento e a soldadura devem ser executadas de
modo a que as dimenses finais se situem dentro das tolerncias
apropriadas;
1568
BS5135 AWSD1.1-96
EN287 AWSD1.1-96
EN288
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2) O Caderno de Encargos deve incluir referncias pormenorizadas e adequadas sobre quaisquer ligaes soldadas que exijam procedimentos de soldadura especiais, nveis especiais de
qualidade, procedimentos de inspeco especiais e procedimentos de ensaio especiais;
3) As soldaduras podem ser executadas no local, a no ser
que o Caderno de Encargos o proba. A superfcie dos componentes a soldar e os elctrodos devem encontrar-se secos previamente s operaes de soldadura;
4) Os desenhos devem indicar claramente se se pretende que
as soldaduras de topo sejam de penetrao total ou de penetrao parcial. No caso de soldaduras de topo de penetrao parcial,
deve especificar-se a espessura de garganta exigida;
5) As superfcies a soldar devem estar bem limpas e sem
escrias. No caso do cordo ser obtido por vrias passagens, deve
proceder-se, antes de nova passagem, repicagem das escrias
por um processo adequado e limpeza a escova de arame;
6) Os cordes devem ficar isentos de irregularidades, poros,
fendas, cavidades ou outros defeitos;
7) Deve-se procurar reduzir ao indispensvel o nmero de
soldaduras a efectuar fora da oficina e devem utilizar-se dispositivos que permitam reduzir ao mnimo as soldaduras de difcil
execuo, em particular as soldaduras ao tecto;
8) O processo de soldadura, tipo de ligao e condies de
soldadura devem estar de acordo com os requisitos das normas
BS5135 ou AWSD1.1-96;
9) Previamente ao fabrico, devem ser apresentados certificados, passados por uma autoridade de inspeco, demonstrando a aprovao de cada soldador de acordo com a norma EN287
ou de acordo com a norma AWSD1.1-96 e, se especificado, executar testes de aprovao de acordo com a norma EN 288. A
aprovao do soldador deve ser apropriada para a categoria de
soldaduras que vai executar.
Artigo 77.
Proteco contra a corroso pintura
Todas as peas devem ser protegidas contra a corroso com

um processo adequado, e as seguintes condies devem ser
seguidas:
BS5493
1) A proteco de estruturas metlicas contra a corroso deve

estar de acordo com a norma BS5493;
2) Previamente pintura, devem ser removidos da superfcie

metlica a pintar, a ferrugem e resduos atravs de limpeza a
jacto, a no ser que a utilizao de ataque cido, limpeza mecnica, ou limpeza a chama tenha sido aprovada. Em geral, a
limpeza a jacto das peas metlicas deve ser feita de acordo com
o acabamento de superfcie de segunda qualidade de acordo com
Sa 2 1/2. da Norma Sueca SIS055900 ou ISO 8501;
SIS055900 ISO8501
Sa2 1/2
ISO8501
3) A preparao das superfcies de ao utilizando limpeza a

jacto, deve obedecer norma ISO 8501;
N. 48 26-11-2001
150mm x 150mm
150mm x 75mm
1569
4) As superfcies limpas a jacto devem ser pintadas com primrio at 4 horas aps a limpeza a jacto ter sido efectuada. Uma
amostra da superfcie do ao limpa a jacto (150 mm x 150 mm)
deve ser apresentada antes da continuao dos trabalhos. A
amostra aprovada dever ser mantida num invlucro selado, sem
cor, transparente, e guardada para comparao com as peas
metlicas subsequentemente preparadas;
5) Devem ser apresentadas, antes da operao de pintura
comear, amostras de chapas de zinco pintadas. As chapas
(150 mm x 75 mm) devero ser pintadas numa das faces com o
sistema de pintura de tal modo que cada revestimento deixe uma
faixa de igual largura, de modo a observar os revestimentos previamente aplicados.
6) As superfcies a ser pintadas devem estar secas antes da
tinta ser aplicada;
4oC90%
50mm
7) Cada revestimento do sistema de pintura dever encontrar-se seco ou curado antes da aplicao de um novo revestimento.
O espao de tempo que separa a aplicao de revestimentos deve
estar dentro dos limites estipulados pelo fabricante;
8) A tinta no deve ser aplicada nas peas metlicas sob as
seguintes condies:
Quando a temperatura ambiente se encontra abaixo dos 4o C
ou a humidade relativa se encontra acima dos 90% ou sejam cumpridas as especificaes do produto;
Para trabalhos no exterior, durante perodos de tempo de
clima difcil, incluindo nevoeiro, nvoa e chuva ou quando
tenha ocorrido ou venha a ocorrer condensao no metal;
9) As reas de pintura de superfcies metlicas que sofreram
danos devem ser limpas at ao metal a nu ou at ao revestimento metlico, e as arestas que contm tinta devem ser niveladas.
O sistema de pintura, como especificado, dever ser restaurado,
de modo a que cada novo revestimento sobreponha o revestimento existente pelo menos em 50 mm volta da zona afectada;
10) As superfcies que devem ficar permanentemente em
contacto, salvo no caso de ligaes aparafusadas pr-esforadas,
sero pintadas antes de se proceder sua ligao;
11) As superfcies de rolamento ou escorregamento de aparelhos de apoio no devem ser pintadas mas protegidas por massa
grafitada ou outro material adequado;
12) Os diferentes tipos de tintas pertencentes ao mesmo sistema de pintura devem ser compatveis entre si e produzidos pelo
mesmo fabricante.
BS5493
BS729
85 m
Artigo 78.
Proteco contra a corroso galvanizao
A proteco de peas metlicas utilizando galvanizao como
sistema de revestimento deve satisfazer os requisitos seguintes:
1) A proteco de peas metlicas contra a corroso deve estar de acordo com a norma BS5493;
2) Os revestimentos de galvanizao devem ser aplicados pelo
processo hot-dip de acordo com a norma BS729. A espessura
mnima de revestimento dever ser de 85 m (a no ser que seja
1570
BS5493
ISO8501
0.4mm
48 2001 11 26
especificado de outra forma). Para condies ambientais mais

severas a espessura mnima de revestimento deve estar de acordo com a Figura 1 da norma BS5493;
3) Os resduos ou ferrugem devem ser removidos das peas
metlicas a serem galvanizadas, quer atravs de limpeza a jacto
quer atravs de ataque cido, o que for compatvel com o processo de revestimento;
4) A preparao das superfcies de ao utilizando limpeza a
jacto, deve obedecer norma ISO 8501;
5) Os revestimentos galvanizados a ser pintados devero ser
passivados. O sistema de pintura dever ser compatvel com o
revestimento;
6) As reas galvanizadas que foram danificadas durante a
soldadura, corte ou durante as operaes de transporte devem
ser recuperadas atravs da aplicao de pelo menos duas demos
de uma tinta rica em zinco. Previamente aplicao da tinta
rica em zinco, as reas devero ser minuciosamente limpas atravs de abrasivos ou de ferramentas mecnicas;
7) Os elementos tubulares galvanizados devero ter furos de
ventilao. Estes devero ter dimenses tais que garantam a
galvanizao interna dos elementos ou que sejam selados aps a
galvanizao dos mesmos;
8) Deve ser dada uma tolerncia em relao espessura do
revestimento nas roscas de componentes metlicos roscados que
sero revestidos. As porcas no devero ter uma tolerncia superior a 0,4 mm, e os parafusos e porcas pr-esforados galvanizados no devero ter qualquer tolerncia, a no ser que seja
aprovada.
CAPTULO X
Garantia de qualidade e controlo de recepo
SECO I
Garantia de Qualidade
Artigo 79.
Generalidades
1. Este Captulo contm os requisitos mnimos no respeitante
Garantia de Qualidade para estruturas metlicas normalizadas,
e estes requisitos devem ser seguidos como bases de rotina. O
projectista dever especificar requisitos adicionais dependendo
das condies especficas de cada projecto.
2. A metodologia destinada a assegurar a aptido da obra para
a utilizao prevista garantia de qualidade apenas encarada no presente regulamento nos aspectos relativos segurana
e durabilidade das estruturas. Com este objectivo apresentam-se neste captulo critrios gerais relativos aos controlos preliminares, aos controlos de produo e de conformidade da obra,
recepo desta e sua manuteno.
3. Um sistema de garantia de qualidade envolve, em princpio,
todos os participantes no processo construtivo (dono da obra,
projectista, construtor, utilizador, autoridades, etc.) e estende-se
a todas as suas fases (concepo, projecto, construo e utilizao).
N. 48 26-11-2001
1571
4. A matria apresentada neste captulo tem em vista, fundamentalmente, estabelecer alguns conceitos gerais sobre garantia de qualidade e respectiva terminologia, numa base
internacionalmente aceite, fornecendo assim, orientaes para
a elaborao dos cadernos de encargos das obras.
5. No so tratados, porm, quaisquer aspectos contratuais
ou jurdicos ligados garantia da qualidade; em particular as
consequncias de uma rejeio (penalidades, indemnizaes,
etc.) e a repartio de responsabilidades entre os diversos intervenientes na obra esto fora do mbito deste regulamento.
6. Nos seguintes artigos, apresenta-se informao mais detalhada no respeitante ao controlo preliminar, controlo de produo, controlo de conformidade, recepo da obra e manuteno.
Artigo 80.
Documentao
De modo a garantir a qualidade do projecto, a documentao disponvel em relao aos diferentes elementos envolvidos
na construo dever incluir:
1) Para o projecto em geral:
Caderno de Encargos;
Desenhos do projecto;
Especificaes tcnicas do projecto;
Esquema de controlo de qualidade e procedimentos de

inspeco;
Esquema de montagem;
Esquema de manuteno.
2) No referente aos materiais metlicos e aos consumveis de
soldadura:
Certificados de produo;
Plano de ensaios do material recebido em obra, incluindo ensaios de traco, ensaios de impacto e ensaios de
anlise qumica, incluindo tambm o plano de amostragem e o critrio de aceitao/rejeio;
inspeco;
Certificado do fabricante dos consumveis de soldadura

e ensaios dos consumveis de soldadura.
3) No referente s operaes de soldadura:
Descrio do processo de soldadura e procedimentos a

serem seguidos;
Certificados de aptido dos soldadores ou teste de aprovao de soldadores;
inspeco;
1572
48 2001 11 26
Documentao referente a pr-aquecimento, temperatura entre passes e procedimentos de manuseamento de

consumveis;
Procedimentos de preparao de superfcies, incluindo

remoo de ferrugem e abertura de chanfros;
Plano de ensaios, incluindo o plano de amostragem e o

critrio de aceitao/rejeio.
4) No referente a ligaes aparafusadas:
Especificao do fabricante de parafusos, porcas e anilhas,

esquema de controlo de qualidade e procedimentos de
inspeco;
Procedimento de execuo das operaes de aparafusamento, incluindo as operaes de mandrilagem e de

aperto;
Plano de ensaios, incluindo o plano de amostragem e o

critrio de aceitao/rejeio.
5) No referente aos sistemas de proteco contra a corroso:
Descrio do sistema de proteco a ser aplicado e

especificaes tcnicas do fabricante do sistema de proteco contra a corroso;

inspeco;
Plano de ensaios do sistema de proteco contra a corroso, incluindo o plano de amostragem e o critrio de
aceitao/rejeio;
Descrio dos procedimentos tcnicos, condies ambientais e tcnicas da entidade responsvel pela aplicao do sistema de proteco contra a corroso.
Artigo 81.
Controlos preliminares
1. Os controlos efectuados antes do incio da execuo destinam-se a assegurar que possvel realizar satisfatoriamente a
obra prevista, com os tcnicos, os materiais e os mtodos de execuo disponveis.
2. Estes controlos devem incidir, nomeadamente, sobre a qualidade e adequao do projecto, dos materiais e dos meios de
execuo que vo ser utilizados.
3. Dever ser feita uma inspeco unidade de produo dos
elementos em ao previamente produo dos mesmos, para
verificao das condies de produo, procedimentos de qualidade e mtodos de preparao do material, e para estabelecer
os procedimentos para identificao de lotes e respectivos
ensaios.
4. No referente aos sistemas de proteco contra a corroso, e
para a unidade de galvanizao, dever ser feita uma inspeco
fbrica previamente ao incio do processo de galvanizao, para
verificao das condies de produo, esquemas de controlo
de qualidade e mtodos de preparao do material, e para estabelecer os procedimentos para identificao de lotes e respectivos ensaios.
N. 48 26-11-2001
1573
Artigo 82.
Controlo de produo
1. O controlo de produo consiste num conjunto de aces

exercidas durante a execuo da estrutura, quer em oficina, quer
em obra, com vista a obter um grau razovel de garantia de que
as condies que lhe so exigidas esto a ser satisfeitas. Este
controlo deve incidir, fundamentalmente, sobre os materiais, as
dimenses, o modo como realizada a estrutura, e sobre a qualificao profissional dos executantes, nomeadamente dos soldadores.
2. As caractersticas dos materiais devem ser verificadas antes

da sua utilizao, podendo, para este efeito, ser tidos em conta
eventuais controlos a que tenham sido sujeitos durante a sua
produo. No caso de tais controlos oferecerem as necessrias
garantias, estas aces podem limitar-se a simples operaes de
identificao.
Imediatamente antes da utilizao dos materiais, deve ser verificado se durante o seu armazenamento e manuteno sofreram danos que os tornem imprprios para a aplicao prevista.
No que se refere ao controlo de produo dos materiais, devem ser tidas em considerao as condies especificadas nas
normas de referncia.
3. A execuo da obra deve ser acompanhada das verificaes

necessrias para assegurar o cumprimento das condies estipuladas no projecto e ter em considerao as regras de execuo e montagem contidas no Captulo VII deste regulamento.
4. No livro de registo da obra devem ser indicadas, cronologicamente, todas as ocorrncias verificadas no decurso da obra
e que interessam realizao desta. Este livro ser facultado
aos agentes das entidades que tenham jurisdio sobre a obra,
sempre que estes o solicitarem, para que possam vis-lo ou nele
inscrever as observaes que o andamento dos trabalhos lhes
sugerir. Considera-se de importncia fundamental, para as actividades de garantia de qualidade, o correcto preenchimento do
livro de registo de obra.
5. Este controlo inclui o acto de recepo de materiais em que
dever ser executada e correctamente registada uma inspeco
visual do material, e em que tambm dever ser verificada a
rastreabilidade dos certificados de fbrica. A recepo de materiais inclui tambm ensaios dos materiais, soldadura e suas variveis, e de parafusos porcas e anilhas, de acordo com o esquema pr-estabelecido de controlo de qualidade e com o procedimento de inspeco.
6. O controlo de produo engloba tambm a preparao de
material que inclui operaes de corte, de mandrilagem, de soldadura e outras, que devero ser executadas previamente montagem da estrutura e de acordo com os desenhos do projecto. So
permitidos apenas pequenos ajustes aps a montagem da estrutura, excepo do sistema de proteco contra a corroso.
7. Dever existir um acompanhamento e uma verificao contnua da operao de montagem, de modo a garantir que os requisitos descritos no Captulo VII esto a ser seguidos.
1574
48 2001 11 26
Artigo 83.
Controlo de conformidade
1. O controlo de conformidade consiste num conjunto de aces e de decises efectuadas com base em regras pr-estabelecidas (regras de conformidade, que tm em conta os critrios de amostragem e os critrios de aceitao/rejeio), destinadas a verificar se a obra cumpre as exigncias que lhe so
atribudas, permitindo, em consequncia, efectuar um julgamento de conformidade ou de no conformidade. Estas aces
devem incidir sobre os materiais, sobre a execuo dos trabalhos e sobre a obra terminada.
2. O controlo de conformidade dos materiais poder basear-se em resultados de ensaios e verificaes do controlo da sua
produo. Caso tal controlo no oferea as necessrias garantias ou mesmo se no tiver sido efectuado , h que proceder
s verificaes e ensaios necessrios para habilitar o julgamento
de conformidade.
No controlo de conformidade dos materiais devem ser tidos
em considerao os critrios estipulados na Seco II do presente Captulo.
3. Na eventualidade de um resultado de no conformidade,
dever ser feita uma anlise detalhada do problema e devero
ser executadas as aces resultantes, de acordo com os planos
pr-estabelecidos que incluem o critrio de aceitao/rejeio.
4. O controlo de conformidade da execuo dos trabalhos deve
basear-se nos controlos referidos no artigo 82. e ter em conta
os elementos que constam do livro de registo da obra.
5. O controlo de conformidade final da obra deve exercer-se,
em regra, atravs de verificaes de dimenses e dando ateno
particular eventual existncia de defeitos em soldaduras, insuficincias da proteco contra a corroso, etc. Em certos casos,
em face da importncia ou das caractersticas especiais da obra,
poder ser prevista a realizao de ensaios complementares com
vista a confirmar o seu comportamento.
Artigo 84.
Recepo
1. A recepo o acto de deciso final que, em face dos resultados do controlo de conformidade, consiste em aceitar ou rejeitar a obra. No caso de conformidade, a obra deve ser aceite;
no caso de no conformidade, a obra ser, em princpio, rejeitada, podendo, no entanto, vir ainda a ser aceite nas condies indicadas no pargrafo seguinte.
2. No caso dos resultados do controlo de conformidade no
serem satisfatrios, a obra poder ainda ser aceite desde que se
faa um julgamento do problema, tendo em ateno as suas condies especficas, e seja feita prova de que as condies regulamentares de segurana so satisfeitas.
3. A verificao do controlo de recepo baseada nos critrios de controlo de produo e de conformidade definidos nos
artigos 82. e 83..
N. 48 26-11-2001
Artigo 85.
Manuteno
------
------
------
------
1575
1. As estruturas devem ser mantidas em condies que preservem a sua aptido para o desempenho das funes para que
foram concebidas. Com esta finalidade, devero ser objecto de
inspeces regulares e, se necessrio, de reparaes adequadas.
2. Durante a vida da estrutura devem ser efectuadas inspeces regulares, a fim de detectar possveis danos e permitir a sua
reparao em tempo til. A periodicidade destas inspeces
depende de vrios factores, entre os quais o tipo de utilizao
da obra, a importncia desta e as condies de agressividade do
ambiente.
Durante a inspeco, deve ser dada uma ateno especial
alterao da cor ou desgaste do revestimento de acabamento,
fissuras e deformao excessiva dos elementos. Estes factores
representam um comportamento anormal da estrutura e devero ser corrigidos.
3. No caso das inspeces revelarem qualquer deficincia no
comportamento da estrutura, haver que investigar as causas
com vista a proceder aos necessrios trabalhos de reparao.
4. A estrutura, aps reparao, dever satisfazer a segurana
regulamentar relativamente s condies de utilizao previstas.
Em certos casos, poder ser conveniente colocar em locais apropriados placas com a indicao das sobrecargas de utilizao
mximas permitidas, a fim de alertar os utilizadores para o facto
de que a aplicao de sobrecargas superiores s indicadas pode
danificar a estrutura.
5. Quanto periodicidade das inspeces para estruturas
correntes, no sujeitas a ambientes particularmente agressivos,
podem ser recomendadas as seguintes:
Edifcios, em geral ........................................................... 5 anos;
Edifcios industriais ................................................... 2 a 5 anos;
Pontes rodovirias ..................................................... 1 a 5 anos;
Pontes ferrovirias ..................................................... 1 a 2 anos.
6. A inspeco e manuteno devem seguir o plano de manuteno descrito no artigo 80.. Este procedimento deve ser elaborado de forma a ter em conta o uso previsto do edifcio, ambiente envolvente e tempo de vida til expectvel para a estrutura.
SECO II
Controlo de recepo
Artigo 86.
40
5mm
Recepo das peas metlicas

1. Amostragem
Fornecer pelo menos um provete de ensaio por cada 40 toneladas ou fraco de cada seco, com a mesma espessura, do
mesmo vazamento, no caso dos materiais serem rastreveis de
acordo com os documentos especificados no artigo 80.. A mesma espessura indica seces idnticas com uma variao de
espessura que no excede 5 mm. Os provetes de ensaio devero
ser seleccionados de seces escolhidas aleatoriamente em obra.
1576
48 2001 11 26
2. Ensaio de recepo
EN10002
EN10045
O ensaio de traco dever ser executado em cada amostra de

ao. O mtodo de ensaio deve estar de acordo com a norma
EN10002. O ensaio de provete entalhado de Charpy e a anlise
da composio qumica devero tambm ser executados, no caso
de tal informao no constar nos certificados do fabricante. O
mtodo utilizado para o ensaio de impacto dever estar de acordo com a norma EN10045.
3. Critrios de aceitao
Caso o ensaio no esteja de acordo com os requisitos estipulados na norma, devero ser produzidos mais dois provetes a
partir do material donde foi retirado o primeiro provete. Se um
dos testes suplementares falhar, o lote considerado como no
cumprindo com a norma.
Artigo 87.
Recepo de parafusos, porcas e anilhas
1. Amostragem
Fornecer amostras de ensaio (mnimo de 3 provetes de ensaio

por amostra) e efectuar os respectivos ensaios dos parafusos e
respectivas porcas e anilhas de acordo com a norma referente.
A taxa de amostragem dever ser de acordo com o Quadro 34, a
no ser que seja especificado algo de diferente.

Quadro 34. Amostragem de parafusos
2. Ensaio de recepo
ISO 898
Devero ser executados ensaios de traco de acordo com a

norma ISO 898. O ensaio de carga de prova e outros ensaios
devero ser executados quanto for necessrio verificar essas propriedades com os valores de clculo.
Caso algum ensaio no esteja de acordo com os requisitos estipulados na norma, devero ser executados mais dois ensaios.
Se um dos ensaios suplementares falhar, o lote considerado
como no cumprindo com a norma.
Artigo 88.
Recepo de ligaes soldadas
1. Amostragem
A taxa de amostragem depende da aplicao e do grau de qualidade das ligaes soldadas, como se pode observar no Quadro
35.
N. 48 26-11-2001
1577
Quadro 35. Taxa de amostragem para ligaes soldadas
2. Ensaios de recepo
BS5289
............................................................. BS3923
................................................................. BS2600
.......................................................... BS6443
.................................................................. BS6072
AWSD1.1-96
A inspeco visual deve ser executada de acordo com a norma BS5289.

Os ensaios no destrutivos nas soldaduras devero ser executados de acordo com as seguintes normas:
Soldaduras de topo
Ensaio por ultra-sons ................................ BS3923
Ensaios radiolgicos ................................. BS2600
Soldaduras de ngulo
Ensaio de lquidos penetrantes ............... BS6443
Inspeco por partculas magnticas ...... BS6072
Os ensaios de soldaduras tambm podem ser executados de
acordo com a norma AWSD1.1-96.
BS51351819BSEN25187
1AWSD1.1-96
Os critrios de aceitao devero ser os referidos nos Quadros 18 e 19 da norma BS5135, no Quadro 1 da norma
BSEN25187 ou de acordo com a norma AWSD1.1-96. Na eventualidade dos resultados dos ensaios demonstrarem que as soldaduras se encontram abaixo dos nveis de aceitao, devero
ser executadas reparaes e os respeitantes testes de aceitao.
Artigo 89.
Recepo de pinturas
1. Amostragem
Dever ser executado um ensaio de espessura de tinta por cada
lote. Um lote definido como um grupo de peas pintadas ao
mesmo tempo, no mesmo local.
1578
ISO 2808
Artigo 90.
Recepo de peas galvanizadas pelo processo hot-dip

1. Amostragem
20
100
A taxa de amostragem depende do peso das peas galvanizadas, do seguinte modo:

Dever ser executado um ensaio de espessura por cada 20
toneladas de material ou por cada entrega, conforme o
menor;
Dever ser executado um ensaio de uniformidade do revestimento por cada 100 toneladas, ou por cada entrega, conforme o menor.
BS729
O ensaio de espessura do revestimento e o ensaio de uniformidade devero ser executados de acordo com as especificaes
da norma BS729.
Se um dos ensaios falhar com os requisitos devero ser executados dois ensaios suplementares. Se qualquer um dos ensaios
suplementares falhar, o lote considerado como no cumprindo com a norma.
ANEXO I
Simbologia
Se um dos ensaios falhar com os requisitos, devero ser executados dois ensaios suplementares. Se qualquer um dos ensaios
suplementares falhar, o lote considerado como no cumprindo com a norma.
Os ensaios de espessura devero ser executados de acordo com

as especificaes da norma ISO 2808.
48 2001 11 26
1. Letras maisculas latinas

A
aco acidental; rea
Aeff
rea efectiva
Af
rea do banzo
Aeff
Af
Afc
rea do banzo comprimido
Afc
Am
rea superficial exposta de um elemento por unidade

de comprimento
Am
Anet
rea til
Anet
Ap
Ap
rea superficial exposta de um elemento por unidade

de comprimento para um elemento de ao no protegido
As
As
rea de tenso de traco por parafuso
N. 48 26-11-2001
Av
Aw
Av
rea de corte
Aw
rea da alma
valor fixado; coeficiente
Dd
indicador de dano
mdulo de elasticidade
1579
Dd
Ea.
mdulo de elasticidade a temperaturas elevadas
Ea.
Ecm
valor mdio da secante do mdulo do beto
Ecm
Ed.dat
valor de clculo do efeito de aces destabilizantes
Ed.dat
Ed.stb
valor de clculo do efeito de aces estabilizantes
Efi.d
Ed.stb
valor de clculo do efeito de aces para o caso de

projecto para incndio
Efi.d
aco; fora
Fb.Rd
valor de clculo de resistncia ao esmagamento por

parafuso
Fb.Rd
Fp.Rd
valor de clculo da resistncia ao punoamento por

parafuso
Fp,Rd
Fs.Rd
Fs.Rd
valor de clculo de resistncia ao escorregamento

por parafuso no estado limite ltimo
Fs.Rd.ser
Fs.Rd.ser
valor de clculo de resistncia ao escorregamento

por parafuso no estado limite de utilizao
Ft.Rd
Ft.Rd
valor de clculo de resistncia traco por parafuso
Ft.Sd
Ft.Sd
valor de clculo de fora de traco por parafuso
Ften
Ften
valor de clculo de fora de traco de ligaes ao

corte
Fv.Rd
Fv.Rd
valor de clculo de resistncia ao corte por parafuso
Fv.Sd
Fv.Sd
valor de clculo de fora de corte por parafuso no

estado limite ltimo
Fv.Sd.ser
Fv.Sd.ser
Fw.Rd
valor de clculo de fora de corte por parafuso no

estado limite de utilizao
Fw.Rd
G
valor de clculo de resistncia por unidade de comprimento de uma soldadura de ngulo
aco permanente; mdulo de distoro
It
carga ou reaco horizontal total
It
constante de toro
Iw
Iw
constante de distoro
Iy,Iz
Iy, Iz
momento secundrio de rea segundo os eixos y e z
K ,Kt
K , Kt
coeficiente de reduo para o clculo de junes de

corte
comprimento; vo; comprimento do sistema
Lcr
comprimento entre duas seces transversais crticas
MRd
valor de clculo do momento flector resistente
Lcr
MRd
1580
48 2001 11 26
Mb.Rd
Mb.Rd
valor de clculo de resistncia encurvadura para

LTB
Mc.Rd
Mc.Rd
valor de clculo de resistncia do momento elstico

de uma seco transversal
Mel.Rd
Mel.Rd
valor de clculo de resistncia do momento elstico

da seco bruta
Mfi.Ed
Mfi.Ed
valor de clculo do momento flector para a situao

de incndio
Mfi.t.Rd
Mfi.t.Rd
MN.V.Rd
valor de clculo de resistncia do momento para a

situao de incndio no intervalo de tempo t
MN.V.Rd
Mo.Rd
valor de clculo reduzido de resistncia tendo em

conta os esforos axiais e de corte
Mo.Rd
valor de clculo de resistncia do momento a encurvadura local na rea bruta
Mpl.Rd
valor de clculo de resistncia plstica do momento

da seco bruta
MSd
valor de clculo do momento flector
Mpl.Rd
MSd
My.Sd,Mz.Sd y z
N
My.Sd, Mz.Sd valor de clculo do momento flector segundo os eixos y e z

N
nmero de junes de corte
NRd
valor de clculo do esforo normal resistente
NRd
Nb.Rd
Nb.Rd
valor de clculo de resistncia encurvadura de um

elemento comprimido
Nc.Rd
Nc.Rd
valor de clculo de resistncia compresso da rea

bruta
Nf
Nf
nmero de junes de corte calculado para uma ligao de corte completa
Nfi.Ed
Nfi.Ed
valor de clculo do esforo normal para a situao

de incndio
Nfi.t.Rd
Nfi.t.Rd
No.Rd
valor de clculo de resistncia ao esforo normal

para a situao de incndio num intervalo de tempo t
Npl.Rd
No.Rd
valor de clculo de resistncia encurvadura local

da seco bruta
NSd
Npl.Rd
valor de clculo de resistncia plstica da seco

transversal bruta
Nt.Rd
NSd
valor de clculo do esforo normal
Nt.Rd
Nu.Rd
valor de clculo de resistncia traco da seco

transversal
PRd
Nu.Rd
valor de clculo de resistncia ltima da seco

transversal til
PRd
valor de clculo de resistncia de junes de corte
aco varivel
reaco
Ra.Rd
valor de clculo de resistncia da alma ao enrugamento
Ra.Rd
N. 48 26-11-2001
1581
Rb.Rd
Rb.Rd
valor de clculo de resistncia da alma encurvadura
Rd
Rd
valores de esforos de resistncia
Rfi.d.t
Rfi.d.t
valor de clculo para a situao de incndio no intervalo de tempo t
Ry.Rd
Ry.Rd
valor de clculo de resistncia da alma ao esmagamento
Sd
Sd
valores de esforos reais
ss
ss
comprimento do elemento rgido
temperatura; momento torsor
carga ou reaco vertical total; volume de um elemento por unidade de comprimento
VRd
VRd
valor de clculo do esforo transverso
Vba.Rd
Vba.Rd
valor de clculo de resistncia encurvadura de corte
Vfi.Ed
Vfi.Ed
Vfi.t.Rd
valor de clculo de esforo transverso para a situao

de incndio
Vfi.t.Rd
valor de clculo de resistncia ao corte para a situao de incndio no intervalo de tempo t
Vpl.Rd
valor de clculo de esforo transverso longitudinal

para junes de corte
VSd
Vpl.Rd
valor de clculo de resistncia plstica ao corte
VSd
valor de clculo do esforo transverso
Weff
mdulo da seco
Wel,Wpl
Weff
mdulo efectivo da seco
Wel, Wpl
mdulos elsticos e plsticos da seco
2. Letras minsculas latinas

valor de clculo do fluxo trmico til por unidade
de rea
distncia; propriedades geomtricas; espessura da

garganta numa soldadura de ngulo; coeficiente de
rea
largura
beff
largura efectiva
distncia
ca
calor especfico do ao a temperaturas elevadas
dimetro; profundidade
do
dimetro de um furo
dp
dp
espessura do material de proteco contra o incndio
excentricidade; desvio do eixo neutro; distncia ao

bordo; distncia ao topo
fck
fck
resistncia caracterstica do beto
fe
fe
frequncia natural
beff
ca
do
1582
48 2001 11 26
fp
fp
limite proporcional do ao
fp.
fp.
limite proporcional do ao a temperaturas elevadas
fsk
fsk
resistncia caracterstica cedncia do reforo
fu
fu
tenso de rotura do ao
fub
fub
tenso de rotura do parafuso
fvw.d
fvw.d
valor de clculo de resistncia de uma soldadura de

ngulo
fy
fy
tenso de cedncia do ao
fy.
fy.
fyb
tenso de cedncia efectiva do ao a temperaturas

elevadas
fyf
fyb
tenso de cedncia do parafuso
fyp
fyf
tenso de cedncia do banzo comprimido
fyw
fyp
tenso de cedncia caracterstica de perfis laminados de ao
fyw
tenso de cedncia da alma
altura
raio de girao
kE.
coeficiente; factor
kp.
kE.
factor de reduo do mdulo elstico
ky.
kp.
factor de reduo do limite proporcional
ky.
factor de reduo da tenso de cedncia
factor de reduo
coeficiente de encurvadura
lfi
comprimento; vo; comprimento de encurvadura
nc
lfi
comprimento de encurvadura para a situao de

incndio
ns
nc
nmero de colunas
ns
nmero de pisos
afastamento; espaamento
raio; raio da raiz
tf
espessura
tw
tf
espessura do banzo
tw
espessura da alma
3. Letras gregas
imperfeio geomtrica equivalente; rotao
LT.
intervalo de tempo
LT
LT.
esbelteza geomtrica
esbelteza geomtrica para a situao de incndio
N. 48 26-11-2001
ngulo; relao; coeficiente; coeficiente de expanso linear; coeficiente de imperfeio

coeficiente de expanso linear para o ao a temperaturas elevadas
coeficiente ssmico
M.LT
M.LT
M.y, M.z y z
a
= MO
ap
M.fi
M0
M1
M2
ngulo; relao; coeficiente
M.y
Mw
p.
coeficiente de correlao
coeficiente de momento uniforme equivalente para
LTB
M.Z
coeficiente de momento uniforme equivalente segundo os eixos y e z

coeficiente de segurana parcial para ao estrutural
(= MO)
ap
coeficiente de segurana parcial para ao perfilado
coeficiente de segurana parcial para beto
coeficiente de segurana
M.fi
M0
M1
M2
Mb
1583
Mb
Mw
coeficiente de segurana parcial para a situao de

incndio
coeficiente de segurana parcial; resistncia das seces transversais das classes 1, 2 e 3
coeficiente de segurana parcial; resistncia das seces transversais da classe 4
coeficiente de segurana parcial; resistncia da seco til em furos para parafusos
coeficiente de segurana parcial; resistncia de ligaes aparafusadas
coeficiente de segurana parcial; resistncia de ligaes soldadas
coeficiente de segurana parcial para reforo de ao
deslocamento (flecha); deformao
extenso
t.
p.
limite de extenso proporcional para temperaturas

elevadas
t.
limite de extenso para a tenso de cedncia a temperaturas elevadas
u.
extenso ltima para a tenso de cedncia a temperaturas elevadas
u.
y.
y.
extenso de cedncia a temperaturas elevadas

coeficiente
ngulo
a
a.t
temperatura do ao
a.t
temperatura do ao no intervalo de tempo t
1584
48 2001 11 26
temperatura do gs ambiente no intervalo de tempo t
g.t
conductividade trmica do material de proteco

contra o incndio
coeficiente de atrito; coeficiente
coeficiente de Poisson
f.Ed
ba
fi
LT
LT
LT.fi
LT.fi
g.t
coeficiente de adaptao
coeficiente de esbelteza
conductividade trmica do ao
coeficiente de reduo; massa unitria

a
massa unitria do ao
massa unitria do material de proteco contra o
incndio
tenso normal
f.Ed
tenso longitudinal no banzo

tenso de corte
ba
resistncia ao corte por encurvadura

coeficiente de reduo de encurvadura
fi
coeficiente de reduo de encurvadura para a situao de incndio

coeficiente de reduo de encurvadura para LTB
coeficiente de reduo de encurvadura para a situao de incndio e LTB
coeficiente de tenso; coeficiente de reduo
rigidez do contraventamento para uma estrutura

reticulada
rigidez do contraventamento para uma estrutura

no reticulada
4. Abreviaturas
AWS
AWS
American Welding Society
BS
BS
British Standard
CEV
CEV
Valor de Carbono Equivalente
EN
EN
Norma Europeia
ENV
ENV
Eurocdigo
GB
Norma chinesa
GB
ISO
International Organization for Standardization
ISO
LTB
Encurvadura Lateral de Vigas
LTB
REAE
Regulamento de Estruturas de Ao para Edifcios
REAE
REBAP
RSA
REBAP Regulamento de Estruturas de Beto Armado e Pr-Esforado

RSA
Regulamento de Segurana e Aces em Estruturas

de Edifcios e Pontes
N. 48 26-11-2001
RSCI
RSCI
Regulamento de Segurana Contra Incndios
CHS
CHS
Perfil Tubular Circular
RHS
RHS
Perfil Tubular Rectangular
SHS
SHS
Perfil Tubular Quadrangular
END
Ensaios No Destrutivos
NDT
1585
ANEXO II
Normas de referncia
1. Ao soldvel para estruturas
EN10025 1993 Produtos laminados a quente de aos de
construo no ligados
EN10025 1993
EN10113 1993 Produtos laminados a quente de aos de

construo soldveis de gro fino
EN10113 1993
EN10210-1 Perfis ocos acabados a quente: Parte 1
EN10210-1 Part 1
BS4
EN10024 1995
EN10029 1991 3mm
EN10034 1993
EN10055 1995 T
EN10056 1993
EN10210-2 Part 2
2. Dimenses, massas e tolerncias

BS4 Seces de ao de construo
EN10024 1995 Perfis normais e barras em U normais. Tolerncias de forma e de dimenses
EN10029 1991 Chapas de ao laminadas a quente de espessura igual ou superior a 3 mm. Tolerncias nas dimenses, na forma e na massa
EN10034 1993 Perfis I e H de ao de construo. Tolerncias
de forma e dimenses
EN10055 1995 Barra T de ao de abas iguais e cantos arredondados laminada a quente. Dimenses e tolerncias na forma. Dimenses e massas
EN10056 1993 Tolerncias para os perfis de abas iguais e de
abas desiguais. Partes 1 e 2: Tolerncias na forma e
dimenses
EN10210-2 Seces ocas laminadas a quente: Parte 2 Dimenses e tolerncias
3. Ensaio de materiais
EN10002 1994 Materiais metlicos. Ensaio de traco Partes 1 ~ 5
EN10002 1994 Part 1~5
EN10036 Anlise qumica de materiais metlicos
EN10036
EN10045 1990 Materiais metlicos Ensaio de choque

em provete entalhado Charpy: Partes 1 e 2
EN10045 1990 Part 1,2
ISO898
ISO4014~4018 A B C
ISO4032~4034 A B C
4. Parafusos, porcas e anilhas

ISO898 Propriedades mecnicas de parafusos: Parte 1
ISO4014 ~ 4018 Parafusos de cabea hexagonal. Classes de
produto A, B e C
ISO4032 ~ 4034 Porcas hexagonais. Classes de produto A,
BeC
1586
48 2001 11 26
ISO4775
ISO4775 Porcas hexagonais para aparafusamento estrutural de alta resistncia
ISO7089~ISO7091
ISO7089 ~ ISO7091 Anilhas
ISO7411~ISO7416
ISO7411 ~ ISO7416 Aparafusamento estrutural

5. Soldadura
AWS D1.1-96 Cdigo de soldadura estrutural Ao

AWSD1.1-96
BS639 1986
BS639 1986 Especificaes para elctrodos de carbono e

carbono mangans em ao para soldadura manual
por arco elctrico
BS709 1983
BS709 1983 Mtodos de ensaios destrutivos. Juntas de

fuso soldadas e metal soldado em ao
BS2600 1983
BS2600 1983 Ensaio radiogrfico de juntas de fuso soldadas topo a topo em ao
BS3923 1986
BS3923 1986 Mtodos de ensaio por ultra-sons em soldaduras
BS5135 1984
BS5289 1983
BS5135 1984 Especificao para soldadura por arco elctrico em aos carbono e carbono mangans
BS5289 1983 Regras de utilizao. Inspeco visual de juntas de fuso soldadas
BS6072 1981
BS6443 1984
BS6072 1981 Deteco de defeitos por partculas magnticas

BS6443 1984 Deteco de defeitos por lquidos penetrantes
EN287 1992
EN288 1992
EN287 1992 Ensaios de aprovao de soldadores para soldadura por fuso
EN25187 1992
EN288 1992 Especificao e aprovao de procedimentos

de soldadura para materiais metlicos
EN25187 1992 Juntas de ao soldadas por arco elctrico

Guia para nveis de qualidade e imperfeies
BS729
BS5493 1977
6. Proteco contra a corroso

BS729 Revestimentos galvanizados em peas de ferro e de
ao pelo processo hot dip
BS5493 1977 Regras de utilizao para revestimentos de
proteco contra a corroso de estruturas em ferro
e em ao
ISO2808
ISO8501/BS7079
ISO2808 Ensaio de espessura de pinturas
ENV1993Part 1
ISO8501 / BS7079 Preparao de substratos de ao previamente aplicao de tintas e respectivos produtos
7. Aces e projecto de estruturas
Part 2
Part 3
Part 4
ENV1993Parte 1 Projecto de estruturas de ao

Parte 2 Pontes e estruturas laminares
Parte 3 Torres, mastros e chamins
Parte 4 Depsitos, silos e oleadutos
Part 5
Part 6
Parte 5 Estacas
Parte 6 Estruturas de aparelhos de elevao
N. 48 26-11-2001
1587
Parte 7 Estruturas navais e martimas
Part 7
Parte 8 Estruturas agrcolas

Part 8
ENV1994 Parte 1 Projecto de estruturas mistas ao-beto
ENV1994 Part 1
REBAP Macau
REBAP Macau Regulamento de Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado

RSA Macau Regulamento de Segurana e Aces em Estruturas de Edifcios e Pontes
RSA Macau
8. Projecto de estruturas resistentes aco do fogo
ENV1991-1-2 Eurocdigo 1 Parte 2 Aces em estruturas

expostas ao fogo
ENV1991-1-2
ENV1993-1-2 Eurocdigo 3 Parte 2 Projecto de estruturas

resistentes aco do fogo estruturas metlicas
ENV1993-1-2
ENV1994-1-2
ENV1994-1-2 Eurocdigo 4 Parte 2 Projecto de estruturas

resistentes aco do fogo estruturas mistas ao-beto
prENVyyy5
prENVyyy5 Ensaios de fogo em elementos de construo de

edifcios
prENISO834
prENISO834 Resistncia ao fogo: Requisitos gerais
ANEXO III
Verificao da segurana de estruturas metlicas em

relao aco do fogo
Seco 1
Generalidades
1. Objectivo
ENV1994-1-2
RSCI
ENV1993-1-2
Este anexo aborda o projecto de estruturas metlicas para a

situao acidental de exposio aco do fogo e dever ser
utilizado em conjuno com o projecto de estruturas metlicas a
temperaturas normais definido nos Captulos precedentes. Em
relao resistncia ao fogo de estruturas mistas dever-se- consultar a norma ENV1994-1-2.
A classificao de classes resistentes ao fogo est definida no
Regulamento de Segurana Contra Incndios (RSCI) que depende da classe de altura e grupo de utilizao dos edifcios.
Existem basicamente quatro modos de obter resistncia ao
fogo:
Estruturas desprotegidas tendo em considerao as propriedades do material a temperaturas elevadas, no sendo assim necessrio isolamento (ver Seces 4 e 5);
Isolamento atravs de material de proteco contra o fogo
projecto que utiliza as propriedades do material a temperaturas normais e isolando os elementos de forma a manter a temperatura da estrutura suficientemente baixa (ver Seces 4 e 6);
Proteco por painis de calor (ver ENV1993-1-2 ou outras
normas relevantes);
1588
ENV1993-1-2
48 2001 11 26
Proteco por outros mtodos que limitem o coeficiente trmico do ao (ver ENV1993-1-2 ou outras normas relevantes).
2. Normas de referncia
As seguintes normas devem ser referenciadas de modo a obter informao mais detalhada para projectos de estruturas resistentes ao fogo.
ENV1991-1-2 Parte 2: Aces em estruturas expostas ao

fogo
ENV1993-1-2
ENV1993-1-2 Parte 2: Projecto de estruturas resistentes

aco do fogo estruturas metlicas
ENV1994-1-2
ENV1994-1-2 Parte 2: Projecto de estruturas resistentes

aco do fogo estruturas mistas ao-beto
prENVyyy5
prENVyyy5 Ensaios de fogo em elementos de construo de

edifcios
prENISO834 Resistncia ao fogo: Requisitos gerais
ENV1991-1-2
prENISO834
Seco 2
Princpios bsicos de projecto de estruturas

resistentes ao fogo
RSA
ENV1993-1-2
ENV1993-1-2
ENV1993-1-2
1. Requisitos de desempenho
Quando necessria resistncia mecnica do ao sob aco
do fogo, as estruturas metlicas devero ser projectadas e construdas de modo a que mantenham a sua capacidade de suporte
de carga durante a exposio ao fogo.
2. Aces
A combinao de cargas para a aco do fogo dever ser a
indicada no RSA, utilizando as aces de combinao acidental,
e os valores de aces indicados na norma ENV1993-1-2.
Quando as regras apresentadas neste anexo forem apenas vlidas para exposio ao fogo normalizada, tal ser identificado
nas clusulas relevantes.
3. Mtodos de anlise
A anlise estrutural para situaes de fogo poder ser executada utilizando um dos seguintes mtodos:
Anlise global da estrutura relativamente resistncia ao
fogo, que dever ser realizada tendo em conta os modos de rotura relevantes, em exposio ao fogo, as propriedades dos materiais e as rigidezes dos elementos em funo da temperatura
(consultar a norma ENV1993-1-2);
Anlise estrutural de sub-estruturas, compreendendo partes
apropriadas da estrutura, que pode ser efectuada de acordo com
as regras para anlise global (consultar a norma ENV1993-1-2);
Anlise
de elementos individuais (ver Seco 4).
Para a verificao de requisitos de resistncia ao fogo normalizados, suficiente executar a anlise de elementos.
t=0
Como alternativa anlise estrutural global, pode ser executada uma anlise de elementos para a situao de fogo. As condi-
N. 48 26-11-2001
1589
es de fronteira, esforos internos e momentos aplicados nos

suportes e extremidades dos elementos a um tempo t = 0 (na
ausncia de fogo) podem, em geral, ser assumidos como mantendo-se inalterados durante a exposio ao fogo. Quando so
aplicveis diferentes condies, tal indicado nas respectivas
provises.
Seco 3
Propriedades do material a temperaturas elevadas
M.fi 1.0
20 C
o
prENVyyy5prENISO834
2 50K/minK
1. Generalidades
Apresenta-se de seguida o modo de clculo das propriedades
trmicas e mecnicas do ao a temperaturas elevadas. O factor
de segurana parcial M.fi para a situao de fogo dever ser tomado como 1,0.
As propriedades do ao a 20 C devero ser indicadas no Captulo IV para o clculo a temperaturas normais.
As propriedades e o desempenho dos materiais de proteco
contra o fogo devero ser calculados utilizando os procedimentos apresentados nas normas prENVyyy5, prENISO834 ou em
outras normas relevantes.
2. Relao tenso-extenso
Para taxas de aquecimento entre 2 e 50 K/min (em que K designa graus Kelvin), as propriedades de resistncia e de deformao do ao a altas temperaturas devero ser obtidas a partir
da relao tenso-extenso apresentada na Figura 7. Esta relao dever ser utilizada para determinar a resistncia traco,
compresso, momento flector ou corte.

Figura 7. Relao tenso-extenso para ao a
temperaturas elevadas
3. Propriedades mecnicas e trmicas do ao
20oCk
ky. = fy. /fy
A Figura 8 apresenta os coeficientes de reduo k , relativamente aos valores a 20 C, para a relao tenso-extenso de
ao a temperaturas elevadas apresentadas na Figura 7, do seguinte modo:
Tenso de cedncia efectiva:
ky. = fy. / fy
kp. = fp. /fy
Limite proporcional:
kp. = fp. / fy
kE. = Ea. /Ea
Declive da zona linear elstica:
kE. = Ea. / Ea
1590
a = 7850kg/m3
48 2001 11 26
Outras propriedades do ao a temperaturas elevadas para resistncia ao fogo devero ser tomadas como se segue:
Massa unitria
= 7850 kg/m3
a = 14x10-6/oC
Coeficiente de expanso trmica linear
= 14 x10-6/oC
ca = 600J/kgK
Calor especfico
a = 45W/mK
Condutividade trmica
Figura 8. Coeficientes de reduo do ao a temperaturas elevadas
ca = 600 J/kg K
a
= 45 W/mK
N. 48 26-11-2001
Seco 4
Resistncia de elementos sob a aco do fogo

1. Generalidades
A anlise do comportamento estrutural numa situao de projecto de resistncia ao fogo dever ser baseada numa das seguintes aproximaes, ou numa sua combinao:
Modelos simples de clculo mtodos simplificados de clculo aplicados a elementos individuais que apresentam resultados conservadores;
Modelos avanados de clculo uma anlise mais realista

de estruturas expostas ao fogo baseada no comportamento
fsico fundamental;
Ensaios baseada nos resultados de ensaios de resistncia

ao fogo.
1591
Quando no apropriado utilizar o mtodo simples de clculo,

necessrio utilizar ou o mtodo de clculo baseado em modelos avanados de clculo ou o mtodo baseado nos resultados
de ensaios. Neste anexo utilizam-se apenas modelos simples de
clculo.
2. Resistncia de elementos
Nos modelos simples de clculo, dever assumir-se que a funo de capacidade de carga de um elemento de ao mantm-se
aps um intervalo de tempo t, num dado fogo, se:
Efi.d Rfi.d.t
Efi.d Rfi.d.t
Efi.d
o valor de clculo do efeito das aces para a situao de fogo de clculo (como Mfi.Ed, Nfi.Ed, Vfi.Ed);
Rfi.d.t
o correspondente valor de clculo de resistncia

do elemento de ao para a situao de fogo assumida,
no intervalo de tempo t (como Mfi.t.Rd, Nfi.t.Rd, Vfi.t.Rd).
Efi.d Mfi.Ed,Nfi.Ed,Vfi.Ed
R fi.d.t t
Mfi.t.Rd,Nfi.t.Rd,Vfi.t.Rd
t Rfi.d.t
em que
O valor de clculo de resistncia Rfi.d.t, no intervalo de tempo

t, dever ser determinado, para a distribuio de temperaturas
na seco transversal, modificando o valor de clculo de resistncia para o projecto a temperatura normal, de modo a ter em
conta as propriedades do ao a temperaturas elevadas.
O valor de clculo de resistncia para diferentes elementos a

temperaturas elevadas pode ser determinado a partir do Quadro 36.
3. Evoluo da temperatura no ao
O valor de clculo de resistncia Rfi.d.t de um elemento, no

tempo t, com uma distribuio de temperaturas no uniforme,
pode conservadoramente ser tomado como igual ao valor de
clculo de resistncia de um elemento com temperatura uniforme a igual ao mximo de temperatura do ao a no tempo t.
A determinao do mximo de temperatura do ao a, atingida no tempo t, pode ser determinada a partir das Seces 5 e 6
para peas de ao no protegidas e para peas de ao protegidas
com material de proteco contra o fogo.
1592
48 2001 11 26
N. 48 26-11-2001
Quadro 36. Resistncia de clculo de elementos sujeitos aco do fogo
1593
1594
48 2001 11 26
Seco 5
Evoluo da temperatura do ao em peas internas

no protegidas
1. Para uma distribuio de temperaturas uniforme equivalente na seco transversal, o aumento de temperatura
num
elemento de ao no protegido durante um intervalo de tempo
t pode ser determinado a partir de:
em que
Am /V
Am / V o coeficiente de seco para elementos de ao no

protegidos;
Am
Am a rea superficial exposta do elemento por unidade de

comprimento;
ca
[J/kgK]
[kg/m3]
[W/m2]
ca o calor especfico do ao [J / kg K];

a
a massa volmica do ao [kg / m3];
hnet,d o valor de clculo do fluxo trmico til por unidade de

rea [W/m2];
t o intervalo de tempo [segundos];
V o volume do elemento por unidade de comprimento;
res
0.5 ENV1991-2-2
2. O valor de hnet,d dever ser obtido a partir da norma ENV1991-2-2 utilizando res = 0,5.
ca a
3. Os valores de ca,
do na Seco 3.
devem ser determinados como o indica-
4. O valor de t no dever ser mais do que 5 segundos.
Am /V 10m-1
Am /V
5. O valor de Am / V no dever ser menor do que 10m-1. So

apresentadas no Quadro 37 algumas expresses para determinao dos valores de clculo do coeficiente de seco Am / V
para elementos de ao no protegidos.
N. 48 26-11-2001
Am/V
1595
1596
48 2001 11 26
Quadro 37. Coeficiente de seco Am / V para elementos de ao no protegidos
N. 48 26-11-2001
1597
Seco 6
Evoluo da temperatura do ao de peas internas isoladas

por material de proteco contra o fogo
1. Para uma distribuio de temperaturas uniforme numa seco transversal, o aumento de temperatura
de um elemento
de ao isolado, durante um intervalo de tempo t, pode ser obtido a partir de:
mas
com:
em que:
Ap / V o coeficiente de seco para elementos de ao isolados por material de proteco contra o fogo;
Ap /V
Ap
Ap a rea superficial exposta protegida do elemento por

unidade de comprimento;
V o volume do elemento por unidade de comprimento;
ca.cp
[J/kg K]
dp
[m]
t o intervalo de tempo [segundos];
[s]
a.t
a temperatura do ao no tempo t;
g.t
a temperatura do gs ambiente no tempo t;
a.t
g.t
[W/mK]
[kg/m3]
[kg/m3]
dp a espessura do material de proteco contra o fogo [m];
o aumento da temperatura do gs ambiente durante o

g.t
intervalo de tempo t;
a condutividade trmica do material de proteco contra
p
o fogo [W/mK];
a
a massa volmica do ao [kg / m3];
a massa volmica do material de proteco contra o fogo

p
[kg / m3].
2. Os valores de c, e para o ao e para o material de proteco contra o fogo devero ser determinados como foi descrito
na Seco 3.
3. O valor de t no dever ser menor do que 30 segundos.
ca. cp o calor especfico do ao e do material isolante [J / kg K];
30
Ap
Ap/V
4. O valor de Ap do material de proteco contra o fogo dever geralmente ser tomado como a rea da superfcie interior,
mas para um isolamento tubular, com uma tolerncia volta do
elemento de ao, pode ser adoptado o mesmo valor para o isolamento tubular sem a tolerncia. Alguns dos valores de clculo
do coeficiente de seco Ap / V para elementos de ao isolados
so apresentados no Quadro 38.
1598
Ap / V
48 2001 11 26
N. 48 26-11-2001
1599
Quadro 38. Coeficiente de seco Ap / V para elementos de ao isolados por material de proteco
contra o fogo
ANEXO IV
Verificao da segurana em relao a junes de corte

em vigas mistas
Seco 1
ENV1994-1-1
Generalidades
1. Objecto
O objecto deste anexo relaciona-se com o projecto de ligaes ao corte, que parte do projecto de estruturas mistas. Os
requisitos de projecto de vigas e lajes mistas no so abordados
neste anexo, devendo ser consultado para esse efeito a norma
ENV1994-1-1.
1600
48 2001 11 26
As junes de corte e os reforos transversais devero ser dispostos ao longo do comprimento da viga, de modo a transmitir a
fora longitudinal de corte entre a laje de beto e a viga de ao
no estado limite ltimo, ignorando o efeito da ligao natural
entre os dois.
2. Tipo de junes de corte
As junes de corte tomam, em geral, a forma de um parafuso

com cabea e sem rosca (Figura 9) soldados viga de ao, quer
directamente quer atravs de chapas de ao perfiladas. O propsito da cabea o de resistir a qualquer uma das componentes de levantamento das foras aplicadas ao parafuso. Podem
ser utilizadas outras junes de corte (tais como junes em bloco ou em arco), desde que apresentem uma capacidade de deformao adequada. Os requisitos referentes aos materiais dos
parafusos devem ser os apresentados na clusula 4 desta seco.
Figura 9. Junes de corte tpicas numa viga mista
3. Beto e ao
REBAP
As propriedades dos materiais beto e ao a adoptar para efeitos de clculo devero, em todos os casos, ser utilizadas em conjuno com o REBAP e com o Captulo IV do presente regulamento. Algumas propriedades e coeficientes de segurana so
sumariados de seguida:
a
=1.10 =
MO
= 1,10 coeficiente parcial de segurana para ao estrutural

(= MO);
N. 48 26-11-2001
=1.5
=1.15
= 1,5 coeficiente parcial de segurana para beto;
= 1,15 coeficiente parcial de segurana para reforo em ao;
ap
ap
=1.10
1601
= 1,10 coeficiente parcial de segurana para ao perfilado;
fck = resistncia caracterstica do beto (ver REBAP);
fck = REBAP
fsk = tenso de cedncia caracterstica do reforo (ver REBAP);
fsk = REBAP
fy = tenso de cedncia nominal de ao estrutural (ver Captulo IV);
fy =
fyp = tenso de cedncia caracterstica de chapa de ao perfilado (ver ENV 1993-1-3).
fyp = ENV1993-1-3
4. Junes de corte
O material da juno dever de ser de uma qualidade tal que

toma em considerao o desempenho exigido e o mtodo de fixao ao ao estrutural. Quando a fixao executada por soldadura, a qualidade do material deve ter em considerao a tcnica de soldadura a ser utilizada, se ncoras ou arcos so utilizados como junes de corte, e um cuidado especial na verificao
da qualidade do material em relao sua soldabilidade.
As propriedades mecnicas especificadas do material da juno devero estar de acordo com os seguintes requisitos:
fu fy 1.2
A relao entre a tenso de rotura especificada fu e a tenso

de cedncia mnima especificada fy no dever ser inferior a 1,2;
5.65
O alongamento at fractura num indicador de comprimento de 5,65 A0 (em que A0 a rea original da seco transversal)
no dever ser inferior a 12%.
Ao
12%
1.5d
0.4d d
Para parafusos, estas propriedades do material relacionam-se com o produto acabado.
As cabeas das junes de parafusos devem ter um dimetro

no inferior a 1,5 d e uma altura no inferior a 0,4 d, em que d
o dimetro do corpo do parafuso (ver Figura 9).
Seco 2
Bases de clculo
1. Generalidades
O nmero de ligaes deve ser pelo menos igual ao valor de

clculo do esforo de corte V dividido pelo valor de clculo da
resistncia de uma ligao PRd. Esta relao pode ser expressa
pela seguinte equao:
PRd
em que:
Nf =
V
PRd =
Nf = nmero de junes de corte completas necessrias;

V = valor de clculo do esforo de corte longitudinal (ver
Seco 3);
PRd = valor de clculo da resistncia das junes de corte (ver
Seces 4 e 5).
1602
NfNf
Mpl.Rd
NNfMpl.Rd
48 2001 11 26
2. Anlise
O valor de clculo da resistncia pode ser determinado usando a teoria da plasticidade apenas quando a seco efectiva mista de Classe 1 ou Classe 2. A anlise elstica pode ser aplicada
a seces transversais de qualquer classe e no abordada no
presente regulamento.
Para vigas mistas em que se utiliza a teoria da plasticidade,
para obter valores de clculo de resistncia flexo de seces
transversais crticas, so aplicveis dois conceitos para o projecto de junes de corte:
Ligaes de corte completas (ver clusula 1 da Seco 4)
o nmero real de junes de corte N igual ou superior ao nmero necessrio Nf para ligao completa e o aumento do nmero das junes de corte no iria aumentar o valor de clculo
da resistncia flexo Mpl.Rd do elemento;
Ligaes de corte parciais (ver clusula 2 da Seco 4) o
nmero real de junes de corte N inferior ao nmero necessrio Nf calculado para ligaes de corte completas. A capacidade
de momento plstico Mpl.Rd do elemento dever ser reduzida.
Geralmente podem ser utilizados se o valor de clculo da carga
ltima for inferior aquele que seria suportado pelo elemento.
Os limites utilizao de ligaes de corte parciais so apresentados na clusula 4 da seco 2.
3. Hipteses de clculo
As junes de corte devero ser capazes de oferecer resistncia ao levantamento da laje de beto. Pode-se assumir que as
junes de corte com parafusos de cabea, de acordo com as
Seces 3 a 6, fornecem resistncia suficiente ao levantamento,
a no ser que a juno de corte se encontre sujeita a traco
directa.
A rotura por corte longitudinal e a fractura da laje de beto,
devido a foras concentradas aplicadas pelas junes, dever ser
evitada. Se os detalhes da juno de corte estiverem de acordo
com a Seco 6, pode assumir-se que a rotura por corte longitudinal e a fractura so evitadas.
Os mtodos de interligao, alm das junes de corte abordadas neste captulo, podem ser utilizadas para efectuar a transmisso de esforos longitudinais entre o elemento de ao e a
laje, desde que a adequabilidade em relao ao comportamento
e resistncia seja demonstrada por ensaios e suportada por um
modelo conceptual.
4. Capacidade de deformao de junes de corte
Junes dcteis so aquelas com suficiente capacidade de deformao que justifiquem a hiptese de comportamento plstico ideal da juno de corte na estrutura considerada.
16 22mm
4 N/Nf
Os parafusos com cabea, com um comprimento total aps

soldadura no inferior a 4 vezes o dimetro, e com um corpo de
dimetro no inferior a 16 mm e no excedendo os 22 mm, podem ser considerados como dcteis, dentro dos seguintes limites,
para o grau da juno de corte, que definido pela razo N / Nf,
(Quadro 39).
N. 48 26-11-2001
1603
Quadro 39. Limites para o grau de juno de corte em junes dcteis
Seco 3
Espaamento entre junes de corte
1. As junes de corte devem ser espaadas ao longo da viga

de modo a transmitir o corte longitudinal e prevenir a separao entre a laje de beto e a viga de ao, tendo em considerao
uma distribuio apropriada do valor de clculo do esforo de
corte longitudinal.
1604
Lcr
Lcr
Lcr L N/Nf
2.5
48 2001 11 26
2. Em vigas encastradas e regies de momentos negativos de

vigas contnuas, as junes de corte devem ser espaadas de modo
a acomodar a reduo da tenso do reforo ignorando o comprimento de ancoragem de vigas reduzidas.
3. De modo a verificar a resistncia ao corte longitudinal, um
comprimento crtico Lcr consiste num comprimento da interface
entre o ao estrutural e o beto ligados por duas seces transversais crticas. As junes de corte de parafusos, de acordo
com as seces 5 e 6, podem ser espaadas uniformemente sobre um comprimento Lcr desde que:
Todas
as seces crticas no vo considerado sejam de Classe

1 ou Classe 2;
N / Nf satisfaa o limite apresentado no Quadro 39, em que L

substitudo por Lcr;
O momento de resistncia plstica da seco mista no exceda em 2,5 vezes o momento de resistncia plstica do elemento de ao isolado. De outro modo, devero ser executadas verificaes adicionais no referente adequabilidade da
juno de corte, em pontos intermdios situados aproximadamente a meia distncia entre seces transversais crticas
adjacentes.
Seco 4
Valor de clculo de esforos de corte longitudinais
1. Ligaes de corte completas

O valor de clculo total de corte longitudinal V a ser resistido por junes de corte espaadas de acordo com a Seco 3,
dado pelos seguintes casos:
V = Fcf
Entre o ponto de momento flector positivo mximo e um

apoio simples de extremidade,
V = Fcf
em que Fcf o menor de:
ou
Aa =
Aa = rea de ao estrutural
Ac = rea efectiva de beto
Ac =
Ase =
Ase = rea de qualquer reforo longitudinal em compresso

includo no clculo da resistncia flexo relacionando-se estas reas seco transversal no ponto de momento flector positivo mximo.
Entre o ponto de momento flector positivo mximo e um

suporte intermdio ou um apoio de extremidade restringido,
N. 48 26-11-2001
1605
em que:
As =
Aap =
Fcf
Fcf 0
As = rea efectiva do reforo longitudinal da lage

Aap = rea efectiva de qualquer chapa de ao perfilada relacionando-se estas reas seco transversal no suporte.
Fcf como acima referida, e toma o valor de zero para uma
viga encastrada.
2. Ligaes de corte parciais
V =Fc
Se as junes so dcteis, como definido na clusula 4 da Seco 2, pode assumir-se que pode ocorrer escorregamento suficiente no estado limite ltimo para momentos de resistncia em
seces crticas a ser calculados pela teoria da plasticidade. Na
ausncia de um clculo mais rigoroso, o corte longitudinal V
pode ser considerado como um dos seguintes casos:
Entre a seco transversal considerada com momento flector
positivo e um apoio simples de extremidade,

V = Fc
em que:
Mapl.Rd =
Mapl.Rd = valor de clculo de resistncia plstica
flexo da seco de ao estrutural isolada
Mpl.Rd =
Mpl.Rd = valor de clculo de resistncia plstica da seco mista

Entre a seco transversal considerada com momento flector
positivo e um apoio intermdio ou com um apoio de extremidade restringido,
ENV1994-1-1 6.2
Se as junes de corte no so dcteis, como o definido na

clusula 4 da Seco 2, o corte longitudinal dever ser determinado a partir da distribuio de tenses nas seces transversais
crticas baseado numa continuidade total na interface entre o
ao e o beto. Deve ser consultado o ponto 6.2 da norma
ENV1994-1-1.
Seco 5
PRd
Valor de clculo de resistncia de junes de corte lajes

slidas
1. O valor de clculo de resistncia ao corte PRd de um parafuso de cabea soldado automaticamente com um cordo de soldadura normal, dever ser o menor dos seguintes:

ou
em que:
d =
fu = <500N/mm2
d = dimetro do corpo do parafuso;

fu = tenso de rotura especificada do parafuso (< 500 N/mm2);
1606
= 0.2 [h/d+1]
=1
h/d
h/d
= 0,2 [h / d + 1] para 3 h / d 4;
= 1 para h / d > 4;
h = altura total do parafuso;
h =
v
48 2001 11 26
= 1.25
= 1,25 coeficiente de segurana parcial;
Ecm = valor mdio do mdulo secante do beto.

Ecm=
2. As equaes acima apresentadas no podem ser utilizadas

para parafusos com dimetro superior a 22 mm.
22mm
Ften
0.1PRd
ENV1994-1-1
3. As dimenses mnimas do cordo de soldadura e as especificaes para a soldadura devero seguir as normas de referncia para junes de corte.
4. Quando parafusos de cabea so sujeitos a esforos de traco directos juntamente com o corte, e o valor de clculo do
esforo de traco Ften por parafuso inferior a 0,1 PRd, o esforo de traco pode ser desprezado.
5. Para outras situaes, fora do campo de aplicao desta
seco, o valor de clculo de resistncia dos parafusos dever
ser determinado a partir de ensaios de presso de acordo com a
norma ENV1994-1-1.
Seco 6
Valor de clculo de resistncia para junes de corte chapas

de ao perfiladas
1. Hipteses de clculo
ENV1994-1-1 6.3.3.3
As junes de corte apresentadas nesta seco so projectadas apenas para produzir uma aco mista na viga. Se se pretender uma aco composta da laje, a combinao de esforos deve
satisfazer a clusula 6.3.3.3 da Norma ENV1994-1-1.
2. Chapas com veios paralelos s vigas de suporte
PRd
K
h hp + 75mm
Os parafusos esto localizados numa rea de beto que tem a

forma da base de um arco (Figura 10). O seu valor de clculo da
resistncia ao corte, PRd, dever ser tomado como o valor da resistncia numa laje slida (ver Seco 5) multiplicado pelo coeficiente de reduo k apresentado na expresso seguinte:
em que h no dever ser maior que hp + 75 mm
N. 48 26-11-2001
1607
Figura 10. Viga com chapa de ao perfilada paralela viga
hp 85mm bo
hp PRd
kt
Nr
3. Chapas com veios transversais s vigas de suporte

Quando os parafusos so colocados em veios com uma altura
hp que no excede 85 mm e com uma largura bo que no inferior a hp, o valor de clculo da resistncia ao corte PRd dever ser
o valor da resistncia na laje slida (ver Seco 5) multiplicado
pelo coeficiente de reduo kt apresentado na expresso seguinte:
em que Nr ( 2) o nmero de parafusos por veio.
Seco 7
Detalhes de junes de corte
30mm
1. Resistncia separao
A superfcie de uma juno exposta a esforos de separao
(isto , a parte de baixo da cabea do parafuso) no se dever
situar a menos de 30 mm acima da parte de baixo do reforo.
2. Cobertura e compactao do beto
Os detalhes das junes de corte devero ser executados de
forma a permitir uma adequada compactao do beto na base
da juno.
Se for exigido um recobrimento sobre a juno, este dever
ser:
20mm
REBAP 5mm
No inferior a 20 mm, ou
Como o especificado no REBAP para reforos, inferior a

5 mm.
Se tal recobrimento no for exigido, o topo da juno pode

ser nivelado com a superfcie superior da laje de beto.
3. Espaamento entre junes
Quando no projecto se assume que a estabilidade do elemento de ao ou de beto garantida pela juno entre os dois, ento o espaamento das junes de corte dever ser suficientemente pequeno de modo a garantir a validade desta hiptese.
Quando se assume que um banzo de ao comprimido de
Classe 1 ou Classe 2, que de outro modo seria de uma classe
inferior, devido restrio imposta pelas junes de corte, ento o espaamento centro-a-centro das junes de corte segundo a direco de compresso no dever exceder os seguintes
limites:
1608
48 2001 11 26
Quando a laje se encontra em contacto sobre o comprimento total (por exemplo laje slida):
Quando a laje no se encontra em contacto sobre o comprimento total (por exemplo laje com veios transversais viga):
A distncia do limite do banzo de compresso linha mais

prxima de junes de corte no dever exceder
em que t = a espessura do banzo, e
t =
fy = a tenso de cedncia nominal do banzo em N/mm2

fy = N/mm
6 h c
800mm
20mm
3d d
5d
2.5d
4d
2.5
O espaamento mximo longitudinal centro-a-centro de junes de corte no deve exceder em 6 vezes a espessura total da
laje, hc, nem ser superior a 800 mm.
Como alternativa, as junes podem ser dispostas em grupos,
com um espaamento entre grupos superior ao especificado para
junes individuais, desde que no clculo se tome em considerao o fluxo no uniforme de corte longitudinal, maior possibilidade de escorregamento e de separao vertical entre a laje e
o elemento de ao e encurvadura do banzo de ao.
4. Dimenses do banzo de ao
A espessura da chapa de ao ou do banzo no qual a juno
soldada dever ser suficiente, de modo a permitir uma soldadura adequada e de modo a permitir uma transferncia de carga
adequada da juno para a chapa sem que ocorra fractura local
ou uma deformao excessiva.
A distncia entre o bordo da juno e o bordo do banzo da
viga qual se encontra soldada no dever ser inferior a 20 mm.
5. Junes de parafuso
A altura total do parafuso no dever ser inferior a 3 d, em
que d o dimetro do corpo do parafuso.
Uma juno de parafuso dever possuir uma cabea de acordo com o referido na clusula 4 da Seco 1 ou possuir salincias
que resistam aos esforos de separao.
O espaamento entre parafusos, segundo a direco dos esforos de corte, no dever ser inferior a 5 d; o espaamento
segundo a direco transversal aos esforos de corte no dever
ser inferior a 2,5 d em lajes slidas e 4 d para outros casos.
excepo dos casos em que os parafusos se encontram directamente sobre a alma, o dimetro do parafuso no dever
exceder em 2,5 vezes a espessura da parte a que se encontra
soldada, a no ser que seja fornecida informao de ensaios que
estabelea a resistncia do parafuso como uma juno de corte.

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