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UNIVERSIDAD NACIONAL DE

INGENIERA
FACULTAD DE INGENIERA
MECNICA
INFORME DE ENSAYO N 2

CURSO: CIENCIA DE MATERIALES


SECCIN: A
TEMA: ENSAYOS DE DUREZA
DOCENTE: BEJARANO LINARES, EDWIN RUBEN
INTEGRANTES:
LIMA PER

NDICE:
INTRODUCCIN..
.3
OBJETIVOS .
..4
FUNDAMENTO TERICO
....5
DUREZA Y ENSAYO DE DUREZA
..5
DUREZA
ROCKWELL.
.6
ESCALAS DE USO INDUSTRIAL
..7
REALIZACIN DEL ENSAYO
..10
MATERIALES Y
EQUIPO..10
PROCEDIMIENTO
12
DATOS OBTENIDOS
..13
RECOMENDACIONES..
.15

CONCLUSIONES
.16
BIBLIOGRAFA...
17

INTRODUCCIN:

En la vida diaria del ser humano se observa muchos fenmenos que


suceden alrededor, muchos de los cuales ya estn acostumbrados a los
sentidos como una cosa cotidiana, como por ejemplo cuando se trata de
clavar un tornillo en una material como es la madera, y tratar de clavar
el mismo tornillo en un una barra de hierro, se puede notar que en la
madera se encontrara incrustada y que en la barra de hierro se
encontrara doblada y deformada, se puede notar una oposicin mayor
para la barra de hierro que la que hace la madera, esta propiedad que
tiene todo material se le cono ce mucho como la dureza. En la industria
de lo automovilstico se aprovecha mucho para la resistencia mecnica
que hacen las piezas a las distintas operaciones en la que se usa, en
nuestro pas y en el mundo se busca mucho el mejorar la resistencia de
los materiales, uno de los problemas que ms tratan de resolver es
buscar regular la dureza de los materiales para poder manipularlos en

un determinado proceso de uso, cada material tiene su propia dureza.


Este concepto se conoce mejor como la oposicin a ser rayado,
penetrado, o a ser cortado por otro material que al ser sujetada con una
fuerza esta produce una oposicin para no ser incrustada dentro de su
forma dimensional.
En algunos casos, es necesario determinar las caractersticas mecnicas
de los materiales sin llegar a su destruccin. Tambin podemos
determinar la dureza conseguida mediante un tratamiento de dureza.
Podemos mencionar el tipo de ensayo que realizamos en el laboratorio.

OBJETIVOS:
En el presente informe se tiene proyectado dar a conocer un desarrollo
de lo que trata la dureza, como cambia esta propiedad de material en
material a travs de cada experimentacin, en donde cada estudiante
que sern nombrados, tuvieron sus propios datos, estos datos nos
ayudaran con el ajuste que se dar para cada dato de cada material que
se us cuando se realiz el respectivo ensayo.
Se dar a conocer los pasos que se realiz para estudiar esta propiedad
fundamental en cada material, tambin se tiene como finalidad
comprobar la teora, con la experimentacin y el desarrollo que se dar a
conocer ms adelante, esto nos ayudara a comprender el
comportamiento de la dureza en cada material usado.

Cada material tiene su propia medida en dureza, esto se pudo observar


en el da que se realiz el ensayo, se pretende reconocer el tipo de
material que se usa a travs de los datos obtenidos sin tener en cuenta
de cual se trate.

FUNDAMENTO TERICO:

Dureza y ensayo de dureza:


La dureza es una medida de la resistencia de un metal a la
deformacin permanente (plstica). La dureza de un metal se mide
forzando la indentacin de un penetrador en la superficie del metal. El
penetrador, que normalmente es una bola, pirmide o cono, est
fabricado con un material mucho ms duro que el material a ensayar.
Por ejemplo, el material empleado en estos penetradores suele ser acero
templado, carburo de tungsteno o diamante.

Figura N 1

En la mayora de los ensayos de dureza normalizados se aplica


lentamente una carga conocida, que presiona el penetrador contra la
superficie del metal a ensayar y perpendicularmente a sta (ver figura
N2). Despus de producir la indentacin, se retira el penetrador (ver
figura N 2). Se calcula o se lee en un dial un nmero emprico de dureza
basado en el rea del corte transversal de la huella producida o en su
profundidad.

Figura N 2

Dureza de Rockwell:
a) Durmetro para dureza Rockwell.
(Cortesa de Page-Wilson, Co.)
b) Etapas para la medida de la dureza con un penetrador cnico de
diamante. La profundidad t determina la dureza del metal. A menor valor
de t, mayor dureza del material.
Laboratorio virtual En la tabla N 1 se muestran los tipos de
penetradores y los tipos de huellas producidas asociados a cuatro
ensayos de dureza comunes: Brinell, Vickers, Knoop y Rock-well. El
nmero de dureza para cada uno de estos ensayos depende del
penetrador y de la carga aplicada. En la figura N 1 se muestra un
moderno durmetro Rockwell con un dial digital. La dureza de un metal
se mide segn sea la facilidad con que puede ser deformada
plsticamente. Por tanto, se puede determinar una relacin
experimental entre la dureza y la resistencia para cada metal en
particular. El ensayo de dureza es mucho ms simple que el ensayo de

traccin y puede ser no destructivo (es decir, la presencia de una


pequea huella no impide la utilizacin del objeto ensayado). Por estas
razones, es comn la utilizacin del ensayo de dureza en el control de
calidad de procesos industriales.

Tabla N 1

Escalas de uso industrial:


En metalurgia la dureza se mide utilizando un durmetro para el ensayo
de penetracin de un indentador. Dependiendo del tipo de punta
empleada y del rango de cargas aplicadas, existen diferentes escalas,
adecuadas para distintos rangos de dureza.
El inters de la determinacin de la dureza en los aceros estriba en la
correlacin existente entre la dureza y la resistencia mecnica, siendo
un mtodo de ensayo ms econmico y rpido que el ensayo de
traccin, por lo que su uso est muy extendido.

Hasta la aparicin de la primera mquina Brinell para la determinacin


de la dureza, sta se meda de forma cualitativa empleando una lima
de acero templado que era el material ms duro que se empleaba en los
talleres.
Las escalas de uso industrial actuales son las siguientes:
Durmetro.

Dureza Brinell: Emplea como punta una bola de acero templado o


carburo de wolframio. Para materiales duros, es poco exacta pero
fcil de aplicar. Poco precisa con chapas de menos de 6 mm de
espesor. Estima resistencia a traccin.

Dureza Knoop: Mide la dureza en valores de escala absolutas, y se


valoran con la profundidad de seales grabadas sobre un mineral
mediante un utensilio con una punta de diamante al que se le
ejerce una fuerza estndar.

Dureza Rockwell: Se utiliza como punta un cono de diamante (en


algunos casos bola de acero). Es la ms extendida, ya que la
dureza se obtiene por medicin directa y es apto para todo tipo de
materiales. Se suele considerar un ensayo no destructivo por el
pequeo tamao de la huella.

Rockwell superficial: Existe una variante del ensayo, llamada


Rockwell superficial, para la caracterizacin de piezas muy
delgadas, como cuchillas de afeitar o capas de materiales que han
recibido algn tratamiento de endurecimiento superficial.

Dureza Rosiwal: Mide en escalas absoluta de durezas, se expresa


como la resistencia a la abrasin medias en pruebas de laboratorio
y tomando como base el corindn con un valor de 1000.

Dureza Shore: Emplea un escleroscopio. Se deja caer un


indentador en la superficie del material y se ve el rebote. Es
adimensional, pero consta de varias escalas. A mayor rebote ->

mayor dureza. Aplicable para control de calidad superficial. Es un


mtodo elstico, no de penetracin como los otros.

Dureza Vickers: Emplea como penetrador un diamante con forma


de pirmide cuadrangular. Para materiales blandos, los valores
Vickers coinciden con los de la escala Brinell. Mejora del ensayo
Brinell para efectuar ensayos de dureza con chapas de hasta
2 mm de espesor.

Dureza Webster: Emplea mquinas manuales en la medicin,


siendo apto para piezas de difcil manejo como perfiles
largos extruidos. El valor obtenido se suele convertir a valores
Rockwell.

REALIZACIN DEL ENSAYO:


MATERIALES Y EQUIPO:

Barra de cobre (grfico 1)

Barra de bronce (grfico 2)

Barra de aluminio (grfico 3)

Figura 4
Nombre:

Durmetro

Tipo:

Rockwell

Marca:

ACCO

Procedencia: Estados Unidos de Amrica


Nro. De serie: 40026

PROCEDIMIENTO:
Antes de realizar la descripcin del procedimiento es mejor conocer las
partes de un durmetro que se muestra en la figura 5:

Figura 5

Dependiendo del tipo material que se va a usar se deber escoger el


tipo de base, existen dos tipos, base para superficies planas y bases
para superficies cilndricas.
Luego de escoger nuestra base como yunque, tomaremos una pieza del
material y colocaremos encima de este, se tendr que poner la pieza, en
este caso ser la barra y esto se coloca encima en forma vertical sobre
la plataforma del yunque; una vez hecho esto se hace girar el volante
para elevar el yunque, esto se realiza de derecha a izquierda, esto se
realiza hasta que toque con el penetrador.
Por el otro lado se hace girar tres veces la aguja de la caratula y se deja
cuando coincida con el cero de la escala (ver figura 6).

Figura 6
A continuacin se acciona la palanca de carga, luego se notara que la
aguja se mover, se espera a que la carga este estable , sea cuando la
aguja deje de girar por efecto de la carga, leemos con el nmero que
concuerde en la escala (puede ser la roja o la negra esto depende del
material que se use ) se pude verificar en la tabla de escala de dureza
de rockwell , en el primer caso se us un penetrador de tipo 1/16 para
el bronce, segn la lectura esto sali 56, pero en la representacin de la
medida es 56 HRf
Con este procedimiento se reliz la toma de datos en el laboratorio que
se mostrara.

DATOS OBTENIDOS:
Los datos obtenidos con la barra de Aluminio se realiz con una un peso
de carga igual a 10 HRF en la siguiente tabla se muestra los datos
obtenidos en el laboratorio por cada alumno que manipulo cada
experiencia, es claro decir que la medida de la dureza es en HRf y que en
este caso se elige el dato que ms se repite es decir es el dato que es la
moda de todos:

Tabla N 2
Se realiz tambin con el material bronce y de la misma manera se fue
manipulando por los dems estudiantes, se realiz con una carga de 20
HRF , en cada tabla tambin muestra el tipo de penetrador que se usa
para cada material por estar estandariza se midi en el color negro de la
escala de la cartula.

Tabla N 3
Est claro decir que para cada fuerza que se aplica en forma vertical
esta normalizado con un peso que tambin esta normalizado, para
rockwell se pude apreciar una tabla (fig.7)

figura 7
6

RECOMENDACIONES:
Como medida de seguridad:
Se debe venir al laboratorio con pantalones largos
que no sean materiales sintticos.
No venir con polos o casacas de materiales
sintticos.
No manejar cualquier herramienta o maquina sin la
supervisin del profesor de curso o el tcnico
encargado de la experiencia.
Usar los implementos de seguridad en los ensayos
que sean

requeridos

CONCLUSIONES

Es muy importante conocer que escala es la ms adecuada para

cada tipo de material.


La dureza de un material depende de la facilidad con la que se

deforma plsticamente.
El factor de dureza de cada uno de los ensayos depende de la forma

de penetracin y de la carga aplicada.


El mtodo ROCKWELL permite obtener la Dureza de un material en

forma rpida.
Este ensayo se puede considerar no destructivo (se puede despreciar
la huella del penetrador).

BIBLIOGRAFA:
Askeland, D. (2004). Ciencia e Ingeniera de los Materiales
4ta. Ed., Edit. Thompson, Madrid, Espaa.
Anderson, A. (1998). Ciencia de los Materiales 2da. Ed., Edit.
Limusa; Mxico, Mxico.
Smith, W. (1998). Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de
Materiales 3ra. Edic., Edit. Mc Graw-Hill, Madrid, Espaa.
Pginas Web:
www.cedex.es/materiales/ciencias.html
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