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Maleabilidad
Ductibilidad
Tenacidad
Resistencia mecnica
Dureza
METALES FERROSOS
Estos metales tienen en su mayor parte de su composicin hierro como su
nombre lo dice, generalmente esta combinado con el carbono para obtener
propiedades importantsimas en acero. Los materiales frricos al porcentaje
que tiene entre Fe y Ca las cuales son:
Hierros.- Cuyo porcentaje de carbono est comprendido entre 0.001-0.003 el
cual son muy blandos y difciles de obtener, pero no debemos pasar
desapercibido que este material se oxida muy rpido.
ELEMENTOS DE MAQUINAS
considerablemente.
El hierro es obtenido en el alto horno mediante la conversin de
los minerales en hierro lquido, a travs de su reduccin con coque; se separan
con piedra caliza, los componentes indeseables como fsforo, azufre,
y manganeso.
Los gases de los altos hornos son fuentes importantes de partculas y
contienen xido de carbono. La escoria del alto horno es formada al reaccionar
la piedra caliza con los otros componentes y los silicatos que contienen los
minerales.
ELEMENTOS DE MAQUINAS
Grafitos.- Es la aleacin que tiene que tiene mayor porcentaje de carbono que
son mayores a 6.67%.
Metales no ferrosos
Importantes metales no ferrosos incluyen aluminio, cobre, plomo, nquel,
estao, titanio y zinc y aleaciones como el latn. Los metales preciosos tales
como oro, plata y platino y metales exticos o poco comunes, tales como
cobalto, mercurio, tungsteno, berilio, bismuto, cerio, cadmio, niobio, indio, galio,
germanio, litio, selenio, tantalio, telurio, vanadio, y circonio tambin son no
ferrosos. Por lo general se obtienen de minerales como sulfuros, carbonatos,
fernandatos y suricatos. Los metales no ferrosos son generalmente refinados a
travs de electrlisis.
Los metales no ferrosos se clasifican en tres grupos: Pesados: son aquellos
cuya densidad es igual o mayor de 5 kilogramos/dm. Ligeros: aquellos cuya
densidad est comprendida entre 2 y 5 kilogramos/dm. Ultraligeros: aquellos
cuya densidad es menor de 2 kilogramos/dm.
Los metales ms utilizados son:
COBRE
El cobre es el tercer metal ms utilizado en el mundo, por detrs del hierro y
el aluminio. La produccin mundial de cobre refinado se estim en 15,8 Mt en
el 2006, con un dficit de 10,7 % frente a la demanda mundial proyectada de
17,7 Mt. Los prfidos cuprferos constituyen la principal fuente de extraccin de
cobre en el mundo.
Propiedades mecnicas
Tanto el cobre como sus aleaciones tienen una buena maquinabilidad, es decir,
son fciles de mecanizar. El cobre posee muy buena ductilidad maleabilidad lo
que permite producir lminas e hilos muy delgados y finos. Es un metal blando,
con un ndice de dureza 3 en la escala de Mohs y su resistencia a
la traccin es de 210 MPa, con un lmite elstico de 33,3 MPa. Admite procesos
de fabricacin de deformacin como laminacin o forja, y procesos
de soldadura y
sus
aleaciones
adquieren
propiedades
diferentes
con tratamientos trmicos como temple y recocido. En general, sus
propiedades mejoran con bajas temperaturas lo que permite utilizarlo en
aplicaciones criognicas.
ELEMENTOS DE MAQUINAS
El cobre duro recocido se presenta muy bien para operaciones en fro como
son: doblado, estampado y embutido. El recocido se produce calentando el
cobre o el latn a una temperatura adecuada en un horno elctrico de
atmsfera controlada, y luego se deja enfriar al aire. Hay que procurar no
superar la temperatura de recocido porque entonces se quema el cobre y se
torna quebradizo y queda inutilizable.
El refinado es un proceso controlado de oxidacin seguida de una reduccin. El
objetivo de la oxidacin es eliminar las impurezas contenidas en el cobre,
volatilizndolas o reducindolas a escorias. A continuacin la reduccin es
ZINC
El cinc es un metal o mineral, a veces clasificado como metal de
transicin aunque estrictamente no lo sea, ya que tanto el metal como su
especie dispositiva presentan el conjunto orbital completo. Este elemento
presenta cierto parecido con el magnesio, y con el cadmio de su grupo, pero
del mercurio se aparta mucho por las singulares propiedades fsicas y qumicas
de ste (contraccin lantnida y potentes efectos relativistas sobre orbitales de
Es un metal de color blanco azulado que arde en aire con llama verde azulada.
El aire seco no le ataca pero en presencia de humedad se forma una capa
ELEMENTOS DE MAQUINAS
PLOMO
El plomo es un metal pesado de densidad relativa o gravedad especfica 11,4 a
16 C, de color plateado con tono azulado, que se empaa para adquirir un
color gris mate. Es flexible, inelstico y se funde con facilidad. Su fusin se
produce a 327,4 C y hierve a 1725 C. Las valencias qumicas normales son 2
y 4. Es relativamente resistente al ataque del cido sulfrico y del cido
clorhdrico, aunque se disuelve con lentitud en cido ntrico y ante la presencia
de bases nitrogenadas.
ELEMENTOS DE MAQUINAS
Recubrimiento de acero.
ELEMENTOS DE MAQUINAS
ALUMINIO
Es un material blando (escala de Mohs: 2-3-4) y maleable. En estado puro
USOS Y APLICACIONES
ELEMENTOS DE MAQUINAS
TRATAMIENTOS TERMICOS
El cambio o modificacin de las propiedades de un material con calentamiento
y enfriamiento controlado se denomina tratamiento trmico y es un trmino
genrico que incluye los procesos de reblandecimiento, endurecimiento y
tratamiento de superficies. El endurecimiento abarca procesos como templado
de martensita, templado de austenita y endurecimiento. Entre los procesos
para tratamiento de superficie se cuentan nitruracin, cianuracin, carburacin
y endurecimiento por induccin a la flama.
REVENIDO
Revenido de aceros al carbono simple
El
revenido
es
el proceso de
calentar
un acero martenstico
a
una temperatura por debajo de la temperatura de transformacin eutectoide
con la finalidad de hacerlo ms blando y ms dctil.
Para el acero de carbono simple, el acero es austenitizado primero y luego se
templa a una velocidad rpida para producir martensita y evitar as la
transformacin de la austenita en ferrita y cementita. Despus, el acero se
vuelve a calentar a una temperatura por debajo de la temperatura eutectoide
para reblandecer la martensita al transformarla en una estructura de partculas
de carburo de hierro en una matriz de ferrita.
- Cambios de la microestructura de la martensita durante el revenido
La martensita es una estructura metaestable y se descompone al recalentarla.
En las martensitas de listn de aceros al carbono simples con bajo contenido
de carbono hay una alta densidad de dislocacin las cuales proveen sitios de
ms baja energa para tomos de carbono. Por tanto, cuando los aceros
martenstico bajos en carbono se revienen por primera vez en el rango de 20 a
200, los tomos de carbono se segregan para ir a esos sitios de ms baja
energa.
Los aceros que tienen ms de 0.2 % de carbono, la principal forma de
redistribucin del carbono a temperaturas de revenido por debajo de 200C es
la agrupacin por precipitacin.
NORMALIZADO
El normalizado es un tratamiento trmico no endurecedor utilizado
principalmente en los aceros. Este tratamiento trmico consiste bsicamente en
austenitizar el metal, esto es calentar el material aproximadamente 55 C arriba
de la zona ferrita y austenita (A3) o cementita y austenita (Acm) para lograr que
nuestro material se transforme en una austenita homognea, esta tiene una
ELEMENTOS DE MAQUINAS
TEMPLE
El temple es un proceso de calentamiento de una pieza de acero a una
temperatura dentro o arriba de su zona critica, procediendo luego a un
enfriamiento rpido. (Amstead, 2003)
Durante el templado las placas de martensita que se van formando rodean y
aslan pequeos depsitos de austenita que se deforman para acomodar la
martensita de menor densidad esta austenita queda atrapada en
la estructura como austenita retenida (figura 1), la cual puede resultar un
problema grave el cual se soluciona con un primer o segundo revenido
Al enfriarse rpidamente la superficie del acero se transforma en martensita.
Cuando la austenita del centro se transforma, este se comprime y la superficie
queda en tensin; si los esfuerzos residuales sobrepasan el lmite elstico se
forma grietas de templado en la superficie (figura 2). Para evitar esto se realiza
un templado posterior que permite que se transforme en martensita casi al
mismo tiempo este se conoce como templado arriba de M
RECOCIDO
El recocido nos ayuda para mejorar las propiedades de los metales que han
sido previamente tratados en frio por algn tipo de trabajo, por ejemplo cuando
un metal es trabajado en frio lo que comnmente lo ocurre es que los granos
de este solo se aplanen o se alarguen para que estos granos queden mejor
estructurados es conveniente aplicar el tratamiento de recocido.
El recocido es un proceso de reblandecimiento. El mtodo general es calentar
la aleacin a una temperatura especificada segn los resultados deseados y
enfriarla con lentitud.
Se puede usar el recocido a baja temperatura para eliminar los esfuerzos
residuales que se producen durante el trabajo en frio. Tambin se puede usar
para eliminar por completo el endurecimiento por deformacin que
se desarrollo durante el trabajo en frio. En este caso, la parte obtenida es
suave y dctil, pero sigue teniendo un buen acabado superficial y exactitud
dimensional.
ELEMENTOS DE MAQUINAS
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