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9 -Shear-out

um equipamento instalado na extremidade inferior da cauda


de produo, que permite o tamponamento temporrio da
mesma.
Tambm conhecido por sub de pressurizao ou Shear out
tripla (Petrobrs)
Possui trs sedes: - sede inferior tamponada
- sede intemediaria
- sede superior
Atualmente tem sido descida sem a sede inferior tamponada,
isto , apenas com duas sedes.

9 -Shear-out
Para uma cauda de 3 EU temos:
- sede inferior montados com 10 parafusos de ao com
cisalhamento para 10 X 450 psi = 4500 psi.
- sede intermediria montada com 9 parafusos de ao
com cisalhamento para 9 X 490 psi = 4410 psi.
- sede superior montados com 9 parafusos de ao com
cisalhamento para 9 x 530 psi = 4770 psi.

9-Shear-out
Antes da descida, dimensionada a presso de rompimento da
mesma e, de acordo com o clculo, colocados tantos parafusos de
cisalhamento quanto necessrio.
Ao se pressurizar a coluna, a fora atuante na sede faz com que os
parafusos cisalhem, caindo a sede no fundo do poo e liberando a
passagem na coluna.
Necessitando-se tamponar novamente a shear out, lanam-se as esferas
no poo, que se alojaro nas suas sedes.

9-Shear-out
Para abrir ao fluxo novamente, basta pressurizar a
coluna.
Uma vez rompida a sede inferior, a shear out passa
a funcionar como uma boca de sino, pois tem a sua
extremidade inferior bizelada para facilitar a
reentrada de ferramentas na coluna de produo.

Shear-out dupla
em corte

Esquema da shear-out triplo

Sedes e esfera da
shear-out

10 - Tubo curto e o Nipple "R"


Usado para evitar interferncia do plug "R"
com sede superior do SHEAR OUT TRIPLO.
uma sede de assentamento do plug para
interveno, propiciando uma barreira
mecnica.

11- Tubo e Sliding sleeve


O tubo longo serve como espaador para abandonar o peixe
de wire line quando no conseguir pescar o plug do nipple
"R".

Quando no se consegue romper a sede do SHEAR OUT ou


pescar plug do NIPPLE R, podemos colocar o poo em
produo abrindo a sliding sleeve.
Ela possui perfil F no topo onde podemos assentar plug ou
standing valve.

A sliding sleeve (ou camisa deslizante) possui uma camisa interna que pode
ser aberta ou fechada atravs de operaes de arame, para prover
comunicao anular-coluna ou coluna-anular.
A rea de fluxo, normalmente, equivalente rea de passagem da coluna de
produo.

Os diferentes tipos de camisas deslizantes existentes no mercado so bem


semelhantes quanto sua concepo, variando apenas os tipos de elementos
de vedao (gaxetas, selos moldados ou o- rings), o sentido de abertura e
fechamento (percusso para cima ou para baixo) e a existncia ou no de um
perfil para assentamento de tampes mecnicos com operaes de arame.

Seu uso est restrito,


atualmente, para completao
seletiva, onde permite a
produo da zona superior.

Alguns poos antigos ainda


possuem esta vlvula na
composio da cauda, porm,
este uso foi abolido nas novas
colunas devido pouca
confiabilidade na vedao dos
o-rings da camisa quando se
fazia o fechamento com arame.

Os principais fornecedores tentam resolver este problema de diferentes formas:

- a Baker lanou uma sliding sleeve com vedao metal-metal;


- a CAMCO preferiu a opo da camisa insertvel, onde se pode
substituir os elastmeros cada ciclo.
Sua funo na cauda era ser um back-up para produo caso a
extremidade da coluna estivesse irremediavelmente plugueada.
Com o advento do cortador qumico, a zona pode ser rpida e
economicamente aberta com o corte da cauda modulada.
Quando houver a necessidade de se descer uma sliding sleeve no
poo, jamais colocar chave flutuante ou cunha no corpo da camisa.
Enroscar previamente um pup joint no top sub para o manuseio, e
posicionar as chaves flutuantes no top e bottom subs para aplicar o
torque.

- Hydro-trip
Serve para tamponamento temporrio da coluna.

Apresenta rosca tambm na parte inferior, pode ser


instalada em qualquer ponto da coluna.
A sede no entanto no cai para o fundo do poo, pois tem um
collet que se expande, entrando na reentrncia apropriada
para isto.
Como desvantagem, no permite passagem plena na coluna
aps o rompimento da sede.
O dimensionamento dos parafusos de cisalhamento e
operao so semelhantes da shear-out.

Hydro-trip
dupla

12- Tubos
So colocados 2 tubos quando no conseguir abrir SLIDING SLEEVE, ou
quando houver priso da ferramenta na tentativa de abrir sliding sleeve
podemos canhonear o tubing abaixo do packer.
Normalmente o trem de wire line tem aproximadamente 6 metros, o que
ocuparia menos de 1 tubo, sobrando ainda comprimento de mais de 1
tubo para podermos canhonear e colocar o poo para a produo.

13- Packers
Packers proporcionam dois
objetivos:

- Estrutural (ancorar o tubo de


revestimento),
- Selagem.

13.1 - Packer hidrulico


Packers pode ser ajustado mecanicamente (o peso ou a
rotao).
No entanto, em completao, eles so muitas vezes
definido hidraulicamente.
A montagem de um conjunto packer hidrulico
requer que o tubo de escape esteja selado.

A presso aplicada tubulao cria um diferencial de


presso sobre o mbolo de ajuste.

13.1 - Packer hidrulico


Uma presso tpica cerca de 2000 psi, um pino de ruptura quebra e
o pisto livre para comprimir o deslizamentos (slips) o que permite
que o packer para mover para baixo em relao aos deslizamentos.
Um mecanismo de catraca garante que uma vez que os conjuntos de
Packer trave, e no libere.
A porta para o anular pode ser substitudo por uma cmara de
atmosfera, e agora um packer hidrosttico.
Para revestimentos de 7 o packer FHL e EHL hidrosttico da Baker e
Engemaq packer hidrulico HHL da Hughes utilizado.
Para revestimento de 9 5/8 utilizamos FH e EH hidrosttico de Baker e
Engemaq repectivamente.

Packer Hughes HH
Tamanho

rea do
pisto

Item n. 20

Item n. 19

1 cisalhamento

2 cisalham.

Iten n. 18

Qtd.

TAM.

PSI

Qtd.

TAM.

PSI

5 1/16

819

3/8

7/16

925

1 /2

9,777in2

9 5/8

19,02 in2 4

Tamanho

Item n.21

Qtd
.

TAM.

PSI

1586 6

3/8

1903

1735 7

1 /2

2024

Ciisalhamento

Qtd.

Tamanho

Libras

1/2

44000

9 5/8

5/8

65000

13.1- Aplicaes
Eles so usados em uma variedade de aplicaes:
- Isolar o anular para fornecer barreiras suficientes ou
preveno de corroso do revestimento (packer de
produo).
- Isolar diferentes zonas de produo (ex. o controle de fluxo
no fundo do poo).
- Isolar cascalho e areia (cascalho pack packer e packer
depsito).

13.1- Aplicaes
- Proporcionar uma vedao anular em conjunto com um ASV.
- Fornecer uma capacidade de reparao ou de isolamento
(ex.stradle packer ).
Muitos packers de cascalho so inadequados como packers de
produo (tubulao para Packer foras excessivas), embora
alguns packers de cascalho j foram qualificados para servio
combinado.

13.1- Aplicaes
Um packer sem uma vedao uma ncora. Eles tambm
tm uma variedade de aplicaes:
-Impedir o movimento tubulao em poos de bombeamento
por haste de bombeio de poos.
-Impedir o movimento tubulao (e reduzir as tenses
associadas) quando o tubo selado num packer de cascalho.
-Transfirir cargas tubulao para a revestimento em
aplicaes sensveis ao peso, como TLPs.

13.2- Packer Recupervel ou Permanente

- Um packer permanente requer que a parte superior (at os


deslizamentos) seja fresada.

- Os deslizamentos pode ento entrar em colapso para dentro, e o


packer puxado.
- Tais packers so geralmente confivel, uma vez montados.

13.2- Packer Recupervel ou Permanente


- Um packer recupervel pode ser substitudo por um puxam em linha reta.

- Eles so projetados para aplicaes de baixa tenso e podem


inadvertidamente separar com a tenso axial induzida (por exemplo,
injeo de gua ou de estimulao).
- Modelos hbridos pode ser recuperado sem fresagem, mas so muito
menos provvel liberar prematuramente.
- Um packer recupervel pode ser substitudo por um puxam em linha reta.

13.3- Packer Recupervel ou Permanente


A liberao ocorre cortando um mandril dentro do packer ou
perfurando um furo e pressurizando o poo.
A profundidade controle para o corte ou perfurao
conseguido atravs de uma montagem dentro do packer.
A retirada dos packers raramente necessrio.
Deixando o packer no lugar permite a colocao de uma
barreira profundidade, e, portanto, um workover tophole.

13.3- Packer Recupervel ou Permanente


Cuidado que se deve ter para foras induzidas pelo parcker e qualificao
dos packers dada atravs da norma ISO.
Abrange tambm packer movimento durante o ajuste para ambos os
conjuntos packers hidrulicos e hidrostticos.
Abrange os elastmeros usados para elementos do packer e uma discusso
de elementos multi-dureza.

Packers podem incorporar linhas de controle ignorando a comunicao


com medidores, vlvulas e mandris de injeo qumica.

13.4-Packer de produo
O packer tem mltiplas funes:
- Serve para compor a primeira barreira de segurana,
conjuntamente com a DHSV, a coluna de produo entre ao DHSV
e o packer e o revestimento de produo bem cimentado abaixo
do packer;
- Protege o revestimento (acima dele) contra presses da formao
e fluidos corrosivos;
- Possibilita a injeo controlada de gs, pelo anular, nos casos de
elevao artificial por gas lift;
- Permite a produo seletiva de vrias zonas por uma nica coluna
de produo (com mais de um packer), etc.

posicionado de tal forma que a extremidade da


coluna de produo fique a aproximadamente 30
m acima do topo da formao produtora, para
permitir perfilagens de produo e ampliaes de
canhoneio through tubing.
Os packers de produo so assentados por
diferencial de presso entre o interior e o
exterior da coluna, e consequentemente, em
algum ponto da coluna abaixo do packer
necessrio instalar um sub de pressurizao com
este objetivo.
Os packers so compostos por elementos de
vedao (borrachas), elementos de ancoragem
(cunhas e hold-down), pinos de cisalhamento para
assentamento e pinos (ou anel) de cisalhamento
para desassentamento.
Esquema do packer de produo
recupervel HHL

O hold-down, presente em alguns tipos de packer, so cunhas com a


funo de no permitir que presses abaixo do packer o desloquem
para cima, pois quanto maior o diferencial de presses, maior ser a
fixao do hold-down ao revestimento.
Nos packers HH e HHL esta funo suprida pela prprio cunha, cujo
desenho dos dentes lhe permite um bom desempenho tanto com
diferenciais de presso de cima para baixo, quanto o contrrio.
A Tabela 8 apresenta as caractersticas dos packers usados na produo.
Em funo do histrico de desempenho observado para cada modelo de
packer de produo, os mesmos so usados em situaes diferentes,
conforme mostrado pela Tabela 9.

Elemento de vedao
(borrachas) do packer
HHL

Conjunto de ancoragem
do packer
modelo HHL

13.5- Packer permanente


um tipo de packer que, uma vez assentado, no se consegue mais
recuper-lo.
Para retir-lo, necessrio cort-lo e empurr-lo para o fundo do poo.
assentado a cabo, utilizando-se uma unidade de perfilagem.

Para ser assentado, conectado a uma setting tool (ferramenta de


assentamento e descido at a profundidade apropriada.
Ao se acionar, eletricamente, a setting tool, h a detonao de um explosivo que
cria um movimento da camisa superior para baixo, comprimindo todo o conjunto
at a camisa retentora.
Este movimento expande o elemento de vedao e as cunhas contra o
revestimento.

Packer permanente modelo


D Baker

Unidades
selantes

14- Nipples de assentamento


Os nipples (ou perfis) de assentamento so subs que
possuem uma rea polida para vedao e uma sede
de travamento.
Servem para alojar, numa profundidade bem
definida, plugs (para isolamento de zonas
produtoras), standing valves (para impedir perda de
fluido para a formao), instrument hanger com
registradores de presso para testes de produo, e
chokes (estes de uso raro, permitem a produo
simultnea de 2 zonas com diferentes presses).
So especificados pelo seal bore, que o dimetro
da rea polida onde as gaxetas dos equipamentos
de controle de fluxo fazem a vedao.
Normalmente so instalados na cauda de produo,
abaixo de todas as outras ferramentas.
Podem, tambm ser instalados tantos quantos
necessrios, em qualquer ponto da coluna,
ressalvando-se a seletividade dos mesmos.

Standing
valve

Standing
valve
assentando

14.1- Nipple R (no seletivo)


Possuem um batente (no-go) na parte inferior com dimetro
interno menor que o dimetro interno da rea polida.
Normalmente, utilizado em dois casos: quando a coluna
requer um nico nipple ou como o ltimo (mais profundo) de
uma srie de nipples do mesmo tamanho.
A utilizao de mais de um nipple no seletivo na
mesma coluna, somente possvel se os dimetros
internos dos mesmos forem diferentes, decrescendo
com a profundidade de instalao.

14.2- Nipple F (seletivo)


No possuem no-go, isto , a prpria rea selante serve de
batente localizador.
Podem ser instalados vrios nipples seletivos de mesmo
tamanho numa mesma coluna.
Neste caso, o posicionamento do equipamento desejado
feito pela ferramenta de descida e/ou tipo de trava do
equipamento a ser instalado.
A junta telescpica (TSR) e o tubing hanger tm um
perfil F incorporado internamente, com dimenses
de 2,81 e 3,75, respectivamente.
Em caudas de produo large bore, o perfil F do TSR tem
dimetro nominal de 3,50 e o nipple R pode ser de
3,25 ou 3,31.

Nipples para
assentamento
de tampes mecnicos
(plugues)

15- Check valve


uma vlvula de p, que serve para
impedir o fluxo no sentido descendente.
sede, com uma vlvula de reteno que
se abre quando pressurizada de baixo
para cima e veda quando pressurizada
de cima para baixo.
Serve para evitar que o poo beba o fluido
de completao presente na coluna,
mantendo-a cheia, e, em colunas com
BCS, impedir o contra-fluxo pelo interior
da bomba.
Vlvula de p
(check valve)

16- Junta telescpica (TSR)


O TSR (tubing seal receptacle) ou junta telescpica usado para absorver a
expanso ou contrao da coluna de produo, devido variao trmica
da mesma por causa das diferentes temperaturas a que exposta quando
da produo(ou injeo) de fluidos.
Permite tambm a retirada da coluna sem haver necessidade de
desassentar a cauda.
composto basicamente de duas partes independentes: a camisa externa
e o mandril.
A camisa composta de um top sub, dois conjuntos de barreiras de
detritos, quatro conjuntos de unidades selantes e a sapata guia com Jslot.
O mandril composto de um perfil F no topo, seguido de mandril polido e
bottom sub com J-pino e duas sedes para parafusos de cisalhamento.

TSR armazenado na oficina da


GENPO/GEQUIP

A vedao entre os dois conjuntos (camisa externa e mandril)


promovida pelo conjunto de unidades selantes sobre o mandril
polido.

O travamento entre os dois conjuntos, para descida ou retirada,


promovido atravs do J-slot existente na sapata guia que se encaixa
no J-pino(no bottom sub do mandril) e por parafusos de
cisalhamento que tanto podem ser armados para rompimento por
trao ou compresso.

Junta telescpica (TSR)

A sapata guia tem tambm uma extremidade tipo overshot na meiapata de mula para facilitar o reencamisamento da camisa no mandril.
O J-slot da sapata pode ser do tipo EASY-OUT, AUTO-IN ou AUTOOUT, todos com a opo de liberao direita ou esquerda, o que
deve ser definido em funo da aplicao.
O perfil F no topo do mandril tem a finalidade de possibilitar o
isolamento da coluna atravs do tampo mecnico e tambm
possibilitar a limpeza dos detritos, por circulao, que porventura se
acumulem acima do tampo antes de sua pescaria.

J-slot na sapata
guia

Ranhuras do
mandril

Sapata
guia do
TSR

17- Mandril de gs lift (MGL) e vlvula de


gs lift (VGL)
O mandril de gs lift (MGL) um componente da coluna de produo usado
como alojamento de diversos tipos de vlvulas, chamadas de vlvulas de gs
lift (VGL), que promovero a comunicao coluna-anular.
Estas vlvulas podem ser assentadas e retiradas atravs de operaes com
arame.
Os MGL so excntricos, isto , as bolsas de assentamento das vlvulas so
localizadas na lateral do mandril, s sendo acessveis com a utilizao de
ferramentas especiais (desviadores) atravs de operaes com arame.
Assim, os mandris mantm um dimetro interno igual ao dos tubos de
produo (full bore).

Esquema do mandril
de gs lift com
bolsa lateral

MGL, em
corte, usados
na E&P-BC

Instalando
uma VGL
na bolsa do
MGL

Os mandris so enviados para a sonda com a vlvula j instalada e com 2 pup


joints instalados (1 acima e o outro abaixo).
So marcados externamente com as informaes:
- tipo do mandril, dimetro, tipo, orifcio e calibrao da vlvula, posio na
coluna, e se as conexes esto torqueadas ou com aperto manual.
Os mandris possuem rosca caixa nas 2 extremidades e, para no se correr o
risco de inverter sua posio de instalao, deve-se lembrar que os orifcios
esto situados na parte inferior do mandril.
Os pup joints conectados facilitam esta instalao.
Em colunas 5.1/2 com mandris 4.1/2, emprega-se luvas de fluxo na
transio, que cumprem dupla funo: reduo da rosca e maior resistncia
eroso devido maior espessura de parede.

O ponto crtico de vazamento nos mandris nas gaxetas da vlvula e,


devido a este fato, so testados na oficina com 5000 psi antes de serem
enviados para a sonda.

Quando se troca vlvulas na sonda, este teste deve ser repetido.


Os principais tipos de vlvulas de gas lift so: VGL de orifcio, VGL de
presso e VGL cega.

VGL de orifcio -Serve para injeo de gs em coluna de elevao artificial por gas
lift. Est sempre aberta no sentido anular-coluna, e no permite passagem no
sentido coluna-anular
VGL de presso - Tambm chamada de VGL calibrada, serve para ajudar a aliviar o
peso da coluna hidrosttica durante a induo de surgncia.
Na coluna de produo, trabalhando como vlvula de alvio (normalmente se
utiliza mais de uma VGL calibrada), fica posicionada acima da vlvula operadora
(de orifcio), e calibrada para fechar a determinada presso no anular, quando
ento no mais permite o fluxo de gs atravs de si.

VGL cega
Serve para reservar uma posio estratgica na coluna para comunicao colunaanular. No possvel a circulao atravs desta vlvula, tendo a mesma de ser
retirada da bolsa do mandril para permitir a circulao.

Vlvula
de
orifcio

VGL de
presso, em
corte

Engaxetamento
inferior e check
valve

18- Vlvula de segurana de subsuperfcie


(DHSV)
A vlvula de segurana de subsuperfcie, DHSV (Down Hole Safety
Valve), posicionada sempre abaixo do fundo do mar, um componente
da coluna de produo, tendo a funo de barreira mecnica de
segurana para evitar erupes ou fluxos descontrolados do poo no
caso de falhas dos equipamentos de segurana de superfcie.

Normalmente a DHSV est na posio fechada. Para produzir o


poo, a DHSV deve ficar na posio aberta.
Qualquer que seja a posio da vlvula (aberta ou fechada), a mesma
permite injeo de fluido para o interior do poo.

Nas plataformas fixas, instalada a 30 metros abaixo do mud line.


Porm, quando se prev a perfurao de um poo no mesmo
template, a mesma deve ser instalada abaixo do kick-off point
programado.
Nas completaes com ANM, a vlvula de segurana vem sendo
instalada a 10 metros abaixo do mud line.

Recentemente, foi conduzido um estudo de possibilidade de falhas


em poos isolados, onde foi demonstrado que a DHSV pode ser
dispensada para estes poos.
H uma comisso nomeada para alterar a norma Petrobrs e iniciar a
implementao deste estudo.

So vrias as formas de se classificar uma DHSV:


Quanto a forma de instalao: tubing mounted ou insertveis;
Quanto ao mecanismo de acionamento: vlvula controlvel da

superfcie ou vlvula de velocidade de fluxo (storm choke);


Quanto a equalizao: auto-equalizvel ou no auto-equalizvel.

18.1- Enroscadas na coluna ou insertveis


As enroscadas na coluna, ou tubing mounted (TM), so conectadas
diretamente na coluna de produo, so mais confiveis, apresentam
menor restrio ao fluxo e so mais caras que as insertveis.

A principal desvantagem reside no caso de mau funcionamento, ou


problema que necessite remov-la, ter-se que retirar a rvore de natal e
coluna de produo.
As insertveis com unidade de arame, ou wireline retriaveable (WL),
permitem substituio sem a necessidade da retirada da coluna.

DHSV tubing
mounted

Desenho esquemtico da DHSV


insertvel

DHSV
insertvel

18.2- Controlvel ou no controlvel da


superfcie
As controlveis da superfcie so normalmente fechadas (fail
safe close), independem das caractersticas de fluxo do poo,
podem ser enroscadas na coluna ou insertveis e abrem
aplicando-se presso atravs de linha hidrulica.
Para fech-la, drena-se a presso na linha hidrulica que a
liga ao painel de controle na Superfcie,

Storm choke

A no controlvel da superfcie, tambm chamada de vlvula de


velocidade de fluxo, normalmente aberta.
afetada pela variao de fluxo do poo. Um fluxo superior ao utilizado na
sua calibrao atua a vlvula provocando o seu fechamento.
Sua principal vantagem a no utilizao de linha de controle, mas o
ajuste de calibrao, face as caractersticas do fluxo, constitui sua
desvantagem.

18.3- Auto-equalizvel ou no autoequalizvel


A auto-equalizvel no necessita de fonte
externa de presso para equalizar as presses
acima e abaixo do dispositivo de vedao
(flapper ou esfera) para abertura da vlvula,
j que possui um mecanismo de autoequalizao.
Alguns tipos de mecanismo permitem a
possibilidade de vazamento interno na vlvula.
Na no auto-equalizvel, o dispositivo de
vedao (flapper ou esfera) s dever ser
acionado para abertura aps equalizar as
presses acima e abaixo da vlvula.

18.4- DHSV para guas profundas


Os desafios oriundos da produo de campos de petrleo em
guas profundas (> 700 metros) fez surgir novos equipamentos
para atender as condies existentes, entre eles a DHSV com
cmara de nitrognio (N2).
Basicamente, alm de atender a instalao a alta profundidade,
as DHSVs N2 tm como requisitos necessrios possuir baixa
presso de acionamento nos umbilicais de controle e a
confiabilidade no funcionamento.

Suas principais caractersticas so a existncia de cmara de


N2, ser insensitiva a presso do poo, ter 2 (duas) linhas de
controle independentes e um mecanismo para mau
funcionamento da vlvula (fail safe) que garanta o seu
fechamento.
A redundncia da linha de controle necessria, pois o
entupimento da mesma sempre foi a maior causa de
interveno em poos com problemas na DHSV.

DHSV/
N2

Diagrama esquemtico da
DHSV/N2

A cmara de N2 tem a finalidade de compor a resultante de foras que atuam no


sentido de fechar a DHSV quando ocorrer uma falha na vlvula.
Como uma das caractersticas o fato da vlvula ser insensitiva a presso do poo,
e como no momento no h ainda tecnologia disponvel que fabrique uma mola
de material suficiente para superar a presso hidrosttica na LC (esta presso
atua no sentido de manter a vlvula na posio aberta) a soluo encontrada foi
pr- calibrar a vlvula com N2 de acordo com a profundidade de instalao.

A presso de abertura desse tipo de DHSV varia com a temperatura do poo,


havendo uma tabela de correo da presso para a qual foi calibrada, em funo
da temperatura.

18.5- DHSVs utilizadas no E&P-BC


A Tabela 10 apresenta modelos de DHSVs existentes e instalados
na Bacia de Campos