TU]IIGIPALIDAD DI'TRTIAL DE OCOEATBA

EXPEDIENTE TECNICO
..AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DE AGUA POTABLE Y
ALCANTARILLADO DE LAS LOCALIDADES DE PRHUA Y
KELLCAYBAMBA, DISTRTO DE OCOBAMBA. LA CONVENCION
-

cusco"

fl

DIENO I,E TIE;?.CLI\

Ocobombo, Octubre 2Ol3

tAtsOR.A,TORIO DE SUEI-OS

EI

DISEO DE MEZCLAS

ffii

CONTENIDO
INTRODUCCION

ll.

oBJETtvo

III.

ESTUDIO DE GANTERA

3.1

3.2

EL AGREGADO

3.1.1'

CLASTFTCACTN

3.1.2
3.1.3

FUNCIONES DELAGREGADO EN EL CONCRETO

INTERRELACINAGREGADO.CONCRETO

EL CONCRETO

pnnmernos

3,2.1
3.2,2

PROPIEDADES FUNDAMENTALES

r.2.3

TMpoRTANCTA DE LA DosrFrcAcrru

2.2.4
3.2.5
3.2.6
3.2.7

rMpoRTANcrA DE LA pRrpenRcrr,r

DE

IMPORTANCIA DE LA SELECCIN DE LOS MATERIALES

FACToRES EN LA

srrro

ESTUDIODE CAMPO

rsruolo

oe MEzcrA

IMPORTANCIA DEL CONTROL

IMPORTANCIA DE LA PREPAMcIN

DE LABoRAToRTo

vl

orseo DE MEzcLA DE coNcRETo

vu.

coNcLUsroNES

IX.

RECOMENDACIONES

X.

ANEXO

vnnncrt

il

rcl'llcn

DE cALTDAD

.:

II

LABOR.ATORIO DE SUELOS

EI

DISEO DE MEZCLAS

I.

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*ri

INTRODUCCION

Siendo indispensable contar con un Estudio adecuado de Diseo de Mezclas a fin de establecer los

aportes unitarios de los materiales componentes del concreto de las calidades de fc=140 kglcm2,

fc=175 kg/cm2 y fc=210 kglcm2, para lo cual se han efectuado conjuntamente con la Oficina de
lnfraestructura de la Municipalidad Distritalde Ocobamba la identificacin de las canteras que posibiliten
una optimizacin de costos de transporte, en tal sentido se ha procedido a los muestreos respectivos
para establecer los paramentos fsico mecnicos de los agregados componentes del concreto los cuales
cumplen con los requisitos minimos exigibles.

II

OBJETIVO

El

presente trabajo tiene como

fin, el diseo de mezcla para dosificacin de

fc=140k9/cm2,

fc=175k9/cm2 y fc=210kglcm2, con hormign seleccionado; material procedente da la cantera "San

Lorenzo", los trabajos de anlisis y estudio de los materiales (agregados), que se va a utilizar, tiene la
finalidad de poder determinar la calidad del material a emplearce, con cuyos parmetros podremos
elaborar adecuadamente el diseo de mezcla.

El estudio de la calidad de los agregados tambin determina sus propiedades fsico-mecnicas de los
mismos.

Asi mismo el control de calidad de las pruebas realizadas a los agregados, tiene como estndar de
calidad a las Normas ASTM-C, NTP, Ensayos de Tecnologia de Concreto-lCG-2000 (Agregados) y los
parmetros de diseo se han modelado de acuerdo al Mtodo ACl.

III. ESTUDIO

DE CANTERA

EI material procedente de Ia cantera San Lorenzo, cumple con las

Especificaciones Tcnicas

parcialmente, para materiales empleados en la construccin segn Norma ASTM-C y NTP, puesto que
tiene cierto grado de impureza, menos del2.0o/o, granulometra al limite del rango permisible, tanto del
agregado fino como grueso conformante del hormign, y un porcentaje de finos de 9.250/0.

3.1

EL AGREGADO.
Se define como agregado al conjunto de particulas inorgnicas, de origen natural o artificial,

cuyas dimensiones estn comprendidas entre los limites frjados en la Norma ITINTEC
400.011.

Los agregados empleados en Ia preparacin del concreto normal debern cumplir con los
requisitos de la Norma ITINTEC 400.037 y los de las especificaciones tcnicas especiales
del proyecto.
Si se emplea agregados livianos en la preparacin de concreto estructural, estos debern
cumplir con los requisitos de la Norma ASTM C 330

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TABORATOR.IO DE SUEI-OS

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rl-tt

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DE MEZCLAS

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*;'l

Los agregados que no cumplan con alguno de los requisitos indicados, podrn ser utilizados

siempre que el responsable de obra, demuestre a la inspeccin, mediante resultados de

pruebas de laboratorio

certificaciones

de experiencia en obra, que bajo

condiciones

similares a la que se espera pueden producir concreto de las propiedades requeridas. Los
agregados seleccionados debern ser aprobados por la inspeccin,

Los agregados que no cuenten con un registro de servicios demostrables,

provenientes

de canteras

explotadas directamente

aquellos

por el responsable, podrn

ser

aprobadas por la inspeccin siempre que cumpla con aquellos ensayos normalizados que
esta considere conveniente. Este procedimiento no invalida los ensayos de conkol de lotes
en obra.

El responsable y la inspeccin deben recordar que un comportamiento satisfactorio en el

pasado no garantiza un buen comportamiento bajo otras condiciones de obra

otras

ubicaciones; por lo que siempre es recomendable emplear agregados que cumplan con los
requisitos de las normas o de las especificaciones de obras.

Los agregados son la fase discontinua del concreto. Ellos son materiales que estn
embebidos en la pasta y ocupan entre 62% y el79a/o de la unidad cbica de concreto.

Un adecuado conocimiento de la naturaleza fsica y qumica del concreto, as como del

comportamiento de ste, implica necesariamente el de los materiales que conforman la
corteza tenestre, estudiados a la luz de la geologa y, especficamente, de la petrologa.

3.l.l Clasificacin

a.

El agregado empleado en la preparacin del concreto se clasifica en agregado fino,

agregado grueso y hormign, conocido ste ltimo como agregado integral.

b. Se define como agregado fino a aquel, proveniente

de la desintegracin natural o

artificial de las rocas, que pasa el tamiz de 318'y queda retenido en eltamiz No 200.
El ms usual de los agregados finos es la arena, definida como el resultante de la
desintegracin natural de las rocas.
Sus partculas sern limpias, de perfil preferentemente angular, duro, compactas y
resistentes.

El agregado fino deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terones,

particulas escamosas

blandas, esquistos, pizarras, lcalis, materia orgnica,

sales u otras sustancias dainas,

El agregado fino debe estar graduado dentro de los limites indicados en la Norma
ITINTEC 400.037, Es recomendable tener en cuenta lo siguiente:

La granulometra seleccionada deber ser preferentemente continua, con

valores retenidos en las mallas

No

4 a No 100 de la serie de Tyler.

TABORATORIO DE SUELOS

l_l

EI

DISEO DE MEZCLAS

ffi

;*;r

- El agregado no deber retener ms del 45% en dos tamices

consecutivos cualesquiera.

En general es recomendable que la granulometria se encuentre dentro de los

siguientes lmites:

Tamiz

Porcentaje que pasa

3/8" (9.5 mm)

100

Nro.4 (4.75 mm)

95 a 1U0

Nro.8 (2.36 mm)

80 a 100

Nro. '16 (1.18 mm)

50a85

Nro. 30 (600 pm)

zba6U

Nro.50 (300 pm)

10a30

Nro. 100 (150 pm)

zalu

El mdulo de fineza del agregado se mantendr dentro del limite de ms o menos

0.2 del valor asumido para la seleccin de las proporciones del concreto; siendo
recomendable que el valor asumido est entre 2.35 a 3.15.

Si se excede el lmite indicado de 0.2, el agregado podr ser rechazado por la

inspeccin o, altematvamente, esta podr autorizar ajustes en las proporciones de

la mezcla para compensar las variaciones en la granulometra. Estos ajustes no

debern significar reducciones en el contenido de cemento.

Glasificacin de la arena por su mdulo de finura

Tipo de arena
Gruesa
Media
Fina
Muy fina

ftlodulo de finura

- 3.2 gramos
z.z - 2.9 gramos
1.5 - 2.2gramos

2.9

1.5 gramos

Si el agregado fino no cumple con los requisitos de los antes mencionado, podrs

ser empleado previa autorizacin escrita de la inspeccin si el constructor

demuestra que los concretos preparados con dicho agregado tiene propiedades

por lo menos a las de concretos de caracteristicas similares preparados con un

agregado fino que cumple con los requisitos de los acpites indicados.

El agregado fino no deber indicar presencia de materia orgnica cuando ella es

determinada de acuerdo a los requisitos de la Norma ITINTEC 400.013.

El porcentaje de partculas inconvenientes en el agregado fino no deber exceder

de los siguientes lmites:

TABORATORIO DE SUEI.OS

l_l

EI

DISEO DE MEZCLAS

sr**g

Lmites de sustancias deletreas en agregados finos

Porcentaje mximo en peso

Sustancia

rlal

ffal le la

trcilla y particulas deleznables

vtaterial ms fino que el tamiz 200

3.0%

[/5

pm):

;oncreto sujeto a abrasin

3.00/o

;uauier otro concreto

5.0%

)arbn y lignito:

0.5%

1.00/o

;uando la apariencia del concreto es de importancia cualquier

)tro concreto

Se define como agregado grueso, aquel que queda retenido en el tamiz No 4 y

es proveniente de la desintegnacin natural o artificial de las rocas y que cumple

con los lmites establecidos en la Norma ITINTEC 400.037.

El agregado grueso suele clasifcarce en grava o piedra triturada o chancada. La

grava es el agregado grueso que proviene de la desintegracin y abrasin natual

de los materiales ptreos. Se le encuentra generalmente en canteras y lechos de

ros depositada de forma natural. La piedra chancada,

o piedra triturada, es

el

agregado grueso obtenido por trituracin artificial de rocas y gravas. Las particulas

debern ser qumicamente estables

debern estar libres de escamas, tiena,

polvo, lino, humus, incrustaciones superfciales, materia orgnica, sales u otras

sustancias dainas.
El agregado grueso deber estar graduado dentro de los limites especificados en
la Norma ITINTEC 400,037. Es recomendable tener en cuenta lo siguiente:

La granulometria seleccionada ser preferentemente continua.

La granulometra seleccionada deber permitir la mxima densidad del concreto,

con una adecuada trabajabilidad en funcn de las condiciones de colocacin de

Ia mezcla.

LABORATORIO DE SUETOS

r_l

DISEO DE MEZCLAS

*;.j

La granulometria seleccionada no deber ms del

5olo

del agregado retenido en

la malla de 1Tz"y no ms del 6% del agregado que pasa la malla de %.

Eltamao mximo nominal del agregado grueso no deber ser mayor que:

Un quinto de la menor dimensin entre caras de encofrado; o

Uno tercio del peralte de las losas; o

- Tres cuartos del espacio libre mnimo entre banas o alambres individuales de
refuezo, paquetes de banas, torones, o ductos de refuezo.

El porcentaje de partculas inconvenientes en el agregado grueso no deber

exceder de los siguientes valores:

Lmites de sustancias deletreas en agregados gruesos

Porcentaje mximo en peso

del total de la

Sustancia
\rcilla

0.250/o

,artculas deleznables

5.00/o

ilaterial ms fino que eltamiz 200 (75 pm):

1.lYo

)arbn y lignito:
0.5Y0

uando la apariencia del concreto es de importancia cualquier

1.004

rho concreto

Se define como hormign, o agregado integral, al material conformado por una

mezcla, dosificada en proporciones arbitrarias, de grava y arena. Este material se
da en forma natural en la corteza tenestre y se le emplea tal como se le extrae de
la cantera.

En lo que sea posible se seguirn para el hormign las

recomendaciones

correspondientes para el agregado grueso y fino. Deber estar libre

de cantidades

perjudiciales de polvo, tenones, partculas blandas o escamosas, sales, lcalis,

materia orgnica u otras sustancias dainas para el concreto. Su granulometra
deber estar comprendida enhe la malla de 2" como mximo

y la malla No 100

como mnimo.

3.1.2Funciones del agregado en el concreto

Las tres principales funciones del agregado en el concreto son:

a.

Proporcionar un relleno adecuado

a la pasta,

reducendo el contenido de esta

(cemento-agua-poros-cristales de hidrxido de calcio), reduciendo el contenido de

este por unidad de volumen y, por lo tanto, reduciendo el costo de la unidad cbica

TABORATORIO DE SUET-O

l-l
EI

DISEO DE MEZCLAS

ffii

de concreto.

Proporcionar un amasa de partculas capaz de resistir las acciones mecnicas, de

desgaste, o de intemperismo, que pueden actuar sobre el concreto.

Reducir los cambios de volumen resultantes de los procesos de fraguado y

endurecimiento; de humedecimiento y secado; o de calentamiento de la pasta.
3.,l.3 lnterelacin agregado . concreto

Las propiedades del concreto resultante del empleo de un agregado determinado

depende de:

a.

La composicin mineral de las partculas, la cual influye fundamentalmente sobre

la resistencia, durabilidad y elasticidad del concreto.

b. Las caractersticas superficiales

de las particulas, las

cuales

influyen,

especialmente sobre la trabajabilidad, fluidez y consistencia del concreto; as como

sobre la adherencia entre la pasta y el agregado.

c.

La granulomeka de los agregados fino y grueso, definida por si misma, as como

por Ia superficie especfica, mdulo de fineza y tamao mximo del agregado

grueso. Estas propiedades influyen fundamentalmente sobre las propiedades del
concreto al estado no endurecido, sobre su densidad y sobre la economa de la
mezcla.

d. El volumen de agregado
especialmente
humedecimiento

por unidad de volumen de concreto, el cual influye

en los cambio de

volumen debido

los

procesos de

y secado; a los procesos de calentamiento y enfriamiento; asi

como en elcosto de la unidad cbica de concreto,

e.

La porosidad y absorcin del agregado, las cuales influyen sobre la relacin agua-

cemento efectiva, as como sobre las propiedades del concreto

al estado

no

endurecido.

3.2

CONCRETO.

Para cada caso particular de empleo se requiere en el concreto determinadas propiedades.

Es por ello que el conocimiento de todas y cada una de las propiedades del concreto, as
como de la intenelacin entre ellas, es de importancia para el ingeniero el cual debe decidir,
para cada caso particular de empleo del concreto, la mayor o menor importancia de cada
a

a
I
n
,ti

una de ellas,

Al finalizar las propiedades del concreto, el ingeniero debe recordar las limitaciones de las

mismas en funcin

de las mltiples variables que pueden actuar sobre el

concreto

modificndolo. En este anlisis es importante que el ingeniero recuerde que el concreto,

como cualquier material, puede experimentar adicionalmente modificaciones en el tiempo y

TABOR.ATORIO DE SUEI.OS

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DISEO DE MEZCLAS

ffiffi

-*J

que pueden claudicar por fallas atribuibles a problemas de durabilidad, an cuando su

resistencia haya sido la adecuada.

En el anlisis de las propiedades del concreto es importante recordar que ellas estn
intimamente asociadas con las caractersticas

integrantes; que la calidad, cantidad

proporciones relativas de los materiales

densidad de

la pasta es

determinante

en

las

propiedades delconcreto; y que la relacin agua-cemento lo es sobre las caracteristicas de

la pasta.
3.2.1 Propiedades fundamentales

a. Las lropiedades ms importantes del concreto al estado no endurecido incluyen Ia

trabajabilidad, consistencia, fluidez, cohesividad, contenido de aire, segregacin,
exudacin, peso unitario, as como tiempo de fraguado.

b. Las propiedades ms importantes del concreto al estado endurecido incluyen las

resistencias mecnicas, durabilidad, propiedades elsticas, cambios de volumen,
impermeabilidad, resistencia

al desgaste y cavitacin,

propiedades trmicas y

acsticas, apariencia,

3.2.2lmportancia de la seleccin de Ios materiales

a. En la seleccin

del cemento debe considerarse, para los Portland normales, la

composicin qumica y el tipo de cemento empleado, asi como la influencia que

estas caracteristicas pueden tener sobre las propiedades del concreto.

Si se trata de

cementos combinados, debe tenerce

en

consideracin las

caractersticas de la puzolana, ceniza o escoria empleada, igualmente la fineza y el

tiempo de fraguado del cemento y la influencia de estas sobre las propiedades del
concreto.

b. De acuerdo a las propiedades que se desea

alcanzar, se deberia tener en

consideracin para el agregado su perfil, textura superficial, granulometra, tamao

mximo, mdulo de fineza, superficie especfica, dureza, resistencia, composicin
mineralogica, limpieza y presencia de materia orgnica o materias extraas.

i1

trE

c.

El agua deber ser potable. En caso de no serlo se deber tener en consideracin

la influencia de las sales sobre las propiedades delconcreto.

d.

El empleo de aditivo modifica significativamente las propiedades del concreto. Su

uso debe ser cuidadosamente estudiado a fin de alcanzar las propiedades

deseadas sin modificar otras.

3.2.3lmportancia de Ia dosificacin de mezclas

a. En la dosificacin de las mezclas de concreto deber tenerse cuidado de que haya

la cantidad de pasta necesaria no solo para recubrir el agregado y facilitar su

movilidad, sino tambin para ocupar los vacios existentes entre particulas.

TABORATOR.IO DE SUELOS

r_l

EI

DISEO DE MEZCLAS

ffi:
%i

lgualmente,

la

trabajabilidad

consistencia

del concreto debern ser

las

adecuadas para que la mezcla ocupe totalmente los encofrados y recubra el acero
de refuezo y elementos embebidos.

b.

En el concreto endurecido las proporciones seleccionadas debern

permitir

obtener las propiedades deseadas al menor costo.

3.2.4 lmportancia de la preparacin

a. La preparacin del concreto, es fundamentalmente, un proceso de fabricacin de

un nuevo producto. Es por ello que los procesos derivados de la obtencin de

materiales adecuados; de seleccin de las proporciones ms convenientes de los
mismos; de fabricacin y puesta en obra de la mezcla; de control de su calidad; y
de economa de produccin son en cierta forma, similares a aquellos que pueden
presentarce en cualquier otro problema de fabricacin.

b. Adicionalmente debe tenerse en consideracin que, debido a que el proceso de

fabricar y obtener un concreto de calidad determinada no termina hasta que la

estructura es puesta en servicio, cada obra representa problemas particulares,

especialmente aquellos referidos a la seleccin de las proporciones, proceso de
colocacin y curado del concreto.

c.

Durante

el proceso

constructivo

el profesional responsable de la obra

deber

siempre recordar que, independientemente de Ia calidad de la mezcla a nivel

de los clculos de oficina e inclusive de las mezclas de prueba en el

laboratorio, las cualidades asumidas para

la estructura no podrn

ser

obtenidas a menos que ellas sean alcanzadas en cada unidad cbica del concreto
en la obra.
3.2.5 lmportancia del control

La preparacin de un buen concreto exige de un adecuado control. Ello implica, con

diferente grado de controlde acuerdo a las caractersticas e importancia de la obra:

;*

a,

lo.,:
(),?

i;i

Una cuidadosa supervisin en la seleccin de los materiales y la seleccin de la

.-

-{

proporciones de la unidad cbica de concreto.

-J

b. Una cuidadosa

3c.!,

I lr[:-"
>3

supervisin de los procesos de colocacin y acabado del concreto.

I !r'*i

c.

.- -l
Etfl

materiales, dosificacin de las mezclas, y colocacin delconcreto, a fin de

EY.i
<, --j

La realizacin de ensayos en todas las etapas del proceso de seleccin de los

.garanlizarla calidad de los materiales y del producto final.

3.2.6lmportancia de la preparacin tcnica

a.

En la preparacin del concreto, el problema fundamental es obtener un producto

satisfactorio

a un costo razonable. El alcanzar ambas condiciones exige que la

LABORATOR.IO DE SUETOS

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EI

DE MEZCLAS

ffi
;;*i

fase tcnica del proceso de fabricacin del concreto, est bajo la responsabilidad
de un profesional que est plenamente familiarizado con los diversos aspectos del
concreto como material y de su tecnologia.

b.

Conocimientos adecuados en el campo de la tecnologia del concreto; un adecuado

criterio; buena preparacin del concreto e inspeccin de su calidad, son todos ellos
factores necesarios para lograr un balance adecuado entre todos los aspectos que
intervienen en la preparacin del concreto. Perconal calificado

y mano de obra

especializada son indispensables si se desea que el producto final, la estructura,

sea'de calidad requerida,

c.

Es imposible preparar un concreto de buena calidad, el cual cumpla con todos los
requisitos exigidos por el proyectista, si no se posee una adecuada preparacin en
la tecnologa del concreto.

Un concreto "malo', es un producto de inferior calidad, es preparado con cemento,

agua y agregado. Son exactamente estos mismos materiales los ingredientes de

un buen concreto. La diferencia nicamente radica en el Cmo hacerlo?, en la

adecuada preparacin profesional del ingeniero y el personal a sus rdenes, asi
como en la atencin que haya sido dada a todos los aspectos de la preparacin de
un buen concreto.

3.2.7 Factores en la variacin de calidad

Algunos de los principales factores que pueden intervenir en la variacin de la calidad
del concreto se pueden agrupar en los siguientes rubros:

a. Variables de los

materiales, cuya responsabilidad es atribuible

al

constructor

responsable,

b.

Variables en

el proceso de produccin, cuya

responsabilidad

es atribuible

al

constructor.

c.

Variables en

el control de la calidad del concreto, cuya responsabilidad

es

atribuible a la inspeccin o al laboratorio encargado del control.

d.

Variables debidas a la preparacin tcnica del personal profesional y tcnico que

interviene en los diversos aspectos de la obra.

M.

PARMETROS DE SITIO
La Norma Tcnica NTE-030 divide el tenitorio nacional en tres zonas ssmicas (ver fig. adjunta), a cada
una de las cuales le asigna un factor "Zu, que representa la aceleracin mxma del teneno con una
probabilidad de 10Yo de ser excedida en 50 aos. El presente estudio est considerado en la micro
zonificacin ssmica como zona 2y

fadu

de zona 2=0.30 g.

Los resultados de los ensayos en mencin se adjuntan al presente informe

?f
ri

fil

tr

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TABOR.ATORIO DE SUETOS
DISEO DE MEZCLAS

MAPA DE ZONIFICACN SSMEA DEL PER

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t:H,I

TABORATORIO DE SUELOS

EI

DISEO DE MEZCLAS

v.

I_l
ffi

ESTUDIO DE CAMPO

Elestudio de campo se lleva a cabo mediante las pruebas in situ, como son:

vt.

Seleccin de

materiales

.,.

... . ,. ... .. . .ASTM D

75

ESTUDIO DE LABORATORIO
Los ensayos de laboratorio de Mecnica de suelos y de materiales que se han realizado a las muestras
de hormign seleccionado, procedente de la cantera San Lorenzo son:

Ensayo granulomtrico por

tamizado

..

..

..

..

... ... ..ASTM C-1 36

Ensayo peso unitario de agregados suelto y compacto ..,.........ASTM C-29

Ensayo peso especifico de agregados ...

.. ...

...

agregados
Ensayo de asentamiento SLUMP
Ensayo de preparacin de muestras cilndricas
Ensayo de resistencia a la compresin ... ... ... ... .
Ensayo absorcin de

...ASTM C-127
.....ASTM C-128
....ASTM C-143
...ASTM C-172
..ASTM C-39

UL DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO

Se ha realizado la determinacin de las propiedades Fsico-Mecnicas de los agregados, para realizar

el diseo de mezcla de concreto empleando el mtodo ACl, segn las proporciones y calidades del
concreto. Cabe sealar que el material disponible es hormign seleccionado (procedente de la cantera
San Lorenzo), por lo que para el diseo se recuni a la experiencia, pametros de acuerdo a Normas, y

cuyo producto final fue ensayado en laboratorio con la prensa obtenindose resultados satisfactorios.
Para el diseo con hormign, se determin la proporcin de agregado grueso como fino respetando la

incidencia de cada una de ellas en el hormign (tamizado en mallas

ll4

para separarlas), el porcentaje

del agregado grueso es 4570. Es recomendable realizar siempre el control de incidencia AG/AF, la
variacin de este en ms delS% requiere compensacin. Si la incidencia de piedra disminuye, entonces
se tendr que compensar con grava hasta lograr como minimo una incidencia del 45% en peso.

TABORATORIO DE UELO

[*l

DISENO DE MEZCLAS

Eldiseo de mezcla anoja las siguientes dosificaciones:

fc = 140 kg/cm2:
pnoponcrru EN voLUMEN

CEMENTO
1 Bolsa

noRurcr

AGUA

5.18 P"

23.15 Lt

fc = 175 kg/cm2:
pRopoRcIIt EN VoLUMEN

CEMENTO

HORMrcN

AGUA

8,39.,

fc=210

kg/cm2:

PNOPORC6N EN VOLUMEN

CEMENTO

HORMrcN

AGUA

LABORATORIO DE UELOS

l^l
EI
ffi*

DISEO DE MEZCLAS

*,*'

VII. CONCLUSIONES

a.

De acuerdo

a los ensayos

realizados

al

agregado proporcionado por

el

interesado; se

obtuvo resultados favorables, sin embargo presenta impurezas (material orgnico) en menos
del2o/o, el porcentaje de finos es 9.2570 en peso, mayor al 5%, astambin la granulometra del

agregado grueso

y fino conformantes del hormign estn al lmite del rango permisible,

el

mdulo de fineza es 2.76, contiene material deleznable en menos del 5%, por lo dems
cumple con las exigencias tcnicas para su empleo en construcciones de estructuras de
concreto armado.

b.

Para el present diseo se ha considerado el empleo del Cemento Portland Tipo lP, con un

peso especfico de 3.11, adems la condicin de exposicin se ha considerado un

clima moderado.

c. El agregado grueso, presenta un valor elevado, resistente a la abrasin y aceptable de acuerdo

a la NormaASTM C-131.

d.

Mediante el METODO DEL COM|T ACl, se ha determinado las proporciones en peso y en

volumen segn el diseo para una calidad del concreto de: fc=140Kg lcm2, f c=175Kg/cm2 y

fc =21OKg/cm2 .on

hormign seleccionado (ver diseo de mezcla).

El agregado no presenta en su interior tenones de arcilla, pero s particulas deleznables. De

existir terones de arcilla hay que proceder

limpiarlas con procedimientos manuales o

mecnicos, que no alteren las propiedades fsico mecnicas de este,

f.

Cabe sealar que

climticas
rdeterminar

la proporcin de agua, puede variar, estar sujeto a las

a que est expuesto el agregado a emplear, se debe controlar

condiciones

el SLUMP para

la cantidad conveniente.

El presente diseo de mezcla es exclusivamente para el agregado de condiciones fisico

mecnicas similares
proporcionado

al del

material empleado

en el ensayo

corTespondiente (material

por el interesado); para agregados que varen notablemente en

estas

propiedades, no necesariamente ha de cumplir los requerimientos exigidos, y lo ms importante

la proporcin de arena y piedra en el hormign debe ser del

55o/o

y 450/0, respectivamente, una

ligera variacin de esta proporcin variar los resultados. Por lo que se tendr que controlar
permanentemente dicha proporcin en obra,

si la incidencia del agregado grueso

(piedra)

presente en el hormign es superior al 45%, entonces es favorable pero si esta incidencia

disminuye, se tendr que compensar hasta lograr como mnimo una incidencia del 4570 en
peso.

RECOMENDACIONES

a.

Se recomienda emplear hormign seleccionado, tamao mximo nominal 1', en el presente

diseo se ha considerado Tmx, Nominal 1".

b.

Estricto control en los trabajos de preparacin y colocacin del concreto.

c. Control de SLUMP.

II

LABOR.ATORIO DE UELO

EI
ry*l

DISEO DE MEZCLAS

-;;i

d.

Mucho control en

el curado del concreto, en elementos

verticales, cubrir con yute la

estructura y mantenerlo hmedo.

Se recomienda el vaciado del concreto por las tardes, para que el fraguado sea lento en
momentos de menor temperatura ambiente y no violenta,

Las normas especifican la preparacin de testigos cilindricos de concreto de 15cm x 30cm, la

cual estar a cargo de un personal tcnico, quien preparar en briquetas (moldes) cada tres

capas, 25 chuzadas por capa, pasado las 24 horas la muestra ser saturado; para luego
someter a ensayos de compresin a las edades de 7, 14 y 28 das, obtenindose un control
promedio a los"7 dias del 80% de su resistencia (curado en laboratorio)

y 100% del diseo

pasado los 21 dias, (curado en laboratorio).

Cuando el curado se elabora en obra, el nivel de resistencia para cada clase de concreto se
considera satisfactorio sicumple satisfactoriamente los siguientes requisitos:

i.

Que los promedios aritmticos de todos los conjuntos de tres en

resultados consecutivos de ensayo de resistencia (un ensayo es

tres

el promedio de

resistencia de dos cilindros), igualen o excedan el valor nominal especificado para

ii.

fc

Que ningn resultado individual de los ensayos de resistencia (un ensayo es el

promedio de resistencia de dos cilindros) tenga una resistencia inferior en 35 Mpa de

fc.

iii.

La evolucin de la resistencia del concreto de acuerdo a su edad es:

RESISTENCIA DEL
CONCRETO
EDAD

Yo

0%

7004

14

85o/o

21

9204

28

100%

45

107Y0

Observacin: Elcemento empleado es GEMENTO PORTLAD TlpO lp

Cusco, Octubre de 2013

^*,NE)(o

DATOS DEL PROYECTO

Nombre: AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEAGUA POTABLE YALCANTARILLADO DE LAS LOCALIDADES DE
PIRHUA Y KELLCAYBAMBA, DISTRITO DE OCOBAMBA - LA CONVENCION . CUSCO
GantoTa: HORMIGON CLASIFIGADO _ CANTERA SAN LORENZO
MateTaI: ARENA SELECCIONADA DEL HORMIGON (EN LAtsORATORIO)

MALLA

ABERlURA
{mm)

frIATERIAL RETE}IIOO
(%)
(qr)

Retenido

0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
21.30

0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00

00.00
100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
100.00

1u

75.00
50.00
38,10
25.00

3/4"

19.00

1120

12.50
9.50
4.75
2.34

0.00
0,00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
160.98

2't.30

78_70

.18

97.72

12.93

34.23

65.T1

2"

,1n"

3r8"
N04
No8

ESPECIFICACIONES
ASTM C-33

TA'ES ACUIIU LADOS

Pasa

PORCET'I

0_00

0"00

100

100
100
100

s5
80

No16

50

85

N.30

0.60

121 .98

16,14

50.38

49.62

25

60

No50

0.30

215.43

28-51

78.88

21.12

10

30

N"100
FONDO
LAVADO

0.15

89.65

11.86

,0

1.31

9-25
7.94

9.91

60.00

7.94

90.75
92.06
100.00

0.00

CURVA GRANULOMETRICA
MALLAS U,S- STANDARD
10 8
N4

100 80 60 50 40 30 2A .16

1/4"

3t8"

1t2" 3t4* 1'

2"

1117',

2112" 3"

o
UJ
&

o
fL

lrl

oo
oo

r+ON+-
aFFN(r+{.)00Fr

oo

oRo

oo

oo
<36
of,

G
Diamatro do

---a---

o
(o
N

**

3eil6S1

EEp E

o
u)
e

v'F6irid;cidid=

c!

lm Partioulas

E6PECIFICACISffiS

ASTM

EEHHE
m

@F

PROPIE

3.44

UNITARTO SUELTO (PUSS)

,473.38

Kgl3

UNITARIO VARILLADO (PUCS)

1,780.58

Kgfi1o3

2.76
2.50
2.,{3

It{lClAL SECO

(gr)
{90

LAVADO SECADo

755.67
:

S5.67

ANALISE GRAITUTOMETRICO POR TAMIZADO

33 . 83

DATOS DEL PROYECTO

NombTe: AMPLACION Y MEJORAMIENTO DE AGUA POTABLE YALCANTARILLADO DE LAS LOCALIDADES DE
PIRHUA Y KELLCAYBAMBA, DISTRITO DE OCOBAMBA. LA CONVENCION - CUSCO

Cantera: HORMIGON CLASIFICADO

- CANTEM SAN LORENZO

Material: PIEDRA SELECCIONADA DEL HORMIGON (EN LABORATORIO)

MALLA

ABERTURA

{mml
3"
2

75.00
50.00

1-1t2"

38.'t0

1'

25.00
19.00
12.5
9.50
4.75
2.36
0.00

34"
1t2"
318"
No4
No8

FONDO
LAVADO

MATERIAL RETENIIp
(qr)
{%t

FORCENAJES ACUIIU LADOS

Retenido

0.00
0.00
0.00
31.15

0.00
0.00
0.00
520.47
384.47
389.47
128.84
188.77
58.87

23.31
7.71
11.30

3.52
0.00
0.00

0.00

ESPECIFiCACIONES
ASTM C-33

00.00
100.00

0.00
0,00
0.00
31.15
54.16
77.47
85.18
96.48

23,01

0-00

Pasa
f

r00-00

100
100
90
40
20
0
0

68.85

45.M
22.53
14-82
3-52
0-00
0.00
0.00

100-00

100.00
100_00

100

100
100
80
55
10

CURVA GRANULOMETRICA
MALLAS U.S. STANDARD

10 8

N4 1t4'

3/8- 1t2"

3t4'

1^

11ta-

11t2"

100

o
U)

8o

Lll

la

/,'

:2
' llJ

7A

ltt,

60

.a

]<

io,l
if,

io

50

,l

40

30
2A

/-'*'
c

iF

tF

oo
o

o
(o

_6
HNO

t{

9ct

Diamotrodo las

10

F
PanLlas

oo
tno
o+
6i
-N

ri

r66NO

I88

ooooi9
666

PROPIEDADES FIICA
0,6

CONTENIDO DE HUMEOAD

PESO UNITARIO SUELTO {PUSS}

PESO UNITARIO VARILLADO (PUCS)

0.1c
1,549.10
1,763.85

FE EPEEIcb

n.ss

% DEABSORCION

0.-r4

(Er)
(gr)

Kg/h3

lnrclAl SECO

Ks/m3

LAVADO SECADO

1,670.89
: 1.670.89

OBSERVACIONE: Su granulometrfa est fuera del rango permsible, el tamao mximo nominal es
1 112", material mal graduado

DEO DE MEZC|I DE CONCRETO fC=140 Kg/CM2

Mtodo AGI
DATOS DEL PROYECTO
NombTe: AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILTADO DE LAS LOCALIDADES DE
PIRHUA Y KELLGAYBAMBA, DISTRITO DE OCOBAMBA - LA COM/ENCION - CUSCO

Cantera: HORMIGON CLAIFrcADO

- CANTERA

SAN LORENZO

Resstencia a la Compresin Promedio: l4Okglcm?

MATERIALES

CEMENTO PORTLAND TIPO IP

CEMENTO

)eso especifico

3.1

rUS (Kg/M3
rUCS Kg / M3
6 Humedad
i6

ARENA

Absorcion

,lodulo de Fineza

iLUMP

3"-4"

(TABLA 12.2.4)

/OLUMEN UNITARIO AGUA ABLA 1O-2.1)

/OLUMEN ABSOLUTO AGREGADO

2.5t

2.5I

1473.3{

1549.1(

1780.5f

1763_8f

3.4/

0.1!

2.4r

o.u

2.7t

.AMAO MAXIMO

^//c

PIEDRA

FACTORCEMENTO

0-580

CEMENTO

306.90 Kg

178.0

0.450

iRUESO POR UNID. VOL. CONCRETO

DETERMINADO EN LAB.)
AIRE ATRAPADO.

2.0%

VOLUMEN ABSOLUTO
CEMENTO

0.099

AGUA

0_178

AIRE

0.000

GRAVA

0.311

AREf\A

0.412
1,000

MATERIALES POR MEIRO CUBICO DE CONCRETO fc = 140 Ko/cm2

CEMENTO

306.90 Kg/m3

AGUA

178.00 Kg/m3

GRAVA

793.7s Kglm3

ARENA

r,v*:u.z+ NU,lil

SIKA AER

0 gr/cc

MATERIALES CORREGIDOS POR METRO CUBICO DE CONCRETO

VOLUM. APARENT. MATER.
CEMENTO

306.90 Kg/ma

AGUA EFECTIVA

167.14 Kgim3

fr3

GRAVA

795.26 Kg/m3

18.f3 3

ARE}.lA

1065.68 Kgnn3

ADITIVO INCORPORADOR AIRE

0.00 gricc

7.22 n3

25.54

t3

DISEO DE MUCI.A DE CONCRETO

fC=14OWCM2

MtodoACl
DATOS DEL PROYECTO
NombTe: AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO DE LAS LOCALIDADES DE
PIRHUA Y KELLCAYBAMBA, DISTRITO DE OCOBAMBA - LA CONVENCION . CUSCO
CANtEra: HORMIGON CLASIFICADO

- CANTERA

Resistencia a la Compresn Prcmedio:

SAN LORENZO

l4Okglcm?

CEMENTO PORTLAND TIPO lP

PROPORCION EN PESO
CEMENTO

ARENA

PIEDRA

AGUA

PROPoRCIoN EN PEso DEL HoRMIGN

CEMENTO

xoReru

AGUA

noRcrux

AGUA

PROPORCIoN EN VoLUMEN DEL HoRMIGN

OBSERVACION: Se comienda verifcarel DISEO, con la toma de 03 especfmenes

en colsdas preparadas con la dosificacion indieads, con agregados aeumulados en
Ohra y realizar F$sayos de resisteocia a la compresion simple.

DISEN0 DE MEZCLA DE C0NCREIO

fc-175Wcm2

MtodoACl
DATOS DEL PROYECTO
NOMDTE: AMI.LIAUIUN Y MtsJUHAMIEN

U UE AI'UA I'U I AELE Y ALUAN I AKILLAUU

Uts,

Ll\' LUUALIUAUts UE

PIRHUA Y KELLCAYBAMBA, DISTRITO DE OCOBAMBA - LA CONVENCION - CUSCO

Cantera: HORMIGON CLASIFICADO

- CANTERA

SAN LORENZO

Resistencia a la Compresin Promedio: 175kglcmZ

MATERIALES

CEMENTO PORTLAND TIPO IP

ARENA

CEMENTO

)eso especifco

3.11

)USS lKo/M3)
]UCS Kg / M3 )

PIEDRA
2.5f

2.51

1473.3t

1549.1(

1780.5t

1763.81

Humedad

3.41

0.1!

)L

Absorcion

2.4i

0.1r

2.7

ulodulo de Fineza

-AMAO

MAXIMO

1'

FACTORCEMENTO

SLUMP

3"-4'

/vrc GABLA 12.2.4)

0.510

lOLuIvlEN UNITARIO AGUA ITABLA r0.2.1)

178.0

/OLUMEN ABSOLUTO AGREGADO

o.450

349.02 Kg

CEMENTO

SRUEO POR UNID. VOL CONCREIO

DETERMINADO EN LAB.)
16

AIRE ATRAPADO.

2.4%

VOLUMEN ABSOLUTO
CEMENTO

a12

AGUA

0.178

AIRE

0_000

GRAVA

0.311

ARENA

0.399

'!.m0
MATERIALES POR METRO CUBICO DE CONCRETO
CEMENTO

fc = 175 Ko/cm2
349.02 Kg/m3

AGUA

178.00 Kg/m3

GRAVA

793.73 Kg/m3

AlatrIU

vrro.o

SIKA AER

^uJtil

0 grlcc

MATERIALE CORREGIDOS POR METRO CUBICO DE CONCRETO

VOLUM. APAREN. MATER.
CEMENTO

349.02 Kg/m3

AGUA EFECTIVA

167.48 Kg1m3

n3

GRAVA

795.26 Kg/m3

18.13 3

ARENA

'1030.66 Kg/m3

24.70 fr3

ADITIVO INCORPORADOR AIRE

0.00 gricc

8.21 n3

DEO DE MEZCIA DE CONCRETO fC=175WCM2

Mtodo ACI
DATOS DEL PROYECTO
NOMbTe: AMPLIACION Y

MEJOMMIENTO DE AGUA POTABLE YALCANTARILLADO DE LAS LOCALIDADES DE

PIRHUA Y KELLCAYBAMBA, DISTRITO DE OCOBAMBA. LA CONVENCION - CUSCO

Cantera: HORMIGON CLASIFICADO

- CANTERA SAN LORENZO

Resstencia a la Compresn Promedio: 175 kglcm?

CEMENTO PORTLAND TIPO lP

PROPORCION EN PESO
CEMENTO

pRopoRcroru e

PIEDRA

prso oet HoR,lle

CEMENTO

uoncn

CEMENTO

noncrnu

PROPORCION EN VOLUMEN DEL HORMIGN

OBSERVACION: e recornieda yerificarel DISEO. con la toma de 03 especlmenes

en coladas prepaadas eon la dosificacion indicada, con egegados acumulados en
Obra y realizar Ehsayos de resstencia a la compresion simple.

AGUA

DEO DE MUCTA DE CONCRETO fC=21OWCMZ

MtodoACl
DATOS DEL PROYECTO
Nombre: AMPLIACION Y MEJOMMIENTO DE AGUA POTABLE YALCANTARILLADO DE LAS LOCALIDADES DE
PIRHUA Y KELLCAYBAMBA, DISTRITO DE OCOBAMBA. LA CONVENCION . CUSCO

Cantera: HORMIGON CLASIFICADO

- CANTERA

SAN LORENZO

Resistencia a la Compresin Prcmedio: 175kglcm2

MATERIALE

CEMENTO PORTLAND TIPO IP

CEMENTO

reso especfico

ARENA

3.11

'US lKq/M3)
,UCS Kg / M3
6 Humedad
16

Absorcion

,lodulo de Fineza
IAMAO MAXIMO

PIEDRA

25t

2.5f

1473.3t

1549.1(

1780.5{

1763.8t

3.41

0.1{

2.4i
2.7t

0,1

FACOR CEMENTO

-4'

iLUMP

3"

l1JTC

0.454

/OLUMEN UNITARIO AGUA

178.0

/OLUMEN ABSOLUTO AGREGADO

0.450

CEMENTO

392.07 Kg

iRUESO POR UNID, VOL CONCREIO

AIRE ATRAPADO.

2.0%

VOLUMEN ABSOLUTO
CEMENTO

0,126

AGUA

0,178

AIRE

0.000

GRAVA

0-311

ARE'.A

0.385
1.000

MATERIALE POR METRO CUBICO DE CONCRETO

CEMENTO

lc

= 210 Kqlcm2

392.07 Kgim3

AGUA

178.00 Kg/m3

GRAVA

793.73 Kg/m3

ARENA

tot-ro

SIKA AER

f\gil

0 gr/cc

MATERIALES CORREGIDOS POR METRO CUBICO DE CONCRETO

VOLUM. APARENT. MATER.
CEMENTO

392.07 Kg,ln3

AGUA EFECTIVA

167.83 Kglm3

GRAVA

795.26 Kglm3

18.13

ARENA

994.86 Kg/m3

23.85

ADITIVO INCORPORADOR AIRE

0.00 gr/cc

9.23 n3
3

t3
t3

DEO DE MEZCIA DE CONCRETO flC=21OWWN2

Mtodo ACI
DATOS DEL PROYECTO
OUN POTELE YALCANTARILLADO DE LAS LOCALIDADES DE
PIRHUA Y KELLCAYBAMBA, DISTRITO DE OCOBAMBA - LA CONVENCION - CUSCO

Cantera: HORMIGON CLASIFICADO -CANTERA SAN LORENZO

XgtcA

CEMENTO PORTLAND TIPO IP

PROPORCION EN PESO
CEMENTO

ARENA

AGUA

PROPORCION EN PESO DEL {ORMIGN

CEMENTO

noncfrlt'

AGUA

CEMENTO

nonelu.

AGUA

PROPORCION EN VOLUMEN DEL HORMIGN

oBSERVACION: Se comienda veritcar el DlsEo, con la toma de 03 especfmenes

en coladas preparadas con la doseacion indieada, con agregados aeumulados en
Obra y redzdr Ensayos de resistencia a la compresion imple.