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CPS-010/CPS-110

Ordenador horno de rodillos


Manual de uso y mantenimiento

Rev. 1.2 - 20/03/2012


Pg. 1 -

ADVERTENCIAS
Antes de la puesta en servicio de la maquinaria, lea atentamente este manual.
Toda intervencin en la maquinaria debe ser realizada por personal especializado y solo despus de
haber sido puesto al corriente de todas las advertencias en materia de seguridad.
El fabricante no asume ninguna responsabilidad por el uso de la informacin contenida en este manual o de
los productos en l citados.
A causa de la continua evolucin de los productos, el manual puede sufrir actualizaciones sin preaviso.
Todos los derechos de este documento son reservados.
La reproduccin parcial o total est permitida solo con la autorizacin correspondiente.
Este documento puede contener informacin o referencias relativas a productos cubiertos por derechos de
autor o patentes; ningn derecho sobre dichos productos es cedido a travs de este manual.

Pg. 2 -

SUMARIO
Captulo 1
1.1
1.2
1.3
1.4

Captulo 2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
2.10
2.11
2.12
2.13
2.14
2.15

Captulo 3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10
3.11
3.12

Captulo 4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10

Introduccin
Introduccin al uso del ordenador
Lectura y regulacin de las temperaturas
Lectura y regulacin de las velocidades
Modificacin de los datos

Pginas para el uso operativo


Pgina REGULADORES
Pgina HISTOGRAMAS
Registrador
Pgina GESTIN VACOS
Escritura de recetas de coccin
Cambio de recetas de coccin
Parmetros-trend reguladores
Curvas de coccin
Autoset (ajuste automtico)
Alarmas
Datos de produccin-consumo
Mensajes a los operadores
Termorreguladores ERO TFS-LFS Servo/mA
Termorreguladores ASCON M9 Servo/mA
Regulacin del aire de combustin en funcin de la temperatura

Pginas de configuracin
Men de configuracin
Configuracin de los reguladores
Configuracin de los contadores
Entradas y salidas
Configuracin de las alarmas
Seleccin de timers-memorias
Prueba de entradas y salidas
Puesta en marcha
Reloj
Configuracin de la contrasea
Seleccin del idioma
Mantenimiento

Mantenimiento y asistencia
Vista del dispositivo y conexiones
Descripcin del dispositivo
Conformidad del dispositivo
CPS-010 - Ajuste de la tarjeta CPU
CPS-110 - Ajuste de la tarjeta CPU
CPS-010 - Guardado, restablecimiento e inicializacin de datos
CPS-110 - Guardado, restablecimiento e inicializacin de datos
CPS-010 - Controles en caso de bloqueo o ausencia de imagen
CPS-110 - Controles en caso de bloqueo o ausencia de imagen
Controles en caso de ausencia de comunicacin serial termorreguladores/PLC

Pg. 3 -

1.1

Introduccin al uso del ordenador

El ordenador CPS-010 es utilizado para la deteccin y regulacin de las magnitudes de proceso


(temperaturas, presiones y velocidades) caractersticas del funcionamiento de un horno de rodillos para la
coccin de materiales cermicos.
El objetivo del ordenador consiste en la coccin del material entrante segn RECETAS reguladas por el
usuario y que se pueden abrir en cualquier momento, minimizando los tiempos muertos debidos a cambios
de producto o al mantenimiento ordinario del horno.
El ordenador permite la visualizacin de los grficos de las recetas en funcin de los tiempos de ciclo o de
las distancias en el horno, permitiendo proyectar una receta de coccin en funcin del grfico resultante o a
la comparacin con otras recetas.
La parte de gestin de los datos de PRODUCCIN y CONSUMO permite la deteccin peridica del
material producido y del consumo trmico, facilitando el conocimiento y la eventual mejora del rendimiento
del horno.
El ordenador permite tambin memorizar la evolucin histrica de las magnitudes de proceso detectadas
(temperaturas, presiones y velocidades).
Durante la puesta en marcha, despus de los procedimientos normales de encendido del ordenador, en la
pantalla aparece una pgina llamada MEN PRINCIPAL, que incluye los siguientes tems:

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Pulsando uno de los botones

0 ... 9

, se accede a la pgina correspondiente.

Esc .
El retorno al MEN PRINCIPAL se realiza con los botones F10
En cada pgina, la ltima lnea est dedicada a la visualizacin de los mandos que tienen un efecto en la
pgina. Hay mandos que tienen un significado diferente segn la pgina en la que se encuentran (la ltima
lnea ilustra su significado), mientras que otros mandos tienen el mismo significado en todas las pginas
Estos mandos son los siguientes:

F10 Esc

Volver al men principal.

F5

Imprimir la pgina en modo alfanumrico o generar un archivo .txt con el contenido del
texto visible en la pantalla.

F6

Imprimir la pgina en modo grfico o generar un archivo .bmp con el contenido de la


imagen visible en la pantalla.

En el Prr. 3.8 se ilustra cmo seleccionar el envo de los mandos F5


archivo.

o F6

a la impresora o a un

El ordenador CPS-110 es una evolucin hardware del anterior CPS-010; las funciones software descritas a
continuacin son las mismas para ambos ordenadores. En el presente manual, cuando se cita la sigla CPSx10, se entienden ambas siglas: CPS-010 y CPS-110.

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1.2

Lectura y regulacin de las temperaturas

La adquisicin de las temperaturas presentes en el horno se realiza mediante TERMOPARES instalados en el


horno, con diferentes mtodos lectura si las temperaturas estn reguladas o no:
1.2.1

Temperaturas DETECTADAS y REGULADAS

La lectura y la regulacin de las temperaturas se realiza mediante TERMORREGULADORES conectados a


travs de una lnea serial al ordenador. El tipo de comunicacin vara segn el tipo de termorreguladores
instalados.
El ordenador RECIBE de los termorreguladores:
-

temperatura detectada;
% servomotor (0-100).

El ordenador TRANSMITE a los termorreguladores:


1.2.2

temperatura regulada.
Temperaturas SOLO DETECTADAS

La lectura se realiza mediante mdulos de adquisicin, conectados al ordenador a travs de una lnea serial.

1.3

Lectura y regulacin de las velocidades

La lectura de las VELOCIDADES se realiza mediante entradas digitales conectadas a sensores instalados en
la transmisin de los tramos de rodillos.
Las entradas digitales estn conectadas al PLC, que calcula la velocidad de los tramos de rodillos presentes
en el horno y procede a su REGULACIN en funcin de lo regulado en el ordenador.

1.4

Modificacin de los datos

En las pginas del ordenador CPS-x10, el operador puede modificar un cierto nmero de datos.
Las operaciones que permiten modificar un dato son las siguientes:
-

Un botn de funcin (generalmente F2

F3 ) permite acceder al ESTADO DE MODIFICACIN.

Este botn est evidenciado en la ltima lnea de cada pgina en la que es posible modificar datos.
Durante el estado de modificacin, las variaciones que se estn realizando an no son operativas.
-

Una vez terminadas las modificaciones, el botn F10 permite salir del estado de modificacin.

Al salir de la modificacin, el ordenador pide confirmacin de las modificaciones con el mensaje:

Dati corretti ?
-

(si = ENTER)

Pulsando
, las modificaciones se vuelven operativas.
Pulsando cualquier otro botn, se restablecen los valores previos a la modificacin.
Enter

Se recuerda que, si se entra en el modo de modificacin en las pginas del MEN PRINCIPAL, transcurridos
5 minutos sin pulsar ningn botn, el ordenador sale automticamente del estado de modificacin, sin
aceptar las modificaciones realizadas.
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2.1

Pgina REGULADORES

En la pgina MEN PRINCIPAL, el botn 0 permite acceder a la pgina REGULADORES, en la que el


operador puede visualizar los datos principales (temperatura, presin y velocidad).
La pgina a la que se accede es la siguiente:

Para un nmero de canales de TEMPERATURA-PRESIN de 1 a 64, se visualizan los siguientes datos:


-

N.
DESC.
DET.
SET.
%
A

Nmero de regulador.
Descripcin del regulador.
Valor detectado.
Valor regulado.
Porcentaje 0-100 vlvula moduladora.
Estado de alarma.

Para un nmero de canales de VELOCIDAD de 1 a 32, por el contrario, se visualizan los siguientes datos:
-

T.
DET.
SET.

N. de tramo de rodillos.
Valor detectado de velocidad.
Valor regulado.

Las velocidades detectadas y reguladas se utilizan para el clculo del ciclo detectado y regulado,
expresado en minutos y evidenciado en la misma pgina.

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Los set points de temperatura-presin son modificables con el botn F2 , mientras que los set points de
velocidad son modificables con el botn F3 .
Al salir de la modificacin, el ordenador imprime automticamente las variaciones realizadas, si la impresora
est habilitada (vase el Prr. 3.8). La funcin es posible solo si la impresin no est destinada a un archivo.
A continuacin, los set points de temperatura-presin son enviados por el ordenador a los
termorreguladores, mientras que los set points de la velocidad son utilizados para regular la velocidad
de arrastre de los tramos de rodillos.
En el ordenador CPS-x10, cuando se cambia un set point de temperatura-presin, tambin se activa un
programa interno de actualizacin del set point utilizado para la regulacin, llamado SET POINT
DINMICO.

1200

Temperatura
Set point finale (impostato)

1000

Set point dinamico

800
600
400
200

Normalmente, el SET POINT FINAL y el SET POINT DINMICO coinciden.

Tempo

Cuando se decide cambiar el set point (por ejemplo, de 400 a 1000), si la regulacin comenzara a funcionar
inmediatamente a 1000, causara anomalas, ya que por un cierto tiempo mantendra las vlvulas de gas en
posicin COMPLETAMENTE ABIERTA.
Para obviar este problema, la regulacin se realiza en el SET POINT DINMICO, que es modificado
automticamente por el ordenador una vez por minuto, hasta que su valor coincide con el del SET
POINT FINAL.
Normalmente, la velocidad de SUBIDA o BAJADA del set point dinmico vara entre 0,1 y 6,0 grados/min.
Se recuerda que el ordenador enva continuamente el SET POINT DINMICO a los eventuales
instrumentos conectados a travs de la lnea serial.
Por lo tanto, cuando se cambia el set point en la pgina REGULADORES del ordenador, recuerde que por un
cierto tiempo el ordenador enviar a los instrumentos set points intermedios, hasta que el SET POINT
DINMICO haya alcanzado el SET POINT FINAL.

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En la pgina REGULADORES, los valores detectados de temperatura se visualizan de color diferente en


funcin del ESTADO del regulador.
-

LOCAL - REMOTO (colores VIOLETA - VERDE)


En estado LOCAL o REMOTO, la comunicacin entre el ordenador y el instrumento se realiza
correctamente; el ordenador recibe del instrumento el valor de temperatura y el porcentaje de apertura
del servomotor de regulacin.
En estado LOCAL, el ordenador NO ENVA el set point al instrumento, que se regula con los datos
introducidos con el teclado; en estado REMOTO, el instrumento se regula en funcin del set point
regulado en el ordenador y enviado a travs de la lnea serial.

DESCONECT. - DESCONECTADO (color BLANCO)


El estado DESCONECTADO significa que el ordenador no recibe ninguna informacin del instrumento de
medicin (por disfuncin o porque el instrumento est apagado).
En este caso, dado que no se sabe nada sobre el valor detectado, debajo de la columna DET. aparece el
smbolo ---.

NO REG. - NO REGULADO (color CELESTE)


Se refiere a las temperaturas solo de visualizacin, ledas mediante mdulos de adquisicin.

Durante las fases de gestin de falta de material en el horno (vase el Prr. 2.4), los set points de
temperatura pueden asumir los siguientes colores.
-

AZUL:
ROJO:

durante la bajada de la temperatura a causa de falta de material.


durante el aumento de la temperatura despus de la falta de material.

Debajo de la columna A tambin pueden aparecer tringulos de color AZUL o ROJO, si la temperatura est
en ALARMA. El estado de ALARMA significa que el valor detectado se encuentra fuera de la banda definida
por las alarmas de mnimo y de mximo (AL-, AL+), definidas en la receta de coccin.
Tambin las velocidades se visualizan de diferente color segn el estado del regulador correspondiente.
Los valores detectados pueden asumir los siguientes colores.
-

AZUL:
ROJO:
AMARILLO:

el tramo de rodillos tiene una velocidad inferior a la alarma de mnimo.


el tramo de rodillos tiene una velocidad superior a la alarma de mximo.
el tramo de rodillos tiene una velocidad normal.

Los set points pueden asumir los siguientes colores.


-

AMARILLO:

ROJO:

el tramo de rodillos est regulado normalmente (si est accionado el selector


correspondiente).
el tramo de rodillos est momentneamente DESACTIVADO para la regulacin.

El estado DESACTIVADO se genera cuando la regulacin del tramo de rodillos est momentneamente
inhabilitada por razones de seguridad. La inhabilitacin automtica se produce en los siguientes casos:
-

si entre dos lecturas de la velocidad hay una variacin superior a las alarmas de gradiente
positivo o gradiente negativo (vase el Prr. 2.7);

si la velocidad detectada es un 50 % inferior o superior con respecto al set point.


En la misma pgina REGULADORES estn evidenciadas las magnitudes:

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REC. A
REC. B

N. DESCRIPCIN RECETA
N. DESCRIPCIN RECETA

FORMATO CICLO ESTADO


FORMATO CICLO ESTADO

Se refieren a las recetas en ejecucin en el horno.


La receta A es la receta normalmente en ejecucin, mientras que la B es la receta objeto de un eventual
cambio de receta (vase el Prr. 2.6).
En la pgina REGULADORES, el botn F4 permite modificar el CICLO.
Esto causa un reclculo de los set points de velocidad, que varan para mantener las variaciones
porcentuales entre s.
Las variaciones de set point realizadas con los botones F2 F3 F4 comportan automticamente la
actualizacin de la RECETA DE COCCIN correspondiente, as como de la FECHA asociada.
Esta actualizacin puede ser inhabilitada en funcin de lo regulado en la pgina MARCHA (Prr. 3.8)

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2.2

Pgina HISTOGRAMAS

En la pgina REGULADORES, el botn F9 permite acceder a la pgina HISTOGRAMAS, donde se


visualizan, en forma numrica, los mismos datos de temperaturas, presiones y velocidades descritos para la
pgina REGULADORES; tambin se visualizan en forma de histogramas las diferencias entre los valores
detectados y regulados para las diferentes zonas de temperatura-presin, con separacin de las zonas
por encima y por debajo del plano de rodillos.
La pgina a la que se accede es la siguiente:

Los diferentes colores del histograma tienen el siguiente significado:


-

Valor detectado inferior al set point:

el histograma est dirigido hacia ABAJO.

Histograma de color AZUL:


Histograma de color CELESTE:

la diferencia es superior a 50.


la diferencia es inferior a 50.

Valor detectado superior al set point:

el histograma est dirigido hacia ARRIBA.

Histograma de color ROJO:


Histograma de color AMARILLO:

la diferencia es superior a 50.


la diferencia es inferior a 50.

Los mismos mandos de modificacin F2


disponibles en la pgina HISTOGRAMAS.

F3

F4 presentes en la pgina REGULADORES tambin estn

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2.3

Registrador

En la pgina HISTOGRAMAS, el botn F7 permite acceder a la pgina REGISTRADOR, donde se


visualiza la evolucin de las temperaturas y presiones. La pgina a la que se accede es la siguiente:

Para cada da, el ordenador registra un archivo en el que memoriza al evolucin de las temperaturas y
presiones, divididas en 6 ventanas de 4 horas cada una (00:00-04:00, 04:00-08:00, 08:00-12:00,
12:00-16:00, 16:00-20:00, 20:00-24:00).
Los botones
permiten colocar un cursor en la ventana seleccionada, con el objetivo de visualizar
numricamente, en la parte superior de la pgina, los valores histricos indicados por el cursor.
El paso entre las diferentes ventanas y los diferentes das se realiza automticamente, cuando el cursor se
coloca completamente arriba o abajo, o pulsando los botones PgUp PgDn .
El nmero de zonas registradas y visualizadas por el ordenador depende de lo regulado en la pgina de
configuracin de los reguladores (Prr. 3.2).
Todas las zonas registradas se visualizan como descripcin en la parte superior de la pantalla, en dos lneas
que reproducen la separacin de la parte ALTA y BAJA de las temperaturas. Para cada zona se indican los
siguientes datos:
-

Descripcin
Valor
Color

Descripcin alfanumrica de la zona.


Valor histrico indicado por el cursor.
Color del trazo indicado en el grfico.

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La visualizacin de los grficos registrados se puede realizar simultneamente para todas las zonas o
individualmente, una zona por vez, con cambio automtico o manual de la zona visualizada.
Los mandos que actan sobre la visualizacin de los grficos son los siguientes:
-

F7

Visualizacin grficos mltiples-individuales

Este mando permite seleccionar la visualizacin de todos los grficos simultneamente (visualizacin
mltiple) o de un solo grfico (visualizacin individual).
Tambin es posible decidir si el cambio del grfico visualizado debe ser automtico o manual.
En caso de cambio automtico, se visualiza un nuevo grfico cada 10 segundos.
En caso contrario, el grfico visualizado es el mismo.

<-

->

Los botones
permiten realizar manualmente el cambio del grfico (con cambio de
visualizacin manual, es el nico modo para realizar el cambio de grfico; con cambio de visualizacin
automtico, es como si hubieran transcurrido los 10 segundos de visualizacin).
-

F8

Modificacin del color de la evolucin del grfico

Con este mando el ordenador visualiza de color amarillo la descripcin de la primera zona alta
visualizada, indicando el estado de modificacin del color del grfico visualizado.
Pulsando cualquier botn diferente de

Enter

, el ordenador indica los colores con los que es posible


Enter

visualizar la zona. Cuando se visualiza el color deseado, pulsando el botn


se pasa a la zona
siguiente en la que se puede modificar el mismo dato. Saliendo de la modificacin y confirmando los
valores regulados, los grficos se visualizarn con el color seleccionado.
Para no visualizar una zona, es suficiente seleccionar el color igual al fondo.
-

F4

Modificacin de los valores lmite de visualizacin

Este mando permite variar el intervalo en el que se visualiza el grfico, para obtener la resolucin
deseada. Cuando la visualizacin es individual, una vez que ha salido de la modificacin, el ordenador
pregunta si la variacin de la valores lmite se debe extender a todos los grficos (botn de confirmacin
F7 ) o solo al grfico seleccionado (botn de confirmacin F8 ).
-

F3

Copiar archivo diario de evolucin de las temperaturas-presiones de FD a HD o


viceversa

Este mando permite copiar, de un disco duro a un disquete o viceversa, el archivo diario que contiene la
evolucin de las temperaturas y presiones visualizadas. El archivo corresponde al da visualizado en la
pgina REGISTRADOR e indicado en la parte inferior derecha.
-

F2

Seleccionar el da que se desea visualizar

Este mando permite regular el da que se desea visualizar en forma de evolucin de temperaturas y
presiones. Si el archivo no ha sido registrado, aparece el mensaje ARCHIVO NO DISPONIBLE.

Space

Cambiar pgina REGISTRADOR

Este mando permite cambiar la pgina del registrador, eligiendo uno de los cinco conjuntos de
temperaturas regulados en la pgina CONFIGURACIN REGULADORES (Prr. 3.2). Generalmente, en la
primera pgina se visualizan todos los termopares, mientras que en las pginas siguientes los
termopares estn divididos para obtener una mejor resolucin de visualizacin.

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2.4

Pgina GESTIN VACOS Y QUEMADORES

Por gestin de vacos se entiende que, en caso de un vaco de alimentacin dentro del horno, el set point
de la receta de coccin es modificado temporalmente y restablecido cuanto vuelve el material; tambin
se puede decidir colocar un regulador en estado manual a un determinado porcentaje de salida. Esta
modificacin se puede realizar en forma independiente para cada regulador; tambin es posible decidir
cundo comenzar y terminar la gestin, en funcin de la presentacin del vaco en correspondencia con una
determinada zona de regulacin.
Por gestin de los quemadores, por el contrario, se entiende la posibilidad de apagar y reencender grupos
de quemadores (divididos por grupos de alimentacin por barras de distribucin), en funcin de la
comparacin de la temperatura detectada con el set point ms un umbral de alarma.
Para visualizar y activar dichas funciones, es necesario que las mismas estn habilitadas en la pgina
MARCHA (segn lo ilustrado en el Prr. 3.8), mediante la regulacin de los siguientes datos.
Gest. VACOS (SET./SETCR): tipo de gestin de vacos/quemadores.
Regulando el valor en SET., la gestin est siempre activada, pero se desactiva durante el cambio de receta
por tramos de rodillos. Regulando el valor en SETCR, la gestin tambin est activada durante el cambio de
receta por tramos de rodillos.
Gest. QUEMADORES:

tipo de gestin automtica de encendido/apagado de los quemadores.

Regulando el valor en BSETL, se produce el encendido/apagado de los quemadores mediante la


comparacin entre el valor detectado y el set point dinmico de una determinada zona.
El datos necesarios para esta gestin se encuentran en una pgina llamada GESTIN VACOS, a la que se
accede desde la pgina HISTOGRAMAS DE TEMPERATURA, con el botn F8 :

Pg. 14 -

El mando de modificacin F4
iniciar y terminar la gestin:

permite regular las longitudes mnimas (en cm) de vaco/lleno, que permiten

GraVac (cm):

longitud de vaco mnima.


Todos los vacos superiores a esta distancia comportan el inicio de la gestin de vacos.

PecVac (cm):

longitud mnima de vaco pequeo.


Todos los vacos inferiores a GraVac pero superiores a PecVac comportan la gestin
de un vaco pequeo (vase el prrafo correspondiente a la gestin de vacos en
enfriamiento)

MiMat (cm):

longitud de material que determina la terminacin de la gestin de vacos.

El mando F2 permite modificar los datos correspondientes a la gestin de vacos y quemadores. El


significado de estos datos se describir ms adelante en este prrafo.
Una vez regulados los parmetros recin descritos, para activar la gestin de vacos y quemadores es
necesario seleccionar el estado ON-OFF de la gestin con el botn F8 .
Todos los datos modificados en la pgina GESTIN VACOS se memorizan automticamente en la pgina
RECETA DE COCCIN que se est utilizando (vase el Prr. 2.5). Cada vez que se realiza un cambio de
receta, as como cambian los set points finales, cambian tambin los datos de la receta de vaco.
Estn previstos diferentes modos de gestin de vacos/quemadores seleccionables mediante la regulacin de
los datos descritos a continuacin, con el mando F2 .
Pg. 15 -

2.4.1

Gestin de vacos con variacin de set point:

En presencia de un vaco, esta gestin permite modificar temporalmente el set point previsto en la receta de
coccin. Los datos a regular son los siguientes:
-

Ala.

Aumento del umbral de alarma previsto en la receta, con el objetivo de impedir


activaciones del indicador acstico durante el paso del vaco por la zona.
Si est habilitada una de las funciones de gestin de los quemadores, dicho valor
determina tambin el umbral de apagado del correspondiente grupo de quemadores.

Var.

Variacin de set point cuando se presenta un vaco.


Regulando valores negativos, el set point de la receta disminuye con el vaco.
Regulando valores positivos, el set point de la receta aumenta con el vaco.
Regulando el valor cero, el set point de la receta no se modifica con el vaco.

Grad.

Gradiente positivo y negativo utilizado en la zona durante toda la gestin del vaco.
El set point dinmico durante la fase de vaco puede ser actualizado a una velocidad
diferente de la habitual (4.0/6.0 grados por minuto).

Vaco-lleno

Distancias regulables en cm y en cantidad, positivas o negativas, que permiten decidir


cundo comenzar y terminar la modificacin del set point debida al vaco.
Vaco: distancia en cm de INICIO VACO.
Lleno: distancia en cm de FIN VACO.
La disminucin del set point comienza cuando el vaco alcanza el termopar ms la
distancia regulada debajo de la columna VACO (si se regula un valor positivo, la
disminucin comienza cuando el vaco supera el termopar).
El restablecimiento del set point de la receta comienza cuando el material se presenta
nuevamente en correspondencia con el termopar, ms la distancia regulada debajo de
la columna LLENO (si se regula un valor negativo, el restablecimiento comienza antes
de que el material llegue debajo del termopar).
Durante la regulacin de los datos, se representa grficamente la posicin de la zona
(con una barra vertical roja), junto a la posicin del vaco y del lleno que determinan el
inicio y el fin de la gestin para la zona:

Tpicamente, las distancias reguladas debajo de VACO son positivas, mientras que las
reguladas debajo de LLENO son negativas. En este caso, para cada zona de regulacin,
una vez que el vaco ha superado la zona, el set point disminuye (INICIO DE GESTIN)
y se restablece un poco antes de que el material llegue debajo de la zona (FIN DE
GESTIN).
Invirtiendo los signos de las distancias reguladas debajo de VACO-LLENO, es posible
anticipar o postergar por el tiempo deseado el inicio y el fin de la variacin; tambin es
posible aumentar el set point (en lugar de disminuirlo), si se regula una cantidad
positiva debajo de la columna Var..

Pg. 16 -

2.4.2

Gestin de marcha/parada quemadores:

A pesar de estar prevista en el ordenador, esta gestin no es utilizable ya que el PLC conectado al ordenador
CPS-x10 no prev los I/O necesarios para la marcha/parada automtica.
En consecuencia, el nico modo para encender/apagar las zonas de los quemadores es con los botones
correspondientes, presentes en el cuadro elctrico.
2.4.3

Gestin de vacos en enfriamiento

La gestin tiene el objetivo de corregir eventuales defectos de planitud, que se pueden generar en el
material que atraviesa la zona de enfriamiento a causa de una falta de material.
Para activar esta gestin, con el mando F2 , es necesario seleccionar en la columna S las siguientes
funciones:
E

Ala.

Var. (%)

Grad. (%)

R
P

09999
09999

-100 100
-100 100

0 100
0 100

09999

-100 100

0 100

09999

-100 100

0 100

T (N.
zona)

Vaco
(cm)

Lleno
(cm)

Indiferente
Indiferente
0 N.
zonas
0 N.
zonas

-9999 0
-9999 0

0 9999
0 9999

Gest. enfr. reg. temp. pres.


Gest. enfr. reg. posicin

-9999 0

0 9999

Gest. enfr. reg. temp. pres. fina con ala.

-9999 0

0 9999

Gest. enfr. reg. posicin. fina con ala.

Funcin

El significado de los datos regulados es el siguiente:


-

Estado de la gestin.
Regulando R 2, se habilita la gestin para las zonas de temperatura/presin.
Regulando P 3, se habilita la gestin para las zonas controladas en posicin (por
ejemplo, vlvulas sopladores altos/bajos), donde el valor detectado corresponde al
valor 0100 % de apertura de la vlvula.

Ala.

Umbral de alarma que el ordenador suma a los valores de alarma de mnimo y de


mximo, durante la gestin del vaco, para evitar la activacin intil de las alarmas de
proceso (valor mnimo/mximo).

Var.

Variacin porcentual.
Regulando valores negativos, el porcentaje de la vlvula moduladora disminuye con
el vaco.
Regulando valores positivos, el porcentaje de la vlvula moduladora aumenta con el
vaco.
Regulando el valor cero, el porcentaje de la vlvula moduladora no se modifica con el
vaco.

Nmero de zona de referencia (1 64) para el fin de la gestin a causa de valor fuera
del rango de desviacin.
El valor regulado es significativo solo si la columna E est regulada en 2 o 3.
En este caso, si el valor detectado de la zona de referencia est fuera del intervalo
delimitado por el set point dinmico y por los valores de desviacin
inferior/desviacin superior, regulables en la pgina de parmetros correspondiente
(vase el Prr. 2.7), esto provoca la terminacin de la gestin de vacos.
Regulando el valor 0, la funcin de fin de gestin no est habilitada.

Grad.

Posicin de la vlvula moduladora utilizada cuando termina el vaco.

Pg. 17 -

Una vez terminado el vaco, la posicin de la vlvula moduladora asume el valor


(absoluto) regulado en este campo, hasta que el material alcanza una determinada
posicin.
-

Vaco-lleno

Distancias regulables en cm y en cantidad, positivas o negativas, que permiten decidir


cundo comenzar y terminar la modificacin de la posicin de la vlvula moduladora.

En la gestin de vacos en enfriamiento interviene la regulacin del parmetro PecVac (cm), que significa
longitud de vaco pequeo, mientras que el parmetro GraVac (cm) significa longitud de vaco grande.
Para vacos superiores a la longitud GraVac, se activa la gestin llamada de vaco grande en
enfriamiento.
Para vacos inferiores a GraVac pero superiores a PecVac, se activa la gestin del vaco pequeo en
enfriamiento.
Para vacos inferiores a PecVac, no se determina ninguna accin.
A continuacin se ilustra el modo de intervencin de las gestiones de vaco grande/vaco pequeo en
enfriamiento.
2.4.3.a

Ejemplo de gestin de vaco grande en enfriamiento:

Se supone que el vaco detectado es superior a la distancia regulada en el tem GraVac.

Pg. 18 -

Pieno

Vuoto
Zona

(1)
tr1

tr2

tr3

tr4

tr5

tr6

tr7

Preriscaldo

tr8

tr9

tr10

tr11

tr12

tr13

tr14

Raffreddamento

Cottura

(2)
tr1

tr2

tr3

tr4

tr5

tr6

tr7

tr8

tr9

tr10

tr11

tr12

tr13

tr14

(3)
tr1

tr2

tr3

tr4

tr5

tr6

tr7

tr8

tr9

tr10

tr11

tr12

tr13

tr14

(4)
tr1

tr2

tr3

tr4

tr5

tr6

tr7

tr8

tr9

tr10

tr11

tr12

tr13

tr14

(5)
tr1

tr2

tr3

tr4

tr5

tr6

tr7

tr8

tr9

tr10

tr11

tr12

tr13

tr14

Durante el avance del vaco, segn lo indicado en el grfico, la gestin se desarrolla en las siguientes fases:
Fase

Estado del
regulador

Set point

Alarmas

% vlv. moduladora

(1)
(2)

Automtico
Manual

De receta
De receta

De receta
De receta +/- Ala.

(3)

Manual

De receta

De receta +/- Ala.

(4)
(5)

Manual
Automtico

De receta
De receta

De receta +/- Ala.


De receta

Segn la regulacin automtica.


No modificada (% de inicio vaco).
Mod. del % Var. con respecto al porcentaje de
INICIO VACO.
Mod. al valor % regulado en Grad.
Segn la regulacin automtica.

2.4.3.b

Ejemplo de gestin de vaco pequeo en enfriamiento:

Se supone que el vaco detectado es inferior a la distancia regulada en el tem GraVac, pero superior a la
distancia regulada en el tem PecVac.

Pg. 19 -

Vuoto Pieno/2
Zona

(1)
tr1

tr2

tr3

tr4

tr5

tr6

tr7

Preriscaldo

tr8

tr9

tr10

Cottura

tr11

tr12

tr13

tr14

Raffreddamento

(2)
tr1

tr2

tr3

tr4

tr5

tr6

tr7

tr8

tr9

tr10

tr11

tr12

tr13

tr14

(3)
tr1

tr2

tr3

tr4

tr5

tr6

tr7

tr8

tr9

tr10

tr11

tr12

tr13

tr14

Durante el avance del vaco, segn lo indicado en el grfico, la gestin se desarrolla en las siguientes fases:
Fase

Estado del
regulador

Set point

Alarmas

(1)
(2)
(3)

Automtico
Manual
Automtico

De receta
De receta
De receta

De receta
De receta +/- Ala
De receta

% vlv. moduladora
Segn la regulacin automtica.
No modificada.
Segn la regulacin automtica.

En la gestin del vaco pequeo en enfriamiento, la distancia con respecto al termopar que permite
restablecer la regulacin automtica (fase 3 en el ejemplo) es equivalente a la mitad de la distancia
regulada en el campo LLENO.
2.4.5

Gestin de la vlvula de by-pass del intercambiador de calor en enfriamiento rpido

Funcin no disponible, ya que el PLC conectado al ordenador CPS-x10 no controla la salida correspondiente
de apertura/cierre vlvula.
2.4.6

Gestin de vacos con manual reguladores

Esta gestin permite poner en estado manual un determinado regulador durante el paso del vaco, y volver a
ponerlo en estado automtico cuando vuelve el material. La puesta en manual se puede realizar sin
modificar la posicin porcentual de la salida, o regulando la misma a un valor deseado.
Para activar esta gestin, con el mando F2 , es necesario seleccionar en la columna S las siguientes
funciones:

Pg. 20 -

Ala.

Var.

Grad
(%)

09999

Indif.

09999

0100

T (N.
zona)
0 N.
zonas
0 N.
zonas

Vaco/lleno
(cm)

Funcin con lleno

Funcin con vaco

-99999999

Reg. automtico

Reg. man. pos. fija + Fin con ala.

-99999999

Reg. automtico

Reg. man. pos. imp. + Fin con


ala.

El significado de los datos regulados es el siguiente:


-

Estado de la gestin.
Regulando 4 se habilita la puesta en manual, sin modificacin del porcentaje de salida.
Regulando 5 se habilita la puesta en manual, con colocacin de la salida al valor
porcentual regulado en el campo Grad.

Ala.

Umbral de alarma que el ordenador suma a los valores de alarma de mnimo y de


mximo, durante la gestin del vaco, para evitar la activacin intil de las alarmas de
proceso (valor mnimo/mximo).

Var.

Valor no utilizado, que se debe regular en 0.

Grad.

Posicin de la vlvula moduladora utilizada durante el vaco, en caso de


seleccin S = 5.

Nmero de zona de referencia (1 N. mx. zonas) para el fin de la gestin a causa de


valor fuera del rango de desviacin.
En este caso, si el valor detectado de la zona de referencia est fuera del intervalo
delimitado por el set point dinmico y por los valores desviacin
inferior/desviacin superior, regulables en la pgina de parmetros correspondiente
(vase el Prr. 2.7), esto provoca la terminacin de la gestin de vacos.
Regulando el valor 0, la funcin de fin de gestin no est habilitada.

Vaco-lleno

Distancias regulables en cm y en cantidad, positivas o negativas, que permiten decidir


cundo comenzar y terminar la puesta en manual.

Durante el paso del vaco, la gestin es la siguiente:

2.4.7

Gestin de marcha/parada del ventilador de enfriamiento final

Funcin no disponible, ya que el PLC conectado al ordenador CPS-x10 no controla las salidas
correspondientes de marcha/parada ventilador.

Pg. 21 -

2.5

Escritura de recetas de coccin

En la pgina MEN PRINCIPAL, el botn 2 permite acceder a la pgina DIRECTORIO RECETAS, en


la que el operador puede visualizar y regular las diferentes recetas de coccin utilizadas para las diferentes
producciones, memorizables en el ordenador CPS-x10 hasta un nmero de 990.
La pgina a la que se accede es la siguiente:

En esta pgina, para cada receta se enumeran los siguientes datos:


-

DESCRIPCIN
FORMATO
PESO ESPECFICO
CICLO
FECHA

Los botones
y acceder con el botn

Descripcin de la receta
mm x mm
kg/m
min
hh:mm dd-mm-aa

permiten seleccionar la receta deseada (evidenciada de color diferente de las otras)


Enter

Es posible seleccionar la receta que se desea visualizar tambin con el botn F7 .


En este caso es posible regular directamente el nmero de la receta o regular el nmero 0 con la
descripcin de la receta (usando eventualmente el carcter * como comodn), para iniciar un
procedimiento de bsqueda de la receta.
En todo caso, la pgina a la que se accede es la siguiente:

Pg. 22 -

La receta de coccin est compuesta por los siguientes datos:


-

N.
DESC.
SET.
ALAL+

Nmero del regulador.


Descripcin del regulador.
Valor regulado (set point).
Alarma de mnimo (en desviacin con respecto al set point).
Alarma de mximo (en desviacin con respecto al set point).

Para un nmero de canales de TEMPERATURA-PRESIN comprendido entre 1 y 64.


Estos valores son modificables con el mando F2 .
-

T.
SET.
ALAL+

Nmero de tramo de rodillos.


Valor regulado (set point).
Alarma de mnimo (en desviacin con respecto al set point).
Alarma de mximo (en desviacin con respecto al set point).

Para un nmero de canales de VELOCIDAD comprendido entre 1 y 32.


Estos valores son modificables con el mando F3 .
-

DESCRIPCIN
PzE
PzS
FORMATO
PESO ESPECFICO
CICLO
FECHA

Descripcin de la receta.
Nmero de piezas/fila entrada horno.
Nmero de piezas/fila salida horno.
Formato del material en mm x mm.
Peso especfico del material en kg/m.
Ciclo de coccin del material en min.
Fecha de la ltima modificacin en formato hh:mm dd-mm-aa.

Pg. 23 -

Estos valores son modificables con el mando F4 .


Se recuerda que las variaciones de los set points de velocidad causan una variacin del CICLO y viceversa.
La actualizacin de la FECHA de la receta se realiza automticamente, cada vez que se accede a la
modificacin con los botones F2 , F3 y F4 .
El conjunto de las recetas de coccin constituye el archivo de la produccin. Mientras se modifican las
recetas dentro el archivo, no se interviene en la regulacin y, por lo tanto, no se modifican los datos
presentes en la pgina REGULADORES (que constituyen la receta en ejecucin).
Por el contrario, cuando se modifica un set point en la pgina REGULADORES, automticamente se actualiza
la receta dentro del archivo.
Para facilitar las operaciones de escritura de las recetas, en la pgina DIRECTORIO RECETAS est
disponible el mando F3 , que permite copiar una receta en otra.
En la pgina RECETAS DE COCCIN, el botn F8

permite acceder a la pgina RECETA DE VACOS:

En esta pgina, los mandos F2 y F4 permiten regular para cada receta los datos que involucran la
gestin de vacos y quemadores, segn lo descrito en el Prr. 2.4.

Pg. 24 -

2.6

Cambio de recetas de coccin

Cuando se desea cambiar las temperaturas o velocidades de todos los reguladores porque se est
cambiando el tipo de produccin, en lugar de cambiar los set points uno a uno, con un solo mando es
posible abrir una de las recetas de coccin del archivo y aplicarla en los set points de la pgina
REGULADORES.
Este mando est disponible en la pgina REGULADORES, mediante las siguientes operaciones:
-

Con F7 se regula el nmero de la receta que se desea ejecutar en el campo reservado a la RECETA
B. (Es posible regular el nmero 0 con la descripcin de la receta para realizar la bsqueda, segn lo
ilustrado en el Prr. 2.5.)

Con F8 se procede al cambio de receta.


El ordenador pregunta el tipo de cambio, que puede ser:
-

Cambio INMEDIATO (pulsando el botn F8 )


En este caso, todos los set points de temperatura-velocidad cambian simultneamente.

Cambio POR TRAMOS DE RODILLOS (pulsando el botn F7 )


En este caso, el ordenador comienza el cambio del set point del primer tramo de rodillos y de las
temperaturas en correspondencia con el mismo; a continuacin, espera el tiempo de ciclo parcial y
procede al cambio del segundo tramo de rodillos, y as sucesivamente hasta el ltimo tramo de
rodillos. As, si se cambia de ciclo, no es necesario vaciar completamente el horno para proceder al
cambio de receta.
Tomando la precaucin de dejar al menos 1 o 2 tramos de rodillos de vaco, el material presente
sale cocido con la vieja receta, mientras que el nuevo entra con el horno preparado con las nuevas
temperaturas y velocidades.
El avance del cambio de receta est evidenciado en la pgina REGULADORES mediante la lnea
de presencia de material, en la que los tramos de rodillos para los cuales ya se ha realizado el
cambio de set point son de color diferente.
El avance de la receta puede ser interrumpido en cualquier momento, en la pgina
REGULADORES, con el mismo botn F8 . En este caso, se restablece la receta que estaba en
ejecucin previamente.
Se recuerda que, cuando se pulsa F8
realiza los siguientes controles:

para la puesta en marcha de la receta, el ordenador

verifica que el primer tramo de rodillos est vaco;

verifica que el vaco dejado en el horno sea suficiente con relacin a la diferencia de ciclo entre
la nueva y la vieja receta, para evitar el peligro de superposicin de material.

Si no se cumplen estas condiciones, el ordenador enva mensajes en los que se solicita confirmacin
de la puesta en marcha de la receta en presencia de estas anomalas.
Un cambio de receta puede ser realizado automticamente por el ordenador, si se ha activado la alarma
de OSCILACIN RODILLOS. Como se ilustrar en el Prr. 3.8, es posible asignar a una de las recetas de
coccin el significado de RECETA DE OSCILACIN, regulando correctamente los valores deseados de
temperatura.
Pg. 25 -

Si est activada la OSCILACIN RODILLOS, transcurrido un cierto tiempo regulable, el ordenador


ejecuta automticamente la RECETA DE OSCILACIN, restableciendo la receta original al terminar la
oscilacin.

Pg. 26 -

2.7

Parmetros-trend reguladores

En la pgina MEN PRINCIPAL, el botn 1 permite acceder a una de las pginas PARMETROSTREND, correspondiente a cada una de las zonas de temperatura-presin o a cada uno de los reguladores
de velocidad controlados por el ordenador.
La pgina a la que se accede es diferente segn el tipo de zona o regulador seleccionado.
Despus de acceder a una de las pginas, la eleccin de las zonas o reguladores se realiza con los botones
, o con el botn F7 seguido por F7 o F8 (para elegir si se desea una temperatura o una
velocidad) y por el nmero del regulador.
A continuacin se visualizan los diferentes tipos de pginas:

2.7.a

Pgina de parmetros para una zona de temperatura-presin solo de deteccin:

Pg. 27 -

2.7.b

Pgina de parmetros para una zona de temperatura-presin detectada y regulada:

Pg. 28 -

2.7.c

Pgina de parmetros para un regulador de velocidad:

En las pginas de parmetros se visualizan algunas magnitudes correspondientes a los reguladores.


En particular, son regulables las magnitudes que controlan la evolucin del algoritmo PID de regulacin,
previsto para los canales de velocidad regulados por el ordenador mediante el PLC.
En correspondencia con el espacio reservado a los VALORES ACTUALES, se visualizan las siguientes
magnitudes:
-

DET.
SET.

Valor detectado.
Set point regulado.

SETL
%MOD

Set point de trabajo o set point DINMICO.


Porcentaje 0-100 posicin vlv. moduladora.
Los valores de SETL y %MOD se visualizan solo para las zonas de temperatura
asociadas a un termorregulador.

Ala. Mnimo
Ala. Mximo

Alarma de mnimo (subordinado al set point).


Alarma de mximo (subordinado al set point).

Los valores de alarma, junto al set point regulado son tomados de la receta en ejecucin.
-

MUEST.

Tiempo de muestreo.

Significa cada cuntos segundos el ordenador verifica las condiciones de alarma para el regulador de
temperatura, o actualiza el valor detectado y realiza la regulacin para los reguladores de velocidad.
Este valor es modificable en la pgina CONFIGURACIN REGULADORES (Prr. 3.2).

Pg. 29 -

El mando F3 permite modificar algunas magnitudes que no estn vinculadas a la receta en ejecucin,
pero son caractersticas del regulador:
-

ESTADO

Para las zonas de temperatura asociadas a termorreguladores, puede ser REMOTO


o LOCAL.

En estado REMOTO, el ordenador recibe la temperatura y el porcentaje de la vlv. moduladora, y


enva el set point dinmico. En estado LOCAL, el ordenador no enva el set point al
termorregulador, que funciona con los valores regulados mediante su propio teclado. Para las zonas de
temperatura solo visualizadas, el estado es OFF.
Para los reguladores de velocidad, el estado puede ser ON u OFF. En estado ON, el ordenador calcula
la velocidad y realiza la regulacin. En estado OFF, calcula la velocidad sin regulacin.
El botn F8 permite cambiar el estado de LOCAL a REMOTO y viceversa, para todos los reguladores
de temperatura asociados a termorreguladores.
El botn F9
velocidad.
-

permite cambiar el estado de ON a OFF y viceversa, para todos los reguladores de

Ala. Grad. Negat.


Ala. Grad. Posit.

Alarma gradiente negativo.


Alarma gradiente positivo.

A diferencia de las alarmas de mnimo y mximo, estas alarmas no estn vinculadas a la receta de
coccin, sino que son caractersticas del regulador. Si en el tiempo de muestreo la temperatura o la
velocidad aumenta o disminuye un valor superior a una de las dos alarmas, el ordenador genera una
alarma de gradiente que, generalmente, indica una disfuncin (en general, una avera en los
transductores de deteccin).
-

Grad. Negativo
Grad. Positivo

Gradiente negativo (grados/minuto).


Gradiente positivo (grados/minuto).

Estos valores se visualizan solo para las zonas de temperatura asociadas a un termorregulador, y son
las magnitudes utilizadas por el ordenador para la actualizacin del set point dinmico.
Cada minuto el ordenador aumenta o disminuye el set point dinmico hasta que este alcanza el set
point regulado. Enviando este valor a los termorreguladores, es posible una variacin gradual de la
temperatura, sin bruscos aumentos o disminuciones, con el objetivo de evitar choques trmicos en el
horno.
-

Banda Prop.
T. D.
T. I.
Recorr. Servom.
Offset Inf.
Offset Sup.
Banda Inf.
Banda Sup.

Banda proporcional.
Tiempo derivativo.
Tiempo integral.
Carrera en segundos del servomotor.
Desviacin inferior.
Desviacin superior.
Banda proporcional inferior.
Banda proporcional superior.

Estas magnitudes se visualizan solo para los reguladores de velocidad y determinan la intervencin del
control PID.

Pg. 30 -

Velocita' (m/min)
2,500
2,000
1,500
1,000
0,500

Zona (3)
Offset Superiore

Zona (2)

Set point

Zona (2)

Offset Inferiore

Zona (1)

Tempo
En la figura se ilustra el significado de las dos desviaciones, que representan un entorno del set point.
Si el valor detectado se encuentra en las zonas (1) o (3), se excluye la parte integral del control PID
y se utilizan las bandas inferiores o superiores en lugar de la banda proporcional.
Se recuerda que, en el algoritmo PID utilizado, aumentando los valores de banda proporcional, se
disminuye el tiempo de actuacin en ms de la salida de regulacin.
En la pgina PARMETROS hay una ventana en la que se visualiza la evolucin (TREND) de las siguientes
magnitudes:
-

DET.
SET.
%MOD

Valor detectado.
Set point regulado.
Porcentaje 0-100 posicin vlv. moduladora.

Los valores de %MOD se visualizan solo para las zonas de temperatura asociadas a un termorregulador.
Estas evoluciones son memorizadas para cada regulador, durante el ltimo mes de elaboracin.
Para cada da del ltimo mes de elaboracin, se visualizan cuatro ventanas de seis horas:
-

Ventana
Ventana
Ventana
Ventana

horas
horas
horas
horas

<-

06:00 12:00 18:00 24:00 -

00:00
06:00
12:00
18:00

->

Los botones
permiten colocar un cursor en la ventana seleccionada, con el objetivo de visualizar
numricamente los valores histricos indicados por el cursor.
El paso entre las diferentes ventanas y los diferentes das se realiza automticamente, cuando el cursor se

<coloca completamente a la derecha o a la izquierda, o pulsando los botones Ctrl +

-> .

El mando F4 permite modificar algunas magnitudes relacionadas con la memorizacin y visualizacin de


las evoluciones:
-

ESTADO TREND:

determina la posibilidad de visualizar o no la evolucin de los valores detectados,


de los set points y del valor porcentual de las vlvulas moduladoras.

VALORES LMITE ESCALA: permiten variar el intervalo de temperaturas-velocidades en el que se


visualiza la evolucin, para obtener grficos con la resolucin deseada.
Pg. 31 -

2.8

Curvas de coccin

En la pgina MEN PRINCIPAL, el botn 3


permite acceder a una de las dos pginas llamadas
CURVA DE COCCIN, en las que el operador puede visualizar, en forma de grfico, la evolucin de las
temperaturas en funcin de la distancia o del ciclo de coccin del material en el horno.
Una de las dos pginas a la que se accede es la siguiente:

Es posible visualizar cuatro curvas diferentes, divididas en zona ALTA y BAJA.


Las curvas pueden ser DETECTADAS (y actualizadas automticamente por el ordenador) o REGULADAS,
de modo que se pueden abrir entre las recetas de coccin previstas.
Las cuatro curvas previstas tienen la siguiente descripcin:
-

CURVA 1 ALTA
CURVA 2 ALTA

CURVA 1 BAJA
CURVA 2 BAJA

El botn F3 permite habilitar la visualizacin de la curva y abrir debajo del campo N. REC. el nmero de
la receta que se desea visualizar en el grfico.
Regulando en este campo el valor 0, el ordenador visualizar la curva DETECTADA.
As es posible comparar tanto dos curvas reguladas como la curva regulada en ejecucin con la curva
detectada.

Pg. 32 -

La visualizacin de las curvas se puede realizar tanto en MINUTOS como en METROS. Esta eleccin se
realiza con los botones

y comporta la visualizacin de una pgina totalmente similar a la anterior:

En ambos casos, adems de la visualizacin grfica, los botones


permite la visualizacin alfanumrica de los siguientes datos:

<-

->

permiten colocar un cursor que

N. DESC.

Nmero y descripcin del regulador en el que est colocado el cursor.


Si el cursor est entre dos reguladores, se visualiza "----".

TEMP.

Temperatura en correspondencia con el regulador o interpolacin de dos temperaturas


adyacentes.

DIST.

Distancia parcial desde la entrada del horno hasta la posicin del cursor.

min:seg

Ciclo parcial desde la entrada del horno hasta la posicin del cursor.

Para aumentar la resolucin del grfico, el botn F4


-

permite modificar los siguientes datos:

valores lmite de la escala de distancia o tiempo;


valores lmite de la escala de temperaturas.

Variando estos valores, el grfico puede ser oportunamente modificado para visualizar las partes que ms
interesan.

Pg. 33 -

2.9

Autoset (ajuste automtico)

Consiste en un programa de BAJADA y SUBIDA controlada de las temperaturas del horno, utilizable en
momentos como la limpieza del horno, fines de semana, etc.
Para poder intervenir en este programa es necesario acceder a la pgina AUTOSET, pulsando el botn 4
en la pgina MEN PRINCIPAL. La pgina a la que se accede es la siguiente:

Las operaciones para regular el programa de AUTOSET son las siguientes:


-

Con F3
-

DEC.

es necesario regular, para cada regulador de temperatura:


Disminucin del set point.

Es necesario regular cunto se desea disminuir el set point para el regulador de temperatura.
Regulando 0, el regulador no es afectado por el ajuste automtico.
-

GRN
GRP

Gradiente negativo.
Gradiente positivo.

Es necesario regular la velocidad de bajada y subida del set point dinmico, expresada en
grados/minuto.
-

Con F2
-

, es necesario regular:

hora y fecha de INICIO BAJADA;


hora y fecha de INICIO SUBIDA.
Pg. 34 -

Con F8 , inicie el programa de AUTOSET.


Esto causa el cambio de estado del ajuste automtico, que pasa de OFF a ON.
Se recuerda que generalmente el botn F8 est pulsado a una hora inferior a la de bajada.
En este caso, los set points en la pgina de los reguladores no disminuyen hasta alcanzar la fecha de
INICIO BAJADA. En ese momento, el estado del ajuste automtico se vuelve ON EN CURSO y el
ordenador disminuye los set points.
Si se desea terminar antes de tiempo el ajuste automtico, se puede modificar la fecha de INICIO
SUBIDA, mientras el ajuste automtico est en curso, o salir del programa AUTOSET con el botn
F8 .
En este caso, sin embargo, el ordenador no utiliza la velocidad (gradiente positivo) regulada en esta
pgina para la SUBIDA de las temperaturas, sino que utiliza los gradientes positivos del
funcionamiento normal, regulables en la pgina PARMETROS (vase el Prr. 2.7).
Durante todo el tiempo en que el ajuste automtico est en estado ON, no es posible cambiar los set
points en la pgina REGULADORES (con los botones F2 F3 F4 ).
Si est en curso un cambio de receta, no es posible iniciar el programa AUTOSET con el botn F8 .

Pg. 35 -

2.10 Alarmas
En la pgina MEN PRINCIPAL, el botn

permite acceder a la pgina ALARMAS PRESENTES:

El ordenador puede detectar y controlar disfunciones o alarmas de dos tipos.


-

Alarmas relacionadas con las medidas de temperatura o velocidad:


-

alarma de valor mnimo o mximo;


alarma de gradiente positivo o negativo;
alarma de tramo de rodillos parado.

Alarmas relacionadas con entradas externas:


-

ausencia de alimentaciones;
disparos trmicos;
presostatos;
etc.

Si se genera una alarma, adems de activar un indicador acstico, el ordenador registra los siguientes
datos en la pgina ALARMAS PRESENTES:
-

N.
Cdigo numrico de la alarma.
INICIO
Horas, minutos, da y mes en los que se ha generado la alarma.
ADQ.
Horas y minutos en los que la alarma ha sido reconocida.
CANAL
Descripcin del horno que ha generado alarma (en caso de horno de dos canales).
ID DISP.
Dispositivo que ha causado la alarma.
DESCRIPCIN Tipo de alarma presente en el dispositivo.
Pg. 36 -

En la pgina ALARMAS PRESENTES se visualizan TODAS las alarmas activas.


Si hay ms de 18 alarmas simultneamente, el cambio de pgina se realizada con los botones F7

y F8 .

La ltima alarma activada se visualiza luego en todas las pginas.


Para desactivar el indicador acstico (es decir, para adquirir la alarma), el operador puede proceder en dos
formas diferentes:
-

Pulse el botn de apagado alarma, presente en el cuadro elctrico.


En este caso, el indicador se desactiva inmediatamente y todas las alarmas son adquiridas
simultneamente.

En la pgina ALARMAS PRESENTES, pulse el botn


an no adquiridas.

Enter

en correspondencia con todas las alarmas

Cuando se adquiere la alarma, se registra la hora y los minutos de la adquisicin, que se indican debajo de
la columna ADQ. Se recuerda que la adquisicin de la alarma permite solo la desactivacin de la sirena, pero
no la cancelacin de la alarma, que sigue estando presente.
Cuando una alarma termina, no es cancelada inmediatamente del ordenador; por el contrario, se registra
en la pgina ALARMAS REGRESADAS, a la que se accede pulsando el botn 6 en la pgina MEN
PRINCIPAL:

Pg. 37 -

En la pgina ALARMAS REGRESADAS se memorizan las ltimas 100 alarmas terminadas y, para cada una
de ellas, la siguiente informacin:
-

N.
Nmero progresivo de la alarma presente.
INICIO
Horas, minutos, da y mes en los que se ha generado la alarma.
ADQ.
Horas y minutos en los que la alarma ha sido reconocida.
CANAL
Descripcin del horno que ha generado alarma (en caso de horno de dos canales).
FIN
Horas y minutos en los que ha terminado la alarma.
ID DISP.
Dispositivo que ha causado alarma.
DESCRIPCIN Tipo de alarma presente en el dispositivo.

La observacin de estos datos puede permitir la explicacin de disfunciones de la instalacin o de


negligencias del personal.
Los datos visualizados en la pgina ALARMAS PRESENTES y ALARMAS REGRESADAS pueden ser
enviados automticamente a la impresora, para tener un registro en papel de las disfunciones.
Es posible seleccionar la opcin de impresin automtica en la pgina MARCHA (vase el Prr. 3.8).
La funcin es posible solo si la salida de impresin no est destinada a un archivo.

Pg. 38 -

2.11 Datos de produccin-consumo


En la pgina MEN PRINCIPAL, el botn

permite acceder a la pgina PRODUCCIN-CONSUMO:

El ordenador CPS-x10 permite registrar los datos de produccin-consumo correspondientes a los hornos
o canales controlados. Los datos memorizados son los siguientes:
-

consumo de gas en metros cbicos normales;


produccin en metros cuadrados (*);
produccin en kilogramos;
consumo especfico en kcal por kg de material producido;
minutos de interrupcin de la produccin.

(*) Para calcular la produccin en metros cuadrados, es necesario regular correctamente el parmetro mm
x mm.
Este parmetro debe indicar la superficie de material que corresponde a 1 impulso de la fotoclula de
produccin. Por ejemplo: si entran baldosas de 200 x 250 mm en filas de 12 y la fotoclula detecta la
entrada de dos filas compactadas, la superficie a regular en el parmetro ser: 2400 mm x 500 mm.
Estos datos estn organizados en la forma siguiente:
-

valor INSTANTNEO;
ltimas 24 horas laborales;
total para cada da del ao en curso, con separacin en tres eventuales turnos;
total para cada mes del ao en curso con separacin en tres eventuales turnos.

Pg. 39 -

La visualizacin de los datos con las divisiones indicadas se realiza con los siguientes botones:
-

selecciona el mes deseado.

<-

F3

->

selecciona el da deseado del mes.


selecciona la hora deseada o el valor instantneo.

Para obtener una correcta cuenta de la produccin, es necesario regular en la receta de coccin los datos
de FORMATO y PESO ESPECFICO que se indican en la pgina DATOS DE PRODUCCIN, debajo del
tem COEFICIENTES, modificables en dicha pgina con el mando F4 .
Para la correcta deteccin del consumo, por el contrario, es necesario regular los datos de
TEMPERATURA y PRESIN del gas con el mando F4 . Con estos datos, el ordenador puede convertir
los metros cbicos enviados por el contador de gas en metros cbicos normales, segn la frmula
siguiente:
(1013 + P)
273
Nm = (m) x -------------- x ----------1013
273 + T

P = presin del gas en mbar


T = temperatura del gas en grados centgrados

Como se ilustrar en el Prr. 3.3, es posible la deteccin automtica de los valores de temperatura y presin,
si se han instalado los transductores necesarios.
En la pgina DATOS DE PRODUCCIN, en la que se visualizan los datos de produccin y consumo en
forma numrica, el botn F7 permite acceder a una pgina en la que los mismos datos estn organizados
en forma de histogramas:

Pg. 40 -

En esta pgina se indican los datos anuales globales para una cuenta, con la posibilidad de seleccionar las
cuentas restantes con los botones F3 y F4 .
Para seleccionar el da y el mes deseados, es necesario usar los siguientes botones:
-

Selecciona el mes deseado.

<-

->

Selecciona el da deseado del mes.

Con los mandos F7 y F8 es posible imprimir los datos del da y mes seleccionados para todas las
cuentas previstas en el ordenador (solo si la impresin no est destinada a un archivo).
Por ltimo, en la pgina DATOS DE PRODUCCIN, el botn F8 permite acceder a una pgina en la que
los mismos datos estn organizados por recetas realizadas:

En esta pgina se memorizan los totales de las ltimas 256 recetas realizadas, con la indicacin de:
-

nmero de la receta realizada;


descripcin de la receta realizada;
fecha y hora de inicio de la receta realizada.

El mando F7

permite cancelar los datos de la receta realizada ms lejana en el tiempo.

Pg. 41 -

2.12 Mensajes a los operadores


En la pgina MEN PRINCIPAL, el botn

permite acceder a la pgina MENSAJES OPERADORES:

Si los operadores desean dejarse mensajes, pueden hacerlo en la pgina MENSAJES OPERADORES,
accediendo a la modificacin con el botn F2 .
Por el contrario, el botn F7

permite cancelar la pgina.

Pg. 42 -

2.13 Termorreguladores ERO TFS-LFS Servo/mA


Si la regulacin se realiza mediante termorreguladores tipo ERO TFS-LFS, est prevista una comunicacin
serial entre los instrumentos y el ordenador, que requiere la correcta regulacin de los siguientes parmetros
en el instrumento para su funcionamiento:
-

Ser1 =
Ser2 =
Ser3 =
Ser4 =

ERO
1... 95
4800
8

:
:
:
:

Protocolo tipo Jbus


Direccin
Baud rate a 4800 baud
Protocolo a 8 bit NO Parity

Para la eventual modificacin de estos parmetros, remtase al manual de uso del instrumento.
El ordenador recibe:

El ordenador transmite (si el regulador est en estado REMOTO):

- Valor detectado
- % vlv. moduladora
- Estado (LOCAL-REMOTO)

- Set point final


- Set point dinmico

El estado local-remoto est determinado por lo regulado en la pgina de parmetros del ordenador.

2.14 Termorreguladores ASCON M9 Servo/mA


Si la regulacin se realiza mediante termorreguladores tipo ASCON M9, est prevista una comunicacin
serial entre los instrumentos y el ordenador, que requiere la correcta regulacin de los siguientes parmetros
en el instrumento para su funcionamiento:
-

Addr = 1127 :
baud = 4800 :
Prot = JbuS :

Direccin
Baud rate a 4800 baud
Protocolo tipo JBUS

Para la eventual modificacin de estos parmetros, remtase al manual de uso del instrumento.
El ordenador recibe:

El ordenador transmite (si el regulador est en estado REMOTO):

- Valor detectado
- % vlv. moduladora
- Estado (LOCAL-REMOTO)

- Set point final


- Set point dinmico

El estado local-remoto est determinado por lo regulado en la pgina de parmetros del ordenador.

Pg. 43 -

2.15 Regulacin del aire de combustin en funcin de la temperatura


El objetivo de esta regulacin consiste en variar en modo continuo y automtico el valor de presin del aire
de combustin, en funcin de la variacin de la temperatura del aire. La relacin presin-temperatura
est representada en el diagrama siguiente:
( P ) Pressione
mm c.a.

500
Pressione massima
Pressione calcolata

400

ALLARME

Pressione minima

300
T0 = Temperatura di esercizio

P0

P0 = Pressione di esercizio
Tmin = Temperatura minima
Pmin = Pressione con T <= Tmin

Pmin

200

ALLARME

100

Tmin
100

200 T0

400

300

500

Temperatura

600 ( T )

273 + T
P = Pressione calcolata = P0 *
273 + T0

El significado de las variables indicadas es el siguiente:


T0
P0
Tmin

:
:
:

Temperatura de trabajo, que se debe regular en el ordenador.


Presin de trabajo, que se debe regular en el ordenador.
Temperatura mnima, que se debe regular en el ordenador.

T
P

:
:

Pmin

Temperatura del aire de combustin, detectada en modo automtico y continuo.


Presin del aire de combustin, calculada con la frmula indicada y enviada como set point al
regulador que controla el convertidor de frecuencia.
Presin calculada con la frmula indicada cuando T < = Tmin.

El esquema de conexin utilizado para realizar dicha funcin es el siguiente:


ARIA DI COMBUSTIONE

TC K

PRESS

T = 0-1200 gradi

P = 0...1000 mmCa

4-20 mA

V-Hz

COMPUTER

RS485

Ingressi

0-10V = KW

Analogici

INVERTER

Pg. 44 -

Los dispositivos utilizados son los siguientes:


a) termopar Cr-Al (tipo K) para la deteccin de la temperatura del aire de combustin;
b) regulador conectado al termopar K y en modo serial al ordenador (el regulador detecta la temperatura
del aire de combustin y la transmite al ordenador);
c) convertidor de frecuencia para la regulacin de la velocidad del motor del aire de combustin;
d) transmisor de presin con rango de medicin 01000 mm c. a.;
e) regulador de presin conectado al transmisor de presin y en modo serial al ordenador (el regulador
detecta la presin, recibe el set point de trabajo y enva la seal al convertidor de frecuencia que
alimenta al ventilador);
f) salida analgica del convertidor de frecuencia 0-10 V, conectada a la tarjeta de entradas analgicas del
ordenador. El convertidor de frecuencia estar programado para enviar al ordenador una seal
proporcional a la potencia en kW proporcionada por el convertidor de frecuencia al motor del aire de
combustin.
Para habilitar dicha funcin es necesario que, en la pgina CONFIGURACIN REGULADORES (vase el Prr.
3.2), el regulador del aire de combustin est correctamente configurado con TIPO = TCMB; a continuacin,
en la pgina de parmetros correspondiente aparecern los datos adicionales necesarios, descritos
previamente:

En esta pgina de parmetros es necesario regular los siguientes datos:


-

PRES. TRAB.
TEMP. TRAB.
TEMP. MN.
REG. COMB.

P0 = presin de trabajo
T0 = temperatura de trabajo
Tmin = temperatura mnima
ON/OFF: estado de activacin de la regulacin

Pg. 45 -

Antes de habilitar el funcionamiento automtico, el operador debe realizar las operaciones descritas a
continuacin, que deben ser realizadas despus de la puesta en marcha, con el horno en condiciones
ideales y cargado con material.
-

Operaciones que se deben realizar con el horno lleno:

a) En el ordenador, en la pgina de parmetros del regulador del aire de combustin, verifique que est
inhabilitado el clculo automtico de la presin (Reg. Comb = OFF).
b) Verifique que est habilitado el funcionamiento automtico del regulador conectado al convertidor
de frecuencia.
En el ordenador debe haber sido regulado previamente un set point del aire de combustin (en mm c.
a.), en funcin del tipo de produccin y de forma que la regulacin trmica del horno sea ideal.
c)

Verifique que no haya oscilaciones significativas en la regulacin de la presin, es decir, que el valor
detectado por el regulador conectado al convertidor de frecuencia se mantenga constante con respecto
al set point regulado.

d) Memorice los valores de temperatura y presin del aire de combustin en dichas condiciones.
Estos valores corresponden a T0 y P0:
P0 = presin de trabajo = valor ideal de presin (ejemplo: 250 mm c. a.)
T0 = temperatura de trabajo = temperatura detectada cuando se detecta P0 (ejemplo: 250 grados)
Regule en la pgina PARMETROS los valores T0 y P0.
Regule en la pgina PARMETROS el valor Tmin, de tal forma que resulte Tmin = T0-100.
e) En la pgina CONFIGURACIN REGULADORES (vase el Prr. 3.2), regule para el regulador del aire de
combustin valores mnimos y mximos del set point. Este es un ulterior sistema de seguridad
para evitar que el ordenador enve valores demasiado altos o demasiado bajos al regulador del aire de
combustin.
Regule, por ejemplo:
SPmi = set point mnimo = 150 mm c. a.
SPma = set point mximo = 400 mm c. a.
f)

En la pgina de la receta en ejecucin, regule el set point y alarma de mximo de la zona utilizada
para la deteccin de la potencia en kW absorbida por el ventilador del aire de combustin. Por
ejemplo, en caso de ventilador de potencia 30 kW, regule:
set point potencia absorbida en kW = 24 (80 % potencia mxima);
alarma de mxima potencia absorbida en kW = 6 (de forma que 24 + 6 = 30, es decir, mx. potencia).

g) Despus de estas operaciones en la pgina PARMETROS, habilite el clculo automtico del set
point del aire de combustin (Reg. Comb. = ON). Despus de la habilitacin, el set point enviado al
regulador conectado al convertidor de frecuencia del aire de combustin ya no ser el regulado en la
receta, sino que ser calculado en funcin de la frmula descrita.
Durante el funcionamiento del clculo automtico de la presin, estn activos los siguientes sistemas de
seguridad:
-

Si la temperatura es inferior al valor Tmin, la presin permanece constante al valor de Pmin, segn lo
visualizado en el grfico.

Los valores calculados estarn limitados por los valores SPmi y Spma regulados en el ordenador.

Pg. 46 -

Si el valor detectado de potencia absorbida en kW es superior a la alarma mx. regulada


(coincidente en el ejemplo con la potencia mxima), la presin no aumenta ulteriormente (incluso en
caso de ulterior aumento de la temperatura), para evitar sobrecargas o bloqueos del convertidor de
frecuencia.

Los lmites de alarma de mnimo y mximo regulados en la receta en ejecucin, correspondientes al


regulador de presin, son adaptados automticamente a los set points modificados, de forma que el
ordenador no genere alarmas errneas (en referencia al grfico, adems de la curva negra, tambin se
recalculan las curvas azul y roja, fuera de las cuales se generan las alarmas de presin mnima y
mxima).

En caso de avera del transductor de presin, se utiliza la accin de seguridad implcita en el


regulador que controla el convertidor de frecuencia, que se pone a la mxima frecuencia.

Pg. 47 -

3.1

Men de configuracin

Consiste en una lista de pginas anloga al MEN PRINCIPAL, a la que se puede acceder solo si se
introduce una contrasea. En estas pginas es posible dar al ordenador los datos necesarios para que sepa
cmo est construido el horno.
Dado que estos datos son importantes y se deben regular una sola vez en el momento de la puesta en
servicio de la instalacin, han sido agrupados en estas pginas para que el usuario final no pueda acceder
involuntariamente.
Para acceder al MEN DE CONFIGURACIN, es necesario pulsar el botn
PRINCIPAL.

en la pgina del MEN

Despus de esta operacin, el ordenador solicitar la introduccin de la contrasea.


Se recuerda que estn previstos dos niveles de contrasea.
La PASSWORD 1 est reservada al fabricante y permite acceder a todas las pginas del MEN DE
CONFIGURACIN.
La PASSWORD 2, por el contrario, est reservada al usuario final y es por defecto 840840.
La lista de las pginas del MEN DE CONFIGURACIN es el siguiente:

En la continuacin del captulo se ilustrar el contenido de estas pginas.


El lector debe recordar que el conocimiento de estas pginas no es indispensable para el funcionamiento y el
uso del ordenador, ya que todos los datos son regulados por el fabricante durante la puesta en servicio de la
instalacin.
Pg. 48 -

3.2

Configuracin de los reguladores

Pulsando el botn
REGULADORES:

en el MEN DE CONFIGURACIN, se accede a la pgina CONFIGURACIN

En esta pgina hay una lnea para cada regulador. En la primera pgina se visualizan los reguladores de
temperatura o presin de 1 a 18, mientras que los restantes se pueden visualizar con los botones
.
El mando F3
-

permite modificar los siguientes datos:

N. TEM-PRE
N. M. ARR.
REGULAD.

Canales de temperatura-presin (1-64).


Canales de velocidad (1-32).
Tipo termorreguladores:
NN
TIPO
TIPO
TIPO
TIPO
TIPO
TIPO
TIPO
TIPO

:
1:
2:
3:
4:
5:
6:
7:
8:

ningn termorregulador.
termorreguladores YUMO DICON-SM (no usado).
termorreguladores ERO MCL (no usado).
termorreguladores ASCON XM (no usado).
termorreguladores ASCON XC-XS-XP (no usado).
termorreguladores ERO FMC-PMW (no usado).
termorreguladores ASCON XS-XP (no usado).
No usado.
termorreguladores ASCON M9.
Pg. 49 -

TIPO 9 :
TIPO A :
-

SINPTICO

Colocacin del horno con respecto al cuadro elctrico (entrada->salida o viceversa).


En->Sa
Sa<-En

REG. 1 NN
CN
REG. 2 NN
CN
DIF. TEMP. C1-C2
GAS OFF (s)

El mando F4
-

termorreguladores ERO TFS.


termorreguladores ERO LFS.

No
No
No
No
No
No

:
:

entrada -> salida.


salida -> entrada.

usado.
usado.
usado.
usado.
usado.
usado.

permite modificar los siguientes datos:

PASSWORD 2

Nmero de contrasea 2 utilizado para acceder al MEN DE CONFIGURACIN.

El mando F2 permite modificar los datos correspondientes a cada regulador. La lnea es diferente en
funcin del tipo de regulador (temperatura, presin o velocidad).
Las magnitudes correspondientes a los reguladores de temperatura-presin son las siguientes:
-

N.

Direccin del regulador.

TIPO

Tipo de canal.

TC K
TC S
TC R
TC J
TENS
TC
UMID.
DPRE.
GVOL.
TCMB.

:
:
:
:
:
:
:
:
:
:

GCMB.

UM

termopar K.
termopar S.
termopar R.
termopar J.
entrada lineal en tensin o corriente.
regulacin no utilizada.
regulacin no utilizada.
regulacin no utilizada.
regulacin no utilizada.
usado para la presin del aire de combustin, con clculo automtico
del set point en funcin de la temperatura detectada del aire de
combustin.
regulacin no utilizada.

Unidad de medida.
Si la entrada seleccionada es tipo termopar, la unidad de medida es grados centgrados;
en caso contrario, es posible regular la unidad correspondiente a la entrada conectada.

Nmero de zona barras de distribucin de pertenencia.


Si el horno est equipado con sistema de alimentacin de los quemadores con
secciones de barras de distribucin, y el PLC est preparado para el mando automtico
de las mismas, el valor regulado indica el nmero de la zona, con la siguiente
asociacin:
0:
1:
3:
5:

ninguna zona barras de distribucin asociada


zona 1 alta
2: zona 1 baja
zona 2 alta
4: zona 2 baja
zona 3 alta
6: zona 3 baja

Pg. 50 -

7:

zona 4 alta

8: zona 4 baja

Regulacin no utilizada.

GA-GC

Constantes tiles para la conversin del dato binario proveniente de los mdulos de
adquisicin para termopares solo de deteccin.
Si el tipo de entrada seleccionada es TCMB, el valor regulado en GA corresponde al
nmero de la zona utilizada para la deteccin de la temperatura del aire de combustin,
mientras que el valor regulado en GC corresponde al nmero de la zona utilizada para
la deteccin de la potencia suministrada por el convertidor de frecuencia del ventilador
del aire de combustin (vase el siguiente Prr. 3.2.1).

NE

Ni el nmero es 0, el canal analgico est conectado a un termorregulador.


En este caso, no tiene efecto lo regulado en los campos TIPO, GA y GC para la
deteccin del dato analgico. Si el canal analgico es adquirido mediante dispositivos
Z4TC, en el campo NE es necesario regular el nmero 1, 2, 3 o 4, correspondiente a
una de las cuatro entradas utilizadas.

MA

Indica el tramo de rodillos en el cual est colocado el regulador.


Permite el avance de la receta en caso de cambio de receta por tramos de rodillos.

CE
FE

Inicio de la escala de medicin.


Fin de la escala de medicin.

%CE
%FE

Porcentaje de inicio de la escala (0-100).


Porcentaje de fin de la escala (0-100).
Son necesarios si hay entradas en corriente 4-20 mA o 5-25 mA para la desviacin de
inicio de la escala o eventualmente de fin de la escala. El dato es significativo solo si el
nmero regulado en el campo NE es diferente de 0. Si en el campo %FE est regulado
0, no se visualiza el porcentaje del potencimetro en la pgina REGULADORES y en la
pgina PARMETROS.
Si el canal analgico es adquirido mediante dispositivos Z4TC, en el campo %FE es
necesario regular el valor 51.

SPmi
SPma

Mnimo set point regulable.


Mximo set point regulable.

DESC.
D(cm)
TM

Descripcin del canal.


Distancia desde la entrada del horno del transductor conectado al canal analgico.
Tiempo de muestreo.
Significa cada cuntos segundos el ordenador verifica las condiciones de alarma para la
zona.

S1-S2

Memorias utilizadas para la gestin automtica del encendido-apagado de los


quemadores (funcin no disponible)

Las magnitudes se enumeran en dos pginas correspondientes a los reguladores de temperatura-presin. La


primera pgina visualiza los reguladores 1 18, mientras que la segunda visualiza los reguladores 19 36.
El paso entre las dos pginas se realiza automticamente, incluso durante la modificacin, con los botones

Pg. 51 -

Adems de las pginas correspondientes a las temperaturas-presiones, el ordenador visualiza ulteriores


pginas correspondientes a los reguladores de velocidad, en las que se visualizan los siguientes datos:

Las magnitudes correspondientes a los reguladores de velocidad son las siguientes:


-

T.

Tipo de medida.
mm

ZO

medida en metros por minuto (dato no modificable).

Zona de pertenencia del tramo de rodillos.


PR
CO
RA
ES
CA

:
:
:
:
:

precoccin.
coccin.
enfriamiento.
secadero.
transportador de rodillos de carga.

LONG
DIAM
RED

Longitud del tramo de rodillos en cm.


Dimetro del rodillo en mm.
Relacin entre la velocidad del rodillo y la velocidad del eje en el que est instalada
la rueda dentada de deteccin.
Inicio de la escala de medicin.
Fin de la escala de medicin.

CE
FE

NE
IV

Nmero de entrada de deteccin de velocidad (1-32).


Nmero de impulsos correspondientes a una vuelta de la rueda dentada de
deteccin.

SPmi

Mnimo set point regulable.


Pg. 52 -

SPma

Mximo set point regulable.

Pg. 53 -

DESCRIPCIN

Descripcin del canal.

TM

Tiempo de muestreo.
Significa cada cuntos segundos el ordenador actualiza el valor detectado, verifica
las condiciones de alarma y realiza la regulacin de velocidad.

S1
S2

Nmero de salida de regulacin para aumento de velocidad (1-64).


Nmero de salida de regulacin para disminucin de velocidad (1-64).

En la pgina CONFIGURACIN REGULADORES, pulsando F7 es posible acceder a la pgina de


regulacin de los datos que permiten la visualizacin de los grficos de las curvas de coccin (Prr. 2.8) y
para la seleccin de los reguladores visualizados en las pginas HISTOGRAMAS (Prr. 2.2) y
REGISTRADOR (Prr. 2.3). La pgina a la que se accede es la siguiente:

Los botones F2 y F3 permiten regular los nmeros y las distancias de las zonas que compondrn los
grficos de las curvas de coccin, divididas en parte ALTA y parte BAJA del horno:
-

N.
DIST.

Nmero de zona o regulador (1-64).


Distancia en metros de la zona desde la anterior.

Ambas partes, ALTA y BAJA, pueden estar formadas por un nmero mx. de 18 zonas.
Anlogamente, los botones F7 y F8 permiten regular los nmeros de las zonas que se visualizarn en
las pginas del registrador, divididas para la parte ALTA y la parte BAJA del horno, con la indicacin del inicio
y del fin de la escala del grfico. Las cinco columnas regulables corresponden a las cinco pginas del
registrador (Prr. 2.3).

Pg. 54 -

3.3

Configuracin de los contadores

En el MEN DE CONFIGURACIN, pulsando el botn 1 se accede a la pgina CONFIGURACIN


CONTADORES, en la que es posible regular los datos necesarios para la deteccin de la produccin y el
consumo. La pgina a la que se accede es la siguiente:

El botn F3

permite modificar los siguientes datos:

N. CONTADORES

Nmero de contadores controlados por el ordenador (0-12).

N. CONTADORES PARA PRODUCCIN RECETA

C1, C2, C3, C4, C5.

En estos cinco campos, es posible regular qu contadores son utilizados para la memorizacin de la
produccin-consumo para las recetas realizadas (vase el Prr. 2.11). Por lo tanto, en estos
campos es necesario regular un nmero 0-12, con el siguiente significado:
C1
C2
C3
C4
C5

(0-12):
(0-12):
(0-12):
(0-12):
(0-12):

contador
contador
contador
contador
contador

de
de
de
de
de

CONSUMO.
metros cuadrados.
kilogramos.
kcal/kg.
minutos de interrupcin de la produccin.

Pg. 55 -

Por el contrario, el botn F2

permite modificar los siguientes datos:

DESCRIPC.

Descripcin del contador.

JFEx100

Mximo valor de la cuenta previsto en un da y dividido por 100.


Permite la visualizacin de los datos de cuenta en forma de histogramas.

UM

Unidad de medida. Pueden ser las siguientes:


MQI
MQU
MQ
KGI
KGU
KG
MCV
MCF
MCC
KCC
MIN
KCG
LIT
PZ
MCI
KPI
KPU
KGP
KWH
MQB
KGB
RPC
RPM
T_0
T_1
NN
PZE
PZS

NE
C1-C2-C3-C4
+-x:
CORREC.
RED.

Metros cuadrados en entrada al horno


Metros cuadrados en salida del horno
Metros cuadrados
Kilogramos en entrada al horno
Kilogramos en salida del horno
Kilogramos
Metros cbicos normales con contador volumtrico
Metros cbicos normales con contador de brida
No usado
No usado
Minutos de interrupcin de la produccin
Kilocaloras por kilogramo
Litros
Piezas
Metros cbicos normales instantneos
Piezas en entrada al horno
Piezas en salida del horno
Kilogramos por pieza
Kilovatios hora
Metros cuadrados sin visualizacin del formato
Kilogramos sin visualizacin del peso especfico
Cuenta porcentual en formato xxx %
Cuenta porcentual en formato xxx,x %
Contador de minutos entrada en cero
Contador de minutos entrada en uno
Contador de impulsos (sin unidad de medida)
Piezas en entrada al horno
Piezas en salida del horno

Nmero de entrada a la que est conectado el contador (1-128).


Nmero de contadores objeto de elaboracin aritmtica.
Operacin entre C1, C2, C3 y C4.
Coeficiente de correccin.
Coeficiente de correccin.

Estos coeficientes normalmente son usados cuando el valor regulado debajo de la columna NE es 0.
En este caso, el valor del contador no deriva de lo enviado por un sensor o fotoclula, sino del valor de
uno o ms contadores (regulados en C1, C2, C3 y C4), eventualmente elaborados por una operacin
aritmtica.
De las doce cuentas controlables por el ordenador, solo algunas pueden derivar de sensores o
fotoclulas (por lo tanto, tienen NE diferente de 0), mientras que las otras deben tener NE igual a 0 y
derivar de una elaboracin de otras cuentas.
El nmero de sensores o fotoclulas conectables como entradas de cuenta es 8.

Pg. 56 -

Ejemplo de uso de los coeficientes:


N. DESCRIP.
1 GAS
2 Produc.
3 Produc.
4 kcal/kg
.............

UM NE
MCV
MQI
KGI
KCG

C1 C2 C3 C4x CORREC.
25 0 0
1,0000
26 0 0
1,0000
0 2 0
1,0000
0 1: 3
8200,0000

El contador 1 tiene conectado un contador de gas.


El contador 2 tiene conectada una fotoclula para la cuenta del material entrante en el horno (vase el
Prr. 2.11).
El contador 3 deriva del contador 2 (regulado en C1), convertido de m a kg.
El contador 4 deriva de los valores de los contadores 1 y 3 (C1 y C2), elaborados en la forma siguiente:
kcal/kg =

(Valor cont. 1) x 8200,0000


------------------------------------------(Valor cont. 3)

Donde el coeficiente 8200,0000 tiene, en este caso, el significado de poder calorfico del gas.

R1
R2
R3

Nmero de regulador para la medicin de la temperatura del gas.


Nmero de regulador para la medicin de la presin del gas.
Nmero de regulador para la medicin de la presin diferencial del gas.
Si la unidad de medida del contador es MCV o MCF, es posible adquirir automticamente los
datos indicados, si estn instalados los transductores necesarios y si debajo de las columnas
R1, R2 y R3 est regulado un nmero 1-64, que representa a uno de los reguladores de
temperatura o presin controlados por el ordenador.

TA
T
h1m1
h2m2
h3m3

El mando F7
ao.

Tiempo en minutos para la actualizacin de la cuenta instantnea.


Nmero de turnos de elaboracin (1-3).
Horas y minutos de inicio del turno 1.
Horas y minutos de inicio del turno 2.
Horas y minutos de inicio del turno 3.

permite poner a cero todos los datos de cuenta simultneamente para todos los das del

Por el contrario, el mando F4 permite poner a cero todos los datos de cuenta simultneamente para todos
los das del ao posteriores a la fecha corriente.

Pg. 57 -

3.4

Entradas y salidas

En el MEN DE CONFIGURACIN, pulsando el botn 2


se accede a la pgina SELECCIN
ENTRADAS-SALIDAS, en la que es posible regular los nmeros de las entradas y salidas digitales
controladas por el ordenador y no vinculadas de ninguna forma a los reguladores o a los contadores.
La pgina a la que se accede es la siguiente:

Los mandos de modificacin disponibles son los siguientes:

F7

Modificacin de las entradas.

F4

Modificacin de las salidas.

En cada entrada y salida es posible regular un nmero 0-128.

Pg. 58 -

A continuacin se transcribe la lista de entradas y salidas previstas:

Cdigo
Red C1
Red C2
Silenciamiento C1
Silenciamiento C2
Val. Gas OFF C1
Val. Gas OFF C2
Vacos C1
Vacos C2
P. de prueba C1
P. de prueba C2
Aut. M. A. C1
Aut. M. A. C2
Servo Vel. C1
Servo Vel. C2
Oscilacin C1
Oscilacin C2
Rv56 B0
Rv56 B1
Rv56 B2
Rv56 B3
Rv56 B4
Rv56 B5
Rv56 B6
Rv56 B7
Rv56 B8
Rv56 B9
Rv56 B10
Rv56 B11
OSCIL. INIC. C1
OSCIL. INIC. C2
REC. OSCIL. C1
REC. OSCIL. C2

ENTRADAS
Descripcin
Entrada de alimentacin
No usado.
Silenciamiento alarma.
No usado.
Final de carrera vlvula de gas.
No usado.
Fotoclula de presencia de material
No usado.
Botn pieza de prueba.
No usado.
Selector AUT/MAN reg. tramos de rodillos
No usado.
Alarma interruptor trmico servomotores.
No usado.
Alarma de oscilacin.
No usado.
No usado.
No usado.
No usado.
No usado.
No usado.
No usado.
No usado.
No usado.
No usado.
No usado.
No usado.
No usado.
No usado.
No usado.
No usado.
No usado.

Pg. 59 -

SALIDAS
Cdigo
Descripcin
Bloqueo comp.
Bloqueo del ordenador.
Alarma 1 C1
Sirena alarma.
Alarma 1 C2
No usado.
P. de prueba C1 Salida pieza de prueba.
P. de prueba C2 No usado.
ON Final C1
No usado.
OFF Final C1
No usado.
ON Final C2
No usado.
OFF Final C2
No usado.
Rv56 AD0
No usado.
Rv56 AD1
No usado.
Rv56 AD2
No usado.
Rv56 AD3
No usado.
Rv56 AD4
No usado.
Rv56 AD5
No usado.
Rv56 STR
No usado.
Oscil. Autom. C1 No usado.
Oscil. Autom. C2 No usado.
Dif. Temp. C1-C2 No usado.
Ala. Vacos C1
No usado.
Ala. Vacos C2
No usado.
Autoset C1
No usado.
Autoset C2
No usado.
Alarma 2 C1
No usado.
Alarma 2 C2
No usado.

3.5

Configuracin alarmas

En el MEN DE CONFIGURACIN, pulsando el botn 3


se accede a la pgina SELECCIN
ALARMAS, en la que es posible asociar una entrada digital conectada al ordenador o una memoria
proveniente del PLC, con la generacin de una alarma acstica y de un mensaje que aparece en la pantalla
junto a la informacin tpica de las alarmas (ilustrada en el Prr. 2.10). La pgina a la que se accede es la
siguiente:

El botn F3
de 400.

permite regular el nmero de alarmas derivadas de entradas o memorias, hasta un mximo

En una pgina se visualizan 16 lneas de alarmas.


Las pginas restantes se pueden visualizar con los botones

Para cada una de las alarmas seleccionadas, es necesario regular los siguientes datos con el botn F2 :
-

DISP.
Descripcin del dispositivo que ha causado la alarma.
DESCRIPCIN Descripcin del tipo de alarma.

NE

Nmero de entrada o memoria a la que est conectada la alarma.

Pg. 60 -

TIPO

NOR. - ALB.
Si el TIPO es NOR., la generacin se produce en funcin del nivel de la entrada.
Si el TIPO es ALB., la generacin se produce cuando la entrada deja de pulsar (se
detecta el movimiento de un eje en rotacin).
Si el TIPO es PLC, se genera la alarma en funcin de lo determinado por el programa
PLC. Esta regulacin se utiliza para todas las alarmas, excepto para aquellas
generadas directamente por el ordenador, que son las siguientes:
084-085
230
228-229
230-231

:
:
:
:

vaco en entrada.
desviacin de temperatura entre canales.
desviacin mxima/desviacin mnima.
gradiente positivo/gradiente negativo.

A1-A2
Funcin no utilizada.

NC

C1 - C2
Funcin no utilizada.

Seleccionando un *, se habilita la activacin de la sirena en presencia de una


alarma.

Seleccionando un *, se habilita el restablecimiento de la sirena despus del


reconocimiento de la alarma (mediante el botn de silenciamiento), si la alarma
persiste durante ms de 3 minutos.

Adems del nmero de alarmas, el botn F3


-

ALA. VACO C1
ALA. VACO C2

permite regular los siguientes datos:

Nmero de alarma de vaco canal 1.


No utilizada.
Indica qu alarma est reservada para la generacin del mensaje BLOQUEO DE
CARGA EN ENTRADA, si en la entrada del horno hay un vaco de material
superior a lo regulado en la pgina MARCHA (Prr. 3.8).

ALA. DIF. TEM.

No utilizada.

ALA. IMP. OFF.


ALA. IMP. ERR.

Nmero de alarma generada cuando la impresora est apagada.


Nmero de alarma generada cuando la impresora est bloqueada.
Indica qu alarma est reservada a la generacin de una indicacin cuando,
despus de una impresin, la impresora resulta apagada o en error.
Usado solo si la impresin no est destinada a un archivo.

Pg. 61 -

3.6

Seleccin de timers-memorias

En la pgina SELECCIN ALARMAS, pulsando el botn F8 se accede a la pgina SELECCIN DE


TIMERS-MEMORIAS, en la que es posible regular algunos datos (tiempos y memorias) utilizados por el
PLC.
La pgina a la que se accede es la siguiente:

Los timers y las memorias regulables son 128 (de las cuales se utilizan solo los primeros 64).
En una pgina se visualizan 16 timers-memorias. Para visualizar las pginas restantes es necesario utilizar
los botones

Para cada uno de los timers-memorias se visualizan los siguientes datos:


-

N.
DESCRIPCIN
UM
VALOR

Nmero progresivo (1 128).


Descripcin del timer-memoria.
Unidad de medida.
Valor del timer-memoria.

El botn F3 permite regular el valor del timer-memoria que al salir de la modificacin es enviado
automticamente al PLC.

Pg. 62 -

La DESCRIPCIN y la UM no son regulables en esta pgina, sino en una segunda pgina a la que se accede
pulsando uno de los botones

El botn F3
-

<-

-> :

permite regular las siguientes magnitudes:

DESCRIPCIN
UM
V. MIN.
V. MAX.
H/D
NC

Descripcin del timer-memoria.


Unidad de medida (smbolo sin ningn efecto sobre el valor del timer).
Valor mnimo del timer-memoria.
Valor mximo del timer-memoria.
Regulacin del valor en decimal (BCD) o hexadecimal (HEX).
Nmero de cifras decimales del timer-memoria.

Vista la importancia de las magnitudes regulables en esta pgina, la modificacin es posible solo si, al
acceder al MEN DE CONFIGURACIN se ha introducido la contrasea 1 (reservada al fabricante).
El retorno en la pgina anterior se realiza pulsando uno de los botones

<-

-> .

En dichas pginas son modificables los valores de los timers-memorias utilizados en el programa PLC.
Algunos de estos datos deben ser considerados de configuracin de la mquina; en consecuencia, se
deben regular una sola vez en el momento de la puesta en servicio (o se deben dejar invariados). Otros, por
el contrario, estn relacionados con la conduccin normal de la mquina y, en consecuencia, es posible que
el operador deba modificarlos durante el funcionamiento normal.

Pg. 63 -

A continuacin se enumeran los timers-memorias con la indicacin de su uso (configuracin, conduccin, no


usado) y de los valores regulados en el momento del envo de la instalacin.
N.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48

DESCRIPCIN TIMER-MEMORIA
Tiempo de pausa oscilacin
Tiempo de trabajo oscilacin
Filtro fotoclula sobre el plano de rodillos
Filtro fotoclula debajo del plano de rodillos
Tiempo lmite de cada vlvula gas con oscil. tramos
de rodillos
Tiempo de trabajo reg. MAN tramo de rodillos desde
el teclado
Tiempo de pausa reg. MAN tramo de rodillos desde el
teclado
Habilitacin de oscilacin con tramo de rodillos
parado
Habilitacin de oscilacin con FTC sobre los rodillos
Habilitacin de oscilacin con FTC debajo de los
rodillos
Tiempo de detecc. tramo de rodillos parado por
oscilacin
Tiempo de trabajo regulacin MAN tramos de rodillos
desde el cuadro elctrico
Tiempo de pausa regulacin MAN tramos de rodillos
desde el cuadro elctrico
Retraso control de parada tramos de rodillos
Tiempo lmite cierre de gas por bloqueo tramos de
rodillos
Tiempo lmite cierre de gas por OFF alim. vlvs.
moduladoras
Habilitacin de oscilacin con cierre de gas
Inhabilitacin alarma tramo de rodillos parado
Retraso depurador humos exterior ON
Retraso depurador humos exterior OFF
Retraso ventilador humos OFF
Retraso conmutacin tubera humos OFF

Func. select. tramos de rodillos


0: oscilacin/adelante - 1: OFF/adelante
Filtro fotoclula sobre el plano de rodillos del
secadero
Habilitacin de oscilacin con FTC sobre los rodillos
del secadero
N. ltimo tramo de rodillos precoccin
N. ltimo tramo de rodillos coccin
N. ltimo tramo de rodillos enfriamiento
Habilitacin forzamiento vlvs. moduladoras con gas
OFF
Habilitacin forzamiento vlvs. moduladoras con
quemadores OFF
Espera de fin forzamiento vlvs. moduladoras
despus de quemadores ON

UM
s
s
s
s

V. MIN.
0.1
0.1
0.1
0.1

V. MAX.
30.0
180.0
180.0
180.0

VALOR
4.0
20.0
5.0
0.5

7200

3600

Mod. conduccin.

0.01

3.00

0.01

No usado.

0.01

3.00

1.00

No usado.

Mod. conduccin.

Mod. conduccin.

Mod. conduccin.

0.1

60.0

10.0

Mod. configuracin.

0.01

3.00

0.03

Mod. configuracin.

0.01

3.00

1.00

Mod. configuracin.

9999

No usado.

180

60

Mod. configuracin.

180

Mod. configuracin.

0
0
0.1
0.1
0.1
0.1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

0
0
180.0
180.0
180.0
180.0
9999
9999
9999
9999
9999
9999
9999
9999
9999
9999
9999
9999
9999
9999
9999
9999
9999

0
0
60.0
60.0
60.0
60.0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

Mod. configuracin.

9999

No usado.

No usado.

1
1
1

32
32
32

1-32
1-32
1-32

Mod. conduccin.

No usado.

0.1

180.0

30.0

0
0

9999
9999

0
0

s
s
s
0/1
0/1
0/1
s
s
s
s
s
s
0/1
0/1
s
s
s
s

0/1
s
0/1
N.
N.
N.
0/1/2
0/1
s

49
50

Pg. 64 -

USO
Mod.
Mod.
Mod.
Mod.

No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No

conduccin.
conduccin.
conduccin.
conduccin.

usado.
usado.
usado.
usado.
usado.
usado.
usado.
usado.
usado.
usado.
usado.
usado.
usado.
usado.
usado.
usado.
usado.
usado.
usado.
usado.
usado.
usado.
usado.

Mod. configuracin.
Mod. configuracin.
Mod. configuracin.

Mod. conduccin.
No usado.
No usado.

51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64

Perodo de prueba de reencendido tramos de rodillos


Perodo de repeticin prueba de reencendido tramos
de rodillos
Retraso control de conmutacin presostatos

min
min
s

Pg. 65 -

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

9999
9999
9999
9999
9999
9999
9999
9999
9999
9999
9999

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No

usado.
usado.
usado.
usado.
usado.
usado.
usado.
usado.
usado.
usado.
usado.

9999

No usado.

0
0

9999
9999

0
0

No usado.
No usado.

A continuacin se ofrece una descripcin ms completa de los timers-memorias correspondientemente solo a


los utilizados:
N. DESCRIPCIN TIMER
1

Tiempo de pausa oscilacin

Tiempo de trabajo oscilacin

Filtro fotoclula sobre el plano de rodillos

Filtro fotoclula debajo del plano de rodillos

Tiempo lmite cada vlvula gas con oscil. tramos de


rodillos

Habilitacin de oscilacin con tramo de rodillos


parado

Habilitacin de oscilacin con FTC sobre los rodillos

10

Habilitacin de oscilacin con FTC debajo de los


rodillos

11

Tiempo de detecc. tramo de rodillos parado por


oscilacin.

12

Tiempo de trabajo regulacin MAN tramos de rodillos


desde el cuadro elctrico

13

Tiempo de pausa regulacin MAN tramos de rodillos


desde el cuadro elctrico

15

Tiempo lmite cierre de gas por bloqueo tramos de


rodillos

16

Tiempo lmite cierre de gas por OFF alim. vlvs.


moduladoras

SIGNIFICADO
Tiempo de parada motores tramos de rodillos durante la fase de oscilacin.
El valor regulado debe ser suficiente para hacer detener completamente el
motor.
Tiempo de marcha adelante/atrs motores tramos de rodillos durante la
fase de oscilacin.
El valor regulado debe ser suficiente para hacer realizar al rodillo al menos
1.5 vueltas, para impedir su deformacin durante la oscilacin.
Este tiempo puede ser calculado automticamente por el ordenador (en
funcin de los set points de velocidad), si est habilitada la funcin
correspondiente en la pgina MARCHA (Prr. 3.8).
Retraso para el reconocimiento de la alarma de la fotoclula sobre el plano
de rodillos.
Si se interrumpe la seal proveniente de la fotoclula de superposicin
sobre el plano de rodillos, despus del tiempo regulado se genera la alarma
correspondiente. El mismo tiempo es utilizado para el reset de la alarma
cuando vuelve la seal desde la fotoclula.
Filtro para el reconocimiento de la alarma de la fotoclula debajo del plano
de rodillos.
Si se interrumpe la seal proveniente de la fotoclula de superposicin
debajo del plano de rodillos, despus del tiempo regulado y si est
conectado el selector correspondiente de habilitacin, se genera la alarma
correspondiente.
La alarma permanece tambin cuando vuelve la seal de la fotoclula y se
resetea solo con la exclusin del selector de habilitacin.
Tiempo que causa el cierre del gas en caso de oscilacin prolongada.
Transcurrido el tiempo regulado, con el horno permanentemente en
oscilacin, se cierra la vlvula principal de gas para preservar la integridad
de los rodillos.
Selector 0-1 para habilitar la oscilacin de los tramos de rodillos anteriores,
si no llega la seal del sensor de deteccin de velocidad de un tramo de
rodillos.
Selector 0-1 para habilitar la oscilacin total del horno en caso de alarma de
fotoclula sobre el plano de rodillos.
Selector 0-1 para habilitar la oscilacin total del horno en caso de alarma de
fotoclula debajo del plano de rodillos.
Tiempo necesario para detectar la condicin de tramo de rodillos parado.
Transcurrido el tiempo regulado, con la seal proveniente de los sensores
de deteccin de velocidad permanentemente en 0 o en 1, si el timer 8 est
regulado en valor 1, se habilita la oscilacin del tramo de rodillos
correspondiente y de los tramos de rodillos anteriores, mientras que los
tramos de rodillos siguientes prosiguen en marcha adelante.
Tiempo de activacin salidas de aumento/disminucin de velocidad de los
tramos de rodillos, en caso de regulacin manual con botn en el cuadro
elctrico (vase la Fig. 3.5.1).
Tiempo de desactivacin salidas de aumento/disminucin de velocidad de
los tramos de rodillos, en caso de regulacin manual con botn en el
cuadro elctrico (vase la Fig. 3.5.1).
Tiempo que causa el cierre del gas con marcha general de los tramos de
rodillos desactivada.
Si est desactivado el selector de marcha general de los tramos de rodillos
(vase la Fig. 3.5.2), transcurrido el tiempo regulado, se cierra la vlvula
principal de gas para preservar la integridad de los rodillos.
Tiempo que causa el cierre del gas con interrupcin de la alimentacin de
las vlvulas moduladoras.
Si est activa la alarma de interrupcin de la alimentacin de las vlvulas
moduladoras, transcurrido el tiempo regulado, se cierra la vlvula principal
de gas para preservar la integridad de los rodillos (las vlvulas moduladoras
podran estar bloqueadas en posicin completamente abierta).

Pg. 66 -

Fig. 3.5.1

Fig. 3.5.2

Fig. 3.5.3
Pg. 67 -

N. DESCRIPCIN TIMER-MEMORIA

40

Func. select. tramos de rodillos


0: oscilacin/adelante - 1: OFF/adelante

SIGNIFICADO
Tipo de funcionamiento de los selectores de activacin del tramo de rodillos
(situados en el cuadro sinptico; vase la Fig. 3.5.3), que asumen un
significado diferente en funcin de la regulacin del valor 0-1:
0: funcionamiento como selector de activacin de oscilacin.
El selector de activacin del tramo de rodillos en OFF causa la oscilacin del
tramo de rodillos seleccionado y de los tramos de rodillos anteriores,
mientras que el selector de activacin del tramo de rodillos en ON causa la
marcha adelante del tramo de rodillos.
1: funcionamiento como selector de activacin del tramo de rodillos.
El selector de activacin del tramo de rodillos en OFF causa la parada del
tramo de rodillos seleccionado y la oscilacin de los tramos de rodillos
anteriores, mientras que el selector de activacin del tramo de rodillos en
ON causa la marcha adelante del tramo de rodillos.
Nmero del ltimo tramo de rodillos de la zona de precoccin (para regular
en funcin del horno).

43

N. ltimo tramo de rodillos precoccin

44

N. ltimo tramo de rodillos coccin

45

N. ltimo tramo de rodillos enfriamiento

46

Habilitacin forzamiento vlvs. moduladoras con gas


OFF

Comporta la puesta en oscilacin del tramo de rodillos regulado aguas


arriba, cuando se activa el selector correspondiente situado en el cuadro
elctrico (vase la Fig. 3.5.4).
Nmero del ltimo tramo de rodillos de la zona de coccin (para regular en
funcin del horno).
Comporta la puesta en oscilacin del tramo de rodillos regulado aguas
arriba, cuando se activa el selector correspondiente situado en el cuadro
elctrico (vase la Fig. 3.5.4)
Nmero del ltimo tramo de rodillos de la zona de enfriamiento (para
regular en funcin del horno).
Comporta la puesta en oscilacin del tramo de rodillos regulado aguas
arriba, cuando se activa el selector correspondiente situado en el cuadro
elctrico (vase la Fig. 3.5.4).
Selector 0-1-2 para habilitar el forzamiento de las vlvulas moduladoras a
un valor preestablecido, en caso de cierre del gas:
0: Forzamiento de las vlvulas moduladoras con cierre de gas inhabilitado.
1: No usado.
2: Forzamiento de las vlvulas moduladoras con cierre de gas habilitado
(opcin disponible solo con versin del programa PLC CJM204_9FCC o
superior).
Tiempo de espera despus del retorno de la vlvula general de gas.

48

Espera fin forzamiento vlvs. moduladoras despus


de quemadores ON

Durante este tiempo, las vlvulas moduladoras previamente puestas en


forzamiento permanecen en el mismo estado. Transcurrido este tiempo, las
vlvulas moduladoras se desbloquean y se ponen en funcionamiento
automtico, con posicin controlada por el regulador correspondiente.

Pg. 68 -

Fig. 3.5.4

Pg. 69 -

3.7

Prueba de entradas y salidas

En el MEN DE CONFIGURACIN, pulsando el botn 4 se accede a la pgina PRUEBA ENTRADASSALIDAS, en la que es posible verificar el estado de funcionamiento de todas las entradas y salidas
digitales conectadas al PLC. La pgina a la que se accede es la siguiente:

Como ya se ilustr, el ordenador CPS-x10 est conectado a un PLC externo que permite la lectura y
escritura de entradas y salidas. Est prevista la gestin de un mximo de:
256
256

entradas digitales
salidas digitales

En correspondencia con las entradas, la presencia de un "*" indica la presencia fsica de la entrada, mientras
que, en correspondencia con las salidas, la presencia de un "*" indica que el ordenador est excitando la
salida correspondiente, lo que se debe reflejar en el PLC.

<-

->

Los botones
permiten abrir la seccin ENTRADAS-SALIDAS, mientras que los botones
permiten abrir una numeracin diferente de las entradas y salidas (progresiva 1... 256 o vinculada al canal
PLC).
Adems, el mando F8 permite forzar las diferentes salidas del PLC, a los efectos de la prueba.
Esta maniobra debe ser realizada preferiblemente por personal experto y se recomienda evitarla durante el
funcionamiento normal.
Es necesario prestar particular atencin para no excitar simultneamente salidas incompatibles entre s (por
ejemplo, el aumento y la disminucin de las velocidades).
Pg. 70 -

3.8

Puesta en marcha

En el MEN DE CONFIGURACIN, pulsando el botn 5 se accede a la pgina MARCHA, en la que es


posible regular algunos datos de uso general. La pgina a la que se accede es la siguiente:

El botn F2

permite modificar los siguientes datos:

NMERO CANALES

Regulado en 1 (dato no modificable).

DESC. CANAL 1

Descripcin del canal visualizada en todas las pginas.

DESC. CANAL 2

No usado.

DESC. IMPRES. CANAL 1 Descripcin del canal indicada en la impresin de las alarmas o en el
cambio de receta.

DESC. IMPRES. CANAL 2 No usado.

Correccin VACO

Normalmente regulado en 1,000, debe ser modificado si la visualizacin de


la presencia de material resulta inexacta.

Pg. 71 -

Recon. VACO (s)

Si la fotoclula de deteccin de presencia de material funciona a impulsos


(vase Tipo sensor VACO), es necesario regular cada cuntos segundos
la fotoclula es interceptada por la entrada de material en el horno.

Alarma TR. PARADO (s) Si a los sensores de los tramos de rodillos no llega un impulso en el tiempo
regulado, se genera una alarma de TRAMO DE RODILLOS PARADO.

ESPERA Reg. TEMP. (s)

Despus del encendido del ordenador o de una interrupcin de la


alimentacin, es el tiempo para la lectura de las temperaturas enviadas al
ordenador por los termorreguladores. Despus de este tiempo, el set
point dinmico se pone igual al valor detectado y, desde este valor,
comienza su actualizacin automtica hasta que coincide con el set point
regulado.

ESPERA Reg. VEL. (s)

Despus del encendido del ordenador, una interrupcin de la alimentacin


o una alarma de oscilacin, es el tiempo necesario para la lectura de las
velocidades. Despus de este tiempo, comienza la regulacin de las
velocidades.

Clc. Autom. Tiempo OSCILACIN


Si est regulado en ON, permite calcular automticamente el Tiempo de trabajo oscilacin (segn
lo ilustrado en el Prr. 3.6). El tiempo calculado permite al rodillo realizar 1,5 vueltas a la velocidad
regulada en la receta de coccin. En caso de cambio de receta, se recalcula el nuevo tiempo y se enva
automticamente al PLC.

Dist. Sens. VACO (cm)

Distancia desde la entrada del horno de la fotoclula que detecta la


presencia de material.

Tipo Sensor VACO (cm) Puede ser NORM. o IMPUL.


Si est regulado NORM., la deteccin de la presencia de material en el horno se realiza mediante el
nivel del sensor de vacos. Si el sensor es interceptado, hay material; en caso contrario, hay vaco.
Si est regulado IMPUL., el ordenador visualiza el material si llega al menos un impulso en el tiempo
regulado en el tem Reconocim. VACOS descrito.

Alarma VACO (cm)

Segn lo ilustrado en el Prr. 3.5, permite la generacin de la alarma de


bloqueo carga en entrada, si en la entrada del se ha formato un vaco
superior a lo regulado en este campo.

Alarma ESTAF. (cm)

Distancia desde la salida horno en correspondencia con la cual se excita la


salida de la pieza de prueba en presencia de material de prueba.

Receta MOV.
OSCILACIN

Nmero de una de las recetas memorizadas en la que se regulan set points


de temperatura para las fases de oscilacin. La receta es puesta
automticamente en ejecucin por el ordenador. Si se regula 0, esta
opcin no es utilizada.

Retraso Rec. M. OSC. (s) La receta de oscilacin es introducida por el ordenador, al final del tiempo
regulado en este campo.

Receta MOV. OSCIL. Rod.


PARADOS
OFF - ON
Si esta opcin est regulada en ON, la receta OSCILACIN previamente seleccionada es introducida
incluso en presencia de la alarma de RODILLOS PARADOS.

Pg. 72 -

El botn F3
-

permite modificar los siguientes datos:

Hardcopy Pgina

Regulable en OFF-ON. Habilita los botones F5 y F6 para la impresin


alfanumrica y grfica de las pginas. Es posible seleccionar el tipo de
impresora de matriz de puntos utilizada (Panasonic/AlfaPanel/Epson) o si la
impresin debe ser destinada a un archivo.

Cuando la impresin est destinada a un archivo, la seleccin del botn F5 genera un archivo .txt con el
contenido del texto visible en la pantalla, mientras que la seleccin del botn F6 genera un archivo .bmp
con el contenido de la imagen visible en la pantalla. Los archivos generados son colocados en el disco de
sistema en la carpeta de trabajo (C:\SKC) y tienen nombre Tmprnxx.txt o Tmprnxx.bmp, donde xx es
un ndice de archivo de 00 a 99. En la carpeta de trabajo se generan hasta 99 archivos .txt o .bmp; a
continuacin se sobrescriben, ya que el ndice vuelve a 00. El mismo se realiza despus de reiniciar el
ordenador.
-

Impresin alarmas

Regulable en OFF-ON. Habilita la impresin automtica de las alarmas al


activarse y al desactivarse. La funcin est desactivada si la impresin est
destinada a un archivo.

Impresin cambio receta Regulable en OFF-ON. Habilita la impresin automtica de los mensajes de
cambio de receta o set point. La funcin est desactivada si la impresin
est destinada a un archivo.

Impresin produccin

Habilita la impresin automtica de los datos de produccin a las horas y


minutos regulados en los campos indicados con HH-MM. La funcin est
desactivada si la impresin est destinada a un archivo.

Disab. MON. (s)

Tiempo lmite para el apagado de la pantalla.


Si no se pulsa ningn botn, transcurrido el tiempo regulado, la pantalla se
apaga automticamente (solo si se est en una pgina del MEN
PRINCIPAL). Para reencender la pantalla, es necesario pulsar un botn
cualquiera.

Reg. ON-OFF EF

No usado.

Mn. CICLO
Mx. CICLO

Mnimo ciclo regulable en minutos.


Mximo ciclo regulable en minutos.

Son los lmites de regulacin del CICLO, con el mando F4, en la pgina REGULADORES y en la pgina
RECETAS DE COCCIN.
-

Gest. QUEMADORES

Tipo de gestin automtica de encendido/apagado quemadores.

Segn lo ilustrado en el Prr. 2.4, el ordenador permite realizar el encendido y apagado automtico de
zonas de los quemadores, en funcin de la comparacin entre la temperatura detectada y el set point.
Esta funcin se habilita mediante la regulacin de esta magnitud, que puede asumir los siguientes
valores:
OFF
SET.
SETL.
BSET
BSETL

:
:
:
:
:

funcin no utilizada.
opcin no utilizada.
opcin no utilizada.
gestin prevista con la comparacin entre el valor detectado y el set point de la receta.
gestin prevista con la comparacin entre el valor detectado y el set point dinmico.

Pg. 73 -

Gest. VACOS

Tipo de gestin de la disminucin de temperatura a causa de la falta de


material.

Segn lo ilustrado en el Prr. 2.4, el ordenador permite una disminucin del set point de trabajo
despus de un vaco en el horno. Esta funcin se habilita mediante la regulacin de esta magnitud, que
puede asumir los siguientes valores:
OFF
SET.

:
:

%MOD :

SETCR. :

funcin no utilizada.
gestin prevista con disminucin del set point despus de un vaco.
La gestin est inhabilitada en caso de cambio de receta por tramos de rodillos.
gestin prevista con colocacin de la vlvula moduladora a un determinado
valor de apertura despus de un vaco (opcin posible solo en presencia de
reguladores ERO, con potencimetros de posicin de la vlvulas moduladoras
conectados).
(Esta funcin ya no est disponible, ya que se realiza de otra forma).
gestin anloga a la regulacin en SET. pero habilitada tambin durante el
cambio de receta por tramos de rodillos.

DIS MEM. SET EN REC. Si est regulado en ON, inhabilita la memorizacin en el archivo de las
recetas de los set points modificados en la pgina REGULADORES o en la
pgina HISTOGRAMAS.

INIT. SETL = VRIL.


ON:

Tipo de inicializacin del set point dinmico


Durante el arranque, despus del procedimiento de puesta en marcha, para
cada regulador se realiza la funcin:
set point dinmico = valor detectado.

CAL:

Durante el arranque, despus del procedimiento de puesta en marcha, si para


todos los reguladores de la zona de coccin se verifica la condicin:
si:

valor detectado > [ (1.125 * set point) - 450 ]

entonces:

set point dinmico = set point final (para todos los reguladores).

En caso contrario:
reguladores).

set

point

Pg. 74 -

dinmico

valor

detectado

(todos

los

3.9

Reloj

En el MEN DE CONFIGURACIN, pulsando el botn 6 se accede a la pgina RELOJ, en la que es


posible modificar el reloj interno del ordenador visualizado en cada pgina.
La pgina a la que se accede es la siguiente:

La modificacin de la fecha-hora se realiza con el botn F2

Normalmente no es necesario modificar este valor ya que, incluso despus de una interrupcin de la tensin,
el reloj sigue funcionando.
La modificacin del valor del reloj comporta una variacin de los tiempos internos utilizados por el
ordenador. Por este motivo, es indispensable realizar esta operacin con los tramos de rodillos en modo
MANUAL y los termorreguladores en modo LOCAL.
Despus de la modificacin, es necesario apagar y reencender el ordenador.

Pg. 75 -

3.10 Configuracin de la contrasea


En el MEN DE CONFIGURACIN, pulsando el botn 7 se accede a la pgina CONFIGURACIN
PASSWORD, en la que es posible condicionar el acceso a las diferentes pginas y los mandos funcin (F1,
F2, etc.) a la introduccin de una contrasea. La pgina a la que se accede es la siguiente:

En cada pgina, con el botn de modificacin F2


regular los siguientes valores:
ENT
F1 F10
ESC

Acceso a la pgina
Habilitacin botones F1 10
Habilitacin botn ESC

(lnea de la tabla), presente a la izquierda, se pueden

ON: con contrasea; OFF: sin contrasea.


ON: con contrasea; OFF: sin contrasea.
ON: con contrasea; OFF: sin contrasea.

Si alguno de estos datos est regulado en ON, para acceder a las pginas correspondientes o para usar los
botones de funcin, el ordenador solicitar la contrasea.
Una vez introducida la contrasea, esta desaparecer automticamente si no se pulsa ningn botn durante
5 minutos. Tambin es posible desactivarla voluntariamente, pulsando F4 en la pgina MEN PRINCIPAL.
Si bien todos los botones de funcin pueden ser condicionados a la introduccin de una contrasea, solo
algunos pueden ser efectivamente inhabilitados en ausencia de contrasea. En particular, los botones de
funcin F5 y F6 pueden ser inhabilitados mediante la regulacin en OFF de la impresin en la pgina
MARCHA, pero si la impresin est regulada en ON, no se pueden condicionar a la introduccin de una
contrasea.

Pg. 76 -

3.11 Seleccin del idioma


En el MEN DE CONFIGURACIN, pulsando el botn 8 se accede a la pgina SELECCIN IDIOMA,
en la que es posible regular uno de los ocho idiomas previstos en el ordenador.
La pgina a la que se accede es la siguiente:

El idioma deseado puede ser seleccionado en esta pgina con el botn F2 .

Pg. 77 -

3.12 Mantenimiento
En el MEN DE CONFIGURACIN, pulsando el botn
reservada para pruebas internas del fabricante.

La pgina a la que se accede es la siguiente:

En esta pgina se visualiza la versin y la fecha del programa.

Pg. 78 -

se accede a la pgina MANTENIMIENTO,

4.1

Vista del dispositivo y conexiones

Fig. 4.1.1 - Vista anterior

Fig. 4.1.2 - Vista posterior

Fig. 4.1.3a - CPS-010 - Vista lado de los conectores

Fig. 4.1.3b - CPS-110 - Vista lado de los conectores

Pg. 79 -

Fig. 4.1.4a - Dimensiones CPS-010

Fig. 4.1.4b - Dimensiones CPS-110

Pg. 80 -

4.2

Descripcin del dispositivo


Proteccin
Dimensiones LCD/TFT
Resolucin

Panel frontal (CPS-010)


IP 65
10.4
640 x 480

Panel frontal (CPS-110)


IP 65
10.4
640 x 480

CPU
System Memory
Internal IDE Interface
System CFC
Backup Unit

System (CPS-010)
AMD Geode GX 466
256 Mb DDR SDRAM SODIMM
1 x EIDE, 1 x FDD
1 x Type II CFC 2 Gb
1 x Type II CFC 128 Gb

System (CPS-110)
Intel ATOM N270 1,6 GHz
1 Gb So-DDR2 533
1 x EIDE, 2 x SATA
1 x Type II CFC 2Gb
Flash-USB

Expansion

I/O (CPS-010)
1 x RS 232, 1 x RS232/422/485
1 x SPP/ECP/ECC
2 x 10/100 Base/RJ45
1 x USB 1.1. (Front Side)
1 x USB 1.1 (Connector Side)
1 x minidin PS/2
1 x VGA/DB15 connector
for external Monitor
PC/104 socket (option)

I/O (CPS-110)
2 x RS232, 1 x RS232/422/485
1 x SPP/ECP/ECC
2 x 10/100 Base/RJ45
1 x USB 2.0. (Front Side)
4 x USB 2.0 (Connector Side)
1 x minidin PS/2
1 x VGA/DB15 connector
for external Monitor
1 x mini PCI-E socket (option)

Power Requirement
Dimensions (W x H x D)
Cut-Out
Temperature
Humidity

General (CPS-010)
24 VDC
300 x 245 x 95 mm
274 x 229 mm
0 - 50 C
0 - 80 %

General (CPS-110)
24 VDC
300 x 245 x 92 mm
274 x 229 mm
0 - 50 C
0 - 80 %

Serial Ports
Parallel Port
Ethernet
USB
Mouse/Keyboard
External Display

4.3

Conformidad del dispositivo

Si no sufre alteraciones con respecto a la instalacin realizada, el producto CPS-x10 es conforme a las
normas EEC/89/336 relativas a la compatibilidad electromagntica (EMC).
Caractersticas EMC
Emisin conducida e irradiada
Emisin conducida e irradiada
Descarga electrosttica
Burst/Farst Transient
Inmunidad irradiada

Estndar
EN 55011
EN 55022
EN 61000-4-2
EN 61000-4-2
ENV 50140

Certificado del fabricante

La marca CE se encuentra en la parte posterior del aparato.


Pg. 81 -

Nivel
Grupo 1, Clase A
Clase B
Criterio B
Criterio B
Criterio B

4.4

CPS-010 - Ajuste de la tarjeta CPU

4.4.1

Configuracin hardware de la tarjeta de la CPU

4.4.2

Ajuste de BIOS

El chip de BIOS instalado en la tarjeta de la CPU prev la apertura de un programa SETUP que controla las
opciones bsicas de la CPU.
Normalmente no es necesario abrir esta opcin, ya que los datos de ajuste se memorizan en la memoria
permanente.
Si es necesario, para acceder al programa de ajuste es necesario pulsar el botn DEL, despus conectar la
tensin del ordenador, cuando en la pantalla aparece el mensaje:
Hit <DEL> if you want to run SETUP.
Aparecer una pgina desde la cual es posible pasar a pginas sucesivas (mediante las instrucciones
indicadas al pie de las mismas, que se indican a continuacin), con los datos regulados en el momento del
envo del ordenador.

Pg. 82 -

Fig. 4.4.2.a - CMOS Setup Utility

Fig. 4.4.2.b - Standard CMOS Features

Pg. 83 -

Fig. 4.4.2.c - Advanced BIOS Features

Fig. 4.4.2.d - Advanced Chipset Features

Pg. 84 -

Fig. 4.4.2.e - Advanced Chipset Features - Flat Panel Configuration

Fig. 4.4.2.f - Advanced Chipset Features - Flat Panel Configuration

Pg. 85 -

Fig. 4.4.2.g - Integrated Peripherals

Fig. 4.4.2.h - Power Management Setup

Pg. 86 -

Fig. 4.4.2.i - PnP/PCI Configurations

Fig. 4.4.2.j - PC Healt Status

Pg. 87 -

4.5

CPS-110 - Ajuste de la tarjeta CPU

4.5.1

Configuracin hardware de la tarjeta de la CPU

4.5.2

Ajuste de BIOS

El chip de BIOS instalado en la tarjeta de la CPU, prev la apertura de un programa SETUP que controla las
opciones bsicas de la CPU.
Normalmente no es necesario ABRIR esta opcin, ya que los datos de ajuste se memorizan en la memoria
permanente.
Si es necesario, para acceder al programa de ajuste es necesario pulsar el botn DEL, despus conectar la
tensin del ordenador, cuando en la pantalla aparece el mensaje:
Hit <DEL> if you want to run SETUP.
Aparecer una pgina desde la cual es posible pasar a pginas sucesivas (mediante las instrucciones
indicadas al pie de las mismas, que se indican a continuacin), con los datos regulados en el momento del
envo del ordenador.

Pg. 88 -

Fig. 4.5.2.a - CMOS Setup Utility

Fig. 4.5.2.b - Standard CMOS Features

Pg. 89 -

Fig. 4.5.2.c - Advanced BIOS Features

Fig. 4.5.2.d - CPU Feature

Pg. 90 -

Fig. 4.5.2.e - Hard Disk Boot Priority

Fig. 4.5.2.f - Advanced Chipset Features

Pg. 91 -

Fig. 4.5.2.g - Advanced Chipset Features - Lan Control

Fig. 4.5.2.h - Integrated Peripherals

Pg. 92 -

Fig. 4.5.2.i - Integrated Peripherals. IDE Device

Fig. 4.5.2.j - Integrated Peripherals. Super I/O

Pg. 93 -

Fig. 4.5.2.k - Integrated Peripherals. USB Device

Fig. 4.5.2.l - Power Management Setup

Pg. 94 -

Fig. 4.5.2.m - Power Management - Timer Events

Fig. 4.5.2.n - PnP/PCI Configuration

Pg. 95 -

Fig. 4.5.2.o - Frequency/Voltage Control

Pg. 96 -

4.6

CPS-010 - Guardado, restablecimiento e inicializacin de datos

4.6.1

Uso de la memoria flash externa

Mediante la memoria flash externa de guardado/restablecimiento suministrada con la instalacin, es


posible realizar las operaciones de guardado, restablecimiento e inicializacin de datos en la memoria flash
interna del sistema, instalada en la CPU, dentro del ordenador.

Fig. 4.6.1 - Memoria flash externa enviada con la documentacin

Fig. 4.6.2:

Memoria flash interna del sistema

Pg. 97 -

La memoria flash interna siempre debe permanecer introducida en la ranura correspondiente, debajo de
la CPU (vase la posicin indicada en la Fig. 4.6.2), ya que se utiliza como disco de sistema, mientras que la
memoria flash externa debe ser introducida con el ordenador apagado y en la posicin indicada en la
Fig. 4.6.3, solo cuando se deben realizar operaciones de guardado/restablecimiento de datos.

Fig. 4.6.3:

Memoria flash externa

Para realizar las funciones disponibles mediante la memoria flash externa, es necesario proceder en la forma
siguiente:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Ponga los termorreguladores en modo LOCAL, en la pgina PARMETROS REGULADORES.


Ponga los tramos de rodillos en modo MANUAL, con el selector situado en el cuadro de mandos del
horno.
Apague el ordenador desconectando el conector POWER (vase la Fig. 4.6.3).
Quite el tapn de cierre e inserte a fondo la memoria flash externa (vase la Fig. 4.6.3).
Reencienda el ordenador conectando el conector POWER.
Espere hasta que en la pantalla aparezca el prompt C:\>, que indica que el ordenador est a la espera
de mandos.
Realice una de las operaciones de guardado, restablecimiento o inicializacin de datos descritas en los
prrafos siguientes.
Apague el ordenador desconectando el conector POWER y extraiga la memoria flash. A continuacin,
reencienda el ordenador conectando nuevamente el conector POWER. Espere aproximadamente 3
minutos, restablezca el estado REMOTO de los termorreguladores y, eventualmente, el selector de
regulacin de los tramos de rodillos.

ATENCIN! Inserte y extraiga la memoria flash externa solo con el ordenador apagado!

Pg. 98 -

4.6.2

Guardado de datos en la memoria flash externa

Las operaciones descritas a continuacin permiten guardar los datos (recetas de coccin, datos de
produccin, configuracin de la instalacin) de la memoria flash interna del sistema en la memoria flash
externa.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Ponga los termorreguladores en modo LOCAL, en la pgina PARMETROS REGULADORES.


Ponga los tramos de rodillos en modo MANUAL, con el selector situado en el cuadro de mandos del
horno.
Apague el ordenador desconectando el conector POWER (vase la Fig. 4.6.3).
Quite el tapn de cierre e inserte a fondo la memoria flash externa (vase la Fig. 4.6.3).
Reencienda el ordenador conectando el conector POWER.
Espere hasta que en la pantalla aparezca el prompt C:\>, que indica que el ordenador est a la espera
de mandos.
Introduzca con el teclado el mando backup seguido por ENTER. En la pantalla aparece el mensaje:
WARNING:
This program copies datas and recipes

From Internal CF to Removable CF


Confirm (Y/N) ?

Pulse N seguido por ENTER para no realizar ninguna operacin y volver a la espera de mandos.
Pulse Y seguido por ENTER para ejecutar el mando. Espere hasta que vuelva a aparecer el prompt
C:\>.
8.

Apague el ordenador desconectando el conector POWER y extraiga la memoria flash. A continuacin,


reencienda el ordenador conectando nuevamente el conector POWER. Espere aproximadamente 3
minutos, restablezca el estado REMOTO de los termorreguladores y, eventualmente, el selector de
regulacin de los tramos de rodillos.

4.6.3

Restablecimiento de datos en la memoria flash externa

Las operaciones descritas a continuacin permiten restablecer los datos (en modo selectivo, en funcin del
mando realizado) de la memoria flash externa en la memoria flash interna del sistema.
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Ponga los termorreguladores en modo LOCAL, en la pgina PARMETROS REGULADORES.


Ponga los tramos de rodillos en modo MANUAL, con el selector situado en el cuadro de mandos del
horno.
Apague el ordenador desconectando el conector POWER (vase la Fig. 4.6.3).
Quite el tapn de cierre e inserte a fondo la memoria flash externa (vase la Fig. 4.6.3).
Reencienda el ordenador conectando el conector POWER.
Espere hasta que en la pantalla aparezca el prompt C:\>, que indica que el ordenador est a la espera
de mandos.

7.1 Mando de Restablecimiento de datos


Restablece recetas, datos de produccin y configuraciones previamente guardados con el mando
BACKUP.
Introduzca con el teclado el mando install seguido por ENTER. En la pantalla aparece el mensaje:
WARNING:
This program copies datas and recipes

From Removable CF to Internal CF


Confirm (Y/N) ?

Pulse N seguido por ENTER para no realizar ninguna operacin y volver a la espera de mandos.
Pulse Y seguido por ENTER para ejecutar el mando. Espere hasta que vuelva a aparecer el prompt
C:\>.
7.2 Mando de Reinstalacin de la configuracin
Restablece la configuracin original de la instalacin.
Introduzca con el teclado el mando skccfg seguido por ENTER. En la pantalla aparece el mensaje:
Pg. 99 -

WARNING:
You are making the Configuration Update
Confirm (Y/N) ?

Pulse N seguido por ENTER para no realizar ninguna operacin y volver a la espera de mandos.
Pulse Y seguido por ENTER para ejecutar el mando. Espere hasta que vuelva a aparecer el prompt
C:\>.
7.3 Mando de Reinstalacin de aplicativo horno
Restablece el aplicativo original del horno.
Introduzca con el teclado el mando skcupd seguido por ENTER. En la pantalla aparece el mensaje:
WARNING:
You are making the Program Update
Confirm (Y/N) ?

Pulse N seguido por ENTER para no realizar ninguna operacin y volver a la espera de mandos.
Pulse Y seguido por ENTER para ejecutar el mando. Espere hasta que vuelva a aparecer el prompt
C:\>.
7.4 Mando Copiar archivos de imagen
Copia los archivos tmprnxx.txt o tmprnxx.bmp generados con los mandos F5-F6, si la impresin est
destinada a un archivo (vase el Prr. 3.8). Despus de este mando, los archivos estarn disponibles en
la carpeta\SKC de la memoria flash externa, que puede ser conectada a otro ordenador para la
impresin propiamente dicha.
Introduzca con el teclado el mando skcprn seguido por ENTER. En la pantalla aparece el mensaje:
WARNING:
Copy ScreenShots Files
Confirm (Y/N) ?

Pulse N seguido por ENTER para no realizar ninguna operacin y volver a la espera de mandos.
Pulse Y seguido por ENTER para ejecutar el mando. Espere hasta que vuelva a aparecer el prompt
C:\>.
8.

Apague el ordenador desconectando el conector POWER y extraiga la memoria flash. A continuacin,


reencienda el ordenador conectando nuevamente el conector POWER. Espere aproximadamente 3
minutos, restablezca el estado REMOTO de los termorreguladores y, eventualmente, el selector de
regulacin de los tramos de rodillos.

4.6.4

Inicializacin de la memoria flash interna

Las operaciones descritas a continuacin permiten el restablecimiento completo en la memoria flash interna
del sistema operativo, del aplicativo del horno y de los datos de configuracin originales de la instalacin (o
del ltimo backup realizado), si es necesaria la sustitucin de la memoria flash interna o si se han verificado
prdidas de datos que impiden el encendido del ordenador. Las operaciones a realizar son las siguientes:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Ponga los termorreguladores en modo LOCAL, en la pgina PARMETROS REGULADORES.


Ponga los tramos de rodillos en modo MANUAL, con el selector situado en el cuadro de mandos del
horno.
Apague el ordenador desconectando el conector POWER (vase la Fig. 4.6.3).
Quite el tapn de cierre e inserte a fondo la memoria flash externa (vase la Fig. 4.6.3).
Reencienda el ordenador conectando el conector POWER.
Espere hasta que en la pantalla aparezca el prompt C:\>, que indica que el ordenador est a la espera
de mandos.

7.1 Mando de Inicializacin memoria flash interna


Introduzca con el teclado el mando disk seguido por ENTER. En la pantalla aparece el mensaje:
WARNING:
Confirm (Y/N) ?

ALL HD DATA WILL BE CANCELLED

Pg. 100 -

Pulse N seguido por ENTER para no realizar ninguna operacin y volver a la espera de mandos.
Pulse Y seguido por ENTER para ejecutar el mando de inicializacin de la memoria flash interna.
Despus del primer paso de inicializacin (creacin de la FAT), en la pantalla aparece el mensaje:
WARNING:
ALL DATA ON THE NON-REMOVABLE DISK

DRIVE D: WILL BE LOST


Proceed with Format (Y/N) ?

Pulse Y seguido por ENTER para inicializar la memoria flash interna.


Una vez terminada la inicializacin, en la pantalla aparece el mensaje:

Volume label (11 characters, ENTER for none)

Pulse ENTER para proceder a la instalacin del aplicativo del horno.


Espere hasta que vuelva a aparecer el prompt C:\>.
7.2 Mando de Restablecimiento datos
Restablece recetas, datos de produccin y configuraciones previamente guardados con el mando
BACKUP.
Introduzca con el teclado el mando install seguido por ENTER. En la pantalla aparece el mensaje:
WARNING:

Confirm (Y/N) ?

This program copies datas and recipes


From Removable CF to Internal CF

Pulse N seguido por ENTER para no realizar ninguna operacin y volver a la espera de mandos.
Pulse Y seguido por ENTER para ejecutar el mando. Espere hasta que vuelva a aparecer el prompt
C:\>.
8.

Apague el ordenador desconectando el conector POWER y extraiga la memoria flash. A continuacin,


reencienda el ordenador conectando nuevamente el conector POWER. Verifique la receta de coccin y,
eventualmente, el selector de regulacin de los tramos de rodillos.

Pg. 101 -

4.7

CPS-110 - Guardado, restablecimiento e inicializacin de datos

4.7.1

Uso de la memoria flash-USB

Mediante la memoria flash USB de guardado/restablecimiento suministrada con la instalacin, es posible


realizar las operaciones de guardado, restablecimiento e inicializacin de datos en la memoria flash interna
del sistema, instalada en la CPU, dentro del ordenador.

Fig. 4.7.1 - Memoria flash USB enviada con la documentacin

Fig. 4.7.2:

Memoria flash interna del sistema

La memoria flash interna siempre debe permanecer introducida en la ranura correspondiente, debajo de
la CPU (vase la posicin indicada en la Fig. 4.7.2), ya que se utiliza como disco de sistema, mientras que la
memoria flash USB debe ser introducida con el ordenador apagado en el puerto frontal o en un puerto
en el lado de los conectores (vase la Fig. 4.7.3 o Fig. 4.7.4), solo cuando se deben realizar operaciones de
guardado/restablecimiento de datos.

Pg. 102 -

Fig. 4.7.3:

Puerto USB lado frontal

Fig. 4.7.4:

Puertos USB en el lado de los conectores.

Para realizar las funciones disponibles mediante la memoria flash USB, es necesario proceder en la forma
siguiente:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Ponga los termorreguladores en modo LOCAL, en la pgina PARMETROS REGULADORES.


Ponga los tramos de rodillos en modo MANUAL, con el selector situado en el cuadro de mandos del
horno.
Apague el ordenador desconectando el conector POWER (vase la Fig. 4.7.4).
Inserte la memoria flash USB en un puerto disponible (en el lado frontal o en el lado de los conectores).
Reencienda el ordenador conectando el conector POWER.
Despus de la puesta en marcha del ordenador, pulse en el teclado el botn DEL para acceder al ajuste
de BIOS:

Pg. 103 -

6.a Seleccione Advanced BIOS Features y pulse ENTER.

6.b Seleccione Hard Disk Boot Priority y pulse ENTER.


6.c Verifique que la memoria flash UBS se encuentre en primera posicin del orden de arranque.

Pg. 104 -

6.d Use los botones PgUp/PgDn/+/- para modificar el orden de arranque con el dispositivo USB-HDD0
en posicin 1:
1. USB-HDD0
2. Ch0 M.
3. Bootable Add-in Cards
6.e Pulse F10 para salir y guardar las nuevas regulaciones.

6.f Pulse Y para guardar y salir; a continuacin, espere el reinicio del ordenador y la aparicin en la pantalla
del prompt C:\>, que indica que el ordenador est a la espera de mandos.
7.

Realice una de las operaciones de guardado, restablecimiento o inicializacin de datos descritas en los
prrafos siguientes.

8.

Apague el ordenador desconectando el conector POWER, extraiga la memoria flash USB y, a


continuacin, reencienda el ordenador conectando nuevamente el conector POWER. En alternativa,
pulse CTRL-ALT-DEL y extraiga la memoria flash USB en el plazo de 2 o 3 segundos, durante los
cuales el led de alimentacin permanece apagado (no extraiga la memoria flash USB si el led de
Pg. 105 -

alimentacin est encendido). A continuacin, espere aproximadamente 3 minutos, restablezca el estado


REMOTO de los termorreguladores y, eventualmente, el selector de regulacin de los tramos de
rodillos.
4.7.2

Guardado de datos en la memoria flash USB

Las operaciones descritas a continuacin permiten guardar los datos (recetas de coccin, datos de
produccin, configuracin de la instalacin) de la memoria flash interna del sistema en la memoria flash
USB.
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Ponga los termorreguladores en modo LOCAL, en la pgina PARMETROS REGULADORES.


Ponga los tramos de rodillos en modo MANUAL, con el selector situado en el cuadro de mandos del
horno.
Apague el ordenador desconectando el conector POWER (vase la Fig. 4.7.4).
Inserte la memoria flash USB en un puerto disponible (en el lado frontal o en el lado de los conectores).
Reencienda el ordenador conectando el conector POWER.
Despus de la puesta en marcha del ordenador, pulse en el teclado el botn DEL para acceder al ajuste
de BIOS y siga el procedimiento ilustrado en el Prr. 4.7.1.6 para poner el dispositivo USB-HDD0 en la
pos. 1 del orden de arranque; a continuacin, espere hasta que en la pantalla aparezca el prompt
C:\>, que indica que el ordenador est a la espera de mandos.

7.

Introduzca con el teclado el mando backup seguido por ENTER. En la pantalla aparece el mensaje:
WARNING:
This program copies datas and recipes

From Internal CF to Removable CF


Confirm (Y/N) ?

Pulse N seguido por ENTER para no realizar ninguna operacin y volver a la espera de mandos.
Pulse Y seguido por ENTER para ejecutar el mando. Espere hasta que vuelva a aparecer el prompt
C:\>.
8.

Apague el ordenador desconectando el conector POWER, extraiga la memoria flash USB y, a


continuacin, reencienda el ordenador conectando nuevamente el conector POWER. En alternativa,
pulse CTRL-ALT-DEL y extraiga la memoria flash USB en el plazo de 2 o 3 segundos, durante los
cuales el led de alimentacin permanece apagado (no extraiga la memoria flash USB si el led de
alimentacin est encendido). A continuacin, espere aproximadamente 3 minutos, restablezca el
estado REMOTO de los termorreguladores y, eventualmente, el selector de regulacin de los tramos de
rodillos.

4.7.3

Restablecimiento de datos mediante la memoria flash USB

Las operaciones descritas a continuacin permiten restablecer los datos (en modo selectivo, en funcin del
mando realizado) de la memoria flash USB en la memoria flash interna del sistema.
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Ponga los termorreguladores en modo LOCAL, en la pgina PARMETROS REGULADORES.


Ponga los tramos de rodillos en modo MANUAL, con el selector situado en el cuadro de mandos del
horno.
Apague el ordenador desconectando el conector POWER (vase la Fig. 4.7.4).
Inserte la memoria flash USB en un puerto disponible (en el lado frontal o en el lado de los conectores).
Reencienda el ordenador conectando el conector POWER.
Despus de la puesta en marcha del ordenador, pulse en el teclado el botn DEL para acceder al ajuste
de BIOS y siga el procedimiento ilustrado en el Prr. 4.7.1.6 para poner el dispositivo USB-HDD0 en la
pos. 1 del orden de arranque; a continuacin, espere hasta que en la pantalla aparezca el prompt
C:\>, que indica que el ordenador est a la espera de mandos.

7.1 Mando de Restablecimiento datos


Restablece recetas, datos de produccin y configuraciones previamente guardados con el mando
BACKUP.
Pg. 106 -

Introduzca con el teclado el mando install seguido por ENTER. En la pantalla aparece el mensaje:
WARNING:
This program copies datas and recipes

From Removable CF to Internal CF


Confirm (Y/N) ?

Pulse N seguido por ENTER para no realizar ninguna operacin y volver a la espera de mandos.
Pulse Y seguido por ENTER para ejecutar el mando. Espere hasta que vuelva a aparecer el prompt
C:\>.
7.2 Mando de Reinstalacin configuracin
Restablece la configuracin original de la instalacin.
Introduzca con el teclado el mando skccfg seguido por ENTER. En la pantalla aparece el mensaje:
WARNING:
You are making the Configuration Update
Confirm (Y/N) ?

Pulse N seguido por ENTER para no realizar ninguna operacin y volver a la espera de mandos.
Pulse Y seguido por ENTER para ejecutar el mando. Espere hasta que vuelva a aparecer el prompt
C:\>.
7.3 Mando de Reinstalacin de aplicativo horno
Restablece el aplicativo original del horno.
Introduzca con el teclado el mando skcupd seguido por ENTER. En la pantalla aparece el mensaje:
WARNING:
You are making the Program Update
Confirm (Y/N) ?

Pulse N seguido por ENTER para no realizar ninguna operacin y volver a la espera de mandos.
Pulse Y seguido por ENTER para ejecutar el mando. Espere hasta que vuelva a aparecer el prompt
C:\>.
7.4 Mando Copiar archivos de imagen
Copia los archivos tmprnxx.txt o tmprnxx.bmp generados con los mandos F5-F6, si la impresin est
destinada a un archivo (vase el Prr. 3.8). Despus de este mando, los archivos estn disponibles en
la carpeta\SKC de la memoria flash USB, que puede ser conectada a otro ordenador para la
impresin propiamente dicha.
Introduzca con el teclado el mando skcprn seguido por ENTER. En la pantalla aparece el mensaje:
WARNING:
Copy ScreenShots Files
Confirm (Y/N) ?

Pulse N seguido por ENTER para no realizar ninguna operacin y volver a la espera de mandos.
Pulse Y seguido por ENTER para ejecutar el mando. Espere hasta que vuelva a aparecer el prompt
C:\>.
8.

Apague el ordenador desconectando el conector POWER, extraiga la memoria flash USB y, a


continuacin, reencienda el ordenador conectando nuevamente el conector POWER. En alternativa,
pulse CTRL-ALT-DEL y extraiga la memoria flash USB en el plazo de 2 o 3 segundos, durante los
cuales el led de alimentacin permanece apagado (no extraiga la memoria flash USB si el led de
alimentacin est encendido). A continuacin, espere aproximadamente 3 minutos, restablezca el
estado REMOTO de los termorreguladores y, eventualmente, el selector de regulacin de los tramos de
rodillos.

4.7.4

Inicializacin de la memoria flash interna

Las operaciones descritas a continuacin permiten el restablecimiento completo en la memoria flash interna
del sistema operativo, del aplicativo del horno y de los datos de configuracin originales de la instalacin (o
del ltimo backup realizado), si es necesaria la sustitucin de la memoria flash interna o si se han verificado
prdidas de datos que impiden el encendido del ordenador. Las operaciones a realizar son las siguientes:
1.

Ponga los termorreguladores en modo LOCAL, en la pgina PARMETROS REGULADORES.

Pg. 107 -

2.
3.
4.
5.
6.

Ponga los tramos de rodillos en modo MANUAL, con el selector situado en el cuadro de mandos del
horno.
Apague el ordenador desconectando el conector POWER (vase la Fig. 4.7.4).
Inserte la memoria flash USB en un puerto disponible (en el lado frontal o en el lado de los conectores).
Reencienda el ordenador conectando el conector POWER.
Despus de la puesta en marcha del ordenador, pulse en el teclado el botn DEL para acceder al ajuste
de BIOS y siga el procedimiento ilustrado en el Prr. 4.7.1.6 para poner el dispositivo USB-HDD0 en la
pos. 1 del orden de arranque; a continuacin, espere hasta que en la pantalla aparezca el prompt
C:\>, que indica que el ordenador est a la espera de mandos.

7.1 Mando de Inicializacin memoria flash interna.


Introduzca con el teclado el mando disk seguido por ENTER. En la pantalla aparece el mensaje:
WARNING:
Confirm (Y/N) ?

ALL HD DATA WILL BE CANCELLED

Pulse N seguido por ENTER para no realizar ninguna operacin y volver a la espera de mandos.
Pulse Y seguido por ENTER para ejecutar el mando de inicializacin de la memoria flash interna.
Despus del primer paso de inicializacin (creacin de la FAT), en la pantalla aparece el mensaje:
WARNING:
ALL DATA ON THE NON-REMOVABLE DISK

DRIVE D: WILL BE LOST


Proceed with Format (Y/N) ?

Pulse Y seguido por ENTER para inicializar la memoria flash interna.


Una vez terminada la inicializacin, en la pantalla aparece el mensaje:

Volume label (11 characters, ENTER for none)

Pulse ENTER para proceder a la instalacin del aplicativo del horno.


Espere hasta que vuelva a aparecer el prompt C:\>.
7.2 Mando de Restablecimiento datos
Restablece recetas, datos de produccin y configuraciones previamente guardados con el mando
BACKUP.
Introduzca con el teclado el mando install seguido por ENTER. En la pantalla aparece el mensaje:
WARNING:
This program copies datas and recipes

From Removable CF to Internal CF


Confirm (Y/N) ?

Pulse N seguido por ENTER para no realizar ninguna operacin y volver a la espera de mandos.
Pulse Y seguido por ENTER para ejecutar el mando. Espere hasta que vuelva a aparecer el prompt
C:\>.
8.

Apague el ordenador desconectando el conector POWER, extraiga la memoria flash USB y, a


continuacin, reencienda el ordenador conectando nuevamente el conector POWER. En alternativa,
pulse CTRL-ALT-DEL y extraiga la memoria flash USB en el plazo de 2 o 3 segundos, durante los
cuales el led de alimentacin permanece apagado (no extraiga la memoria flash USB si el led de
alimentacin est encendido). A continuacin, espere aproximadamente 3 minutos, restablezca el
estado REMOTO de los termorreguladores y, eventualmente, el selector de regulacin de los tramos de
rodillos.

Pg. 108 -

4.8

CPS-010 - Controles en caso de bloqueo o ausencia de imagen

Cuando se verifica un problema de funcionamiento en el CPS-010, generalmente est asociado a la


ausencia de imagen visible en la pantalla, aunque esto no siempre significa que el CPS-010 est totalmente
bloqueado.
Una primera forma para evaluar si la ausencia de imagen est asociada a un bloqueo total del dispositivo
consiste en observar el estado del led de bloqueo del ordenador, presente en el panel de alarmas en la
parte frontal del cuadro elctrico:

Fig. 4.8.1 - Panel de alarmas


Si en el panel del alarmas el led de bloqueo del ordenador est encendido, significa que el CPS-010 est
totalmente bloqueado. En caso contrario, si el led est apagado, significa que el CPS-010 funciona y la
ausencia de imagen se debe solo al bloqueo de la pantalla TFT o a una errnea regulacin de BIOS. A
continuacin se enumeran los controles a realizar en ambos casos.
1. Controles a realizar con el led de bloqueo del ordenador encendido
En este caso, hay un bloqueo total del CPS-010; en consecuencia, es necesario realizar los controles
bsicos para identificar el componente defectuoso.
1.a Control de alimentacin 24 Vcc:
-

Verifique la presencia de la alimentacin 24 Vcc en los terminales del conector correspondiente (vase la
Fig. 4.8.2).
Si no hay alimentacin, es necesario hallar la causa utilizando la pgina correspondiente del esquema
elctrico (vase la Fig. 4.8.3), donde se ilustra la numeracin de los cables de alimentacin, el fusible y
el contacto del rel de retraso de alimentacin de la instrumentacin.

1.b Control de funcionamiento del alimentador:


-

Quite el panel de cierre y acceda a los conectores internos de alimentacin (vase la Fig. 4.8.4).
Con el CPS-010 alimentado, verifique las tensiones de salida +5 Vcc y +12 Vcc. Si las tensiones no son
correctas, el problema del bloqueo es causado por el alimentador, que debe ser sustituido.

1.c Control del indicador acstico intermitente (bip-bip):


-

Quite el panel de cierre para acceder a la tarjeta de la CPU (vase la Fig. 4.8.5).
Con el CPS-010 alimentado, verifique si se oye un sonido intermitente proveniente del zumbador (bipbip). En este caso, el problema del bloqueo es causado por la memoria DRAM o por la tarjeta de la CPU,
que debe ser sustituida.

Pg. 109 -

Fig. 4.8.2 - Conector de alimentacin 24 Vcc

Fig. 4.8.3 - Circuito de alimentacin 24 Vcc CPS-010

Pg. 110 -

Fig. 4.8.4 - Tensiones de salida del alimentador

Fig. 4.8.5 - Zumbador en la tarjeta de la CPU

Pg. 111 -

2. Controles a realizar con el led de bloqueo del ordenador apagado


En este caso, el CPS-010 funciona y la ausencia de imagen se debe solo al bloqueo de la pantalla TFT o a
una errnea regulacin de BIOS. Para verificar estos datos, proceda en la forma siguiente:
-

Conecte un monitor VGA externo al conector indicado en la Fig. 4.8.6.


Con el CPS-010 alimentado, verifique si se visualiza la imagen en el monitor externo.

Fig. 4.8.6 - Conector para monitor externo


Es improbable que con el led de bloqueo del ordenador apagado no se vea ninguna imagen tampoco en el
monitor externo. Si as fuera, significa que las salidas TFT y VGA de la tarjeta de la CPU estn ambas
daadas y la tarjeta debe ser sustituida.
Por el contrario, si la imagen se visualiza correctamente en el monitor externo, es necesario controlar el
ajuste del tipo TFT en el BIOS. Pulse los botones CTRL-ALT-DEL simultneamente para reencender el
ordenador y, cuando en la pantalla aparece el mensaje Hit <DEL> if you want to run SETUP, pulse el
botn DEL para visualizar la pgina del men de ajuste de BIOS.

Pg. 112 -

En esta pgina de men, seleccione la seccin <Advanced Chipset Features> y pulse ENTER.

Fig. 4.8.7 - Advanced Chipset Features


Seleccione el campo <Flat Panel Configuration> y pulse ENTER.

Fig. 4.8.8 - Flat Panel Configuration

Pg. 113 -

Regule los datos segn lo visualizado en la Fig. 4.8.8 y, a continuacin, pulse ENTER para volver a la seccin
<Advanced Chipset Features>, en la que es necesario seleccionar el campo <Select Display Device>
y regular el dato LCD segn lo indicado en la Fig. 4.8.9.

Fig. 4.8.9 - Advanced Chipset Features - Display Device


Pulse el botn F10 para salir de la seccin de ajuste de BIOS y confirme el guardado de las modificaciones
realizadas con Y, cuando as se solicita.
Despus de estas modificaciones, verifique si la imagen vuelve a la pantalla TFT, adems del monitor
externo. Si la imagen no se visualiza en la pantalla TFT, es necesario sustituir la misma o el convertidor de
frecuencia correspondiente.

Pg. 114 -

4.9

CPS-110 - Controles en caso de bloqueo o ausencia de imagen

Cuando se verifica un problema de funcionamiento en el CPS-110, generalmente est asociado a la


ausencia de imagen visible en la pantalla, aunque esto no siempre significa que el CPS-110 est totalmente
bloqueado.
Una primera forma para evaluar si la ausencia de imagen est asociada a un bloqueo total del dispositivo
consiste en observar el estado del led de bloqueo del ordenador, presente en el panel del alarmas en
la parte frontal del cuadro elctrico:

Fig. 4.9.1 - Panel de alarmas


Si en el panel del alarmas el led de bloqueo del ordenador est encendido, significa que el CPS-110 est
totalmente bloqueado. En caso contrario, si el led est apagado, significa que el CPS-110 funciona y la
ausencia de imagen se debe solo al bloqueo de la pantalla TFT o a una errnea regulacin de BIOS. A
continuacin se enumeran los controles a realizar en ambos casos.
1. Controles a realizar con el led de bloqueo del ordenador encendido
En este caso, hay un bloqueo total del CPS-110; en consecuencia, es necesario realizar los controles
bsicos para identificar el componente defectuoso.
1.a Control de alimentacin 24 Vcc:
-

Verifique la presencia de la alimentacin 24 Vcc en los terminales del conector correspondiente (vase la
Fig. 4.9.2).
Si no hay alimentacin, es necesario hallar la causa utilizando la pgina correspondiente del esquema
elctrico (vase la Fig. 4.9.3), donde se ilustra la numeracin de los cables de alimentacin, el fusible y
el contacto del rel de retraso de alimentacin de la instrumentacin.

1.b Control de funcionamiento del alimentador:


-

Quite el panel de cierre y acceda a los conectores internos de alimentacin (vase la Fig. 4.9.4).
Con el CPS-110 alimentado, verifique las tensiones de salida +5 Vcc y +12 Vcc. Si las tensiones no son
correctas, el problema del bloqueo es causado por el alimentador, que debe ser sustituido.

1.c Control del indicador acstico intermitente (bip-bip):


-

Quite el panel de cierre para acceder a la tarjeta de la CPU (vase la Fig. 4.9.5).
Con el CPS-110 alimentado, verifique si se oye un sonido intermitente proveniente del zumbador (bipbip). En este caso, el problema del bloqueo es causado por la memoria DRAM o por la tarjeta de la CPU,
que debe ser sustituida.

Pg. 115 -

Fig. 4.9.2 - Conector de alimentacin 24 Vcc

Fig. 4.9.3 - Circuito de alimentacin 24 Vcc CPS-110

Pg. 116 -

Fig. 4.9.4 - Tensiones de salida del alimentador

Fig. 4.9.5 - Zumbador en la tarjeta de la CPU

Pg. 117 -

2. Controles a realizar con el led de bloqueo del ordenador apagado


En este caso, el CPS-110 funciona y la ausencia de imagen se debe solo al bloqueo de la pantalla TFT o a
una errnea regulacin de BIOS. Para verificar estos datos, proceda en la forma siguiente:
-

Conecte un monitor VGA externo al conector indicado en la Fig. 4.9.6.


Con el CPS-110 alimentado, verifique si se visualiza la imagen en el monitor externo.

Fig. 4.9.6 - Conector para monitor externo


Es improbable que con el led de bloqueo del ordenador apagado no se vea ninguna imagen tampoco en el
monitor externo. Si as fuera, significa que las salidas TFT y VGA de la tarjeta de la CPU estn ambas
daadas y la tarjeta debe ser sustituida.
Por el contrario, si la imagen se visualiza correctamente en el monitor externo, es necesario controlar el
ajuste del tipo TFT en el BIOS. Pulse los botones CTRL-ALT-DEL simultneamente para reencender el
ordenador y, cuando en la pantalla aparece el mensaje Hit <DEL> if you want to run SETUP, pulse el
botn DEL para visualizar la pgina del men de ajuste de BIOS.

Pg. 118 -

En la pgina de MEN, seleccione la seccin <Advanced Chipset Features> y pulse ENTER.

Verifique la regulacin de campos en la seccin **VGA Setting** en la forma evidenciada:


Boot Display
Panel Type

[CRT + LVDS]
[640 x 480 24 bit 1 ch]

Pulse F10 para salir de la seccin de BIOS:

Pulse Y para confirmar el guardado de las modificaciones y espere el reinicio.

Despus de estas modificaciones, verifique si la imagen vuelve a la pantalla TFT, adems del monitor
externo. Si la imagen no se visualiza en la pantalla TFT, es necesario sustituir la misma o el convertidor de
frecuencia correspondiente.

Pg. 119 -

4.10 Controles
en
caso
termorreguladores/PLC

de

ausencia

de

comunicacin

serial

1. Ausencia de comunicacin con todos los termorreguladores


La falta de comunicacin con todos los termorreguladores se puede deber tanto a un problema hardware en
la tarjeta de la CPU del CPS-x10 o en el concentrador RS232/RS485, como a una errnea regulacin de
datos en el ordenador.

Fig. 4.10.1.a - CPS-010 - Lado de las conexiones

Fig. 4.10.1.b - CPS-110 - Lado de las conexiones

Fig. 4.10.2 - CPS-x10 - Lado de las conexiones


Pg. 120 -

1.a Controles en las conexiones y alimentaciones:


-

Verifique que el cable proveniente del convertidor RS232/RS485 est correctamente introducido en el
conector COM1 del CPS-x10 (vase la Fig. 4.10.1a, 4.10.1b).

Verifique que el concentrador RS232/RS485 est correctamente alimentado (vase la Fig. 4.10.2).

1.b Controles en el ordenador:


-

En la pgina CONFIGURACIN REGULADORES (vase el Prr. 3.2), en correspondencia con el dato


TIPO INSTRUMENTOS LOCALES, es necesario regular:
TIPO 8 :
TIPO 9 :
TIPO A :

termorreguladores ASCON M9
termorreguladores ERO TFS
termorreguladores ERO LFS

Si es necesario cambiar este valor, para que sea aceptado se debe apagar y reencender el ordenador.
1.c Controles en los termorreguladores:
-

Verifique la correcta programacin del regulador en correspondencia con los parmetros vinculados a la
comunicacin serial. Es oportuno precisar que, si hay un termorregulador defectuoso, esto puede
comprometer la comunicacin serial de todos los otros termorreguladores instalados. Para obviar este
problema, se recomienda apagar TODOS los termorreguladores, extrayndolos de la caja y dejando
solo uno encendido.

Si se restablece la comunicacin, es necesario reactivar un termorregulador por vez, tomando la


precaucin de esperar 3 o 4 minutos para cada regulador, con el objetivo de verificar cul es el
instrumento que compromete la comunicacin serial.

Si la comunicacin serial no funciona tampoco con un solo regulador activado y todas las conexiones son
correctas, el dispositivo defectuoso puede ser el convertidor RS232/RS485 o la tarjeta de la CPU del
ordenador.
2. Falta de comunicacin con un solo termorregulador
Si falta la comunicacin con un solo regulador, verifique la correcta programacin del regulador en
correspondencia con los parmetros vinculados a la comunicacin serial. Si es necesario, sustituya el
regulador con uno de repuesto.
3. Falta de comunicacin con el PLC
-

Verifique que el cable proveniente del PLC est correctamente introducido en el conector COM2, lado
CPS-x10 (vase la Fig. 4.10.1a o 4.10.1b), y en el conector RS232, lado PLC (Fig. 4.10.3).

Verifique que el PLC se encuentre en RUN y que no est encendido el led ALARM (vase la Fig. 4.10.3).
Si el PLC no se encuentra en estado RUN o el led ALARM est encendido, el problema es causado por la
CPU o por una de las tarjetas I/O del PLC.

Verifique el estado del led COMM (vase la Fig. 4.10.3). El led encendido en modo intermitente indica la
actividad de recepcin/transmisin de datos en el puerto de comunicacin. Si el led est completamente
apagado, significa que el PLC no recibe datos (y, en consecuencia, no responde a ningn mensaje
recibido); en consecuencia, es probable que el problema sea causado por la CPU del CPS-x10. Si el led
est encendido en modo intermitente en intervalos de 2 o 3 segundos, significa que el CPS-x10 est
interrogando al PLC, pero este ltimo no responde; en consecuencia, es probable que el problema sea
causado por la CPU del PLC.

Pg. 121 -

Fig. 4.10.3 - Led de estado de funcionamiento y COM. PLC

Pg. 122 -

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