OBJETIVOS

Objetivo General

Disear e implementar en Gentrac, un programa y manual de seguridad

industrial e higiene en el trabajo, el cual se apoye en el marco legal existente, as
como en las normas internacionales de la industria.

Objetivos Especificos

Analizar y reconocer de manera integral la infraestructura, necesidades y

problemas existentes en cada rea y lugares de trabajo de Gentrac.

Disear formatos, cuestionarios y otros instrumentos de apoyo para la evaluacin

y diagnstico de riesgos de acuerdo con cada rea y lugar de trabajo de Gentrac.

Elaborar y editar el informe - diagnstico de la situacin de cada rea y lugar de

trabajo con su respectivo plan de trabajo por desarrollar.

Lograr el apoyo al establecimiento de la estructura organizacional para el
programa de higiene y seguridad, as como sus relaciones con las divisiones de

los talleres, sus funciones y niveles de autoridad.

Implementar un programa y manual de seguridad e higiene industrial para la
empresa Gentrac derivado de los resultados obtenidos en los objetivos
anteriores.

INTRODUCCIN

El presente proyecto surge a raz se necesidades primordiales en una empresa y es

llevado a cabo a travs de herramientas de ingeniera, a las implementaciones y
mejoras deseadas en los procesos productivos de la empresa Corporacin General de
Tractores S.A. Gentrac, la cual se dedicada a la venta, asesora, alquiler, mantenimiento
y reparacin de maquinaria pesada para necesidades de movimientos de tierra,
generacin de energa elctrica, actividades agrcolas, industria marinera y transporte
terrestre.
La mejora dentro de la empresa, es el desarrollo de un programa de seguridad e
higiene industrial, que encierre el conjunto de prcticas, programas y procedimientos
que han de seguirse para eliminar o disminuir las prdidas personales y materiales
durante la ejecucin de una o ms tareas dentro de un rea especfica de trabajo. Todo
esto con el fin de restaurar las instalaciones, los equipos y procedimientos para llevarlos
a una condicin ptima, cambiando el entorno de trabajo para mantener constantes
estas condiciones; de tal forma que se garantice la efectividad de los sistemas
productivos, con el fin de lograr los objetivos de seguridad y continuidad en el servicio,
as como de la economa.
El programa de seguridad e higiene industrial representa un gran beneficio econmico
para Gentrac, ya que economiza todos aquellos gastos directos e indirectos de un
accidente, como gastos mdicos para el empleado, los das de suspensin del
empleado con goce de sueldo, los daos en la estructura, equipo, maquinaria y
componentes que se estaban reparando. Este programa genera un alto grado de
confianza y seguridad en los empleados al trabajar dentro de un ambiente seguro,
reduciendo la tensin y el estrs, ayudando al mejoramiento de la salud ocupacional,
por consiguiente, la estabilidad laboral, para mantener una fuente de trabajo aceptable
y atractiva en nuestro pas.

IMPLEMENTACIN DE UN PROGRAMA DE SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL

BASADO EN EL ACUERDO GUBERNATIVO 229-2014.
1. Datos generales de la empresa (Puede ser una Empresa real o ficticia)
Nombre de la empresa: Gentrac
Telfono: (502)2328-9000 y 2386-9000
Direccin: Calzada Aguilar Batres 54-41 Zona 12, Guatemala
reas de Trabajo:
Se define de mejor manera las reas de trabajo a travs de un organigrama de la
empresa:

Descripcin de las actividades que realizan en la empresa:

Dentro de las actividades que debe efectuar Gentrac se encuentran las siguientes:
venta, asesora, alquiler, mantenimiento, reparacin y soporte al producto.

2. Formacin del Comit de Salud y Seguridad Ocupacional.

Para que el programa de seguridad e higiene industrial trabaje adecuadamente y su
desempeo sea eficiente y efectivo, es necesario la implementacin de un comit de
seguridad e higiene industrial. ste ser el encargado de tomar la batuta y ejecutar el
programa desde su inicio, tiene la responsabilidad de mantener en desarrollo y vigente
el programa hasta alcanzar los objetivo y metas planteadas, incluyendo la resolucin de
la problemtica del rea a la que representa cada miembro, as como, la supervisin de
las reas de los dems miembros y, posteriormente, darle seguimiento y mantenimiento
a dicho programa actualizndolo y adaptndolo a las necesidades futuras y segn las
exigencias de la empresa en su desarrollo y crecimiento a travs del tiempo.
Requisitos para la Integracin del Comit de Salud y Seguridad:
Los representantes de los trabajadores (as) debern ser electos por la mayora de los
trabajadores (as) a travs de voto secreto o nominal y los empleadores (as) nombrarn
a sus propios representantes. El comit se debe integrar segn el siguiente nmero de
representantes:

Se seleccionaron por su disposicin y desempeo, adems

voluntariamente a formar parte del mismo, dichos integrantes son:

de

ofrecerse

- Javier Pea (supervisor de EPS dentro de la empresa)

- Andrea Domnguez (recursos humanos)
- Ral Martnez (desarrollo tcnico)
- Sergio Vaides (desarrollo tcnico)
- Julio Robles (practicante de ingeniera)
El comit de seguridad e higiene industrial estara integrado de la siguiente manera:
- 2 personas de servicios
- 1 persona de cementos progreso
- 1 persona de repuestos
- 3 personas de desarrollo tcnico
- 1 persona de ventas
- 1 persona de finanzas
- 1 persona de personal
- 1 persona de mantenimiento

3. Alcance.
Que se pretende con la implementacin del programa.

Reducir y prevenir los daos en cuanto a accidentes y enfermedades

ocupacionales.
Capacitar tcnicamente en seguridad y en higiene industrial, en cuanto a
condiciones y medio ambiente de trabajo del personal de la empresa.
Prevenir daos al equipo, insumos, instalaciones, contemplando medidas de
prevencin.
Controlar y reducir los costos debido a incidentes y accidentes
Establecer control efectivo de sustancias riesgosas, herramientas, procesos y
sistemas de trabajo.
Mejorar el clima laboral al tener ambiente de mayor seguridad y salud.

Que actividades realizar para la implementacin (entrevistas, mediciones,

diagnsticos, etc.).
Las rondas de inspeccin y evaluacin de seguridad son la tcnica preventiva,
mediante la cual se detectarn los riesgos existentes para poder corregirlos antes de
que se produzca un accidente. Las inspecciones sern la principal herramienta para
detectar condiciones fsicamente inseguras en las operaciones generales de la
empresa. Las inspecciones de seguridad permitirn detectar prcticas de trabajo
inseguras, fallas en el seguimiento de entrenamiento en los operarios. Las inspecciones
sern desarrolladas regular y sistemticamente con el propsito de reducir la frecuencia
de los accidentes y daos al personal y a las instalaciones. Estas inspecciones
contribuirn a interesar a los trabajadores por el programa de seguridad. Cada vez que
un inspector recorra la zona de trabajo, mostrara el inters de la empresa por la
seguridad. Las inspecciones peridicas de la planta animan a cada uno de los
trabajadores a inspeccionar, a su vez, las zonas inmediatas a su lugar de trabajo.
Se tendr contacto directo con los trabajadores, ya que ellos estn en excelentes
condiciones de sealar las posibles situaciones inseguras que, en otro caso, pasaran
inadvertidas. Al tomarse en cuenta las sugerencias del trabajador, ste comprender
que ha contribuido a la seguridad de su empresa y que su cooperacin ha sido
apreciada. Las inspecciones de seguridad no tendrn como fin sacar a luz todo lo que
est mal, sino ms bien determinar si todo est en condiciones satisfactorias, o qu
hace falta. Su objetivo ser descubrir aquellas condiciones que, una vez corregidas,
pondrn a la empresa en situacin de cumplir con las normas objetivo establecidas por
el comit. Las inspecciones se debern realizar segn los siguientes lineamientos:
- Realizar el recorrido en forma sistemtica, siguiendo siempre una secuencia en
cuanto a las reas por revisar, de tal forma que no se omita algn sitio, o bien,
que por descuido se llegue a inspeccionar dos veces un mismo lugar
- Recordar que la mayor proporcin de causas inmediatas corresponde a las
prcticas inseguras
- Buscar en los sitios menos frecuentados evidencias de condiciones inseguras
- Hacer tantas anotaciones adicionales como sean necesarias
- Preguntar siempre acerca de aquello que resulte extrao en situaciones que no
se dominen totalmente, aunque a simple vista parezca normal
- Realizar los recorridos de las inspecciones en un orden aleatorio, esto permitir
tomar por sorpresa y sin previo aviso cualquier rea por evaluar
Los lineamientos con que se llevarn a cabo las inspecciones estn enfocados a
analizar la forma en que se realiza el trabajo, las condiciones del rea de trabajo, la
proteccin de la maquinaria, etc. para lo cual los lineamientos cubrirn los siguientes
puntos:
- Entrevista con los encargados del departamento
- Inspeccin del rea de trabajo: observacin de pisos, iluminacin existente,
existencia de apiamiento inseguro
- Condiciones de ambiente: temperatura, polvo, humo, etc.
- Maquinaria: en operacin, si existe riesgo al operarla.

- Transmisin y potencia, proteccin de engranajes, poleas, conductores elctricos,

bandas, etc.
- Herramientas y la forma adecuada de utilizarlas
- Manejo de materiales
De las inspecciones se generar un informe, el cual incluir observaciones generales
respecto de las condiciones existentes en el departamento en cuanto al estado del
equipo y dems condiciones que puedan afectar a la seguridad e higiene del trabajador.
Los informes sern realizados por el coordinador de seguridad e higiene industrial, con
la firma de enterado del jefe del departamento en cuestin y ser enviado a la gerencia
de la empresa con copia al jefe de ese departamento.
4. Glosario
Acto inseguro: Es una violacin de un procedimiento de seguridad aceptado, que
puede conducir directamente a que se produzca un accidente.

Caudal: Expresa la cantidad volumtrica de un flujo en una unidad determinada

de tiempo.

Condiciones inseguras: Es cualquier situacin o caracterstica fsica o ambiental

previsible que se desva de aquella que es aceptable, normal o correcta, capaz
de producir un accidente de trabajo, una enfermedad profesional o fatiga al
trabajador.

Contaminacin ambiental: Es cualquier deterioro de la calidad ambiental, est

presente o no, algn riesgo para la salud pblica.

Accidente: Son acontecimientos o sucesos no deseados e imprevistos que

interrumpen el desarrollo normal de una actividad y que pueden tener o no,
consecuencias, las cuales pueden ser personales, materiales o ambientales.

Contingencia: Es una emergencia mayor cuyo control puede realizarse con

recursos propios o externos.

Cultura de seguridad: Son observaciones, percepciones, imgenes e ideas

provenientes del entorno del individuo, las cueles se fijan en su cerebro, durante
varias fases de su vida y segn las cuales tendr un comportamiento/actitud ante
los diferentes ambientes de seguridad en su vida.

Diseo de seguridad: Incorporacin de los estndares de ingeniera de seguridad

en los proyectos, en forma integral, desde la fase de planificacin hasta su
puesta en funcionamiento.

Ecosistema: Es una comunidad de especies que interactan entre s y con los

agentes fsicos y qumicos que conforman su ambiente.

Efluente: Corriente de salida de un depsito, estanque o planta de tratamiento.

Estudio ambiental: Ejercicio analtico, descriptivo y predictivo de los efectos que

un proyecto o accin pueda ejercer sobre el ambiente social, natural y sus
componentes.

Incidente: Son eventos o sucesos no deseados e imprevistos que interrumpen el

desarrollo normal de una actividad y no generan consecuencias.
Lesin: Dao o detrimento corporal, fsico o mental, inmediato o posterior,
producida como consecuencia de un evento no deseado de trabajo o de una
exposicin prolongada a factores exgenos capaces de producir una enfermedad
profesional.

Medio ambiente: Es el espacio fsico donde el conjunto de los agentes fsicos,

qumicos, biolgicos y factores sociales pueden causar efectos directos o
indirectos, inmediatos o a largo plazo, sobre los seres vivientes y sus
actividades.

Observador: Es la persona que tiene como responsabilidad el desarrollo del

estudio de tiempos.

Peligro: Est relacionado con las propiedades o caractersticas de un sistema,

proceso, equipo, herramienta, actividad, actitud o condicin insegura, con
potencial para producir dao a las personas, instalaciones y/o ambiente.

Permiso de trabajo: Es el documento mediante el cual el responsable o custodio

de un rea, proceso o instalacin autoriza la ejecucin de una actividad
especfica en un tiempo y lugar determinado, el cual est sustentado en un
procedimiento basado en condiciones seguras.

Requisitos legales para cumplir la legislacin en materia de Salud y Seguridad

Ocupacional en Guatemala.
Aspectos legales de Guatemala para las enfermedades ocupacionales
Siendo Guatemala un pas en vas de desarrollo se contempla una legislacin en el
mbito laboral carente en lo concerniente a la seguridad y la salud laboral, a diferencia
de lo aplicado a pases del primer mundo.
Normas que rigen la salud y seguridad ocupacional en Guatemala
El Cdigo de Trabajo, segn el Ttulo Noveno Organizacin Administrativa de Trabajo
en su captulo I, indica que la institucin encargada de velar por el la direccin, estudio

y despacho de todos los asuntos relativos al trabajo y a la previsin social, as como el

cumplimiento de las leyes de salud y seguridad ocupacional en Guatemala, es el
Ministerio de Trabajo y Previsin Social, a travs del Reglamento General sobre Higiene
y Seguridad en el Trabajo, el cual entr en vigencia el 28 de diciembre de 1957.
Sin embargo, el 8 de agosto de 2014 fue publicado en el Diario Oficial el nuevo
reglamento de Salud y Seguridad Ocupacional, segn el Acuerdo Gubernativo nmero
229-2014, con actualizacin 33-2016, el cual en su artculo 558 deroga al Reglamento
General sobre Higiene y Seguridad en el Trabajo.
Dicho Acuerdo entrara en vigencia el 8 de febrero de 2015, pero el 4 de febrero surge
un nuevo Acuerdo Gubernativo Nmero 51-2015, el cual hace referencia que a peticin
del Consejo Nacional de Salud y Seguridad Ocupacional el nuevo Reglamento entrara
entrando en vigencia el 8 de agosto de 2015.
La ausencia de regulacin en temas de seguridad y salud laboral, as como
enfermedades surgidas en el ambiente de trabajo en la legislacin laboral guatemalteca
no concuerda con los derechos sociales mnimos de la legislacin del trabajo
establecidos en la Constitucin Poltica de la Repblica de Guatemala, en la cual en su
artculo 106 inciso p que establece es obligacin del empleador otorgar al cnyuge o
conviviente, hijos menores o incapacitados de un trabajador que fallezca estando a su
servicio, una prestacin equivalente a un mes de salario por cada ao laborado. En
caso de que este rgimen no cubra ntegramente la prestacin, el empleador pagara la
diferencia.

El cdigo de Trabajo decreto Numero 1441 establece los principios

filosficos e ideolgicos en la cual dispone que el derecho laboral es un derecho tutelar

de los trabajadores, puesto que trata de compensar la desigualdad econmica de estos,
otorgndoles una proteccin jurdica preferentemente y lo cual constituye un mnimo de
garantas sociales protectoras del trabajador. En la actualidad existen entidades
internacionales que presentan normas tcnicas y de calidad enfocada a varias
disciplinas, entre ellas la seguridad y salud laboral; sin embargo, no se han tomado en
cuenta para la mejora de las leyes de nuestro pas, las cuales deberan centrarse en el
bienestar fsico y mental del trabajador.

Acuerdo Gubernativo Nmero 229-2014 (General)

En este nuevo reglamento pretende actualizar las condiciones generales de salud y
seguridad en los lugares de trabajo, obligando de esta manera a las empresas a
capacitar al personal en temas relacionados a la salud y seguridad. As como la
creacin de grupos capacitados para actuar en casos de emergencia.
El Acuerdo Gubernativo Nmero 229-2014 estipula todas las necesidades bsicas que
se deben tener en cuenta dentro de una empresa para garantizar el bienestar fsico,
mental y social de los trabajadores. Esto es a travs de la adecuada identificacin de
peligros, anlisis y evaluacin de riesgos, as como la prevencin de accidentes.
En este acuerdo se hace referencia a las diversas obligaciones que tienen tanto los
trabajadores como los patrones. As como las condiciones generales de los locales y
ambientes de trabajo, dentro de los cuales cabe resaltar la iluminacin, ventilacin,
ruido. Adicionalmente menciona las condiciones mnimas que deben existir en un
programa de salud y seguridad ocupacional, como lo es la existencia de extintores,
equipos contra incendios, brigada de emergencia, la sealizacin, entre muchas otras.
As tambin verificar la forma de monitorear y controlar dicho programa a travs de
auditoras, inspecciones.
Para el desarrollo de este programa se aplicar el reglamento a toda actividad laboral.
Se tiene como objetivo principal prevenir, disminuir y si es posible eliminar los riesgos
en el rea laboral.
El acuerdo gubernativo 229-2014 con fecha 23 de julio de 2014, se emiti el
Reglamento de Salud y Seguridad Ocupacional, con el objeto de regular las
condiciones generales de salud y seguridad ocupacional en que deben ejecutar sus
labores los trabajadores de patronos privados, del Estado, de las municipalidades y de
las instituciones autnomas, con el fin de proteger la vida, la salud y la integridad, en la
prestacin de sus servicios.

POLTICAS
Poltica de Prevencin de Riesgos Ocupacionales.
Se considera como uno de sus principios bsicos y como uno de los objetivos
fundamentales tener garantizadas unas adecuadas condiciones de salud y seguridad
en el trabajo en especial mediante la eliminacin de los riesgos laborales.
Este compromiso con la gestin preventiva y las responsabilidades que se derivan
ataen a todos los colectivos y niveles que integran la empresa:
Establecer un sistema de prevencin de riesgos que cuente con los medios
adecuados para alcanzar sus fines.
Integrar la actividad preventiva en todos los niveles y actuaciones de la
empresa.
Fomentar una cultura preventiva y promover actuaciones que no se limiten a la
simple correccin de situaciones de riesgo detectadas.
Desarrollar actividades de formacin e informacin, dirigidas a promover un
mayor conocimiento de los riesgos derivados del trabajo y las medidas
preventivas a adoptar.
Fomentar la consulta y la participacin de los trabajadores en la gestin de la
prevencin de los riesgos laborales.
Desarrollar planes preventivos y de actuacin dirigidos a la mejora continua de
la prevencin de riesgos laborales.
Fomentar la planificacin de la prevencin, buscando un conjunto coherente
que integre la tcnica, las relaciones sociales, la organizacin y las condiciones
de trabajo.
Desarrollar, aplicar y mantendr actualizado el Plan de Prevencin de Riesgos
Laborales.
Poltica del Jefe de Salud y Seguridad Ocupacional.

Debe de manifestar su voluntad de mantener un sistema de gestin en seguridad y

salud ocupacional que permita proteger la vida y la salud de sus trabajadores, para lo
cual deber formular su poltica de seguridad y salud ocupacional la cual se deber
orientar a proteger la salud y el bienestar de su personal; a obtener altos niveles de
calidad y eficiencia en el trabajo, protegiendo el medio ambiente en las actividades, a
travs de un proceso de mejora continua que ser evaluado en forma sistemtica para
verificar su cumplimiento y desarrollo.

Peligros y Evaluacin de los riesgos a los que se exponen los trabajadores.

Riesgos en el rea de trabajo

Dentro de la empresa, generalmente los empleados desarrollan el trabajo o tareas en
reas de alto riesgo, o utilizan de manera inadecuada el equipo y herramientas
necesarios para el mismo. Puede observarse tambin suciedad y residuos de
materiales en el suelo, as como un considerable desorden en las reas de trabajo,
dejando las herramientas, equipos y las piezas con las que estn trabajando regadas
en el suelo, lo cual produce obstruccin en el paso de trabajadores y equipos y esto
agrava la situacin de riesgo en dichas reas. Estas situaciones obedecen a que no
existe concientizacin de todos los empleados y directivos acerca de la importancia
sobre seguridad e higiene industrial que debe obedecerse al ejecutar cualquier trabajo
dentro y fuera de la empresa.
Todas las actividades que se realizan dentro del rea de talleres, tienen cierto grado de
riesgo y peligro para la integridad fsica de los operarios, el trabajo se caracteriza por
ser continuo, repetitivo en sus operaciones, requiere bastante esfuerzo fsico debido a
que la mayor parte de las actividades se lleva a cabo de pie, se hace necesario el
manejo de piezas pesadas y la utilizacin de herramientas manuales que requieren de
una considerable fuerza fsica debido al tamao de las piezas por trabajar, as como la
atencin del operario en la realizacin de cada actividad.

Las reas que se diagnosticaron son: el taller central, electricidad, gasolinera, buses,
rodaje, soldadura, pintura, rea de carga y descarga de maquinaria, oficinas
administrativas y laboratorio de aceites, el diagnstico fue enfocado hacia la evaluacin
de los riegos y condiciones inseguras, esta actividad se realiza directamente en los
lugares de trabajo, considerando las condiciones del entorno y las necesidades bsicas
de salud y prevencin de riesgos. A travs de un programa como ste se busca, en lo
posible, contar con la colaboracin y adaptacin fsica y mental de los trabajadores a
puestos de trabajo correspondientes a sus aptitudes, adems de mantener el nivel ms
elevado posible de bienestar fsico, mental y social de los trabajadores.
Normas de seguridad e higiene industrial
La problemtica de riesgos y condiciones inseguras dentro de la empresa Gentrac se
deriva del descuido y la falta de inters de la alta gerencia, y del propio personal, que
haba tenido en lo que respecta al establecimiento de normas de seguridad e higiene
industrial, lo cual ha generado un alto grado de riesgos y condiciones inseguras dentro
del ambiente de trabajo de todos los empleados. Actualmente, los principales
problemas que afrenta la empresa debido a la falta de normas de seguridad e higiene
industrial son los siguientes:

Falta de un programa y manual de seguridad e higiene industrial

Falta de orden y limpieza en las reas y lugares de trabajo
Procedimientos inadecuados al realizar los trabajos y tareas asignadas
Falta de concientizacin de la importancia de utilizar equipo de proteccin

personal
Falta de un plan de mantenimiento para el equipo, maquinaria e instalaciones de
la empresa
Falta de sealizacin de riesgos y reas de trabajo

Equipo de proteccin
Actualmente, cuenta con una dotacin mnima de equipo de proteccin personal el
cual, por lo comn, se utiliza para las personas de campo, quienes por requisitos de
otras empresas deben contar con su equipo de proteccin personal, de lo contrario no

se les permite ingresar. Respecto al uso y mantenimiento del equipo de proteccin

personal, todo el personal de la empresa conoce cmo utilizarlo y para qu sirve, pero
a ninguno de ellos le agrada utilizarlo, principalmente por lo incmodos que se sienten
y, adems, en el transcurso de sus labores se les olvidaba sacarlo o ponrselo y como
no lo consideran importante, no lo emplean.
Por otro lado, los elementos de proteccin que poseen algunas mquinas o equipos de
trabajo, estn completamente deteriorados por los aos o han sido removidos; algunos
equipos de proteccin personal tambin estn bastante deteriorados. Adems, los
equipos contra incendios, como los extinguidores, estn total o parcialmente vacos y
no han sido recargados en un perodo considerable y en algunos lugares su acceso es
totalmente inadecuado.
El equipo y maquinaria que se utiliza dentro de la empresa, como por ejemplo,
montacargas, gras, polipastos, compresores, equipo de soldadura elctrica y
autgena, etc. se encuentra en un estado bastante deteriorado y en una menor parte
inservible, esto debido a que dentro de la empresa no se cuenta con un departamento
de mantenimiento y el equipo o maquinaria utilizada se repara cuando falla, si hay
tiempo o si es definitivamente indispensable para realizar el trabajo.
Actualmente, la empresa no cuenta con un formato adecuado para el registro de
accidentes. Cuando algn trabajador se lesiona o accidenta, la empresa solo puede
registrarlo como enfermedad o accidente, anotando el nombre del empleado y su rea
de trabajo, los das de suspensin se determinan a travs de los registros que el IGSS
proporciona a la empresa. Existe, adems, otro problema dentro de los registros de
lesiones o accidentes, si ste no es muy grave, se registra como una enfermedad, si lo
es, se registra como accidente, pero en dichos registros no se especifica qu le pas al
empleado, nicamente se registra si se enferm o se accident en base a la categora
anterior y los das de suspensin.
Clasificacin de riesgos
Los riesgos laborales se pueden clasificar del siguiente modo:

1. Riesgos fsicos: Los riesgos fsicos se encuentran presentes en todo proyecto de

construccin. Entre ellos se incluyen la humedad, el calor, el fro, el ruido, la
iluminacin, las presiones, las vibraciones, etc.,

que pueden producir daos a los

trabajadores.
2. Riesgos Qumicos: Son aquellos cuyo origen est en la presencia y manipulacin de
agentes qumicos, los cuales pueden producir alergias, asfixias, etc.
3. Riesgos Biolgicos: Se pueden dar cuando se trabaja con agentes infecciosos.
4. Riesgos Ergonmicos: Se refiere a la postura que mantenemos mientras trabajamos
o a los espacios incmodos donde se realice determinada actividad.
5. Factores psicosociales: Es todo aquel que se produce por exceso de trabajo, un
clima social negativo, etc., pudiendo provocar una depresin, fatiga profesional, entre
otros.
Evaluacin de riesgos

Maquinaria con fuerza motriz y maquinaria mayor

El uso de maquinaria accionada por fuerza motriz y maquinaria mayor en las obras e
implica muchos riesgos. En la maquinaria son muy frecuentes y puede causar heridas
debido a que una pieza gira contra otra, o muy cerca de ella. Ejemplo de ello son los
engranajes, poleas de cadena, correas y tambores de cilindro, transmisiones de ruedas
dentadas, etc. Se debe dar por hecho que los puntos de mordisco constituyen un
peligro y tienen que estar resguardados para impedir que nadie se acerque a ellos, a
menos que estn metidos dentro de la maquinaria. Igualmente peligrosos son los ejes
rotatorios, cualquiera sea su dimetro y velocidad de giro.
Por otro lado maquinaria mayor forman parte de cualquier tipo de proyecto ya que
facilitan muchas de las actividades que en este se realizan, un ejemplo podra ser la
extraccin de tierra lo cual se puede realizar con maquinaria especial lo cual facilita le
ejecucin de dicha actividad, as mismo uno de los riesgos ms comunes provocados

por el uso de maquinaria mayor es el derribo de objetos, cada de materiales,

aplastamiento o atropello de personal de obra, entre otros.

Medidas preventivas:
1. Asignar personal tcnico capacitado para el uso de las distintas herramientas y/o
maquinaria que se usar en el proyecto.
2. Utilizar equipo de proteccin personal.
3. Evitar el uso de prendas que puedan enredarse en alguna de las partes de la
maquinaria.

4. El tcnico designado a usar la maquinaria deber de presentar un estado fsico y

mental ptimo al momento de dar uso de la misma.
5. El supervisor deber verificar que el tcnico no est medicado o bajo efectos de
drogas o estupefacientes.
6. No se deben utilizar vehculos dotados de motor de explosin, en locales donde
exista alto riesgo de explosin o incendio o locales de escasa ventilacin.
7. Verificar el funcionamiento de los mandos de control de la maquinaria de
construccin, as como el estado de las cabinas de mando
Trabajos en espacios cerrados
Un espacio cerrado o confinado es cualquier rea con aberturas limitadas de entrada,
salida y ventilacin desfavorable o poco eficiente, en el que puedan acumularse
contaminantes txicos o inflamables, o tener una atmsfera deficiente de oxgeno, y
que no est concebido para una ocupacin permanente por parte del trabajador.
Principalmente se accede a estos espacios para efectuar trabajos de reparacin,
limpieza, construccin, pintura e inspeccin.
Si trabaja en espacios cerrados debe estar en buenas condiciones fsicas y tener la
capacitacin necesaria para las tareas que realiza, adems del equipo adecuado de
proteccin personal ya que un buen porcentaje de los accidentes que se producen,
muchos de ellos mortales por falta de oxgeno, se deben al desconocimiento de los
riesgos presentes.

Medidas

preventivas:

1. Verificar que se dispone de autorizacin de trabajo.

2. Verificar que se dispone de los equipos de trabajo necesarios.
3. Verificar que el rea de trabajo est ordenada y limpia.
4. Ventilar el espacio confinado mediante sistema de renovacin forzada de aire, si este
ha contenido sustancias peligrosas que puedan afectar la salud del trabajador.
5. Verificar el estado de la atmsfera interior, para asegurarse que sta es respirable.
6. Utilizar obligatoriamente la sealizacin normalizada de que se estn realizando
trabajos en el interior.

Vehculos en rea de carga y descarga

La causa principal de los accidentes en vehiculos es la falta de un plan o sistema
seguro de trabajo, o el no haber capacitado debidamente a los trabajadores para
cumplirlo. Sin embargo, las causas inmediatas ms comunes son los siguientes
factores, o una combinacin de varios de ellos:
1. Malas tcnicas de conduccin, entre ellas dar marcha atrs sin mirar.
2. Descuido o ignorancia de riesgos especiales, por ejemplo, trabajo cerca de
lneas areas de transmisin elctrica o excavaciones.
3. Transporte de pasajeros no autorizados.

4.
5.
6.
7.
8.

Falta mantenimiento de los vehculos.

Congestin en el taller.
Trnsito mal planificado.
Falta de una buena superficie de rodadura, terreno disparejo y escombros.
Mal manejo de los lmites de velocidad.

El reglamento de seguridad y salud ocupacional (Acuerdo Gubernativo 229-2014) en el

Articulo 512 dispone sistemas mnimos de seguridad para tractores y otros medios de
transporte automotor.

Medidas preventivas:
1. Es importante que existan rutas sealizadas dentro del proyecto as como en las
salidas y entradas de vehculos.
2. Que los conductores designados gocen de buena salud mental y fsica.

3. Determinar lmites de velocidad y normas para vehculos dentro del proyecto.

4. Exigir la portacin de calcomana reflectiva en los vehculos que circulen
nocturnamente.
5. No permitir vehculos sin iluminacin y espejos retrovisores en buen estado, ya que
ambos le servirn para conducir de manera segura y tener mayor control del rea.
6. Definir un rea de estacionamiento para evitar congestionamiento dentro del
proyecto.
7. En el caso de tractores u otros medios de transporte, los mandos de control de la
puesta en marcha, aceleracin, elevacin y freno, deben de reunir las condiciones para
evitar movimientos involuntarios.
Soldadura
La forma ms habitual de accidente se produce por contacto directo o indirecto con la
electricidad. Suelen ocurrir por la realizacin de trabajos sin desconectar la tensin o
por no tomar las medidas convenientes. Toda instalacin se considera de baja tensin
mientras no se compruebe lo contrario con los aparatos adecuados a tal efecto.

Medidas

preventivas:

1. nicamente personal autorizado podr reparar y/o instalar equipos elctricos.

2. Usar equipo de proteccin personal (guantes dielctricos, protectores visuales)
cuando lo requiera el trabajo a realizarse en equipos energizados.

3. Las herramientas defectuosas debern devolverse inmediatamente para su

reemplazo.
4. Los destornilladores con refuerzo de metal en los mangos, pinzas sin aislamiento,
cuchillos de bolsillo, linternas de metal o herramientas metalizadas, resultan peligrosos
cuando se trabaja cerca de circuitos o aparatos elctricos. Por consiguiente, queda
estrictamente prohibido su uso. 5. Cuando se trabaje cerca de circuitos elctricos
deber tenerse extremo cuidado en el manejo de las herramientas, para evitar
cortocircuitos.
6. Cuando transporte varillas, asegrese de que no toquen los cables de alimentacin
elctrica (alta tensin) ya sean areos o a nivel del suelo.
7. Evitar trabajar conexiones elctricas cuando el rea e encuentre hmeda o las
condiciones del clima no sean las adecuadas para realizar las tareas.
8. Cubrir cables de electricidad con aislantes adecuados para evitar el contacto con
objetos que se movilicen dentro del proyecto.
Electricidad
La manipulacin de instalaciones y herramientas elctricas puede originar, si no se
toman las suficientes medidas preventivas, accidentes por electrocucin. El paso de la
electricidad por el cuerpo humano puede producir un gran nmero de lesiones graves
que pueden ir desde quemaduras externas o internas a muerte por asfixia o paro
cardaco

Medidas

preventivas

para

Trabajos

con herramientas elctricas:

1. Leer atentamente el manual instructivo de la herramienta antes de comenzar a
trabajar.
2. Verificar el buen estado de las herramientas antes de comenzar cualquier actividad.
3. Verificar que todos los equipos estn conectados a tierra.
4. Verificar que los dispositivos de seguridad funcionen apropiadamente.
5. Desconectar las herramientas al transportarlas de un lugar a otro.
Plan de accin
La empresa debe de manifestar su voluntad de mantener un sistema de gestin en
seguridad y salud ocupacional que permita proteger la vida y la salud de sus
trabajadores, para lo cual deber formular su poltica de seguridad y salud ocupacional
la cual se deber orientar a proteger la salud y el bienestar de su personal; a obtener
altos niveles de calidad y eficiencia en el trabajo, protegiendo el medio ambiente en las
actividades de construccin, a travs de un proceso de mejora continua que ser
evaluado en forma sistemtica para verificar su cumplimiento y desarrollo.

Objetivos del plan

Objetivos generales
1. Detectar sistemticamente los peligros por medio de una evaluacin y control
sistemtica de los riesgos, se mantendr un alto estndar de seguridad en las
obras, minimizando las prdidas y logrando la continuidad de las operaciones.
2. Proponer el desarrollo y puesta en funcionamiento de un sistema de gestin en
seguridad y salud ocupacional, orientada a mejorar continuamente las
condiciones de trabajo del personal en las obras, llevando a cabo auditorias
peridicas.
Objetivos especficos
1. Alcanzar las metas de produccin propuestas por la gerencia general, con el
compromiso de la administracin de la obra, de obtener mnimas perdidas que
puedan daar a las personas, equipos o materiales.
2. Desarrollar un sistema de gestin en seguridad y salud ocupacional que permita
un mejoramiento continuo, corrigiendo el desempeo en seguridad y salud
ocupacional de cada nivel de responsabilidad, al cual se deber dar seguimiento
y evaluar peridicamente.
3. Cumplir con la legislacin vigente en seguridad y salud ocupacional y hacer un
seguimiento anual a las modificaciones que se presenten en este sentido, para
mantener y actualizar los eglamentos, sistemas preventivos entre otros aspectos,
que permita resguardar eficazmente a la empresa.
4. Llevar a cabo un control peridico de toda la documentacin e indicadores
relacionados con los incidentes relevantes y enfermedades ocupacionales
ocurridos obra, presentando resultados a la administracin del proyecto.
5. Llevar a cabo un programa de capacitacin a los trabajadores y a las empresas
subcontratistas, con la participacin de la lnea de mando.

Plan de gestin en seguridad y salud ocupacional

El Plan de gestin en seguridad y salud ocupacional, est concebido como una

herramienta de gestin, destinado a superar en forma sistemtica y permanente las
debilidades, fallas u omisiones que pudieran estar afectando el control directivo sobre
los riesgos operacionales.
El liderazgo ejercido por la gerencia de proyecto es de primera importancia, por lo
tanto, en el desarrollo del plan de gestin operacional se debe manifestar en forma
evidente y fundamental, tanto cuantitativa como cualitativamente, con el propsito de
crear un ambiente de participacin de todos los trabajadores.
El plan es un instrumento que permite la continuidad operativa, ayudando a la
empresa, a travs de diferentes instancias, a descubrir las falencias y analizar las
formas de resolver los problemas; dentro de este contexto, el desarrollo de auditoras
operativas es clave para evaluar el desempeo de la Supervisin y el cumplimiento de
los planes de accin. Esta evaluacin debe apuntar a los aspectos cualitativos y
cuantitativos, con un objetivo de anlisis y solucin a las situaciones que se presenten,
donde la Empresa se propone obtener resultados de excelencia.
La implantacin del sistema de gestin en seguridad y salud ocupacional permitir
grandes beneficios como son:
1. Reducir el nmero de personal accidentado mediante la identificacin de los
peligros, previniendo y controlando los riesgos en el lugar de trabajo
2. Reducir la ocurrencia de incidentes de gran envergadura
3. Reducir las prdidas ocasionadas por los incidentes, que afecten a las personas
y a la propiedad de la empresa
4. Asegurar el cumplimiento de la legislacin vigente, engrandecer la imagen
corporativa interna y externa, la competitividad, y disponer de respaldos por para
la gestin preventiva.

Reglamento de Salud y Seguridad Ocupacional

Responsabilidades dentro del plan de gestin en seguridad y salud ocupacional

Las responsabilidades dentro del plan de gestin abarcan los diferentes niveles de la
empresa
La administracin de la empresa, tiene una responsabilidad fundamental dentro
del plan de gestin, ya que:
Deber impulsar el plan de seguridad y salud ocupacional incorporando a todo el
personal, para lo cual entregar los recursos necesarios para su funcionamiento.
Dar a conocer la poltica de seguridad y salud ocupacional a toda la
organizacin, ejerciendo un liderazgo efectivo y motivador.
Apoyar la implantacin y puesta en marcha del sistema de gestin en seguridad
y salud ocupacional, entendiendo lo relevante que es incorporar
la seguridad y la salud ocupacional a los proyectos constructivos en su fase
integral.
Los Gerentes son responsables de:
Difundir y hacer cumplir la poltica y controlar el desarrollo del plan de gestin en
seguridad y salud ocupacional en la empresa.
Llevar un estricto control de la siniestralidad de sus actividades, participando
activamente en el proceso de Investigacin de Incidentes.
Desarrollar tcnicas preventivas orientadas al control de los riesgos que puedan
provocar accidentes del trabajo y/o enfermedades profesionales, as como un
impacto al ambiente laboral.
El riguroso cumplimiento del plan de gestin en seguridad y salud ocupacional,
por parte de las empresas contratistas y subcontratistas.
Los administradores de obras deben promover el desarrollo de actividades de
capacitacin del personal de la empresa y hacer partcipes a las empresas
contratistas y subcontratistas, entregando los recursos y base material para
alcanzar los objetivos de la instruccin.
Establecer condiciones de trabajo adecuadas a los trabajadores, cumpliendo la
reglamentacin en materia de condiciones ambientales y sanitarias bsicas en el
trabajo.

 Mantener un control estricto del medio ambiente laboral, tomando las medidas
necesarias para conservar el patrimonio ambiental, la biodiversidad y la salud del
personal
Cumplir y hacer que se cumplan los procedimientos administrativos y operativos
en materia de seguridad y salud ocupacional.
Los supervisores deben:
Vigilar que la lnea operativa lleve a cabo los planes de accin especfico de
acuerdo a los estndares establecidos.
Participar activamente en la motivacin del personal para que se cumplan las
metas.
Resolver las observaciones que realicen los organismos fiscalizadores, el
organismo administrador de las leyes contra riesgos de accidentes del trabajo y
enfermedades profesionales.
Llevar un estricto control de los accidentados que se hayan producido en la obra,
participando en conjunto con los capataces en la investigacin y anlisis de los
mismos y posteriormente dando seguimiento a los correctivos implementados.
Comunicar oportunamente al departamento de prevencin de riesgos o, en su
caso, a la oficina administrativa del proyecto, la ocurrencia de un accidente o
enfermedad profesional, y a los contratistas o subcontratistas.
Deber implementar tcnicas de deteccin de peligros y control de riesgos,
orientadas a identificar posibles incidentes, as como dao al medio ambiente
laboral.
Participar activamente en la Investigacin de Incidentes que se produzcan en las
obras, que puedan afectar a los trabajadores y/o a la propiedad de la empresa.

Los encargados son responsables de:

Cumplir con las actividades definidas en el programa de control de riesgos, de
acuerdo a los estndares definidos.

 Informar a los supervisores sobre las condiciones ambientales existentes, estado

de equipos, maquinarias y herramientas que puedan afectar el desarrollo
operativo provocando prdidas, daos materiales o lesiones a las personas.
Desarrollar una instruccin permanente del personal de la empresa, contratistas
y subcontratistas, a travs de instructivos, fichas tcnicas y charlas operativas.
Supervigilar que los trabajadores de la empresa, contratistas y subcontratistas
empleen y utilicen correctamente sus elementos de proteccin personal.
Llevar a cabo y controlar que los procedimientos de operacin, los instructivos,
las normas internas se lleven a cabo correctamente por todo el personal que
trabaja en las obras, Contratistas y Subcontratistas.
Cumplir las observaciones realizadas durante las inspecciones tcnicas, durante
la deteccin de peligros, en las investigaciones de accidentes que prescriba el
departamento de prevencin de riesgos, el comit paritario de higiene y
seguridad, de obra, as como las empresas contratistas y subcontratistas.
Participar activamente en la deteccin de peligros y control de los riesgos que
puedan afectar a los trabajadores y al medio ambiente laboral.
Equipo de proteccin personal y uso adecuado de herramientas
El equipo de proteccin personal est diseado para proteger a los trabajadores en el
ambiente laboral de lesiones o enfermedades serias que puedan resultar del contacto
con peligros elctricos, fsicos, mecnicos y otros que puedan darse durante el
desempeo de cualquier actividad dentro de la empresa.
Este equipo se utilizar en reas en donde los riesgos a los que se expone el trabajador
no pueden evitarse de otra forma. Sin embargo es de importancia tener en cuenta que
este equipo de seguridad no va a eliminar los riesgos presentes, sino junto con el buen
uso del equipo,

actitudes responsables y buenas instalaciones se conservar la

seguridad y la salud de los usuarios.

Desventajas del uso de equipo de proyeccin personal:
Algunas formas de equipo de proteccin son incmodas y hacen ms lento el
trabajo.
Se necesita mayor supervisin para asegurar que los trabajadores usen el
equipo de proteccin.

 El equipo de proteccin tiene un costo monetario.

Proteccin

Para

los

Ojos y la Cara

Las gafas de seguridad o caretas se usan siempre que las operaciones en el trabajo
puedan causar que objetos extraos entren a los ojos. Por ejemplo, cuando se est
soldando, cortando, puliendo, clavando. Se utilizan cuando se

est expuesto a

cualquier riesgo elctrico, incluyendo el trabajar en sistemas elctricos energizados.

Los expertos en seguridad industrial afirman que los equipos de proteccin para los
ojos pueden evitar y reducir la severidad de las lesiones en los ojos hasta un 90% de
los casos.

Proteccin
para

los Pies

Los

trabajadores

deben

utilizar

o botas

de trabajo con

zapatos

suelas antideslizantes y resistentes a perforaciones. El calzado con punta de metal es

usado para prevenir que los dedos de los pies sufran aplastamiento cuando se trabaja
alrededor de equipo pesado u objetos que caen.
Las lesiones de los pies se dividen en dos categoras principales segn la OIT: las
causadas por la penetracin de clavos que no han sido extrados o doblados, en la
planta del pie y las debidas a aplastamiento del pie por materiales que caen. Ambas
pueden minimizarse usando calzado protector.

Proteccin para la Cabeza

Los cascos de seguridad resguardan la cabeza efectivamente contra la mayora de
esos riesgos y es preciso usarlo constantemente en la obra, sobre todo en las reas
donde exista el potencial de que objetos caigan desde arriba, de golpes en la cabeza
por objetos fijos o contacto accidental de la cabeza con riesgos elctricos. Dichas zonas
deben marcarse claramente con letreros a la entrada y en otros lugares apropiados. La
regla es vlida para administradores, supervisores, trabajadores en general y visitantes.

El mismo deber poseer caractersticas para el confort del trabajador y as mejorar su

rendimiento, tal como armazn de polietileno resistente a golpes y aislante a
electricidad, con un peso menor a 400 gramos, equipado con un arns de plstico con
una banda frontal de cuero y espuma de confort. Anclajes laterales para la fijacin de
pantallas y protectores auditivos, ventilacin.
Los cascos de seguridad, debern ser inspeccionados rutinariamente para detectar
abolladuras, grietas o deterioro. As mismo la revisin del tiempo de vida del casco que
se debe indicar en el mismo y se deber reemplazar en caso de vencimiento.

PROGRAMA DE CAPACITACIN Y ENTRENAMIENTO

El plan de trabajo e implementacin del programa de seguridad e higiene industrial, se
tom como punto de partida el anlisis y evaluacin. Se procedi a enumerar cada uno
de estos resultados o problemas por su peso demostrado a travs del anlisis y
evaluacin del impacto/esfuerzo que representaba, luego se formularon las actividades
para cada uno de estos problemas. A continuacin se muestran los programas a
desarrollar:

TIPO DE ESFUERZOS
PEQUEO
IMPACTO
ALTO
Extintores

MODERADO

GRANDE

MSDS

Herramientas
manuales mecnicas

y porttiles
Orden y limpieza
Anlisis de accidentes
Manejo de montacargas
Manejo y mantenimiento de
materiales
Polticas de seguridad
Mantenimiento de la
comunicacin
Capacitacin

Equipo de proteccin
personal
Brigada de seguridad
Plan de emergencia

IMPACTO
MEDIANO
Herramientas para
contratista
Simulacin y simulacro

Sealizacin

Estudio de impacto

Elaboracin de
procedimiento seguro
Manual de seguridad

Programa de
sealizacin
Resguardo de
maquinaria y equipos

Pruebas de presin de
mangueras
IMPACTO
BAJO
Buzones de sugerencia

Carteleras informativas

Anlisis y
procedimientos de
trabajadores

Boletines de seguridad

TECNICAS PARA LA CAPACITACIN

Para llevar a cabo el desarrollo de los temas se usara la capacitacin preventiva, con el
objetivo de brindar los conceptos necesarios sobre Seguridad Industrial, se empleara la
metodologa de exposicin, presentacin de casos reales o casusticos (fotos o videos)
de accidentes derivados de su actividad. Se emplearan tcnicas de anlisis general
como:
Socio drama: Consiste en la representacin de un hecho o situacin donde se
muestran problemas o situaciones parecidas a la vida real
Phillips 6-6: Consiste en poner en comn el conjunto de ideas y conocimientos que
cada uno de los participantes tiene sobre el tema. Luego se debe llegar colectivamente
a sntesis o acuerdos comunes.

 Estudio de Caso: Permite llegar a conclusiones o a formular alternativas sobre una

situacin o problema real que conocen o con la que se identifican los participantes.
CANALES DE INFORMACIN CON RESPECTO A TEMAS DE SALUD Y
SEGURIDAD OCUPACIONAL
a) Capacitar para implementar el plan, lo que se comprende como, qu hacer?, y se
lo consigue:
1.
Formando reuniones con el equipo que brindar la
capacitacin para
instruir sobre la importancia de la misma, para disminuir los riesgos actuales por
condiciones y actos inseguros, adems de cumplir con aspectos legales y obtener
beneficios tanto para la empresa como para los trabajadores
2.
Estableciendo cronogramas de trabajo que permitan determinar horas en que se
pueda capacitar a grupos de operarios sin interrumpir el proceso productivo. Es muy
importante que se realicen reuniones con los mandos medios para establecer horarios
que no afecten al proceso productivo de la empresa
3.
Establecer compromisos con los mandos medios para cumplir con los horarios
establecidos.
b) Instruir para implementar el plan, es decir, el cmo hacerlo?, se lo puede obtener:

Identificando los riesgos segn su grado de severidad y probabilidad, es importante

analizar tambin el ndice de frecuencia de los accidentes y la naturaleza de la lesin,
en caso de contar con esta informacin.
Luego se debe determinar si la capacitacin debe ser brindada por personal interno o
externo a la empresa. Esto depender mucho del tema a tratar y el pblico al que
deseamos llegar.

Si la capacitacin es para temas de nivel bsico y est dirigida a

operarios, mandos medios, administrativos o contratistas, debe ser
brindada por personal interno

La capacitacin en temas de primer nivel, dirigida a operarios, mandos

medios, administrativos o contratistas, puede ser brindada por personal
interno o externo

Cuando la capacitacin es para temas de segundo nivel, adems de ir

dirigida a operarios, mandos medios y administrativos es recomendable
contratar personal externo y especializado en los temas a tratar

c) Aplicacin de procedimientos, o el para qu hacer?, nos indica:

Para este paso nos ser de mucha ayuda analizar el proceso introduccin-aprendizaje y
comunicacin, que lo podemos encontrar en el captulo 2.
Luego establecer que medios se deben utilizar para llegar al pblico a capacitar, ya
sean, charlas, videos, campaas, simulacros, dramatizaciones, talleres, entre otros.
Posteriormente considerar la frecuencia con que se impartir un tema y esto depender
mucho del grado de dificultad e importancia del contenido, as como de los resultados
que vamos obteniendo a medida que avanzamos con el programa.
Todas estas consideraciones son importantes para lograr cambios en el
comportamiento de los capacitandos paulatinamente.
d) Ejecucin de tareas: Implica la implementacin del programa
e) Registro de datos: Se deben preparar formatos que deban registrar:

Da de la capacitacin

Tema a tratar

Nombre del instructor

Empresa para la que labora

Nombre de los participantes

Firma de los participantes

Entre otros datos de inters

ENTREGA DE EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL Y COLECTIVA

FICHA DE CAPACITACIN ANUAL

Nivel

Fecha

Temas

Bsic
o

Polticas de Seguridad y
Definiciones
Importantes

Bsic
o

Reglamento Interno y
Definiciones
Importantes

reas

Todas

Todas

Dirigido a

Recursos

Responsabl
e

Operarios,
Mandos medios
y
Administrativos

Charlas
Interactivas,
folletos

Jefe de
Seguridad

Operarios,
Mandos medios
y
Administrativos

Charlas
Interactivas,
folletos

Jefe de
Seguridad

UTENSILIOS QUE DEBE LLEVAR UN BOTIQUN

Un buen botiqun de primeros auxilios, guardado en un lugar de fcil acceso, es
una necesidad en todos los hogares. Tenerlo todo preparado con antelacin le
ayudar a afrontar cualquier urgencia mdica sin perder tiempo. Debe tener un
botiqun de primeros auxilios en casa y en cada coche. Asegrese tambin de
llevarlo consigo cuando vaya de vacaciones con su familia.
Elija una bolsa o maletn para llevar los artculos sanitarios que sea espacioso,
resistente, fcil de trasportar y de fcil apertura. Las cajas de plstico duro con
asas o los recipientes que se utilizan para guardar materiales de artes plsticas
son ideales, porque son ligeros, tienen asas y son muy espaciosos.
En cada botiqun incluya los siguientes elementos:

un manual de primeros auxilios

gasa estril

esparadrapo (cinta adhesiva)

vendas adhesivas de distintos tamaos

vendas elsticas

toallitas antispticas

jabn

crema antibitica (pomada de antibitico triple)

solucin antisptica (como perxido de hidrgeno)

crema de hidrocortisona (al 1%)

acetaminofen (paracetamol) (como Tylenol) e ibuprofeno (como Advil o

Motrin)

los medicamentos habituales de venta con receta mdica (si se va de

vacaciones con su familia)

unas pinzas

una tijeras afiladas

imperdibles (alfileres de gancho)

bolsas de fro instantneo desechables

locin de calamina

toallitas impregnadas de alcohol

un termmetro

guantes de plstico (por lo menos 2 pares)

una linterna con pilas de repuesto

una mascarilla de reanimacin cardiopulmonar (la puede obtener en la sede

local de la Cruz Roja)

su lista de telfonos de emergencia

una sbana (guardada cerca del botiqun)

MAPA DE RIESGO
Riesgo consiste en los ms probables daos que se pueden manifestar en un
ambiente de trabajo dado. Por tanto se puede decir que la identificacin y la
valoracin de los riesgos, as como las consecuencias que estos representan, se
convierte en una informacin necesaria, que nos permitir brindar cierta prioridad
a las situaciones de mayor riesgo dentro de las medidas preventivas que se
planea implementar.
De esta manera se puede concluir que el carcter dinmico de un mapa de
riesgos nos brinda la posibilidad de seguir al detalle la evolucin del riesgo, viendo
tambin su reaccin cuando se cambian las tecnologas. Asimismo sealar que
este conocimiento se convierte en una herramienta preventiva que permitir una
lucha o tratamiento eficaz de los factores que representan cierto peligro en el
ambiente de trabajo, considerando que esta metodologa a diferencia de otros
sistemas de informacin dinmicos, implica que los trabajadores participen
activamente, lo cual se convierte en algo fundamental para consolidar la salud
laboral. Es por eso que este mtodo representa un poderoso instrumento de
gestin y participacin durante su implementacin.

RECOMENDACIONES
1. En el proceso de planeacin e implementacin del programa de seguridad e
higiene industrial, deben involucrarse directamente las autoridades, porque
no se puede lograr el xito, cuando no existe convencimiento de su
necesidad y vitalidad.
2. Para que el programa de seguridad e higiene tenga un cumplimiento
efectivo, es necesario establecer polticas de evaluacin, conjunto de
normas y regulaciones, adems de un estricto seguimiento en la ejecucin
del mismo.
3. Implementar normas de seguridad en todas las reas de trabajo; las
normas pueden ser divulgadas por medio de folletos, reuniones, tablero de
anuncios, etc. El manual debe ser accesible a todo el personal con el
objetivo de facilitar el cumplimiento del mismo.
4. Se debe proporcionar la informacin de brigadas de emergencia y darles la
capacitacin necesaria a todo el personal del uso del equipo contra
incendios, primeros auxilios, etc., para su buen funcionamiento.

CONCLUSIONES

Al implementar el programa de seguridad e higiene industrial en la

empresa, se lograr crear una cultura de trabajo orientada a la seguridad,
ya que se har conciencia en los trabajadores de la importancia del uso de
equipos de proteccin personal, as como su colaboracin y participacin

en el programa.
Adems se lograr minimizar el costo y tiempo perdido por causa de los
accidentes e incidentes al implementar las normas de seguridad e higiene
para el personal de la empresa, ensendoles la importancia del equipo de
proteccin en general, verificando que los operarios lo utilicen, que las

mquinas estn protegidas adecuadamente, etc.

Para que el programa de seguridad e higiene industrial se mantenga
permanente, es necesario que tenga el apoyo incondicional de la alta
gerencia, as como la colaboracin de los trabajadores; adems, debe
contar con un sistema directivo que sea capaz de llevar a cabo el
planteamiento, seguimiento y supervisin de los programas de seguridad e
higiene en forma eficaz, apegndose en todo momento a las normas del

manual que rige estos aspectos.

Al implementar el programa de seguridad e higiene industrial en la
empresa, se lograr crear una cultura de trabajo orientada a la seguridad,
ya que se har conciencia en los trabajadores de la importancia del uso de
equipos de proteccin personal, as como su colaboracin y participacin

en el programa.
Es importante hacer de higiene personal para la utilizacin de los
servicios que brinda la empresa, tales como vestuarios y cuartos de aseo,
comedor, servicios sanitarios y duchas, lo que mantendr la empresa limpia

y ordenada.
Con la implementacin del programa de orden y limpieza, se busca
mantener permanentemente limpias rea de circulacin de los operarios y
de los montacargas, con respecto a la limpieza, se debe llevar a cabo por lo
menos dos veces al da para evitar la acumulacin de polvo y desperdicios.

BIBLIOGRAFA

1. Alvarado Coyoy, Brenda Carolina. Diagnstico y estructuracin de un

programa de seguridad e higiene industrial para una empresa de plsticos.
Tesis Inga. Industrial. Guatemala, Universidad de San Carlos de
Guatemala, 2001.
2. Corado Elas, Csar Augusto. Auditora sobre la proteccin integral en la
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de Guatemala, 2001.
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Ed. Mxico: Editorial alfaomega, 1991.
4. Domnguez Lucas, Carlos Fernando. Diseo de un modelo de seguridad
industrial para la industria de calzado. Tesis Ing. Industrial Guatemala,
Universidad de San Carlos de Guatemala, 1996.
5. Hernndez Ziga, Alfonso. Seguridad e higiene industrial. Guatemala:
Instructivo de curso aplicado. 1995.