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A figura mostra um escoamento laminar na regio de entrada de um tubo circular. Uma camada limite desenvolve-se
ao longo das paredes do duto. A superfcie do tubo exerce um fora de cisalhamento retardante sobre o
escoamento; assim a velocidade do fluido nas proximidades da parede reduzida. O efeito da superfcie slida
sentido cada vez mais para dentro do escoamento. Suficientemente longe da entrada do tubo a camada limite em
desenvolvimento atinge a linha de centro do mesmo e o escoamento torna-se inteiramente viscoso. Quando isto
acontece e a forma do perfil de velocidades no se altera com o avano do escoamento diz-se que o mesmo
encontra-se completamente desenvolvido. A distncia a jusante, a partir da entrada, at o local em que o
escoamento torna-se completamente desenvolvido chamada de comprimento de entrada.
Para o escoamento laminar, o comprimento de entrada uma funo do nmero de Reynolds:
L
VD
0,06
D
Como no escoamento laminar admite-se nmero de Reynolds de at 2300, o comprimento de entrada pode atingir
distncias to grandes como:
Lei de Poiseuille
Quando a velocidade de um fluido, em qualquer ponto, constante no tempo, o escoamento dito estacionrio ou
permanente. Ento, cada partcula que passa por um determinado ponto o faz sempre com a mesma velocidade. Em
um outro ponto, as partculas podem passar com outra velocidade, mas a, tambm, a velocidade sempre a mesma.
Consideremos, agora, o escoamento de um fluido viscoso atravs de um tubo cilndrico, com uma velocidade no
muito grande, de modo que o escoamento laminar e estacionrio. A camada mais externa adere parede e tem
velocidade nula. A parede exerce sobre esta camada uma fora de sentido contrrio ao movimento do fluido e ela,
por sua vez, exerce uma fora de mesmo sentido sobre a camada seguinte, e assim por diante. A camada central tem
a velocidade mxima. O escoamento do fluido como o movimento de vrios tubos encaixados, cada qual
deslizando com velocidade maior que o vizinho externo.
Consideremos um elemento cilndrico de fluido, de raio r e
comprimento L, coaxial com o tubo, que se escoa por efeito de uma
diferena de presso. A fora que impulsiona o fluido tem mdulo
F F1 F2 Pr 2 . Esta fora deve estar em equilbrio com a fora de
viscosidade que atua na superfcie do elemento cilndrico considerado,
com rea A 2rL , de modo que:
F
dv
A
dy
Pr 2 (2rL)
dv
dr
dv (P / 2L)rdr
Integrando esta expresso desde um r genrico, para o qual a correspondente camada de fluido tem uma velocidade
v, at r = R, para o qual a correspondente camada de fluido tem v = 0, obtemos:
v(r )
1
(P / L) R 2 r 2
4
Lei de Poiseuille
v(r )
1
(P / L) R 2 r 2
4
Assim, a velocidade de uma dada camada cilndrica do fluido diretamente proporcional ao gradiente de presso e
inversamente proporcional ao coeficiente de viscosidade. Ainda, a velocidade das partculas do fluido mxima em
r = 0 (no centro do tubo), diminuindo at zero em r = R (junto s paredes).
Considerando agora uma camada cilndrica de fluido, com raio interno r e raio externo r + dr, que se move com
velocidade de mdulo v. No intervalo de tempo dt, o volume de fluido que atravessa uma seo reta do tubo
dV (vdt )(dA) , onde . Portanto, levando em conta a expresso acima, temos:
dV
1
(P / L)( R 2 r 2 )(2 rdr) dt
4
R 2 2
R4
dV
(P / L) R r rdr dt
P dt
2
8
L
0
A vazo, ou seja, o volume de fluido que passa atravs de uma seo reta do tubo por unidade de tempo,
Q dV dt dada por:
R 4 P PD 4
Q
8 L
128L
p1 v12
p
v2
z1 H 2 2 z2
g 2 g
g 2 g
Para analisar o escoamento no tubo ns aplicamos a equao de Bernoulli ao longo de uma linha de
corrente do ponto 1 na superfcie do reservatrio at o ponto 2 na sada do tubo. E ns sabemos
que a energia total por unidade de peso ou a carga total no varia - ela constante - ao longo de uma
linha de corrente. Mas, qual o valor desta constante?
Ns podemos calcular a carga total H (ou altura total, j que H a soma de parcelas que podem ser
expressas em unidades de altura de uma coluna de liquido).
No reservatrio, p1 = 0 pois p1 a presso atmosfrica e a presso manomtrica atmosfrica
zero. Se o reservatrio for muito grande a velocidade no ponto 1 pode ser considerada desprezvel
se comparada com a velocidade no tubo. Portanto v1 = 0, ento, no reservatrio, a altura total = H
= z1 que a elevao do reservatrio.
Como podemos ver, com velocidade zero, os piezmetros apresentam um mesmo nvel que corresponde a
linha de altura (ou carga) total.
Em cada ponto da linha, quando v = 0.
p
zH
g
a altura de cada piezmetro corresponde carga (ou altura) de presso e seu valor dado por
p
.
g
Na figura acima, os nveis foram reduzidos por uma quantidade igual carga de velocidade,
v2
.
2g
Como o tubo tem dimetro constante, ns podemos ver que a altura de velocidade constante e
est representada pela segunda linha tracejada horizontal.
A altura de velocidade em cada ponto diferente agora. Isto porque a velocidade diferente em
cada ponto.
A perda de energia devido ao atrito, cujo smbolo ht, tambm pode ser escrita como uma altura
de coluna de lquido.
p1 v12
p2 v22
z1
z2 ht
g 2 g
g 2 g
p1 v12
p2 v22
gz1 gz2 ht
2
2
[1]
A perda de energia tem dimenses de energia por unidade de massa [FL/M], equivalente a [L2/t2]. Se dividirmos cada
termo da equao [I] pela acelerao da gravidade, g, as dimenses resultantes de hT sero [(L2/t2)(t2/L)] = [L], ou
altura de uma coluna do lquido em escoamento.
A equao [I] pode ser usada para calcular a diferena de presso entre quaisquer dois pontos num sistema de
tubos, desde que a perda de carga possa ser determinada.
Contribuindo para a perda de carga total teremos:
A soma das perdas distribudas, hd, devidas aos efeitos de atrito no escoamento completamente
desenvolvido em tubos de seo constante
A soma das perdas localizadas, hl, devidas a entradas, acessrios, mudanas de rea, etc.
Perdas distribudas
p1 v12
p v2
gz1 2 2 gz2 ht
2
2
Para o escoamento completamente desenvolvido num tubo de rea constante, as perdas localizadas
no existem, hl = 0, e a equao do balano de energia [I] reduz-se a:
p1 p2
g z2 z1 hd
p1 p2
hd
[II]
Como a perda de carga representa a energia mecnica convertida em trmica, por efeitos de atrito,
ela depende to somente dos detalhes do escoamento atravs do conduto e independe da
orientao do duto. Portanto, a perda de carga distribuda pode ser expressa como a perda de
presso.
Perdas distribudas
p1 p2
hd
Para o escoamento laminar a queda de presso pode ser calculada analiticamente e a perda de
carga distribuda dada por:
R 4 P PD 4
Q
8 L
128L
128LQ 128LV D 2 4
L V
P
32
D 4
D 4
D D
Equao de Poiseuille
L V L V 2
64
hd 32
D D D 2 VD
2
64 L V
hd
Re D 2
Perdas distribudas
A queda de presso, p, devida ao atrito, num tubo horizontal de rea constante, depende do dimetro do tubo, D, do seu
comprimento, L, da sua rugosidade, e, da velocidade mdia do escoamento, V, da massa especfica, , e da viscosidade do
fluido, .
p F D, L, e,V , ,
p
L e
Re, ,
2
V
D D
L e
p
f
, ,
2
V
VD D D
Da equao [II], verificamos que:
hd
L e
Re, ,
2
D D
V
Esta a relao funcional que conseguimos com a anlise dimensional. Experincias mostram que a perda de carga
diretamente proporcional frao L/D. Portanto,
hd
L
e
1 Re, V 2
D
D
Uma vez que a funo ainda indeterminada dividimos por 2 o segundo membro da equao, gerando uma nova funo :
hd
L
e V
2 Re,
D
D 2
e
, definida como o fator de atrito, f.
D
L V2
hd f
D 2
Rugosidade relativa:
A rugosidade relativa pode ser obtida de grficos ou tabelas:
Tubo
Ao rebitado
Concreto
Madeira
Ferro fundido
Ferro galvanizado
Ferro fundido asfaltado
Ao comercial ou ferro forjado
Tubos trefilados
Rugosidade (mm)
0,9-9
0,3-3
0,2-0,9
0,26
0,15
0,12
0,046
0,0015
O diagrama de Moody:
e
0,0006
D
Re 4 104
O dimetro hidrulico:
As correlaes para escoamento turbulento em tubos so estendidas para uso com geometrias
no-circulares pela introduo do dimetro hidrulico, definido como:
Dh
4A
P
D 2
4
P D
4 D 2
4A
4
Dh
D
P
D