UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA ENERGIA

Laboratorio de Tecnologa de los Materiales
Av. Juan Pablo II N 480 (Bellavista Callao)

ENSAYO CON PARTICULAS

MAGNETICAS
ALUMNO:
VILLANUEVA FUENTES, Yahir Martin.
PROFESOR:
MAMANI CALLA, Pablo.
CURSO:
Tecnologa de los Materiales.
CICLO:
4 Ciclo.
FACULTDAD:
FIME
ESCUELA PROFESIONAL:
MECANICA

CALLAO, 2016

ENSAYO CON PARTICULAS

MAGNETICAS
FUNDAMENTO

Fuga magntica.

1. OBJETIVO
Detectar defectos superficiales o sub-superficiales
en metales o aleaciones magnticas.

2. MARCO TEORICO
2.1. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (END)
Estos se pueden clasificar en mtodos superficiales y
mtodos de volumen. Esta clasificacin est relacionada
con la zona en donde el mtodo es capaz de detectar
discontinuidades. Los mtodos superficiales se emplean
para detectar discontinuidades abiertas a la superficie y
los de volumen para detectar, adems, discontinuidades
al interior del material.

2.1.1. METODOS SUPERFICIALES

Los END de este grupo que normalmente son
empleados para detectar defectos son la
inspeccin visual, los lquidos penetrantes y las
partculas magnticas. Estos ensayos permiten
detectar
y
localizar
discontinuidades
superficiales y en el caso del ensayo por
partculas magnticas, detectar discontinuidades
superficiales; es decir, discontinuidades ubicadas
hasta 6 mm por debajo de la superficie.

A. INSPECCION VISUAL
B. LIQUIDOS PENETRANTES (LP)

C. PARTICULAS MAGNETICAS
Este es un mtodo para detectar la presencia
de
discontinuidades
superficiales
y
subsuperficiales (hasta 6,0 mm por debajo de
la superficie) en materiales ferromagnticos.
Cuando un material ferromagntico es
magnetizado, las lneas de fuerza del campo
magntico se interrumpen tan pronto como se
presenta
alguna
discontinuidad,
sea
superficial o subsuperficial, producindose en
cada lado de la discontinuidad un polo norte y
un polo sur. Esto es lo que se aprovecha para
detectar discontinuidades, debido a que
cuando se agregan las partculas magnticas
estas se acumularan en los bordes de las
discontinuidades dibujando su forma.
Es necesario que la magnetizacin del
componente sea el adecuado, sta puede ser
de 45 a 90 con respecto a la discontinuidad.
El sentido ideal del campo magntico para la
deteccin de una discontinuidad es cuando
est perpendicular a ella y en el caso de que
est paralela a la misma, no la detectara. Este
mtodo se realiza solo en materiales que se
puedan magnetizar como aceros, hierros
fundidos, aleaciones de cobalto, aleaciones de
nquel, etc.
VENTAJAS
Presenta alta sensibilidad para localizar
grietas pequeas y poco profundas de
la
superficie
de
materiales
ferromagnticos.
DESVENTAJAS
El material debe ser ferromagntico.
Para obtener los mejores resultados las
discontinuidades deben presentarse en
ngulo recto con la direccin del campo
magntico.
Muchas
veces
ser
necesaria la desmagnetizacin de la
pieza. Las inspecciones de piezas muy
grandes pueden requerir corrientes de
magnetizacin muy grandes.

3. MATERIALES Y EQUIPO
A. MATERIALES

PIEZAS SOLDADAS
Acero estructural
Acero SEA
Tuberas

B. EQUIPO
Equipo de partculas magnticas de tipo yugo
4. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
Limpieza superficial
No debe existir pintura, grasa, aceites u otros materiales
que impidan la movilidad de las partculas magnticas. La
limpieza se puede realizar con la ayuda de solventes,
bencina, cepillo de metal, etc. Por ningn motivo se debe
lijar la superficie debido a que puede cubrir (enmascarar)
las discontinuidades

Magnetizacin
Aplicacin
magntica

de

partcula

 Seco
Suspensin

Deteccin de defectos o inspeccin

El tipo de partculas ms empleadas son las fluorescentes
de color verde, en donde la inspeccin de las
discontinuidades se realiza empleando una lmpara de
luz ultravioleta. En algunas ocasiones se puede emplear
partculas magnticas coloreadas, las que normalmente
son de color rojo. De manera similar que en el resto END,
para realizar la inspeccin e interpretacin el personal
debe estar calificado y tener conocimiento de normas y
cdigos.

5. RESULTADOS
Tipo de defecto

Fisura
Porosidad
Inclusin de escoria