Los costos ms frecuentes asociados un inventario son los siguientes:

Costo de ordenar o de produccin

Muchos gastos asociados a efectuar una orden por cierto producto, o bien a
producirlo interna-mente no necesariamente dependen del tamao de la orden o
del tamao de la partida producida. Por ejemplo, los costos involucrados en el
envi de un fax en el caso de rdenes , o bien el costo de encendido de
maquinaria en el caso de produccin propia.

Costo unitario de compra

Corresponde al costo variable unitario involucrado en la compra de articulos
a algn proveedor. Normalmente el costo de compra incluye los costos de
materiales, mano de obra, maquinaria y utilidades del proveedor. Eventualmente,
puede incluir tambin los costos de envi. Costo de mantener unidades en
inventario Involucra los gastos en los que se incurre al mantener una unidad en
inventario un determinado periodo de tiempo. Luego, este tipo de costo debe ir
necesariamente ligado a un intervalo de tiempo, por ejemplo costo anual,
semestral o diario de mantener una unidad en inventario. El valor del costo de
mantener unidades en inventario depende en general de los costos de
almacenamiento, impuestos, seguridad, financieros, asociados a la de valuacin
de los articulos almacenados o bien su obsolescencia. Sin embargo, la mayor
componente del costo de mantener unidades en inventario est ligada al costo de
oportunidad asociado a mantener un capital detenido por concepto de inventario.
Costos por escasez o mantencin de ordenes pendientes
Cuando la demanda de un comprador no puede ser satisfecha se habla de
un stockout. En el caso que el comprador acepte recibir sus artculos fuera de
plazo se habla de ordenes pendientes. Si se acepta el hecho de mantener ordenes
pendientes, se habla de escasez planificada. Si el comprador no acepta los
productos fuera de plazo, se habla perdidas de ventas. En la prctica, la situacin
normalmente est entre los dos extremos mencionados en cuyo caso ambas
situaciones pueden entregar buenos indicadores para definir la poltica a seguir.
Existen muchos costos asociados a las ordenes pendientes, por ejemplo el costo
de adquisicin de unidades para satisfacer las ordenes pendientes podra ser
mayor, adems el hecho de no satisfacer una demanda a tiempo puede repercutir
en la prdida de clientes para el futuro y en el desprestigio. Adems, la

satisfaccin desordenes pendientes puede llevar a incurrir en grandes

gastos en trabajo extraordinario. Luego, el costo de satisfaccin de ordenes
pendientes en general es muy superior a los costos de ordenar, de compra o
produccin o de mantencin de inventario.

Los costos relevantes de los involucrados en la administracin del desarrollo de

los inventarios son:
Costo de pedido
Se le llama costo de pedido al costo generado por las actividades efectuadas en
una solicitud de reaprovisionamiento de existencias, que pueden comprender por
ejemplo el costo del papel, costo del telfono, costo de preparacin, etc.
Costo de almacenaje de inventario
Se le llama costo de almacenaje a todos los procesos y actividades efectuadas
para mantener el orden, buen estado y existencia del inventario dentro de la
planta, incluyendo el costo de inmovilizado del producto, costo de limpieza, costo
de espacio.
Costo Total del Inventario
El costo Total de inventario es la suma de los dos costos anteriores: Costo anual
de almacenaje y Costo anual de pedido, segn la frmula:

CT = Costo Total anual de inventario

Q= Tamao del pedido para re-aprovisionar el inventario, en unidades
C= Valor de articulo manejado en inventario, en $$/unidad
h= Costo de manejo como porcentaje del valor del articulo, porcentaje/ao
D= Demanda anual de artculos, que ocurre a una cierta tasa constante en el
tiempo, en unidades/ao
o= Costo de adquisicin, en dlares/pedido

La meta de la administracin de inventarios consiste en proporcionar los

inventarios que se requieren para mantener las operaciones al costo ms bajo
posible, el primer paso es identificar los costos implcitos en la compra y en el
mantenimiento del inventario.

Costos en que se incurren en la administracin de Inventarios:

|A.- Costo de Mantenimiento de Inventario

|B.- Costo de Pedido, Embarque y Recepcin
|C.- Costos de Faltantes de Inventario
Inters sobre el capital invertido en:
Preparar requisicin.
Disminucin de Utilidades por ventas
Proceso de investigacin de mercado y perdidas
Equipo para almacenamiento.
Publicidad y/o promociones no aprovechadas.
Espacio de almacenaje:
Activacin orden de compra.

Costos de mantenimiento (costos de existencia de almacn), son aquellos costos

en que incurre una empresa para mantener en ptimas condiciones y disponible
para su venta los productos que ofrece esta; estos costos generalmente aumentan
en proporcin directa al monto promedio del inventario que se adquiere, El nivel
del inventario depender de la frecuencia con la cual se coloquen las ordenes.
Supongamos que una empresa vende 100,000 unidades al ao, y coloca ordenes
de igual tamao, 5 al ao, entonces se compraran 20,000 unidades por orden. Si
el inventario se consume uniformemente a lo largo del ao, y si no se tienen
ningn abasto de seguridad, entonces el inventario promedio ser igual a 20,000
unidades:

Unidades por orden = Unidades vendidas al ao = 100,000 = 20,000

Nmero de rdenes 5
Inventario
22

Promedio

Unidades

por

orden

20,000

10,000

Justo despus de que llegue un embarque, el inventario ser de 20,000 unidades;

justo antes de que llegue el siguiente embarque ser de cero, y en promedio se
mantendrn 10,000 unidades.

Ahora suponga que la empresa compra cada unidad del inventario a $10.00, el
valor promedio del inventario sera:

(10,000) x (10.00) = 100,000.00

Si la empresa tuviera un costo de capital del 10%, entonces incurrira en

$10,000.00 de cargos por financiamiento para mantener el inventario durante un
ao, adems cada ao se pagan $10,000.00 de costos de almacenamiento
(espacio, servicios pblicos, seguridad, impuestos, etc.), tambin se paga prima
anual de seguros por los inventarios por la cantidad de $5,000.00. Por lo tanto, el
costo total de mantenimiento de inventario sera de:

Costos de capital $10,000.00

Almacenamiento 10,000.00
Prima de Seguros 5,000.00
Total $25,000.00

En trminos de porcentaje sera: (costo / inversin promedio) x (100)

(25,000.00 / 100,000.00) x (100)
25.0%

Ejemplo:
La empresa Administracin Financiera, S. A. de C.V., tiene una tasa de costo de
mantenimiento del 25.0%, es decir, por cada $1.00 invertido en inventarios, tiene
un costo de mantenimiento de $0.25; el costo unitario del inventario es de $500.00
y el promedio del inventario en unidades, se proyecta sea de 5,186 unidades; si el
consumo anual es de 360,000 unidades y el Volumen de Compra es de 5,373
unidades.
Cul ser el importe del Costo de Mantenimiento?

Datos:
TCM = 25% => 0.25 (Tasa del Costo de Mantenimiento)
CUI = $ 500.00 (Costo Unitario del Inventario)
IPU = 5,186 (Inventario Promedio en Unidades)
CMI = (Costos de Mantenimiento del Inventario)
CMI = [ (IPU x CUI) TCM ] = [ (5,186 x 500.00) 0.25]
CMI = 648,250.00

Luego entonces el costo de mantenimiento del inventario ser de $648,250.00

Costo del Pedido, Embarque y Recepcin:

Son aquellos relacionados con la adquisicin de materia prima en las empresas
industriales de transformacin, o bien, con la adquisicin de mercancas en las
empresas comerciales; los costos del pedido, embarque y recepcin incluyen:
Fletes , acarreos y maniobras,
Telfono, telefax, Internet, etc., del pedido.
Recibo o inspeccin de productos
Implementacin de corridas de produccin,

 Contabilidad y auditora de inventarios, etc.

Estos costos son por lo general fijos, y su importe es igual al costo fijo
multiplicado por el nmero de rdenes colocadas por ao.

3.2.1. Anlisis ABC.

El ABC es un mtodo que se puede utilizar para analizar tanto productos como
clientes. En este caso nos centraremos slo en la clasificacin de clientes. Lo que
establecemos es que porcentaje de clientes nos dejan cuanta facturacin. Se
clasifica por tres letras:
LETRA | PORCENTAJE DE CLIENTES | TOTAL FACTURACIN () |
A | 20% | 80% |
B | 30% | 15% |
C | 50% | 5% |

Este anlisis nos permite saber qu cantidad de recursos destinar para cada tipo
de cliente segn lo merezcan, ya que una mala gestin en este aspecto podra
hacernos perder tiempo y dinero, objetivos opuestos a los que busca una
empresa. Hay que invertir parte del beneficio en quien lo genera.
Para ello, hay que utilizar el mtodo de la pirmide invertida.

CLIENTES % DE RECURSOS QUE RECIBEN

Una vez se tiene bien definidos estos dos aspectos, hay que saber qu tipo de
clientes se encuentran en cada clasificacin, ya que no por facturar ms significa
que sean clientes fieles de la empresa y es en ellos dnde hay que trabajar ms
para que la empresa no pierda su porcentaje de facturacin. Los clientes se
clasifican segn su nivel de satisfaccin y fidelizacin:

* Cliente Apstol:
Cuando est fidelizado y satisfecho (10% de los clientes de la empresa)
* Cliente Mercenario:
Cuando no est fidelizado pero si satisfecho (25 % de los clientes de la empresa)
* Cliente Rehn:
Cuando est fidelizado por no satisfecho (25% de los clientes de la empresa)

* Cliente Impresora:
Cuando no est ni fidelizado ni satisfecho

Un anlisis ABC sirve para ver el potencial de un grupo de clientes y saber donde
es necesario implementar medidas estratgicas, saber la frecuencia de compra as
en el momento que un cliente nos deje de comprar por un tiempo superior al que
acostumbra sabemos que hay un problema y hay que buscar una solucin. El ABC
nos sirve para potenciar nuestro posicionamiento porque nos ayuda a saber que
perfil de cliente tengo y que producto es el que compra.

En lo que se refiere a la red comercial, podemos averiguar cuntos comerciales

necesito para cubrir toda mi rea de actuacin y no invertir dinero en un pozo sin
fondo. Pero lo que se puede considerar como aspecto ms importante del anlisis
ABC es que ayuda a los comerciales, porque establece la frecuencia de visita para
cada cliente, de este modo poder vender ms y ganar ms dinero. Cada visita
tiene que tener una duracin diferente dependiendo de la importancia del cliente
en nuestra empresa. Por ejemplo, una visita de 30 minutos para un cliente que
apenas nos factura o a penas nos compra es una prdida de recursos ya se
podran destinar a un cliente cuya facturacin suponga ms beneficio para la
empresa.
Anlisis ABC, herramienta con la que se puede visualizar generalmente, que
aproximadamente el 20% del total de los artculos comprados, representan un
80% del valor del inventario, mientras que el restante 80% del total de los artculos
inventariados, alcanza el 20% del valor del inventario total, conocida como la ley
de Pareto 80/20 (80 % triviales y 20% vitales).

En qu consiste el Sistema ABC?

El Anlisis ABC, diferencia los artculos vitales de los triviales, segn este mtodo,
se clasifican los artculos en clases, generalmente en tres (A, B o C), permitiendo
dar un orden de prioridades a los distintos productos. Desde esta perspectiva los
artculos vitales pertenecen a la categora A, que representan el 20% de las
referencias y tienen el 80% del Ingreso bruto. En el otro extremo estn los
artculos triviales, designados C, representan el 50% y poseen 5% del valor, en
esta categora se puede establecer, que son los artculos con mayor rotacin y
menor porcentaje de ingreso.

Por ltimo, aquellos artculos que no se encuentran en ninguna de las dos

categoras son denominados B; en esta clase se encuentran los artculos
intermedios que simbolizan el 30% de las unidades y su valor de ingresos
corresponde al 15%; as se puede concluir que estos artculos son de rotacin
intermedia y representan tambin un nivel intermedio de ingresos. Como las
empresas tienen sus propias realidades, deben estar atentas al utilizar este
mtodo puesto que no slo los costos son importantes, hay otras razones, como la
estacionalidad de los artculos, productos perecederos, los productos moda, lo que
principalmente podra ser una dificultad a la hora de aplicar este mtodo.
Adems dado que la divisin del criterio ABC es arbitraria, si se determinaran
muchas clasificaciones se desaprovechar el valor del mtodo y dificulta la
operacin.
La clasificacin de los ndices de rotacin depender de las caractersticas de
cada empresa para agrupar los artculos y es comn y recomendable utilizar la
siguiente agrupacin:

Artculos de alta rotacin

Artculos de rotacin normal

Artculos de baja rotacin

Artculos obsoletos

Cabe destacar que los artculos obsoletos son aquellos que su ndice de
rotacin es extremadamente bajo o casi nulo.

Ejemplo de aplicacin

El desarrollo del presente trabajo consider la visita a terreno de una empresa del
rubro automotriz (repuestos), en donde logramos constatar que el almacenamiento
de los productos es bajo el criterio ABC. Sus instalaciones logsticas comprenden
racks y estanteras para el almacenamiento de los productos, software de
administracin de inventario, gras y equipos de traslado. Dicha empresa trabaja
bajo modalidad de pedidos y tiene ms de trece mil artculos diferentes (SKU).

Para llegar a la clasificacin esperada, se utilizan herramientas informticas que

permiten acceder a las bases de datos, se bajan los registros, luego se procesan
mediante una aplicacin Microsoft Excel y se construye la matriz de ordenamiento
de materiales o productos.

PRIMERA CONCLUSIN

Para los artculos A, se debe implementar las tcnicas ms sofisticadas de control

de inventario, como revisiones continuas de los niveles de existencia, una
marcada atencin para la exactitud de los registros, al mismo tiempo que se deben
evitar sobre-stock. Estos artculos deberan considerarse como un dinero retenido,
que podran provocar prdidas y/o altos costos de mantencin. Para contrarrestar
estos efectos se deben reducir estos inventarios, o al menos, disponer las
medidas para minimizarlos, sin que ello implique sacrificar el nivel de servicio.
Algunas estrategias que se pueden implementar en funcin a favorecer esta
medida pueden ser: Alianzas estratgicas con los proveedores, esto significa
negociar con el proveedor, permitindole acceder a un nuevo canal de distribucin
y para la empresa obtener el stock deseado.

Cuando existan cadenas de venta es posible implementar a travs del uso de las
Tecnologas de la Informacin un portal B2B, que enlace las necesidades en el
punto de venta con las disponibilidades del proveedor, este ltimo tiene acceso
directo a toda la informacin en la cadena de venta y a partir de las necesidades
detectadas ejecuta la reposicin de los productos, pudiendo o no utilizar nuestro
canal de distribucin, es decir despacha bajo modalidad Cross Docking o bien
como stock para el almacn central-

Los artculos que se encuentran en la categora B Se pueden controlar utilizando

tcnicas menos sofisticadas pero eficientes en sus resultados, llevando a cabo un
control administrativo intermedio para este tipo de productos. Para estos artculos,
es conveniente fijar un nivel de stock, establecer los parmetros de reposicin y
operar con modelos de reposicin automtica, de esta manera reduciremos los
costos de almacenar y controlar, es indudable que aqu los sistemas de
informacin juegan el rol ms importante en la gestin de este tipo de inventario.

Para aquellos artculos denominados C, se puede utilizar un control menos rgido.

Como tienen la ms alta rotacin, se designan lugares apropiado para favorecer el

lead time de picking y entrega de pedidos y as optimizar el nivel de servicio.

Invirtiendo ms en estos artculos, se generan economas de escalas y lograremos
tener un mayor poder de negociacin con los proveedores.

SEGUNDA CONCLUSIN

Es conveniente realizar el anlisis por mes, as se pueden ir determinando nuevos

y mejores indicadores de gestin que den real cuenta de los comportamientos de
los productos, hasta lograr como consecuencia el control sobre el total de las
existencias, de esta forma se evitaran los quiebres de stock, se proporciona una
ayuda considerable en los pronsticos de ventas o presupuestos, capacidades de
almacenaje, distribucin y contabilidad. Cabe destacar que hoy en da los
sistemas de bsqueda automatizados van procesando la informacin en tiempo
real, de esta manera habindoles incorporados los parmetros de clasificacin, las
mquinas robotizadas de picking realizan por s solas la nueva clasificacin de los
productos de acuerdo con su comportamiento en las frecuencias de salidas de
productos.

En la gestin de abastecimiento de los artculos y la operacin misma de stos, se

pueden definir cdigos de identificacin por cada tipo de producto de acuerdo a su
clase, con esto se tiene controlado el producto desde el momento de la recepcin
hasta su distribucin; cada clasificacin tendr un tratamiento y una prioridad
distinta a lo largo de la cadena. En el caso de la clasificacin A por ejemplo,
sern artculos Pre-distribuidos, por lo tanto estarn designados directamente a la
zona de despacho. En el caso de los artculos B y C, necesitarn de procesos
separados y pasos posteriores de almacenamiento segn la prioridad de rotacin
(como el caso los artculos C que tienen ms salidas), esta forma de
almacenarlos facilitar posteriormente su distribucin.

TERCERA CONCLUSIN

El anlisis ABC se enfoca en el consumo real del inventario, creando una

dependencia entre el costo de la inversin y la rotacin de los artculos,
manifestando un clara direccin de optimizar las operaciones de almacenamiento
de los productos y determinando el nivel y los tipos de procedimientos de control
de inventario necesarios en cada caso. Obliga en los pasos previos a controlar el
total de los artculos para establecer su comportamiento, para luego evitar los

excesos, agotamientos o faltantes; revela dnde reforzar las fortalezas y corregir

las debilidades, adems que facilita la asignacin de recursos de mano de obra y
financieros.

El de diseo y fabricacin, es decir, como se dijo anteriormente, no son

perecederos, no pertenecen a productos de moda o se compran pequeas
partidas de cada artculo y en el caso de almacenes destinados a almacenar
repuestos de automviles encontramos las variables que el modelo supone para
una correcta aplicacin.

CONCLUSIONES

Un anlisis ABC es una herramienta para elaborar un buen plan comercial, y

debera estar implantado en todas las empresas porque les ayudara a optimizar
recursos y ganar ms dinero (objetivo de una empresa). Es importante que la
empresa blinde a los clientes que le suponen un mayor porcentaje de facturacin
ya que si llegase el momento que se fueran con la competencia la empresa se
vera sumergida en un problema econmico porque a lo mejor el 50% de los
clientes no llegan a facturar el porcentaje de ese nico cliente.

En resumen, el ABC sirve para sacar el mximo potencial de nuestros clientes de

la mejor manera y dndole a cada uno la importancia que tiene dentro de la
empresa y recibiendo lo que aportan. No hay que intentar llegar a todos los
clientes por igual porque no todos son iguales. Es la mejor manera de ser
eficiente.

3.3.1. Sistemas de inventarios de cantidad fija: Modelo CEP clsico, Modelo CEP se permiten
faltantes, Modelo del Tamao de lote de produccin, sin faltantes, Modelo del Tamao de lote de
produccin, faltantes permitidos, CEP con descuentos por cantidad.
Qu es un inventario? Es la mercanca disponible para ser usada.
Inventario: La cantidad de artculos que son almacenados y se mantienen inactivos en un instante de
tiempo dado.

Costos asociados a un inventario

Costos de conversacin o mantenimiento.
Son asociados con mantener un nivel dado de inventario y vara con el nivel y periodo de
tiempo que se mantiene el inventario. Comprende costos de oportunidad, depreciacin,
seguros, pagos de renta, energa elctrica, etc. ($/unidad/ao).
Costo de ordenar o de pedido.
Es el costo asociado con el abastecimiento del inventario como son el costo de requisicin,
pago al proveedor, costos contables, salario de personal que realiza los trmites, etc.
(dlares/pedido)
Costos por faltantes.
Estos son los costos de penalizacin en que se incurre cuando se queda sin la mercanca
cuando esta se necesita.

Caractersticas de los sistemas de inventario

1.

Ciclo de pedido: se identifica por el periodo de tiempo entre la colocacin de dos pedidos
sucesivos.

2.

Tiempo de anticipacin: cuando se coloca un pedido puede que se reciba inmediatamente o

puede que se tome algn tiempo antes de que se reciba. El tiempo entre la colocacin y la
recepcin se conoce como tiempo de anticipacin o de adelanto.

3.

Reabastecimiento instantneo: Ocurre cuando los artculos se compran a fuentes

externas.

4.

Reabastecimiento uniforme: Ocurre cuando el artculo es producido localmente o dentro de

la organizacin.

5.

Horizonte de tiempo: Define el periodo sobre el cual el nivel de inventario debe ser
controlado.

6.

Demanda probabilstica: Es la que se basa en distribuciones de probabilidad.

7.

Demanda determinstica: Aqu se conoce con certeza los requerimientos del cliente.

Modelos de cantidad econmica

Modelo de cantidad econmica de pedido clsico.

Modelo de cantidad econmica de pedido con faltantes.

Modelo de cantidad econmica de pedido para lotes de produccin.

Modelo de cantidad econmica de pedido con descuentos.

Modelo de cantidad econmica de pedido clsico.

SOLUCIONES BASICAS:
1.

La demanda se conoce con certeza.

2.

La tasa de demanda es constante.

3.

El inventario se reabastece cuando su nivel es igual a 0.

4.

El tiempo de anticipacin es constante.

5.

El precio unitario, el costo de pedido y los costos de conservacin son constantes.

Ejemplos de CEP Clsico

Si la demanda de un artculo es constante de 9000 unidades / ao el costo a ordenar es de 2.5 dlares
/orden y el costo de conservacin es de 2 dlares por unidad al ao.

a.

Encuentre el tamao del lote econmico.

b.

Nmero de ordenes por ao.

c.

Cada cuanto tiempo llega un pedido.

d.

Cual es el costo del inventario anual.

e.

Cual es el punto de reorden si el tiempo de entrega es de 3 das.

Ejercicios del Modelo CEP Clsico

Un fabricante necesita 2000 bases pequeas durante el prximo ao, el costo de la unidad es de $5
c/u. Se tienen disponibles con un tiempo de entrega de 1 semana el costo por ordenar es de $5
dlares por orden y el costo de conservacin es de 1.5 dlares al ao por almacenamiento de una
unidad mas el 10% del costo de oportunidad del capital.

a.

Cuantas ordenes debe ordenar el fabricante con el fin de minimizar los costos totales del
inventario.

b.

calcule el punto de reorden.

c.

cuantas rdenes por ao se deben colocar.

Una compaa utiliza 500 focos de cola al da. Cada vez que se da un pedido de estos focos incurre en
un costo de $5 dlares. Cada foco cuesta 40 centavos, el costo de almacenamiento es 8 centavos por
un foco al ao. Suponga que la demanda se tiene a rapidez constante y que no permiten agotamiento.

a.

Cual es la cantidad econmica de pedido

b.

cuantos pedidos se hacen por ao

c.

Cuanto tiempo pasa entre los pedidos.

Una tienda de departamentos vende 10 000 cmaras al ao esta tienda pide las cmaras a una
bodega regional cada vez que hace un pedido incurre en un costo de $5 dlares.la tienda paga por
cada camara 100 dolaresy el costo total de almacenar un dlar de inventario durante un ao se
calcula es el costo de oportunidad de 20 centavos.

a.

Calcule la cantidad economica de pedido.

b.

Cual es el costo minimo anual.

Ejemplos del modelo CEP con faltantes.

Un agente de mercedes benz debe pagar 20 000 dlares por cada automvil que compra , el costo
anual de almacenamiento es de 25% del valor del automvil , el agente vende 500 autos al ao su
costo por faltantes sera de 20000 dlares. Cada vez que el agente coloca un pedido su costo es de 10
000 dlares determine:

a.

La cantidad que debe ordenar el cada pedido Q

b.

El mximo nivel de inventario.

c.

el numero de ordenes por ao

d.

El costo mnimo anual.

Ejercicios del Modelo con Faltantes

Un comerciante vende 10 000 armazones para lentes , la clnica pide los armazones a un abastecedor
regional que cobra 15 dlares por armazn , cada pedido incurre en un costo de $50 dlares. La ptica
cree que la demanda de armazones puede acumularse y que el costo por carecer de un armazn
durante un ao es de $15 dlares, por pedido de negocios futuros. El costo anual por mantener el
inventario es de 30 centavos por dlar de inventario.

1.

cual es la cantidad optima de pedido

2.

cual es la encases mxima que se presenta.

3.

Cual es el nivel mximo de inventario.

La demanda de escritorios para una fabrica de muebles es de 6000 al ao en promedio cada vez que
se hace un pedido se incurre en un costo de $300 dlares , el costo anual por tener un escritorio en
inventario es 25% de su costo que es de 200 dlares. Si se incurre en un costo de $80 dlares. Por
carecer la fabrica de un escritorio durante un ao.

1.

cuantos escritorios se deben pedir cada vez que se coloca un pedido

2.

cuantos pedidos se deben hacer al ao.

3.

Cual es el costo mnimo anual.

Modelo con Descuentos por Cantidad

Un fabricante tiene una demanda de 2000 partes al ao , el costo/unidad = 5 dlares , el costo por
ordenar es de 5 dlares por orden , el costo de conservacin es de 1.5 dlares/ao por
almacenamiento mas el 10% por unidad al ao debido al costo de oportunidad del capital , el
proveedor ofrece un descuento del 5% en el precio si se ordenan 200 unidades o mas.

Conclusin: se acepta el descuento Q = 200 unidades

Sistemas de inventarios de periodo fijo.

El inventario es uno de los activos ms grandes existentes en una empresa, y

aparece reflejado tanto en el balance general como en el estado de resultados: En
el Balance General, el inventario a menudo es el activo corriente ms grande. En
el estado de resultados, el inventario final se resta del costo de las mercancas
disponibles para la venta, determinndose el costo de las mercancas vendidas
durante un periodo determinado.

Los Inventarios son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso
ordinario del negocio o para ser consumidos en la produccin de bienes o
servicios para su posterior comercializacin. Los inventarios comprenden, adems
de las materias primas, productos en proceso y productos terminados o
mercancas para la venta, los materiales, repuestos y accesorios para ser
consumidos en la produccin de bienes fabricados para la venta o en la prestacin
de servicios; empaques y envases.

La base de toda empresa comercial es la compra y ventas de bienes y servicios;

de aqu viene la importancia del manejo de inventario por parte de la misma. Este
manejo tanto fsico como contable permitir a la empresa mantener el control
oportunamente, as como tambin conocer al final del periodo de su actividad, un
estado confiable de la situacin econmica de la empresa.

El inventario tiene como propsito fundamental proveer a la empresa de

materiales necesarios, para su continuo y regular desenvolvimiento, es decir, el
inventario tiene un papel vital para funcionamiento acorde y coherente dentro del
proceso de produccin y de esta forma afrontar la demanda.

La necesidad de los inventarios surge de las deferencias entre el tiempo y la

focalizacin de la demanda y el abastecimiento. Los inventarios se usan como
amortiguador entre la oferta y la demanda. Esto ocurre ya sea que se piense en
materia prima para un proceso de produccin o en bienes terminados
almacenados por el fabricante, el distribuidor o el fabricante.

Desde el punto de vista del cliente, el inventario de un artculo debe contener

tantas unidades como puedan demandarse. De hecho, un artculo nunca debera
quedar fuera de existencia. Generalmente, as sucede en el caso de la leche o el

pan en una tienda de abarrotes o de los clavos en una tlapalera. Muy pocas veces
sucede cuando se trata de automviles nuevos y nunca ocurre en el caso de
plantas generadoras nucleares. Los inventarios cuestan dinero. Representan
capital intil. Es claro que el costo de los automviles nuevos y de las plantas
nucleares es muy alto para permitir grandes inventarios. Pero aun la tienda o la
tlapalera se preocupan en tener demasiado en inventario, lo que significa un
desperdicio de capital. En cada uno de estos ejemplos es necesario un balance
entre los costos de inventario y el servicio al cliente.

La cantidad de inventario que se tiene se comporta de manera cclica. Comienza

en un nivel alto y la cantidad se reduce conforme se sacan las unidades. Cuando
el nivel baja se coloca una orden, la cual al recibirse eleva de nuevo el nivel de
inventario y el ciclo se repite. La cantidad de inventario se controla con el tiempo y
la cantidad de cada orden. As, las dos decisiones bsicas en inventarios son:

Cunto ordenar.
Cundo ordenar.

Es conveniente dividir el estudio de los sistemas de inventarios en dos categoras:

(1) demanda y tiempo de entrega deterministas y (2) demanda y/o tiempo de
entrega probabilistas. En este captulo se analiza la primera categora en la cual
tanto la demanda como el tiempo Je entrega son conocidos y constantes. Los
sistemas que tienen demanda o tiempo de entrega probabilistas incluyen
incertidumbre y riesgo para el administrador.

CLASIFICACIN DE LOS SISTEMAS DE INVENTARIOS

Existen tres tipos importantes que son:

a. Orden repetitiva demanda independiente
b. una sola orden, demanda independiente
c. Orden repetitiva, demanda dependiente
Los sistemas de una sola orden, como promociones pueden analizarse con
matrices de pago. Los sistemas con demanda dependiente surgen en procesos de

mano factura en donde la demanda de partes depende de la demanda del artculo

terminado, la planeacin de requerimientos de material, es el nombre que se le da
a este tipo de anlisis.

Otra forma de clasificar los inventarios es por su relacin con la consecuencia

completa de operaciones de produccin. En este mtodo podemos resaltar cuatro
tipos de inventarios:
Los abastecimientos incluyen artculos de consumo, como papel y lpiz
Los materiales son artculos necesarios para completar algn producto terminado
y casi siempre tiene una demanda dependiente
Los artculos en proceso son bienes parcialmente terminados
Producto final del proceso son bienes terminados

La producibilidad de la demanda tambin es importante para clasificar los

sistemas de inventario, los sistemas que tiene demanda constante como pan,
automviles, y lavadoras de ropa o que incluye un contrato de plazo largo. Los
sistemas con demanda aleatoria variable son en donde la demanda real en un
periodo futuro no puede predecirse con certeza. Si se conoce la distribucin de
probabilidad, entonces puede analizarse el sistema.

El tiempo de entrega es la diferencia entre el momento en que se coloca una

orden y el momento en que se recibe, en muchos casos esto ser ms o menos
predecible y pude suponerse constante.
Sin embargo si varia aleatoriamente causa las mismas dificultades analticas que
la demanda variable.

CLASIFICACIN DE LOS MODELOS DE INVENTARIOS

Existen dos grandes categoras:

MODELO DE CANTIDAD FIJA DE REORDEN: la demanda se satisface a partir

del inventario que se tiene. Si este no es adecuado, entonces la orden se satisface
despus o la venta se pierde. Cada vez que se hace un retiro, el balance del
inventario se ajusta para mostrar continuamente el estado actual.
Cuando el inventario baja a un producto de orden establecido, se coloca una
orden de reabastecimiento. Como estas rdenes son siempre por la misma
cantidad, este se llama modelo de cantidad fija de reorden.

MODELO DE PERIODO FIJO DE REORDEN: con este modelo se determina un

intervalo fijo ptimo para llevar a cabo las revisiones del inventario; entonces cada
vez que se hace un pedido se ordena la diferencia entre algn mximo y la
cantidad que se tiene. la demanda del cliente se satisface con el inventario que se
tiene y los faltantes traen como resultados ya sea el satisfacerlos despus o la
perdida de la venta; pero aqu no existe una actualizacin perdurable de los
registros de inventario; en su lugar, se hacen revisiones peridicas a intervalos
fijos de tiempo. Cuando se hace una revisin, la cantidad que e tiene se compara
con el mximo deseado y se hace un pedido por la diferencia.
Ambos modelos responden a las preguntas bsicas de cundo y cuanto ordenar.
Difiere en que cada uno proporciona una respuesta fija a una pregunta y una
respuesta variable a la otra.

El costo total es el producto del costo unitario de conservacin por el nivel de

inventario promedio; si el nmero de orden crece, el inventario promedio decrece,
con lo cual se reduce los costos totales de conservacin. Se puede decir que el
nmero de rdenes se aumenta hasta que se hace un pedido por cada unidad que
se demanda, en este punto no existe ningn inventario.

3.5.1. Modelos probabilsticos en inventarios.

Modelos de Inventarios: Modelo EOQ Con Demanda

Probabilstica
Este modelo contempla los mismos supuestos que el modelo EOQ sin faltante, y sus ecuaciones son las
mismas. Solo vara en que la demanda en un lapso de tiempo se considera como una distribucin normal,
con una media X-trazo y una desviacin S.

Si pedimos siempre la misma cantidad que nos muestra la media de la distribucin, en un 50% de las veces,
la demanda superar nuestro inventario, y en el 50% restante, nuestro inventario estar por encima de la
demanda.
Por ese dilema, cada empresa establece una poltica de calidad en la que se establecen el nmero de pedidos
en los que la demanda me superar, o en otra manera, un porcentaje permitido de las veces en las que la
demanda ser mayor que nuestras existencias. En otras palabras, el margen de error alfa.
Para hacer valer ese porcentaje de error, es necesario establecer un punto de reorden, siendo este la
mnima cantidad de unidades permitidas en el inventario. Apenas se llegue a este valor, es necesario montar
un nuevo pedido, para tener con que satisfacer la demanda del mercado. El objetivo de este punto es
anticipar la demanda.
Este valor est limitado tambin al tiempo de revisin del inventario. El tiempo en el que la demanda est
expresada ha de ser el mismo de revisin. De no ser as, hacer la conversin de los parmetros estadsticos
de la distribucin con el fin de que el intervalo de tiempo sea igual que el de la revisin del inventario.
Este punto de reorden est previsto como:

Apliquemos los conceptos anteriormente expresados a un ejercicio: