Reforma da Enfermaria Santa Casa de

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Processo n: 2574.0390.843-27/2012

MEMORIAL DESCRITIVO
INSTALAES DE AR CONDICIONADO

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NDICE
1. INTRODUO. ............................................................................................................................................. 4
2. OBJETIVO. .................................................................................................................................................... 4
3. ELEMENTOS GRFICOS. .......................................................................................................................... 4
4. NORMA TCNICA. ...................................................................................................................................... 4
5. BASES DE CLCULO. ................................................................................................................................. 5
5.1. ILUMINAO DAS REAS CONDICIONADAS. ............................................................................................ 5
5.2. VELOCIDADE MXIMA DO AR. .................................................................................................................. 5
5.3. PROTEO CONTRA INFILTRAO. ......................................................................................................... 5
5.4. PESSOAS. ................................................................................................................................................. 5
5.5. AR EXTERNO. ........................................................................................................................................... 6
5.9. TABELA DE CLIMATIZAO DOS AMBIENTES. ....................................................................................... 14
6. DESCRIO DOS SISTEMAS. ................................................................................................................. 14
6.1. AR CONDICIONADO................................................................................................................................. 14
6.2. EXAUSTO MECNICA............................................................................................................................ 15
7. ESPECIFICAO DOS EQUIPAMENTOS DO SISTEMA................................................................... 15
7.1. SPLIT ESPECIAL...................................................................................................................................... 15
7.1.1. Unidade Evaporadora. ..................................................................................................................... 15
7.1.2. Unidade Condensadora. .................................................................................................................. 16
7.1.3. Circuito Refrigerante. ...................................................................................................................... 17
7.1.4. Isolamento Trmico da Tubulao.................................................................................................. 17
7.2. CAIXAS DE VENTILAO/EXAUSTO ..................................................................................................... 18
a) Gabinete ................................................................................................................................................. 18
b) Ventiladores ........................................................................................................................................... 18
c) Motores de Acionamento ........................................................................................................................ 18
d) Filtragem ................................................................................................................................................ 18
7.3. VENTILADORES CENTRFUGOS. ............................................................................................................. 18
8. ESPECIFICAO QUANTO AO SISTEMA DE DISTRIBUIO. ..................................................... 19
8.1. DUTOS. .................................................................................................................................................... 19
8.2. CONTROLES DO SISTEMA DE AR CONDICIONADO. ................................................................................ 21
8.2.1. TERMOSTATO ELETRNICO DIGITAL COM DISPLAY PARA FANCOLETE OU SPLITO. ...................... 21
8.2.2. UMIDOSTATO ON-OFF AMBIENTE....................................................................................................... 21
8.2.3. UMIDOSTATO ON-OFF PARA DUTO. ................................................................................................... 22
8.2.4. PRESSOSTATO DIFERENCIAL PARA AR. ............................................................................................. 22
8.2.5. MEDIDOR DE PRESSO DIFERENCIAL PARA FILTROS........................................................................ 22
8.2.6. CONTROLADORA LGICA PROGRAMVEL (CLP).............................................................................. 22
8.3. MODULO ATENUADOR DE RUDOS. ........................................................................................................ 22
8.4. BOCAS DE AR. ........................................................................................................................................ 23
8.5. LIGAES ELTRICAS. ........................................................................................................................... 23

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8.6. ESPECIFICAES TCNICAS. ................................................................................................................. 24

8.6.1. Quadros de Distribuio. ................................................................................................................. 24
8.6.2. Painis de Baixa Tenso. ................................................................................................................. 25
8.6.3. Fabricao de Painis. .................................................................................................................... 25
8.6.4. Instrumentos de Medio. ............................................................................................................... 26
8.6.5. Recebimento dos Painis. ................................................................................................................ 26
9. ESPECIFICAES DE MATERIAIS ELTRICOS............................................................................... 26
9.1. ELETRODUTOS E CAIXAS........................................................................................................................ 26
9.2. DISPOSITIVOS DE PROTEO E MANOBRA............................................................................................ 27
9.3. ELETROCALHAS. ..................................................................................................................................... 28
9.4. RELES E MEDIDORES. ............................................................................................................................ 29
9.5. MATERIAIS DE FIXAO. ........................................................................................................................ 29
9.6. ACESSRIOS PARA OS QUADROS ELTRICOS. ..................................................................................... 29
10. CADERNO DE ESPECIFICAES DE SERVIOS E MONTAGENS. ............................................ 30
10.1. GENERALIDADES. ................................................................................................................................. 30
10.2. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS. ............................................................................................................. 32
10.3. MATERIAIS DE COMPLEMENTAO. .................................................................................................... 33
10.4. OBRIGAES PRELIMINARES. ............................................................................................................. 33
10.5. INSTALAES ELTRICAS. ................................................................................................................... 34
10.5.1. Montagem dos Quadros Eltricos. ................................................................................................ 34
10.5.2. Ligaes Eltricas. ......................................................................................................................... 34
10.6. RUDOS E VIBRAES. ......................................................................................................................... 35
10.7. MANUTENO....................................................................................................................................... 35
10.8. TESTES EM FBRICA. ........................................................................................................................... 35
10.8.1. Objetivo. ......................................................................................................................................... 35
10.8.2. Teste Visual. ................................................................................................................................... 35
10.9. TESTES OPERACIONAIS DA INSTALAO. ........................................................................................... 36
10.9.1. Objetivo. ......................................................................................................................................... 36
10.9.2. Aparelhagem. ................................................................................................................................. 36
10.9.3. Procedimentos Gerais. ................................................................................................................... 36
10.10. Teste de aceitao de Salas Limpas. ............................................................................................... 37
10.10.01. Teste de Nvel de Temperatura. ................................................................................................. 37
10.10.02. Teste de Nvel de Umidade. ........................................................................................................ 38
10.10.03. Teste de Nvel de Rudo.............................................................................................................. 38
10.10.04. Teste de Vazamento nos Dutos. ................................................................................................. 38
10.10.05. Pressurizao. ............................................................................................................................ 38
10.10.06. Teste de Velocidade e uniformidade. ......................................................................................... 39
10.10.07. Teste de Contagem de partculas. .............................................................................................. 39
10.10.08. Teste de Vazamento do filtro HEPA.......................................................................................... 39
10.11. Testes Eltricos. .............................................................................................................................. 40
10.11.1. TESTES DE ISOLAO. .................................................................................................................... 40
10.11.2. MTODO DE ENSAIO. ...................................................................................................................... 40
11. SERVIOS EXCLUDOS DO FORNECIMENTO. ............................................................................... 41
11.1. ACEITAO. .......................................................................................................................................... 41

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1. INTRODUO.
O presente memorial descritivo refere-se ao projeto das instalaes de Ar
Condicionado e Ventilao Mecnica do Reforma da Enfermaria de Apoio DM3.
Endereo da obra: Rua Dr. Cesrio Motta Junior, 112 Vila Buarque - SP
Cliente Contratante: Santa Casa de So Paulo.
2. OBJETIVO.
O relatrio ora apresentado enfoca principalmente a concepo de projeto dos
sistemas de utilidades do empreendimento, incluindo: caminhamento,
dimensionamento, especificaes tcnicas e desenhos que completam o perfeito
entendimento da obra.
3. ELEMENTOS GRFICOS.
Os projetos contem as seguintes folhas:
AR folhas de 01 a 04
4. NORMA TCNICA.
O projeto foi elaborado
recomendaes:

com

base

nas

seguintes

normas

tcnicas

ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas;

NBR 16401 - Instalaes de ar condicionado Sistemas centrais e unitrios
Parte 1: Projetos das instalaes
Parte 2: Parmetros de conforto trmico
Parte 3: Qualidade do ar interior;
NBR 7256 - Tratamento de Ar em Unidades Mdico-Assistenciais;
RDC 50 - Normas para Projetos Fsicos de Estabelecimentos Assistncias de
Sade, Braslia, 2002;

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ASHRAE (American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditionig

Engineers) no caso da no existncia ou de omisso das Normas ABNT, devero
ser respeitadas as recomendaes constantes das publicaes desta entidade;
SMACNA (Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association)
manuais HVAC Duct System Design e HVAC Duct Construction Standards a serem
utilizados na fabricao e Projeto das redes de dutos;
SMACNA / Manual for the Balancing and Adjustment of Air Distribution Systems
As recomendaes contidas neste manual devero ser seguidas por ocasio do
start-up, balanceamento e regulagem das instalaes;
AMCA (American Moving and Conditioning Association) As normas desta
associao devero ser respeitadas em todos os assuntos referentes aos
dispositivos de movimentao de ar (ventiladores, exaustores, etc).
5. BASES DE CLCULO.
Temperatura externa =
Umidade externa =

Vero
34 C
56%

5.1. Iluminao das reas Condicionadas.

No clculo de carga trmica consideramos a utilizao
incandescentes e/ou fluorescente na taxa total de 50W/m.

de

lmpadas

5.2. Velocidade Mxima do Ar.

Dutos de retorno do ar em geral
Dutos de insuflamento do ar em geral
Dutos de exausto do ar em geral

7,0
8,0
8,0

m/s
m/s
m/s

5.3. Proteo Contra Infiltrao.

Todos os vos de comunicao dos recintos condicionados com o exterior foram
considerados normalmente fechados.
5.4. Pessoas.
Para as taxas de calor liberadas por pessoas foram adotados os valores constantes
na Norma ABNT NBR-16401 que so funo do tipo de ocupao e das condies
internas de cada ambiente.

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5.5. Ar Externo.
Para determinar a vazo foram adotados os valores constantes na norma ABNT
NBR-16401 em funo do tipo de ocupao conforme segue:
Vazo eficaz:
A vazo eficaz de ar exterior Vef considerada constituda pela soma de duas
partes, avaliadas separadamente: a vazo relacionada s pessoas (admitindo
pessoas adaptadas ao recinto) e a vazo relacionada rea ocupada.
calculada pela equao:
Vef = Pz*Fp + Az*Fa
Onde:
Vef a vazo eficaz de ar exterior, expressa em litros por segundo (L/s);
Fp a vazo por pessoa, expressa em litros por segundo (L/s*pessoa);
Fa a vazo por rea til ocupada (L/s*m2);
Pz o nmero mximo de pessoas na zona de ventilao;
Az a rea til ocupada pelas pessoas, expressa em metros quadrados (m2).
Os valores a adotar para Fp e Fa esto estipulados na Tabela 1.

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A Tabela 1 lista tambm valores tpicos esperados da densidade de ocupao D,

em pessoas por m2. Estes valores devem ser adotados para projeto apenas
quando o nmero efetivo de pessoas no recinto no for conhecido.
Vazo a ser suprida na zona de ventilao
a vazo eficaz corrigida pela eficincia da distribuio de ar na zona. calculada
pela seguinte equao:
Vz = Vef/Ez
Onde:
Vz a vazo de ar exterior a ser suprida na zona de ventilao;

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Ez a eficincia da distribuio de ar na zona.

A Tabela 2 estipula os valores a adotar para Ez.

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Vazo de ar exterior a ser suprida pelo sistema

A vazo de ar exterior Vs, na tomada de ar, a ser suprida pelo sistema calculada
como segue:
Sistema com zona de ventilao nica
Vs = Vz
Sistema com zonas mltiplas suprindo 100% de ar exterior
Vs = Vz
Sistema com zonas mltiplas suprindo mistura de ar exterior e ar recirculado
Quando um sistema supre uma mistura de ar exterior e ar recirculado a mais de
uma zona de ventilao, esta parte da ABNT NBR 16401 estipula um mtodo
simplificado para o clculo da vazo total de ar exterior Vs.
Vs = [D*(Pz*Fp)+(Az*Fa)] / Ev
Onde:
D o fator de diversidade de ocupao (que corrige somente a frao do ar
exterior relacionada s pessoas), definido como:
D = Ps / Pz
Sendo:
Ps o total de pessoas simultaneamente presentes nos locais servidos pelo
sistema;
Pz a soma das pessoas previstas em cada zona;
Ev a eficincia do sistema de ventilao em suprir a vazo eficaz de ar exterior
requerida em cada zona de ventilao.
Ev determinado em funo da zona que apresenta o maior fator Zae, definido pela
equao:
Zae = Vz/Vt
Sendo:

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Zae calculado de entre todas as zonas do sistema;

Vz a vazo de ar exterior requerida na zona de ventilao;
Vt a vazo total insuflada na zona. Para sistemas VAV, Vt valor mnimo de
projeto desta vazo.
A Tabela 3 estipula os valores de Ev a serem adotados.

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5.8. Filtros de Ar.

Todos os filtros devero ser selecionados para a velocidade de face mxima de 2,5
m/s e de conformidade com as especificaes abaixo listadas, lembrando ainda
que a classificao adotada para os filtros aquela indicada pela Norma ABNT
NBR 16401.

Classe de Filtros

GROSSOS

FINOS

ABSOLUTOS

G1
G2
G3
G4
F5
F6
F7
F8
F9
A1
A2
A3 (HEPA)

Eficincia ( % )
50 Eg < 65
65 Eg < 80
80 Eg < 90
90 Eg
40 Ef < 60
60 Ef < 80
80 Ef < 90
90 Ef < 95
95 Ef
85 Edop < 94,9
95 Edop < 99,96
99,97 Edop

NOTAS
1
2

Filtros grossos e finos:

classificados de acordo com a EN 779:2002;
Eg Eficincia gravimtrica para p sinttico padro Ashrae 52.1 Arrestance;
Ef Eficincia para partculas de 0,4 m
Filtros absolutos:
- Edop - Eficincia para partculas de 0,3 m, de acordo com a norma U.S.Military

Standard 282 (Teste DOP).

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5.9. Tabela de Climatizao dos Ambientes.

As demais reas tero condicionamento de ar atravs de splito instalado em casa
de mquina, rede de dutos e bocas de ar, conforme a seguinte tabela:
Temp
.
(C)

Isolamento

222

Presso
Esttica
Relao
Ambiente
Contguo
Reversvel

Semi-Intensiva
Demais ambientes

222
232

+
0

Controle
Umidade

Filtragem
Insuflao

Observaes

40 60%

A3/F7/G3

Exausto c/ filtro
A3

40 60%
-

F7/G3
G1

6. DESCRIO DOS SISTEMAS.

6.1. Ar Condicionado.
O Sistema adotado para o condicionamento do ar ser do tipo SPLIT SYSTEM, de
expanso direta, com modelo da unidade evaporadora do tipo Splito Modular e
Hi-Wall, interligadas cada uma com sua respectiva unidade condensadora.
As unidades evaporadoras do tipo Splito Modular, instaladas em casa de
mquinas contendo os seguintes mdulos: caixa de mistura, filtros, serpentina,
ventilador, resistncia eltrica e umidificador, sero instalados na vertical. As
unidades condensadoras sero do fabricante Hitachi, instaladas em rea externa,
conforme apresentado em projeto.
As unidades evaporadoras do tipo hi-wall sero instaladas na parede do prprio
ambiente.
As unidades condensadoras das respectivas unidades evaporadoras ficaro
instaladas em rea externa, conforme apresentado em projeto.
Pelo entre forro caminharo as tubulaes frigorgenas com as respectivas fiaes
de alimentao eltrica de cada sistema, onde sero interligadas na respectiva
unidade condensadora.
Devero ser previstos para as unidades evaporadoras pontos de dreno, onde o
instalador de ar condicionado se responsabilizar na interligao dos mesmos.
Ser de responsabilidade do instalador de ar condicionado a interligao eltrica
desde o ponto de fornecimento de energia deixado pela instaladora das instalaes
eltricas at as respectivas unidades.
O tipo de refrigerante dos equipamentos dever ser ecolgico.

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O trecho da tubulao compreendido entre o evaporador e a suco do compressor

dever ser isolado termicamente com espuma elastomrica de estrutura celular
fechada de espessura nominal 13mm.
6.2. Exausto Mecnica.
Para todos os sanitrios, DML e expurgos sem ventilao natural dever ser
previsto um sistema de exausto, conforme apresentado em projeto. O comando
dos ventiladores ser atravs de interruptor.
Para todos os equipamentos instalados no entreforro dever ser previsto alapo
de acesso para manuteno.
7. ESPECIFICAO DOS EQUIPAMENTOS DO SISTEMA.
As especificaes de materiais abaixo devero ser rigorosamente seguidas.
A utilizao de materiais de outros fornecedores somente ser permitida com
aprovao por escrito do proprietrio, gerenciador ou projetista.
O fato de uma fbrica Ter sido comprada por um fabricante no habilita o
produto a ser utilizado.
7.1. Split Especial.
7.1.1. Unidade Evaporadora.
a) Gabinete Metlico
Dever ser construdo em chapas tratadas contra corroso com pintura para
acabamento. Devero ser dotados internamente com isolante trmico acstico em
poliuretano expandido com 50mm de espessura, pintura externa padro do
fabricante e rechapeamento interno (painis em sanduiche) com tratamento
anticorrosivo.
A bandeja de gua condensada (ao inox) dever ser isolada e impermeabilizada,
com caimento para o lado de drenagem.
Dever ter caixa de mistura, fornecida pelo fabricante do Split.
Devero ser instalados sobre amortecedores de vibrao do tipo elastmero com
deflexo de 20 mm.
b) Ventiladores
Devero ser do tipo Plenum-Fan acionados por motor eltrico trifsico, com polias
regulveis e correias.
Os rotores devero ser balanceados esttica e dinamicamente e os mancais
devero ser auto lubrificantes, blindados e dimensionados para atender s
presses estticas do sistema.

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A velocidade mxima de descarga do ar dever ser de 8m/s.

O conjunto moto-ventilador deve ser montado sobre base nica, provido de
amortecedores de borracha. O ventilador deve ser totalmente retirvel para efeito
de manuteno.
c) Serpentinas de Resfriamento
Dever ser constituda por tubos de cobre, com aletas de cobre ou alumnio
espaadas no mximo 1/8", perfeitamente fixados aos tubos por meio de expanso
mecnica das mesmas.
As cabeceiras devero ser construdas em chapa de alumnio duro. Os coletores
devero ser construdos com tubos de cobre e com luvas soldadas nas pontas para
adaptao rede hidrulica. A velocidade de ar na face da serpentina, no dever
provocar o arraste de condensado para os dutos.
A serpentina dever ser testada com uma presso de 21 kgf/cm2.
d) Filtros de Ar
O filtro classe G3 dever ser do tipo descartvel com eficincia mnima maior que
85% conforme teste gravimtrico (ASHRAE - Standard 52-76). No sero aceitos
elementos filtrantes do tipo tela.
O filtro classe F3 dever ser do tipo descartvel com eficincia mnima de 95%
conforme teste colorimtrico (ASHRAE - Standard 52-16).
O filtro classe A3 dever ser do tipo descartvel com eficincia acima de 99,99%
conforme teste fotomtrico DOP TEST segundo a U.S. Military Standard - MS
282.
e) Aquecimento
Ser feito atravs de resistncias eltricas trifsicas comandadas por um
termostato de controle. O aquecedor contar com termostato de aquecimento e
termostato de segurana. Dever ter um mdulo de potncia para variar o
aquecimento.
f) Umidificao
Ser feita atravs de um umidificador constitudo por reservatrio de gua em ao
inox, com resistncia eltrica, chave bia e ponto de alimentao e ser
comandada por um umidostato.

7.1.2. Unidade Condensadora.

a) Gabinete
Construdo em ao, ter tratamento anticorrosivo e painis facilmente removveis
com guarnies de borracha.

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Dever possuir isolamento acstico interno de modo a diminuir o nvel de rudo.

b) Ventiladores
Ser com rotor axial ou centrfugo (conforme modelo indicado) de dupla aspirao
com rotor sirocco acionado por motor eltrico bifsico.
O rotor dever ser rigorosamente ser balanceado esttica e dinamicamente e os
mancais devero ser auto lubrificantes e blindados.
A fixao do ventilador nas armaes do gabinete metlico dever ser do tipo
elstico.
c) Serpentina do Condensador
Ser feito de tubos de cobre sem costura, com aletas de alumnio.
O nmero de tubos em profundidade ser baseado nas condies de carga trmica
para pior condio de ar externo do local e testado para uma presso de 27
kgf/cm2.
d) Compressor
Ser do tipo scroll ou alternativo hermtico ou semi-hermtico para refrigerante
ecolgico.
Dever ter dispositivo de proteo contra falta de leo, pressostato de alta e baixa
presses, aquecedor de carter, vlvula de servio e montado sobre base antivibrante com calos de borracha.
e) Painel Eltrico
Dever comportar chaves de partida dos motores dos ventiladores e compressor,
rels de sobre carga e todos os circuitos de controle e segurana.
7.1.3. Circuito Refrigerante.
Ser constitudo de tubo de cobre sem costura, nas bitolas recomendadas pelo
fabricante, de acordo com as distncias de instalao. As tubulaes devero ser
isoladas termicamente no trecho entre evaporador e suco do compressor.
Tero vlvulas solenides, visor de lquido, filtro secador e vlvula de expanso do
tipo termosttica.
7.1.4. Isolamento Trmico da Tubulao.
O trecho da tubulao compreendido entre o evaporador e a suco do compressor
dever ser isolado termicamente com espuma elastomrica de estrutura celular
fechada e alta resistncia difuso do vapor dgua de espessura nominal 13mm.

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7.2. Caixas de Ventilao/Exausto

a) Gabinete
Construo robusta e compacta em chapas de ao galvanizado e estrutura em
perfis reforados possuindo ainda tampas de acesso ao motor e transmisso
providas de fecho rpido. O gabinete dever ser isolado com 25mm de poliestireno
expandido, rechapeado e tratado convenientemente contra corroso e pintura de
acabamento.
b) Ventiladores
Podero ser utilizados um ou mais ventiladores em cada caixa em funo das
vazes de ar requeridas, sendo que estes devero ser do tipo centrfugo, de dupla
aspirao e de ps curvadas para a frente (Sirocco) ou para trs (Limit Load).
Sero de construo robusta, em chapa de ao com tratamento anticorrosivo,
sendo os rotores balanceados esttica e dinamicamente. A eficincia mnima
aceitvel 65% para sirocco e 70% para limit-load.
Os ventiladores e respectivos motores devero ser montados em uma base nica
rgida. Os eixos sero bipartidos e unidos por acoplamentos elsticos montados
sobre mancais de lubrificao permanente e auto-alinhantes.
c) Motores de Acionamento
Ser um motor para caixa, do tipo induo, IP-54, classe de isolamento B, trifsico,
60 Hz. Ser completado por polias regulveis, correias e trilhos esticadores.
d) Filtragem
Sempre que exigido, as caixas de ventilao e de exausto devero ser providas
de estgios de filtragem, segundo a classificao da ABNT NBR-6401, fixados em
molduras de fcil remoo e manuteno .
7.3. Ventiladores Centrfugos.
a) Geral
Sero do tipo centrfugo com rotor do tipo sirocco ou limit-load de simples ou dupla
aspirao, dependendo das tabelas de projeto. Ser de construo robusta, em
chapa de ao com tratamento anti-corrosivo, pintura de acabamento, sendo o rotor
esttica e dinamicamente balanceado e os rolamentos devero ser
autocompensadores, blindados e com lubrificao permanente.

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O ventilador e o respectivo motor sero montados em uma base rgida nica,

flutuante sobre coxins de borracha. O eixo ser montado sobre mancais autoalinhantes, de lubrificao permanente, instalados fora do fluxo de ar.
Devero ter capacidade para o volume especificado com velocidade de descarga
no superior a 8 m/s, e nvel de rudo compatvel com o local de instalao.
As polias, correias e partes mveis exposta devero ser protegidas, de modo a
evitar o contato de pessoas e/ou materiais.
b) Motor de Acionamento
Ser um motor eltrico de induo, proteo IP-65, isolamento classe B, trifsico,
60 Hz, 4 plos. Ser completo com polias, correias e trilhos esticadores, todos
protegidos para instalao externa.
8. ESPECIFICAO QUANTO AO SISTEMA DE DISTRIBUIO.
As especificaes de materiais abaixo devero ser rigorosamente seguidas.
A utilizao de materiais de outros fornecedores somente ser permitida com
aprovao por escrito do proprietrio, gerenciador ou projetista.
O fato de uma fbrica ter sido comprada por um fabricante no habilita o
produto a ser utilizado.
8.1. Dutos.
Os dutos devero ser construdos em chapa de ao galvanizado obedecendo s
normas. O ar para os diversos ambientes ser distribudo atravs de dutos
convencionais de baixa velocidade, conectados aos difusores ou grelhas nos
ambientes, conforme desenhos de projeto. Os dutos devero ser construdos em
chapa de ao galvanizado obedecendo as recomendaes da norma NBR-16401 e
os padres de construo da SMACNA. Sero fixados por ferro cantoneiras e / ou
vergalhes, presos na laje ou viga por pinos ou chumbador metlico. Devero
obedecer aos padres normais de servio e serem interligados por flanges
especiais. Todos os dutos montados aps caixas de filtros devero ser flangeados
com ferro cantoneira. Os dutos expostos ao tempo devero ser tratados com primer
base de epoxi e pintura esmalte de acabamento. Se tiverem isolamento devero
ser rechapeados.
Alternativa para Dutos
Em alternativa aos dutos metlicos podero ser oferecidos dutos em painis de
alumnio pr-isolados- MPU de 20mm de espessura.
Devero fabricados com painis tipo sanduche de alumnio gofrado pr isolado
com espuma de poliuretano, devero apresentar ndice de propagao de chama

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Ip inferior a 25 (classe A), de acordo NBR 9442 e indice de densidade tica

mxima Dm inferior ou igual a 450, de acordo com a ASTM E662-06. No deve
desprender vapores txicos em presena de chama.
Deve ser observados os mtodos de construo do sistema MPU, com aplicao
de materiais e acessrios adequados. Sempre que houver necessidade, os dutos
devero ser reforados usando sistema de enrijecimento (barras de reforo, discos
de alumnio e parafusos).
Devero ser previstas portas de inspeo para vistoria e limpeza dos dutos. As
portas de inspeo devero ser fabricadas utilizando os mesmos painis e
acessrios do sistema MPU.
Os dutos para o sistema de ar condicionado devero ser isolados termicamente
com mantas e placas aluminizadas, podendo ser auto-adesivas. So mantas
base de polietileno expandido de baixa densidade com filme metalizado, espessura
10,0mm, estrutura celular fechada com aproximadamente 200 microclulas/cm2,
densidade 35,0 5,0kgf/m3, condutividade trmica 0,035W/m.K ou 0,030kcal/m.h a
20C, fator de resistncia difuso de vapor dgua de >6500, atenuao sonora
de 27dB conforme norma DIN 4109, retardante chama classificao R2 conforme
normas NBR 11948/1992 e NBR 7358/1988.
Os dutos para o sistema de ar condicionado tambm podero ser isolados com
isolamento trmico flexvel de estrutura celular fechada na cor cinza, podendo ser
auto-adesiva e com revestimento de alumnio. Espuma elastomrica base de
borracha sinttica, espessura 15,0mm, condutividade trmica 0,037W/m.K a 20C
de temperatura mdia, fator de resistncia difuso de vapor dgua de 7000,
atenuao sonora de 28dB conforme norma DIN 4109, Classe de material M-1
auto-extinguvel, no goteja e no propaga chama.
No sero permitidos isolamentos do tipo l de vidro.
Todas as curvas sero providas de veios duplos, para atenuar a perda de carga.
Os joelhos sero providos de veios simples. As ligaes dos dutos s unidades
condicionadoras, sero feitas com conexes flexveis, a fim de eliminar vibraes.
Os dutos tero fixao prpria estrutura, independentemente das sustentaes
de forros falsos e aparelhos de iluminao, etc, por meio de suportes e
chumbadores, observado o espaamento mximo de 1,50m (um metro e meio)
entre os suportes.
Dever ser obtidos o perfeito alinhamento de eixo e total vedao contra
vazamento de ar.
Todas as superfcies internas dos dutos, visveis atravs das bocas de insuflao
ou retorno, bem como alvenarias visveis atravs de tabicas executadas no forro,
sero pintadas com tinta preta fosca.

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8.2. Controles do Sistema de Ar Condicionado.

O sistema de controle eletrnico abrange termostatos, sensor de temperatura,
transmissores, controladores, transformadores, vlvulas automticas, dampers,
interruptores, painis de controle, equipamentos de controle adicional e um sistema
completo de fiao para prover um sistema completo e opervel.
Os controles previstos so:

Sensores de temperatura para resfriamento.

Sensor de temperatura e umidade para comandar o aquecimento e a
umidificao.
Termostato para impedir o funcionamento do reaquecimento acima de uma
dada temperatura (termostato limite).
Chave bia para impedir o funcionamento da umidificao quando no houver
gua no tanque.
Chave de Fluxo para indicar o fluxo de ar e impedir o funcionamento do sistema
de aquecimento e umidificao quando no houver fluxo de ar.

8.2.1. Termostato Eletrnico Digital com Display para Fancolete ou Splito.

Termostato opera uma vlvula on-off, rels ou vlvula e ventilador em sistema de
simples ou duplo estgio.
Tecla com 1 ou 3 velocidades de ventilador
Tecla on-off desliga todo o sistema incluindo ventilador
Display digital em LCD com escala em graus Celsius
Teclas d econtrole manual do Sistema e velocidade do motor
Alimentao 220V 60 hz
Faixa de ajuste de temperatura 5 a 35 C

8.2.2. Umidostato On-Off Ambiente.

Opera equipamentos de umidificao para diminuir a queda da UR ou equipamento
de desumidificao quando aumenta a UR
Boto de ajuste de set point removvel
Escala de montagem e placa de identificao para montagem vertical
Montagem horizontal
Elemento sensitivo fita de nylon
Diferencial fixo de 5% de UR , faixa 20 a 80%

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8.2.3. Umidostato On-Off para Duto.

Montado no duto de retorno de ar para controle de umidificao e desumidificao.
Boto externo de ajuste de set point
Elemento sensor de umidade de nylon
Diferencial fixo de 4 a 6% de RH , faixa 35 a 65%
Contato SPDT

8.2.4. Pressostato Diferencial para Ar.

Conexo 6 mm para presso alta e baixa.
Capacidade de contato 1,5 A 250 V.
Proteo IP 54.
8.2.5. Medidor de Presso Diferencial para Filtros.
Manmetro em U com escala ajustvel e tubo acrlico de medio, montado em
suporte perfilado.
Lquido de medio: gua
Escala: 0 a 1000 Pa
Dimenses: Largura 45 mm aprox. / Altura 195 mm aprox.
8.2.6. Controladora Lgica Programvel (CLP).
Controladora digital microprocessada programvel, contendo:
4UI, 1 FLOT, 3DO.
Controladora digital microprocessada programvel, contendo:
16UI, 8 AO, 8DO.
Display em cristal lquido com teclado, 4 linhas, 16 caracteres
8.3. Modulo Atenuador de Rudos.
O proponente dever verificar a efetiva necessidade de utilizao de atenuadores
de rudos nas redes de dutos de insuflamento e retorno, garantindo que o nvel de
rudo resultante em cada ambiente seja sempre inferior a 45 dB(A). Caso o nvel de
rudos seja superior, devero ser utilizados atenuadores constitudos por clulas
retangulares com carcaas em ao galvanizado devidamente tratadas e providas
de material acstico-absorvente resistente umidade e abraso at velocidades
de 20 m/s aproximadamente.

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8.4. Bocas de Ar.

Os difusores, venezianas e grelhas devero ser de alumnio anodizado.
As grelhas devero ter aletas fixas horizontais e fixao invisvel (arquiteturais).
As grelhas de insuflamento devero ter dupla deflexo.
As grelhas de porta devero ser indevassveis com contra-moldura.
Todos difusores lineares e grelhas contnuas de insuflamento devero ter plenum
com equalizador de fluxo e registro fornecido pelo fabricante das bocas de ar.
As venezianas devero ter tela protetora de arame ondulado e galvanizado e
pingadeira.
As venezianas completas devero ter damper e filtro com no mnimo 60% de
eficincia em teste gravimtrico.
Os dampers de regulagem devero ser de chapa de ao galvanizado com lminas
opostas.
Os dampers de sobrepresso devero ser de alumnio, fabricados para operar com
velocidade do ar de at 15m/s.
Os difusores especiais para Salas de Cirurgia devero ser tratados com primer e
pintados eletrostaticamente com tinta esmalte para acabamento.
Os plenuns de insuflamento das Salas de Cirurgia devero ser construdos em
chapa de alumnio n 10 USG nas laterais e n 8 USG para fixao dos difusores.
As conexes com os dutos devero ser retangulares, com flange. Os plenums
devero ser fornecidos pelos fabricantes das bocas.
As grelhas de retorno para sala cirrgica devem ser providas de tela de reteno
de fiapos, facilmente removveis para limpeza, sem o auxilio de ferramentas.
8.5. Ligaes Eltricas.
Devero ser feitas entre os painis eltricos e os respectivos motores, controles e
demais equipamentos.
Est tambm prevista a interligao entre o quadro de fora deixado pela obra e os
quadros eltricos dos equipamentos, completa com todos os condutes e fiao
necessria.
Toda a fiao dever ser feita com condutores em EPR livre de halogneos
(LSOH), classe 0,6/1kv.
A ligao final entre os eletrodutos rgidos e os equipamentos dever ser
executada em eletrodutos flexveis, fixados por meio de buchas e bornes
apropriados.
A alimentao eltrica do ponto de fora (deixado pelo projeto eltrico) at as
respectivas unidades condensadoras/evaporadoras ser por conta da instaladora
de ar condicionado.

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8.6. Especificaes Tcnicas.

Fazem parte integrante destas especificaes os desenhos e detalhes.
Somente podero ser empregados materiais similares aos apresentados nestas
especificaes com autorizao do proprietrio ou representante do mesmo.
Em caso de dvida ou dificuldade em encontrar material especificado, o projetista
poder ser consultado atravs de seu contratante.
8.6.1. Quadros de Distribuio.
Os quadros eltricos devero ser construdos conforme diagramas trifilares e
unifilares.
Nos trifilares encontram-se informaes individuais para construo de cada
quadro.
As especificaes tcnicas abaixo tambm devero ser fornecidas aos fabricantes
dos quadros.
Os quadros sero feitos em chapa 14 USG com dobras soldadas.
Sero do tipo embutido ou aparente conforme indicado no trifilar com porta externa,
moldura e porta interna.
Ter tratamento na chapa a base de jateamento de areia.
Fosfatizao com duas demos de esmalte cinza-claro Asi-70 e com secagem em
estufa.
A porta externa dever ter fecho rpido giratrio em baquelite.
Os quadros do tipo embutido tero grau de proteo IP40.
Os quadros do tipo aparente tero grau de proteo IP54.
Os barramentos de cobre interno devero ser dimensionados para a capacidade de
chave geral.
Dever conter barra de neutro isolado a terra aterrada.
Os barramento devero ser pintados nas cores da ABNT.
- Fases : azul, branco e lils.
- Neutro : azul claro.
- Terra : verde.
Devero possuir equipamentos reservas e espaos fsicos para futuros
equipamentos conforme indicado nos desenhos.
Quando a indicao for de espao fsico devero ser deixado barramentos de
espera para o futuro equipamento.
Todos os dispositivos de indicao instalados na porta externa, tais como
botoeiras, lmpadas ou medidores devero ter plaqueta de acrlico prximo e
acima indicando sua finalidade.

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A porta interna dever conter identificao dos disjuntores com etiquetas acrlicas
coladas.
Quando indicado nos desenhos os quadros e painis devero ser providos de
flanges superiores e/ou inferior aparafusados, dever ser provido de junta com
borrachas vulcanizadas ou material termoplsticos.
Os fabricantes dos quadros e painis devero fornecer desenhos dos mesmos para
previa aprovao antes de sua fabricao.
8.6.2. Painis de Baixa Tenso.
Entende-se por painis os compartimentos para protees e medies que sejam
auto suportantes, apoiados no piso e no fixados ou embutidos em paredes.
Os painis eltricos devero ser fabricados conforme diagramas trifilares ou
unifilares.
8.6.3. Fabricao de Painis.
Os painis devero ser construdos em chapa de ao bitola 14 MSG.
A porta frontal dever ser em chapa 12 MSG provida de fecho tipo H.
Acabamento em cinza munsen N6,5
O grau de proteo ser conforme NBR 6146 sendo:
-

IP 40 para painis com acionamento na porta externa.

IP 54 para painis com vedao e sem acionamento na porta externa.

Dever ter flange superior e porta removvel traseira.

A porta dianteira dever ter as manoplas de acionamento das chaves
seccionadoras do lado externo.
Por questes de economia ser permitida uma nica porta para acesso a varais
chaves.
Os barramentos sero de cobre eletroltico pintado nas cores:
- Fases RST
- Neutro
- Terra

: azul, branco e lils.

: azul claro.
: verde bandeira.

Os suporte para barramento sero de resina epoxi e com rosca de lato.

Dever possuir equipamento reserva e espao fsico para futuros equipamentos
conforme indicado nos desenhos.
Quando a indicao for de espao fsico devero ser deixados os barramentos de
espera para futuros equipamentos.

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8.6.4. Instrumentos de Medio.

Os conjuntos de medio para quadros e painis sero atravs de multimedidor de
grandezas.
Os transformadores de corrente sero do tipo seco isolado em epoxi com
parafusos para fixao em barramento, nas relaes indicadas em projeto.
As classes de preciso sero adequadas ao tipo de medio.
Os cabos devero ser conectados aos barramentos atravs de conectores
prensados.
Os chicotes dos cabos devero ser amarrados com braadeiras de nylon.
Todos os cabos devero ser alinhados, retos e dobrados com ngulos de 90.
Os quadros devero ser entregues, contendo os desenhos de fabricao na porta
interna.
8.6.5. Recebimento dos Painis.
Caber ao fabricante dos painis o fornecimento de desenhos dos mesmos para
prvia aprovao contendo:
- dimenses externas do painel;
- disposio dos equipamentos;
- relao de chaves e instrumentos;
- relao de plaquetas.
Caber ao fabricante dos painis o fornecimento junto com o painel, em 3 (trs)
vias, os desenhos de fabricao contendo:
- desenho com 4 (quatro) vias do painel, esc. 1:10;
- desenho do painel com porta aberta, esc. 1:10;
- relao de plaquetas de acrlico;
- relao de chaves e equipamentos;
- diagrama trifilar;
- diagrama de comando.
9. ESPECIFICAES DE MATERIAIS ELTRICOS.
9.1. Eletrodutos e Caixas
Eletrodutos de ao com galvanizao eletroltica classe pesada NBR 5598, em
barras de 3 m rosca BSP, com costura, inclusive curvas e luvas.

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Eletroduto de ao flexvel revestido de PVC preto tipo seal - tubo dimetro 2.

Perfilado liso com tampa de encaixe (exceto para sustentao) 38 x 38 mm em
chapa 14, barras de 6 m, galvanizao eletroltico, inclusive acessrio de fixao.
Par de buchas e arruela em alumnio silcio para acabamento em eletrodutos.
Caixa de passagem em ao estampado, NBR 6235, acabamento em esmalte preto,
nas dimenses 4 x 2, 4 x 4 e 3 x 3 octogonal, 4 x 4 octogonal fundo mvel.
Caixa de passagem em chapa metlica fosfatizada com tampa parafusada.
Caixa tipo Condulete em alumnio silcio com junta de PVC na tampa.
Caixa de alumnio para piso com tampa antiderrapante.
Caixa de alumnio para instalao aparente nas dimenses indicada no projeto.
Push Button para instalao ao tempo em caixa de alumnio.
Conector curvo para box e conector reto para box em alumnio silcio dimetro
4.
Fios e cabos de isolao PVC antichama 750V.
Cabo em EPR livre de halogneos (LSOH), classe 0,6/1kv.
Terminais para cabos a compresso em lato forjado estanhado.
Terminais para cabos a presso em lato forjado.
Marcadores para condutores eltricos em PVC flexvel.
Braadeiras de nylon para amarrao de cabos.
Fita isolante adesiva e fita isolante autofuso.
9.2. Dispositivos de Proteo e Manobra.
Disjuntores em caixa moldados mono, bi ou tripolares, atendendo a curva B para
iluminao e tomadas e curva C para motores, tipo europeu DIM 4,5 KA em 380V.
Para quadros eltricos tipo embutir ou sobrepor.

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Disjuntores em caixa abertos, alta corrente de curto circuito, motorizados ou no,

para instalao em painis de baixa tenso tipo Power.
Contatora tripolares em caixa moldada para montagem em trilho DIN em quadros
eltricos.
Contatora monopolar em caixa moldada para montagem em trilho DIN em quadros
eltricos, com bobina 24 V ou 230 V.
Rel trmico para contatoras.
Chave seccionadora sob carga para montagem em quadros de distribuio ou
painis sem porta a fusveis.
Seccionadoras sob carga para instalao em painis com porta fusvel incorporada,
conforme unifilar de painis.
Seccionadoras sob carga tripolares para instalao em painis, sem porta fusvel
incorporado.
Chaves de partida direta em caixa termoplstica
Chaves de partida estrela tringulo em caixa metlica ou termoplstica
Chave esttica de partida (soft starter)
Fusvel de baixa tenso tipo NH e Diazed.
Dispositivos para instalao na porta de painis e quadros tais como chaves
rotativas, push-buton vermelho ou verde, lmpadas sinalizadoras coloridas, sempre
no dimetro de furao 20,5 mm.

9.3. Eletrocalhas.
Eletrocalha lisa com abas viradas para dentro, galvanizao eletroltica, em peas
de 3 metros, inclusive curvas e acessrios.
Leito para cabos com abas viradas para dentro tipo leve, galvanizao eletroltica,
em peas de 3 metros, inclusive curvas e acessrios.

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9.4. Reles e Medidores.

Multimedidor de grandezas.
Transformadores de corrente para baixa tenso em epoxi tipo janela.
Medidores de energia predial baixa tenso.
Rel de falta de fase, desequilbrio e mnima tenso trifsico.
Tenso nominal: 220V.
Para proteo de motores eltricos.
Rel de proteo para motores com tempo definido trifsico com leitura de tenso
corrente, rotor travado e curto circuito.
Interruptor horrio programvel analgico
Programador horrio eletrnico dirio.
Multimedidor de energia para leitura de tenso corrente freqncia, potncia ativa,
reativa, aparente e fator de potncia.
Sada RS 485 para conexo a sistema de superviso predial.
9.5. Materiais de Fixao.
Vergalho rosca total 1/4 ou 3/8 galvanizado eletroltico em barras de 3 metros.
Braadeiras de fixao em ao galvanizado eletroltico.
Chumbador em ao com rosca interna ou 3/8 para fixao em lajes de
concreto.
Pino 30x30x1/4 em ao para fixao com finca pino 22L em laje com pistola.

Conduite em ao zincado flexvel em conformidade com a NBR 7008 e NBR 7013

dimetro 3/8 a 4
9.6. Acessrios para os Quadros Eltricos.
Botes de Comando:

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Devero ser prprios para uso em 600V e suportar satisfatoriamente um teste de

vida de no mnimo 1 milho de operaes com correntes e tenses nominais.
Devero ser redondos e sem reteno.
Seus contatos devero ter capacidade de suportar 10 ampres continuamente e
devero ter no mnimo 1 contato NA + 1 contato NF.
Sinalizadores:
Devero ter frontal redondo com a calota obedecendo ao seguinte cdigo:
- Cor amarela
: quadro alimentado
- Cor verde
: equipamento em servio
- Cor vermelha
: equipamento em alarme
Devero ser tipo multiled, adequados a tenso de alimentao.
10. CADERNO DE ESPECIFICAES DE SERVIOS E MONTAGENS.
10.1. Generalidades.
As especificaes e os desenhos destinam-se a descrio e a execuo de uma
obra completamente acabada, com todos os sistemas operando segundo as
mesmas.
Eles devem ser considerados complementares entre si, e o que constar de um dos
documentos to obrigatrio como se constasse em ambos.
A Proponente aceita e concorda que os servios, objeto dos documentos
contratuais, devero ser complementados em todos os seus detalhes, ainda que
cada item necessariamente envolvido no seja especificamente mencionado.
A Proponente no poder prevalecer-se de qualquer erro, manifestamente
involuntrio ou de qualquer omisso, eventualmente existente, para eximir-se de
suas responsabilidades.
A Proponente obriga-se a satisfazer a todos os requisitos constantes dos desenhos
ou das especificaes.
No caso de erros ou discrepncias, as especificaes devero prevalecer sobre os
desenhos, devendo o fato, de qualquer forma, ser comunicado Proprietria.
Se de contrato, constarem condies especiais e especificaes gerais, as
condies especiais devero prevalecer sobre as plantas e especificaes gerais,
quando existirem discrepncias entre as mesmas.
Quaisquer outros detalhes e esclarecimentos necessrios sero julgados e
decididos de comum acordo entre a Proponente e a Proprietria.
O projeto descrito no presente documento poder ser modificado e/ou acrescido, a
qualquer tempo a critrio exclusivo da Proprietria, que de comum acordo com a

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Proponente, fixar as implicaes e acertos decorrentes, visando a boa

continuidade da obra.
A Proponente ser responsvel pela pintura de todas as tubulaes expostas,
quadros, equipamentos, etc, nas cores recomendadas pelas normas tcnicas, e na
ausncia de normalizao, pela proprietria.
A Proponente ser responsvel pela total quantificao dos materiais e servios.
O material ser entregue na obra com a responsabilidade pela guarda, proteo e
aplicao da Proponente.
A Proponente dever emitir sua proposta ciente de que ser responsvel por todas
as adequaes do projeto na obra, sendo assim, no poder apresentar custos
adicionais de eventuais modificaes.
- A Proponente dever fornecer projeto completo de montagem para aprovao do
gerente.
- A Proponente dever garantir que a mo-de-obra dever ser de primeira
qualidade e que a superviso estar a cargo de engenheiro habilitado.
- A Proponente dever prever o fornecimento completo de todo o projeto,
compatibilizado, incluindo material, mo-de-obra e superviso para fabricao,
instalao, testes e regulagem de todos os equipamentos fornecidos e da
instalao como um todo.
- A Fiscalizao designada pela obra poder rejeitar, a qualquer tempo, qualquer
parte da instalao que no atenda ao presente memorial.
- A Proponente aps o trmino dos servios dever fornecer instrues necessrias
ao pessoal designado para operar e manter a instalao.
- Dever tambm fornecer um manual de operao e manuteno, contendo
catlogos dos equipamentos e desenhos atualizados da instalao.
- A Proponente dever garantir a instalao pelo prazo mnimo de 1 (um) ano,
contra quaisquer defeitos de fabricao ou instalao, excludos, no entanto
aqueles que se originam pela inobedincia s recomendaes da Proponente.
- A Proponente dever dar todas as informaes e cooperao solicitada pela
coordenao.
- Todos os itens de fornecimento descritos devero estar previstos no oramento
inicial da Proponente.
As cotas que constam dos desenhos devero predominar, caso houver
discrepncias entre as escalas e as dimenses. O engenheiro residente dever
efetuar todas as correes e interpretaes que forem necessrias para o trmino
da obra de maneira satisfatria.
Todos os adornos, melhoramentos, etc., indicados nos desenhos ou nos detalhes
ou parcialmente desenhados para qualquer rea ou local em particular, devero ser
considerados para reas ou locais semelhantes, a no ser que haja indicao ou
anotao em contrrio.
Igualmente, se com relao a quaisquer outras partes dos servios, apenas uma
parte estiver desenhada, todo o servio dever estar de acordo com a parte assim

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desenhada ou detalhada e assim dever ser considerado, para continuar atravs

de todas as reas ou locais semelhantes, a menos que indicado ou anotado
diferentemente.
Para os servios de execuo das instalaes constantes do projeto e descritos
nos respectivos memoriais, a Proponente se obriga a seguir as normas oficiais
vigentes, bem como as prticas usuais consagradas para uma perfeita execuo
dos servios.
O Proponente dever se necessrio, manter contato com as reparties
competentes, a fim de obter as necessrias aprovaes dos servios a serem
executados, bem como fazer os pedidos de ligaes e inspeo.
Os servios devero ser executados em perfeito sincronismo com o andamento
das obras de implantao da Edificao, devendo ser observadas as seguintes
condies:
- Todas as instalaes devero ser executadas com esmero e com um bom
acabamento, com todos os dutos, tubos e equipamentos, sendo cuidadosamente
instalados e firmemente ligados estrutura com suportes antivibratrios, formando
um conjunto mecnico ou eltrico satisfatrio e de boa aparncia.
- Devero ser empregadas ferramentas fornecidas pela Proponente apropriadas a
cada uso.
Durante a concretagem todos os pontos de tubos expostos, bem como as caixas
devero ser veda das por meio de caps galvanizados, procedimento anlogo para
os expostos ao tempo.
- A proponente dever avaliar se os espaos propostos so compatveis com os
produtos oferecidos bem como com os consumos estimados.
10.2. Materiais e Equipamentos.
Todos os materiais a empregar na obra sero novos, comprovadamente de
primeira qualidade.
Cada lote ou partida de material dever alm de outras averiguaes ser
confrontado com a respectiva amostra, previamente aprovada.
As amostras de materiais aprovadas pela Fiscalizao depois de
convenientemente autenticadas por esta e pelo Proponente sero cuidadosamente
conservadas no canteiro da obra at o fim dos trabalhos, de forma a facilitar, a
qualquer tempo, a verificao de sua perfeita correspondncia aos materiais
fornecidos ou j empregados.
Obrigar-se- o Proponente a retirar do recinto das obras os materiais e
equipamentos porventura impugnados pela Fiscalizao, dentro de 72 horas, a
contar do recebimento da comunicao.
Ser expressamente proibido manter no recinto das obras quaisquer materiais que
no satisfaam a estas especificaes.

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Todos os materiais e equipamentos sero de fornecimento da Proponente, de

acordo com as especificaes e indicaes do projeto, a no ser que haja
indicao ou anotao em contrrio constante no contrato.
Ser de responsabilidade da Proponente, o transporte horizontal e vertical de
material e equipamentos, seu manuseio e sua total integridade at a entrega e
recebimento final da instalao pela Fiscalizao, a no ser que haja indicao ou
anotao em contrrio constante no contrato.
10.3. Materiais de Complementao.
Sero tambm de fornecimento da Proponente, quer constem ou no nos
desenhos referentes a cada um dos servios, o seguinte material:
- materiais para complementao de fiao, tais como: conectores, terminais, fitas
isolantes e de vedao, materiais para emendas e derivaes, etc.
- materiais para complementao de dutos, tais como: dobradias, vergalhes,
porcas, parafusos, rebites, chumbadores, braadeiras, ferro chato e cantoneira,
cola, massa para calafetar, fita de arquear, selo plstico, frio asfalto, isolamento,
etc.
- materiais para uso geral, tais como: eletrodo de solda eltrica, oxignio e
acetileno, estopa, folhas de serra, cossinetes, brocas, ponteiras etc.
10.4. Obrigaes Preliminares.
- Competem a Proponente fazer prvia visita ao prdio, assim um minucioso estudo
e verificao da adequao do projeto.
- Dos resultados dessa verificao preliminar, a qual ser feita antes da
apresentao da proposta, dever a Proponente dar imediata comunicao escrita
ao PROPRIETRIO, apontando discrepncias, omisses ou erros que tenha
observado, inclusive sobre qualquer transgresso a normas tcnicas, regulamentos
ou posturas de leis em vigor, de forma a serem sanados os erros, omisses ou
discrepncias, que possam trazer embaraos ao perfeito desenvolvimento das
obras. Sem o que carecer de base apropriada qualquer reivindicao a assinatura
do contrato.
A Proponente ter integral responsabilidade no levantamento de materiais
necessrios para o servio em escopo, incluindo outros itens necessrios
concluso da obra.
A Proponente dever prever em seu oramento, todos os materiais e mo de obra,
necessrios para a montagem de equipamentos especficos tais como:

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Ventiladores, Tubulaes, etc, bem como de todos os equipamentos que

necessitarem de uma infra-estrutura como quadros eltricos, cabeaes, etc.
A proponente dever certificar se que os equipamentos oferecidos so compatveis
com os espaos previstos bem como com o consumo estimado.
10.5. Instalaes Eltricas.
10.5.1. Montagem dos Quadros Eltricos.
Os quadros eltricos sero montados conforme projeto da Proponente, baseado no
diagrama trifilar e esquema funcional apresentado nos respectivos desenhos,
atendendo a norma NBR-6808.
Sero fornecidos com 1 (uma) via do desenho certificado do diagrama, instalado
internamente ao quadro.
Dever ser fornecido tambm o desenho certificado do diagrama de fiao.
O quadro ter placa de identificao de painel, em acrlico, aplicada sobre a face
anterior do mesmo.
Devero ser montados com componentes, conforme item materiais eltricos.
Devero possuir rgua de bornes numerada por fiao.
Toda a fiao interna dever ser anilhada, conforme projeto da Proponente.
Devero ser utilizados terminais prensados e do tipo especfico para cada conexo.
Os quadros devero ser montados com espaos de reserva para eventuais
expanses.
Dever ser previsto ainda espao para eventual condensao de umidade.
Os quadros sero fornecidos com uma barra interna para aterramento adequado
para cabos de cobre.
10.5.2. Ligaes Eltricas.
As ligaes eltricas dos equipamentos do sistema de ar condicionado e ventilao
mecnica obedecero s prescries da ABNT e aos regulamentos das empresas
concessionrias de fornecimento de energia eltrica.
Sero feitas entre os painis eltricos com os respectivos motores, controles e
demais equipamentos.
Toda a fiao dever ser feita com condutores em EPR livre de halogneos
(LSOH), classe 0,6/1kv.
A ligao final entre os eletrodutos rgidos e os equipamentos dever ser
executada com eletrodutos flexveis, fixados por meio de buchas e bornes
apropriados.
Caber ao Proponente fornecimento e a execuo das ligaes de todas as
chaves, motores e aparelhos de controle dos sistemas, a partir dos pontos de fora

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a serem fornecidos dentro das salas de mquinas ou nas proximidades dos

equipamentos.
Igualmente caber ao Proponente o fornecimento e a ligao dos quadros eltricos
necessrios s ligaes de todos os equipamentos e demais rgos componentes
dos sistemas de condicionamento e ventilao.
10.6. Rudos e Vibraes.
O isolamento acstico dos locais dos equipamentos ser estudado em cada caso,
devendo a Proponente executar a instalao obedecendo s limitaes de
velocidade impostas pelos projetos, a fim de que, em condies normais, no seja
necessrio tratamento acstico nas redes de dutos.
10.7. Manuteno.
A Proponente apresentar um Compromisso de Manuteno Gratuita pelo qual se
obrigar a prestar, durante o prazo de 90 dias, a contar do Recebimento Provisrio,
a seguinte assistncia:
- exames peridicos da instalao, por tcnico habilitado, prevendo-se um mnimo
de 1 (uma) visita mensal;
- ajustes e regulagens porventura necessrios;
- lubrificao e limpeza;
- fornecimento e colocao de peas e acessrios para manter o equipamento em
perfeita condio de operao.
10.8. Testes em Fbrica.
10.8.1. Objetivo.
Os testes em fbrica podero ser exigidos para determinados equipamentos,
cabendo a Gerenciadora e/ou Contratante determinar quais equipamentos sero
acompanhados por seus tcnicos para vistoria em fbrica. Os testes tem como
finalidade:
- Verificar se se trata do equipamento especificado
- Verificar se tem todos os acessrios previstos no projeto
- Verificar acabamentos
- Verificar teste operacional
10.8.2. Teste Visual.

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O teste visual dever conferir:

- Se o equipamento do modelo especificado
- Se as plaquetas de caractersticas esto aplicadas
- Conferir dimenses conforme catlogo
- Verificar se esto instalados todos os componentes e acessrios especificados
- Verificar condies de acabamento, inclusive pintura.
10.9. Testes Operacionais da Instalao.
10.9.1. Objetivo.
Os testes e balanceamento tm por objetivo estabelecer as bases fundamentais
mnimas para aceitao dos sistemas de condicionamento de ar.
10.9.2. Aparelhagem.
Para efetivao dos testes, a Instaladora dever utilizar-se dos seguintes
instrumentos, devidamente aferidos:
- Psicrmetro
- Anemmetro
- Multimedidor de grandezas
- Manmetros para fludos refrigerantes
- Decibelmetro (em casos especiais)
- Termmetros
- Tacmetros
10.9.3. Procedimentos Gerais.
Verificar se todos os equipamentos foram instalados e se obedecem as
especificaes e desenhos aprovados;
Verificar se todos os equipamentos possuem placas de Especificao e
Identificao;
Verificar facilidades de acesso para operao, manuteno e remoo de
componentes;
Verificar de existe disponibilidade de energia eltrica, gua e drenagem;
Verificar o estado fsico dos equipamentos e componente quanto a possveis danos
causados pelo transporte e instalao;
Verificar a pintura de acabamento dos equipamentos e o tratamento contra
oxidao;

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Verificar a posio e fixao dos equipamentos, bem como o alinhamento e

nivelamento dos mesmos;
Verificar se os equipamentos e componentes esto livres de obstrues, inclusive
drenos;
Verificar se no h vazamento nos sistemas;
Testar o funcionamento e a seqncia de operao de todos os equipamentos e
componentes instalados;
Simular condies anormais de funcionamento para permitir observar atuao dos
controles;
Verificar o nvel de rudo de todos os equipamentos, bem como se esto
transmitindo vibraes para as estruturas onde estejam instaladas;
Verificar se esto bem fixos os condutores eltricos, contatores, fusveis,
barramentos e outros;
Verificar facilidades para troca de fusveis, ajustes e rels, identificao de
componentes e leituras dos instrumentos;
Verificar se as caractersticas da rede de energia local esto de acordo com as
especificaes dos equipamentos e componentes;
Verificar se os ajustes dos componentes e controles esto de acordo com as
especificaes do projeto;
Verificar o aterramento de todos os equipamentos e quadros eltricos;
Proceder limpeza interna de tubos, dutos e equipamentos antes do start-up.
10.10. Teste de aceitao de Salas Limpas.
Aps a concluso e operao das salas limpas devero ser feitos testes de
desempenho.
Esta pratica estabelece os equipamentos necessrios para o teste, bem como os
procedimentos para determinao dos resultados
Os teste abaixo somente se aplicam para;
-

Salas cirrgicas de pequena, mdia e alta complexidade.

Salas de UTI e isolamento.
Salas de hemodinmica
Sala de arsenal e preparo de central de material esterilizado
Salas de ressonncia magntica

10.10.01. Teste de Nvel de Temperatura.

O propsito deste teste verificar a capacidade do sistema de manter no seu
interior temperatura estvel.

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Temperatura ideal; ver tabela de climatizao de ambientes neste memorial.

Instrumento do teste: higrotermgrafo de cilindro com papel milimetrado ou
registrador digital.
Tempo de teste: 24hs
10.10.02. Teste de Nvel de Umidade.
O propsito deste teste verificar a capacidade do sistema de manter no seu
interior a umidade relativa estvel.
Umidade ideal: ver tabela de climatizao de ambientes neste memorial.
Instrumento do teste: higrotermgrafo de cilindro com papel milimetrado ou
registrador digital.
Tempo de teste: 24hs
10.10.03. Teste de Nvel de Rudo.
O propsito deste teste estabelecer os nveis de presso do som no ar,
produzidos pelos sistemas bsicos, mecnicos e eltricos no interior as sala.
Nvel de rudo mximo: 45dBA a 1 metro do piso.
Instrumento de teste: decibelmetro digital.
10.10.04. Teste de Vazamento nos Dutos.
Este teste feito para verificar a estanqueidade dos dutos.
Com o sistema em operao e as bocas dos dutos fechadas com plstico e
adesivo dever ser introduzido fumaa colorida.
A olho nu dever ser verificada a existncia de vazamento de fumaa nos dutos.
Os teste abaixo somente se aplicam para;
-

Salas cirrgicas de pequena, mdia e alta complexidade.

Salas de UTI e isolamento.
Salas de hemodinmica
Sala de arsenal e preparo de central de material esterilizado

10.10.05. Pressurizao.
O propsito deste teste verificar a capacidade do sistema da sala de manter no
seu interior o diferencial de presso especificado.

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Diferena de presso mnima: 2,5Pa (0,254 mmCA).

Instrumento do teste: pressostato diferencial digital o umanmetro com tubo em U
com cada extremidade comunicada de forma a medir a diferena de presso
existente entre a sala cirrgica e o corredor cirrgico.
O instrumento deve possuir escala que proporcione leitura clara de 2,5 Pa.
Os teste abaixo somente se aplicam para;
-

Salas cirrgicas de pequena, mdia e alta complexidade.

10.10.06. Teste de Velocidade e uniformidade.

Este teste realizado para determinao da velocidade mdia do fluxo de ar e o
alcance da uniformidade e da velocidade.
Instrumento do teste: anemmetro digital com brao suporte situado a 30cm do
difusor.
Velocidade Mxima: 2,5m/s
Variaao mxima: 20% entre a maior e a menor leitura.

Os teste abaixo somente se aplicam para;

-

Salas cirrgicas de alta complexidade.

10.10.07. Teste de Contagem de partculas.

Este teste realizado para determimar o nvel de limpeza do ar exigido pelo
usurio com a instalao operando, sem a operao e sem pessoas.
A contagem deve basear-se na quantidade de partculas de 0,5 mcron.
Instrumento do teste: contador ptico de partculas, instrumento que usa a
disperso de uma fonte luminosa com elementos para exibir e registrar a contagem
e dimenso de pequenas partculas de ar, conforme a norma ASTM50/83.
Para as salas de alta complexidade com filtro HEPA os resultados devero ser
inferiores aclasse 10.000, ou seja no mximo 10.000 partculas por p cbico.
10.10.08. Teste de Vazamento do filtro HEPA.

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Este teste serve para confirmar se o sistema de filtros HEPA esto corretamente
instalados, bem como constata a existncia de defeitos no elemento filtrante.
Realiza-se o teste introduzindo a montante do filtro HEPA um aerosol de teste, e
varrendo imediatamente a jusante dos filtros e batentes de suporte com o bocal de
teste do fotmetro.
A velocidade do ar de projeto dever ser atingida antes do teste.
10.11. Testes Eltricos.
Aps a concluso das instalaes, todos os quadros, cabos e equipamentos
devero ser testados quanto a:
- tenso;
- continuidade do circuito;
- resistncia de instalao.
Todos os resultados devero estar de acordo com os preceitos de norma NBR
5410, cap. 7.1 a 7.3.8.2 " Verificao Final ".
10.11.1. Testes de Isolao.
Todos os cabos partindo do centro de medio e os circuitos partindo do quadro de
distribuio devero sofrer teste de isolao com megger.
Circuitos que apresentem isolao muito menor do que o valor mnimo estipulado
pela norma NBR 5410, devero ser examinados quanto s emendas ou
imprensamente rupturada da isolao na hora de fechar as caixas.
Os certificados de testes devero ser entregues ao proprietrio ou fiscalizao,
devidamente assinados pelo executor.
10.11.2. Mtodo de Ensaio.
O teste de isolao dever ser executado aps concluso das instalaes eltricas,
inclusive fechamento dos quadros e instalaes das tomadas.
O teste dever ser executado na fiao a partir dos disjuntores dos quadros.
Todos os disjuntores devero estar desligados inclusive o disjuntor ou chave geral
do quadro.
Certificar-se que nenhum equipamento ou eletrodomstico estar ligado s
tomadas durante o teste, sob risco de queimarem com a tenso de ensaio de 500V.
O cabo terra do megger dever ser ligado na barra de terra do quadro para os
testes fase/terra.
Os circuitos devero ser testados um a um e a leitura anotada na planilha de teste.

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Para teste do fio neutro, os mesmos devero ser desligados da barra de neutro que
na maioria dos sistemas encontram-se aterrados.
Os circuitos que apresentarem isolao baixa em relao maioria, mesmo com
valor acima do especificado em norma, devero ser considerados como
defeituosos e examinados nas emendas, nas tomadas e nas caixas de passagem
at encontrar-se o ponto mau isolado.
11. SERVIOS EXCLUDOS DO FORNECIMENTO.
Coordenao entre os diversos servios a serem efetuados na obra, incluindo a
elaborao de um cronograma geral, prevendo as diversas etapas de servio,
evitando conflitos entre os perodos de execuo destes servios.
Todo o servio de construo civil como abertura de buracos, construo de
canaletas, bases para as mquinas, seguindo o projeto do instalador que o dever
fornecer em tempo hbil.
Isolamento acstico da casa de mquinas, se necessrio.
Pontos de drenagem junto aos equipamentos.
Pontos de fora junto aos quadros eltricos.
11.1. Aceitao.
A aceitao dos sistemas ser efetuada pelo Proprietrio ou por quem ele indicar, a
partir dos relatrios fornecidos pela Proponente.