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Transmisses flexveis - Correntes

CAP 10 TRANSMISSES FLEXVEIS CORRENTES.

10.1. INTRODUO.
As correntes fazem parte das transmisses flexveis, conjuntamente com as
correias. Apresentam, no entanto menor capacidade para absoro de choques, em
virtude da sua constituio.
Entre os diversos tipos de correntes existentes, as mais correntemente
utilizadas so: Corrente de rolos; Corrente de buchas; Corrente de passo alongado e
Corrente de dentes.
As correntes de rolos (que so as de maior aplicao prtica) resultam da
associao alternada de elos interiores e exteriores.

Fig. 10.1. Geometria de uma transmisso por corrente. [Figuras 17.9 e 17.10
Shigley]

10.2. PRINCIPAIS CARACTERSTICAS DAS CORRENTES DE

ROLOS.
1. As velocidades perifricas esto limitadas a 17 m/s e as velocidades angulares a
6000 rpm. As potncias mximas transmissveis so aproximadamente de 3700
KW.
2. S podem ser aplicadas entre veios rigorosamente paralelos. Alm disso, exigem o
perfeito alinhamento do pinho e da roda.
3. Exigem normalmente lubrificao.

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4. Custo intermdio entre as correias e as engrenagens.

5. Permitem ser usadas para distncias entre eixos menores que as correias em
igualdade de potncia a transmitir.
6. Apresentam longa durao, at 1500 h sem necessidade de mudar a corrente e as
rodas.
7. A manuteno fcil.
8. Funcionamento mais ruidoso do que as correias.
9. Maior fiabilidade que as correias, mas menor do que as engrenagens.
10. Rendimento elevado, 97 a 98%.
11. Montagem bastante fcil.

10.3. NOMENCLATURA E RELAES GEOMTRICAS.

Na figura 10.1 e na tabela 10.1 apresentam-se os principais parmetros que
definem a geometria de uma transmisso por corrente.
Tabela 10.1 Nomenclatura usada nas correntes.
p
/2

Passo distncia entre eixos de dois pinos adjacentes.

ngulo de inclinao ngulo de que rodam os elos quando entram em
contacto com o pinho.

Vm
d

velocidade mdia da corrente

dimetro do rolo

D1, D2

dimetros primitivos do pinho e da roda

Z1, Z2

nmero de dentes do pinho e da roda

n1, n2

velocidade de rotao do pinho e da roda

largura entre placas

Distncia entre centros de rolos (corrente dupla e tripla)

entre-eixos

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10.4. RELAO DE TRANSMISSO

A relao de transmisso traduz a relao que existe entre as duas polias que
unem uma corrente, esta relao pode ser dada em funo dos nmeros de dentes, das
velocidades angulares e dos dimetros das duas polias.

Duas polias ou carretos que rodam sem escorregar, com raios R1 (polia
motora) e R2 (polia movida), e velocidades angulares 1 e 2, a velocidade linear :
V = R 1 1 = R 2 2

(10.1)

A relao de transmisso dada ento por:

i=

1 R 2 N 2
=
=
2 R 1 N1

(10.2)

Sendo a velocidade linear dada por:

V=

Np
60

(10.3)

Onde: velocidade angular do carreto [rad/s]

p passo da corrente [m]
N nmero de dentes do carreto
Ou ento em unidade inglesas:
V=

Np
12

(10.4)

Onde: velocidade angular do carreto [r.p.m.]

p passo da corrente [in]
N nmero de dentes do carreto

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10.5. SELECO DA TRANSMISSO.

Quando necessria a seleco de uma transmisso por correntes, significa que
necessrio o clculo de cada um dos seguintes pontos:

1. Passo da corrente.
2. Tipo de corrente (simples, dupla ou tripla).
3. Comprimento da corrente expresso em nmero de elos.
4. Nmero de dentes do pinho e da roda.
5. Entre eixo.
6. Tipo de lubrificao recomendada e lubrificante.

O procedimento apresentado de seguida est de acordo com os catlogos dos

principais fabricantes de correntes e de acordo com o Shigley.

O comprimento da corrente dado pela seguinte equao:

L 2C N1 + N 2 (N 2 N1 )2
=
+
+
p
p
2
4 2 C p

(10.5)

Onde: L comprimento da corrente [n. de elos]

p passo da corrente (tabela 10.2)
C distncia entre-eixos
N1 n. de dentes do carreto 1
N2 n. de dentes do carreto 2
Deve adoptar-se para o comprimento da corrente L o inteiro par mais prximo do
valor calculado.

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Tabela 10.2. - Dimenses de correntes standard. [Tabela 17-13 Shigley]

Para o clculo da potncia na corrente utilizam-se as seguintes relaes:

Pcorrigida = Ptransmitida K 1 K 2

(10.6)

Pservio = Pnom K S

(10.7)

Onde: KS factor de servio (Tabela 9.6)

K1 factor correco do n. de dentes (Tabela 10.3)
K2 factor correco de correntes mltiplas (Tabela 10.4).

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Onde se pode retirar o nmero de fileiras de correntes necessrias:

N=

Pservio
Pcorrigida

(10.8)

Tabela 10.3. - Factor correco do nmero de dentes, K1 [Tabela 17-16 Shigley]

Tabela 10.4.- Factor correco de correntes mltiplas, K2 [Tabela 17-17 Shigley]

Tabela 10.5. - Capacidade de transmisso de potncia (Hp) para um carreto de 17

dentes com corrente simples. [Tabela 17.14/15 Shigley]

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10.6. LUBRIFICAO
Ainda que a presso sobre os pinos das correntes seja relativamente elevada,
as superfcies de trabalho para uma corrente correctamente calculada so amplamente
suficientes desde que se providencie que estas sejam regularmente lubrificadas.
As articulaes onde falta o lubrificante desgastar-se-o muito rapidamente.
Por outro lado, o atrito entre as articulaes faz crescer bastante a perda de energia
sob a forma de calor, que se traduz numa perda de potncia e num rendimento fraco.
O lubrificante mais aconselhvel um leo mineral puro com viscosidade
escolhida de acordo com a temperatura ambiente. Na tabela seguinte indicam-se os
tipos de leos (classificao SAE) em funo da temperatura ambiente.

Tabela 10.6. Tipos de leos em funo da temperatura ambiente.

Temperatura Ambiente [C]

-5 a 25
25 a 45
45 a 56

Classificao SAE
SAE 30
SAE 40
SAE 50

Apresenta-se na tabela seguinte os quatro tipos bsicos de lubrificao, com

indicao dos respectivos campos de aplicao. A figura 10.2 exemplifica estes quatro
tipos de lubrificao.
Tabela 10.7. Tipos de lubrificao.
Processo de
Lubrificao

Manual

Gota a Gota

Banho de
leo

Potncias

Baixas

At 37 KW

At 37 KW

Velocidades

Baixas

At 6 m/s

At 10 m/s

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Reservatrio e Bomba de
leo
Quaisquer condies,
mas essencialmente para
potncias superiores a 37
KW

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Figura 10.2 Modos de lubrificao de correntes: a) Manual; b) Gota a Gota; c)

Banho de leo; d) Spray.

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