TORNOS CERMICOS: MELHORIAS ERGONMICAS NO EQUIPAMENTO AGREGANDO

VALOR A CULTURA LOCAL.

Germannya DGarcia de Arajo Silva
Erimar Jos Dias Cordeiro
Virginia Pereira Cavalcanti
Ana Andrade Queiroz d Andrade
Vinicius Simes Botelho
O Imaginrio - Laboratrio de Design
Departamento de Design / Universidade Federal de Pernambuco
R. Benfica 157, 50.720-001 Recife, Pernambuco
Email: germannya@yahoo.com.br
Palavras-chave: projeto de produto, produo cermica, desenvolvimento sustentvel
O artigo apresenta uma alternativa de redesign para o torno cermico, posto de trabalho do oleiro, visando
melhoria das condies de uso do produto. O projeto est inserido nas aes do Laboratrio O Imaginrio para
a comunidade produtiva do Cabo de Santo Agostinho Pernambuco/Brazil. O mtodo de desenvolvimento
prev as etapas de pesquisa, anlise e sntese; e seus resultados apontam para a agilidade no processo produtivo
e a promoo no conforto do usurio.

Keywords: product project, ceramic productions, sustainable development

This article presents an alternative of lathe ceramics redesign, ceramist workstation, aiming better use
conditions of the product. The project is inserted into the actions of the Imaginrio laboratory to the
community of Cabo de Santo Agostinho in Pernambuco/Brazil. The method of development foresees the steps
of research, analysis and synthesis and its results point to quickness on productive process and the comfort for
users.

1. INTRODUO
A olaria o local de trabalho do arteso, o oleiro,
que com o uso do torno, transforma a matria-prima
- argila, em objetos utilitrios e decorativos. As
peas torneadas fazem parte tanto da histria da
cermica quanto da histria da humanidade.
Necessidades dirias de guardar gua e
mantimentos, por exemplo, associadas ao
crescimento da populao estimularam o uso do
torno para ampliar a produo desses artefatos. O
torno foi provavelmente uma das primeiras
tecnologias desenvolvidas para a produo em
grande escala (TORTORI, 2008).
Atualmente os tornos podem ser encontrados nas
verses manual e eltrico. O torno manual consiste
em dois discos ligados por um eixo central. Quando
impulsionado pelo p, o disco inferior transfere, por
meio do eixo em rotao, o movimento para disco
superior. J os tornos eltricos transmitem a fora

ao disco de modelagem pela eletricidade. Este

movimento permite que o oleiro, com as mos,
transforme o bloco de argila em um produto. Para
isso, a argila colocada no centro de um prato
giratrio, e o oleiro modela a superfcie da pea em
revoluo.

Figura 01
torno manual
em operao.

Pela natureza da sua superfcie, as peas de

revoluo torneadas ganham mais resistncia, com
a ausncia de arestas e vrtices. Formas cnicas,
cilndricas, esfricas e ovais so recorrentes no
universo da produo cermica com o uso do torno.

atividade oleira no Cabo foi se destacando como

uma alternativa econmica prspera.
J nos anos 70, a partir da introduo de tintas e
vernizes na cermica utilitria e nos objetos
artesanais, a procura pela produo do Cabo
aumentou, assim como o nmero de olarias. Desse
processo de evoluo, surgiu o Espao Mauriti,
bairro que se destacou por abrigar diversas olarias e
envolver dezenas de famlias na atividade.
A maioria dos tornos dos artesos do Cabo
manual, mtodo tradicional, exigindo alm da
habilidade, a coordenao dos movimentos entre
ps e mos na conformao da pea cermica. O
espao interno das olarias composto por bancadas
fixas, nas quais esto acoplados os tornos. Alm do
espao de modelagem, as olarias apresentam reas
para secagem e estocagem de peas. Prateleiras,
que variam de tamanho e material de acordo com as
possibilidades do arteso e do espao disponvel,
apiam as peas.

Figura 02 peas torneadas.

2. CONTEXTO HISTRICO SOCIAL

O Cabo de Santo Agostinho reconhecido por suas
praias, litoral sinuoso e topografia acidentada, o que
garante uma das mais belas paisagens do Nordeste
brasileiro. Alm desses atrativos, o municpio
abriga parte do Complexo Industrial e Porturio de
SUAPE, incentivo significativo para investimentos
que fortalecem a economia do Estado.

Figura 3 rea de bancadas para modelagem

Os inmeros engenhos da regio, alguns ainda em

funcionamento, fazem parte da identidade e da
memria coletiva local. A representao dessa
histria pode ser observada nas diversas
manifestaes do municpio e, tambm, na
produo cermica.
Figura 4 rea de secagem e estoque de peas acabadas

No incio, as olarias dos engenhos situados no Cabo

produziam apenas tijolos e telhas para atender s
demandas decorrentes do cultivo da cana-de-acar.
Com o passar do tempo, nas olarias comearam a
ser confeccionados objetos especficos como:
moringas, jarras, panelas, potes, alguidares e o
prato de curau. Assim, o desenvolvimento da

No incio dos anos 90 a demanda pela produo

comeou a decrescer. A qualidade das peas j no
condizia com os padres do mercado e a escassez
de novos produtos dificultava a almejada ampliao
das vendas.

Com o objetivo de reaquecer essa produo, no ano

de 2003, O Imaginrio - Laboratrio de Design da
Universidade Federal de Pernambuco, em parceria
com o SEBRAE| PE iniciou as aes de interveno
junto ao grupo de oleiros situados no referido
espao.
Hoje, de acordo com os dados da Associao de
Ceramistas e Artesos do Cabo de Santo
Agostinho, h no municpio apenas 25 unidades
produtivas de pequeno e mdio porte e
aproximadamente dez produtores individuais.

desenvolvimento de novos produtos com maior

valor agregado direcionado para novos mercados;
[iv] a melhoria na qualidade da matria prima; [v]
melhorias das condies de trabalho atravs do
redesign dos postos de trabalho os tornos.
Para o presente artigo sero apresentados os
seguintes recortes: caractersticas tcnicas
produtivas da comunidade artes; as aes do
projeto com relao s melhorias das condies de
trabalho, espao de produo e redesign do torno
cermico.

A atuao do Imaginrio atende cerca de 50

pessoas, entre artesos e auxiliares que sobrevivem
desta atividade produtiva. Inicialmente um
diagnstico amplo foi elaborado a partir das
observaes dos tcnicos e artesos envolvidos,
permitindo um melhor entendimento da relao
entre o fluxo da produo, o arranjo produtivo, a
gesto do espao, o desenvolvimento dos produtos
e a comercializao das peas. Por meio de anlise
conjunta, foram identificados pontos crticos e ficou
claro, para todos os envolvidos, que parte dos
obstculos poderiam ser eliminados a partir da
adoo de uma nova atitude frente ao trabalho e
com pequenas mudanas no ambiente das olarias.

3. CARACTERSTICAS DO PROCESSO
PRODUTIVO

Tcnicas de pesquisa como observao, entrevista,

anlise da tarefa e verbalizao, aliadas a anlise
conjunta de fluxo, controle da produo e gesto do
espao de trabalho, fizeram emergir uma srie de
questionamentos sobre as perdas no processo, as
condies de trabalho dos artesos e a baixa
produtividade percebida no trabalho, apesar do
volume de produo mensal do grupo.
Para tentar responder a tais indagaes, foram
promovidas discusses e traadas algumas metas:
[i] a racionalizao do processo produtivo, com a
eliminao das perdas1[ii] a organizao do espao
utilizando tcnicas como 5S2; [iii] o

O processo produtivo da cermica consiste de trs

grandes etapas: beneficiamento, produo e
finalizao3. Nas olarias que compe o Espao
Mauriti, duas das principais etapas do processo
produtivo so compartilhadas: o beneficiamento e a
finalizao (apenas a etapa de queima).

As perdas so operaes ou movimentos completamente desnecessrios

que geram custos, no agregam valor e que, portanto, devem ser eliminadas,
tais como espera, transporte de material e estoque.
2
As palavras japonesas que formam o 5 S ("Seiri, Seiton, Seisou, Seiketsu e
Shitsuke") foram traduzidas para o portugus como "senso", no s para
manter o nome original do programa, mas porque refletem melhor a idia de
profunda mudana comportamental. Adotou-se senso de Utilizao, para
SEIRI; Senso de Ordenao, para SEITON; Senso de Limpeza, para
SEISOU; Senso de Sade, para SEIKETSU e Senso de Autodisciplina para
SHITSUKE. Atualmente, tais conceitos foram incorporados no plano
estratgics, compondo o programa de qualidade total.

Como primeira etapa, foi feito um diagnstico do

fluxo do processo e dos custos humanos oriundos
da tarefa dos oleiros. Desse estudo ficou o
indicativo de que deveriam ser eliminadas as perdas
no processo de transporte, na espera entre etapas e
no armazenamento das peas. J a anlise das
condies de trabalho visou estabelecer solues de
compromisso que eliminassem ou diminussem os
custos fsicos durante a realizao da atividade,
melhorando a qualidade do trabalho e de vida de
seus usurios.

3.1 Etapa do Beneficiamento

A argila retirada das jazidas estocada em baias no
setor de beneficiamento. As baias ficam em rea
coberta, protegidas contra intempries, entretanto
seu tamanho insuficiente para a produo mensal.
O reabastecimento atropela o processo correto de
sazonamento da matria-prima j que a argila
precisa de tempo para estabilizar seu material
orgnico.
3

Beneficiamento [Sazonamento e Preparao da Massa]; Produo

[Conformao e Secagem]; Finalizao [Queima e Estoque produto final
/Distribuio].

Essa inadequao da etapa de beneficiamento

prejudica a qualidade dos produtos cermicos
produzidos pelo grupo, dentre outros, pelos
seguintes motivos:

de estrados para secagem e suporte de apoio para os

produtos acabados e/ou semi-acabados.

1. O beneficiamento realizado apenas com um

equipamento a maromba, que tem por funo
compactar a massa de argila e produzir as bolas
(poro de argila preparada com peso variando de 3
a 4kg). Esta condio de beneficiamento no
promove a alterao granulomtrica da massa
(dimenso dos gros), apenas a compactao;

Para a finalizao das peas, a queima realizada

em fornos em formato torre, alimentados por
combustvel slido, principalmente a madeira. Os
fornos intermitentes4 esto localizados na rea
externa, sem cobertura de proteo contra
intempries. Tais caractersticas contribuem para
uma perda de qualidade nas peas, em funo da
falta de controle do patamar de temperatura da
queima e da atmosfera no homognea de
temperatura no interior do forno.

2. H apenas um operador responsvel pelo

beneficiamento (compactao da argila na
maromba) e atende a todo complexo do espao
Mauriti;

3.3 Etapa de Finalizao

Figura 6 rea de queima das peas cermicas

Figura 5 Beneficiamento da argila

Este processo de tratamento da argila tem um

tempo de execuo bastante alto e penoso para o
operador. So beneficiados, em mdia, 375kg de
argila diariamente.
J que todas as peas produzidas pelos artesos
comeam a partir da preparao da bola, fica
claro que o setor de beneficiamento um dos
gargalos de produo; uma vez que a mo de
obra, os equipamentos e os espaos produtivos so
insuficientes para atender a demanda com
eficincia, qualidade e segurana.

Por fim, a rea de estoque e distribuio das peas

acontece, muitas vezes, sobreposta rea de
produo, pela falta de espao no interior das
olarias. Assim, as peas acabadas ocupam o mesmo
espao das peas em processo, caracterizando
graves problemas de fluxo e de espao no arranjo
fsico das olarias. Por isso, durante o deslocamento,
ocorrem acidentes e quebra de peas.

3.2 Etapa da Produo

A etapa de produo das peas ocorre com a
utilizao de tornos manuais e eltricos
confeccionados no prprio local. Neste caso, a rea
fsica do setor de produo tambm atende etapa
de secagem de peas, porm h uma insuficincia

Figura 7 Transporte de peas para a Distribuio

4
Um forno do tipo intermitente possui ciclo de queima (aquecimento/
resfriamento) estabelecido em funo do tipo de material a ser processado.

4. AES DO IMAGINRIO
Durante o processo de implementao das aes no
Cabo dois argumentos foram significativos na
consolidao de parcerias. O primeiro diz respeito
queima de um outro combustvel que no a madeira
e o segundo foi construo de um espao fsico
para contemplar as etapas de esmaltao e
comercializao.
4.1 Melhorias implantadas nas etapas de
produo e comercializao
Para alcanar patamares de queima de 900 C, e
melhorar as caractersticas de sinterizao5 da
massa cermica, foi implementado um projeto de
forno alimentado com GLP.
Com o apoio financeiro do BNB (Banco do
Nordeste do Brasil), o forno a gs desenvolvido
pela equipe tcnica do Instituto Tecnolgico de
Pernambuco - ITEP, foi executado em conjunto
com Prefeitura do Cabo, com a Companhia
Pernambucana de Gs - COPERGAS e com os
artesos da comunidade. Esse forno tambm
contribui para a reduo do impacto ambiental
causado pela extrao e queima de madeiras.

Figuras 9 e 10 Fachada e instalaes internas do novo

Centro de Produo de Cermica Artesanal do Cabo.

Diante desse projeto foi firmada uma parceria com

a Prefeitura do Cabo para a construo de um novo
Centro de Produo de Cermica Artesanal do
Cabo Centro Arquiteto Wilson de Queiroz
Campos Jnior. O espao de produo foi projetado
para contemplar as etapas de modelagem, secagem,
queima, esmaltao e estoque de produto acabado.
Atualmente, o espao est sendo utilizado como
centro de comercializao das peas e dever
abrigar um centro de treinamento.
Os novos recursos disponibilizados pelo forno,
ampliam os caminhos da produo cermica do
Cabo, viabilizando uma nova linha de produtos,
utilitrios de mesa, e com os padres tcnicos
exigidos pelo mercado, possibilitam a insero do
produto nos mercados nacional e internacional.

Processo de tratamento trmico que transforma a massa cermica em um

produto compacto e resistente.

Figuras 11 e 12 Forno a gs instalado no anexo do Centro de

Produo de Cermica Artesanal do Cabo.

Todavia, como descrito anteriormente, a

implantao deste novo forno, por si s, no
garantir o salto de qualidade desejado, sem que se
busque tambm a adequao da massa cermica
atravs de um beneficiamento adequado.

4.2 Propostas de melhorias na etapa de

beneficiamento da argila

e por sua vez a melhoria da qualidade de vida dos

artesos.

A insero de novos equipamentos na etapa de

beneficiamento, no Espao Mauriti, implicar na
adequao do espao de produo incluindo fases
como: secagem, triturao, umidificao, mistura e
preparao do composto cermico.

Diante do exposto, investir na melhoria do posto de

trabalho do oleiro outro aspecto que precisa ser
considerado quando se trata de qualidade do
processo.

O novo lay-out prev espaos para estabilizao e

secagem da argila. A etapa de triturao da massa
para obter a granulometria desejada, ser seguida da
umidificao e extruso, conforme a figura a seguir:

A seguir, sero apresentados os aspectos que

conduziram o redesign dos tornos cermicos para
os oleiros do Cabo de Santo Agostinho.
5. O MTODO DE DESIGN PARA NOVO
DESENHO DO TORNO CERMICO
O mtodo de design adotado para o
desenvolvimento do projeto do torno foi
estruturado com base no design orientado para o
usurio, no caso, o arteso-oleiro.

Figura 13 Proposta de layout para o espao de

beneficiamento da matria prima

De acordo com o diagrama acima, o novo processo

de beneficiamento obedecer as seguintes fases:
A argila in natura, transportada pelo caminho
descarregada no ptio de secagem (formando as
pilhas A e B) Aps um perodo de secagem, para
obter um teor de umidade na faixa de 30 a 40%, a
argila deve ser transportada por uma esteira at um
laminador.
Aps a laminao, a argila deve ser transportada
atravs de uma esteira area a etapa de extruso
(maromba). Na maromba, o composto cermico
ser umedecido e misturado em formato de basto
(tarugos especficos por produto) as bolas.
Esses tarugos sero conduzidos para modelagem e
posteriormente para a rea de secagem. Uma vez
secas as peas cermicas sero encaminhadas para a
etapa de queima. Toda essa mudana tem por
objetivo a melhoria do processo produtivo cermico

Segundo Frisoni (2001), a usabilidade

particularmente instigante por sua aplicao na
verificao de segurana e conforto dos usurios,
com destaque para o design de produtos e processos
de produo. Neste sentido, o mtodo aplica
ferramentas ergonmicas para incluso de critrios
de usabilidade nas especificaes tcnicas de
design.
O mtodo foi desenvolvido em duas etapas
principais: [i] pesquisa e anlise e [ii] a sntese. A
pesquisa e anlise tm por objetivo de fundamentar
conceitualmente o projeto, a partir do entendimento
das questes de usabilidade do produto, do grau de
aceitabilidade deste pelos artesos, alm de
entender as restries tcnicas intrnsecas ao seu de
trabalho.
Para tal foram realizadas algumas tcnicas
analticas e de pesquisa:

pesquisa de similares de mercado;

anlise sincrnica de similares, para
comparao das caractersticas funcionais,
estticas e simblicas;
teste de usabilidade, seguida de verbalizao
para identificao do desempenho dos tornos
cermicos;

Ao final de cada fase foram gerados resultados que

definiram os requisitos de projeto.
Na sntese, com a definio do partido projetual,
foram desenvolvidas alternativas de projeto, que
selecionadas no plano bidimensional foram
visualizadas em softwares 3D. Foram tambm
confeccionados alguns modelos de estudos para
analise da proporo do produto e, em paralelo, a
anlise antropomtrica para ajustes do projeto ao
usurio.

O segundo e o terceiro tornos analisados foram

desenvolvidos pela AERPA |Agncia de Estudos
do Patrimnio, parceira do Imaginrio no projeto.
Para melhorar o entendimento do produto, foram
coladas na lateral da foto uma imagem ilustrativa
do produto.

5.1 Pesquisa de similares

Para uma avaliao mais objetiva das caractersticas
formais e funcionais dos tornos cermicos
encontrados no mercado foi realizada uma anlise
com os similares visando comparao entre os
sistemas e subsistemas dos produtos. Foram
analisados 04 tornos com diferentes sistemas de
funcionamento e proporo.

Os principais elementos de construo de um torno

so; a roda inferior (1), o assento (2), disco de
modelagem (3), apoio para os ps (4), bancada de
trabalho(5) e controle de velocidade (6).

4/6
Figura 15
Torno 02
desenvolvido
pela AERPA

O primeiro torno analisado o confeccionado pelos

artesos da comunidade cujos subsistemas so
indicados na figura 14.

3
2
1

5
4

4/6
Figura 14 Torno 01 fabricado pelos artesos do Cabo, com
motor eltrico.

Figura 16
Torno 03
desenvolvido
pela AERPA

J o quarto torno analisado fabricado pela

empresa Jung e movido a energia eltrica.
1
3

5/6

Figura 17 Torno 04 fabricado pela Jung JT 5120

5.2. Analise Sincrnica

A avaliao foi feita comparando os itens por meio
de parmetros que identificam: dimenses, pesos,
material, mecanismos etc. As principais
caractersticas analisadas foram: fora motriz de
funcionamento; material de confeco do produto;
fixao da estrutura do torno para estabilidade do
arteso durante a realizao do trabalho; material de
confeco da roda inferior; rea til de trabalho da
bancada; altura de bancada; altura e inclinao do
assento; dimetro e altura do disco de modelagem;
distncia entre o assento e o disco de modelagem.
A seguir ser apresentada a tabela com os dados
dos tornos cermicos analisados:
Tabela 01 Anlise sincrnica
Fora motriz de
funcionamento
Material de
confeco do
produto e
Fixao da
estrutura do
torno
Material da
Roda Inferior
(4)
rea til de
trabalho da
bancada (3),
Altura de
bancada (3);
Altura do
assento (2);
Inclinao do
assento (2);

Torno 1
Humana/
eltrica
(1/2HP)
Madeira

Torno 2
Humana

Torno 3
Humana

Torno 4
Eltrica(
1/2HP)

Metal e
Madeira

Madeira

Metal e
plstico

Apoiado

Chumbad
o

Apoiado

Apoiado

Madeira

Pedra

Madeira

N/A

1m2

0,25m2

0,60m2

30cm2

0,70 m

0,73 m

0,80m

0,51m

0,70 m

0,60 a
0,82m
0

0,62 a
0,78m
0

Livre

Dimetro do
disco de
modelagem;
Altura do disco
de modelagem
(1);
Distncia entre
o assento e o
disco de
modelagem
(1/2),

0,25 m

0,26m

0,26m

0,50m

0,75 m

0,87m

0,88m

0,61m

0,42 m

0,33m

0,30m

0,0

Como resultado da tabela acima, pode-se observar

que a maioria dos tornos possui sistema mecnico
de movimentao acionado por fora humana e so
confeccionados de madeira e metal. A rea til de
trabalho varia de 0,25 a 1m2 e a altura da bancada
de 0,51 a 0,80m. J o assento tem altura variando
de 0,51 a 0,82. Com a relao altura do disco de
modelagem, a variao mdia para o assento de
0,10m. J distncia entre o assento e o disco
variou de 0,30 a 0,40m. Por fim, o dimetro do
disco de modelagem variou de 0,25 a 0,50m.
A partir destes dados, possvel concluir que
existem poucas variaes dimensionais entre os
torno confeccionados em madeira com acionamento
mecnico, no entanto o torno eltrico possui
estrutura e proporo diferenciadas dos seus
similares mecnicos.
5.3. Testes de usabilidade
Para compreender o desempenho dos tornos
cermicos foram utilizadas duas tcnicas: a
observao da tarefa pelo pesquisador e testes de
uso, seguidos de verbalizao que permitiram ao
usurio externar as suas impresses do produto
durante o uso.
Os testes foram realizados nas instalaes do
Espao Mauriti e na sede da AERPA, em Olinda.
Abaixo, ser apresentada a sntese destes
resultados.
Instalaes das olarias do Cabo de Santo Agostinho
PE

Torno 01 Sistema mecnico e eltrico

15

a) necessrio o apoio para os ps durante a

atividade;

b) O suporte para gua quando se encontra na frente

do disco de modelagem atrapalha a atividade;
c) A estrutura de madeira entre as pernas dificulta a
movimentao do arteso durante a tarefa;
d) necessrio aproximar o disco de modelagem ao
assento para diminuir a inclinao do corpo do
arteso durante a modelagem;
e) importante a inclinao do assento de 15 a 30
para apoio do copo durante a realizao da tarefa.

g) o uso de motor eltrico facilita a tarefa ao

diminuir a exigncia humana para manter a roda
inferior em rotao. Os artesos do Cabo
desenvolveram um sistema mecnico para acionar a
roda inferior por transmisso de movimento por
contato. O sistema funciona da seguinte maneira:
um sistema de molas suporta o motor, e quando
pressionado para baixo faz o disco do motor entrar
em contato com a roda inferior que, por sua vez,
transmite, atravs do eixo central, o movimento
para o disco de modelagem.

G
C

Figura 20 sistema desenvolvido pelos artesos para controle

de velocidade da rotao da roda inferior do torno 01

Instalaes da AERPA em Olinda - PE

Torno 02 Sistema Mecnico

a) A rea til do torno pequena. Como
conseqncia algumas peas recm-modeladas
podem sofrer deformaes durante o transporte;
b) O suporte com gua utilizado para molhar a mo
do arteso, posicionado na frente do disco de
modelagem, dificulta o trabalho do arteso;
c) A posio do apoio para os ps na lateral do
torno dificulta a estabilidade do arteso;

Figura 18 anlise postural do torno 01

A
B
F
Figura 19 anlise postural do torno 01

f) O posicionamento do disco de modelagem na

lateral do torno, provoca toro de tronco e
elevao de brao para realizao da tarefa;

C
Figura 21 anlise postural do torno 02

d) A substituio da roda de madeira por uma de

pedra aumenta a inrcia do movimento, exigindo
maior esforo inicial, diminuindo, entretanto o
esforo durante a tarefa. A reduo do dimetro da
roda traz vantagens no dimensionamento total do
produto.

b) O controle da velocidade acionado por pedal;

c) A bacia de conteno abaixo do disco de
modelagem facilita a limpeza da rea e a argila
aparada pode ser reutilizada;
d) O tamanho do produto e o peso facilitam a
movimentao do produto para diversos lugares;

Torno 03 Sistema Mecnico

a) A rea til do torno possibilita a colocao do

suporte de gua na lateral. Posio desejada pelo
arteso;
b) O dimetro do disco de modelagem possui
dimenso reduzida, dificultando a modelagem de
peas grandes;
c) A inexistncia de apoio para os ps dificulta a
estabilidade do arteso no torno
d) A inclinao do assento no est adequada e
proporciona instabilidade do arteso durante a
realizao da tarefa;
e) O peso do e a rea de trabalho dificultam o
transporte do torno, dificultando sua a transferncia
para outras reas da oficina.

CeD
D
Figura 23 anlise postural do torno 04

6. O NOVO CONCEITO DE TORNO

CERMICO

B
A

Figura 22 anlise postural do torno 03

Torno 04 Sistema Eltrico

a) O torno no oferece nem assento nem bancada. A
localizao do assento e o suporte para a gua
ficam a critrio do arteso.

A partir das tcnicas analticas aplicadas, das

recomendaes dos artesos e dos dados
antropomtricos pesquisados foi desenvolvido o
seguinte partido projetual para o redesign do torno:
A altura da bancada deve est compreendida entre
0,75 a 0,80m
A altura do disco de modelagem deve est
compreendida entre 0,90 a 0,95m
O dimetro do disco de modelagem deve est
compreendido entre 0,30 a 0,35 e a bacia de
conteno entre 0,45 a 0,50m

 A distncia entre o disco e o assento no pode ser

superior a 0,60m
O assento deve possibilitar ajuste de inclinao e
apoio para a regio lombar
O sistema de movimentao deve permitir o apoio
para os ps durante a realizao da tarefa
O produto precisa ser leve para facilitar a
movimentao
O conceito encontrado pela equipe do Imaginrio
foi um torno de estrutura tubular de 1 e bancada
de trabalho em madeira com corte central para
apoio do disco de modelagem e operao do
arteso. O apoio para os ps possui inclinao de
15 e compreende toda a rea inferior da bancada.
O assento foi projetado considerando um apoio para
a regio lombar.

Figura 25 sistema de acionamento do disco de modelagem

Figura 26 vista sagital de operao do torno

Figura 24 redesign do torno cermico

O sistema de movimentao do disco de

modelagem o de transmisso por correia a partir
da movimentao da roda inferior do torno,
acionada pelo motor eltrico respeitando o princpio
de transmisso por contato j utilizado pelos
artesos. O controle de velocidade acionado por
pedal, eliminando o eixo central.
O sistema libera a rea inferior da bancada que
pode ser ocupada com liberdade pelas pernas dos
artesos. A seguir algumas imagens do produto
com a referencia humana em uso.

7. CONSIDERAES FINAIS
A prxima etapa do projeto prev a verificao da
viabilidade tcnica do produto, com confeco de
prottipo em escala 1:1 e avaliao junto aos
artesos para validao do uso. A seguir sero
realizados os detalhamentos do projeto, ajustes
necessrios e construo dos tornos.
Os novos tornos cermicos sero instalados no
Centro de Artesanato Arquiteto Wilson Queiroz
Campos Jnior. O espao de produo tem a
capacidade de receber 08 (oito) modelos destes
tornos com dimenso projetada para 1,35 x 1,50m
cada.

A implantao dos tornos no Centro de Artesanato

viabilizar a realizao de cursos de capacitao
para jovens da comunidade, artesos e pessoas
interessadas em cermica artesanal.
Essa atividade complementa as estratgias de
sustentabilidade do projeto, permitindo que novas
geraes conheam e valorizem as suas tradies,
ao mesmo tempo em que traduz em renda as
atividades desenvolvidas pelos mestres oleiros.
Considerando a simplicidade dos sistemas e sua
semelhana com os tornos tradicionais, o projeto
pode ser facilmente replicado para outras
comunidades de oleiros, presentes em todo o
Estado de Pernambuco.
Com essas aes a perspectiva do Imaginrio e do
poder pblico local a continuidade do fazer
artesanal, parte da cultura do municpio.
5. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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um olhar sobre a cermica artesanal do Cabo de
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