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APLICAO DE GRFICOS DE CONTROLE PARA AVALIAO DA

QUALIDADE: UM ESTUDO DE CASO EM UMA INDSTRIA TXTIL


SALMEIRO, Ana Carolina1; SILVA, Andreza Santos2; ALMEIDA, Ellize
Georgeana3; FRANA, Erica Lima4; PENHA, Juliana Oliveira4
1

Departamento de Engenharia de Produo, Universidade Federal de Sergipe, salmeiro_12@hotmail.com

Departamento de Engenharia de Produo, Universidade Federal de Sergipe, Andreza.ss@live.com

Departamento de Engenharia de Produo, Universidade Federal de Sergipe, Ellize_praado@hotmail.com

Departamento de Engenharia de Produo, Universidade Federal de Sergipe, ericalfranca@hotmail.com

Departamento de Engenharia de Produo, Universidade Federal de Sergipe, Oliveiraju.06@gmail.com

Resumo: Para analisar a qualidade de produo o Controle estatstico do processo (CEP)


uma metodologia utilizada em muitos ambientes indstrias, a partir dela possvel verificar
se h algum ponto fora de controle no processo atravs da observao dos grficos. O setor
Txtil utiliza o Controle Estatstico para determinar se as amostras de tecidos esto sendo
produzidas de forma patronizada, visto isso, o presente estudo apresenta uma dessas analises
com embasamento terico, dados coletados em uma Indstria Txtil Maro de 2016, e por fim
a concluso se o processo est dentro das especificaes.
Palavras-chave: grficos de controle, indstria txtil, qualidade.

CONTROL GRAPHICS APPLICATION FOR QUALITY ASSESSMENT:


A CASE STUDY IN A TEXTILE INDUSTRY
Abstract: To analyze the quality of the statistical production process control (SPC) is a
method used in many environments industries, from it you can check whether there is any
point out of control in the process by observing the charts. The textile industry uses statistical
control to determine if the tissue samples are being produced patronizada way, because this,
this study presents one of these analyzes with theoretical basis, data collected in a Textile
Industry March 2016, and finally the conclusion the process is within specifications.
Keywords: control charts, textile industry, quality.

Anais do VIII Simpsio de Engenharia de Produo de Sergipe (2016)


ISSN 2447-0635 | www.simprod.ufs.br

1.

Introduo

Segundo Garvin (1987), a qualidade de um produto pode ser tratada levando em considerao
oito dimenses: desempenho, que trata dos aspectos bsicos; caracterstica, que compreende
os aspectos secundrios; conformidade, que analisa se produto atende aos padres prestabelecidos; confiabilidade, que trata da probabilidade de mau funcionamento do produto;
durabilidade, que analisa a vida til; atendimento, que est ligada garantia da continuidade
dos servios aps a venda; esttica, que compreende a aparncia do produto e qualidade
percebida, que se refere imagem (reputao, marca, propaganda, etc.).
O controle estatstico do processo (CEP) est intimamente ligado dimenso conformidade.
Isso se deve ao fato de ela utilizar a inspeo com forma de medir e comparar o que foi
produzido com padres estabelecidos, propiciando, assim, uma melhoria da qualidade de
conformao e consequentemente melhorando o desempenho do produto. Segundo Werkema
(2006), os grficos de controle, apesar de simples, so ferramentas fundamentais para auxiliar
no monitoramento do processo produtivo, pois apontam a ocorrncia ou tendncia falta de
controle, ou seja, se este est ou no sob efeito de causas especiais, contribuindo para a
melhoria do processo, aumento de produtividade, reduo de retrabalho e de custos de
produo.
Dessa forma, o objetivo do presente trabalho ser verificar se o processo de produo de um
tecido em uma determinada Indstria Txtil est em controle e se precisa de melhorias, por
meio da avaliao dos grficos da mdia e de amplitude.

2.

Fundamentao Terica

2.1 Grfico de Controle


Para Samohyl (2009), os grficos de controle so elementos visuais para o monitoramento de
caractersticas dos produtos e processos. Atravs dele, pode-se rapidamente identificar
alteraes inusitadas em pontos estratgicos na linha de produo. uma ferramenta
estatstica visual que detecta a presena de causas especiais. Estes grficos possuem faixas
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estatsticas denominadas de limites de controle, possuindo uma faixa superior, uma mdia e
uma inferior e l so plotados pontos que representam as mdias de amostras.
As medidas so feitas periodicamente de alguma caracterstica importante do processo,
podendo ser utilizado para o controle de grandezas variveis mensurveis, como dimenses
ou peso, por exemplo, na qual so utilizados os grficos de controle das mdias e das
amplitudes das amostras. Alm disso, tambm pode ser utilizado para o controle de grandezas
do tipo atributo, as quais no necessitam de um instrumento de medida para serem
conhecidas, como riscos ou manchas em uma pintura, por exemplo, na qual so utilizados os
grficos de controle do tipo P, que verifica a porcentagem de produtos defeituosos, ou os
grficos do tipo C, que verificam o nmero de defeitos por pea. (PEINADO; GRAEML,
2007).
A implantao e utilizao do grfico de controle passam por duas fases operacionais. A
primeira fase se trata da montagem do grfico, momento pelo qual os dados so levantados
inicialmente e estatsticas calculadas como desvio-padro e mdia. A segunda fase o
monitoramento do processo, que a utilizao propriamente dita do grfico de controle, na
qual novos dados so levantados no decorrer do dia e novos pontos calculados e inseridos no
grfico. Existe uma subjetividade no que tange a necessidade e frequncia da atualizao dos
limites de controle dos grficos, pois depende do tempo, recursos e prioridades dentro da
fbrica. Normalmente os parmetros do grfico so recalculados mensalmente, ou depois que
foi verificada a remediao de causas especiais e comuns (SAMOHYL, 2009).
2.1.1 Grfico da Mdia e Amplitude
Segundo Samohyl (2009), so grficos que analisam a variao de um processo em funo do
tempo, levando em considerao dois aspectos: centralizao, verificada atravs da mdia do
processo e disperso, estimada atravs do desvio-padro ou da amplitude dos dados. O grfico
, o mais utilizado para variveis
da mdia, tambm conhecido como grfico de X
mensurveis, pois se mostra muito eficiente para monitorar o processo e melhorar o resultado
de uma maneira contnua e permanente. J o grfico da amplitude, tambm conhecido como o
grfico de R, muito utilizado quando se pretende monitorar diretamente a variabilidade do
processo, j que a variabilidade do processo contribui para a qualidade do produto. Segundo
Costa et al. (2011), o clculo do desvio padro dado a Equao (1).

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0 =

(1)

Onde:
- Mdia das amplitudes
R
2 - Constante dependente do tamanho das amostras (Figura 1)
Figura 1: Valores das constantes que dependem do tamanho das amostras

Fonte: COSTA et al., 2011

Os limites de controle para o grfico da mdia so dados por:


= 0 + 3

(2)

= 0 (3)
0
= 0 3
(4)

Onde:
LSC Limite superior de controle
LC - Limite central
LIC Limite inferior de controle
0 Mdia do processo
0 Desvio - padro
Segundo Costa (2011), o intervalo de 3

em torno de 0 engloba a maioria dos valores de

, cerca de 99,73% deles. Portanto, se o processo estiver isento de causa especiais, a mdia
X
amostral de cada subgrupo ter pouca chance de no estar dentro dos limites de controle.
Os limites de controle para o grfico da amplitude so dados por:
= (2 + 33 ) 0 (5)
= 2 0 (6)
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= (2 33 ) 0 (7)
Onde:
LSC Limite superior de controle
LC - Limite central
LIC Limite inferior de controle
0 Desvio - padro
2 e 3 - Constante dependentes do tamanho das amostras Figura 1
Costa (2011) faz uma ressalva em relao ao grfico da amplitude: amplitude, por definio,
no pode ser negativa. Assim, caso o clculo do limite inferior, Equao 7, seja negativo,
dota-se = 0, significando a ausncia de um limite inferior de controle.
2.2 Etapas do processo de produo txtil
Em linhas gerais o processo de fabricao txtil, partindo-se na matria-prima algodo, est
demonstrado de acordo com o fluxo da Figura 2.
Figura 2: Fluxo do processo de fabricao txtil

Fonte: Autores

A unidade da empresa analisada neste trabalho destina-se aos processos produtivos de


Preparao, Tingimento e Acabamento de tecido. Alinhadas a cada um destes processos, esto
s reas da Inspeo e Controle da Qualidade. A Figura 3 a seguir mostra em detalhes o
processo de fabricao.

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Figura 3: Fluxo do processo produtivo da unidade em anlise

Fonte: Autores

A primeira etapa do processo produtivo o recebimento do tecido cru, produzido atravs do


processo de Fiao e Tecelagem numa outra unidade do grupo. Em seguida, inicia-se o
processo de transformao propriamente dito, no qual o tecido submetido a uma preparao,
que consiste em eliminar as substncias e impurezas das fibras txteis, s quais podem
prejudicar a eficincia das etapas seguintes.

A preparao tambm tem o objetivo de

melhorar o aspecto, toque, brilho e o poder tintorial do tecido, que a capacidade de absoro
dos corantes pela fibra. Aps a preparao, uma amostra do tecido preparado enviada para
o Laboratrio Qumico, onde submetida a anlises qumicas, a fim de atestar a qualidade do
produto.
Estando aprovada a amostra iniciam-se os processos de Tingimento Contnuo, operao
destinada a colorir uniformemente os materiais txteis. Esse processo acontece em mquinas
de grande porte denominadas Pad Steam, capazes de atender demanda de altos volumes de
produo de produtos que possuam baixa variedade.
Seguindo o fluxo de produo, a prxima etapa a fase de Acabamento do tecido, na qual so
conferidas caractersticas especiais ao substrato (tecido tinto), agregando valor ao produto por
meio de caractersticas fsicas e qumicas. Com relao ao acabamento qumico, seu objetivo
proporcionar ao tecido caractersticas como toque, maciez etc. Isto conseguido atravs da
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aplicao de produtos qumicos por foulardagem. Quanto ao acabamento fsico, este


compreende os processos que visam acentuar as boas caractersticas do tecido atravs de
diferenas de velocidade e tenso, presso e temperatura e ao mecnica. Os tecidos de
algodo e os mistos (polister e algodo) podem receber vrios acabamentos, dependendo da
finalidade para o qual o tecido ser utilizado.
Por fim, o tecido acabado segue para o processo de controle da qualidade onde so realizados
diversos testes que visam avaliar se o tecido encontra-se de acordo com os padres tcnicos
exigidos pelo cliente, como por e h uma classificao de nuance, inspeo final, corte e
embalagem, quando ento destinado ao Depsito de Tecido Acabado.
2.3 Teste de Qualidade
Segundo Slack (2009) define qualidade como fazer certa as coisas, porm sabe-se que na
prtica a complexidade da qualidade vai alm dessa definio.
O processo evolutivo da qualidade teve incio com a inspeo das peas, com o objetivo de
melhor a produo e diminuir as peas defeituosas. Porm, com a produo em grande escala,
havia uma necessidade de definir a quantidade de peas inspecionada por meio da estatstica.
Nos anos 90, foi adequada a gesto da qualidade com as normas da ISO. Essas normas e
diretrizes internacionais tem o objetivo de padronizar a gesto da qualidade (PATH et al.,
2011).
Tratando de uma indstria txtil, alguns testes de qualidade tem que ser realizado, um
exemplo dele o teste de encolhimento. Para o produto final ter uma qualidade satisfatria
um dos testes que requerido, durante a fase de confeco, o de encolhimento. Esse mtodo
realizado como uma preveno dos possveis erros no fim do processo. Essa tcnica
realizada em um retalho do tecido que ir representar toda a malha.

3.

Metodologia

Atravs da reviso de literatura as frmulas e conhecimento para a aplicao do contedo


foram determinados, em seguida realizado o monitoramento da produo de tecido de uma
determinada indstria txtil. Para avaliar o processo foi escolhido uma das variveis que
determinam a qualidade do tecido, a largura.
Com as medidas e frmulas em mos foi possvel realizar os seguintes clculos: Estimativa do
desvio padro, limite superior e inferior de controle para o grfico da mdia de amplitude.

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Por fim, os grficos foram plotados com o auxilio do Excel e as devidas concluses a partir
das avaliaes do mesmo foi determinadas.
4.

Resultados e Discusso

Para avaliar processo de produo de um tipo de tecido de uma determinada Industria Txtil
foi aplicado os conceitos de grfico de controle 3-sigma, foram coletadas 4 amostras com 30
medidas. A partir dos dados da Tabela 1, foi possvel realizar os clculos da estimativa do
desvio padro, do limite central do grfico da mdia, dos limites superiores e inferiores de
controle para os grficos da mdia e amplitude.
Tabela 1: Amostras Coletadas

X
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30

AMOSTRA
3

163,5

163,4

162

161,5

163,5

163,4

162

161,5

163,5

163,4

162

161,5

163,5

163,4

163

161,5

163,5

162

163

161,5

163,5

162

163

161,5

162,5

161,5

163

162,5

162,5

161,5

163,5

162,5

161,5

161,5

163,5

162,5

161,5

161,5

163,5

162,5

162,5

162,2

163,5

162,5

162,5

162,2

163,5

162,5

162,5

162,2

163,5

163,5

163,5

162,2

162,9

163,5

163,5

162,2

163,5

163,5

163,5

162,2

163,5

163,5

163

162

163,5

163,5

163

162

163,5

163,5

163

161,4

163,5

162,7

163

161,4

163,5

162,7

163

161,4

163,5

162,7

163

161,4

163,5

162,7

162

161,4

163,5

162,7

162

161,4

163,5

162,7

162

162

163,3

162

162

161,6

163,5

161,5

161,9

162,5

163,5

161,7

161,9

162,5

162

162

161,9

161,5

163,5

161,9

163,3

163,5

162

162,4

Xbarra
R
162,6
2
162,6
2
162,6
2
162,85
2
162,5
2
162,5
2
162,375
1,5
162,5
2
162,25
2
162,25
2
162,675
1,3
162,675
1,3
162,925
1,3
163,025
1,3
163,175
1,3
163,175
1,3
163
1,5
163
1,5
162,65
2,1
162,65
2,1
162,65
2,1
162,65
2,1
162,4
2,1
162,4
2,1
162,325
1,3
162,15
2
162,4
1,8
162,1
0,6
162,2
2
162,8
1,5
Mdia
Rbarra =
Xbarra =
1,73667
162,6017

Fonte: Dados da pesquisa

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Estimativa do desvio padro, limite superior e inferior de controle para o grfico da


mdia

Para realizar os clculos da estimativa do desvio padro, limite superior e inferior de controle
=
do grfico da mdia, tambm foram admitidos os seguintes valores: n = 4; k = 3; R
1,73667; 0 =
X = 162,6017 e utilizados as medidas da tabela acima.
A estimativa do desvio padro foi feita atravs da Equao (1)
0 =

1,73667
2,059

0 = 0,843.
Para determinao do limite superior de controle do grfico da mdia foi utilizada a Equao
(2):
LSCX = 162,6017 +

3x0,843
4

LSC = 163,8667.
O limite central do grfico da mdia foi definido pela Equao (3), obtendo LM = 162,6017.
E o limite inferior de controle pela equao 4:
LICX = 162,6017

3x0,843
4

LIC = 161,3372.
Com os dados acima o grfico da mdia foi plotado com o auxilio do Excel, como visto a
seguir:

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Grfico 1: Grfico da Mdia

Grfico da Mdia

164.5
164

LSC = 163,8662

163.5
163

LM = 162,6017

162.5
162
161.5

LIC = 161,3372

161
160.5
160
1

11 13 15 17 19 21 23 25 27 29
Fonte: Autoria prpria

Ao realizar a analise do grfico da mdia, observado que todos os pontos esto dentro dos
limites proposto, dessa forma por este grfico o processo no momento do monitoramento est
dentro das especificaes e com a qualidade desejada.

Limite superior e inferior de controle para o grfico da amplitude

Utilizando o desvio padro encontrado nos clculos para o grfico da mdia, assim como as
= 1,73667; 0 = X
= 162,6017, foi
da tabela 1 e os seguintes dados: n = 4; k = 3; R
determinado o limite superior de controle do grfico da amplitude, utilizando a Equao (5):
LSCR = (2,059 + 3x0,880)0,843
LSCR = 3,961.
Para o clculo do limite central do grfico da amplitude foi utilizada a Equao (6), onde foi
encontrado LM = 1,735. E para determinar o limite inferior de controle foi aplicada a
Equao (7):
LICR = (2,059 3x0,880)0,843
LICR = 0,489 = 0.
A partir dos resultados a cima o grfico da amplitude tambm foi plotado com a ajuda do
Excel, como ilustrado a seguir:

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Grfico 2: Grfico da Amplitude

Grfico da Amplitude
4.5
4

LSC = 3,961

3.5
3
2.5
2

LM = 1,735

1.5
1
0.5

LIC = 0

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112131415161718192021222324252627282930
Fonte: Autores

Assim como o grfico da mdia, o grfico a cima est com todos os pontos dentro dos limites
especificados, ento no momento do monitoramento o processo est em controle.
5.

Concluso

A partir dos dados coletados na linha de produo de uma Indstria de Txtil foram feitos
clculos e plotados os grficos da mdia e da amplitude, que detectam possveis alteraes
nas grandezas monitoradas, com o objetivo de verificar a conformidade do processo. Pelos
resultados visto que a produo na hora do monitoramento est dentro do limite de
especificao em ambos os grficos, mas importante continuar a avaliao em outros
momentos para garantir a qualidade do produto, e se caso for encontrado posteriormente
algum desvio necessrio que medidas sejam tomatadas para que o processo continue com
resultados iguais ao do que foi obtido no presente trabalho.
Referncias Bibliogrficas
COSTA, A. F. B.; EPPRECHT, E. K.; CARPINETTI, L.C.R. Controle estatstico de qualidade. 2 ed., So
Paulo: Atlas, 2011.
GARVIN, D. A. Competiny on the Eight Dimensions of Quality. Haward Business Review, p.101-109, 1987
PEINADO, J.; GRAEML, A. R. Administrao da produo: operaes industriais e de servios. Curitiba:
UnicenP, 2007.

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PLATH, A. M. S; KACHBA, Y. R; DIAS, M. C. Gesto da qualidade em empresas de diferentes segmentos do


mercado txtil: um estudo multicaso. XXXI ENEGEP, 2011.
SAMOHYL, R. W. Controle estatstico da qualidade. 5 ed. Rio de Janeiro: Elsevier, 2009
SLACK, N. Administrao da produo. So Paulo: Atlas, 2009
WERKEMA, M.C.C. Ferramentas estatsticas bsicas para o gerenciamento de processos. Belo Horizonte:
Fundao Christiano Ottoni, 2006.

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