INSTITUTO NACIONAL DE MEXICO

INSTITUTO TECNOLOGICO DE SALTILLO

Integracin del Sistema de Extraccin

Automtica en Maquina Centrifugadora
A. M.
MALHE COMPONENTES DE MOTORES
DE MEXICO- PLANTA 2 CAMISAS

PRESENTADO POR: CESAR ARMANDO VELOZ ARENAS

NUMERO DE CONTROL: 12051410
ESPECIALIDAD: INGENIERIA MECANICA

SALTILLO COAHUILA;

19 DE AGOSTO DE 2016

PROYECTO
Integracin del Sistema de Extraccin Automtica en Maquina
Centrifugadora A. M.

OBJETIVOS DEL PROYECTO

Objetivos Generales
Lograr que el rea de produccin tenga un mejor desempeo sacando las piezas
automticamente teniendo ms facilidad para operar el sistema sin hacerlo
manualmente y no sobre trabajar al personal de produccin.
Objetivos Especficos
Aumentar la produccin del rea de fundicin.
Reducir energas en los sistemas hidrulicos, neumticos y el uso del compresor.
Minimizar los riesgos de seguridad con el personal de produccin en los hornos.

JUSTIFICACIN
Con el proyecto se podr lograr automatizar el sistema para ser ms eficientes en
el proceso y con mayor seguridad para el operador. Optimizando tiempos,
movimientos

transformando

las

operaciones

manuales

en

operaciones

automticas con el sistema de extraccin automtica siendo ms eficientes y

seguros a la hora de elaborar las piezas.

CRONOGRAMA PRELIMINAR

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES
Limpieza y reparacin de estructura y chasis de lanza: se realiza la
desinstalacin de la los componentes de la estructura de la maquina AM y
tambin los accesorios del chasis de lanza para su propia desinstalacin de la
estructura fabricacin de una nueva, al chasis de le cambian se quitan las partes
mas daadas se reemplazan por nuevas, y ambos pasan por el rea de repintado
para su instalacin nuevamente.

Reparacin de elevador trasero: este se desmonta por completo su estructura

(portera) se hace nuevamente con distintas mediadas y lo que eses el elevador
se modifica para esta nueva portera pasa a ser pintado con pintura epoxica, para
su pronta instalacin.
Ensamble de carro 1 y 2: se desmontan todos los componentes se les da un
detallado utilizando distintas herramientas, se les cambiaron transmisiones por
unas nuevas se engrasan las chumaceras una vez limpios los componenetes se
procede a su reinstalacin, con excepcin de que se cambiaron cadenas y
esprouquers por unos nuevos y remplazo de baleros.
Fabricacin de elevador frontal: este se dise a partir de otra mquina distinta
y se tom la idea de adaptarlo a la maquina AM con distintas dimensiones se
comienza con la estructura exterior tomando en cuenta las medidas de la
estructura de la mquina y se fabricaron los componentes en el mismo taller de
reconstruccin lo que son lanzas para extraccin de los tubos, reductores de
velocidad de los motores, bases para tableros, bases para el sistema hidrulico,
Instalacin de quemadores: se repara la estructura base del quemador se
quitan las soleras y ngulos que estn de ms deteriorados, se le agregan nuevos
y se instala en la estructura, se instalaran los quemadores y reductores de estos
una vez ya puesta la estructura base, se hacen las adaptaciones necesarias en la
estructura y nivelaciones de altura de los quemadores.
Instalacin de motores de spry y centrifugado: para estos motores se
necesitaran unas bases nuevas ya que las que se quitaron de la estructura vieja
estaban en muy malas condiciones se requerirn hacer unas nuevas con placas
de 12.7 milmetros de espesor y que puedan soportar las altas temperaturas, se
colocaran con niveladores de alturas ambas bases el motor de spray va en la
parte superior de la estructura y el motor de centrifugado va en la parte inferior
cercas del chasis de lanza.

LUGAR DEL PROYECTO

Se observ que en la lnea de los hornos en fundicin el personal realiza
actividades que pueden daar su integridad fsica, tales como quemaduras y
problemas en la cadera.
Se detect que a pesar de minimizar el riesgo de trabajo y el elevado ahorro de
dinero que se llev acabo con este proyecto tambin se vern mejoras en la
produccin y ahorros de energa con los sistemas hidrulicos, neumticos, y el
uso de compresores.

Se analiz que este proyecto del departamento de reconstruccin de fundicin ara

que la empresa Mahle Componentes de Motores Planta Camisas tenga un ahorro
de 420 000 dlls este proyecto costara solamente 80 000 dlls.

ASPECTOS DE LA EMPRESA
La empresa Mahle camisas est compuesta por dos reas fundicin y maquinado,
estas reas cuentan con departamentos tales como taller de mantenimiento T. P.
M. Reconstruccin, calidad, hornos, talleres de moldes, produccin, ingeniera de
planta, almacn etc. Fundicin se encarga por medio de hornos que se
mantienen prendidos todo el tiempo, estos hornos se mantienen a ms de 1400
C. El metal liquido pasa por medio de moldes muy grandes donde toman la forma
de tuno al momento de estar listos salen de una maquina extractora llamada A. M.
Una vez que sale de la maquina los tubos son transportados a una maquina
centrifuga donde se le da limpieza para que el tubo no tenga polvo, arena, etc.
Despus de ah pasa a una mquina de corte donde le dan su respectiva medida
al tubo estos una vez q son cortados son llevados a un rea de enfriamiento por
los montacargas es ah donde el rea de maquinado hace su parte y hacen que el
cilindro sea elaborado con sus especificaciones para el cliente.

"La buena calidad es de importancia esencial. Hay siempre espacio para

mejorar!". Este posicionamiento del fundador de la compaa, Ernst Mahle, an
hoy nos sirve como modelo.

La direccin de Mahle Componentes de Motor de Mxico Planta Camisa se

encuentra en:
Blvd. Santa Mara # 1255 Parque Industrial Santa Mara
Ramos Arizpe Mxico Coah. 25903