Prontuario de Equipo

Captulo Mantenimiento

COLECTORES DE BOLSAS

FIG 1. Colector de bolsas

Fecha de actualizacin:Enero 2006

Cdigo ME-3.1
Pgina 1

Prontuario de Equipo
Captulo Mantenimiento

Fecha de actualizacin:Enero 2006

Cdigo ME-3.1
Pgina 2

1.1.1. INTRODUCCIN
Los colectores de polvo se requieren para la captacin de partculas. Adems de
esta funcin tienen otra importante, que es la de generar flujo de aire para que el
transporte del material se d fcilmente y se cumpla el proceso.
Estos tipos de colectores son usados en la industria cementera de la cual la
captacin de los polvos es fundamental, ya que se utilizan como parte principal del
proceso de produccin, para la captura de los polvos que se generan en el
transporte de la materia prima y el producto terminado.
El equipo de descarga que ms se utiliza en estos colectores es el transportador
helicoidal ya que es conveniente por la alta temperatura de los polvos que son
capturados.

FIG 2. Entradas y salidas de colector de polvo

1.1.2. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

Prontuario de Equipo
Captulo Mantenimiento

Fecha de actualizacin:Enero 2006

Cdigo ME-3.1
Pgina 3

Los colectores de bolsas, o colectores de polvo seco, son una estructura cerrada
que contiene filtros de tela en forma de bolsa. El aire contaminado es succionado
entre el material de filtracin para separar las partculas del aire limpio. Estos tipos
de colectores cuentan con un sistema de limpieza de los cuales existen diferentes
tipos: sacudido mecnico, aire reverso, pulsaciones de aire a presin y algunas
combinaciones entre ellos.
Este tipo de colectores es el ms eficiente llegando en algunos casos a operar a
99.95 % de eficiencia. Esto permite obtener la retencin de polvo requerida para
cumplir con las normas ambientales.

FIG 3. Funcionamiento de colector

Prontuario de Equipo
Captulo Mantenimiento

1.1.3. PARTES PRINCIPALES

FIG 4. Partes de colector

Fecha de actualizacin:Enero 2006

Cdigo ME-3.1
Pgina 4

Prontuario de Equipo
Captulo Mantenimiento

Fecha de actualizacin:Enero 2006

Cdigo ME-3.1
Pgina 5

FIG 5. Partes de colector (cont.)

Campanas y ductos de succin: Son los encargados de transportar el aire con polvo
hasta el colector por medio de succin.
Cicln de pre-captacin: Tiene como funcin recolectar las partculas gruesas que
arrastra el sistema de succin.
Ventilador: Genera la presin negativa en el sistema, adems de generar la
cantidad de flujo necesario para lograr la recoleccin de partculas y polvo. Permite
que puedan ser capturadas y reintegradas a los procesos de produccin y que no
sean emitidas a la atmsfera.

Prontuario de Equipo
Captulo Mantenimiento

Fecha de actualizacin:Enero 2006

Cdigo ME-3.1
Pgina 6

Cuerpo del colector: Es el cajn metlico en el que contiene el sistema de

recoleccin de polvos.
Bolsas: Son las encargadas de la filtracin del aire y la retencin de las partculas de
polvo o cualquier otro material que se tenga suspendido y de ellas depende la
eficiencia requerida.
Sistema de limpieza: Con este sistema se logra la limpieza de las bolsas una vez
que estas se saturen del polvo que recolectaron. Se localiza en el interior del filtro,
trabajan intermitentemente y son controlados de manera automtica. La buena o
mala operacin del colector depende de estos sistemas.
Chimenea: Lugar por donde se descarga el aire limpio, y se muestra la calidad del
aire emitido, considerando cantidad de partculas slidas suspendidas y
temperatura del gas emitido.

FIG 6. Cambio de bolsa, armadura y venturi

Prontuario de Equipo
Captulo Mantenimiento

Fecha de actualizacin:Enero 2006

Cdigo ME-3.1
Pgina 7

1.1.4. CLASIFICACIN
Estos colectores de bolsas, debido a la gran versatilidad de uso con que cuentan, se
pueden utilizar en cualquier parte de un proceso de produccin o fuera de este.
Estn clasificados de dos formas segn sea el uso que se les d dentro de un
proceso productivo.
Colector secundario: Estos colectores son los que de su operacin no depende
ninguna parte productiva del proceso, se pueden dejar fuera de operacin sin
interrumpir el proceso de produccin y su operacin puede ser de manera
intermitente. Normalmente estos colectores son de baja capacidad ya que manejan
poco flujo de aire ya que a las reas en que se designan generan poco flujo de aire
contaminado.
Estos colectores se utilizan normalmente en las transiciones del transporte de
material, ya sea de una banda transportadora a otra o en la descarga de una banda
a una tolva de captacin. Tambin son utilizables para despresurizar sistemas
cerrados como silos y depsitos.
Colector de proceso: La ubicacin de estos colectores los hace vitales para el
proceso de produccin ya que forman parte del proceso y son indispensables para
una correcta operacin. Tienen como funcin la de generar la cantidad necesaria de
flujo de aire con el fin de transportar producto terminado o semiterminado del inicio
del proceso hasta el lugar donde se descargue. La cantidad de estos colectores es
de acuerdo a las necesidades del proceso de produccin. El tamao de este tipo de
colectores deber de cubrir el total de necesidades del proceso.
El control de estos colectores es constante y se debe de mantener bajo estricta
vigilancia el control del diferencial de presin vigilando que est dentro de los
parmetros requeridos para lograr las mejores condiciones de operacin.
Otro de los parmetros que se regulan continuamente son las presiones que el
colector genera dentro del sistema de produccin ya que los diseos de los
colectores deben de soportar estas variaciones en las presiones.
En la produccin del cemento estos colectores forman parte esencial del proceso ya
que la operacin de estos est estrechamente vinculada con la cantidad y la
calidad.
1.1.5. EXPLICACIN POR F.L. SMIDTH
La diferencia de operacin de los colectores est en que los gases contaminados
pueden ser impulsados o succionados al colector por el ventilador. Dependiendo de
esto los colectores se clasifican en colectores a presin positiva o colectores a
presin negativa.
A) COLECTORES A PRESIN POSITIVA Y NEGATIVA
Colector a presin positiva: Cuando en un sistema el gas contaminado es impulsado
hacia el colector por medio de un ventilador colocado antes del colector, se dice
que el colector esta trabajando a presin positiva. La construccin de estos
colectores son de estructura ms ligera ya que la presin positiva es contrarrestada
por la presin atmosfrica que acta en el cascaron del colector.
El ventilador est localizado en la parte sucia del sistema ocasionando deterioro
prematuro en las aspas produciendo as desbalance y vibracin. Inicialmente tienen
un costo inferior debido a su estructura ms dbil requerida pero a largo plazo estos

Prontuario de Equipo
Captulo Mantenimiento

Fecha de actualizacin:Enero 2006

Cdigo ME-3.1
Pgina 8

colectores son ms costosos debido a los problemas posteriores de abrasin en el

ventilador causando que requieran de mayor mantenimiento.
La descarga de estos colectores se encuentra en la parte superior del colector,
contando con pequeas chimeneas o salidas llamadas monitores de techo. Los
colectores que utilizan estos sistemas son utilizados con mejores resultados cuando
los gases contienen poca humedad, cuando las concentraciones de polvo son muy
bajas o cuando el polvo que se maneja no es abrasivo.
Colector a presin negativa: Este colector opera con presin negativa ya que el
ventilador esta instalado en la descarga del colector con el aire contaminado siendo
succionado del sistema hacia el colector.
La estructura de este tipo de colectores debe de ser reforzada ya que la presin
negativa que ejerce el ventilador se suma a la presin atmosfrica. Estos colectores
son ms limpios ya que la presin negativa no permite que existan fugas de
material hacia el exterior.
El deterioro del ventilador es mucho menor ya que solo maneja aire limpio. Esto
contribuye a que el ventilador opere mejor, disminuyendo el riesgo de desgaste y
vibracin.
Un factor importante es que su mantenimiento es menor en comparacin con los
colectores que trabajan con presin positiva.
Estos colectores son utilizados cuando los gases son corrosivos, tambin cuando
tienen un alto contenido de humedad o la concentracin de polvo en los gases es
alta.

Prontuario de Equipo
Captulo Mantenimiento

Fecha de actualizacin:Enero 2006

Cdigo ME-3.1
Pgina 9

FIG 7. Recoleccin y limpieza del colector

El colector es controlado en dos puntos importantes. Uno debe de asegurarse que
succione con la presin necesaria para realizar la recoleccin del material. El
segundo debe de asegurar que por la chimenea no salga polvo, que las emisiones
no superen lo permitido por las reglamentaciones y que todo el material que se
recolecte del sistema sea retenido por los elementos filtrantes del colector.
La manera de asegurar el buen funcionamiento, es mediante el control de las
presiones en el interior del colector.
El diferencial de presin se da debido a la resistencia que oponen las bolsas
filtrantes y es el principal parmetro para verificar que un colector este trabajando
bien o que est trabajando mal. Mientras ms limpias estn las bolsas, ms aire
puede fluir entre ellas y la presin diferencial es menor.
El diferencial de presin es medido normalmente en pulgadas de columna de agua.
El valor de esta diferencial oscila entre 2 y 10 pulgadas de columna de agua.
Cuando es mayor se presenta una disminucin de presin negativa en los puntos de
succin y se generan emisiones de polvo ya que no es capaz de capturar todo el
polvo que se genera. Cuando la presin es menor se presenta emisin de polvo por
la chimenea indicando que las presiones de las cmaras de aire sucio y aire limpio
se estn igualando.
B) Sistemas de limpieza intermitente y continua

Prontuario de Equipo
Captulo Mantenimiento

Fecha de actualizacin:Enero 2006

Cdigo ME-3.1
Pgina 10

Los colectores de limpieza intermitente tienen un nmero determinado de

compartimentos o secciones, con el fin de aislar y limpiar esa seccin continuando
con una secuencia rotativa. El flujo de aire sucio es desviado a los otros
compartimentos, as que no es necesario sacar de operacin el colector.
Los colectores de limpieza continua son completamente automticos y son
limpiados mientras funcionan. El proceso de filtracin es momentneamente
interrumpido por un golpe de aire comprimido que limpia las bolsas, llamado
pulsacin de aire comprimido. Este tipo de sacudido tambin es llamado sacudido
en lnea por la misma razn de no tener que dejar de funcionar el colector para
hacer limpieza.

FIG 8. Limpieza por pulsacin de aire

C) TIPOS DE SACUDIDO
- Sacudido Mecnico:
Las bolsas son cerradas en la parte superior y estn conectadas a un mecanismo
agitador. La apertura de entrada de gas est en la parte inferior donde se sujetan a
la palanca separadora. Las bolsas son agitadas en la parte superior al activar el
mecanismo sacudidor. Esto causa vibracin en la bolsa dejando caer el polvo hacia
la tolva.
- Sacudido de Aire Reverso:
Este tipo de colectores no tiene partes mviles en su interior y constan de un
mnimo de dos ventiladores, uno para el manejo del aire principal o de trabajo y
otro para el aire reverso o de sacudido. Para sacudir se detiene el flujo de aire
principal y se alimenta aire en sentido contrario provocando que el polvo se
desprenda y caiga a la tolva.
- Sacudido de Pulsaciones de Aire:
El sacudido en este caso es por medio de pulsaciones de aire que es suministrado
mediante un tubo que se instala en la parte superior, a este tubo se le perfora y se

Prontuario de Equipo
Captulo Mantenimiento

Fecha de actualizacin:Enero 2006

Cdigo ME-3.1
Pgina 11

hace coincidir cada perforacin con una bolsa. Estos pulsos de aire son instantneos
y produce un inflado en la parte de la bolsa donde se aplica, este pulso recorre la
bolsa de arriba hacia abajo rompiendo de est forma el material que se le ha
adherido a la bolsa y desprendindoselo cayendo a la tolva de donde es retirado.
- Limpieza con Pulsacin de Aire Pleno:
El colector con un sistema de sacudido de pulsaciones de aire pleno es una
variacin del sistema de limpieza por aire reverso. Solo que en vez de aire
inyectado por un ventilador debe de ser aire comprimido y est diseado para un
mayor nmero de bolsas.
Cuentan con un programador para controlar las pulsaciones requeridas para la
limpieza, para mantener la presin diferencial y en el sistema que desempolva.
La operacin fundamental de este tipo de colectores consiste en introducir aire
contaminado al colector por una campana de succin que lleva el flujo a la parte
lateral del colector donde se distribuye por todas las bolsas. Al perder velocidad y
chocar con la placa de distribucin las partculas grandes caen al fondo y la presin
obliga a la corriente de aire pasar a la cmara donde se encuentran las bolsas. La
salida del aire limpio solo tiene salida a travs de la tela, por est razn pasa a
travs de los orificios del tejido reteniendo las partculas de polvo en un lado de la
tela y dejando pasar el aire limpio hacia el otro lado. La cantidad de polvo en la tela
se acumula formando una capa de material que va dificultando el paso del aire
causando que la presin aumente, por lo tanto es necesario parar el flujo de aire y
remover el polvo para limpiar la tela y poder as empezar el nuevo ciclo de filtrado.

FIG 9. Polvo incrustado a bolsa

Las bolsas que se utilizan normalmente son cilndricas y estn sujetas por los
extremos. Los diferentes factores que intervienen en la seleccin del material que
se utilizan para la fabricacin de las bolsa son: tipo de material que el colector va a
manejar, a la temperatura que este material entra al colector, abrasividad del
material y el porcentaje de humedad que este contiene.
Cuando presenta emisiones por la chimenea, una de las causas probables es que se
tengan problemas en las bolsas. Estos problemas pueden ser roturas originadas por
desgastes o exceso de tensin. Tambin pueden ser causadas por mal montaje de
las bolsas.
Otro punto de inspeccin es la presin diferencial, ya que si esta se encuentra fuera
de lo rangos de operacin, es indicativo que se tenga una falla, que puede ser del
sistema de sacudido, de las bolsas o de la misma carcaza del colector.

Prontuario de Equipo
Captulo Mantenimiento

Fecha de actualizacin:Enero 2006

Cdigo ME-3.1
Pgina 12

FIG 10. Inspeccin de colector

Si se tiene una presin arriba de los rangos requeridos por el fabricante, esto es
indicativo de que la bolsa se presenta obstruida. La causa puede ser que el sistema
de sacudido no este operando eficientemente o que el material esta pegado a la
bolsa y el sistema de limpieza no lo pueda limpiar. Cuando la presin diferencial es
menor puede ser que la bolsa este rota, tenga un mal montaje o que el cuerpo del
colector tenga roturas.

1.1.6. INDICE DE FIGURAS

FIG 2. Colector de bolsas
FIG 2. Entradas y salidas de colector de polvo
FIG 3. Funcionamiento de colector
FIG 4. Partes de colector
FIG 5. Partes de colector (cont.)
FIG 6. Cambio de bolsa, armadura y venturi
FIG 7. Recoleccin y limpieza del colector
FIG 8. Limpieza por pulsacin de aire
FIG 9. Polvo incrustado a bolsa
FIG 10. Inspeccin de colector

Prontuario de Equipo
Captulo Mantenimiento
1.1.7. EQUIPO CEMEX MEXICO

Fecha de actualizacin:Enero 2006

Cdigo ME-3.1
Pgina 13