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Objetivo

Lograr una mejor comprensin sobre el aumento de dureza y resistencia al


desgaste en un acero para tratamiento trmico.

Equipo
Horno Elctrico para tratamiento trmico con control de temperatura; medio
enfriador, durmetro Rockwell, tenazas.

Equipo de seguridad
Careta y guantes.

Material utilizado
Pieza de acero grado herramienta para trabajo en frio y de temple en aceite tipo O.

Descripcin

El tratamiento trmico de temple tiene como finalidad obtener resistencia al


desgaste y a la dureza en la superficie de las piezas. Este tratamiento se lleva a
cabo calentando a temperatura ligeramente arriba de la crtica superior para acero
tipo hipoeutectoides o ligeramente arriba de la crtica inferior para los aceros
eutectoides e hipereutectoides. Seguido de una permanencia a esa temperatura
con la finalidad de uniformizarla en toda la seccin de la pieza y por ultimo un
enfriamiento a una velocidad tal que permita transformar la ausencia a martensita.
Esta velocidad de enfriamento depende de la composicin qumica de la pieza y se
puede obtener de la curta triple T del acero que se est tratando.

En los aceros al carbn y de bajo contenido de carbn es muy difcil efectuar el


tratamiento de temple por la alta velocidad de enfriamiento que se requiere y por

el choque trmico tan brusco a que se somete la pieza lo cual puede generar
esfuerzos internos de tal magnitud que provocan grietas en la pieza.

Por otro lado la mxima dureza que se puede alcanzar en un acero depende
nicamente del contenido en carbono. Los elementos de aleacin influyen en la
templabilidad o profundidad de temple del acero (casi todos los elementos de
aleacin con excepcin del cobalto desplazan la curva S hacia la derecha, lo que

permite que aumente el tiempo para la transformacin a martensita facilitando


grandemente el temple

La profundidad de temple en los aceros va a depender de:


a) Composicin qumica del acero.
b) Medio enfriador utilizado.

c) Tamao de la pieza.

En cuanto a la composicin qumica ya se vio que el contenido de carbonos y los


elementos de aleacin proporcionan ms tiempo para el enfriamiento.
Los medios enfriadores que se pueden utilizar son por orden de severidad
descendiente:
a) Salmuera
b) Agua
c) Aceite
d) Flujo de aire

El tamao de la pieza influye en la velocidad de enfriamiento en cuanto a que la


disipacin del calor hacia el medio enfriador es mayor conforme aumenta el tamo
de la pieza. Por lo tanto es ms rpido enfriar piezas pequeas y delgadas que
piezas voluminosas.

Procedimiento
1. Tomar datos del tipo de acero a tratar y determinar su temperatura de
temple y dureza esperada.

2. Medir dureza inicial de la pieza y anotar el dato; esta dureza se debe tomar
en la escala Rockwell A.
3. Colocar la pieza en el horno y encender el horno (descripcin del equipo por
el instructor) ajustar el control a la temperatura del tratamiento trmico de
temple Este paso no se deber efectuar sin una revisin del horno por parte
del instructor.
4. Determinar tiempo de permanencia segn el espesor de la pieza. Y este
tiempo se empieza a medir a partir del instante en que el horno se apague
por primera vez (al final del periodo del calentamiento gradual).
5. Una vez que se cumple el tiempo de permaneca se apaga el horno y
rpidamente se extrae la pieza.
6. Con la menor prdida de tiempo posible enfriar la pieza en un bao de aceite
mineral. Este enfriamiento se har dndole a la pieza un movimiento
constante dentro del medio enfriador. Esto es para evitar la formacin de
burbujas de gas que pudieran aislar a la pieza del aceite retardando con ello
la velocidad de enfriamiento (explicacin del instructor).
7. Sacar la pieza del medio enfriador y limpiarla con la ayuda de una lija. Una
vez completamente limpia medir la dureza en Rocckwell C, alcanzada.
8. Comparar con la dureza esperada y observar la diferencia entre la dureza
inicial y la que se obtiene por el tratamiento trmico de temple.

Precauciones
a)

Verificar que el equipo utilizando


funcionamiento (por el instructor).

este

b) Utilizar en todo momento guantes y caretas.

en

buen

estado

de

c) Utilizar las tenazas tanto para colocar como para tomar la pieza en el
interior del horno.
d) Manejar con bastante cuidado el durmetro Rockwell.
e) Observar en todo momento las indicaciones del instructor (por los
riesgos que se corren con el equipo de esta prctica).

Ejercicios

1. Cul fue el valor de la dureza inicial y cul es el valor de la dureza


alcanzada en el temple?

R= 30 RC es el valor inicial de la probeta y el valor final de dureza fue de 9 RC


(No llegamos a la temperatura indicada as que lo que paso es que se liberaron
esfuerzos internos)
2. Qu nomenclatura estndar y comercial tiene el acero tratado?
R= Acero SW-55(fortuna)

3. Qu composicin qumica tiene el acero tratado?


R= .95% C, .20 %Si, 1.30 %Mn, .50% Cr, .15 %V, .60% W y el resto es Fe

4. Haga un diagrama del horno de tratamientos trmicos utilizado,


mostrado en el sus dispositivos de control de temperatura

5. Marque la trayectoria de tratamiento de temple aplicado sobre un


diagrama tripe T

6. Determine la temperatura de temple de un acero ordinario de 0.45%


C utilizando el diagrama hierro-carburo de hierro.
R= T=840 C.

7. Qu microestructura se obtiene en la pieza templada?


R= Martensita.

8. Qu relacin existe entre % de carbono y dureza en las piezas


templadas?
R= La temperatura a la cual se obtiene la micro estructura deseada.

Universidad Autnoma de Nuevo Len


Facultad de Ingeniera Mecnica y Elctrica

Laboratorio de procesos de manufactura


Tratamiento termico de temple

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