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NCLEO ANZOTEGUI
ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE MECNICA
SECCIN DE MATERIALES Y MANUFACTURA
PROCESOS DE MANUFACTURA II
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ndice
Pag.
I. INTRODUCCION..3
II. CONTROL NUMERICO COMPUTARIZADO (CNC)..4
III. PARTES PRINCIPALES DE MAQUINAS CNC.9
3.1 Sistema elctrico..9
3.2 Sistema hidrulico...10
3.3 Tablero de control fanuc..10
3.4 Ejes principales.11
3.5 Magazine de herramientas12
3.6 Sistemas de sujecin.13
IV. TRABAJOS PREVIOS PARA ELABORAR UN PROGRAMA DE
MECANIZADO 14
4.1 ciclo bsico de mecanizado..14
4.2 estructura de un programa de torneado....15
V. FRESADORAS CNC...20
VI. VENTAJAS DEL CNC...21
VII. DESVENTAJAS DEL CNC..24
VIII. BIBLIOGRAFIA..25
I. INTRODUCCION
Las sociedades actuales se caracterizan por cambios permanentes y vertiginosos. En
este contexto se torna de suma importancia los procesos de produccin y los nuevos
paradigmas tecnolgicos vigentes. Una opcin o alternativa frente a esto es la
reconversin de las industrias introduciendo el elemento de la automatizacin. Uno
de los elementos importantes dentro de este resurgir de la automatizacin son la
Mquinas de Herramientas de Control Numrico Computarizado, las cuales brindan
algunas ventajas adicionales.
Desde los orgenes del control numrico todos los esfuerzos se han encaminado a
incrementar la productividad, precisin, rapidez y flexibilidad de las mquinasherramienta. Su uso ha permitido la mecanizacin de piezas muy complejas,
especialmente en la industria aeronutica, que difcilmente se hubieran podido
fabricar de forma manual.
Tambin se obtendrn una reduccin del tiempo de desarrollo y un incremento de
la flexibilidad en la adaptacin de los controles a las demandas especiales de las
mquinas-herramienta y clulas de produccin. Finalmente, se reducirn los costos de
desarrollo, adaptacin, puesta en marcha, formacin, y mantenimiento.
Las maquinas herramienta de control numrico configuran una tecnologa de
fabricacin que de la mano de la microelectrnica, la automtica y la informtica
industrial ha experimentado en los ltimos aos un desarrollo acelerado y una plena
incorporacin a los procesos productivos, desplazando progresivamente a las
mquinas convencionales, su capacidad de trabajo automtico y de integracin de los
distintos equipos entre s y con los sistemas de control, planificacin y gestin de
formacin, hacen del control numrico (CN) la base de apoyo a unas tecnologas de
fabricacin.
Por otro lado, una vez tomado este camino se dar una rpida transferencia
tecnolgica a nivel de las empresas incrementando el nivel tcnico. Fenmenos como
stos no son raros, pues se dan muchas veces en nuestros pases al nivel de
consumidores. Somos consumidores de productos de alta tecnologa y nos adaptamos
rpidamente a los cambios que se dan en productos tales como automviles, equipos
de comunicacin, computadores, etc.
Entonces, cmo se decide la alternativa de usar o no Control Numrico
Computarizado en trminos de produccin:
Ejemplo de programacin.
%00341
N0010 G0 G71 G90 G94 G97 X45 Z80 F400 S1200 T1.1 M03
N0020 G1 X0 Z90
N0030 X25 Z90
N0040 X30 Z87
Funciones que se pueden controlar a travs de un control numrico:
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Porta cuchillas
Barras porta brocas
Conos portaherramientas
Boquillas
Porta boquillas
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Funciones de movilidad
Funciones tecnolgicas
Funciones de conversin
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bloque se pueden programar tantas funciones como se desee, siempre que no sean
incompatibles entre ellas. Por ejemplo no se pueden programar en un bloque las
funciones G00 y G01.
Programacin de cotas X-Z: Se entiende por programacin de cotas la concrecin
en el programa de los recorridos que tienen que realizar las herramientas para
conformar el perfil de la pieza de acuerdo con el plano de la misma. La programacin
se puede hacer mediante coordenadas X y Z o coordenadas polares. Tambin
mediante la funcin G adecuada se pueden programar las cotas tanto en milmetros
como en pulgadas. Para hacer una programacin correcta de las cotas hay que
conocer bien los excedentes de material que hay que remover, para determinar el
nmero de pasadas que hay que realizar as como la rugosidad superficial que deben
tener los acabados mecanizados, as como la forma de sujetar la pieza en la mquina
y la rigidez que tenga.
Programacin de la herramienta T-D: Los tornos de control numrico tienen un
tambor frontal donde pueden ir alojados un nmero variable de herramientas
generalmente de 6 a 20 herramientas diferentes. Las herramientas se programan con
una letra T seguida del nmero que ocupa en el tambor, por ejemplo T2, la letra T, es
la inicial de esta palabra en ingls (tool). Como cada herramienta tiene una longitud
diferente y un radio en la punta de corte tambin diferente es necesario introducir en
el programa los valores correctores de cada herramienta, para que el programa pueda
desarrollarse con normalidad.
Aparte de la longitud de la herramienta existen unas funciones G para introducir una
correccin de acuerdo al valor que tenga el radio de la herramienta en la punta de
corte. La compensacin del radio de la herramienta tiene una gran importancia en el
mecanizado, especialmente en piezas que contengan perfiles irregulares. Las placas
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Funciones auxiliares M
Las funciones auxiliares sirven para establecer el funcionamiento de la mquina. [2]
V. FRESADORAS CNC
Bsicamente, las fresadoras CNC son muy similares a las convencionales y poseen
las mismas partes mviles, es decir, la mesa, el cabezal de corte, el husillo y
los carros de desplazamiento lateral y transversal. Sin embargo, no presentan palancas
ni manivelas para accionar estas partes mviles, sino una pantalla inserta en un panel
repleto de controles y una caja metlica donde se alojan los componentes elctricos y
electrnicos que regulan el funcionamiento de motores destinados a efectuar el
mismo trabajo que hacan las palancas y manivelas de las viejas mquinas. Entre
estos componentes se encuentra el CNC, que es una computadora principalmente
responsable de los movimientos de la fresadora a travs del correspondiente software.
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VIII. BIBLIOGRAFIA
[1] Napoles, A., Saluea, A(2000). Tecnologa mecnica. Espaa. Edicions UPC
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