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UNIVERSIDADE FEDERAL DE ALAGOAS

UNIDADE ACADMICA
CENTRO DE TECNOLOGIA
CURSO DE ENGENHARIA QUMICA

DHANDARA LUCYMILLA CONCEIO DA SILVA

Relatrio de Palestra: Empresa Solar BR

Macei
2016
DHANDARA LUCYMILLA CONCEIO DA SILVA

Relatrio de Palestra: Empresa Solar BR

Relatrio apresentado disciplina de Introduo


Engenharia Qumica de Curso de Engenharia Qumica
da Universidade Federal de Alagoas, como requisito
para obteno de nota.
Professora: Renata Maria Rosas Garcia de Almeida.

Macei
2016

SUMRIO

1. INTRODUO..............................................................................................................4
2. Tecnologia de Tratamento instalado na ETE Solar Macei................................................5
2.1. Caracterstica de efluente bruto para tratamento..............................................................5
2.2. Tratamento preliminar (fsico).........................................................................................5
2.3. Tratamento secundrio (biolgico)..................................................................................6
2.4. Tratamento tercirio (qumico).........................................................................................7
2.5. Tratamento complementar................................................................................................7
3.

CONSIDAREES FINAIS.........................................................................................8

1. INTRODUO

No mbito da disciplina de Introduo Engenharia Qumica foi reunido neste


relatrio diversas informaes sobre o que foi abordado na palestra feita por um dos
engenheiros qumicos da empresa Solar Br que uma de muitas empresas que responsvel
pela fabricao, comercializao e distribuio dos produtos da Coca-Cola

de Macei,

Humberto Filho, que falou um pouco de como feito todo o processo da produo de bebidas,
desde a recolha do efluente bruto e o tratamento deste com vrios tipos de materiais
grosseiros, at o seu produto final.

2. Tecnologia de Tratamento instalado na ETE Solar Macei


2.1.

Caracterstica de efluente bruto para tratamento

Industrial (resduo de xarope simples que so os aucares comprados das usinas junto
com gua a partir do brics correto, xarope final que seria o produto final no consumvel,
limpeza qumica, lubrificantes, etc.);
Sanitrio (resduo lquido de fosses sptico e caixas de gordura de restaurante).

2.2.

Tratamento preliminar (fsico).


Canal de areia.
SAO Separador de gua e leo.
Tanque de equalizao e emergncia.

Objetivo: Remoo dos slidos grosseiros, remoo dos slidos inorgnicos, leo e correo
de pH. No reduz carga, protege equipamentos.
Canal de areia Responsvel pela sedimentao dos slidos inorgnicos prejudiciais
ao processo, tais como, areia propriamente dita, o silte (fragmentos de minerais menores que
areia fina), pedregulhos e cinzas.
Tem a finalidade de proteger os equipamentos contra abraso excessiva, reduzir depsitos em
tubulao e diminuir o acmulo destes materiais inerte nos digestores.
Peneira rotativa retm e separa os slidos em suspenso do efluente bruto com
tamanho superior a 0,75 mm de dimetro (este o dimetro em malha filtrante instalada). O
lquido filtrado e segue por gravidade para etapa seguinte.
SAO (Separador de gua e leo) O processo de separao baseado na diferena de
densidade entre a gua e leo e tem a finalidade de separar a gua e os leos provenientes da
lavagem de veculos, motores, peas, eventuais acidentes com o uso desse tipo de material
etc.
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A luz solar muito importante para o bom funcionamento do processo biolgico, por
isso a superfcie lquida deve sempre estar livre de quaisquer obstculos passagem dos raios
solares.
Tanques de emergncia: Responsvel por recepcionar o efluente no conforme
(produto) e cargas txicas ao processo enviado pela elevatria do efluente de operaes.
Elevatria de efluente bruto tem a funo de misturar o efluente sanitrio (rico em
nutrientes para os processos biolgicos) e efluente industrial.
O sistema automatizado com controle de nvel, redox e pH. Tem a funo de direcionar o
efluente para que o tanque de emergncia (o efluente fora dos parmetros de operao) ou
enviar para os tanques de equalizao.

2.3.

Tratamento secundrio (biolgico)


Anaerbico Tanque de condicionamento e reator IC;
Aerbico tanques de areao;
Decantador secundrio.

Objetivo: Principalmente a remoo de matria orgnica e eventualmente, nutrientes,


nitrognio e fsforo.
Decantador O licor do sistema aerbico transferido por gravidade para o
decantador secundrio onde os flocos biolgicos sedimentaro e sero recirculados ao tanque
de areao para ativao de processo.
Tanques de areao - O efluente tratado no sistema anaerbico enviado ao tratamento
aerbico, onde as bactrias do tipo aerbicas faro a depurao da carga orgnica
remanescente no efluente. O oxignio necessrio para a respirao das bactrias fornecido
por soprador de ar sendo distribudo no tanque por difusores de membrana. So 600 difusores
de membrana para os dois tanques, de bolha fina, modelo AFD350/PTFE.
.
Reator Anaerbico O efluente recepcionado no tanque de condicionamento para a
correo de pH caso seja necessrio, correo de nutrientes e controle de temperatura. A
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digesto anaerbica um processo onde materiais orgnicos de complexidade elevada so


convertidos na ausncia de ar, em compostos mais simples, dentre eles, o gs metano.

2.4.

Tratamento tercirio (qumico)


FAD 100;
Filtros de areia;
Sistema de desinfeco.

Flotador de ar dissolvido (FAD 100) O efluente de decantador secundrio bombeado


para o sistema de flotao por ar dissolvido, recebendo a dosagem de coagulante metlico,
com a finalidade de remover o excesso de fsforo do efluente tratado.
Sistema de desinfeco Aps a filtrao recebera uma dosagem de hipoclorito para a
desinfeco.
O efluente tratado, com as caractersticas conforme requeridas segue ao corpo receptor
ou para o reaproveitamento.

2.5.

Tratamento complementar

Desidratao do lodo biolgico e qumico. O lodo em excesso da sedimentao do


processo biolgico e drenado para o adensador. O lodo gerado no processo tercirio enviado
automaticamente sempre que o sensor de nvel acionar a bomba do tanque.

3. CONSIDAREES FINAIS

Tendo em vista que todo aprendizado vlido para quem cursa uma universidade, a palestra foi
bem rentvel, pois foi mostrado todo o processo de produo e acompanhamento na fabricao de
bebidas, o que se torna bom para ns, futuros engenheiros, que teremos alguma informao sobre este
quando formos entrar no mercado de trabalho dentro da rea industrial.