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SISTEMA DE LIMPEZA

ATRAVS DO
JATEAMENTO COM
GELO SECO / CO2
Por Everton Nunes dos Santos
Engenheiro Eletricista e
Diretor Tcnico da MPC Service
Belo Horizonte, Novembro de 2002

SISTEMA DE LIMPEZA ATRAVS DO


JATEAMENTO COMGELO SECO / CO2

MPCC-ESPEC-002/02
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NDICE
1.

OS FUNDAMENTOS DO SISTEMA DE LIMPEZA ATRAVS DO JATEAMENTO COM GELO SECO ......... 3

2.

A HISTRIA........................................................................................................................................................ 4

3.

O QUE GELO SECO? ..................................................................................................................................... 5


3.1

4.

MTODO DE PRODUO................................................................................................................................. 7
4.1

5.

Tabela 1. Gs carbnico (CO2 ) - propriedades. ...................................................................................... 6

Figure 1. Processo bsico de palletizao................................................................................................. 8

COMO FUNCIONA O JATEAMENTO COM GELO SECO? ............................................................................. 9


5.1

Processo bsico ...................................................................................................................................... 9

5.2

FIGURA 2. O choque trmico produz micro rachaduras na camada a ser removida. ............................ 10

5.3

FIGURA 3. A expanso do gs CO2 e o efeito cintico das partculas de gelo seco desprendem e
removem a camada contaminante. .......................................................................................................... 10

5.4

FIGURA 4. Distncia do sensor trmico superfcie da pea................................................................. 11

5.5

FIGURA 5. Resposta trmica dos sensores de temperatura instalados em vrias profundidades do


copo de prova........................................................................................................................................... 12

5.6

Teorema do Stress ou Tenso Trmica................................................................................................... 13

6.

TIPOS DE MQUINAS DE JATEAMENTO ..................................................................................................... 14

7.

TECNOLOGIA DO BICO INJETOR ................................................................................................................. 15

8.

9.

7.1

Figura 6 - Tipos de bicos injetores de CO2 / Gelo seco .......................................................................... 16

7.2

Influncia do dimetro do bico injetor na eficincia do processo............................................................. 17

7.3

Tabela 2 - Relao entre presso e dimetro do bico injetor .................................................................. 18

BENEFCIOS DA TECNOLOGIA DE JATEAMENTO COM CO2 / GELO SECO........................................... 19


8.1

Reduo de Custo.................................................................................................................................... 19

8.2

Aumento da vida til dos equipamentos .................................................................................................. 19

8.3

Um processo seco.................................................................................................................................... 19

8.4

Segurana Ambiental. .............................................................................................................................. 20

O FUTURO........................................................................................................................................................ 20

10. REFERNCIAS................................................................................................................................................. 20

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R. So Judas Tadeu 144 - Distrito Industrial Benjamin Guimares
Sarzedo, MG - CEP: 32450.000
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SISTEMA DE LIMPEZA ATRAVS DO


JATEAMENTO COMGELO SECO / CO2

1. OS FUNDAMENTOS DO SISTEMA DE LIMPEZA


ATRAVS DO JATEAMENTO COM GELO SECO

Atualmente o sistema de jateamento com CO2 / gelo


seco vem sendo eficazmente usado em uma ampla
escala de aplicaes, desde na remoo de escria
pesada

at

limpeza

de

delicados

circuitos

semicondutores. Imagine um processo que pode ser


usado

com o equipamento on-line sem qualquer

prejuzo ou sem requerer um desligamento da


mquina. Sem a utilizao de substncias qumicas
txicas convencionais, aplicao de gua sob alta
presso ou jateamento com processo abrasivo, o
sistema de limpeza por jateamento com CO2 / gelo
seco usa partculas de gelo seco em um fluxo de ar
de alta velocidade para remover contaminaes de
superfcies sem os custos adicionais e inconvenincia
do tratamento com gerao de resduos secundrios.

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2. A HISTRIA
No incio dos anos 30, a produo de gs carbnico em estado slido (CO2) se tornou possvel.
Durante este perodo, a criao de "gelo seco" era nada alm de uma experincia de laboratrio.
Como o procedimento de produo gelo seco se tornou facilmente disponvel, vrias aplicaes
para esta substncia inovadora surgiram. Obviamente, o primeiro uso foi em refrigerao, e o gelo
seco ainda amplamente usado na industria alimentcia para congelamento, conservando
alimentos perecveis.
No ano de 1945 foram realizados experimentos pela Marinha Norte Americana com a utilizao de
gelo seco como desengraxante. Em maio de 1963, Reginald Lindall recebeu uma patente para um
"mtodo de remover carne de osso" usando "jateamento" com partculas de Gs carbnico. Em
novembro de 1972, Edwin Rice recebeu uma patente por seu "mtodo para a remoo de pores
no desejadas de um objeto atravs da pulverizao de partculas de gelo seco em altas
velocidades". Semelhantemente, em agosto de 1977, Calvin Fong recebeu uma patente para
"Jateamento com partculas de material com capacidade de sublimao".
O trabalho e sucesso destes pioneiros, levaram
formao de vrias companhias no incio de 1980 que
avanaram no desenvolvimento da tecnologia de
jateamento com gelo seco. Este processo vem sendo
largamente utilizado desde ento nos Estados Unidos e
Europa com aplicao inclusive na indstria
aeroespacial. No Brasil a aplicao deste processo
ainda relativamente recente, principalmente para
aplicao em mquinas eltricas e a um custo, at
ento, muito elevado. A MPC Service, atravs de um
intenso trabalho de pesquisa, estudos, intercmbio
internacional e formao de parceria com a WHITE
MARTINS, vem oferecer este processo ao mercado de
forma ampla, possibilitando a sua aplicao em maior
escala, a custos equivalentes a um tero dos praticados
no mercado at ento, na limpeza de equipamentos
eltricos.
A utilizao de cubos de gelo seco e mquinas especficas sua aplicao, atravs de jateamento,
entraram no mercado industrial no final dos anos 80. Naquele tempo as mquinas de jateamento
eram fisicamente grandes, caras, e requeriam elevadas presses de ar para sua operao
(presses maiores que 200 psi ou 13.8 bar). Com o avano da tecnologia de jateamento por CO2 /
gelo seco, o tamanho e custo das mquinas diminuram, e hoje, os mais recentes equipamentos
permitem o efetivo jateamento em presses de ar viveis industrialmente (80 psi ou 5.5 bar).

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3. O QUE GELO SECO?


O gelo seco a forma slida do Gs carbnico (CO2); gs incolor, inspido, inodor e encontrado
naturalmente em nossa atmosfera. Entretanto, est presente em quantidades relativamente
pequenas (mais ou menos 0.03% por volume) e um dos gases mais importantes que ns
conhecemos.
O CO2, em seu estado natural, serve para muitos propsitos de manuteno da vida. um
elemento chave no ciclo do carvo; a nica fonte de carvo para os carboidratos produzidos pela
agricultura; estimula crescimento da planta; e ajuda a moderar a temperatura global da Terra. A
respirao animal responsvel pela injeo de 28 milhes de toneladas de Gs carbnico por dia
na atmosfera. Como exemplo, a indstria de CO2 dos E.U.A. pode abastecer somente 25,000
toneladas por dia e 95% desta quantia proveniente de fontes de subproduto, ou menos que
0.04% de todas outras fontes combinadas.
Com uma temperatura baixa de -78 C, o CO2 slido (gelo seco) tem uma energia trmica inerente
pronta para ser utilizada. presso atmosfrica, o gelo seco sublima imediatamente,
transformando-se em vapor, sem passar por uma fase lquida. Esta propriedade sem igual,
significa que o meio utilizado para o jateamento simplesmente desaparece, restando somente o
contaminante original a ser eliminado. Desta forma, o jateamento de superfcies sensveis
umidade e abraso tornou-se vivel.
O grau de gs carbnico usado no jateamento com gelo seco o mesmo usado na indstria
alimentcia e de bebidas e foi especificamente aprovado pelo FDA, o EPA e o USDA; todos
organismos internacionais de sade. O gs carbnico um gs no venenoso, liquefeito, barato e
facilmente armazenado no local de trabalho. De importncia igual, sua natureza no condutiva e
no inflamvel.
O CO2 um subproduto natural de vrios processos industriais como qumica de fermentao e
refinamento de petrleo, por exemplo. O CO2 emitido nos processos descritos acima capturado e
armazenado sem perdas at a sua futura utilizao. Quando o CO2 retorna atmosfera, durante o
processo de jateamento, nenhuma molcula nova de CO2 produzida. Ao contrrio, s o
subproduto de CO2 original liberado.
A Tabela 1 lista as propriedades fsicas e fatores de
converso do CO2 em suas diversas formas:

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3.1

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Tabela 1. Gs carbnico (CO2 ) - propriedades.

Peso Molecular

44.01

Densidade (Slido)

97.5 lbs/ft3 a -109 F / 1565 kg/m3 a -78 C

Densidade (Lquido)

63.7 lbs/ft3 a 0 F / 1022 kg/m3 a -18 C

Densidade (Gasoso)

0.123 lbs/ft3 a 32 F / 1.974 kg/m3 a 0 C

Ponto de descongelamento

-69.9 F a 75.1 psia / -56.6 C a 5.2 bar absoluto (ponto


triplo)

Ponto de ebulio

-109.3 F / -78.5 C (sublimado)

Relao de converso Lquido- 8.726 scf (gas)/lb / 0.544 m3 (gas)/kg (liquido a 0F / -18C e
para-Gs
305 psia / 21 bar absoluto)
0.46 lb slido / lb liquido a 0 F /0.46 kg slido / kg liquido a Relao de converso Lquido18
para-slido
0.57 lb snow / lb liquid at -55.0 F / 0.56 kg snow / kg liquid at
-48C

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4. MTODO DE PRODUO
No processo de jateamento com gelo seco, existem vrios mtodos usados para produzir o
elemento de jateamento. Uma tcnica a raspagem de gros slidos de CO2 (gelo seco)
colocados em blocos na mquina de jateamento. Este mtodo produz geralmente gros de gelo
seco do tamanho de cristais de acar, os quais devem ser usados rapidamente devido
sublimao precoce (o que ocorre devido a elevada relao entre a rea da superfcie e o volume
ocupado pelo mesmo).
Outra tcnica a fabricao de cubos, ou pallets, de gelo seco com imediata utilizao dos
mesmos para jateamento ou o armazenamento dos mesmos em um recipiente isolado, at que
eles sejam utilizados. Estes cubos, ou pallets, de gelo seco so geralmente produzidos na ordem
de 0.8" por 1.2" (2 cm por 3.0 cm) em dimetro, e 1" por 4" (25cm por 100 cm) em comprimento.
Estes cubos, ou pallets, de gelo seco so fabricados atravs da transformao rpida do CO2, no
seu estado lquido, em neve, por um processo de descompresso, e ento comprimi-se a neve em
forma slida. A neve diretamente compactada em forma de pellets (compresso mecnica) ou
estrudada em forma de pellets slidos atravs de um estrusor hidrulico. O ltimo processo
permite uma converso mais eficiente da fase lquida para a fase slida e geralmente desejvel
para se obter os pallets de gelo seco melhor compactados, para minimizar a evaporao do CO2 o
que pode afetar a qualidade de produto.
Como visto em Tabela 1, o rendimento alcanado na transformao do gelo seco em estado slido
aumenta na medida em que a sua temperatura em estado lquido diminui, assim importante prresfriar o CO2 lquido, via troca de calor com o vapor de CO2 produzido no processo.
A figura 1 um diagrama de bloco que demonstra o
processo bsico de palletizao.

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4.1

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Figure 1. Processo bsico de palletizao.

Vrios fabricantes produzem o gelo seco palletizado, o que viabiliza a sua produo no local de
sua utilizao, quando necessrio em quantidades elevadas. As instalaes exigidas para tal
processo so geralmente as seguintes: um tanque de CO2 lquido refrigerado, um palletizador, e
linhas de CO2 lquido para alcanar o equipamento.
Alguns fabricantes combinam a produo do gelo seco em pallets com a mquina de jateamento,
as quais produzem o gelo seco e o aplicam atravs de jateamento em uma s operao. As
instalaes exigidas para tal arranjo so: Um compressor de ar (tipicamente de 120 psi a 250
SCFM / 8.3 bar a 7.1 m3/min ou 350 psi a 250 SCFM / 24.1 bar s 7.1 m3/min), um tanque de CO2
lquido, uma mquina palletizadora / jateadora, uma mangueira de ar comprimido e linhas de CO2
lquidas para alcanar o equipamento, uma mangueira de jateamento da mquina at o bico de
jateamento, e o bico apropriado para a aplicao. Este equipamento adequado para elevados
volumes com aplicaes de jateamento de gelo seco contnuo, onde a reduo de custos, com a
produo de pallets industriais no local, justifique o investimento de capital para o sistema.

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5. COMO FUNCIONA O JATEAMENTO COM GELO


SECO?
5.1

Processo bsico

O jateamento com gelo seco semelhante ao jateamento com areia, jateamento com partculas
plsticas ou o jateamento com soda custica, no qual o elemento jateante acelerado por um
sistema de ar comprimido (ou gs inerte) para atingir com impacto a superfcie a ser limpa ou
preparada. Com o jateamento atravs de gelo seco, o elemento jateante so as partculas de gs
carbnico slido (CO2). Um aspecto sem igual da utilizao de partculas de gelo seco como um
meio ou elemento jateante o de que as partculas de gs carbnico slido se sublimam
(vaporizam) ao impacto com a superfcie. A combinao impacto-dissipao de energia e o choque
trmico provocado pela transferncia de calor entre o gelo seco e a superfcie, causa a sublimao
instantnea do CO2 / gelo seco slido, em gs. O gs ento se expande em aproximadamente
oitocentas vezes (800x) o volume do pallet de gelo seco em alguns milisegundos, momento no
qual ocorre uma eficaz "micro-exploso" no ponto de impacto. Devido vaporizao do CO2 slido
, o processo de jateamento com gelo seco no gera qualquer resduo secundrio. Tudo a ser
coletado o prprio contaminante removido da superfcie jateada.
Como ocorre em outros processos, a energia cintica associada ao jateamento com gelo seco
uma funo da densidade de massa da partcula e da velocidade de impacto da mesma. Uma vez
que as partculas de CO2 / gelo seco tm uma dureza relativamente baixa, o processo conta com
velocidades altas da partcula para alcanar a energia de impacto necessria. As altas velocidades
das partculas so o resultado de propulsores supersnicos ou ar comprimido.
Diferentemente de outros meios jateantes, as partculas de CO2 / gelo seco possuem uma
temperatura muito baixa de -109 F (-78.3C). Esta temperatura inerentemente baixa fornece ao
processo de jateamento com gelo seco um mecanismo de induo termodinamicamente nico
sobre a superfcie, o qual afeta em maior ou menor escala a camada de sujeira ou contaminante,
dependendo de sua caracterstica. Devido ao diferencial de temperatura entre as partculas de gelo
seco e a superfcie sendo tratada, um fenmeno conhecido como "fracking" ou choque trmico
pode ocorrer. Como a temperatura do material a ser removido diminui, o mesmo se contai,
capacitando a remoo da camada pelo impacto das partculas. Veja Figuras 2 e 3.

Figura 02

Figura 03

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5.2

FIGURA 2. O choque trmico produz micro rachaduras na camada a ser removida.

5.3

FIGURA 3. A expanso do gs CO2 e o efeito cintico das partculas de gelo seco


desprendem e removem a camada contaminante.

Tambm, o gradiente ou diferencial trmico entre dois materiais dissimilares com coeficientes de
expanso trmicos diferentes pode servir para quebrar o vnculo entre os dois materiais. Este
choque trmico mais evidente quando o jateamento aplicado em uma camada contaminante
no metlica depositada sobre uma superfcie metlica.
Freqentemente as empresas, ao analisarem o processo de jateamento com gelo seco,
questionam os efeitos do choque trmico sobre o material base ou superfcie a ser jateada. Os
estudos mostraram que a diminuio de temperatura ocorre apenas na superfcie, sem
transferncia de calor, devido rapidez em que o processo ocorre, e no existe nenhuma chance
de ocorrncia de tenso trmica ou stress no material base. Para ilustrar este princpio, uma
experincia foi realizada onde sensores trmicos foram embutidos em uma pea de ao em
profundidades variadas (da superfcie at 2 mm de profundidade).
Veja Figura 4.

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FIGURA 4. Distncia do sensor trmico superfcie da pea.

Um jateamento com CO2 / gelo seco foi constantemente aplicado de um lado para outro do corpo
de prova por 30 segundos (um perodo de tempo relativamente longo para este processo) e os
sensores trmicos registraram as variaes temperatura nas vrias profundidades. Como
mostrado na Figura 5, o sensor de temperatura instalado na superfcie do corpo de prova mostrou
a uma queda de temperatura a cada vez que o jato passava sobre este (50 C em
aproximadamente 5 segundos). Em contraste, os sensores de temperatura instalados em vrias
profundidades no corpo de prova registraram uma variao gradual lenta da temperatura
correspondente a uma queda global e equilibrada. O sensor de temperatura instalado a 2mm de
profundidade registrou uma queda de apenas 10 C aps 30 segundos. O grfico da Figura 5
demonstra que o "Choque Trmico" ocorre somente na superfcie onde a camada contaminante
est depositada sobre o material base (Referncia 1) e no tem nenhum efeito prejudicial sobre o
mesmo.

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FIGURA 5. Resposta trmica dos sensores de temperatura instalados em vrias


profundidades do copo de prova.

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Teorema do Stress ou Tenso Trmica

Outra abordagem a ser considerada sobre a impossibilidade de ocorrncia de stress ou tenso


trmica sobre o material base, a analise do sistema de jateamento com gelo seco na indstria de
borracha moldada. Neste caso, moldes de ao quentes operando a +300 F (+149C) so jateados
com partculas de gelo seco a -109 F (-78.3C). A diferena de temperatura entre o molde quente
e o gelo seco frio no causa trincas, fato constatado por ensaios de lquido penetrante e partcula
magntica. Existem duas razes para este fenmeno. Primeiro, como visto anteriormente, o
gradiente de temperatura acontece na superfcie. Segundo, as tenses trmicas envolvidas so
muito menores que aquelas ocorridas durante o tratamento trmico normal.
A tenso trmica devido a uma diferencial de temperatura pode ser estimada usando a equao
1.0, onde y tenso (psi), T o gradiente de temperatura (F), o coeficiente de expanso e
a constante proporcional.
1.0
Os valores correspondentes so:
2.0
e o stress ou tenso trmica :
3.0
onde o diferencial de temperatura ser 135 F / 57.2C (Baseado no gradiente de temperatura da
Figure 5). Este gradiente de temperatura leva a uma baixa tenso de stress da ordem de 240 psi /
2085 bar. Ainda que a temperatura do molde fosse reduzida do gelo (um extremo no realstico),
o gradiente de temperatura seria -109 F - 350 F ou 459 F / 237.2C, o que resultaria em uma
fora de trao correspondente a 102,800 psi / 7088 bar. Este valor de tenso de stress calculado
est abaixo do ponto de rendimento do ao no estado endurecido. Novamente, estas tenses
trmicas seriam, de longe, menores que aquelas encontradas durante a tratamento trmico normal
onde os diferenciais de temperatura excedem 500 F / 260C (Referncia 2).
Mesmo sob elevadas velocidades de impacto aplicadas em ngulos diretos, o efeito cintico das
partculas de CO2 / gelo seco slidas mnimo quando comparado com outros meios jateantes
(lixamento, areia, PMB, etc.). Isto devido carncia relativa de dureza das partculas de gelo
seco e a mudana de fase quase instantnea para o estado gasoso quando do impacto, o que
prov eficazmente um coeficiente quase inexistente de restituio na equao de impacto. Devido
ao fato de o jateamento com gelo seco ser considerado um processo no abrasivo e no estar
comprometido pelos os efeitos trmicos discutidos anteriormente, o processo pode ser aplicado a
uma grande variedade de materiais sem danos aos mesmos. At os metais leves como bronze e
alumnio podem ser jateados com gelo seco para a remoo de camadas superficiais ou
contaminantes sem criar stress superficiais (eroso), corroso, ou aspereza (Referncia 3).

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6. TIPOS DE MQUINAS DE JATEAMENTO


Existem duas classes gerais de mquinas de jateamento caracterizadas por seu mtodo de
transportar o gelo seco at o bico de jateamento: o de duas mangueiras e o de sistema nico de
mangueira. Em qualquer um dos sistemas, a adequada seleo da mangueira de jateamento
importante por causa das temperaturas baixas envolvidas no processo e a necessidade para
conservar integridade das partculas de gelo seco transportadas atravs da mesma.
As mquinas de lminas trabalham com 30 kg de
blocos de gelo seco e usa lminas giratrias para
raspar uma camada fina de gelo. Esta camada de gelo
seco despedaa sob seu prprio peso, transformandose em partculas de de granulao semelhantes a um
gro de acar seco. Estas partculas ento caem em
um funil para captao. O sistema de captao de duas
mangueiras usado para transferir as partculas na
parte inferior do funil para a superfcie para ser limpa.
A grande tecnologia agregada a este processo consiste
na utilizao da mquina adequada a cada tipo de
aplicao, uma vez que deve-se ter um controle
rigoroso da granulao das partculas de gelo seco, de
sua presso e vazo de aplicao, processo este que
obviamente deve ser conduzido por pessoal tcnico
preparado, treinado e experiente.
A MPC Service, em conjunto com a WHITE MARTINS, realizou inmeros testes e ensaios em
diversos tipos de equipamentos, inclusive motores eltricos, os quais serviram no apenas para
treinamento dos profissionais envolvidos, como tambm para adequao das variveis de presso,
vazo e granulao adequadas a cada tipo de equipamento e grau de contaminao.
Como exemplo, camadas leves como borracha,
silicone, espumas e ceras, resduoss de alimento, etc.
necessitam de uma maior granulao das partculas,
com densidade de fluxo ar baixa para uma melhor
eficincia
na
remoo.
Estas
camadas
de
contaminao requerem energia trmica mxima (i.e.
grandes massas de partculas de gelo seco) e
espaamento elevado entre as partculas (i.e.
densidade de fluxo de ar baixa) para otimizao do
desempenho da limpeza. Por outro lado, camadas
duras como pinturas, verniz, borras, formao de
carvo, oxidao, etc. requerem partculas menores
com densidade de fluxo ar e velocidades elevadas.

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JATEAMENTO COMGELO SECO / CO2

7. TECNOLOGIA DO BICO INJETOR


O bico injetor o local onde as partculas de gelo seco
so aceleradas a velocidades mais elevadas possvel
a fim de criar um fluxo efetivo de exploso do gelo
seco. Processos empricos de comparao, em
situaes operacionais sob as mesmas condies (i.e.,
vazo, presso, temperatura, massa da partcula de
ou
granulao..etc.),
mostra
eficincia
CO2,
significativamente mais elevada para o utilizao de
bicos utilizando o processo chamado anteriormente de
mangueira nica. Esta diferena em capacidade
diretamente relacionada energia fornecida ao bico
injetor o qual utilizado no apenas para acelerar o
CO2 / partculas de gelo seco, mas tambm para criar
tambm o vcuo que puxa as partculas de gelo seco.
Desta forma, mais energia drenada para mesclar
este fluxo de partculas em velocidades baixas com o
fluxo de jato de ar em velocidades altas, a fim de
acelerar as partculas de gelo seco atravs do bico
injetor com duas mangueiras. Em condies normais,
a energia de resultante disponvel para acelerao das
partculas inerentemente mais baixa no sistema de
duas mangueiras, porque uma parte da energia
disponvel perdida simplesmente no processo de
combinar o fluxo de CO2 / partculas de gelo seco,
com o fluxo ar do jato. Este processo o ideal para
aplicao em motores eltricos, pois minimizam os
riscos de desprendimento de camadas do material
isolante, em caso de ressecamento ou degradao
trmica do mesmo.
A figura 6 mostra o esquema dos dois tipos de bicos
utilizados para jateamento com gelo seco.

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7.1

Figura 6 - Tipos de bicos injetores de CO2 / Gelo seco

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7.2

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Influncia do dimetro do bico injetor na eficincia do processo

Uma vez que a granulao das partculas de gelo seco afeta o desempenho da limpeza, um
sistema de jateamento com gelo seco deve possuir a flexibilidade de "ajuste" do tamanho correto
da partcula. Isto pode ser feito de duas maneiras diferentes. Primeiro, o tamanho da partcula de
gelo seco produzida pelo palletizador pode variar. Uma vez que os pallets depositados na mquina
de jateamento podem variar, o tamanho das partculas lanadas sobre a superfcie a ser limpa
pode variar de vrios modos. O dimetro e tipo de mangueira de jateamento usada ou manter a
partcula ntegra ou as quebraro em partculas pequenas. Tambm, o dimetro do bico injetor
pode ser intencionalmente reduzido para produzir um efeito parcialmente destrutivo, atravs de
ondas de choque no interior do mesmo. Ambas as tcnicas so independentemente utilizadas ou
juntas para otimizar o tamanho de partcula de gelo seco, velocidade de fluxo de, e vazo
adequadas a qualquer trabalho.
Quando areia ou qualquer meio semelhante utilizado em jateamento, o tamanho do dimetro do
bico injetor muito grande comparado com o dimetro das partculas utilizadas. No jateamento
com gelo seco, porm, o dimetro do bico injetor s pode ser ligeiramente maior que a partcula de
gelo seco sendo acelerada.
A tabela 2 indica o tamanho aproximado do dimetro do bico injetor adequado a quatro nveis
diferentes de presso de jateamento em um fluxo de ar constante de 5.7 m3/min, taxa de fluxo
esta disponvel industrialmente para operaes de jateamento. Em presses mais elevadas, o
tamanho de partcula de gelo seco deve ser menor para ser adequada a dimetros menores. O
fluxo de ar no jateamento em presso mais elevada descrito como velocidade elevada para
partculas pequenas com densidade de fluxo de elevadas. Novamente, este perfil de jateamento
melhor indicado para remoo camadas duras como pintura. O quadro mostra a necessidade de
dimetros maiores correspondendo a operaes com baixas presses. Como descrito acima,
partculas maiores impactando a superfcie com baixas densidades de fluxo so ideais para
limpeza de camadas suaves.

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Tabela 2 - Relao entre presso e dimetro do bico injetor

Presso de Jateamento (psi)

Dimetro do Bico (in)

80

0.360

120

0.302

250

0.216

300

0.198

Os bicos injetores para jateamento com gelo seco tendem a ser longos como resultado dos
requerimentos para acelerar as partculas a uma velocidade to alta quanto possvel. Portanto, um
bico injetor muito longo com um dimetro pequeno tende a ter uma alta relao entre a rea da
superfcie a ser jateada e o fluxo de ar. Esta relao explica a eficincia mais alta dos bicos de
baixa presso comparado com os bicos de alta presso.

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8. BENEFCIOS DA TECNOLOGIA DE JATEAMENTO COM CO2 / GELO SECO


8.1

Reduo de Custo

A sublimao natural das partculas de gelo seco elimina o custo com a remoo, disposio ou
tratamento dos resduos secundrios do jateamento. Os custos de reteno e coleta associados
com gua contaminada ou solventes tambm so eliminados.
Uma vez que os sistemas de jateamento com CO2 / gelo seco possuem a capacidade de
manuteno on-line com o equipamento em produo (limpeza on-line ou em linha viva), o tempo
consumindo e caros procedimentos de restart so eliminados, sem contar que o equipamento
continua produzindo normalmente. Mesmo nos casos onde se faa necessrio o desligamento do
equipamento para desmontagem total ou parcial, a eliminao de tempo gasto com montagem de
estufas e secagem permite redues dos tempos de parada em at 50%.

8.2

Aumento da vida til dos equipamentos

Ao contrrio da areia, granalha, plstico, micro esfera de vidro ou outro meio abrasivo, as
partculas de gelo seco no so abrasivas, conforme j descrito anteriormente. A limpeza com gelo
seco no acumular partculas, como no jato com areia ou granalha, nas reentrncias da pea, em
estampagens, superfcies porosas, tolerncias abertas, e no danificar rolamentos ou mancais.
Alm da limpeza on-line, elimina os riscos de danos durante o manejo at as rea de limpeza e
seu retorno.

8.3

Um processo seco

Sem utilizao de vapor lquido, gua ou solventes, o jateamento com CO2 / gelo seco no
danifica instalaes eltricas, controles, ou disjuntores, etc. Alm disso, qualquer formao de
ferrugem possvel, depois de limpeza com produtos contendo umidade totalmente eliminada
neste processo. Tambm, quando utilizado na Indstria alimentcia, o jateamento com gelo seco
reduz o potencial para crescimento de bactrias inerentes ao jateamento com gua convencional.

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8.4

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Segurana Ambiental.

O gs carbnico um elemento no txico que atende aos requisitos e diretrizes da EPA, FDA e
USDA*. Substituindo processos qumicos txicos pelo jateamento com CO2 / gelo seco, a
exposio de empregados e responsabilidade trabalista originada pelo uso de substncia qumica
perigosa e agentes de limpeza podem ser materialmente reduzidos ou eliminados completamente.
Uma vez que o CO2 um gs mais pesado que o ar (gs CO2 desloca oxignio), cuidados devem
ser tomado se o jateamento for executado em ambientes fechados.
* Notas:

EPA: Environmental Protection Agency,

FDA: Food and Drug Administration,

USDA: United States Department of Agriculture

9. O FUTURO
Ns no podemos predizer o futuro, mas em assuntos ligados a legislao ambiental, as quais a
cada dia se tornam mais exigentes, podemos afirmar que aes tomadas no sentido de reduzir os
impactos provocados ao meio ambiente teram significante influncia sobre a imagem das
empresas e a sua prpria sobrevivncia.

10. REFERNCIAS
1. The Production Engineering Research Association of Great Britain (PERA), Cold Jet
Thermal and Surface Cleaning Characteristics, June 1988.
2. James A. Snide, CO2 Pellet CleaningA Preliminary Evaluation, Materials & Process
Associates, Inc., October 12, 1992.

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