ESTUDO DA FORMAO DE INCRUSTAES CARBONTICAS

Ary Arai
Leandro Rocha Duarte

Projeto de Graduao Apresentado ao Curso de

Engenharia de Petrleo da Escola Politcnica,
Universidade Federal do Rio de Janeiro, como
parte dos requisitos necessrios para a obteno
do ttulo de Engenheiro

Orientador: Alexandre Mussumeci

Rio de Janeiro
Fevereiro 2010

ESTUDO DA FORMAO DE INCRUSTAES

CARBONTICAS

Ary Arai

Leandro Rocha Duarte

PROJETO FINAL SUBMETIDO AO CORPO DOCENTE DO CURSO DE

ENGENHARIA DO PETRLEO DA ESCOLA POLITCNICA DA UNIVERSIDADE
FEDERAL DO RIO DE JANEIRO COMO PARTE INTEGRANTE DOS REQUISITOS
NECESSRIOS PARA A OBTENO

DO

GRAU

DE ENGENHEIRO

DO

PETRLEO.

Aprovado por:

_________________________________________
Prof. Alexandre Mussumeci Valim de Freitas, Ph.D.
CENPES - PETROBRAS

_________________________________________
Prof. Paulo Couto, Dr. Eng.
DEI/POLI - UFRJ

____________________________________
Prof. Virgilio Jos Martins Ferreira Filho, D.Sc.
DEI/POLI - UFRJ

RIO DE JANEIRO, RJ BRASIL

FEVEREIRO, 2010

Arai, Ary
Duarte, Leandro Rocha
Estudo da Formao de Incrustaes Carbonticas/
Ary Arai; Leandro Rocha Duarte. Rio de Janeiro:
UFRJ/Escola Politcnica, 2010.
xv, 48 p: il.; 29,7 cm.
Orientador: Alexandre Mussumeci
Projeto de Graduao UFRJ/ Escola Politcnica/
Curso de Engenharia do Petrleo, 2010.
Referncias Bibliogrficas: p. 47-48.
1.

Incrustaes

Carbonticas

2.

Garantia

de

Escoamento 3. Inibidores de Incrustao. I. Freitas,

Alexandre Mussumeci Valim de. II. Universidade Federal
do Rio de Janeiro, Escola Politcnica, Curso de
Engenharia de Petrleo. III. Ttulo.

iii

Dedicatria
Dedicamos este projeto de fim de curso a nossa famlia e amigos, que nos
apoiaram durante os cinco anos de graduao sempre acreditando em nosso sucesso.
Dedicamos tambm ao nosso orientador, Alexandre Mussumeci, por ter nos guiado na
execuo deste trabalho.

iv

Agradecimentos
Agradecemos ao Departamento de Tecnologia de Elevao e Escoamento do
CENPES pela boa vontade, a Doutora Lenise do Couto Vieira pela ajuda, ao professor
Roni Fbio Dalla Costa e ao Felipe Mauro Rena Cardoso pelo material cedido.
Agradecemos a todos os amigos da turma de Engenharia de Petrleo de 2005,
especialmente os companheiros do CR, que tiveram um papel fundamental na
concluso desta longa jornada de cinco anos. Agradecemos tambm a Ana Carolina
Chaves Catlico e Guilherme Britto pela complementao das fontes deste projeto.

Sumrio

Dedicatria ........................................................................................................ iv
Agradecimentos ................................................................................................ v
Sumrio ............................................................................................................. vi
Glossrio ........................................................................................................... ix
Lista de Figuras ................................................................................................ xi
Lista de Tabelas.............................................................................................. xiii
Resumo .................................................................... Erro! Indicador no definido.
Abstract .................................................................... Erro! Indicador no definido.
1.

Introduo ................................................................................................ 1

2.

Incrustao .............................................................................................. 2

3.

2.1.

Solubilidade dos Sais ............................................................................ 3

2.2.

Causas da Incrustao .......................................................................... 6

2.3.

Mecanismos de Formao de Incrustao............................................. 7

2.4.

Tipos Mais Comuns de Incrustao ....................................................... 8

2.5.

Carbonato de Clcio .............................................................................. 9

Abordagem do Problema ...................................................................... 10

vi

3.1.

Mecanismo da Incrustao por Carbonato de Clcio ........................... 10

3.2.

Previso do Potencial de Precipitao ................................................. 11

3.2.1.

Caractersticas da gua Produzida .............................................. 11

3.2.2.

Modelagem Termodinmica ......................................................... 12

3.2.3.

Cintica da precipitao ............................................................... 14

3.3.

Anlise da Incrustao......................................................................... 15

3.3.1.
3.4.

Implicaes na Produo de gua ............................................... 16

Estratgias de Controle de Incrustao ............................................... 17

3.4.1.

Modificao do Fluido Injetado no Reservatrio ........................... 17

3.4.2.

Modificao do Perfil de Escoamento dos Fluidos Produzidos ..... 19

4.

Soluo e Mitigao .............................................................................. 20

4.1.

Mtodos Corretivos.............................................................................. 20

4.1.1.

Remoo Mecnica ..................................................................... 20

4.1.2.

Remoo Qumica ....................................................................... 21

4.1.3.

Operaes Remotas .................................................................... 22

4.1.4.

Operaes com Sonda ................................................................ 23

4.2.

Mtodos Preventivos ........................................................................... 24

4.2.1.

Mecanismo de Inibio de Nucleao .......................................... 25

vii

4.2.2.

Tipos de Inibidor .......................................................................... 27

4.2.3.

Seleo de Inibidores................................................................... 28

4.2.4.

Aplicao dos Inibidores de Incrustao ...................................... 29

4.2.5.

Design do Tratamento de Squeeze de Inibidor ............................ 32

4.2.6.

Outros mtodos Preventivos ........................................................ 34

5.

Estudo de Caso 1: Campo B Saudi Aramco .................................. 36

5.1.

Anlise qumica das guas conatas da formao ................................ 37

5.2.

Formao de Incrustao .................................................................... 37

5.3.

Composio de Incrustao ................................................................ 38

5.4.

Consequncias do Crescimento de Incrustao .................................. 39

5.5.

Desincrustao usando mtodos mecnicos e tratamento cido

aplicaes em campo ............................................................................................. 40

5.6.

Estratgias de Preveno .................................................................... 41

5.6.1.

Tratamento com Inibidor Encapsulado ......................................... 41

5.6.2.

Tratamento com Squeeze de Inibidor .......................................... 43

6.

Concluso .............................................................................................. 45

7.

Referncias Bibliogrficas .................................................................... 47

viii

Glossrio

Agente Quelante Agentes qumicos que formam molculas complexas com

ons metlicos, tornando-os inativos para que no possam reagir com outros
elementos ou ons e produzam precipitados.
gua Conata gua trapeada nos interstcios de uma rocha sedimentar
durante a deposio, permanecendo aprisionada nos poros de uma rocha-reservatrio
antes do incio da produo da mesma.
Arame (Wireline) Arame especial bastante resistente, normalmente de 0,066
a 0,092 polegadas de dimetro, usado para operaes dentro do poo.
Batelada (Batch) Ao de repetio, no contnua, envolvendo quantidades
e/ou volumes em princpio constantes.
Breakthrough Chegada de gua, gs ou traadores em poos produtores de
leo.
Flexitubo (coiled tubing) Mangueira de ao de 3.800 a 5.400 m de
comprimento, nos dimetros usuais de 1.1/4, 1.1/2, 1.3/4 e 2, transportada em
carretis e usada para realizar vrias operaes de completao e interveno de
poo.
Incrustao Depsitos qumicos de sais inorgnicos, tipicamente sulfato de
brio e estrncio ou carbonato de clcio e magnsio.
Interveno (Workover) Qualquer operao de interveno em poo j
completado, com o intuito de reparar ou estimular o poo a fim de prolongar, restaurar
ou aumentar a produo de hidrocarbonetos.
Rathole (Saco do poo) Segmento perfurado alm do fundo do poo para
garantir que a zona de interesse possa ser completamente avaliada. Esta seo do
poo pode tambm ser usada para abandono de equipamentos de completao como,
por exemplo, as cargas do canhoneio.

ix

Salmoura (Brine) Soluo salina na qual a concentrao de substncias

dissolvidas extremamente elevada. So geralmente associadas a depsitos salinos
ou gua muito antigas situadas em grandes profundidades.
Shut-in Tempo durante o qual o poo fica fechado, como, por exemplo, em
testes de formao, feito geralmente pelo fechamento de uma vlvula, como as
vlvulas do Blowout Preventers (BOP).
Slug Termo utilizado para o padro de escoamento multifsico intermitente,
caracterizado pela alternncia quase peridica de bolhas de gs e pores de lquido.
Squeeze Injeo de fluido em poos visando o tratamento qumico. No caso
de tratamentos de remoo e preveno de incrustao, pode-se injetar produtos
qumicos como inibidores, agentes quelantes ou cidos.
String Shot Operao destinada a desenroscar uma coluna de tubos, em um
ponto predeterminado, com a utilizao de explosivos.
Subsurface Safety Valve (SSSV) Dispositivo de segurana instalado na parte
de cima do poo para realizar o fechamento emergencial da produo em caso de
emergncia. Existem dois tipos de SSSVs: surface-controlled (controlada em
superfcie) e subsurface controlled (controlada em subsuperfcie).
Water-cut Frao volumtrica de gua, relativa vazo volumtrica total de
uma mistura multifsica (leo, gua, gs), sendo as vazes volumtricas expressas
nas mesmas condies de presso e temperatura.
Wellbore Parede do poo propriamente dita, ou seja, regio revestida do poo
aberto ou no. Refere-se ao dimetro interno da parede do poo, a interface da
formao com o poo perfurado.

Lista de Figuras
Figura 2.1 Incrustao em uma tubulao de descarte de gua (P-40) (FONTE:
GOMES e COSTA, 2009). .................................................................................... 2
Figura 3.1 Grfico de massa de precipitado pela porcentagem de gua do mar
(Fonte: GOMES e COSTA, 2009). ...................................................................... 13
Figura 3.2 Grfico de I.S. versus porcentagem de gua do mar (FONTE: GOMES e
COSTA, 2009). ................................................................................................... 14
Figura 3.3 Localizao do PDG, TPT e PM no sistema de produo ....................... 15
Figura 3.4 Grfico de presso x tempo em um dado poo (FONTE: GOMES e
COSTA, 2009). ................................................................................................... 16
Figura 3.5 Planta de Nanofiltrao (FONTE: DAHER, 2003) ................................... 18
Figura 3.6 Membrana semipermevel de Nanofiltrao (FONTE: CARDOSO, 2008)
............................................................................................................................ 18
Figura 4.1 Barco de apoio para operaes remotas, Blue Shark (Fonte: GOMES e
COSTA, 2009) .................................................................................................... 23
Figura 4.2 Sonda para Intervenes em guas profundas (Fonte: GOMES, 2009). . 24
Figura 4.3 Imagens de CaCO3 sobre a superfcie metlica do ao (FONTE:
CARDOSO, 2007). .............................................................................................. 26
Figura 4.4 Acompanhamento de inibidor aps tratamento por squeeze de inibidor
(Fonte: GOMES, 2009) ....................................................................................... 33
Figura 4.5 Gravel Packing com suas telas completamente incrustadas. .................. 34
Figura 5.1 Diagrama Esquemtico do Tratamento com Inibidor Encapsulado (Fonte:
Lewis et al., 2003) ............................................................................................... 42

xi

Figura 5.2 Diagrama Esquemtico do Tratamento com Squeeze de Inibidor (Fonte:

Lewis et al., 2003) ............................................................................................... 44

xii

Lista de Tabelas
Tabela 2.1 Variao dos coeficientes de atividade para cada fora inica ................. 5
Tabela 4.1 Inibidores de incrustao e suas caractersticas gerais .......................... 27
Tabela 4.2 Mtodos de aplicao de inibidores ....................................................... 29
Tabela 4.3 Tratamentos por injeo contnua .......................................................... 31
Tabela 5.1 Anlise de Amostras tpicas de Incrustao usando XRD. ..................... 38
Tabela 5.2 Solubilidade ao cido em Amostras de Incrustao selecionadas. ........ 38

xiii

Resumo do Projeto de Graduao apresentado Escola Politcnica/ UFRJ como parte

dos requisitos necessrios para a obteno do grau de Engenheiro de Petrleo.
ESTUDO DA FORMAO DE INCRUSTAES CARBONTICAS
Ary Arai
Leandro Rocha Duarte
Fevereiro/2010
Orientador: Alexandre Mussumeci Valim de Freitas
Curso: Engenharia do Petrleo
A formao de depsitos de sais inorgnicos, conhecidos na indstria como
incrustao ou scale um dos problemas mais importantes e srios na garantia de
escoamento que geralmente envolve os sistemas de injeo de gua. Algumas vezes
a incrustao limita ou bloqueia a produo de leo ao obstruir a matriz da rocha,
fraturas ou canhoneados. A incrustao pode ser depositada tambm em diversos
equipamentos e facilidades de produo e injeo de gua.
Os tipos de incrustao mais comum so os sulfatos de brio e estrncio e os
carbonatos de clcio e magnsio. Enquanto os sulfatos so precipitados devido
mistura de gua do mar, rica em sulfato, com a gua conata, rica em ons de brio e
estrncio, os carbonatos so precipitados devido mudana na saturao, que
muito sensvel a mudanas na temperatura, presso e pH.
O objetivo deste trabalho reunir as informaes encontradas na literatura sobre a
incrustao por carbonato de clcio, atravs da realizao de uma reviso bibliogrfica
que contm um breve resumo do tema, a abordagem do problema, os mtodos de
preveno e mitigao. Alm de um estudo de caso em um campo com nome no
revelado.
Palavras-chave: Incrustao, Garantia de Escoamento, Carbonato de Clcio,
Depsitos Inorgnicos, Inibidor.

xiv

Abstract of Undergraduate Porject presented to POLI/UFRJ as a partial fulfillment of

requirement for the degree of Engineer.
STUDY OF CARBONATE SCALE FORMATION
Ary Arai
Leandro Rocha Duarte
February/2010
Advisor: Alexandre Mussumeci Valim de Freitas

Curso: Engenharia do Petrleo

The formation of inorganic salt deposits, known as scale in oil industry, is one of the
most serious and important flow assurance problems which injection systems are
generally engaged in. Scale sometimes limits or blocks oil production by plugging the
formation matrix, fractures or perforated intervals. Scale also deposits in several
production and water injection equipments and facilities.
The most common types of scale are the barium and strontium sulfate, and calcium
and magnesium carbonate. While sulfate scale precipitate due to the mixture of sea
water, rich in sulfate, and brine rich in barium and strontium ions; carbonate scale
precipitate due to the change in saturation, which is very sensitive to changes in
temperature, pressure and pH.
The objective of this study is to gather information in the literature about calcium
carbonate scale, as doing a survey of the literature which contains a summary, the
problem addressing, prevention and mitigation methods, as well as a case study.
Keywords: Scale, Flow Assurance, Calcium Carbonate, Inorganic Deposits, Inhibitor.

xv

1. Introduo
Em campos de guas profundas offshore, cujo mecanismo de recuperao
secundria mais usado a injeo de gua para a manuteno da presso do
reservatrio acima da presso de bolha, o entendimento do problema de deposio de
sais inorgnicos a partir da gua produzida crucial para a reduo de custos com
perdas de produo.
Devido descoberta de grandes reservatrios carbonticos no pr-sal, com
reservas estimadas da ordem de dezenas de bilhes de barris de petrleo, o tema de
incrustao por carbonato de clcio ganhar importncia no que tange a garantia de
escoamento para a produo de leo desta nova fronteira petrolfera.
A formao de depsitos inorgnicos em tubulaes de ao, bombas, vlvulas e
outros equipamentos e instalaes, utilizados na produo de petrleo ou gs, resulta
em vrios problemas tcnicos e econmicos, com um aumento de custo e perda de
produo. Estes depsitos so geralmente formados por sulfato de brio/estrncio ou
carbonatos de clcio/magnsio.
A ocorrncia de depsitos de CaCO3 deve-se principalmente despressurizao
da gua presente nos reservatrios petrolferos, que desloca o equilbrio HCO3-/CO32pela eliminao do CO2 dissolvido. Por isso, este tipo de incrustao ocorre
principalmente nas regies onde h uma maior queda de presso e/ou aumento de
temperatura.
Outra questo que deve ser observada a mistura da gua injetada, geralmente
do mar, com a gua da formao ou gua conata. A gua do mar, rica em sulfato, ao
se misturar com a gua da formao, rica em ons divalentes de brio e estrncio
precipita sais inorgnicos.
Este trabalho tem como objetivo fazer uma reviso bibliogrfica sobre o
problema da incrustao em campos offshore, dando nfase aos depsitos de
carbonato de clcio, mostrando o problema, suas solues para a remediao e
preveno, alm de um estudo de caso.

2. Incrustao
As incrustaes inorgnicas, conhecidas tambm pelo termo scale em ingls,
so formadas por sais de baixa solubilidade em gua, que, quando precipitam, podem
aglomerar-se em diferentes pontos do sistema de produo, causando perda parcial
ou at mesmo total da vazo de produo, acarretando em prejuzo pela inoperncia
do poo e custos operacionais extras de interveno e limpeza.
As incrustaes podem ocorrer, por exemplo, na formao, canhoneado, no
anular de telas de conteno de areia (gravel pack), na tubulao de produo. Nos
equipamentos de sub-superfcie (vlvulas, bombas), de superfcie (vasos separadores,
tanques, bombas, etc.) e sistemas de reinjeo de gua. Podemos observar na Figura
2.1 uma linha de descarte de gua que sofreu uma grande diminuio em seu
dimetro interno devido deposio de incrustao.

Figura 2.1 Incrustao em uma tubulao de descarte de gua (P-40) (FONTE:

GOMES e COSTA, 2009).

Os problemas de incrustao respondem por perdas de produo significativas

em provncias petrolferas maduras como o Mar do Norte, sendo, portanto, uma das
mais importantes causas de interveno de poos de campos nos quais a gua vem
sendo injetada no reservatrio por longo tempo.

2.1. Solubilidade dos Sais

A solubilidade do sal de extrema importncia para o conhecimento do potencial
de incrustao, j que a deposio de sais inorgnicos s ocorrer em salmouras cuja
solubilidade baixa para alguma espcie de sal. Alguns sais so poucos solveis em
gua, como o caso dos sulfatos de brio e estrncio. J no caso do carbonato de
clcio, a solubilidade depende fortemente das variaes na presso.
O processo de solubilizao de um sal em gua pode ser dividido em duas fases
que so: a separao dos ons do retculo cristalino, e posterior solvatao dos ons
separados. A solvatao o processo no qual os ons separados do retculo cristalino
so cercados por molculas de gua.
Olhando para a energia global do sistema sal e gua, o que se tem o
fornecimento de energia para a remoo dos ons do retculo e a posterior liberao de
energia no processo de hidratao. atravs desse balano que se percebe a maior
ou menor solubilidade do sal em gua. Em 1919, Born e Haber, estabeleceram a
relao entre a energia do retculo cristalino e variveis termoqumicas para explicar o
fenmeno da solubilidade.
Para quantificar o fenmeno, basta quantificar a energia final e inicial do sistema,
ou seja, pode-se aplicar a Lei de Hess. Concluindo o que foi dito anteriormente, a
baixa solubilidade de um sal pode ser entendida como um resultado de uma baixa
energia liberada no processo de solvatao e uma alta energia reticular para a quebra
de ligaes.
A razo de saturao  usualmente definida como a razo do produto das
atividades dos ons dividido pelo produto de solubilidade.
 = 
.  

(1)

Onde Me = ctions dos metais; An = nions e  = produto de solubilidade.

(HUNTER 1993)
O  a constante termodinmica do produto de solubilidade como na
expresso a seguir:
 =  .  

(2)

Sendo  e  as atividades dos ctions B e A respectivamente.

A atividade qumica uma medida do quanto as interaes entre as molculas
de uma soluo desviam da idealidade. A atividade definida como o coeficiente de
atividade, que leva em considerao outros ons em soluo, vezes a concentrao de
ons. Assim, numa soluo ideal o coeficiente de atividade aproximadamente igual a
1 e a atividade pode ser aproximada como igual a concentrao. Este parmetro tem
como efeito prtico uma solubilidade real maior que a terica (quando consideram-se
substncias puras). O coeficiente de atividade funo da temperatura T, da presso
P, e da fora inica Si.
Os efeitos da atividade so resultados das interaes tanto eletrostticas como
covalentes entre os ons. A atividade de um on influenciada pela sua vizinhana,
portanto, em solues muito diludas, as interaes de um on so desprezveis,
podendo-se considerar que a soluo comporta-se idealmente. Nesse caso, substituir
a atividade pela concentrao uma boa aproximao.
Um mtodo bastante conhecido para o clculo de atividade inica o proposto
por Debye e Hckel em 1923, onde so utilizados os 3 passos descritos abaixo:
Primeiro, calcula-se a fora inica atravs da expresso a seguir:



 =  . 

(3)

Onde I a fora inica,  a concentrao molar do on i presente na soluo e

 a sua carga.
Depois, utiliza-se a frmula para a obteno dos coeficientes de atividade
descrita abaixo:

 !" =

#$,&." ' .)
*)

(4)

Por ltimo, calcula-se a atividade de um on de carga z pela expresso:

,- = !" . ,-

(5)

Onde !" o coeficiente de atividade deste on e C a sua concentrao.

Atravs da frmula (3), pode-se observar que quanto mais ons na soluo,
maior o valor da fora inica, j que trata-se de um somatrio. Alm disso, pelas
equaes (3), (4) e (5), percebe-se que quanto maior a fora inica, menores sero as
atividades dos ons, aumentando assim a solubilidade dos sais. J que h diminuio
do numerador da equao (1) para um denominador constante.
Para melhor visualizao deste fato, a tabela 2.1 indicar valores de atividade
para cada fora inica, variando a carga dos ons.
Tabela 2.1 Variao dos coeficientes de atividade para cada fora inica
coeficientes de atividade (fz)

Fora inica

ons de carga
simples

ons de carga
dupla

ons de carga
tripla

ons de carga
qudrupla

0,001

0,96

0,86

0,73

0,56

0,005

0,92

0,72

0,51

0,3

0,01

0,9

0,63

0,39

0,19

0,05

0,81

0,44

0,15

0,04

0,1

0,78

0,33

0,08

0,01

A indstria do petrleo utiliza muito o termo ndice de saturao ao invs da

razo de saturao, sendo necessrio portanto apresentar uma definio para o
termo. O ndice de saturao geral, Is, pode ser expresso como log de  :
. =  / 0 = 

12.3-
456 /7,,0

. = log
.   + < /=, <, >?0

(6a)
(6b)
5

Onde os colchetes representam atividades em unidade molar e < = -log .

Quando . = 0, a soluo est em equilbrio; j . > 0, indica supersaturao ou
condio de incrustao; e . < 0 condio de subsaturao ou condio de noincrustao da soluo. O desenvolvimento do ndice de saturao para vrios sais
depende de encontrar os valores de <. que so uma funo de T e P comuns na
indstria do petrleo.

2.2. Causas da Incrustao

So vrios os fatores que afetam o equilbrio inico heterogneo: a temperatura,
natureza do solvente (constante dieltrica), o tamanho das partculas, a fora inica do
meio, o efeito de ons comuns, interaes tipo cido-base, etc.
No processo de produo de petrleo, so comuns as variaes de presso e
temperatura ao longo do seu trajeto, tornando complexa a simulao do processo de
precipitao dos sais. Entretanto, softwares como o Multiscale so capazes de realizar
esse tipo de clculo.
Na indstria do petrleo, so estas as principais causas de incrustao:

Variaes termodinmicas como presso, temperatura, concentrao,

pH, etc. que ocorrem ao longo do processo de produo do petrleo. A variao de

temperatura assim como o decrscimo da presso contribui para o processo que
promove a formao das incrustaes.

Reao qumica decorrente da mistura de guas quimicamente

incompatveis entre si, sob condies fsicas favorveis. A gua de formao encontrase inicialmente em equilbrio qumico com a rocha e hidrocarbonetos presentes, possui
relativa dureza, isto , uma concentrao de ons Ca*e Mg * alm de outros como
HCO#
B , etc. e a gua de injeo, normalmente utiliza-se gua do mar pela sua
facilidade e abundncia, como, por exemplo, em poos offshore, possui nions como o
SO#
D alm de outra concentrao de ons. Quando h a mistura entre as duas guas
pode haver incompatibilidade e assim precipitao de compostos insolveis como o

sulfato de brio, estrncio ou clcio. Dentre estes compostos o mais complexo o

BaSOD por ter menor solubilidade e maior dificuldade de remoo.
Uma frao de gs dissolvido (CO , por exemplo) se separa da fase

leo/gua na presso de bolha, durante o fluxo ascendente dos fluidos desde o

reservatrio. Como conseqncia disso o sistema se desloca para um novo ponto de
equilbrio (mudana de pH) mediante a precipitao de sais supersaturados na fase
aquosa.

Evaporao da gua.

Reaes qumicas microbiolgicas: no qual as bactrias sulfato-

redutoras liberam o gs sulfdrico como resultado de sua metabolizao. Este gs

ataca os equipamentos e produzem a deposio de sulfeto de ferro.
Troca catinica entre os ctions da gua de injeo e os ctions das

argilas. Neste caso, quando houver a dolomitizao, a gua se tornar rica em clcio,
resultando na precipitao de carbonato ou, eventualmente, sulfato de clcio.

2.3. Mecanismos de Formao de Incrustao

A cristalizao e formao de uma incrustao requerem a ocorrncia de trs
fatores simultneos (Oliveira apud York e Schorle, 1997): supersaturao, nucleao e
tempo de contato.
A supersaturao (Is > 0, sendo Is o ndice de saturao) a causa primria da
formao de incrustao sendo as alteraes de presso, temperatura, pH, etc.,
consideradas causas secundrias, pois estes fatores influenciam na solubilidade de
um dado composto.
Por definio, a nucleao o incio de um processo de precipitao. Podem
existir dois tipos de nucleao, com mecanismos distintos: nucleao homognea e
heterognea.
A nucleao heterognea ocorre quando h substncias estranhas como, por
exemplo, partculas em suspenso, microorganismos, etc., que reduzem a energia

necessria para a formao de uma superfcie inicial para o crescimento da

incrustao.
necessrio que haja um tempo de contato entre a soluo e os ncleos
formados para que ocorra o processo de crescimento do cristal e uma incrustao
possa se formar.

2.4. Tipos Mais Comuns de Incrustao

Os tipos mais comuns de incrustao encontrados na indstria do petrleo so
os seguintes:

Misturas de sulfatos de brio (barita), estrncio (celestita), clcio anidro

(anidrita) e de clcio di-hidratado (gesso), e de rdio. Ocorrem pela incompatibilidade

entre a gua do mar (concentrao do on sulfato em mdia 2800 mg/l) e a gua de
formao rica em ctions de metais alcalinos terrosos.

Cristais de ferro, na forma de carbonato (siderita) e sulfeto (pirita).

Misturas de carbonatos de metais alcalinos terrosos, (precipitam antes

do breakthrough da gua do mar), so gerados a partir da evoluo de CO da gua da

formao, o que faz a variao de pH em presses mais baixas que a presso de
bolha. A precipitao dos carbonatos favorecida pelo aumento de temperatura e a
reduo da presso.

Cristais de haletos que ocorrem principalmente na forma de NaCl

(halita) precipitada, em face a reduo de temperatura de evaporao de parte da

gua de formao.

Slica precipitada (calcednio ou opala amorfa), processo esse

normalmente associado lixiviao trmica (injeo de vapor) ou alcalina da rocha

reservatrio.

Incrustaes com nveis altos de radioatividade num processo onde

parte do metal alcalino terroso rdio lixiviado da rocha reservatrio pela gua de

injeo, co-precipita como sulfato semelhana dos outros metais alcalinos terrosos,
enquanto outra parte pode permanecer solvel na gua produzida.

2.5. Carbonato de Clcio

O Carbonato de Clcio (CaCOB ) um mineral inorgnico quimicamente inerte
com caractersticas alcalinas. Na natureza, o carbonato de clcio pode ser encontrado
em minerais em duas formas cristalinas: argonita, que apresenta a forma ortorrmbica;
e a calcita, que apresenta a forma rombodrica ou trigonal.
Este mineral bastante abundante, que corresponde a cerca de 4% da crosta
terrestre e representa o composto inorgnico mais importante do ciclo do carbono
(atravs do processo de carbonatao natural, o CaCOB o mineral que mais imobiliza
o CO lanado na atmosfera). Este mineral tido como o responsvel por manter
constante o pH das guas naturais. muito utilizado na indstria de cimentos, de
papel e de tintas. Apesar de seus atributos positivos, o CaCOB um dos maiores
causadores de incrustao salina em sistemas de aquecimento de gua, torres de
resfriamento, plantas de dessalinizao e no escoamento de fluidos aquosos.

3. Abordagem do Problema
Como dito anteriormente, o problema da incrustao dependente de diversos
fatores como presso, temperatura, composio, mistura das guas de formao e
injeo, etc., por isso deve-se analisar disciplinas como: caracterizao de
reservatrio, das guas de injeo e de formao, simulao do processo de
precipitao, seleo e avaliao de inibidores, mtodo de aplicao, tcnicas de
amostragem e de conservao de amostras, ensaios analticos para deteco do
inibidor de incrustao, manuseio de slidos e segurana industrial.
Sabe-se que um poo de petrleo em guas profundas um investimento da
ordem de dezenas de milhes de dlares. Abordando de forma pr-ativa, necessrio
realizar simulaes para identificar o potencial e magnitude do problema da
incrustao. Entretanto, temos que considerar as incertezas inerentes ao processo de
simulao do fenmeno. Baixa confiabilidade de alguns dados de campo, da
complexidade de se simular o comportamento de reservatrio em termos de produo
de gua ao longo do perodo de produo, do regime hidrodinmico sobre a
incrustao e, da impossibilidade de avaliar o comportamento dos inibidores de
incrustao quando submetidos a grandes diferenas de temperatura e presso tpicas
dos sistemas de produo durante perodos prolongados de tempo.

3.1. Mecanismo da Incrustao por Carbonato de Clcio

O mecanismo de formao de CaCOB ocorre de maneira diferente do processo
de formao dos sulfatos de brio, estrncio ou clcio, que surgem quando h mistura
entre a gua de formao e a gua de injeo, causando a supersaturao e a
precipitao destes compostos insolveis e de difcil remoo como o BaSOD , por
exemplo.
A reao do carbonato de clcio mostra que a presso exerce efeito
fundamental neste tipo de incrustao, pois, com a queda de presso natural durante
a produo de leo, podemos ficar abaixo da presso de bolha, e assim h o
desprendimento natural do CO de toda a mistura. Por conseguinte, a reao abaixo
ser deslocada para a direita, para produzir mais CO , por definio de Le Chatelier, e
assim temos formao de CaCOB .
10

* +2IJB# JB +J +I J

(7)

Para concluir o problema, percebemos que com a sada de gs carbnico, temos

um aumento de pH na soluo, o que torna o carbonato de clcio ainda mais insolvel,
a reao abaixo mostrar a dependncia do pH para precipitao de carbonato de
clcio.
* +IJB# + JI # JB +I J

(8)

Cabe ressaltar que o carbonato de clcio possui uma caracterstica no usual,

porm importante, na qual a sua solubilidade diminui medida que a temperatura
aumenta. Portanto, a possibilidade de ocorrncia de incrustao cresce com o
aumento da temperatura e do pH, e diminuio da presso e da salinidade total.

3.2. Previso do Potencial de Precipitao

A ocorrncia de um precipitado, a partir de um desequilbrio momentneo no
sistema aquoso, pode ser avaliada com relao sua tendncia de formao
(termodinmica) e velocidade de formao (cintica qumica). Os parmetros
considerados para o estudo so: composio qumica das guas envolvidas, presso,
temperatura, tempo e condies locais (restrio, turbulncia, etc.). necessrio,
portanto, fazer uma anlise da gua produzida.

3.2.1. Caractersticas da gua Produzida

Em unidades martimas, onde se injeta gua do mar para manuteno da
presso do reservatrio, a principal causa de incrustao costuma ser a
incompatibilidade qumica entre a gua do mar e a gua da formao.
Assim fundamental o acompanhamento do teor de gua do mar na gua
produzida. No acompanhamento cotidiano do campo, este o nico indicador preditivo
do fenmeno.
Por exemplo, sabendo a composio da gua de formao, da gua do mar
injetada e da gua de produo conseguimos saber quanto de gua do mar est
sendo produzida. Com essa importante informao, sabemos a provvel composio
11

dos ctions da gua de produo. Quando medimos a gua de produo, podemos

ver a diferena entre o obtido e o esperado (calculado pelo sulfato) e assim constatar
uma potencial incrustao.
Normalmente calcula-se a gua do mar produzida atravs do on sulfato,
lembrando que para um clculo mais preciso devemos descontar quanto de sulfato
reagiu com ons como brio e estrncio. Chama-se essa diferena entre o nion de
sulfato e os ctions de Ba e Sr de pseudo-on e desta forma a concentrao obtida.
importante salientar que uma simples queda na concentrao de Brio ou
Estrncio na gua no significa ocorrncia de incrustao. Para que se confirme tal
ocorrncia necessrio que esta queda seja maior do que a prevista pelo efeito da
diluio da gua da formao com a gua do mar.

3.2.2. Modelagem Termodinmica

Processo de fundamental importncia para a previso de incrustao no sistema
de produo. realizada por simulao computacional que tem como objetivo prever a
tendncia de formao (ndice de saturao), bem como a quantidade (massa de
precipitado) que poder ser formado de um composto slido, a partir de seus
constituintes presentes na fase aquosa.
Os principais softwares so o Okscale, Solmineq, GWB e o mais utilizado que
o Multiscale Kaasa/1998 desenvolvido pela Universidade de Trondheim com o apoio
da Statoil.
As condies de simulao deste programa so: salinidade at 300.000 mg/L de
NaCl, temperatura variando entre 0 e 300C e press o entre 1 e 1000 bar.
Os resultados que podem ser obtidos com sua utilizao so: equilbrio trifsico
(leo, gs e gua), clculo do pH e concentraes inicas, clculo da gua evaporada
e potencial da formao de incrustao atravs do ndice de saturao e a massa
precipitada.
Um bom exemplo de como o programa nos auxilia est nos grficos das Figuras
3.1 e 3.2. Neste caso, a incrustao observada a de sulfato de brio, que, como

12

explicado anteriormente, se d atravs da mistura entre guas de formao e a de

injeo.
Na Figura 3.1, temos a massa de precipitado versus a porcentagem de gua do
mar. interessante perceber que a probabilidade de haver a maior massa de
precipitado encontra-se justamente durante o incio da produo de gua do mar
injetada, picos por volta de 7%.

Figura 3.1 Grfico de massa de precipitado pela porcentagem de gua do mar

(Fonte: GOMES e COSTA, 2009).
Na Figura 3.2 temos o ndice de saturao versus porcentagem de gua do mar.
Os dois grficos esto juntos nesta anlise justamente para salientar que a regio de
mximo I.S. no necessariamente coincide com a regio onde, em havendo
precipitao, a quantidade de incrustao ser maior.

13

Figura 3.2 Grfico de I.S. versus porcentagem de gua do mar (FONTE:

GOMES e COSTA, 2009).

3.2.3. Cintica da precipitao

A Cintica da precipitao permite avaliar a velocidade e o mecanismo envolvido
na reao qumica. Uma anlise cintica da precipitao pode ajudar a prever o ponto
onde a incrustao dever ocorrer (reservatrio, coluna de produo, riser, planta de
processo).
No basta apenas prever os locais de possvel incrustao e sua massa mas
entender o processso cintico, se haver tempo de residncia suficiente para que haja
incrustao, j que o processo de incrustao ocorre apenas aps a supersaturao,
incio da nucleao e aps tempo suficiente, o crescimento de tais ncleos.
A taxa de reao determinada por:

Concentraes e propriedades dos reagentes.

Presena de outras espcies no meio (catalisadores ou inibidores).

Temperatura.

reas das superfcies em contato com os reagentes.

14

3.3. Anlise da Incrustao

Para se localizar os pontos de incrustao em unidades de produo
fundamental o emprego de dados tais como: P e T no fundo do poo medido pelo
Permanent Downhole Gauge (PDG), na rvore de natal molhada pelo Temperature
and Pressure Transducer (TPT) e a montante do choke (PM).

Figura 3.3 Localizao do PDG, TPT e PM no sistema de produo

Por meio de um grfico pode-se verificar a variao na presso gerada em cada
um dos pontos medidos e assim constatar a ocorrncia de incrustao em um trecho.
Por exemplo, atravs da Figura 3.4, temos a presso em cada um dos medidores
variando com o tempo.

15

Figura 3.4 Grfico de presso x tempo em um dado poo (FONTE: GOMES e

COSTA, 2009).
Observando a variao de presso nestes trs pontos, podemos analisar em
que trecho do sistema de produo existe a possibilidade de ocorrncia de
incrustao. Como o crescimento de incrustao em tubos diminui a seo transversal
pela qual os fluidos escoam na tubulao, a regio montante do depsito
experimentar um aumento na presso, enquanto a regio jusante da zona afetada
ter a presso reduzida.
possvel perceber que, neste caso, a incrustao se d entre o poo e a rvore
de natal, portanto na linha de produo, pois a presso aumenta com o tempo no
fundo do poo e diminui na rvore de natal.
Alm disso, vrios instrumentos e parmetros da planta de processo podem
fornecer evidncias da ocorrncia de incrustao na planta.
Por exemplo:

A dificuldade de atingir a temperatura tima de separao dos fluidos,

mesmo com os aquecedores de produo operando na capacidade mxima;

Perda de eficincia nos hidrociclones no tratamento da gua produzida;

Perda de vazo nas tubulaes de descarte de gua produzida; etc.;

importante perceber que estes dados s podem fornecer evidncias

indiretas da ocorrncia de incrustao na planta no sendo de forma nenhuma

conclusivas.

3.3.1. Implicaes na Produo de gua

Dependendo da localizao da incrustao a sua presena pode afetar a Razo
gua leo (RAO) do poo. Por exemplo, se a incrustao ocorrer entre o poo e o
reservatrio (canhoneados ou gravel).
Inicialmente, h uma porcentagem de BSW (Basic Sediments and Water) do
poo enquanto este produz apenas gua de formao. Gradativamente, este BSW
aumenta at que h o Breakthrough, e com isto a mistura das guas de formao e
injeo. Com a mistura inicia-se o processo de incrustao. Com o aumento do
16

tamponamento dos canhoneados ou da tela do gravel pack h a formao natural de

cone de gua, j que a incrustao ocorre justamente nos caminhos preferenciais de
gua, nico meio de transporte dos ons.
Aps remoo mecnica e qumica de incrustao ocorre um aumento abrupto
de BSW. Mais adiante, h uma reduo do cone de gua com aumento da produo
de leo, provocando finalmente uma queda e um equilbrio da razo gua/leo (RAO).

3.4. Estratgias de Controle de Incrustao

Descobrindo o potencial de incrustao do sistema de produo, cabe agora
entender como possvel combater este problema.
GRAHAM et al. (1993) agruparam as estratgias de controle de incrustao em
quatro amplas categorias a saber:

Modificao do fluido injetado no reservatrio;

Modificao do perfil de escoamento dos fluidos produzidos;

Tratamento qumico das incrustaes;

Remoo do dano gerado.

3.4.1. Modificao do Fluido Injetado no Reservatrio

Muito embora a reinjeo da gua produzida ou de um aqfero possam ser
utilizadas como gua de injeo, a gua do mar ainda o fluido de injeo mais
utilizado e disponvel em ambientes offshore. Na grande maioria dos casos, invivel
tcnico e economicamente utilizar outro tipo de fluido de injeo. importante
mencionar que a gua de baixa salinidade pode promover o inchamento de argilas
dentro do meio poroso, porm a utilizao da gua do mar possui o inconveniente de
conter um elevado teor do nion sulfato. A remoo deste on por precipitao, antes
da injeo no reservatrio economicamente invivel. O principal motivo para
inviabilidade seria a falta de espao na facilidade de produo. Outro problema o
manuseio do material slido precipitado. Ou seja, embora seja um processo simples,
no h viabilidade para campo.

17

Uma possvel soluo est nas plantas de nanofiltrao (Figura 3.5), num
processo chamado de dessulfatao, pois removem o sulfato da gua do mar e
encontra-se disponvel na literatura. No Mar do Norte, este procedimento utilizado
desde 1998 no campo de Brae, operado pela Marathon. Dados de literatura indicam
ser possvel reduzir o teor de sulfatos da gua do mar de 2650ppm para valores
tpicos na faixa de 50 120 ppm.

Figura 3.5 Planta de Nanofiltrao (FONTE: DAHER, 2003)

Um problema pode ser a incrustao da membrana da nanofiltrao (Figura 3.6),
pois 50 120 ppm ainda uma concentrao alta para incrustaes. Outro ponto a
considerar onde a incrustao se forma dentro do reservatrio. Simulaes permitem
prever o seguinte: caso a incrustao ocorra numa rea afastada do poo injetor e do
poo produtor no h riscos de diminuio dos ndices de injetividade e de produo.
Ou seja, mesmo havendo incrustao dentro do reservatrio possvel que no haja
risco futuro para a produo.

Figura 3.6 Membrana semipermevel de Nanofiltrao (FONTE: CARDOSO,

2008)

18

3.4.2. Modificao do Perfil de Escoamento dos Fluidos Produzidos

A gua o nico meio de transporte dos ons que formam as incrustaes e,
sendo assim, o problema de incrustao est diretamente ligada a produo de gua.
Ento, pode-se minimizar este problema em um sistema de produo se for possvel
modificar o volume e/ou vazo de gua produzida.
Alguns dos meios mais comuns so:

Novo alinhamento de poos para os trens de produo, assim evita-se a

mistura de guas produzidas de diferentes poos com forte tendncia a precipitao.

Modificao mecnica do poo, isolamento de canhoneio produzindo

gua, troca de bomba, etc.

Por algum meio de separao, de modo que a gua seja removida do

sistema de produo antes que a mesma alcance a regio crtica de precipitao, etc.

Por mudanas no regime de escoamento, diminuindo a queda de

presso ao longo da produo.

19

4. Soluo e Mitigao
Existem duas maneiras de solucionar o problema da incrustao: mtodos
corretivos e mtodos preventivos.
As tcnicas de remoo de incrustao devem ser rpidas, no podem danificar
o poo, coluna e o ambiente da formao, e efetivas na preveno da precipitao. A
melhor tcnica depende de sabermos a quantidade e o tipo de incrustao presente,
alm da composio fsica ou textura. Escolher o mtodo errado pode significar a
rpida recorrncia de incrustao.

4.1. Mtodos Corretivos

Os mtodos corretivos so utilizados no caso de j haver incrustao instalada
no sistema de produo. Estes podem ser divididos em remoo mecnica e qumica.

4.1.1. Remoo Mecnica

Quando a remoo qumica por si s no suficiente para remover o
incrustado, utiliza-se a remoo mecnica combinada, sendo que o primeiro mtodo
utilizado o mecnico, s aps a retirada do excesso do material depositado aplica-se
o mtodo qumico.
A remoo mecnica pode ser feita atravs de uma variada gama de
ferramentas e tcnicas aplicveis na coluna de produo e nos canhoneados. Como
as tcnicas qumicas, a maior parte das tcnicas mecnicas tem um range limitado de
aplicabilidade, ento selecionar o mtodo correto depende do poo e do depsito
incrustado.
Um dos mtodos mais antigos de remoo a utilizao de explosivos. Os
explosivos geram uma grande quantidade de energia de impacto que pode remover a
incrustao, mas ocasionalmente a coluna e o cimento so danificados.
A fim de reduzir os problemas causados pelos explosivos, reduziu-se a carga e
o tipo de explosivo para no danificar a coluna. Uma linha de detonao conhecida
20

como string shot passou a ser utilizada. Ainda hoje esta tcnica aceita,
especialmente como uma ferramenta de diagnstico simples, j que utilizando as
operaes de arame durante o fluxo de detonao consegue-se perceber a tenso
gerada e assim ter uma noo sobre o tipo e a localizao da incrustao. Este
mtodo mostrou-se eficaz quando aplicado de forma a cobrir a zona de interesse alm
de reduzir a incrustao a apenas uma fina camada dentro da coluna, que
posteriormente poder ser tratada em uma remoo qumica.
Quando a camada espessa, o recomendado so as tcnicas de perfurao
de rochas ou trituradores de ao. Brocas de impacto e tecnologia de triturao foram
desenvolvidas para serem usadas em flexitubos dentro da configurao da coluna.
Outra tcnica seria o martelo de impacto, onde um martelo de percusso gera altas
foras de choque removendo o depsito.
A remoo mecnica, apesar de ter custo elevado quando comparada com
outros tratamentos, faz-se necessria nos casos nos quais a severidade da
incrustao alta e no possvel remov-la fazendo uso apenas de produtos
qumicos. Este processo tambm indicado para os casos onde h mais de um tipo
de incrustao, como, por exemplo, incrustaes de sulfatos e carbonatos na mesma
regio. Neste caso, necessrio uma posterior remoo qumica.
possvel combinar a remoo qumica com a remoo mecnica com broca no
interior das telas de conteno de areia (gravel pack) e na coluna de produo. Neste
caso, a primeira etapa a remoo mecnica seguida da remoo qumica.

4.1.2. Remoo Qumica

A remoo qumica geralmente o primeiro mtodo e o de menor custo a ser
utilizado, especialmente quando a incrustao no facilmente acessvel ou quando
os mtodos mecnicos no so efetivos ou caros demais para o uso. Por exemplo,
minerais carbonticos so altamente solveis em soluo de cido clordrico e assim
so facilmente dissolvidos. Incrustao por sulfatos duros so mais difceis porque a
incrustao tem uma baixa solubilidade ao cido. Na matriz da formao, existe o
tratamento por fortes agentes quelantes, compostos que quebram a resistncia da

21

incrustao ao cido, isolando e prendendo os ons metlicos (Ca+2, Ba+2, Sr+2, etc.)
com sua estrutura do tipo anel fechado, impedindo que estes ons reajam e precipitem.
A maior parte dos tratamentos qumicos controlada segundo a sua
acessibilidade superfcie de incrustao. Conseqentemente, a razo de rea de
superfcie por volume, ou de forma equivalente, razo rea de superfcie pela massa
um parmetro importante no processo de desincrustao (descaling). Na coluna de
produo muitas vezes ocorre que a deposio se d em grandes volumes, porm
com uma rea de superfcie pequena, dificultando o tratamento qumico.
Outro problema so as zonas de alta permeabilidade na formao que
dificultam a fixao dos inibidores. Uma soluo para isto so as tcnicas de
enovelamento utilizando dispersantes e fluidos preflush (explicao na seo 3.2.1.)
de surfactantes viscoelsticos. Eles agem como gel quando misturados com salmoura
e como gua em zonas de leo ou gs. Assim possvel carrear a incrustao e no
deixa a salmoura supersaturar.
Embora o tratamento com soluo de HCl seja a primeira opo para a
incrustao por carbonato de clcio, a rpida reao do cido pode mascarar um
problema: o gasto de soluo de cido nos sub-produtos da incrustao so
excelentes iniciadores do processo de reformao dos depsitos incrustantes. Para
resolver esse problema, o dispersante alm de dissolver o carbonato de clcio deve
ter ao quelante. J existem alguns dispersantes de base EDTA (etileno diamino tetra
actico) que promovem o efeito quelante para prender ons indesejados na soluo,
efeito este muito utilizado para a inibio de sulfato de brio, por exemplo. A seguir,
reao qumica do carbonato de clcio sendo dissolvido pelo HCl.
JB + 2I  + J + I J

(8)

Observao: Para a remoo nas instalaes de superfcie, feita recirculao

de bateladas da soluo de limpeza a quente.

4.1.3. Operaes Remotas

As Operaes Remotas so operaes que no exigem a utilizao de sonda.
Feitas para desincrustao de sub-superfcie at a formao produtora. Operao
22

realizada a partir da prpria plataforma de produo, com utilizao apenas de barco

de apoio. As etapas das operaes remotas so:

Injeo de colcho de solvente (xileno);

Bombeio de desincrustante;

Hibernao do produto;

Retorno produo.

A Figura 4.1 mostra a embarcao de apoio Blue Shark, utilizada para a

execuo de operaes de remotas em tratamentos de remoo de incrustao

Figura 4.1 Barco de apoio para operaes remotas, Blue Shark (Fonte:
GOMES e COSTA, 2009)

4.1.4. Operaes com Sonda

Operaes com Sonda so realizadas quando as operaes remotas j no
produzem o efeito desejado. possvel realizar o jateamento do produto diretamente
sobre as partes mais afetadas pela incrustao.
23

 possvel combinar remoo qumica com remoo mecnica com broca no

interior das telas e na coluna de produo. Neste caso, a primeira etapa a remoo
mecnica seguida de remoo qumica.
importante lembrar que aps uma operao de desincrustao
recomendvel executar uma operao de squeeze de inibidor qumico a fim de evitar
que os ganhos obtidos com a desincrustao sejam rapidamente anulados.

Figura 4.2 Sonda para Intervenes em guas profundas (Fonte: GOMES,

2009).

4.2. Mtodos Preventivos

O custo de remoo de incrustaes de um poo pode ser de mais de 2
milhes de dlares e o custo da queda de produo ainda maior. Assim como a
preveno melhor que a cura em prticas mdicas, manter a produo nos poos
saudvel a mais eficiente forma de produzir hidrocarbonetos.
Na maior parte dos casos, a preveno por meio de inibidores qumicos o
mtodo preferido de manuteno de produtividade. Tcnicas de inibio podem variar
desde mtodos bsicos de diluio, at os mais avanados e de melhor custobenefcio tais como inibidores de baixa dosagem (threshold).

24

Diluio comumente empregado para controle de precipitao de halita em

poos de alta salinidade. A diluio reduz a saturao no poo por estar sempre
enviando gua a todo o sistema de produo, inclusive para dentro da formao, e
este o mtodo mais simples utilizado para preveno de incrustao na coluna de
produo.
Alm da diluio, existem milhares de inibidores para diversas aplicaes. A
maioria destes bloqueia o crescimento da incrustao por meio de envenenamento do
ncleo. Alguns inibidores tm ao quelante ou mantm os reagentes numa forma
solvel. Os dois mtodos podem ser eficazes, mas cada um requer cuidado na
aplicao e no tratamento.
Inibidores quelantes possuem agentes complexantes que bloqueiam a
precipitao ou o crescimento da incrustao, mas apenas por certo limite de
supersaturao. Desequilbrio pode ocorrer at mesmo nos sistemas protegidos e
assim haver precipitao. Como os agentes quelantes consomem os ons de
incrustao em proporo estequiomtrica, a eficincia e o custo-benefcio so baixos.
Por outro lado, os inibidores do tipo modificadores de superfcie (threshold ou de
baixa dosagem) interagem quimicamente com os locais de nucleao dos cristais
reduzindo substancialmente suas taxas de crescimento. Inibidores threshold inibem
efetivamente a formao de incrustao mineral a concentraes da ordem de 1000
vezes menor que a razo de balano estequiomtrico. Isto reduz consideravelmente o
custo do tratamento, o que o torna o mtodo mais utilizado.

4.2.1. Mecanismo de Inibio de Nucleao

O mecanismo para inibio da nucleao baseado na adsoro endotrmica
dos inibidores de incrustao nos ctions dos ncleos em crescimento, tornando
positiva a energia livre de nucleao (O0 e dificultando que se atinja o raio crtico para
formao dos cristais. Posteriormente, os ncleos so dissociados, liberando o inibidor
de incrustao para a soluo aquosa, possibilitando-o atuar novamente no processo
de nucleao. Por isso as concentraes de inibidor so sub-estequiomtricas
(Graham et al., 2001).

25

Os inibidores atuam atravs de dois mecanismos diferentes, um deles impede

a nucleao de cristais e outro impede o crescimento. Os inibidores de massa
molecular mais baixa so os mais eficientes na inibio da nucleao pela maior
facilidade de adsoro na estrutura dos ncleos. J os de massa molecular mais alta
so os mais eficientes na inibio do crescimento devido maior rea recoberta dos
cristais pela adsoro do inibidor, diminuindo-se ento o nmero de stios de
crescimento.
A Figura 4.3 ilustra o fato de que quanto maior a concentrao de inibidor,
menor o nmero de stios de nucleao. Como a quantidade de locais pequena, os
cristais acabam crescendo mais do que quando no foi utilizado inibidor algum.
interessante observar tambm a forma com que os cristais crescem aps a utilizao
do inibidor. Eles perdem o seu formato cbico e por isso perdem em muito a sua
aderncia ao metal, devido menor rea de contato com a superfcie.

Figura 4.3 Imagens de CaCOB sobre a superfcie metlica do ao (FONTE:

CARDOSO, 2007).
26

4.2.2. Tipos de Inibidor

As principais classes de inibidores incluem:

Polifosfatos Inorgnicos

Fosfatos de steres Orgnicos

Fosfonatos Orgnicos

Polmeros Orgnicos
A Tabela 4.1 abaixo ilustrar as caractersticas gerais de perfomance destes
inibidores.

Tabela 4.1 Inibidores de incrustao e suas caractersticas gerais

Tipo

Estabilidade
Hidroltica

Estabilidade
Trmica

Deteco

Polifosfonatos
Inorgnicos

Baixa

Baixa

Boa

steres de Fosfatos
Orgnicos

Boa

Mdia

Boa

Fosfonatos
Orgnicos

Excelente

Boa

Muito Boa

Polmeros
Orgnicos

Excelente

Excelente

Difcil

Inibidores de base orgnica so convenientemente empacotados como um

concentrado lquido e so mais estveis quimicamente. Os steres de fosfatos podem
ter uma relao custo-benefcio muito boa, porm no so recomendados para
temperaturas acima dos 175F onde podem hidrolisar em algumas horas. J os
fosfonatos so bons at uma temperatura de 300F. O s polmeros podem ser usados
at a 400F. Um fator importante para aplicaes em alta temperatura por quanto
tempo o inibidor dever funcionar. Mais baratos, os inibidores menos estveis devem

27

ser aceitos para curtas duraes, mas no para tratamentos de squeeze onde a
atividade qumica deve sobreviver na formao por meses.
Os fosfonatos inorgnicos so slidos no cristalinos. Eles esto disponveis
como polifosfonatos simples ou de solubilidade controlada. Uma das desvantagens
deste tipo de inibidor est no fato deste ser slido, dificultando seu manuseio, e so
suscetveis a degradao. Eles podem se decompor por hidrlise ou reverso
rapidamente, particularmente em pH baixo ou alta temperatura.
Outra considerao importante se um simples e acurado mtodo est
disponvel para determinar a concentrao de inibidor de incrustao na gua de
formao. Nos tratamentos de superfcie, ns devemos ser hbeis para verificar a
quantidade de inibidor que adicionada. Determinar a concentrao fundamental
para tratamentos de squeeze porque este o nico meio de determinar se temos
produto suficiente sendo injetado na formao de interesse ou na gua produzida.
As concentraes de fosfonatos e fosfatos de ster podem ser determinadas
facilmente por mtodo colorimtrico. No h mtodos aceitveis analiticamente para
verificao de concentrao dos inibidores com base polimrica.

4.2.3. Seleo de Inibidores

Alguns fatores devem ser considerados para seleo dos inibidores como:

Tipo de incrustao. Sabendo a composio da incrustao,

possvel escolher o melhor inibidor qumico.

Severidade da incrustao. Alguns produtos so efetivos a altas taxas

de incrustao.

Custo. Considerando os preos dos inibidores e analisando os outros

fatores para a escolha do inibidor ideal pode ser uma boa ideia. Algumas vezes o
produto mais barato possui a melhor relao custo-benefcio, outras vezes no.

Temperatura. A estabilidade trmica de alguns tipos diferentes de

inibidores foi discutida na seo anterior. Altas temperaturas e maior vida til (por
exemplo, squeeze) limitam a escolha do produto.

Clima. O ponto de fluidez deve ser considerado para uma operao em

clima frio.
28

Tcnica de Aplicao. Esta a mais importante se o inibidor sofre o

squeeze para a formao. Isto significa que um mtodo de deteco acurado est
disponvel. Como mencionado, h um mtodo padro para fosfatos de ster e
fosfonatos, mas os mtodos analticos para os inibidores polimricos so incertos.

Viscosidade. Este fator importante quando forem consideradas

longas aplicaes de umbilicais como em aplicaes remotas em campos submarinos.

4.2.4. Aplicao dos Inibidores de Incrustao

Aplicao de inibidor para tratamento de superfcie simples uma vez que se
encontra em uma rea problemtica. Tipicamente, o produto medido continuamente
na parte incrustada.
Projetar um programa de tratamento para preveno de incrustao em poos
mais difcil. menos certo onde comea a deposio, onde o inibidor deve ser
colocado para ser mais efetivo, e aplicar o produto na concentrao desejada de forma
contnua ainda mais difcil.
Tabela 4.2 Mtodos de aplicao de inibidores
Tratamento

Grau de Dificuldade

Comentrios

Tratamento em
Bateladas

Simples

Controle ruim

Injeo Contnua

Mais Complexo

Controle bom

Squeeze

Complexo

Proteo comea
por dentro da
formao

Em poos de produo, a deposio da incrustao pode comear na prpria

formao, no canhoneado, na bomba ou outro equipamento de sub-superfcie, na
coluna de produo, ou em tubos na superfcie. O melhor tratamento o de maior
custo-benefcio que vai levar a concentrao correta de inibidor at a salmoura antes
29

da deposio se iniciar. H 3 tipos de tratamento de poo: em bateladas (batch),

injeo contnua e tratamento de squeeze. A Tabela 4.2 mostra informaes gerais
acerca destes mtodos.

Tratamento em bateladas. Tratar o poo produtor periodicamente com

injeo de inibidor pelo anular o mtodo de aplicao mais simples. Este mtodo
possui dois grandes problemas:
1) Prov baixo controle aps a concentrao de inibidor misturar-se a salmoura
produzida. A concentrao qumica geralmente alta inicialmente e ento cai
rapidamente. Isto significa um tratamento com produto sobressalente no incio seguido
de um tratamento precrio.
2) O inibidor atinge apenas parte da coluna de produo. Se a incrustao
comea a se formar no fundo da coluna, nos canhoneados ou na formao, o produto
entra tarde demais.

Injeo Contnua. Um mtodo melhor, porm mais complexo

bombear inibidor para o fundo do poo continuamente. Dois dos mtodos de

colocao mais comuns so a utilizao da vlvula de gas lift e o flexitubo, mandril de
injeo qumica. Uma tcnica nova a ser testada em alguns campos a downhole
chemical injection pump (DHCIP). A Tabela 4.3 compara as caractersticas de cada
um dos 3 mtodos.
A principal vantagem destes mtodos o aumento do controle na injeo do
tratamento qumico. O inibidor de incrustao pode ser injetado na gua produzida to
longe quanto o fundo da coluna e na concentrao tima de forma contnua.
Entretanto, estes mtodos no previnem a deposio de incrustao nos canhoneados
ou na prpria formao.
Todas as tcnicas tm a desvantagem de precisar de equipamentos extras
(custo de capital e de operao) se compararmos com o tratamento por bateladas. A
complexidade aumentada significa que tais sistemas requerem ateno (manuteno)
para operar apropriadamente. Problemas comuns incluem falhas na bomba e plug de
componentes crticos. A vlvula de gas lift e o flexitubo so usados frequentemente.

30

Tabela 4.3 Tratamentos por injeo contnua

Caracterstica

Vlvula de Gas Lift

Flexitubo

DHCIP

Perda de Produo

Sim

Sim

Sim

Proteo de toda a
tubulao

No

Sim

Sim

Custo

Baixo

Alto

Alto

Risco de falha
mecnica quando
instalado

Baixo

Alto

Mdio

Problemas especiais

Risco de mistura
pobre, deve ser
monitorado

Formao de
plugues,
manuteno regular

Tecnologia no
comprovada,
formao de
plugues

Squeeze de inibidor. Tratamento de squeeze de inibidor outra

maneira comum de aplicar inibidor no poo produtor. A maior vantagem desta tcnica
consiste no fato que o inibidor colocado dentro do reservatrio, provendo proteo a
comear de dentro da formao. Geralmente o poo tratado primeiro para remover a
incrustao j existente (acidificao). Segundo Shuler e Jenkins (1989), aps o
tratamento temos o pr-flush qumico onde desemulsificante injetado. Este seguido
pela soluo de inibidor e depois por um overflush (geralmente gua de formao)
para empurrar o inibidor a alguns ps dentro da formao. O poo fechado por
algumas horas para permitir que o inibidor seja retido pela formao por adsoro nas
superfcies das rochas ou por precipitao na formao. Finalmente, a produo
reiniciada.
A gua de produo penetra a zona tratada prxima da parede do poo e se
mistura com o inibidor. Enquanto h produto qumico suficiente para unir-se a gua de
produo, no h incrustao na formao, canhoneados, equipamentos de subsuperfcie, ou colunas de produo. O poo inteiro est protegido.

31

Infelizmente, a concentrao qumica residual no pode ser controlada

facilmente. Inicialmente, pouco produto visto como retorno de overflush. Depois
temos uma alta concentrao de inibidor representando que o material no adsorveu
ou precipitou. Finalmente, h uma longa e gradual depleo do produto qumico.
Quando a concentrao de inibidor cai abaixo da concentrao mnima de efetividade
para aquela gua de produo, o tratamento de squeeze deve ser repetido para
manter produo. O nmero de barris de gua produzida tratada ou a durao do
tratamento chamado de vida de squeeze.
Destes procedimentos, os mais utilizados so os de injeo contnua. Isto se
deve ao fato de no precisar parar a produo como no caso do squeeze, o que
encarece bastante o procedimento. Protege melhor o poo do que no caso da
batelada.

4.2.5. Design do Tratamento de Squeeze de Inibidor

Para escolher um produto efetivo, um nmero de fatores deve ser considerado
quando projetar um tratamento por squeeze inibidor de incrustao.

Taxa de produo. Quanto maior a taxa de produo de gua, maior o

trabalho de squeeze requerido para tratar este maior volume de salmoura. Como
uma primeira aproximao, cada tambor de inibidor deve tratar de 10.000 a 100.000
bbl de gua produzida. Um fator relatado a velocidade do fluido na zona tratada.
Dados da literatura sugerem que a colocao e a dessoro do inibidor pode ser
controlada cineticamente e ento sensvel a vazo.

Quantidade de inibidor. Quanto mais produto utilizado, maior a vida

de squeeze. Entretanto, no porque dobramos a quantidade de inibidor que

dobraremos tambm a vida de squeeze. Esse valor tem fator menor que dois.

Volume de overflush. Este volume precisa ser grande o bastante para

dirigir o inibidor por vrios ps dentro do reservatrio. Desta forma, o inibidor tem mais
chances de adsorver ou precipitar, e decresce a alta concentrao que retorna
inicialmente.

32

Concentrao Mnima de Inibidor (MIC). Concentrao mnima de

inibidor (MIC). A vida de squeeze pode ser melhorada consideravelmente se a

concentrao de inibidor cair de forma segura para valores menores. Esta opo pode
estar disponvel em poos de produo onde a tendncia a incrustao baixa. A
Figura 4.4 mostra o acompanhamento do inibidor aps o tratamento por squeeze de
inibidor. Neste caso, a MIC de 10 mg/l.

Figura 4.4 Acompanhamento de inibidor aps tratamento por squeeze de

inibidor (Fonte: GOMES, 2009)

Tratamentos Repetidos. A vida de squeeze tende a melhorar com

subsequente tratamento porque eles levam a vantagem do produto qumico deixado

para trs na formao por squeezes anteriores.

Caractersticas de Reteno. A forma como o inibidor retido e

misturado gua de produo pode afetar a vida de squeeze. A vida mais longa
para tratamentos que contam com a precipitao do que aqueles que confiam
estritamente na adsoro. Nestas precipitaes de squeeze, clcio introduzido seja
pelo slug de inibidor, seja pelo pre-flush ou overflush. Um perigo deste mtodo de
squeeze com precipitao que o sal de clcio/inibidor pode ser formado muito rpido
e causar danos a formao.

33

4.2.6. Outros mtodos Preventivos

Foram comentados anteriormente os mtodos de injeo contnua de inibidores
de incrustaes, atravs do sistema de gas lift ou de uma linha capilar exclusiva, alm
do squeeze de inibidor. Alm destes temos:
Dessulfatao da gua do mar. Este mtodo vem crescendo em

interesse a cada dia. A utilizao da nanofiltrao, por exemplo, j vem sendo

utilizada, porm preciso ter cuidado com a tela de filtrao, pois esta pode incrustar.
Tambm vlido notar que este sistema funciona como um mecanismo de filtrao
seletiva, pois apenas os sulfatos so filtrados. H uma seleo feita pelo filtro e outra
por repulso aninica, e precisam ser bem feitas, pois caso sejam filtrados outros ons,
a solubilidade dos ons diminui e consequentemente aumenta-se o ndice de saturao
do sistema.

Areia do gravel packing impregnada com inibidores. Este mtodo

claramente funciona para evitar a incrustao nos filtros do equipamento. Porm, no

eficiente no longo prazo, pois o inibidor acaba se perdendo com o tempo. A Figura
4.5 apresenta uma foto de um Gravel Packing com incrustao.

Figura 4.5 Gravel Packing com suas telas completamente incrustadas.

34

Reinjeo de gua produzida e injeo de gua do aqufero. A

tcnica funciona, pois evita a mistura de guas incompatveis, e assim a incrustao

por sulfatos.

35

5. Estudo de Caso 1: Campo B Saudi Aramco

O paper SPE 81569, Scale Mitigation Enhances Safety and Production, mostra
solues para os problemas de segurana operacionais causados por incrustaes de
carbonato de clcio em campos carbonticos offshore operados pela Saudi Aramco.
Este tipo de incrustao pode ser formado em qualquer superfcie onde h uma queda
de presso suficiente para que os fluidos produzidos depositem os slidos. Esta
deposio ocorre em equipamentos da cabea de poo como vlvulas, colunas de
produo e canhoneados.
O campo B est localizado tanto no onshore e offshore ao longo da costa
ocidental do Golfo Arbico. Possui uma forma alongada do norte ao sul, estrutura
anticlinal e mede 40 km de comprimento e 19 km de largura, e foi descoberto em junho
de 1964, com a produo iniciada em 1967.
Este campo possui 11 reservatrios produtores de leo, cujas profundidades
variam de 2133 a 3048 metros. O leo produzido o Arab Extra Light crude com 7,5%
de H2S e 4,5% de CO2. Os dois principais reservatrios carbonticos so os HN e HD,
que possuem baixa permeabilidade, entre 1 a 50 mD. Uma Anlise granulomtrica da
lama de perfurao usando XRD (X-Ray Diffraction) da parte central de HN indica que
a zona de interesse contm 97-100% em peso de calcita e 0-3% de anquerita.
A fim de manter a presso, a injeo de gua perifrica comeou em 1973
usando 14 poos injetores no reservatrio HN e 28 no HD. A injeo de gua foi
extrada de um aqfero raso, com reinjeo de gua produzida por um sistema de
separao e segregao. O breakthrough ocorreu no reservatrio HN em meados de
1975 e no fim de 1978 no HD. As facilidades que lidam com gua foram instaladas em
1983. O corte de gua foi crescendo gradualmente e, atualmente o water-cut de 32%
em volume.
A primeira ocorrncia de incrustao foi em 1987. Desde ento, a incrustao
tornou-se um problema cada vez mais difcil de ser resolvido. O crescimento dos
depsitos tem resultado em problemas operacionais e perda de produo.

36

5.1. Anlise qumica das guas conatas da formao

O Total de Slidos Dissolvidos (TSD) para a salmoura do reservatrio HN varia
de 27.000 a 230.000 mg/l. A concentrao de on clcio est na faixa de 1.904 a
18.876 mg/l. O TSD para a gua conata do reservatrio HD maior que para o
reservatrio HN e varia na faixa de 33.400 a 292.000 mg/l. A concentrao de on
clcio est na faixa de 2.392 a 39.280 mg/l.
importante notar que o TSD de gua produzida decresceu monotonicamente
ao longo dos ltimos anos. Isto se deve ao baixo TSD da gua de injeo (de 17.000 a
25.000 mg/l). A gua do aqfero dilui a gua da formao e reduz a incrustao de
carbonato de clcio.

5.2. Formao de Incrustao

A gua conata das formaes produtivas do Campo B tem forte tendncia
para formar incrustao de carbonato de clcio com ndice de Saturao (Is) entre 0,1
e 0,4. Durante a produo, a formao experimenta uma reduo gradual na presso
conforme os fluidos so produzidos. Isto acarreta na mudana de fase do dixido de
carbono (J ) que liberado da fase aquosa, o que induz a precipitao de carbonato
de clcio (JB ).
A incrustao de JB pode ser observada nos 1000 ps do topo da coluna
de produo. Os poos produtores de gua do campo B com valores de Is positivos
foram encontrados formando incrustaes de carbonato de clcio. As tabelas 5.1 e 5.2
do a composio mineralgica das amostras de incrustao coletadas de vrios
poos neste campo. A incrustao de carbonato de clcio est presente em todas as
amostras em vrias concentraes. As amostras continham tambm incrustao de
sulfato: clcio e estrncio. Isso pode ter sido causado pela mistura de gua de injeo
(breakthrough) com a gua da formao.
Os esforos iniciais para minimizar a formao de incrustao de carbonato de
clcio em poos produtores de gua incluem restringir a produo do poo para a
presso na cabea de poo seja maior que 350 psi. Nestas condies, o J

37

continuar dissolvido em soluo e, portanto, no haver formao de incrustao na

coluna de produo. No entanto, essa limitao da produo no prevenir a formao
de incrustao jusante (downstream) do poo, onde a presso ser menor que 350
psi. H uma necessidade de tratamentos de mitigao de incrustao para prevenir a
formao de incrustao em todo o sistema.
Tabela 5.1 Anlise de Amostras tpicas de Incrustao usando XRD.
Poos

CaCO3

CaSO4

SrSO4

FeS2

NaCl

B-60
B-73
B-3
B-7
B-9

92
93
100
30
65

1
6
3

1
32

4
3
60
-

2
4
4
-

Tabela 5.2 Solubilidade ao cido em Amostras de Incrustao selecionadas.

B-72
CaSO4

SrSO4

CaCO3

Sulfetos
de Ferro

FeCO3

CaSO4

SrSO4

CaCO3

Sulfetos
de Ferro

FeCO3

CaSO4

SrSO4

Composio Amostra

96

13 85

15

63

22

Solubilidade
do cido

Composio da
Incrustao

FeCO3

B-148

Sulfetos
de Ferro

B-121

CaCO3

Poo

Peso antes
do Teste

5,27

5,04

5,21

Peso aps
Teste

0,184

4,805

3,204

Solubilidade (%)

96,5

4,7

38,5

5.3. Composio de Incrustao

As amostras de incrustao coletadas em vrios poos indicam que a
incrustao no homognea e contm vrias espcies qumicas. Incrustao por
carbonato de clcio estava presente em todas as amostras mostradas na Tabela 5.1.
38

Entretanto, a incrustao de sulfato tambm estava presente em diversos poos. A

formao de incrustao por sulfato neste campo deve-se, principalmente, a mistura
da gua de injeo com a gua da formao. Este tipo de incrustao encontrado
em poos onde o breakthrough de gua de injeo ocorreu.
Alm disso, as amostras de incrustao contm vrias espcies de sulfeto de
ferro. Como mencionado anteriormente, o leo neste campo contm sulfeto de
hidrognio. Uma vez que o poo comea a produzir gua, o sulfeto de hidrognio
partir na fase aquosa, reagindo com os tubos do poo e formando vrias espcies de
sulfeto de ferro. A presena de incrustao de sulfato e sulfeto de ferro complicar o
processo de remoo de incrustao. Sulfatos de clcio e estrncio no so solveis
em HCl. Eles podem ser removidos mecanicamente ou usando agentes quelantes.
Alm disso, nem toda espcie de sulfetos solvel em cidos inorgnicos e ser
necessrio sequestrantes de sulfeto de hidrognio caso haja a necessidade de usar
um cido inorgnico. Isso prevenir a reprecipitao de sulfeto de ferro e do enxofre.

5.4. Consequncias do Crescimento de Incrustao

A Saudi Aramco usa equipamentos de segurana incluindo Subsurface Safety
Valves (SSSVs) e Surface Safety Valves (SSVs) atuadas por linha de controle como
proteo para poos com altas presses. Essas Safety Valves so inspecionadas a
cada semestre em poos que produzem gua no tratada com inibidores qumicos de
incrustao para garantir uma operao apropriada. As vlvulas mestras da cabea de
poo so usadas para executar adequadamente o fechamento dos poos e crown
valves so usadas para acessar a linha de produo para operaes com arame. As
vlvulas de choke tambm so usadas para o controle de vazo e so vulnerveis a
incrustrao conforme a queda de presso ocorre na vlvula.
O acmulo de incrustao encontrado normalmente nos 1000 ps mais ao
topo; prximos ao nipple do SSSV que causa inmeros problemas operacionais como
o aprisionamento das SSSVs; na cabea do poo e choke; na SSV e vlvulas mestres;
e nos flowlines de superfcie causando reduo no dimetro e, portanto, reduzindo a
vazo. As SSSVs presas que no podem ser recuperadas por arame devem ser
resgatadas por acidificao (operaes de desincrustao) ou workovers caros. Trs

39

operaes de desincrustao foram necessrias para limpar a cabea de poo. Os

destroos do poo, incluindo as incrustaes, bloquearam algumas linhas de controle
de poo como a B-43 que precisava de uma interveno para ser limpa. Alm disso,
uma obstruo da coluna possivelmente devido ao acmulo de incrustao ao longo
do inline tubing da SSSV no B-31 resultou em uma priso de arame na pescaria. Os
acmulos de incrustao dentro dos flowlines e vlvulas esto impedindo vrias
cabeas de poo e diversas vlvulas que operem adequadamente. Vrios poos
tiveram vlvulas de poo substitudas devido incrustao nas vlvulas mestres e
crown valves. Os chokes afetados pela incrustao so usados como indicadores da
tendncia de incrustao no poo.

5.5. Desincrustao usando mtodos mecnicos e tratamento

cido aplicaes em campo
Operaes de desincrustao (descaling) so normalmente executadas por
flutuadores ou por embarcaes dedicadas para a prestao de servios. O cido
(2000 gales de 15% em peso de HCl) armazenado na plataforma. Os aditivos de
cido incluram: inibidor de corroso, sequestrante de I >, e surfactante. Note que o
surfactante e o sequestrante de I > so misturados logo antes da bomba a fim de
prevenir quaisquer degradaes qumicas. Vale lembrar que uma soluo de soda
custica de 1 a 2 % em peso foi usada para neutralizar o cido residual que poderia
estar presente nos fluidos produzidos.
A tabela 5.2 apresenta a solubilidade ao cido e alguns exemplos de
incrustao. Note que todas as incrustaes por carbonato so solveis ao cido
clordrico. Do ponto de vista mecnico, foi usado para remover a incrustao insolvel
ao cido (sulato e sulfeto de ferro com razo molar de enxofre e ferro de
aproximadamente 2) um flexitubo equipado com o bocal rotativo. Slugs de fluidos
gelificados foram circulados no poo para carrear os slidos gerados na rea ao redor
do poo.

40

Aps a execuo de operaes de desincrustao, a inspeo das vlvulas da

cabea de poo e dos equipamentos relacionados indicou que este mtodo o mais
efetivo para a remoo de incrustao e com custos eficientes para operaes de
campo.

5.6. Estratgias de Preveno

Dois mtodos de mitigao de incrustao foram testados em laboratrio e
implementados no campo. Estes mtodos so o de inibidor encapsulado e os
tratamentos por squeeze de inibidor. O ltimo mtodo fornece uma preveno limitada.
Com a implementao de poos horizontais de longo alcance, a completao dupla e
de capacidades de espao limitado para o mtodo de encapsulamento, um mtodo de
squeeze foi desenvolvido e, ento, refinado para a aplicao em campo.

5.6.1. Tratamento com Inibidor Encapsulado

Tratamento com inibidor de incrustao encapsulado foi implementado em
poos com rathole suficiente (maior que 9 metros, 30 ft de comprimento). O slurry
(cpsulas no fluido carreador cercada por uma membrana) bombeado para dentro
do poo onde as cpsulas so assentadas no rathole. O peso especfico das cpsulas
aproximadamente 1,5 g/cm3, que maior que o da formao. Quando o poo
colocado em produo, ocorre a difuso do inibidor pela membrana para o fluxo de
produo e prevenindo a formao de incrustao. A Figura 5.1 mostra um diagrama
esquemtico de um tpico tratamento por cpsulas.

41

Figura 5.1 Diagrama Esquemtico do Tratamento com Inibidor Encapsulado

(Fonte: Lewis et al., 2003)
Baseado na experincia de campo, o tratamento com cpsula teve algumas
vantagens incluindo o fato de o inibidor no ser bombeado diretamente na
formao(LEWIS, et al. 2003). Isto uma preocupao muito importante
especialmente em formaes de baixa espessura, nas quais bombear um grande
volume de gua pode causar influxo de gua e formao de emulso. Este mtodo
simples e econmico para o uso em campo e no h necessidade de longos perodos
de shut-in, que podem afetar na produo do poo. O mtodo no inclui precipitao
de inibidor na formao. Portanto, o potencial de dano formao mnimo. Por outro
lado, o mtodo com inibidor encapsulado possui algumas limitaes. A vida efetiva do
tratamento curta. Os poos horizontais no podem ser tratados com inibidores
encapsulados, devido as suas longas sees abertas. Poos verticais completados
sem os ratholes no podem ser tratados tambm. Finalmente, o material da
membrana vai acumular no rathole e pode limitar o nmero de tratamentos que podem
ser feitos num dado poo.

42

Vinte e cinco poos foram tratados com inibidores encapsulados entre 1995 e
1999. Destes poos, dois mostraram evidncias de incrustao. Estes poos foram
desincrustados e esto previstos para receber o tratamento por mtodo de squeeze.

5.6.2. Tratamento com Squeeze de Inibidor

Aps o desenvolvimento de mtodo com cpsulas, um tratamento de squeeze
convencional foi desenvolvido. Este mtodo inclui bombear um inibidor qumico que
no cause dano diretamente na formao. Em comparao com o mtodo de
tratamento com cpsulas, o tratamento com squeeze possui uma vida mais longa. Isto
poderia reduzir significantemente a freqncia de desincrustao e tratamentos com
squeeze. Alm disso, todos os poos horizontais e verticais, incluindo poos sem
ratholes podem ser tratados por este mtodo. Isto pode atender a todo o campo
eliminando a necessidade de usar o uso de cpsulas de vida curta.
No entanto, o mtodo convencional de squeeze requer grandes volumes de
qumicos, flexitubo para a injeo e grande quantidade de recursos das plataformas
para a execuo. O custo total de um tratamento foi estimado em 18 vezes maior que
o outro tratamento. Com este custo, o mtodo de squeeze foi considerado de custo
proibitivo.
Vrias modificaes foram introduzidas a fim de reduzir os custos deste
mtodo. Isto incluiu eliminar o uso de flexitubo, o uso de um flutuador ao invs de uma
embarcao, minimizando o volume do preflush aquoso e fases de inibidor e substituir
o overflush aquoso por diesel. Este ltimo ajuda na sustentao do poo aps o
tratamento do squeeze. A Figura 5.2 um diagrama que mostra os estgios deste
tratamento. Quarenta e um poos foram tratados com o mtodo de squeeze de inibidor
desde 1999.

43

Figura 5.2 Diagrama Esquemtico do Tratamento com Squeeze de Inibidor

(Fonte: Lewis et al., 2003)
A nica limitao deste processo que os qumicos so injetados diretamente
na formao e isto pode causar dano formao. Entretanto, um projeto de
tratamento adequado incluindo o uso de pr e ps-flushes reduz o potencial de dano
que pode ocorrer aos tratamentos de incrustao por squeeze.

44

6. Concluso
O problema da incrustao inorgnica causada pelos depsitos de carbonatos
ainda pouco estudado no Brasil, j que no h ocorrncia relevante de problemas
operacionais devido ao acmulo de sais carbonticos. No entanto, este tema entrar
em evidncia com a explorao do petrleo da camada pr-sal, cujas rochas
reservatrios so formaes carbonticas.
Com este trabalho podemos concluir que:

A precipitao de carbonatos ocorre, principalmente, devido queda de

presso, havendo a dissoluo de gs carbnico e aumento no pH da salmoura. Por

isso, esta incrustao pode ocorrer na formao, no canhoneado, nas telas de
conteno de areia (gravel pack), na coluna de produo, nos equipamentos de subsuperfcie (vlvulas, bombas), de superfcie (vasos separadores, tanques, bombas,
etc.) e sistemas de reinjeo de gua.

A cristalizao e formao de uma incrustao requerem a ocorrncia

de trs fatores simultneos: supersaturao, nucleao e tempo de contato.

A modelagem termodinmica assim como as tcnicas de anlise das

guas e a contnua medio das presses e temperaturas em pontos distintos do

sistema de produo so ferramentas indispensveis para o controle e a preveno
das incrustaes.

Os mtodos preventivos de incrustao possuem custos bem menores

que os mtodos de remoo, que podem custar at 2 milhes de dlares sem contar o
prejuzo com a parada de produo.

Os inibidores de nucleao de incrustao so mais eficientes em

custo-benefcio quando comparados com os inibidores com agentes quelantes, pois os

primeiros podem ser usados em concentraes sub-estequiomtricas.

No estudo de caso analisado, o tratamento com squeeze, com vida de

inibio efetiva entre 5 e 10 anos, obteve uma maior efetividade que o tratamento com
inibidor encapsulado, com vida de inibio efetiva entre 1 e 4 anos. No entanto,

45

algumas mudanas foram feitas para diminuir o custo do tratamento de squeeze, cujo
custo era proibitivo.

46

7. Referncias Bibliogrficas
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