Você está na página 1de 63

UNIVERSIDADE FEDERAL DE SO CARLOS

CENTRO DE CINCIAS EXATAS E DE TECNOLOGIA


DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL

Avaliao da produtividade de mo de obra na execuo de


revestimento de argamassa.

Fernando Csar Costa Oliveira

Trabalho de Concluso de Curso


apresentado ao Departamento de
Engenharia Civil da Universidade
Federal de So Carlos como parte dos
requisitos para a concluso da
Graduao em Engenharia Civil
Orientador: Dr. Jos Carlos Paliari

So Carlos
2009

DEDICATRIA

Aos meus pais, Donizete e Ceclia


que foram os pilares de minha
formao pessoal e profissional,
aos meus irmos Felipe, Fbio e
Victor pela fora durante toda
trajetria acadmica. Obrigado
famlia pelo apoio nos momentos
difceis.
A minha querida Ana Lcia,
obrigado pela felicidade que
proporcionou nesses anos, sem
voc, no conseguiria.

AGRADECIMENTOS

Gostaria de expressar meus sinceros agradecimentos ao querido Professor


Orientador Dr. Jos Carlos Paliari, pela pacincia, suporte, compreenso neste ltimo
semestre de minha formao. Sou muito grato pelo conhecimento que proporcionou no s
neste trabalho de concluso de curso, mas tambm pelas aulas ministradas em toda minha
formao.
Aos Engenheiros da Construcap, Fernando e Kamila que ajudaram com projetos,
conhecimento e desenvolvimento profissional. Ao tcnico Kleber pelo tempo e apoio no
trabalho.
A todos os amigos que ajudaram e fizeram possvel a realizao deste trabalho.
A Deus por proporcionar todas as oportunidades durante os cinco anos de minha
formao.

RESUMO
Este trabalho dedicado a anlise da produtividade da mo-de-obra na execuo do
revestimento de argamassa em uma obra localizada na cidade de Osasco, Estado de So
Paulo, nos meses de julho e agosto de 2009. O levantamento se deu apenas para as
paredes internas da edificao e so apresentados indicadores de produtividade da mo-deobra (RUP Diria, RUP Cumulativa e RUP Potencial) referentes coleta de 36 dias.

Palavras-chave: produtividade da mo-de-obra, revestimento, argamassa

ABSTRACT

ABSTRACT
This work is dedicated to analyzing the productivity of the labor force in the
performance of the covering of mortar on a construction site located in the city of Osasco,
So Paulo State, in the months of July and August 2009. The survey took was aplyed only to
the inner walls of the building and are shown to improve productivity of the labor force (RUP
Daily, RUP Cumulative, and RUP potential) for the collection of 36 days.

Key-words: productivity, covering, mortar.

LISTA DE ILUSTRAES
Figura 1: Fluxograma de etapas. ................................................................................................ 3
Figura 2: Produtividade da mo-de-obra (SOUZA, 2001) ......................................................... 6
Figura 3: Representao grfica do Modelo de Fatores (SOUZA, 1996) .................................. 7
Figura 4: Classificao da mo-de-obra ................................................................................... 10
Figura 5: Metodologia de dosagem das argamassas (SABBATINI et al., 1991)..................... 19
Figura 6: Camadas do revestimento de argamassa: emboo, reboco e massa nica (MACIEL;
BARROS; SABBATINI, 1998) ....................................................................................... 22
Figura 7: Viso analtica dos processos.................................................................................... 25
Figura 8: Compromisso Empresarial CONSTRUCAP ............................................................ 30
Figura 9: Canteiro de obras (no fundo) .................................................................................... 31
Figura 10: Centro Comunitrio ................................................................................................ 31
Figura 11: Fluxo do processo construtivo ................................................................................ 32
Figura 12: Betoneira e aviso de ateno aos usurios .............................................................. 33
Figura 13: Dosagem com padiola e areia mdia.................................................................... 33
Figura 14: Areia mdia ............................................................................................................. 34
Figura 15: Execuo do chapisco no 1 Pavimento.................................................................. 35
Figura 16: Execuo do enchimento de argamassa .................................................................. 36
Figura 17: Tempo de espera para a argamassa ......................................................................... 36
Grfico 18: RUP Oficial Chapisco (Equipe 1) ......................................................................... 39
Grfico 19: RUP Oficial Massa nica Trreo (Equipe 2)........................................................ 40
Grfico 20: RUP Oficial Massa nica Trreo (Equipe 1)........................................................ 41
Grfico 21: RUP Oficial Massa nica 1 Pavimento (Equipe 1)............................................. 42
Grfico 22: RUP Oficial Massa nica 2 Pavimento (Equipe 1)............................................. 43

LISTA DE TABELAS
Tabela 1: Exemplo de clculo de produtividade dos Oficiais (RUP Oficial)........................... 11
Tabela 2: Exemplo de clculo de produtividade da Equipe Direta (RUP Direta).................... 11
Tabela 3: Valores da produtividade da mo-de-obra do servio de contrapiso (ARAJO;
SOUZA, 1999) ................................................................................................................. 13
Tabela 4: Valores da produtividade da mo-de-obra do servio de revestimento de fachada
(ARAJO; SOUZA, 1999) .............................................................................................. 14
Tabela 5: Valores de RUP cumulativa para o servio de contrapiso. (ARAJO; SOUZA,
1999)................................................................................................................................. 14
Tabela 6: Valores de RUP cumulativa para o servio de revestimento de fachada. (ARAJO;
SOUZA, 1999) ................................................................................................................. 15
Tabela 7: Valores da variao da RUP(cum-pot) para as obras estudadas (LIBRAIS, 2001) . 16
Tabela 8: Aspectos a serem considerados na definio do trao da argamassa (MACIEL;
BARROS; SABBATINI, 1998) ....................................................................................... 18
Tabela 9: Exemplo de planilha para coleta de dados................................................................ 26
Tabela 10: Planilha auxiliar para quantidades de servio ........................................................ 27
Tabela 11: Planilha diria auxiliar............................................................................................ 27
Tabela 12: Controle de qualidade (Fonte: Empresa Geoplano Engenharia S/C Ltda)............. 34
Tabela 13: RUP Oficial Chapisco Equipe 1 .......................................................................... 38
Tabela 14: RUP Oficial Massa nica Trreo Equipe 2......................................................... 39
Tabela 15: RUP Oficial Massa nica Trreo Equipe 1......................................................... 40
Tabela 16: RUP Oficial Massa nica 1 Pavimento (Equipe 1) .............................................. 41
Tabela 17: RUP Oficial Massa nica 2 Pavimento (Equipe 1) .............................................. 42
Tabela 18: Valor para RUP Cumulativa para o servio de chapisco........................................ 45
Tabela 19: Valor para RUP Cumulativa para o servio de massa nica .................................. 45

SUMRIO
1.

2.

INTRODUO.................................................................................................................. 1
1.1

Justificativa ............................................................................................................... 2

1.2

Objetivo ..................................................................................................................... 2

1.3

Mtodo de Trabalho ................................................................................................. 3

1.4

Estrutura do Trabalho ............................................................................................. 5

PRODUTIVIDADE DA MO-DE-OBRA ....................................................................... 6


2.1

Definio .................................................................................................................... 6

2.2

Indicadores de Mensurao..................................................................................... 8

2.3

Classificao da Mo-de-obra ............................................................................... 10

2.4

Exemplo de Clculo ................................................................................................ 11

2.5
Trabalhos Realizados ............................................................................................. 12
2.5.1
Arajo; Souza (1999) ....................................................................................... 12
2.5.2
Librais (2001) ................................................................................................... 15
3.

REVESTIMENTO DE ARGAMASSA ........................................................................... 17


3.1
Definio .................................................................................................................. 17
3.1.1
Trabalhabilidade ............................................................................................... 20
3.1.2
Capacidade de Reteno de gua .................................................................... 20
3.1.3
Capacidade de Absorver Deformaes............................................................. 20
3.1.4
Aderncia Inicial............................................................................................... 20
3.1.5
Retrao ............................................................................................................ 21
3.2

4.

5.

Classificao ............................................................................................................ 21

METODOLOGIA ............................................................................................................ 23
4.1

Quantidade de Servio ........................................................................................... 23

4.2

Homens-Hora .......................................................................................................... 24

4.3

Mtodo de Coleta e Processamento de Dados ...................................................... 24

ESTUDO DE CASO ........................................................................................................ 29


5.1

Definio da Empresa ............................................................................................ 29

5.2

Definio da Obra................................................................................................... 30

5.3
Caracterizao do Servio ..................................................................................... 32
5.3.1
Equipamentos e Ferramentas de Produo....................................................... 33
5.3.2
Dosagem e Controle de Qualidade ................................................................... 33
5.3.3
Execuo do Revestimento............................................................................... 35
5.4

Organizao das Equipes de Produo ................................................................ 37

5.5

Resultados ............................................................................................................... 38

5.6

Anlise de Resultados............................................................................................. 43

6.

CONSIDERAES FINAIS .......................................................................................... 46

7.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ........................................................................... 47

8.

APNDICE...................................................................................................................... 50

9.

ANEXOS .......................................................................................................................... 52

1.

INTRODUO

Nos ltimos anos a indstria da Construo Civil tem passado por um


desenvolvimento tecnolgico em busca de qualidade nos seus produtos e
processos construtivos. As empresas de construo civil esto buscando trocar
o empirismo do processo construtivo pelos conceitos de base cientfica. Essa
evoluo,

atualmente,

deve

ser

implementada

atravs

de

aes

organizacionais e operacionais que objetivem aumentar os nveis de


produtividade e qualidade, conseqentemente incrementando os nveis de
industrializao.
O estudo da produtividade de atividades voltadas a mo-de-obra,
equipamentos e materiais cada vez mais importante para empresas de
grande porte e prestadores de servios, um banco de dados prprio de
extrema importncia para o desenvolvimento de reas como oramentos e
compras.
Atualmente, a disputa de mercados est fundamentada em vantagens
competitivas de custos da cadeia produtiva, volumes comercializveis e
qualidade, onde qualquer detalhe especfico de produtividade e eficcia um
diferencial significativo de grande valor para que a construtora obtenha bons
resultados e para a satisfao do cliente.
Este trabalho se insere na problemtica da especificao do mtodo
construtivo na execuo de revestimento interno de argamassa, visando
buscar maior controle de execuo utilizando indicadores de produtividade de
mo-de-obra reais e prximos da realidade construtiva da empresa.

1.1

JUSTIFICATIVA

Os revestimentos em geral representam uma parcela significativa do


custo de construo de edifcios e o estudo de sua produtividade relevante
para melhoria tanto das condies de trabalho da mo-de-obra, quanto para
uma base de dados slida e confivel.
A utilizao da camada de revestimento da alvenaria no Brasil muito
ampla, pois alm do desempenho trmico/acstico, existe tambm o funcional,
voltado para a regularizao e proteo da superfcie das paredes.
O levantamento de produtividade importante para empresas, pois
possvel identificar e analisar cada atividade desenvolvida, suprindo e definindo
propostas para superao dos problemas. Alm disso, estes dados podero
entrar para o banco de dados da empresa e ajudar a criar critrios de avaliao
de servio.
O grau de produtividade de uma empresa uma das melhores formas
de indicar seu desempenho: considerando a execuo do revestimento interno
de argamassa uma atividade de extrema relevncia no custo das obras,
economicamente justificvel descobrir seus fatores determinantes e estudar
esse tipo de caso.

1.2

OBJETIVO

O objetivo principal deste trabalho consiste na avaliao da produtividade


da mo-de-obra na execuo do revestimento interno de argamassa levandose em considerao seus fatores potencialmente influenciadores tais como
equipamentos utilizados, acesso ao lugar de aplicao da demo, dependncia
de outras frentes de servio, condies de trabalho e coordenao da equipe.

1.3

MTODO DE TRABALHO

O delineamento do trabalho est exposto no fluxograma de etapas


proposto a seguir (figura 1).

Figura 1: Fluxograma de etapas.

A Reviso Bibliogrfica: como estrutura do trabalho a Reviso


Bibliogrfica tem como objetivo consolidar informaes sobre o mtodo
construtivo para o revestimento de argamassa, abordando caractersticas da
argamassa e principais aspectos relacionados a produtividade da mo-de-obra.

B Escolha da obra: o trabalho realizado desenvolve-se baseado na


coleta diria de dados de um determinado objeto de estudo: portanto a escolha
da obra teve uma grande importncia para a obteno dos dados. O estudo
realizado em obra nos meses de Julho e Agosto permitiu a escolha de um

objeto de estudo em funo da disponibilidade e fcil acesso atividade de


revestimento de argamassa que estava sendo desenvolvida neste perodo.

C Elaborao do Mtodo de Coleta de Dados: a elaborao do


mtodo de coleta de dados foi baseada na literatura de autores como Arajo;
Souza(1999). Essa etapa importante para a determinao consideraes a
serem feitas na coleta dos dados e tambm para o planejamento de coleta.

D Coleta de dados: essa etapa compreendida pelo tempo passado


em obra coletando dados, e informaes que possam justificar a produtividade
diariamente. A obra escolhida determinante nessa etapa devido
disponibilidade de tempo necessria para essa etapa.

E Anlise de produtividade e argamassa: O estudo da


produtividade e de argamassa estruturou o trabalho cientificamente, definindo
todos os mtodos utilizados (tanto para coleta, como desenvolvimento) para o
trabalho. Essa anlise possibilitou um melhor entendimento da pesquisa
atravs do embasamento terico proporcionado por vrios trabalhos realizados
com temas parecidos com o proposto.
F Anlise dos resultados: Esta etapa dedicada anlise dos
dados coletados. Com o auxlio do programa Microsoft Excel os dados foram
desenvolvidos de forma a obter resultados que justificam o trabalho e tambm
comparar com as tabelas do TCPO, comentando as dificuldades encontradas.
G Consideraes finais: Como forma de comentar o trabalho
desenvolvido, as consideraes finais, tem por objetivo finalizar o trabalho
relacionando os resultados no contexto acadmico profissional.

1.4

ESTRUTURA DO TRABALHO

Este trabalho composto por mais 6 captulos, alm deste captulo


introdutrio. No captulo 2 so abordados os conceitos de produtividade da
mo-de-obra que ser apresentada a definio de produtividade e como ser
aplicada neste trabalho, o objetivo dar um maior embasamento para a
pesquisa, enquanto que no captulo 3 so abordados trabalhos referentes ao
revestimento

de

argamassa,

como

definies

de

servios

suas

classificaes.
A metodologia a explicao de todo o mtodo utilizado para clculo
dos dados, sendo abordada no captulo 4 enquanto que o estudo de caso, que
explica os detalhes da obra, servios e dados abordado no captulo 5. As
consideraes finais sero apresentadas no captulo 6.
Alm destes captulos, o trabalho apresenta tambm 4 apndices e 3
anexos, a saber:
Apndice A Paredes internas do Trreo.
Apndice B Paredes internas do 1 Pavimento.
Apndice C Paredes internas do 2 Pavimento.
Apndice D Planilhas de produtividade (em CD-ROM)
Anexo A Planta Trreo Centro Comunitrio.
Anexo B Planta 1 Pavimento Centro Comunitrio.
Anexo C Planta 2 Pavimento Centro Comunitrio.

2.

PRODUTIVIDADE DA MODE-OBRA

2.1

DEFINIO
A produtividade entendida como sendo um conjunto de atividades

desenvolvidas transformando um bem em outro com maior utilidade ou


eficcia.
O termo produtividade foi utilizado pela sua primeira vez em um artigo
de um economista francs chamado Quesnay em 1766, passado mais de um
sculo, em 1883, outro economista francs, Littre, usou o mesmo termo como
sendo uma capacidade de produzir, entretanto somente no comeo deste
sculo o termo assumiu o significado da relao entre o produzido e os
recursos empregados para produzi-lo. (WIKIPDIA, 2009)
A produtividade, de uma forma geral, a medio do nvel de eficincia
ou eficcia de um agente/atividade, ou seja, o quo rpido ou eficiente a mode-obra executa um servio. Pode-se observar essa relao entre mo-de-obra
e servio na figura 2.1 a seguir (SOUZA, 2001).

Figura 2: Produtividade da mo-de-obra (SOUZA, 2001)

Em funo do grande uso do estudo de produtividade pela indstria da


Construo Civil, e da grande diferena em mtodos de mensurao, neste
trabalho ser adotado o Mtodo dos Fatores baseado no modelo proposto por
THOMAS; YIAKOUMIS (1987), adaptado e aperfeioado para a situao
brasileira em diversas dissertaes e teses elaboradas no mbito do Programa
de Ps-Graduao de Engenharia de Construo Civil e Urbana da USP.
O Mtodo de Fatores tem como suas principais caractersticas
apresentadas por Arajo; Souza (1999):

o foco na produtividade da mo-de-obra em nvel de equipe


(medida em homens-hora por unidade de servio);

a possibilidade de considerao dos efeitos da curva de


aprendizagem;

a deteco de correlao de vrios fatores, que podem ser


mensurados, com a produtividade.

Portanto, levando em considerao a produtividade em nvel de equipe,


a sua mensurao pode sofrer interferncias em relao a vrios fatores como,
detalhes de projeto, caractersticas fsicas do trabalho, ambiente de trabalho,
disponibilidade de materiais, aspectos organizacionais e gerenciais e
condies atmosfricas.
O Modelo de Fatores pode ser representado graficamente de acordo
com a Figura 2.2 (SOUZA, 1996).

Figura 3: Representao grfica do Modelo de Fatores (SOUZA, 1996)

O grfico do Modelo de Fatores representado leva em considerao a


curva real e a de referncia. Segundo THOMAS; YIAKOUMIS (1987), na curva
real levada em conta as interferncias na produtividade diria exprimindo a
realidade, atravs do clculo da produtividade cumulativa que define um
traado irregular de difcil entendimento. A curva de referncia representa o
desempenho bsico do servio avaliado, que leva em conta a melhoria da
execuo do servio (aprendizagem) com o passar do tempo.
O desenvolvimento do Modelo de Fatores assume a existncia de uma
condio padro de trabalho, onde a produtividade diria ser a de referncia
(pode-se ou no assumir a existncia de aprendizado). Fatores de interferncia
fazem a produtividade real variar em relao ideal. O modelo relaciona a
produtividade real diria s caractersticas dirias de trabalho. Se as condies
de trabalho se mantivessem constantemente iguais a um padro definido
(situao de referncia), a produtividade somente variaria caso houvesse
aprendizado (SOUZA, 1996).

2.2

INDICADORES DE MENSURAO
A produtividade da mo-de-obra ser mensurada atravs do indicador

denominado Razo Unitria de Produo (RUP) que relaciona as medidas de


entrada (homens-hora utilizados) sada (quantidade de servio executada). A
RUP um termo introduzido no pas atravs de trabalhos sobre o assunto
realizados por SOUZA (1996) e expressa matematicamente pela equao a
seguir:

RUP =

Hh
QS

Onde:

Hh = Homens-hora utilizados para execuo do servio

QS = Quantidade de servio executados nesse perodo

Em Arajo; Souza (1999) se relacionam dois tipos de RUP em funo


do perodo de tempo ao qual se referem as medidas de entrada e sada. A
RUP diria e cumulativa, onde mostram respectivamente o efeito dos fatores
presentes no dia de trabalho sobre a produtividade e a tendncia de
desempenho do servio (til para previses em obra, ou para oramentos de
futuras obras).
A RUP diria calculada com os valores de homens-hora e
quantidade de servio relativos ao dia de trabalho em anlise. A RUP
cumulativa calculada a partir dos valores de homens-hora e quantidade de
servio, relativos ao perodo que vai do primeiro dia em que se estudou a
produtividade at o dia em questo.
Alm dessas RUPs calcula-se tambm a RUP Potencial que
corresponde a mediana dos valores da RUP Diria menores ou iguais RUP
Cumulativa final. Segundo Souza (2001), a RUP Potencial equivalente a um
valor de RUP Diria associado sensao de bom desempenho e que, ao
mesmo tempo, mostra-se factvel em funo dos valores de RUP Diria
detectados.
Para a coleta de dados evidenciada a necessidade de padronizao
de medies tantos para entradas quanto para sadas.
Thomas (1991)1 faz algumas recomendaes prescritas em um manual
elaborado na Pennsylvania State University, e que foram adotas por Souza
(1996), como sendo as principais regras de padronizao para mensurao da
mo-de-obra:
PADRONIZAO PARA ENTRADAS

deve-se calcular as horas de trabalho despendidas por uma


equipe, que consiste de um encarregado e os membros da
equipe sob seu comando;

no so contadas horas dos trabalhadores por falta ou atraso;

os ajudantes (trabalho de suporte) somente so considerados


quando seu trabalho devotado exclusivamente equipe em
estudo.

THOMAS, H.R., HORNER, R.M.W. & SMITH, G.R. Procedures manual for collecting productivity and
related data of labor-intensive activities on commercial construction projects: concrete formwork.
State College. PTI Report, 1991. 63p.

10

PADRONIZAO PARA SADAS

no so considerados os vos de aberturas;

no so computados requadros dos caixilhos e portas;

diferentes camadas do revestimento (ex: chapisco, emboo) so


quantificadas em separado.

2.3

CLASSIFICAO DA MO-DE-OBRA
Segundo Souza (2001), a mo-de-obra deve ser classificada de acordo

com sua abrangncia ou tipo de mo-de-obra analisada. A figura 2.3 evidencia


esta classificao:

Figura 4: Classificao da mo-de-obra


Na RUP Oficial considerada a mo-de-obra dos oficiais envolvidos
diretamente na produo.

11

Na

RUP

Direta

so

considerados,

alm

dos

homem-hora

correspondentes aos oficiais, as horas correspondentes aos ajudantes


envolvidos diretamente com a produo.
A RUP Global envolve toda a mo-de-obra relacionada com o servio
em anlise (ex: ajudante do fornecimento de materiais, encarregado).

2.4

EXEMPLO DE CLCULO
Neste item apresentado um exemplo de clculo de produtividade de

revestimento de argamassa, mostrando as classificaes introduzidas para


melhor entendimento.
Para efeito de exemplo, na Tabela 2.1 ser calculada RUP Oficial, no
caso, aplicada somente a mo-de-obra dos oficiais envolvidos diretamente na
execuo do revestimento, e na Tabela 2.2 a RUP Direta, incluindo-se as horas
correspondentes dos ajudantes envolvidos diretamente na produo.
Tabela 1: Exemplo de clculo de produtividade dos Oficiais (RUP Oficial)
2

Eq.
Dia

1
2
3
4
5
6

Of.

Hh
Diria

Hh
Cum.

QS
Diria

QS
Cum.

Diria

2
2
2
2
2
2

17
17
17
14
14
17

17
34
51
65
79
96

23
20
15
25
20
23

23
43
58
83
103
126

0,74
0,85
0,68
0,93
0,7
0,68

RUP (Hh/m )
RUP
Diria
Cum.
RUP
Cum.
0,74
0,79
0,88
0,68
0,78
0,77
0,70
0,76
0,68

RUP
Pot.

0,68

Tabela 2: Exemplo de clculo de produtividade da Equipe Direta (RUP


Direta)
Eq.

RUP (Hh/m2 )

Dia

Hh
Hh
QS
Diria Cum. Diria

Diria

Cum.

RUP
Diria
RUP
Cum.

23

1,13

1,13

1,13

20

43

1,30

1,21

78

25

68

1,04

1,15

101

15

83

1,53

1,22

124

20

103

1,15

1,20

1,15

150

25

128

1,04

1,17

1,04

Of.

Ajud.

26

26

23

26

52

26

23

23

26

QS
Cum.

1,04

RUP
Pot.

1,09

12

2.5

TRABALHOS REALIZADOS
Neste

item

sero

apresentados

estudos

de

produtividade

de

revestimentos de argamassa, seus resultados e concluses.


2.5.1

ARAJO; SOUZA (1999)

Em Arajo; Souza (1999), so desenvolvidos estudos referentes


anlise da produtividade na execuo de contrapiso e revestimento de
fachada, a partir do levantamento de informaes em 5 canteiros de obras.
feita a comparao da produtividade diria e cumulativa das obras para
definio do nvel de desempenho atual dos servios que foram avaliados e
determinar os fatores que fazem tal desempenho variar.

13

Tabela 3: Valores da produtividade da mo-de-obra do servio de


contrapiso (ARAJO; SOUZA, 1999)
DIA

OBRA A

OBRA B

RUP

RUP

RUP

Diria

cumulativa Diria

(Hh/m)

(Hh/m)

RUP

OBRA C
RUP

cumulativa Diria

(Hh/m) (Hh/m)

RUP
cumulativa

(Hh/m) (Hh/m)

0,42

0,42

1,06

1,06

1,02

1,02

0,41

0,42

1,45

1,23

1,01

1,01

0,41

0,41

0,90

1,10

0,98

1,00

0,38

0,41

1,20

1,12

1,00

1,00

0,41

0,41

1,18

1,13

0,83

0,96

0,43

0,41

1,12

1,13

2,31

1,04

0,44

0,42

1,75

1,18

1,09

1,05

0,40

0,41

1,21

1,18

0,99

1,04

0,44

0,42

1,12

1,18

0,92

1,02

10

0,38

0,41

1,06

1,16

1,07

1,03

11

1,02

0,44

1,39

1,18

12

0,46

0,44

1,47

1,20

13

0,41

0,44

1,39

1,20

14

0,38

0,43

15

0,48

0,43

16

0,51

0,44

17

1,90

0,46

14

Tabela 4: Valores da produtividade da mo-de-obra do servio de


revestimento de fachada (ARAJO; SOUZA, 1999)
DIA

OBRA D

OBRA E

RUP

RUP

RUP

Diria

cumulativa Diria

(Hh/m)

(Hh/m)

2,33

2,33

1,65

1,65

1,30

1,67

1,47

1,53

4,16

2,08

3,95

2,01

13,96

2,82

1,95

2,00

3,24

2,96

4,59

2,28

2,37

2,75

1,85

2,23

1,66

2,38

2,11

2,32

2,01

2,27

10

1,85

2,21

11

2,86

2,26

12

1,72

2,22

13

1,70

2,17

14

1,40

2,09

RUP
cumulativa

(Hh/m) (Hh/m)

Tabela 5: Valores de RUP cumulativa para o servio de contrapiso.


(ARAJO; SOUZA, 1999)
FONTE

RUP cumulativa (Hh/m2)

Obra A

0,46

Obra B

1,20

Obra C

1,03

TCPO*

0,50

15

*contrapiso com espessura de 3,0 cm executado com argamassa de cimento e areia


no trao 1:5 em volume de materiais secos (a mo-de-obra para o preparo e transporte
de argamassa at o andar em execuo no est includa).
Tabela 6: Valores de RUP cumulativa para o servio de revestimento de
fachada. (ARAJO; SOUZA, 1999)
FONTE

RUP cumulativa (Hh/m2)

Obra D

2,09

Obra E

2,23

TCPO*

1,20

* valores relativos a emboo spero de 2,0 cm de espessura para receber reboco (a


mo-de-obra para o preparo e transporte de argamassa at o andar em execuo no
est includa).

Como resultados foi observado que apenas a obra A apresentou valor


similar ao preconizado pelo TCPO. Detecta-se uma tendncia de os valores
reais observados serem maiores que os orados. Nota-se, no entanto, que o
TCPO faz suas previses relativas a um contrapiso de 3,0 cm de espessura,
quando os valores reais observados foram, em dois casos, superiores (alguns
pavimentos com 3,9 cm e outros com 6,4 cm na obra A; 4,0 cm em mdia na
obra B; e 2,5 cm como mdia geral na obra C).
As obras D e E estavam com um desempenho pior do que o
potencialmente alcanvel (nota-se que existem alguns valores de RUP diria
bem menores que o da RUP cumulativa).
Como consideraes finais avaliaram que muito h que se estudar
ainda quanto produtividade da mo-de-obra na execuo de revestimentos
de argamassa. Tal estudo importante, seja enquanto instrumento para a
melhoria da gesto ou como parmetro para auxiliar o desenvolvimento
tecnolgico do servio.
2.5.2

LIBRAIS (2001)

Este

trabalho

apresenta

um

mtodo

prtico

para

estudar

produtividade da mo-de-obra no servio de revestimento interno de paredes e


pisos com placas cermicas. Inicialmente foram apresentados conceitos
relativos ao estudo da produtividade, sendo adotados os fundamentos do
Modelo dos Fatores como embasamento terico. So discutidas diretrizes para
o desenvolvimento do mtodo prtico.

16

Tabela 7: Valores da variao da RUP(cum-pot) para as


obras estudadas (LIBRAIS, 2001)
Obra

RUP(cumpot)
(Hh/m2)

Nas

comparaes

SP20a

0,02

SP20b

0,01

SP19

0,57

SP16a

0,08

SP16b

0,02

SP15a

0,00

SP15b

0,00

SP15c

0,00

SP15d

0,00

SP15e

0,00

SP66

0,05

das

RUP

cumulativas

potenciais,

foram

encontrados resultados satisfatrios, como visto na tabela 8, foi observado


que o valor da obra SP19 exageradamente alto e no serve de
referncia,pois, foi uma obra onde a equipe ficou totalmente inativa por 3 dias
num total de 8 dias trabalhados.
Como consideraes finais, Librais (2001), comenta que o mtodo
prtico apresentado foi de fcil execuo, reconhecido pelas pessoas
responsveis pela sua aplicao e facilidade de uso das planilhas para a
quantificao de servio executado e de homem-hora. Quanto insero deste
trabalho no setor privado, espera ter criado referncias para oramento,
programao e controle de obras, possibilitando tambm a obteno de
indicadores que podem auxiliar a definio de equipes de trabalho e a
constatao, em canteiro, dos valores de produtividade realmente ocorrido.

17

3.

REVESTIMENTO DE
ARGAMASSA

3.1

DEFINIO
A NBR 13529 (ABNT, 1995) define a argamassa para revestimento

como sendo uma mistura homognea de agregado(s) mido(s), aglomerantes


(s) inorgnico(s) e gua, contendo ou no aditivos ou adies, com
propriedades de aderncia e endurecimento.
J o revestimento, englobando a definio de argamassa, pode se dizer
como sendo o recobrimento de uma superfcie lisa ou spera com uma ou mais
camadas sobrepostas de argamassa, em espessura normalmente uniforme,
apta para receber um acabamento final.
Assim como, a NBR 13529 (ABNT, 1995) refere-se ao sistema de
revestimento como um elemento formado pelo revestimento de argamassa e
acabamento decorativo, compatvel com a natureza da base, condies de
exposio, acabamento final e desempenho, previstos em projeto.
Segundo Sabbatini (1984), os revestimentos de argamassa tm, em
geral, as seguintes funes: proteger as vedaes e a estrutura contra a ao
de agentes agressivos e, por conseqncia, evitar a degradao precoce das
mesmas, aumentar a durabilidade e reduzir os custos de manuteno dos
edifcios; auxiliar as vedaes a cumprirem com as suas funes, tais como:
isolamento termo-acstico, estanqueidade gua e aos gases e segurana ao
fogo; estticas, de acabamento e aquelas relacionadas com a valorizao da
construo ou determinao do padro do edifcio.
Nos ltimos anos a indstria da construo civil tem passado por um
desenvolvimento tecnolgico em busca de qualidade nos seus produtos e
processos construtivos. As empresas de construo civil esto buscando trocar
o empirismo do processo construtivo pelos conceitos de base cientfica,
visando elevar o ndice de produtividade e qualidade.
A argamassa a ser empregada pode ser preparada na obra,
industrializada ou fornecida em silos. Portanto, alm do custo x beneficio, a

18

escolha da argamassa a ser utilizada depende da cultura de produo, como o


espao disponvel em canteiro.
Segundo Maciel; Melhado (1999), no caso da argamassa prepara em
canteiro de obra, sua dosagem deve ser definida de acordo com o grau de
solicitao do revestimento, as propriedades a serem obtidas, o tipo e as
caractersticas da base, a disponibilidade de materiais no local, e o tipo de
controle efetuado durante sua produo. J as industrializadas e as fornecidas
em silos deve-se avaliar suas caractersticas e comportamento em sua
utilizao para a adequao s condies solicitantes, dispensando a
dosagem.
Muitos canteiros de obra utilizam a argamassa de revestimento sem a
prvia dosagem e definio de qual seria o melhor trao a ser empregado,
portanto Maciel; Barros; Sabbatini (1998) prope uma tabela resumo para
caracterizao de materiais empregados na argamassa.
Tabela 8: Aspectos a serem considerados na definio do trao da
argamassa (MACIEL; BARROS; SABBATINI, 1998)
MATERIAIS

ASPECTOS A SEREM CONSIDERADOS NA COMPOSIO E


DOSAGEM

Cimento

Cal

Areia

gua

tipo de cimento (caractersticas) e classe de resistncia

disponibilidade e custo

comportamento da argamassa produzida com o cimento

tipo de cal (caractersticas)

forma de produo

massa unitria

disponibilidade e custo

comportamento da argamassa produzida com a cal

composio mineralgica e granulomtrica

dimenses do agregado

forma e rugosidade superficial dos gros

massa unitria

inchamento

comportamento da argamassa produzida com a areia

manuteno das caractersticas da areia

caractersticas dos componentes da gua, quando no for


potvel

19

Aditivos

Adies

uso de aditivos acrescentados argamassa no momento


da mistura ou da argamassa aditivada

tipo de aditivo (caractersticas)

finalidade

disponibilidade e custo

comportamento da argamassa produzida com o aditivo

tipo de adio (caractersticas)

finalidade

comportamento da argamassa produzida com a adio

disponibilidade, manuteno das caractersticas e custo

Porm, normalmente, em canteiros de obra esses aspectos no so


considerados e determinados empiricamente, para tanto Sabbatini et al.(1991)
defini alguns parmetros a serem seguidos, a figura 5 ilustra uma metodologia
de dosagem racional.

Figura 5: Metodologia de dosagem das argamassas (SABBATINI et al.,


1991)

20

Para

que

os

revestimentos

de

argamassa

possam

cumprir

adequadamente as suas funes, eles precisam apresentar um conjunto de


propriedades especficas, relativas argamassa nos estados fresco e
endurecido. O entendimento dessas propriedades e dos fatores que
influenciam a sua obteno permite prever o comportamento do revestimento
nas diferentes situaes de uso.
3.1.1

TRABALHABILIDADE

A trabalhabilidade uma propriedade de extrema importncia para o


revestimento de argamassa, pois pode afetar o resultado do servio.
Para Yoshida; Barros (1995) a trabalhabilidade o resultado das
caractersticas de plasticidade, coeso, consistncia, viscosidade, adeso e
densidade. Interferindo diretamente no trabalho do operrio, na aderncia da
argamassa ao bloco e nas propriedades da argamassa no estado endurecido,
podendo alterar-se completamente em funo da relao gua/aglomerante,
da relao aglomerante/areia, da granulometria do agregado e da natureza e
qualidade do aglomerante.
3.1.2

CAPACIDADE DE RETENO DE GUA

A capacidade de reteno de gua est relacionada com a superfcie


especfica de seus constituintes. Segundo Yoshida; Barros (1995) uma
argamassa deve possuir capacidade de reter gua necessria para molhar a
superfcie dos gros e do aglomerante. Para tanto, melhorar a capacidade de
reteno de gua recomendvel o uso da cal, pois, possui alta capacidade
adsortiva e elevada superfcie especfica. Para a mesma funo outros
materiais podem ser utilizados, como aditivos derivados da celulose.
3.1.3

CAPACIDADE DE ABSORVER DEFORMAES

A capacidade de absorver deformaes uma propriedade do


revestimento que est sob tenso, mas sofrendo deformao sem ruptura ou
atravs de fissuras no prejudiciais.
3.1.4

ADERNCIA INICIAL

A aderncia inicial pode ser entendida como sendo a ancoragem da


argamassa em sua base, seguido do endurecimento progressivo da mesma. A
aderncia inicial depende das outras propriedades da argamassa no estado
fresco, e tambm das caractersticas da base de aplicao, como: porosidade,
rugosidade, condies de limpeza da superfcie de contato entre a argamassa
e a base.

21

3.1.5

RETRAO

A retrao na secagem ocorre em funo da evaporao da gua de


amassamento da argamassa e, tambm, pelas reaes de hidratao e
carbonatao dos aglomerantes. A retrao pode acabar causando a formao
de fissuras no revestimento. As camadas de argamassa que so aplicadas em
espessuras maiores, superiores a 25 mm, esto mais sujeitas a sofrerem
retrao na secagem e apresentarem fissuras.

3.2

CLASSIFICAO
Os revestimentos base de argamassa so compostos, basicamente,

pelas camadas de emboo e reboco ou pelos revestimentos em camada nica.


O emboo, conforme a NBR 13529 (1995), a camada de
revestimento executada para cobrir e regularizar a superfcie da base ou
chapisco, propiciando uma superfcie que permita receber outra camada, de
reboco ou de revestimento decorativo, ou se constitua no acabamento final.
Neste ltimo caso, se o prprio emboo se torna o acabamento final, o
revestimento considerado de camada nica.
O reboco conforme a mesma norma a ltima camada dos
revestimentos constitudos por mltiplas camadas, servindo como acabamento
dos revestimentos de argamassa. Como esta camada confere a textura final
aos revestimentos de mltiplas camadas, ela no deve apresentar fissuras,
principalmente em situaes de aplicao externa. Portanto, a argamassa
constituinte desta camada deve apresentar alta capacidade de absorver
deformaes.
O emboo o corpo do revestimento, por ser a camada principal, mais
espessa e ancoradora dos materiais subseqentes do revestimento, como
reboco,

pinturas,

cermicas,

mrmore,

granito,

placas

laminadas,

revestimentos txteis, papel de parede, dentre outros (CORTEZ, 1999).


Nos revestimentos constitudos por duas camadas, emboo e reboco,
cada uma delas cumpre funes especficas, sendo o emboo uma camada de
regularizao da base e o reboco, uma camada de acabamento. J os
revestimentos constitudos por uma nica camada, a mesma cumpre as duas
funes de regularizao da base e acabamento. (MACIEL; BARROS;
SABBATINI, 1998)

22

Cada uma das camadas do revestimento constituda por argamassas


com propriedades diferenciadas, adequadas ao cumprimento das funes
especficas.
A Figura 6 ilustra o revestimento da vedao vertical do tipo emboo e
reboco e do tipo massa nica. Esses dois tipos de revestimento podem ser
aplicados sobre uma camada de preparo da base, denominada chapisco e
podem receber sobre a sua superfcie uma camada de acabamento decorativo.

Figura 6: Camadas do revestimento de argamassa: emboo, reboco e


massa nica (MACIEL; BARROS; SABBATINI, 1998)

23

4.

METODOLOGIA

imprescindvel a elaborao de um planejamento de coleta de dados


para ter uma maior confiabilidade de resultados, para tanto, deve-se dividir o
servio em etapas. A medio ser separada por pavimentos executados, uma
vez que envolvem grande nmero de tarefas e subtarefas, alm do fato de
haver vrias frentes de trabalho acontecendo ao mesmo tempo em pavimentos
distintos.
Toda elaborao de instrumentos de coleta interfere diretamente nos
resultados, portanto este captulo dedicado a apresentao deste mtodo de
coleta e processamento de dados inerentes obteno dos indicadores de
produtividade na execuo de revestimento de argamassa.

4.1

QUANTIDADE DE SERVIO

Para a quantificao de servio executada pela mo-de-obra


previamente estudada a equipe de trabalho que estar executando em
determinado perodo. Para isso deve-se levar em conta ajuda do mestre, ou
encarregado do empreendimento.
Todo servio medido no perodo da manh (de preferncia na
primeira hora do dia), apresentando as quantidades dirias executadas do dia
anterior, pois comum encontrar trechos incompletos pela impossibilidade de
se finalizar o servio at o final do expediente. As anormalidades de
quantidade de servio devem ser computadas e divididas nos dias de trabalho
que foram executadas.
Segue de Paliari (2008), Os instrumentos de coleta de dados devem
ser elaborados de tal forma a permitir ao pesquisador coletar os dados relativos
quantidade de servio diretamente nos pavimentos/ambientes cujos servios
foram executados no dia anterior.

24

Por fim deve-se tambm determinar a unidade de mensurao de


servio, no caso do revestimento de argamassa ser o m (metro quadrado) de
parede.

4.2

HOMENS-HORA
Em Paliari (2008) adota-se uma definio importante, No incio dos

trabalhos de campo, ou previamente aos mesmos, deve-se conhecer a equipe


construtora e saber o respectivo cargo de cada integrante de tal forma a poder
relacion-los aos indicadores de produtividade de mo-de-obra.
Portanto, a melhor forma de saber a equipe (encarregado, oficial,
servente) seria com o auxlio do engenheiro ou mestre responsvel pelo
empreendimento. Essa determinao de executores importante para o
dimensionamento

da

equipe,

poder

determinar

influncia

das

caractersticas da equipe no trabalho.


Em relao ao tempo de trabalho na execuo do servio, no sero
considerados o tempo referente s refeies e outros eventos de diversas
naturezas (reunies de segurana ou qualidade, entre outras), uma postura
nica deve ser adotada, de forma a considerar todo o tempo disponvel para o
servio.
Adota-se uma diretriz dissertada em Paliari (2008), Considera-se, para
o cmputo da produtividade da mo-de-obra, o tempo no qual o operrio ficou
disponvel para execuo do servio, excluindo-se deste montante o tempo
dedicado a atividades previamente programadas, como: refeies, reunies
tcnicas e outras situaes de mesma natureza.

4.3

MTODO DE COLETA E PROCESSAMENTO DE DADOS


Para obteno dos dados com planejamento de coleta importante

existir um bom conhecimento do projeto a ser executado, e a forma de


organizao da mo-de-obra executora, alm disso, a elaborao das planilhas
de processamento para facilitar o entendimento e posterior anlise.

25

REVESTIMENTO
DE ARGAMASSA

CHAPISCO

Limpeza da base

TALISCAS

Medio e marcao
(prumo e esquadro)

SERVIO

TAREFAS

MASSA NICA

Produo da
Argamassa

Molhar Parede

SUB-TAREFAS

Chapar

Assentamento
das Taliscas
Aplicao

Sarrafear

Desempenar

Passa espuma

Figura 7: Viso analtica dos processos

De acordo com a figura 7, pode-se dividir o servio de revestimento de


argamassa em suas fases de desenvolvimento, identificando suas tarefas e
sub-tarefas. Identificar todas as etapas do processo produtivo importante
para definir a atividade de estudo, pois a produtividade medida no chapisco
diferente da medida na aplicao da massa nica.
O estudo desenvolvido neste trabalho ser relacionado ao chapisco e
massa nica em separado, embutindo o servio da produo das taliscas
massa nica, pois, como observado em obra, os executores no separavam a
tarefa de taliscamento, desenvolvendo este servio previamente ao de massa
nica, como se fizesse parte do mesmo processo. Portanto nos resultados de
produtividade de massa nica esto embutidos o tempo de execuo das
taliscas.
No que diz respeito quantidade de homens-hora demandados na
execuo do revestimento, o acompanhamento dirio da obra crucial, pois,

26

pode existir uma estratgia de execuo diferente que varie com o tempo. Por
exemplo, o encarregado planeja o servio do pavimento trreo para trs oficiais
e trs serventes, porm durante o perodo de execuo, podem surgir
atividades (como assentamento de alvenaria) em outros pavimentos que
necessitem da ajuda de um desses oficiais, diminuindo a mo-de-obra prevista,
por outro lado, o encarregado poderia inicialmente planejar a atividade para
dois oficiais, e durante a execuo, precisar de um nmero maior de
executores.
Para a execuo revestimento de argamassa em paredes internas o
encarregado designa diariamente o operrio ou a equipe, a realizar uma nica
tarefa durante o dia de trabalho (determinadas paredes com chapisco ou
massa nica), podendo facilitar a coleta, fixando a necessidade de
comunicao intensa com o mandante dos servios.
A coleta diria de dados desenvolvida a partir de uma planilha que
disponibiliza colunas como: a data da execuo de determinado servio, a
atividade executada (chapisco, massa nica), o nmero das paredes
executadas no perodo, os funcionrios demandados, a quantidade de servio
(em metros quadrados), o perodo da atividade (tempo) e um campo para
observaes.
Tabela 9: Exemplo de planilha para coleta de dados
Data

22/jul

Atividade

Chapisco

Paredes

1,2,3,4,5,
21

19,20,22,
23/jul

Chapisco

23,24,25,
26,27,28,
29

...

...

...

Eq.

QS(m)
Manh

2 of,
2

Tarde

Equipe
terceirizada

7:30

12:00

13:00

17:00

(trabalham
por hora)

Manh

2 of,

Tarde
Equipe

125,31
7:30

ajud.
...

Obs.

81,34

ajud.

Perodo

...

12:00

...

13:00

17:00

...

Construcap

...

A idia fazer a coleta de dados e assim atualizar a planilha


diariamente, como se fosse uma agenda de dados.
Um problema considerado na quantificao dos servios executados
a diferena da quantidade real executada, e a prevista em projeto. Para um
controle melhor de quantidades de servio e complemento para planilha de

27

coleta de dados utilizam-se duas planilhas auxiliares que relacionadas facilitam


o processamento de dados.
Tabela 10: Planilha auxiliar para quantidades de servio
Paredes - Trreo
Nmero
1

Comp.(m)
4,00

Esquadrias (m)

Atura parede(m)
2,70

0,72

rea (m)
10,80

3,60

5,10

3,20

1,80

1,80

2,70

4,86

3,40

2,70

9,18

3,40

2,70

9,18

1,68

2,15

7,02

2,15

10,97

2,15

6,88

2,70

3,18

1,75

2,70

4,73

10

3,40

2,15

7,31

11

3,40

12

1,60

13

3,20

0,72

2,15

7,31

2,70

3,60

2,70

8,64

Tabela 11: Planilha diria auxiliar


13/jul
CHAPISCO 1 PAV
NMERO REA (m)
1

3,87

17,10

21,93

17,10

10,54

21

10,80

TOTAL

81,34

Em um dia de trabalho a equipe poder executar mais de uma parede,


portanto as tabelas 5 e 6 combinadas podem facilitar a contagem da
quantidade de servio total executada naquele dia, isso ocorre com mais
freqncia no chapisco da parede, pois servio desenvolvido com mais
rapidez que o emboo.
As planilhas so combinadas pela formula SOMASE (ferramenta do
programa Microsoft Excel ), onde primeiramente so numeradas todas as
paredes do pavimento estudado, assim como dados relativos para o clculo da
rea de aplicao da argamassa. Na tabela 5 observa-se o comprimento das
paredes vezes sua altura, menos as reas de aberturas (portas e janelas).

28

Existindo uma planilha diria auxiliar (tabela 6) para cada dia de trabalho, o
pesquisador poder digitar as paredes que foram executadas nesse dia, e
automaticamente obter sua rea, a somatria das reas seria a quantidade de
servio executada no dia, que por sua vez est ligada quantidade servio da
tabela 4.
Por exemplo, no dia 13 de julho foram executados chapisco nas
paredes 1, 2, 3, 4, 5 e 21, ento como a rea de execuo de cada uma
dessas paredes j foram calculadas na tabela 5, precisaria somente digit-las
na tabela 6, por conseqncia, a quantidade de servio do dia 13 de julho j
estar na planilha de coleta de dados (tabela 4).
Esse processo facilita o clculo para um nmero grande de paredes,
pois aps calcul-las individualmente, o pesquisador precisar somente digitar
seus nmeros para a obteno da rea de execuo total daquele dia.
No

Apndice

so

apresentadas

as

planilhas

mencionadas

anteriormente, assim como a planilha de clculo das RUPs sendo o motivo do


trabalho.

29

5.
5.1

ESTUDO DE CASO
DEFINIO DA EMPRESA
A Empresa a qual foi feita a coleta de dados a CONSTRUCAP CCPS

Engenharia e Comrcio S.A. que se destaca pela qualidade do seu


desempenho e, atualmente, se situa entre as dez maiores construtoras
brasileiras. Sua trajetria foi iniciada em 1944, e seu sucesso foi alcanado
atravs do seu desenvolvimento contnuo de processos e inovaes
tecnolgicas, e tambm com constante preocupao com a responsabilidade
social e respeito pelo meio ambiente.
O amplo espectro de obras e servios que executa como: obras
comerciais, industriais, rodovirias, ferrovirias, aerovirias, porturias e de
infra-estrutura, de edificaes comerciais ou industriais so controladas pelo
Sistema Integrado de Gesto SIG e com contnua observncia das normas
ISO 9001/2000, OHSAS 18001/1999 e ISO 14001/2004.
A empresa Construcap, foi resultado da fuso das empresas Cia.
Construtora Pereira de Souza, constituda em julho de 1944 pelos engenheiros
Caio Luiz Pereira de Souza e Henrique Pegado; Construcap S/A Engenharia e
Comrcio, constituda em maro de 1955, pelos engenheiros Jlio Capobianco,
Jos Mandacaru Guerra, John Ulic Burke Jr., Jos Ribeiro do Valle e Irio
Adami. Alm delas, em agosto de 1975 foi incorporada a empresa Imogeral
S/A Imobiliria e Incorporadora, constituda em abril de 1958, pelos
engenheiros Jlio Capobianco, Jos Mandacaru e Irio Adami.
Atualmente, uma nova empresa de prestgio foi incorporada a empresa,
a Construtora Ferreira Guedes S.A..
O Grupo Construcap composto pelas empresas: Construcap CCPS
Engenharia e Comrcio S/A, Territorial So Paulo Ltda., Sociedade Agrcola
J.C. Ltda., Goiasa Goiatuba lcool Ltda. e acionista da Concer.
A CONTRUCAP possui uma poltica empresarial muito presente em seu
dia a dia, onde qualidade e segurana sempre esto em primeiro lugar. A
seguir apresenta-se o compromisso empresarial representado pelo presidente,

30

Julio Capobianco e vice-presidentes: Roberto Ribeiro Capobianco, Eduardo


Ribeiro Capobianco e Julio Capobianco Filho.

Figura 8: Compromisso Empresarial CONSTRUCAP

5.2

DEFINIO DA OBRA

A obra da construtora Construcap onde foi realizada a coleta de dados


a R1204 P.M. de Osasco Revitalizao e Reurbanizao da favela.
Localizada no endereo:
Rua Doutor Edgar Magalhes Noronha, s/n
Bairro: Morro do Soc CEP 06263-170
Cidade: Osasco S.P.

31

Figura 9: Canteiro de obras (no fundo)


A obra R1204 marcada principalmente por atividades de infraestrutura desenvolvidas na rea da favela, a prefeitura de Osasco juntamente
com o Governo Estadual so os atuais clientes. A obra subdividida em 2
partes, onde a Construcap responsvel pela maior parte da obra,
compreendida pela canalizao de um crrego, construo da EMEF (Escola
Municipal de Ensino Fundamental) e do CCO (Centro Comunitrio), e tambm
de unidades habitacionais. Enquanto a outra empresa que participa da obra,
estaria desenvolvendo somente mais unidades habitacionais.
A coleta de dados deu-se no perodo dos meses de Julho e Agosto de
2009, nas paredes internas do CCO (Centro Comunitrio) que possui 2
pavimentos e o piso trreo.

Figura 10: Centro Comunitrio

32

5.3

CARACTERIZAO DO SERVIO
A coleta de dados foi realizada com a permisso dos engenheiros

responsveis pela obra:


Engenheiro de produo: Fernando Franzoi Fernandes
Engenheira de planejamento: Kamila Bressan de Lima
As principais caractersticas do revestimento de paredes internas do
Centro Comunitrio so:

argamassa produzida no canteiro (central de produo);

material estocado em contineres (proteo contra intempries);

transporte horizontal feito por equipamentos;

transporte vertical por meio de corda e polia;

aplicao manual;

taliscamento e mestras executadas junto a massa nica;

revestimento como base para a pintura;

acabamento sarrafeado e com espuma;

limpeza realizada diariamente pelos ajudantes.

Considerando o processo construtivo em geral (figura 11), a etapa onde


se concentra o desenvolvimento do estudo basicamente em produo,
desconsiderando aspectos relativos ao recebimento do material, estocagem e
transporte. Por exemplo, a mo-de-obra da central de produo de argamassa
e transporte at o pavimento de execuo desconsiderada.

Recebimento

Estocagem

Transporte
interno

Produo

Figura 11: Fluxo do processo construtivo

33

5.3.1

EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS DE PRODUO

Os equipamentos que foram utilizados na produo de argamassa so:


equipamento de mistura (betoneira), recipientes para dosagem dos materiais
(padiola de dimenses 35x35x38cm), ps, peneiras para eliminar torres e
balde graduado (adio de gua).

Figura 12: Betoneira e aviso de ateno aos usurios

Figura 13: Dosagem com padiola e areia mdia

Nas figuras 12, 13, 14, 15 observa-se a central de produo de


argamassa onde esto localizados os equipamentos e ferramentas necessrios
para sua confeco.
interessante apontar o fato de que somente dois colaboradores
podem operar a betoneira e todos os envolvidos no servio esto usando os
EPIs necessrios para atividade (luvas, capacete, culos de proteo e
mscara).
5.3.2

DOSAGEM E CONTROLE DE QUALIDADE

A dosagem da argamassa definida em funo de algumas


caractersticas e facilidades da obra. Foi observado que durante a execuo do
revestimento de argamassa no Centro Comunitrio, outras atividades que
envolviam argamassa estavam sendo desenvolvidas, como por exemplo, o

34

assentamento de blocos em unidades habitacionais, sendo um dos fatores que


levaram ao engenheiro a utilizar uma argamassa com o mesmo trao para as
duas atividades.

Figura 14: Areia mdia


A figura 16 mostra as informaes necessrias para a produo da
argamassa desejada, o trao utilizado 1 : 3, ou seja, para a adio de um
saco de cimento de 50 Kg na betoneira, deve-se colocar trs padiolas de areia
mdia e no mximo 43 litros de gua de acordo com a trabalhabilidade
desejada (a quantidade de gua controlada pelo balde graduado que tinham
volume de 12 litros ou 16 litros).
Para garantir que a argamassa utilizada para o revestimento fosse de
uma resistncia de 4,5 MPa eram feitos ensaios de resistncia, na tabela 7
pode-se observar alguns dos resultados obtidos, fornecidos pela empresa
responsvel para o controle de qualidade.
Tabela 12: Controle de qualidade (Fonte: Empresa Geoplano Engenharia
S/C Ltda)

Resistncia a Compresso
Fator
A/C
Obtido

0,86

Idade

Ruptura

3 DIAS

12/06/2009

7 DIAS

16/06/2009

14 DIAS

23/06/2009

28 DIAS

06/07/2009

Carga
410
400
680
720
920
990
1110
1150

Tenso
(MPa)
2.1
2.0
3.5
3.7
4.7
5.0
5.7
5.9

35

5.3.3

EXECUO DO REVESTIMENTO

Como norma da empresa, os funcionrios executores passam por um


Treinamento Dirio de Segurana (TDS) no primeiro horrio do dia. O
encarregado de cada equipe deve apresentar informaes de segurana
relativas s atividades que sero desenvolvidas, assim como os EPIs
necessrios. A reunio de segurana leva em torno de 30 minutos dirios.
Alm do TDS todas as quintas-feiras o Gerente da obra, junto aos
Engenheiros, fazem um Treinamento Geral, que visa discutir problemas e
melhorias para obra, que consome em torno do 1 hora do dia. Todo o tempo
relativo aos treinamentos e reunies de segurana descontado no clculo da
produtividade.
A execuo do revestimento de argamassa foi iniciada no dia 13 de
julho, no 1 Pavimento do Centro Comunitrio, as atividades no seguiram uma
ordem de pavimentos, pois a alvenaria no Trreo e no 2 Pavimento estava
incompleta.
O revestimento do empreendimento constitudo pelo chapisco da
alvenaria em todo pavimento e posterior aplicao da massa nica, sendo essa
a responsvel pelo recebimento do acabamento.

Figura 15: Execuo do chapisco no 1 Pavimento


Na figura 17 pode-se observar que o chapisco ainda no havia sido
aplicado na parte superior das paredes, cada oficial executa o chapisco que
est a sua altura de aplicao, nesse perodo os ajudantes montam os
andaimes para o trmino do chapisco.
Quanto a aplicao da massa nica, os oficiais no primeiro horrio do
dia, os oficiais esperavam a argamassa chegar (funo dos ajudantes) para
comear o servio. Tiveram dias em que faltou areia para produo e
atrasaram as atividades, esse tempo em que os funcionrios ficaram parados,

36

foi computado como sendo horrio de trabalho, entrando no clculo da


produtividade.

Figura 16: Execuo do enchimento de argamassa


Uma caracterstica importante da aplicao da argamassa no chapisco
o tempo de espera da argamassa chapada na parede, de acordo com os
oficiais, depois de aplicar a argamassa, necessrio esperar em torno de 2
horas para ser sarrafeada, pois dessa forma melhorava-se a trabalhabilidade
diminuindo a quantidade de gua e evitava o retrabalho. Ouve casos em que a
argamassa depois de sarrafeada, no aderiu parede, causando assim seu
retrabalho. Nos dias mais midos usaram holofotes para ajudar na umidade da
argamassa, como se pode observar na figura 19.

Figura 17: Tempo de espera para a argamassa

37

5.4

ORGANIZAO DAS EQUIPES DE PRODUO


Durante o perodo de execuo do revestimento de argamassa no

Centro Comunitrio, duas equipes foram responsveis pelo desenvolvimento


das atividades.
Equipe direta 1:

de 1 a 3 oficiais;

de 1 a 3 ajudantes.

Equipe direta 2:

de 1 a 2 oficiais;

de 1 a 2 ajudantes.

Equipe de apoio:

2 ajudantes na Central de produo;

1 ajudante geral transportando o material para o andar.

A equipe direta 1 constituda por funcionrios da Construcap,


trabalhavam sob ordens do encarregado Mangabeira e ganhavam salrio por
hora trabalhada. A Equipe direta 2 composta executores subempreitados,
que eram pagos por tarefa, seus membros eram originados do Sergipe e eram
chamados por esse nome na obra.
Durante o perodo de execuo do Trreo (participao da equipe 2), o
encarregado resolveu retirar a equipe do Sergipe, pois no estava feliz com o
resultado do trabalho deles, e foram realizar outras atividades no canteiro.
A argamassa era transportada por um equipamento chamado
Manipulador Telescpico, que transportava a argamassa da Central de
Produo at o Trreo, que por sua vez era iada por cordas at o pavimento
de execuo.
No desenvolver dos servios alguns oficiais foram remanejados para
outras atividades com necessidade maior, o encarregado enviava os oficiais
para assentamento de blocos em outros pavimentos, ou at mesmo para
atividades fora do Centro Comunitrio.

38

5.5

RESULTADOS
Sero apresentados nesse item os resultados obtidos da Razo Unitria

de Produo (RUP) Diria, Cumulativa e Potencial dos Oficiais responsveis


pela execuo do revestimento das paredes internas, referente coleta de 36
dias no Centro Comunitrio.
Como forma de avaliar o quanto a produtividade est diferente do valor
esperado, ser calculado tambm o rendimento da produtividade dirio, obtido
pela equao a seguir:

Re n dim ento
RUPcum RUPpot
* 100
Pr odutividad e (%) =
RUPpot

Os resultados foram divididos em 5 partes, onde a primeira referente


ao chapisco em todas as paredes do empreendimento, enquanto que as outras
4 esto divididas entre as produtividades da execuo da massa nica nos
pavimentos:

Equipe 1 trreo, 1 pavimento e 2 pavimento.

Equipe 2 trreo.
Tabela 13: RUP Oficial Chapisco Equipe 1
RUP (Hh/m2 )

Eq.

RUP
Diria
Hh
Hh
QS
QS
RUP RUP Rend. da
Dia Of. Diria Cum. Diria Cum. Diria Cum. Cum. Pot. Produt.(%)
1
2
3
4
5
6
7
8

3
3
1
2
2
2
2
2

25,50 25,50 84,78 84,78


25,50 51,00 84,56 169,34
5,50
56,50 28,53 197,87
17,00 73,50 109,26 307,13
16,00 89,50 125,31 432,44
17,00 106,50 62,17 494,61
13,00 119,50 51,60 546,21
17,00 136,50 39,73 585,94

0,30
0,30
0,19
0,16
0,13
0,27
0,25
0,43

0,30
0,30
0,29
0,24
0,21
0,22
0,22
0,23

9
10
11
12

1
1
1
1

8,50
8,50
8,00
8,50

0,30
0,42
0,30
0,23

0,24
0,24
0,24
0,24

145,00
153,50
161,50
170,00

27,95
20,20
26,95
36,54

613,89
634,09
661,04
697,58

0,30
0,19
0,16
0,13
0,19

0,23

58,30
58,51
50,28
25,95
8,93
13,33
15,15
22,61
24,32
27,41
28,59
28,26

39

RUP Oficial - Chapisco (Equipe 1)


0,45

0,40

0,35

Produtividade

0,30

0,25

0,20

0,15

0,10

0,05

0,00
1

10

11

Dias
RUP Diria

RUP Cumulativa

RUP Potencial

Grfico 18: RUP Oficial Chapisco (Equipe 1)

Tabela 14: RUP Oficial Massa nica Trreo Equipe 2

Dia
1
2
3
4
5
6

Eq.

RUP (Hh/m2 )

Of.
2
2
1
2
2
2

RUP
Diria
RUP
Cum Cum.
0,86
0,86
0,87
0,92
0,87
0,78
0,89
0,91

Hh
Diria
17,00
13,00
8,50
17,00
17,00
16,00

Hh
Cum.
17,00
30,00
38,50
55,50
72,50
88,50

QS
Diria
19,66
14,74
7,31
21,78
17,99
16,06

QS
Cum.
19,66
34,40
41,71
63,49
81,47
97,53

Diria
0,86
0,88
1,16
0,78
0,95
1,00

RUP
Pot.

0,82

Rend.
da
Produt
(%)
5,48
6,37
12,58
6,61
8,52
10,66

12

40

RUP Oficial Trreo - Massa nica (Equipe 2)


1,40

1,20

Produtividade

1,00

0,80

0,60

0,40

0,20

0,00
1

Dias
RUP Diria

RUP Cumulativa

RUP Potencial

Grfico 19: RUP Oficial Massa nica Trreo (Equipe 2)

Tabela 15: RUP Oficial Massa nica Trreo Equipe 1


Eq.

RUP (Hh/m2 )

RUP
Rend.
Diria
da
Hh
Hh
QS
QS
RUP RUP Produt
Dia Of. Diria Cum. Diria Cum. Diria Cum. Cum. Pot.
(%)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

3
3
1
3
3
1
1
3
3
3
2

22,50
25,50
8,50
25,50
24,00
8,50
8,50
25,50
25,50
25,50
16,00

22,50
48,00
56,50
82,00
106,00
114,50
123,00
148,50
174,00
199,50
215,50

20,48
20,48
9,12
26,23
21,95
10,91
11,07
30,00
19,60
21,91
14,04

20,48
40,95
50,07
76,30
98,25
109,16
120,23
150,23
169,83
191,74
205,78

1,10
1,25
0,93
0,97
1,09
0,78
0,77
0,85
1,30
1,16
1,14

1,10
1,17
1,13
1,07
1,08
1,05
1,02
0,99
1,02
1,04
1,05

1,10
0,93
0,97
0,78
0,77
0,85

0,89

23,47
31,70
26,79
20,75
21,23
17,86
14,95
11,07
15,12
16,91
17,67

41

RUP Oficial Massa nica - Trreo(Equipe 1)


1,40
1,20

PRODUTIVIDADE

1,00
0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
1

10

11

DIAS
RUP Diria

RUP Cumulativa

RUP Potencial

Grfico 20: RUP Oficial Massa nica Trreo (Equipe 1)

Tabela 16: RUP Oficial Massa nica 1 Pavimento (Equipe 1)


Eq.

RUP (Hh/m2 )

RUP
Diria
Hh
Hh
QS
QS
RUP RUP Rend. da
Dia Of. Diria Cum. Diria Cum. Diria Cum. Cum. Pot. Produt(%)
1
2
3
4
5
6
7

3
3
3
3
3
2
3

25,50
25,50
25,50
24,00
25,50
13,00
25,50

25,50
51,00
76,50
100,50
126,00
139,00
164,50

24,39 24,39
21,03 45,42
17,64 63,06
16,99 80,04
26,20 106,24
16,35 122,59
26,31 148,90

1,05
1,21
1,45
1,41
0,97
0,80
0,97

1,05
1,12
1,21
1,26
1,19
1,13
1,10

1,05

0,97
0,97
0,80
0,97

7,78
15,77
25,07
29,45
22,27
16,90
13,90

42

RUP Oficial Massa nica - 1 Pavimento (Equipe 1)


1,60

1,40

1,20

Produtividade

1,00

0,80

0,60

0,40

0,20

0,00
1

Dias
RUP Diria

RUP Cumulativa

RUP Portencial

Grfico 21: RUP Oficial Massa nica 1 Pavimento (Equipe 1)

Tabela 17: RUP Oficial Massa nica 2 Pavimento (Equipe 1)


Eq.

RUP (Hh/m2 )

Hh
Hh
QS
QS
Dia Of. Diria Cum. Diria Cum. Diria Cum.
1
3 25,50 25,50 23,03 23,03
1,11
1,11
2
1
6,50 32,00 9,95 32,97
0,65
0,97
3
3 25,50 57,50 19,91 52,88
1,28
1,09
4
3 25,50 83,00 27,73 80,60
0,92
1,03
5
3 25,50 108,50 26,51 107,11 0,96
1,01
6
3 24,00 132,50 17,85 124,96 1,34
1,06
7
3 25,50 158,00 26,42 151,37 0,97
1,04

RUP
Diria
RUP
Cum.
1,11
0,65
0,92
0,96
0,97

RUP
Pot.

0,96

Rend. da
Produt.(%)
15,35
1,09
13,27
7,27
5,52
10,45
8,73

43

RUP Oficial Massa nica - 2 Pavimento (Equipe 1)


1,60

1,40

1,20

Produtividade

1,00

0,80

0,60

0,40

0,20

0,00
1

Dias
RUP Diria

RUP Cumulativa

RUP Potencial

Grfico 22: RUP Oficial Massa nica 2 Pavimento (Equipe 1)

5.6

ANLISE DE RESULTADOS
De um modo geral a produtividade na execuo de revestimento de

argamassa bastante varivel. A situao ideal seria encontrar a curva de


aprendizagem nos resultados obtidos, como proposto pelo Modelo de
Fatores. Com a repetio dos servios, os executores apresentarem uma
melhoria na produtividade, indicando que seu trabalho teve melhorias durante
toda atividade.
No caso do Chapisco (Grfico 20), pode-se observar que a RUP Diria
tem uma grande variao, sendo a RUP Diria de 0,43 e 0,42 Hh/m nos dias 8
e 10 respectivamente, isso ocorreu primeiramente porque foram os primeiros
dias de servio no 2 pavimento, a equipe de execuo foi alterada, o
encarregado trouxe dois oficiais que estavam em outra obra (na escola, obra
desenvolvida pela mesma construtora) para executar o chapisco no Centro
Comunitrio, e no dia 10, ouve falta de areia mdia para produo de
argamassa, que atrasou o incio das atividades.

44

De uma forma geral na execuo do chapisco, observa-se uma


aprendizagem com a curva da RUP Cumulativa, existindo uma melhora do
rendimento da produtividade com o passar do tempo (comeou com 58% e
terminou com 28%, aproximadamente).
Na execuo da massa nica no trreo, o servio foi dividido em duas
equipes, a Equipe 1 com oficiais da Construcap, e a Equipe 2 com oficiais
terceirizados.
No grfico 21 observa-se que a Equipe 2 no teve um desempenho
satisfatrio, confirmando o que o encarregado previa, o rendimento da
produtividade da equipe caiu com o passar do tempo, o encarregado tirou a
equipe do Centro Comunitrio pois no estava feliz com o servio que eles
estavam apresentando.
Com relao equipe 1 na execuo de massa nica no trreo, tiveram
um desempenho regular, no existindo uma curva de aprendizagem clara, nos
dias 9, 10, 11 tiveram um valor no esperado (aumento do rendimento da
produtividade). De acordo com a coleta de dados, os oficiais no tiveram
nenhum fator que fizessem esses valores alterarem. Comparando as equipes
de produo 1 e 2, no diz respeito execuo do pavimento trreo, no
tiveram grandes diferenas, o que faz pensar que provavelmente o
encarregado tinha algum preconceito com a equipe 2, por eles no serem
funcionrios da Construcap ou um motivo pessoal, fato esse que levou a sada
da equipe 2 da execuo do Centro Comunitrio.
A execuo da massa nica no 1 Pavimento foi feita somente pela
equipe 1, observa-se no grfico 23 que ouve um pico da produtividade no 4
dia de trabalho, isso ocorreu devido um forte chuva que ocorreu depois do
almoo, impossibilitando a equipe de continuar o servio com a falta de
fornecimento de argamassa, pois a central de produo se localizava fora do
Centro Comunitrio. Os dias posteriores foram marcados por grande umidade
do tempo, que fez com que a produtividade tambm casse, tendo em vista o
tempo necessrio para sarrafeamento da argamassa aplicada na parede.
Os resultados da execuo do revestimento no 2 Pavimento tem uma
grande variao como a do chapisco, porm a RUP Potencial est mais
prxima dos valores da RUP Cumulativa, o que leva a concluir que o
rendimento da produtividade no 2 Pavimento alta, os valores variam de 1 a
15%. O valores de RUP Diria do 3 e 6 dias esto altas, como foram dias

45

normais de trabalho, a explicao para a diferena de valores est no


comportamento/ relao de cada oficial, pode ser que neste dia um executor
teve algum problema familiar, ou at problemas com o encarregado.
A tabela 18 rene o resultado obtido para o servio de chapisco junto
com os valores preconizados por um doa manuais de oramento mais
utilizados no pas (TCPO). O mesmo acontece com a tabela 19 quanto ao
servio de massa nica.
Tabela 18: Valor para RUP Cumulativa para o servio de chapisco
Fonte

RUP Cumulativa (Hh/m)

Chapisco no CCO

0,24

TCPO*

0,10

*Chapisco para parede interna ou externa, empregando argamassa de cimento e areia mdia ou
grossa sem peneirar no trao 1:3, e=5mm.

Nota-se que o valor da obra estudada est bem superior ao indicado


pelo TCPO. Possveis explicaes para tal fato podem ser:

o TCPO ora um chapisco com espessura de 5mm, quando na


obra as espessuras de chapisco no eram controladas, podendo
ser superior a esse valor;

os valores orados no TCPO so para obras imobilirias, onde


existe a repetio das paredes na maioria dos pavimentos, e
isso no ocorre nessa obra, onde as paredes so de reas
diferentes e variam em cada pavimento.

Tabela 19: Valor para RUP Cumulativa para o servio de massa nica
Fonte

RUP Cumulativa
(Hh/m)

Massa nica Trreo (equipe 2)

0,91

Massa nica Trreo (equipe 1)

1,05

Massa nica 1 Pav. (equipe 1)

1,10

Massa nica 2 Pav. (equipe 1)

1,04

TCPO*

0,60

*Emboo para parede interna, acabamento liso, empregando argamassa de cimento e areia
mdia ou grossa sem peneirar no trao 1:3, e=20mm.

46

Em nenhum dos pavimentos ouve um desempenho satisfatrio,


comparado ao preconizado pelo TCPO. Nota-se uma tendncia dos valores
reais observados serem maiores que os orados pelo manual usualmente
utilizado no mercado. No entanto, alm de ser uma obra no usual no
mercado, os valores das espessuras do revestimento eram maiores que os 20
mm. Alm disso, no manual orado o emboo como base para posterior
reboco, e nessa obra tem-se a execuo de massa nica com maiores
preocupaes com o acabamento para o recebimento do acabamento.

6.

CONSIDERAES FINAIS

Como consideraes finais pode-se dizer que h muito que se estudar


ainda quanto a produtividade da mo-de-obra na execuo de revestimentos
de argamassa. Tal estudo importante, seja como instrumento para a melhoria
da gesto ou como parmetro para auxiliar o desenvolvimento tecnolgico do
servio. Alm de complementar o banco de dados da empresa melhorando os
clculos de oramento para essa atividade, baseada nas caractersticas da
obra e ambiente de trabalho, pois ms estimativas podem levar a perdas
financeiras quando so usados dados que so inferiores aos reais.
Um banco de dados mais elaborado pode facilitar tambm o
relacionamento entre construtora e subempreiteiro, negociando e definindo
parmetros do servio, uma vez que os problemas ocorrem durante a
realizao do servio, e muitas vezes no esto previstos em contrato.
O estudo realizado nesta obra poderia ser feito em vrias obras desta
construtora visando sempre a melhoria contnua do servio estudado, e a
qualidade nos resultados obtidos.

47

7.

REFERNCIAS

BIBLIOGRFICAS

ARAJO, L.O.C.; SOUZA, U.E.L. A produtividade da mo-de-obra na


execuo de revestimentos de argamassa. Brasil - Vitria, ES. 1999. p. 727739. In: Simpsio Brasileiro de Tecnologia das Argamassas, Vitria , 1999.
Artigo tcnico.
BARROS, M.M.S.B. ; SABBATINI, F.H. Diretrizes para definio de
argamassas para contrapisos internos de edifcios. Brasil - Goinia, GO.
1995. p. 105-114. In: Simpsio Brasileiro de Tecnologia das Argamassas, 1,
Goinia, 1995. Artigo tcnico.
CINCOTTO, M. A. ; BOLORINO, H. A influncia do tipo de cimento
nas argamassas. Brasil - Salvador, BA. 1997. p. 15-25. SIMPSIO
BRASILEIRO DE TECNOLOGIA DAS ARGAMASSAS, 2. ,1997, Salvador, BA.
LIBRAIS, C. F. Mtodo prtico para estudo da produtividade da
mo-de-obra no servio de revestimento interno de paredes e pisos com
placas cermicas. 2001. 116p. Dissertao (Mestrado em Engenharia Civil)
Escola Politcnica, Universidade de So Paulo, So Paulo, 2001.
MACIEL, L.L. ; MELHADO, S.B. Diretrizes para o detalhamento do
projeto do revestimento de argamassa de fachada. Brasil - Vitria, ES.
1999. p. 769-780. In: Simpsio Brasileiro de Tecnologia das Argamassas,
Vitria , 1999. Artigo tcnico.
PALIARI, J.C. Metodologia para coleta e anlise de informaes
sobre consumos e perdas de materiais e componentes nos canteiros de
obras de edifcios. 1999. 473 p. Dissertao (Mestrado em Engenharia Civil)
Escola Politcnica, Universidade de So Paulo, So Paulo, 1999.
PALIARI, J.C. Mtodo para prognstico da produtividade da mode-obra e consumo unitrio de materiais: sistemas prediais hidrulicos
v.1. 2008. 281 p. Tese (Doutorado em Engenharia Civil) Escola Politcnica,
Universidade de So Paulo, So Paulo, 2008.

48

PALIARI, J.C. Mtodo para prognstico da produtividade da mode-obra e consumo unitrio de materiais: sistemas prediais hidrulicos
v.2. 2008. 621 p. Tese (Doutorado em Engenharia Civil) Escola Politcnica,
Universidade de So Paulo, So Paulo, 2008.

REIS, P. ; MELHADO, S.B. A gesto da qualidade e a produo de


revestimentos de argamassa. Brasil - Vitria, ES. 1999. p. 699-714. In:
Simpsio Brasileiro de Tecnologia das Argamassas, Vitria , 1999. Artigo
tcnico.
SABBATINI, F.H. Desenvolvimento de mtodos, processos e
sistemas construtivos: formulao e aplicao de uma metodologia. 1989.
336p. Tese (doutorado)- Escola politcnica, Universidade de So Paulo. So
Paulo, 1989.
SILVA,
revestimentos

A.F.

Manifestaes

argamassados.

patolgicas

Estudo

de

caso

em
em

fachadas

com

edifcios

em

Florianpolis. 2007, 192 p. Dissertao (Mestrado em Arquitetura e


Urbanismo) Universidade Federal de Santa Catarina, Florianpolis, 2007.
SILVA

O.C.;

HISSAE

N.E.

A Utilizao

de

Argamassa

de

Revestimento em Obras de Pequeno Porte: Estudo de Caso da


Argamassa Preparada em Obra x Argamassa Industrializada. Brasil Brasilia, DF. 2001. 15 p., il., 1 CD-ROM. SIMPSIO BRASILEIRO DE
TECNOLOGIA DAS ARGAMASSAS, 4., 2001, Braslia.
SOUZA, U.E.L.; ARAJO, L. O. C. A construtibilidade do projeto de
detalhamento das armaduras subsidiando a melhoria da produtividade da
mo-de-obra. Brasil - SAO PAULO, SP. 2004. 6 p. CONGRESSO NACIONAL
DA CONSTRUO, 2., 2004, Porto.
SOUZA, U.E.L..A produtividade da mo-de-obra na execuo de
revestimentos de argamassa . --- - ---. 1999. pp. 727 -739. in: Simpsio
Brasileiro de Tecnologia das Argamassas, 3 2.
SOUZA, U.E.L.; PALIARI, J.C.; ANDRADE, C. et al.A minimizao das
perdas

de

materiais

na

construo

como

caminho

para

desenvolvimento sustentvel : o caso dos revestimentos de paredes


internas com argamassa. Brasil - So Paulo, SP. 2000. p. 91-92. In:

49

Seminrio Desenvolvimento Sustentvel e a Reciclagem na Construo Civil :


Prticas Recomendadas, 3, 06 jun.2000. Resumo.
SOUZA, U.E.L. Metodologia para o estudo da produtividade da
mo-de-obra no servio de frmas para estruturas de concreto armado.
Orientao de Vahan Agopyan. Brasil - So Paulo, SP. USP. 1996. 290p., il.,
color. Tese (Ps-graduao em Engenharia Civil) - Escola Politcnica,
Universidade Federal de So Paulo, 1996.
SOUZA, J.C. S. ; HIRONAKA, O.I. ; BARROS, M.M.S.B. et al. A
interferncia

da

tecnologia

de

produo

no

desempenho

de

revestimentos emboados. Brasil - Rio de Janeiro, RJ. 1995. p. 735-741.


ENTAC 95, Rio de Janeiro, 1995. Artigo tcnico.
TCPO 2000: Tabelas de composio de preos para oramentos. 1
Edio So Paulo. Editora PINI, 1999.
YOSHIDA, A.T. ; BARROS, M.M.S.B. Caracterizao de argamassas
no

estado

fresco

peculiaridades

na

anlise

de

argamassas

industrializadas. Brasil - Goinia, GO. 1995. p. 53-62. In: Simpsio Brasileiro


de Tecnologia das Argamassas, 1, Goinia, 1995. Artigo tcnico.

50

8.

APNDICE

Apndice A: Paredes pavimento Trreo

51

Apndice B: Paredes do 1 pavimento

Apndice C: Paredes do 2 pavimento

Apndice D: Planilhas utilizadas para coleta de dados e clculo das


RUPs

52

9.

ANEXOS

Anexo A Projeto planta Trreo

53

Anexo B Projeto planta 1 Pavimento

54

Anexo C Projeto planta 2 Pavimento