Mod.2 Practicas Seguras para Inspectores

Tecnologa de la Inspeccin en Soldadura
Modulo 2 --- Prcticas de Seguridad Para el Inspector de Soldadura
MODULO 2
PRACTICAS DE SEGURIDAD
PARA EL INSPECTO DE SOLDADURA
La seguridad es una consideracin importante en todo el
proceso de soldadura de corte y trabajos relacionados.
Ninguna actividad se completa satisfactoriamente si alguien se
lesiona. Los riesgos que pudieran encontrarse, y las prcticas
que reduzcan personal lesionado y daos en la propiedad, se
especifican aqu.
El componente ms importante de una seguridad efectiva y
un programa de salud es al apoyo y direccin con liderazgo.
La administracin debe establecer claramente los objetivos y
mostrar su misin en cuanto a seguridad y salud a travs del
apoyo consistente a las prcticas de seguridad. La
administracin debe designar reas de seguridad aprobadas
para llevar a cabo las operaciones de soldadura y corte.
Cuando estas operaciones se realizan en otras reas diferentes
a las designadas, la administracin debe asegurar que los
procedimientos adecuados sean establecidos y seguidos para
proteger al personal y las instalaciones.
La administracin tambin debe estar segura de que
solamente sean utilizados equipos de soldadura, de corte y
relacionados. Tales equipos incluyen sopletes, reguladores,
maquinas de soldar, porta electrodos y dispositivos de
proteccin personal (vea Figura 2.2). Debe llevarse a cabo una
supervisin adecuada para asegurar que todos los equipos se
les utilicen adecuadamente y se le d mantenimiento
apropiado.
La capacitacin completa y efectiva es un aspecto clave de
un programa de seguridad. La capacitacin adecuada es un
mandato bajo clusulas de Seguridad y Salud Ocupacional de
los Estados Unidos (OSHA), especiales aquellos del Estndar
de Comunicacin de Riesgos (29 CFR 1910.1200). Los
soldadores y otros operadores de equipos trabajan con mayor
seguridad cuando estos estn adecuadamente capacitados en la
materia.
La capacitacin adecuada incluye la instruccin en el uso de
equipos y procesos, y las reglas de seguridad que deben
seguirse. El personal necesita conocer y entender las reglas y
las consecuencias al desobedecerlas. Por ejemplo, los
soldadores deben capacitarse en su ubicacin mientras estn
soldando o cortando de tal manera que los gases o humos de
plomo no incidan sobre sus cabezas.
Los inspectores de soldadura trabajan frecuentemente en el

mismo medio ambiente que el soldador, as que pueden estar
expuestos a muchos riegos de seguridad. Esto incluye
descargas elctricas, cadas, radiaciones, riesgos visuales
como la luz ultravioleta, partculas en el aire, humo y gases, y
la cada de objetos. La seguridad no debe tomarse a la ligera,
aunque los inspectores de soldadura pudieran estar expuestos a
estas condiciones momentneamente. El inspector de
soldadura debe esforzarse para observar todas las precauciones
en cuanto a seguridad tales como el uso de lentes de seguridad,
cascos, ropa protectora o cualquier otro aparato adecuado para
una situacin dada. Para mayor detalle, vea las precauciones
de seguridad recomendada referidas en ANSI/ASC Z49.1,
Seguridad en Soldadura, Corte, Procesos de Aleacin, Figura
2.1.
Figura 2.1---ANSI/ASC Z49.1, Seguridad en los

Procesos de Soldadura, Corte y Asociados.
2-1

equipos, y las Hojas de Datos de Seguridad del Material
(MSDS). Ciertas especificaciones AWS requieren etiquetas de
precaucin en consumibles y equipo. Debe leerse y aplicarse
estas etiquetas relativas al uso seguro de productos (vea la
Figura 2.3).
Los fabricantes de consumibles en soldadura, deben, bajo
solicitud, incluir una Hoja de Datos de Seguridad del Material
que identifique los materiales presenten en sus productos que
tengan propiedades que conlleven riesgos. La MSDS
proporciona lmites de exposicin permisible OSHA, conocida
como el Valor Limite de Umbral (TLV), y cualquier otro
limite utilizado o recomendado por el fabricante. TLV es una
marca registrada de la Conferencia Americana del Higiene
Gubernamental e Industrial (ACGIH).
El patrn que utilice consumibles debe hacer que todos los
datos MSD aplicables se encuentren disponibles a sus
empleados, y tambin capacitarlos para leer y entender los
contenidos. El MSDS contiene informacin importante acerca
de los componentes contenidos en los electrodos para soldar,
varilla y fundentes. Estas hojas tambin muestran la
composicin de los humos generados y otros peligros que
pudieran provocarse durante su uso. Estos tambin
proporcionan mtodos a seguir para proteger al soldador y a
otros que pudieran estar involucrados.
FIGURA 2.2 --- Equipo de Proteccin Personal

El humo compactado es un humo como nube que contiene
diminutas partculas slidas que salen directamente del rea
donde se funde el material. Las emanaciones son vapores
metlicos que contienen partculas condensadas.
Antes de iniciar el trabajo, los usuarios deben leer y entender
las instrucciones del fabricante sobre las prcticas de
seguridad para materiales y
ADVERTENCIA: PROTJASE usted mismo y a los dems. Lea y comprenda esta etiqueta.
LOS HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos para su salud.
LOS ARCOS pueden daar sus ojos y quemar su piel.
LA DESCRGA ELECTRICA puede MATARLO.
Antes de utilizarlo, lea y entienda las instrucciones del fabricante, Hojas de Datos de Seguridad de
Material (MSDS), y las prcticas de seguridad del patrn.
Mantenga su cabeza fuera del rea de humos.
Utilice suficiente ventilacin, extinga el arco, o ambos, para restringir los humos y gases de su zona
de respiracin y el rea en general.
Utilice proteccin correcta de ojo, odo y cuerpo.
No toque las partes elctricas vivas.
Vea Estndar Nacional Americana Z49.1, Seguridad en Soldadura, Corte y Procesos asociados
publicados por la Sociedad de Soldadura Americana, 550 N.W. LeJeune Rd., Miami, Florida 33126;
Estndares de Seguridad y Salud, disponibles en la Oficina de Impresin del Gobierno de los
Estados Unidos, Washington, DC 20402.
NO REMOVER LA ETIQUETA
Figura 2.3 --- Etiqueta de Advertencia Tpica para los Procesos y Equipos de Soldadura de Arco.
2-2

Bajo el Estndar de Comunicacin de Riesgos OSHA, 29
CFR 1910.1200, los patrones son responsables de la
capacitacin del empleado en cuestin de materiales
peligrosos en el lugar de trabajo. Muchos consumibles de
soldadura estn incluidos en la definicin de materiales
peligrosos de acuerdo a este estndar. Los patrones de
procesos de soldadura deben cumplir con los requerimientos
de comunicacin y capacitacin de este estndar.
Tambin debe adiestrarse en el uso y mantenimiento
adecuado de los equipos. Por ejemplo, no debe utilizarse
aislamiento elctrico defectuoso o gastado en soldadura de
arco o corte. Tambin las mangueras defectuosas o gastadas
utilizadas en soldadura de gas oxigas y corte no deben
utilizarse, con bronce, o soldadura. La capacitacin en la
operacin del equipo es fundamental.
Figura 2.4 --- Area Designada Para Soldadura

El personal debe tambin capacitarse para reconocer los
peligros a la seguridad. Si estos trabajan en una situacin o
medio ambiente no familiar, deben explicar completamente los
peligros potenciales en los que van estar involucrados. Por
ejemplo, considerar a una persona quien debe trabajar en
espacios confinados. Si la ventilacin es deficiente y se
requiere de un equipo de suministro de aire, debe explicarse
completamente la necesidad y las instrucciones al empleado
para su uso correcto. Debe tambin detallarse las
consecuencias del uso inadecuado del equipo. Cuando los
empleados creen que las precauciones de seguridad para una
tarea dada no son adecuadas, o no son entendidas, estos deben
acudir al supervisor y preguntarle antes de proseguir.
Cuando el trabajo se realiza en el suelo o a nivel de piso,

deben proporcionarse barandales o lneas de seguridad para
evitar cadas debido a la visin restringida por el uso de los
dispositivos de proteccin de los ojos. Las lneas y arneses de
seguridad pueden ser de gran ayuda para limitar a los
trabajadores, las reas de seguridad, y restringirlos en caso de
una cada. Las situaciones inesperadas, tales como la emisin
de humos, fuego y explosiones pueden ocurrir en un ambiente
industrial. Todas las rutas de escape deben ser identificadas y
conservarse libres para que la evacuacin del personal sea
ordenada y segura. Los empleados deben estar capacitados en
los procedimientos de evacuacin. Debe evitarse el almacenaje
de los bienes y equipo en rutas de evacuacin. Si se debe
bloquear una ruta de evacuacin temporalmente, los
empleados que utilizan normalmente esta ruta deben
capacitarse para utilizar una ruta alterna.
El orden en el rea de trabajo tambin es esencial para evitar

lesiones. La visin de un soldador se restringe frecuentemente
debido a la proteccin necesaria de los ojos, y el personal que
pasa por la estacin de soldadura debe frecuentemente
proteger sus ojos de la flama o de la radiacin del arco. Esta
visin limitada hace que tanto el soldador como el que pasa
sea vulnerable a tropezarse con objetos que se encuentran en el
piso. Por ello, los soldadores y los supervisores deben siempre
asegurarse que el rea est libre de objetos peligrosos que
puedan provocar que alguien tropiece. El rea de produccin
de un taller debe estar diseada de tal manera que las
mangueras de gas, cables, ensambles mecnicos, y otros
equipos no crucen por los pasillos peatonales o interfiera con
las tareas de rutina (vea la Figura 2.4).
El equipo, maquinas, cables, mangueras y dems aparatos

siempre deben colocarse de tal manera que no representen un
peligro al personal, evitarlo en pasillos peatonales, en
escaleras, o escaleras de mano. Las seales de advertencia
deben colocarse para identificar las reas de soldadura, y para
especificar que debe utilizarse para la proteccin de la vista.
Ocasionalmente, debe asignarse una persona para dar alertar
riesgo de incendio con el fin de mantener la seguridad
durante los procesos de soldadura y corte.
El personal en reas contiguas al de soldadura y corte debe
tambin protegerse de la energa radiante y de salpicaduras.
Esto se lleva a cabo con mallas o blindaje resistentes a la
flama, o una proteccin de la vista y cara adecuada y ropa de
proteccin. Es permisible una proteccin contra radiacin de
materiales semitransparentes.
2-3

Donde las operaciones lo permitan, las estaciones de trabajo
deben separarse por medio de mallas o blindaje no
combustibles (vea la Figura 2.5). Los cubculos y mallas
deben permitir la circulacin de aire a nivel de piso y por
encima de la malla.
La mejor proteccin contra incendio es realizar el proceso

de soldadura y de corte en reas o compartimentos diseados
especialmente; de construcciones no combustibles que se
mantengan libres de combustibles. Los combustibles deben
siempre retirarse del rea de trabajo o protegerlos del proceso
de operacin.
Si el lugar donde se lleva a cabo regularmente la soldadura

de arco o corte est junto a paredes pintadas, las paredes
deben pintarse con un acabado que tenga baja reflexin de
radiacin ultravioleta. El acabado de la pintura formulada con
ciertos pigmentos, tales como dixido de titanio u oxido de
zinc, tiene baja reflectividad a la radiacin ultravioleta.
Pudieran agregarse pigmentos de color si estos no
incrementan la reflectividad. Los pigmentos basados en
metales en polvos o rugosos no se recomiendan debido a que
estos reflejan la radiacin ultravioleta.
Los combustibles comunes encontrados en la fabricacin de

soldadura incluyen carburantes tanto para motores y equipos
de soldadura u operaciones de corte. Estos carburantes deben
almacenarse y utilizarse con cuidado. Las instrucciones del
fabricante del equipo deben seguirse debido a que los
carburantes y sus vapores son combustibles y puede ser
explosivos bajo algunas condiciones. El acetileno, el propano
y otros gases flamables utilizados en las reas de corte y de
soldadura requieren un manejo cuidadoso. Debe darse
especial atencin a los cilindros de gas carburantes,
mangueras, y dispositivos para evitar la fuga de gases.
En la mayora de los procesos de soldadura, corte y

relacionados, se encuentra presente una fuente de calor de alta
temperatura. La flama abierta, arcos elctricos, chispas de
metal caliente, y salpicaduras son posibles fuentes de
ignicin. Muchos incendios son iniciados por chispas, las
cuales pueden viajar horizontalmente hasta 35 pies desde su
fuente. Las chispas pueden pasar a travs o pueden alojarse en
grietas, hoyos, y otras pequeas aberturas en el piso y las
paredes.
Los combustibles que no pueden ser retirados del rea

deben cubrirse con un material resistente a la flama sellado.
Esto incluye paredes y techos combustibles. Los pisos
alrededor del rea de trabajo deben estar libres de materiales
combustibles en un radio de 35 pies. Todos los pasadizos,
ventanas, grietas, y otras aberturas deben cubrirse con
material resistente a la flama. Si es posible, el rea de trabajo
debe cerrarse con mallas porttiles resistentes a la flama.
El riesgo de incendio se incrementa por los combustibles

que se encuentran en el rea de trabajo, por el proceso de
soldadura o corte demasiado cercano a combustibles que no
se han protegido. Los materiales ms comunes que pueden
prender son los pisos combustibles, techos, divisiones, y
edificios que contienen desechos, madera, papel, material
textil, plsticos qumicos, lquidos y gases flamables. En el
exterior, los combustibles ms comunes son la hierba y la
maleza seca.
Los combustibles del otro lado de las paredes de metal,

techos o divisiones deben cambiarse a lugares seguros cuando
se realice la soldadura o corte en o junto a la ubicacin. Si
esto no se puede hacer, debe colocarse un aviso de incendio
cerca de los combustibles. El calor de la soldadura puede
provocar la fragmentacin del metal e incendiar los
combustibles en el lado opuesto. Debe realizarse una revisin
completa para determinar que no existe evidencia de fuego
antes de abandonar el rea de trabajo. La inspeccin de
incendio debe continuarse durante al menos 30 minutos
despus de haber terminado la operacin.
El proceso de soldadura o corte no debe realizarse teniendo
un recubrimiento combustible o estructura interna, como en
paredes o techos. No debe colocarse escoria o chatarra
caliente en contenedores que tengan materiales combustibles.
Deben estar siempre disponibles cerca del lugar extinguidores
de incendio adecuados y en uso, y el aviso de incendio
correspondiente.
Figura 2.5 --- Mallas Protectoras Entre las

Estaciones de Trabajo
2-4

trabajar en caliente es para alertar a los supervisores de
La soldadura, con bronce, o corte no debe realizarse
rea de un peligro extraordinario de incendio que se
sobre pisos o plataformas combustibles que pudieran
presentara en un tiempo determinado. El sistema de
incendiarse por el calor generado durante el proceso.
permiso debe incluir una lista de verificacin de las
Los soldadores y los inspectores deben estar alerta ante
precauciones de seguridad. Una lista de verificacin
cualquier movimiento de vapores de lquido flamables.
frecuentemente incluye la inspeccin de extinguidores
Los vapores son frecuentemente mas pesados que el
de incendio, colocar los avisos de incendio de ser
aire. Los vapores de reas de almacenaje de lquido
necesario, la bsqueda de material flamable e
flamable pueden viajar varios cientos de pies a lo largo
instrucciones de seguridad del rea para personal no
del piso y en abatimiento. Los vapores ligeros pueden
involucrado en el trabajo en caliente. Cuando se emite el
viajar a lo largo de los techos hacia los cuartos
permiso de trabajar en caliente, el inspector de
adyacentes.
soldadura debe estar alerta y agregar a todo esto sus
requerimientos.
Cuando se ejecutan trabajos en caliente como el de
soldadura, corte o similar en reas que normalmente no
Los gases flamables, vapores, y polvo mezclado con
estn asignadas para tales operaciones, debe utilizarse
ciertas proporciones de aire u oxigeno presentan peligro
un sistema de permiso de trabajar en caliente (vea la
de explosin e incendio. Para prevenir explosiones
Figura 2.6). El propsito del sistema de permiso de
INSTRUCCIONES PARA OPERADORES
PERMISO NO__________
Este permiso es valido solamente para la ubicacin y tiempo sealado.
Regresar el permiso cuando se termine el trabajo.
________________________________________________
Para soldadura elctrica y por combustin de acetileno con equipo
porttil en todos los lugares al exterior del taller.
PRECAUCIONES CONTRA INCENDIOS

1 Los permisos deben ser firmado por el mayordomo del soldador o
cortador y por el supervisor de seguridad o superintendente de
planta.
Fecha __________________________________________________
Tiempo de Inicio ___________ Terminado _____________________
Edificio _________________________________________________
Dept. _____________________Piso __________________________
Ubicacin en Piso _________________________________________
Naturaleza del Trabajo _____________________________________
_______________________________________________________
Operador _______________________________________________
Reloj No. _______________________________________________
2 Obtener un permiso escrito antes de utilizar equipo de soldar y de

corte porttil en cualquier lugar de la planta excepto en lugares
salvaguardados permanentemente.
3 Asegurarse que los sistemas de rociadores estn en uso.
4 Antes de iniciar, limpie el piso, seque los pisos de madera o cbralos
con hoja de metal o equivalente. En trabajos en exterior, no permita
que las chispas entren por puertas o ventanas.
Todas las precauciones han sido tomadas para evitar cualquier riesgo de
incendio, y otorga el permiso para este trabajo.
5 Aleje el material combustible 25 pies. Cubra completamente lo que

no se pueda mover con cortinas de asbestos u hojas de metal
cuidadosamente.
Firmado ________________________________________________
Mayordomo
Firmado ________________________________________________
Supervisor de Seguridad
Superintendente de Planta
______________________________________________________
6 Tenga extinguidores de incendio de repuesto y ubicados en el sitio

de trabajo. El ayudante del instructor o el encargado de seguridad
extinguir los pequeos incendios.
7 Despus de terminar, observe en el lugar de trabajo durante una
media hora los elementos al rojo vivo, e inspeccione los cuartos y
pisos adyacentes arriba y abajo.
PERMISO NO. 0U812
8 No utilice el equipo cerca de lquidos flamables, o en tanques

cerrados los cuales han contenidos lquidos flamables u otros
combustibles. Retire los depsitos internos antes de trabajar con
ductos.
Fecha __________________________________________________
Edif _______________________________ Piso ________________
Naturaleza del Trabajo _____________________________________
Operador _______________________________________________
_______________________________________________________
9 Mantenga los equipos de soldadura y corte en buenas condiciones.

Cuidadosamente siga las instrucciones del fabricante para darle
mantenimiento y hacer uso de l.
_________________________________________
Figura 2.6--- Consejo de Seguridad Nacional

Permiso de Trabajo en Caliente
2-5

evite todas las fuentes de ignicin. El equipo de operacin de
soldadura, con bronce, estao, corte que puede producir calor
o chispas no debe utilizarse en atmsferas que contienen
gases, vapores o polvos flamables. Tales elementos flamables
deben mantenerse en contenedores a prueba de fugas o bien
retirarlos del rea de trabajo. El calor o chispas pueden
provocar por otro lado en materiales poco voltiles que
produzcan vapores flamables.
Debe ventilarse los contenedores huecos antes y durante,
cualquier aplicacin de calor. El calor no debe aplicarse a un
contenedor que ha guardado materiales desconocidos,
pudieran formarse en l alguna substancia combustible o
substancia que pudiera formar vapores flamable sin considerar
los peligros potenciales. Tales contenedores deben
primeramente limpiarse totalmente o llenarse con un gas
inerte. Debe utilizarse una proteccin adecuada de ojos y
cuerpo si la operacin involucra riesgos de explosin. La
quemadura de ojos y cuerpo son riesgos serios en la industria
de la soldadura. La proteccin de ojos, cara, y cuerpo del
operador y los dems en el rea de trabajo son requeridos para
evitar quemaduras por radiacin ultravioleta e infrarrojo,
chispas y salpicaduras.
Figura 2.7 --- Equipo de Proteccin de Ojos,

odo y Cara
Soldadura y Corte con Gas Oxyfuel, Sumergido en
Soldadura de Arco.
Debe utilizarse las gafas de seguridad con placas filtro y
protecciones laterales completas mientras se ejecuta soldadura
y corte con gas oxigas (vea la Tabla 2.2, pagina 2-21). Durante
la soldadura de arco sumergido, el arco es cubierto por
fndente y no es visible; por ello, el casco para soldador de
arco no es necesario. Sin embargo, debido a que
ocasionalmente relampaguea a travs del fundente, el operador
debe utilizar lentes de seguridad coloreados.
PROTECCION DE OJOS Y CARA

Soldadura de Arco y Corte
Los cascos para soldador o los guarda manos contienen placas
filtro apropiadas y placas cubiertas que deben ser utilizados
por los soldadores y operadores de soldadura y personal
cercano cuando vean el arco. Los estndares para los cascos
para soldador, guarda manos, protector de cara, gafas, y lentes
se dan en la publicacin ANSI Z87.1, Practica para la
Proteccin Ocupacional y Educacional de cara y ojos, ultima
edicin.
Tambin debe utilizarse los lentes, gafas de seguridad, u otra
proteccin de ojos adecuado durante otras operaciones de
soldadura y corte (vea la Figura 2.7). Tales dispositivos deben
tener una proteccin lateral completa cuando existe el peligro
de exposicin a rayos dainos o partculas en movimiento
resultados de operaciones de lijado o remaquinado. Los lentes
o gafas pudieran tener lentes claros o de colores.
Las sombras dependen de la intensidad de la radiacin que
proviene de operaciones adyacentes de soldadura o corte
cuando se ha levantado o retirado el caso para soldador. Se
recomienda las placas filtro numero 2 para propsitos de
proteccin general (vea la Tabla 2.2, pagina 2-21).
Antorcha de Soldadura de Bronce y Estao.

Los lentes de seguridad con protecciones laterales y placas
de filtro apropiadas se recomiendan para soplete de soldadura
de broce y estao. Conforme s suelde y se corte con gas
oxigas, una flama amarilla brillante pudiera ser visible durante
la soldadura con bronce. Un filtro similar a los utilizados con
estos procesos debe utilizarse durante la soldadura con bronce
(vea la Tabla 2.2, pagina 2-21).
Otros Procesos de Soldadura con Bronce y Soldadura de
Resistencia
Los operadores y ayudantes involucrados en estos procesos
deben utilizar lentes, gafas de seguridad, y una proteccin de
cara para proteger sus ojos y cara de salpicaduras. Las placas
filtro no son necesarias pero pudieran utilizar por confort (vea
la Tabla 2.2, pagina 2-21).
2-6

Administracin de Seguridad y Salud Ocupacional
Laboral describen los niveles de exposicin al ruido
permisible. Los requerimientos de estas clusulas pueden
encontrarse en Estndares Generales de la Industria, 29
CFR 1910.95.
ROPA PROTECTORA
Debe utilizarse zapatos o botas robustas, y ropa pesada
para proteger todo el cuerpo de chispas, salpicaduras, y
quemaduras por radiacin. La ropa de lana es preferible
a la de algodn ya que no fcilmente se incendia. La
ropa de algodn, si se utiliza, debe tratarse
qumicamente para reducir su combustibilidad. La ropa
tratada con dilatadores de flama no durables debe ser
tratada otra vez despus de cada lavada o limpieza. No
debe utilizarse la ropa o los zapatos de materiales
sintticos o de plstico, los cuales pueden derretirse y
provocar severas quemaduras. El exterior de la ropa debe
estar libre de aceite y grasa, especialmente en atmsferas
con gran cantidad de oxigeno.
En las operaciones de soldadura, corte y operaciones

asociados, el ruido pudiera ser generado por el proceso o
el equipo, o ambos. Algunas operaciones requieren los
dispositivos de proteccin auditiva (vea la Figura 2.7).
La informacin adicional se presenta en Soldadura de
Arco y Ruido de Corte, Sociedad de Soldadura
Americana, 1979, El corte de Arco Aire Carbn y
Plasma Arco son procesos que tienen niveles de ruido
muy altos. Los generadores manejados por motores
algunas veces emiten un nivel de ruido alto, como lo
hacen algunos de alta frecuencia, y fuentes de potencia
inductivas para soldadura.
Se recomienda los pantalones sin campana y los

bolsillos cubiertos para evitar que se atrapen salpicadura
o chispas. Los bolsillos deben estar vacos de material
flamable o que pudiera incendiarse antes de iniciar el
proceso de soldadura debido a que estos pudieran
incendiarse por las chispas o salpicadura de soldadura y
provocar severas quemaduras. Los pantalones deben
utilizarse cubriendo los zapatos. Se recomienda la
proteccin del pelo con un capuchn. No debe utilizarse
las preparaciones flamables en el cabello.
GUARDAS DE MAQUINARIA
Los soldadores y los dems trabajadores deben
tambin protegerse de lesiones por uso de la maquinaria
en el rea de trabajo. Los componentes en movimiento y
las bandas motorizadas deben cubrirse con guardas de
seguridad para evitar el contacto fsico (vea la Figura
2.8).
Debe utilizarse siempre guantes de piel durables u

otro material durable. Los guantes no solamente
protegen las manos de quemaduras y la abrasin sino
tambin proporciona aislamiento a las descargas
elctricas. Se encuentra disponible una gran variedad de
ropa de proteccin especial para soldadores. Mandiles,
polainas, trajes, capas, mangas, y gorros, todos de
materiales durables, deben utilizarse cuando se hace
soldadura arriba del nivel de la persona o cuando por
circunstancias especiales garantizan la proteccin
adicional del cuerpo.
Las chispas o salpicaduras calientes en los odos pueden
ser particularmente dolorosas y serias. Debe utilizarse
tapones de odos resistentes a la flama ajustados
adecuadamente cada vez que la posicin de operacin
tenga tales riesgos.
Figura 2.8 --- Guarda de Maquinaria
RUIDO
El ruido excesivo, particularmente el ruido continuo en
altos niveles, puede daar severamente el odo. Pudiera
causar la prdida temporal o permanente del odo. Las
clusulas del Departamento de los Estados Unidos de
2-7

situacin que pone en riesgo la salud, o exceder los limites
permisibles especificados por una oficina de gobierno. El
Departamento de los Estados Unidos de la Administracin
Laboral, de Seguridad Ocupacional y Salud (OSHA).
Clusulas 29 CFR 1910,1000, cubre este tpico. Tambin, La
Conferencia Americana de Higiene Industrial Gubernamental
(ACGIH) lista los procedimientos en sus publicaciones,
Valores Lmites de Umbral para Substancias qumicas y
Agentes Fsicos en el Medioambiente del Lugar de Trabajo.
Las personas con problemas de salud especial pudieran tener
una sensibilidad inusual que requiere proteccin aun ms
rigurosa.
Debido a que los cascos de soldadura y las placas de

filtro obscuro restringen la visibilidad de los soldadores, estas
personas pudieran aun ser ms susceptibles que los
trabajadores normales de lesionarse por maquinaria no vista o
sin guardas. Por ello, se requiere especial atencin a este
riesgo.
Cuando se est reparando maquinaria por medio de
soldadura o soldadura con bronce, debe desconectarse la
alimentacin, dejndola fuera, y realizar mediciones, para
estar seguro, que efectivamente no exista alimentacin y
etiquetar para prevenir la operacin inadvertida que pudiera
provocar que alguien pudiera lesionarse. Los soldadores
asignados al trabajo con equipo sin los dispositivos de
seguridad deben comprender por completo los riesgos que esto
conlleva, y los pasos que debe seguir para evitar lesionarse.
Cuando ha finalizado el trabajo, debe volverse a colocar los
dispositivos de seguridad. Las maquinas de soldar rotatorias y
automticas, aditamentos, y robots de soldadura deben estar
equipados con guardas apropiadas o dispositivos sensores para
evitar la operacin cuando alguien se encuentre en una rea
peligrosa.
Los humos y gases son generalmente de mayor

preocupacin en soldadura de arco que en soldadura de gas
oxigas, corte o soldadura con bronce. Un arco de soldadura
pudiera generar un volumen mayor de humos y gases, y una,
mayor variedad de materiales. La proteccin contra exposicin
excesiva se lleva a cabo a travs de la ventilacin. Debe
utilizarse donde la exposicin excediera los limites
permisibles con ventilacin disponible, proteccin respiratoria
adecuada. La proteccin debe proporcionarse al personal en el
proceso de soldadura, corte y dems en el rea.
Los puntos de marcado en la soldadura y otros mecanismos

pudieran provocar lesiones serias. Esto incluyen maquinas de
soldadura de resistencia, robots, maquinas de soldadura de
arco automticas, clasificadora hidrulica y plantilla de
sujecin. Para evitar lesiones con tal equipo, la maquina debe
estar equipada para que ambas manos del operador estn en
lugares seguros cuando se activa la maquina. De lo contrario,
los puntos de marcado deben protegerse mecnicamente en
forma separada. El equipo de proceso sobre metal no debe
localizarse donde el soldador pudiera caer accidentalmente
dentro o contra l mientras est soldando. Durante el
mantenimiento del equipo, los puntos de marcado deben
bloquearse para evitar que se cierren en caso de falla del
equipo. En situaciones muy peligrosas, debe colocarse un
observador para evitar que alguien energice antes de terminar
la reparacin.
FACTORES DE EXPOSICION
Posicin de la Cabeza
El factor ms sencillo e importante que tiene influencia en la
exposicin de humos es la posicin de la cabeza del soldador
con respecto a la compactacin de humos. Cuando la posicin
de la cabeza se encuentra de tal manera que los humos
envuelven la cara o el casco, los niveles de exposicin
pudieran ser muy altos. Por ello, los soldadores deben
capacitarse para mantener su cabeza hacia un lado de la fuente
de humos. Algunas veces, el trabajo puede ubicarse de tal
manera que los humos se eleven hacia un lado.
Tipos de Ventilacin
La ventilacin tiene una influencia significativa sobre las
cantidades de humos en el rea de trabajo, y la exposicin de
los soldadores a ellos. La ventilacin pudiera ser local, donde
los humos son extrados cerca del punto de soldado (vea la
Figura 2.9), o general, donde el aire del taller se
HUMOS Y GASES
Los soldadores, operadores del proceso de soldadura, y otras
personas en el rea deben protegerse de la sobre exposicin a
humos y gases producidos durante el proceso de soldadura,
con bronce, estao, y corte. La sobre exposicin es la
2-8

Figura 2.9 Extractor de Humos Movible Ubicado Ceca del Arco de Soldadura
Diseo del Casco de Soldadura
cambia o se filtra. El tipo apropiado depender del

proceso de soldadura, el material que se est soldando, y
otras condiciones del taller. Es necesaria la ventilacin
adecuada para mantener la exposicin del soldador a los
humos y gases dentro de los lmites seguros.
El grado de curvatura del casco bajo la barbilla hacia el

pecho afecta la cantidad de exposicin a humos. Los
cascos de ajuste hermtico pueden ser efectivos en la
reduccin a la exposicin.
rea de Trabajo
Son importantes las dimensiones del espacio cerrado
para el proceso de soldadura o corte. Ello afecta el nivel
de humo en el ambiente. La exposicin de humo dentro
de un tanque, compartimento presurizado, u otro espacio
de confinamiento ser mayor que en un rea de baha
alta.
Metal Base y Condicin de la Superficie

El tipo de metal base que se est soldando influye en
los componentes de los humos y la cantidad generada.
Los contaminantes y recubrimientos de la superficie
pudieran contribuir significativamente a la presencia de
riesgo potencial de humos. Las pinturas que contienen
plomo, y los revestimientos que contienen cadmio,
generan humos peligrosos durante el proceso de soldado
y corte. El material galvanizado crea humos de zinc los
cuales son nocivos.
Nivel de Humo en el Ambiente

Los niveles de humo en el ambiente dependen del
nmero y el tipo de estaciones de soldadura y los ciclos
de trabajo para cada fuente de alimentacin.
2-9

VENTILACION
confinado para evitar posible contaminacin por fugas

de gases o elementos voltiles. Las fuentes de
alimentacin en el proceso de soldado deben tambin
ubicarse en el exterior con el fin de reducir el peligro
por escape de motores y descargas elctricas. La
iluminacin dentro del rea de trabajo debe ser de bajo
voltaje, 12 V, o si se requiere 110 V, el circuito debe
protegerse por un Interruptor de Circuito de Falla a
Tierra (GFCI).
El volumen de humos generados durante el proceso

de soldadura y corte consiste de pequeas partculas
que permanecen suspendidas en la atmsfera durante
un tiempo considerable. Como resultado, la
concentracin de humos en un rea cerrada puede
acumularse al paso del tiempo, conforme se desarrolle
la concentracin de gas derivados del proceso. Las
partculas eventualmente se sitan sobre las paredes y
el piso, pero el rango de asentamiento es bajo
comparado al rango de generacin de los procesos de
soldadura o corte. Por ello, la concentracin de humos
debe controlarse por ventilacin.
La ventilacin adecuada es la clave para el control de
humos y gases en el medio ambiente del proceso de
soldadura. La ventilacin natural, mecnica o de
respiradores debe proporcionarse para todas las
operaciones de soldadura, corte, con bronce, y
operaciones relacionadas. La ventilacin debe asegurar
que las concentraciones de contaminantes peligrosos
que se mantienen en el aire se encuentren por debajo de
los niveles recomendados.
Se encuentran disponibles muchos mtodos de
ventilacin. Cuyos tipos van desde tiros naturales a
dispositivos localizados, tales como cascos para
soldador con ventilador con aire. Ejemplos de
ventilacin incluye:
Debe proporcionarse un medio para retirar las

personas del rea rpidamente en caso de emergencia.
Los cinturones y pasamos de seguridad, cuando se
utiliza, deben sujetarse al cuerpo del trabajador de
manera que evite la posibilidad de que una persona se
atore a la salida. Un ayudante capacitado de apoyo debe
ubicarse en el exterior del espacio confinado de acuerdo
algn procedimiento de rescate ya planeado con
anterioridad en caso de una emergencia (incluye no
entrar al espacio confinado para ayudar al primer
trabajador sin un aparato de respiracin adecuada).
Adems de mantener los contaminantes de sostenidos
en el aire del medio ambiente en o por debajo de los
limites recomendados, la ventilacin en espacios
confinados tambin debe ser (1) asegurar el oxigeno
adecuado para respirar (al menos 19.5% por volumen)
(2) Evitar la acumulacin de una atmsfera enriquecida
de oxgeno (esto es no mayor del 23.5% por volumen)
(3) Evitar la acumulacin de mezclas flamables (vea la
Figura 2.10). La asfixia puede llegar rpidamente
dando como resultado la inconsciencia y muerte sin la
advertencia de que el oxgeno presente no es suficiente
para respirar. El aire contiene aproximadamente 21%
de oxigeno por volumen. No se debe entrar a espacios
confinados a menos que estn bien ventilados, o que el
inspector est utilizando un aparato de respiracin
aprobado y tenga la capacitacin adecuada para trabajar
en tales espacios. Una segunda persona con equipo
similar debe estar presente como apoyo.
(1) Natural
(2) Ventilacin mecnica del rea en general
(3) Capucha de escape sobre la cabeza
(4) Dispositivos de escape local porttil
(5) Tablas de tiro hacia abajo
(6) Tablas de tiro cruzado
(7) Extractores incluidos dentro del equipo de
soldar
(8) Cascos ventilados con aire
Antes de entrar a espacios confinados, debe probarse

el espacio con el fin detectar gases txicos o flamables
y vapores, el oxgeno adecuado o excesivo. Las pruebas
deben ser realizadas con instrumentos aprobados por el
Departamento de Minas de los Estados Unidos.
Soldadura en Espacios Confinados

Se debe dar consideracin especial a la seguridad y
salud de soldadores y dems trabajadores en espacios
confinados. Vea la Publicacin ANSI Z117.1,
Requerimientos de Seguridad para Trabajos en
Tanques y Otros Espacios Confinados, ltima edicin,
que contiene ms informacin sobre seguridad. Los
cilindros de gas deben ubicarse en el exterior del
espacio
Los gases que son mas pesados que el aire, tales

como el argn, propadiano metilacetileno,
2 - 10

Debe darse proteccin para espacios confinados a los
soldadores y al resto del personal que encuentre en el
compartimento.
El aire utilizado para la ventilacin debe ser
completamente limpio y respirable. El oxgeno, otros
gases, o mezclas de gases nunca deben utilizarse para la
ventilacin.
Debe utilizarse la presin positiva autocontenida en los
aparatos de respiracin cuando los procesos relacionados
a la soldadura y corte se realicen en reas confinadas
donde no se puede proporcionar la ventilacin adecuada
y existe un peligro inmediato a la vida y la salud. Debe
contarse con un suministro de aire de emergencia de al
menos cinco minutos de duracin en el caso de falla en la
fuente principal.
Soldadura de Contenedores
La soldadura o corte al exterior o en el interior de
contenedores o recipientes que han contenido sustancias
peligrosas representan un riesgo especial. Pudieran estar
presentes vapores txicos o flamables, o pudieran ser
generados por la aplicacin de calor. El rea inmediata
exterior e interior del contenedor debe limpiarse de todos
los obstculos y materiales peligrosos. Si se repara un
contenedor en el mismo lugar, debe evitarse la entrada de
substancia peligrosa dentro del contenedor desde el
exterior. El personal requerido y el equipo de proteccin
contra incendios deben encontrarse disponible y en
condiciones de uso, y en una ubicacin a la que se tenga
acceso inmediato.
Figura 2.10 --- Soldadura En Espacios

Confinados
propano y dixido de carbono, pudieran acumularse en
fosos, parte inferior de los tanques en reas bajas, y
cercanas al piso. Los gases ms ligeros que el aire, tales
como el helio e hidrogeno, pudieran acumularse en la
parte superior de los tanques, reas altas, y cerca de los
techos. Las precauciones para espacios confinados
tambin deben aplicarse a estas reas. Si es prctico, debe
utilizarse un sistema de monitoreo continuo con alarmas
audibles para trabajar en un espacio confinado.
Las atmsferas enriquecidas de oxigeno representan un
peligro importante para las personas que estn dentro de
las reas confinadas. Estas son especialmente peligrosas
en concentraciones de oxigeno arriba del 25%. Los
materiales que se queman en el aire pudieran estallar en
llamas violentamente en una atmsfera enriquecida con
oxigeno. La ropa pudiera consumirse rpidamente, la
ropa o trapos con aceite o grasas puede incendiarse
espontneamente; el papel pudiera convertirse en fuego.
Lo que puede dar como resultado quemaduras muy
severas o fatales.
Cuando la soldadura o corte es dentro del recipiente

que ha almacenado materiales peligrosos, deben seguirse
las precauciones para espacios confinados. Los gases
generados durante la soldadura deber descargarse de una
manera segura y protegiendo el medio ambiente de
acuerdo a las reglas y clusulas del gobierno. Debe
seguirse los pasos para evitar la formacin de presin
dentro de los contenedores. Hacer las pruebas necesarias
para descartar la presencia de gases, humos, y vapores;
las cuales deben realizarse peridicamente para asegurar
que los lmites recomendados se mantengan durante el
proceso de soldadura.
Un mtodo alternativo para proporcionar seguridad al
soldar dentro de contenedores es llenarlos con un medio
inerte como el agua, gas inerte, o arena. Cuando se utilice
agua, el nivel debe limitarse dentro de unas pocas
pulgadas del punto donde se est realizando la soldadura.
El espacio arriba del agua debe ventilarse para permitir
que el aire caliente salga Con gas inerte, debe ser conoci-
2 - 11

-do el porcentaje de gas inerte que debe estar presente
Cerca de las operaciones de soldadura o corte que
involucra estos materiales deben protegerse de forma
similar.
en el tanque para prevenir fuego o explosin. Tambin

debe conocerse como producir y mantener con
seguridad una atmsfera segura durante el proceso de
soldadura.
MANEJO DE GASES COMPRIMIDOS

Materiales Altamente Txicos
Los gases utilizados en las operaciones de soldadura
y corte estn dentro de contenedores llamados cilindros
Solo cilindros diseados y conservados de acuerdo con
las especificaciones del Departamento de los Estados
Unidos de Transporte (DOT) pudieran utilizarse en los
Estados Unidos. El uso de otros cilindros pudiera ser
extremadamente peligroso y adems ilegal. Los
cilindros requieren que se estn probando
peridicamente bajo las especificaciones de DOT los
cuales pudieran no ser llenados a menos que las
pruebas sean actuales.
Ciertos materiales, los cuales algunas veces se

encuentran
en
consumibles,
metales
base,
recubrimientos o atmsferas para operaciones de
soldadura y corte, tienen lmites permisibles de
exposicin de 1.0 mg/m3 o menos. Algunos de estos
materiales se encuentran en la Tabla 2.1.
Debe consultarse Las Hojas de Datos de Seguridad de
Material del Fabricante para averiguar si cualquier de
estos materiales se encuentran presentes en metales
rellenos de soldadura y en los fundentes que se estn
utilizando. Las Hojas de Datos de Seguridad del
Material deben solicitarse a los proveedores. Sin
embargo, los metales rellenos de soldadura y los
fundentes no son la nica fuente de estos materiales.
Estos tambin pudieran estar presentes en metales base,
recubrimientos u otras fuentes en el rea de trabajo. Los
materiales radioactivos bajo la jurisdiccin de la
Comisin Reguladora Nuclear requieren especial
consideracin y pudiera tambin requerir que cumpla
con las leyes locales o estatales. Estos materiales
tambin incluyen maquinas de rayos X e istopos
radiogrfico.
Los cilindros deben llenarse solo bajo autorizacin

del dueo, y deben ser llenados por proveedores de gas
reconocidos o aquellos con la capacitacin adecuada y
cuenten con las instalaciones para hacerlo. Llenar un
cilindro de otro es peligroso y no debe intentarlo
cualquiera que no est calificado para hacerlo. La
combinacin de gases compatibles o no compatibles
nunca debe de mezclarse en los cilindros.
Cuando se encuentran materiales txicos como partes

integrantes en las operaciones de soldadura, con bronce
o corte debe tenerse especial precaucin en la
ventilacin. Las precauciones aseguran que los niveles
de estos contaminantes en la atmsfera estn en o por
debajo de los lmites permitidos a la exposicin
humana. Todas las personas que se encuentran
La soldadura no debe realizarse en cilindros de gas.

No debe permitirse que los cilindros se conviertan en
parte de un circuito elctrico ya que pudiera generar el
arqueo. Los cilindros que contienen gases protegidos
utilizados junto con soldadura de arco no deben
aterrizarse. Los porta electrodos, los sopletes, los
cables, mangueras, y herramientas no deben
almacenarse sobre cilindros de gas para evitar arqueo o
interferencia con la operacin de la vlvula. Los
cilindros de gas daados por arco pudieran agrietarse y
provocar lesiones o la muerte.
Tabla 2.1 ---- Metales Txico

(1) Antimonio (9) Plomo
(2) Arsnico
(10) Manganeso
(3) Bario
(11) Mercurio
(4) Berilio
(12) Nquel
(5) Cadmio
(13) Selenio
(6) Cromo
(14) Plata
(7) Cobalto
(15) Plata
(8) Cobre
(16) Vanadio
Los cilindros no deben utilizarse como apoyos o

rodillos. Deben protegerse de abolladuras, cada de
objetos, intemperie, y no deben dejarse caer. Los
cilindros no deben mantenerse en pasillos donde
pudieran ser golpeados por algn tipo de vehculo.
Deben mantenerse en reas donde las temperaturas no
estn por debajo de los -20 F o excedan los 130F.
Cualquiera de estas exposiciones, mal uso, o abusos
pudiera daarlos al extremo de que pudieran fallar con
consecuencias serias. Los cilindros no deben utilizare
con eslingas o cadenas.
2 - 12

Se proporciona en muchos cilindros para proteger el
dispositivo de seguridad y la vlvula del cilindro un
capuchn para la proteccin de la vlvula. Este
capuchn debe estar siempre instalado a menos que el
cilindro est en uso. El cilindro nunca debe ser elevado
o izado manualmente a travs del capuchn de
proteccin de la vlvula. Las roscas que aseguran estos
capuchones de proteccin de la vlvula tienen solo la
intencin para ese propsito, y pudieran no soportar el
peso completo del cilindro. Los capuchones siempre
deben roscarse completamente en los cilindros y
apretados con la mano.
Debe utilizarse una eslinga soporte por soporte que

retenga con seguridad el cilindro. No debe utilizarse
electroimanes para manejar los cilindros.
Los cilindros siempre deben asegurarse por parte del
usuario contra cadas ya sea en el uso o el almacenaje
(vea la Figura 2.11). Los cilindros de gas acetileno o
licuado deben siempre almacenarse y utilizarse en
posicin vertical. Los dems cilindros son almacenados
y utilizados preferentemente en posicin vertical, pero
esto no es esencial en todas las circunstancias.
Los cilindros de gas y otros contenedores deben

almacenarse de acuerdo con todos los reglamentos
estatales y locales y los estndares apropiados de
OSHA y la Asociacin de Proteccin Naciones Contra
Incendios. Los procedimientos de manejo y almacenaje
seguro se mencionan en el Manual de Gases
Comprimidos publicado por la Asociacin de Gases
Comprimidos.
Antes de utilizar gas de un cilindro, el contenido debe

identificarse por medio de la etiqueta que lleva el
cilindro. El contenido no debe identificarse por ningn
otro medio como lo es el color del cilindro, con bandas,
o formas. Esto pudiera variar entre los fabricantes, rea
geogrfica, o lnea del producto y pudiera ser
completamente confuso. La etiqueta sobre el cilindro es
la nica manera de notificar el contenido. Si no hay
etiqueta en el cilindro, no debe utilizarse el contenido y
el cilindro debe devolverse al proveedor.
Muchos gases en cilindros de alta presin se llenan a

presiones de 2000 psi o ms. A menos que el equipo a
ser utilizado con un gas este diseado para operar a
presin completa del cilindro, debe utilizarse un
regulador de reduccin de presin aprobado para sacar
gas de un cilindro o distribuidor. Nunca debe utilizarse
las vlvulas de aguja simple. Debe emplearse tambin
una vlvula de alivio de presin o de seguridad con un
rango para funcionar a menos de la presin permisible
mximo del equipo de soldado. Las funciones de la
vlvula son prevenir fallas en el equipo debido a
presiones por arriba de los lmites de trabajo si el
regulador fallara en servicio.
Las vlvulas en los cilindros que contienen gas a alta
presin, particularmente oxigeno, deben siempre
abrirse lentamente para evitar la alta temperatura de la
re compresin adiabtica. La re compresin adiabtica
pudiera presentarse si las vlvulas se abren
rpidamente. Con oxigeno, el calor puede incendiar el
asiento de las vlvulas que, giradas, pudiera provocar
que el metal se funda o se queme. La salida de la
vlvula del cilindro debe apuntar hacia a una direccin
distinta a donde se encuentra el operador y de las
dems personas cuando se abra la vlvula para evitar
lesiones en caso de presentarse un incendio. El
operador nunca debe pararse enfrente del regulador
cuando se abra un cilindro para evitar lesiones debido a
alta presin liberada si el regulador falla.
Figura 2.11 --- Cilindros de Gas Inerte,

Unidos al Sistema de Distribucin
2 - 13

Dispositivos de Alivio de Presin
Antes de conectar un cilindro de gas, debe limpiarse

la salida de la vlvula. La salida de la vlvula debe
limpiarse con un trapo libre de aceite para retirar al
polvo, la humedad, y cualquier materia extraa. Luego
la vlvula debe abrirse momentneamente y cerrarse
inmediatamente. Esto se conoce como reformacin de
la vlvula del cilindro Los cilindros de gas
combustibles nunca deben reformarse cerca de fuentes
de ignicin (esto es chispas y flamas), mientras se
despide humos, ni en espacios confinados.
Solo a personal capacitado se le debe permitir ajustar

los dispositivos de alivio de presin en los cilindros.
Estos dispositivos tienen la intencin de dar proteccin
en el caso de que el cilindro este sujeto a un ambiente
hostil, generalmente fuego u otra fuente de calor. Tales
ambientes pudieran elevar la presin dentro de los
cilindros. Para evitar que la presin del cilindro exceda
los lmites de seguridad, los dispositivos de seguridad
estn diseados para aliviar el contenido.
Un regulador debe liberar la presin de gas antes de

conectarlo a un cilindro, y tambin despus de cerrar la
vlvula del cilindro al terminar las operaciones. El
roscado de salida en las vlvulas del cilindro est
estandarizadas para gases especficos para que solo
reguladores o distribuidores con roscado similar puedan
conectarse (por ejemplo, cilindros de gas flamable
tpicamente tienen un roscado de mano izquierda
mientras los cilindros de gas no flamables tienen un
roscado de mano derecha).
Siempre debe utilizarse un regulador de reduccin de

presin cuando se retira gas de los cilindros para las
operaciones de soldadura y corte. Los reguladores de
reduccin de presin deben utilizarse solo para el gas y
la presin dados en la etiqueta. Estos no deben
utilizarse con otros gases o a otras presiones aunque la
rosca de salida de la vlvula del cilindro pudiera ser la
misma. Las conexiones roscadas al regulador no deben
forzarse. El ajuste inadecuado de las roscas entre el
regulador y la manguera repercute en la combinacin
inadecuada de dispositivos que se estn utilizando.
Es preferible no abrir las vlvulas en baja presin, y

los cilindros de gas combustible ms de una vuelta.
Esto generalmente proporciona el flujo adecuado y
permite el cierre rpido de la vlvula del cilindro en
una emergencia. Las vlvulas de cilindros de alta
presin por el contrario, generalmente debe abrirse
completamente para retraer el asiento (sello) y el
empaque, para evitar fugas durante el uso.
No se recomienda el uso de adaptadores para cambiar

el roscado de la conexin del cilindro debido al peligro
del uso de un regulador incorrecto o de contaminacin
en el regulador. Por ejemplo, los gases contaminados
con aceite pueden depositar una pelcula aceitosa en las
partes internas del regulador. Esta pelcula puede
contaminar el gas libre de aceite y provocar un incendio
o explosin cuando se expone a oxigeno puro.
La vlvula del cilindro debe cerrarse despus de cada

uso de un cilindro y cuando un cilindro vaco debe
regresarse al proveedor. Esto previene la prdida del
producto a travs de fugas que pudieran desarrollarse y
sin ser detectadas mientras al cilindro no se le atienda,
y evitar riesgos que pudieran ser provocados por fugas.
Tambin evita el retorno de flujo de contaminantes al
cilindro. Es recomendable regresar los cilindros a los
proveedores con alrededor de 25 PSI de contenido
restante. Esto evita la posible contaminacin a travs de
la atmsfera durante el embarque.
Las roscas y las puntas de conexin del regulador

deben inspeccionarse antes de usarse para descartar la
presencia de polvo y daos. Si existe fuga en la
conexin de una manguera o cilindro, no debe forzarse
con excesivo torque. Los reguladores y componentes
daados deben ser reparados por mecnicos
debidamente capacitados. O devolverse al fabricante
para su reparacin.
Debe utilizarse una vlvula o medidor de flujo
adecuado para controlar el flujo de gas desde un
regulador (ver la Figura 2.12). La presin interna en un
regulador debe liberarse antes de conectarse o retirarse
de un cilindro de gas o distribuidor.
2 - 14

Figura 2.12 --- Reguladores de Acetileno y

Oxigeno y Flujometros de Gas Inerte
Figura 2.13 --- Sistema de Distribucin de

Acetileno
Los sistemas de tubera para distribuidor deben contener
una vlvula de alivio para sobrepresin. Cada lnea de
bifurcacin del cilindro de gas combustible debe incorporar
una vlvula check de reflujo y un restringidor de flama. Las
vlvulas check de reflujo deben tambin instalarse en cada
lnea en cada salida de estacin donde se suministra tanto el
gas combustible como el oxigeno para el proceso de
soldadura, corte, o el soplete de precalentamiento. Debe
verificarse el buen funcionamiento de estas vlvulas check
peridicamente.
DISTRIBUIDORES
Un distribuidor se utiliza cuando se requiere gas sin
interrupcin o un rango de entrega mas elevado que puede
proporcionarse desde un cilindro sencillo. Debe disearse
para el gas especifico y la presin de operacin, y ser
hermticamente cerrado para evitar fugas (vea la Figura
2.13 y 2.14). Los componentes del distribuidor deben ser
aprobados para tal propsito, y debe utilizarse solo para el
gas y la presin para la cual fueron aprobados. Los
distribuidores de oxigeno y gas combustible debe cumplir el
diseo especifico y los requerimientos de seguridad.
A menos que sea conocido que un sistema de tubera esta

diseado especficamente y construido para soportar la
presin completa del cilindro o presin de tanque de la
fuente de gas comprimido que lo suministra, el sistema de
tubera debe protegerse con dispositivos de seguridad para el
alivio de presin.
La tubera y coples para acetileno y metilacetilenopropadieno (MPS) no deben tener impurezas de cobre o
aleaciones que contenga 70% o ms de cobre. Estos gases
combustibles reaccionan con cobre bajo ciertas condiciones
para formar acetiluro de cobre inestable. Este compuesto
pudiera detonar bajo descargas o calor.
2 - 15

En los sistemas de tubera criognicas, los dispositivos de
alivio deben localizarse en cada seccin del sistema donde el
gas licuado pudiera llegar atraparse. Bajo calentamiento, tales
lquidos se vaporizan a gas, y en un espacio confinado, la
presin de gas pudiera incrementarse en forma muy
importante. Para tener lugares seguros deben estar ventilados
los dispositivos de alivio de presin que protegen los sistemas
de tubera de gas combustible u otros sistemas de gases
peligrosos.
GASES
Oxigeno
El oxgeno no es flamable pero soporta la combustin y
los materiales flamables. Puede iniciar la combustin y
acelerarla. Por ello, los cilindros de oxigeno y contenedores
de oxigeno liquido no deben almacenarse cerca de
combustibles o con cilindros de gas combustible. El oxgeno
nunca debe utilizarse como un substituto del aire comprimido.
El oxgeno puro soporta la combustin mas vigorosamente
que el aire, el cual contiene solo 21% de oxigeno. Por ello,
debe diferenciarse la identificacin del oxigeno y del aire.
El aceite, la grasa, polvos combustibles pudieran incendiarse
espontneamente al contacto con el oxgeno. Todos los
sistemas y aparatos para el uso de oxigeno deben mantenerse
libres de cualquier combustible. Las vlvulas, tuberas, o
componentes del sistema que no han sido expresamente
fabricados para utilizar oxigeno deben limpiarse y aprobarse
para este servicio antes de utilizarse.
Figura 2.14 --- Sistema de Distribucin de

Oxigeno
Los dispositivos de alivio deben ser suficientes para

prevenir el desarrollo de presin en el sistema ms all de la
capacidad del elemento ms dbil.
Tales dispositivos de alivio de presin pudieran ser vlvulas
de alivio o discos de desborde. Nunca debe dependerse
nicamente de un regulador reductor de presin para prevenir
la sobre presurizacin del sistema. El dispositivo de alivio de
presin debe localizarse en cada seccin del sistema que
pudiera estar expuesto a la presin completa de suministro de
la fuente mientras se encuentra aislada de los dems
dispositivos de alivio de proteccin (tales como una vlvula
cerrada). Algunos reguladores de presin tienen vlvulas de
alivio de seguridad integral. Estas vlvulas estn diseadas
para la proteccin nica del regulador, y no debe confiarse
para proteger el sistema aguas abajo.
2 - 16
Los aparatos expresamente fabricados para el manejo de

oxigeno, y as etiquetados, deben mantenerse en condiciones
limpias tal como se recibi originalmente. Las vlvulas de
oxigeno, reguladores, y aparatos nunca deben lubricarse con
aceite. Si se requiere lubricacin, el tipo de lubricante y el
mtodo de aplicacin del lubricante debe ser especificado en
la informacin proporcionada por el fabricante. Si no es as,
entonces el dispositivo debe regresarse al fabricante o al
representante de servicio para que lo reparare.
El oxgeno nunca debe utilizarse para energizar
herramientas de aire comprimido. Estos generalmente estn
lubricados con aceite. Similarmente, el oxgeno no debe
utilizarse para sopletear polvo del rea de trabajo y la ropa
debido a que estos estn frecuentemente contaminados con
aceite, grasa, o polvo combustible.

Solamente debe utilizarse ropa limpia cuando se est
trabajando con sistemas de oxigeno. El oxgeno no debe
utilizarse para ventilar espacios confinados. Pudiera
provocarse quemaduras severas debido a la ignicin de
la ropa o el pelo en una atmsfera rica en oxigeno.
revisarse cuidadosamente para descartar fugas sobre el

ensamble y hacerse a intervalos frecuentes despus de
esto. Los cilindros de gas combustible deben ser
examinados para descartar fugas, especialmente en los
tapones de mezcla, dispositivos de seguridad, empaque
de la vlvula. Una fuente comn de incendio en
soldadura y corte es la ignicin de fugas de combustible
por las chispas o salpicaduras.
Gases Combustibles
Los gases combustibles comnmente utilizados en
soldadura con gas oxyfuel (OFW) y corte (OFC) son el
acetileno, metilacetileno-propadieno (MPS), gas natural,
propano, y propileno. El hidrgeno se utiliza en pocas
aplicaciones. Algunas veces se utiliza la gasolina como
combustible para corte por oxigeno (se vaporiza en el
soplete). Estos gases deben ser referidos siempre por el
nombre.
En caso de incendio por combustible, un medio

efectivo para el control del incendio es desactivar la
vlvula de combustible, si se tiene acceso. No debe
abrirse la vlvula de gas combustible mas all del punto
necesario para proporcionar el flujo adecuado. Abierta
de esta manera, puede ser desactivada rpidamente en
caso de emergencia. Generalmente, esto es menos de
una vuelta de la manija. Si es inaccesible la vlvula
inmediata de control del gas en consumo, otra vlvula
aguas arriba pudiera cortar el flujo de gas.
El acetileno en cilindros se disuelve en un solvente

(como acetona) para que pueda ser almacenado con
seguridad bajo presin. En estado libre, el acetileno
nunca debe utilizarse a presiones arriba de 15 psi (103
kPa) debido a que puede disociarse con violencia
explosiva a presiones ms altas.
La mayora de los gases combustible en los cilindros

se encuentra en forma liquida o disueltos en liquido. Por
ello, los cilindros siempre deben utilizarse en posicin
vertical para evitar que liquido entre al sistema.
El acetileno y el MPS nunca deben utilizarse en

contacto con plata, mercurio, o aleaciones que
contengan 70% o ms de cobre. Estos gases reaccionan
con estos metales formando compuestos inestables que
pudieran detonar bajos descargas o calor. Las vlvulas
en los cilindros de gas combustible nunca deben abrirse
para limpiar la salida de la vlvula cerca de fuentes
posibles de formacin de flama, o en espacios
confinados.
El cilindro de gas combustible puede desarrollar fugas y

provocarse un incendio. En caso de incendio, debe sonar
la alarma, y personal capacitado para extinguir el
incendio debe ser llamado inmediatamente. Debe
extinguirse cualquier fuego cerca de la vlvula del
cilindro o del dispositivo de seguridad. Cuando sea
posible, extinga el fuego cerrando la vlvula, utilizando
agua, trapos hmedos, o extinguidores de incendio. Si
no se detiene la fuga, despus de extinguir el incendio,
el cilindro debe retirarse por personal capacitado en la
materia a un lugar en el exterior seguro, y debe
notificarse al distribuidor. Debe colocarse una seal de
advertencia, y no debe permitirse fumar o alguna otra
fuente de ignicin en el rea.
Cuando los gases combustibles se utilizan en

atmsferas de hornos de soldadura, estos deben ser
ventilados por seguridad. Antes de llenar un horno con
gas combustible, debe primero purgarse el equipo con
un gas no flamable. Puede utilizarse el nitrgeno o el
argn para evitar la formacin de una mezcla explosiva
de aire-combustible.
En un incendio grande por un cilindro de gas

combustible, debe activarse la alarma de incendio, y
todo el personal debe ser evacuado del rea. El cilindro
debe mantenerse mojado por parte del personal de
combate contra incendios con una fuerte corriente de
agua para mantenerlo fro. Es preferible dejar que
contine el fuego para quemar y consumir el gas que
est saliendo en vez de tratar de extinguir la flama. Si se
extingue el fuego, existe el peligro de que el gas que se
est escapando pudiera reiniciar su combustin con
violencia explosiva.
Debe darse especial atencin cuando se utiliza

hidrogeno. Las flamas del hidrogeno pudieran dificultar
la visin de las partes del cuerpo, ropas, o combustibles,
por ello, sin darse cuenta entran en contacto con las
flamas del hidrogeno.
Incendios por Gas Combustible

El mejor procedimiento para evitar el incendio de un
gas combustible liquido es mantenerlo contenido dentro
del sistema, esto es, evitar fugas. Todos los sistemas de
combustibles deben
2 - 17

Gases Protegidos
Pueden provocar reacciones musculares involuntarios sin

provocar dao fisiolgico directo. El nivel de 0.5 mA es
llamado umbral de percepcin debido a que en este punto
la mayora de la gente comienza a sentir la sensacin de
la corriente. El nivel de la sensacin de corriente vara
con el peso del individuo y de alguna manera entre
hombre y mujer.
El argn, helio, bixido de carbono (CO 2 ), y

nitrgeno se utilizan como proteccin con algunos
procesos de soldadura. Todos, excepto el bixido de
carbono, se utilizan como atmsferas de soldadura.
Estos son incoloros y sin olor y puede desplazar el
oxgeno necesario para respirar.
La mayora del equipo elctrico, si es instalado

inadecuadamente, utilizado, o se le da mantenimiento
incorrectamente, puede ser un riesgo de descarga. La
descarga pudiera ocurrir desde un pequeo voltaje
inducido y entre al sistema de distribucin de potencia.
Aun con la aterrizacin a tierra puede lograr un alto
potencial con relacin a la tierra verdadera durante
fenmenos de variaciones severas. Sin embargo, tales
circunstancias son raras.
Los espacios confinados que contengan estos

gases deben ser bien ventilados antes que el
personal entre en ellos. Si existe alguna pregunta
acerca del espacio, debe primero verificarse la
concentracin adecuada de oxigeno con una
analizador de oxigeno. Si no se encuentra
disponible el analizador, debe utilizarse un
respirador con suministro de aire por cualquiera que
entre en ese lugar. Los contenedores de estos gases
no deben colocarse en espacios confinados, como se
menciono anteriormente.
En el trabajo de soldadura y corte, la mayora del

equipo elctrico se alimenta de fuentes de CA de entre
115 y 575 V, o bien por generadores motorizados. La
mayora de la soldadura se realiza con menos de 100
volts de arco. (La muerte se ha producido con equipos
operando a menos de 80 volts.) Algunos mtodos de
corte de arco operan sobre 400 V, y las maquinas de
soldadura de destello de electrn hasta alrededor de 150
kV. La mayora de las descargas elctricas en la industria
de la soldadura ocurre como el resultado de contactos
accidentales con barras o conductores aislados
deficientemente operando a tales voltajes. Por ello, los
soldadores deben tomar precauciones contra el contacto
de barras en el circuito de soldadura, y tambin con los
circuitos elementales.
DESCARGAS ELECTRICAS
La descarga elctrica pudiera provocar la muerte
repentina. Las lesiones y la muerte como resultado de
descargas elctricas en las operaciones de soldadura y
corte pudieran presentarse si no se siguen las medidas de
precaucin adecuadas. La mayora de las operaciones de
soldadura y corte emplean algn tipo de equipo elctrico.
Por ejemplo, las maquinas de corte de gas oxigas
automticas utilizan drives de motores elctricos,
controles y sistemas. Los accidentes elctricos causados
por iluminacin pudieran ser inevitables. Sin embargo,
todos los dems se pueden evitar, incluyendo aquellos
provocados por falta de capacitacin adecuada.
La resistencia elctrica se reduce generalmente en

presencia de agua o humedad. Los riegos elctricos son
frecuentemente ms severos bajo tales circunstancias.
Cuando se va realizar soldadura o corte de arco bajo una
condicin de humedad incluyendo transpiracin
excesiva, el inspector debe utilizar guantes secos y ropa
en buenas condiciones para evitar descargas elctricas. El
inspector de soldadura debe protegerse de las superficies
elctricamente conductivas, tierras. La proteccin puede
lograrse por medio de zapatas de suela de hule como
mnimo, y preferentemente por medio de una capa
aislante como una esterilla de hule o una tabla de madera
seca. Debe tomarse las precauciones contra el contacto
accidental con barras conductoras cuando el inspector
requiere trabajar de rodillas, sentado o acostado. Debe
quitarse los
La descarga elctrica ocurre cuando una corriente

elctrica de suficiente magnitud para crear un efecto
adverso pasa a travs del cuerpo. La severidad de la
descarga depende principalmente de la cantidad de
corriente, la duracin del flujo, la ruta del flujo, y el
estado de salud de la persona. La corriente fluye por el
voltaje aplicado. La cantidad de corriente depende del
voltaje aplicado y la resistencia del cuerpo. La frecuencia
de la corriente pudiera tambin ser un factor cuando se
involucra la corriente elctrica.
Las corrientes de descarga mayores de alrededor de 6
miliamperes (mA) son consideradas importantes debido a
que pueden provocar un dao fisiolgico directo. Las
corrientes de estado estable de entre 0.5 y 6 mA son
considerados corrientes de descarga secundarias.
2 - 18

anillos y joyera antes de soldar reduciendo con ello la
posibilidad de una descarga elctrica.
Las terminales para las puntas de soldadura y los

cables de potencia deben estar blindados en caso de
contacto accidental por parte del personal o por objetos
de metal, tales como vehculos y gras. Las conexiones
entre las puntas de soldadura y las fuentes de
alimentacin pudieran ser protegidas utilizando (1)
construccin de frente muerto y receptculo para las
conexiones de las plogas, (2) terminales localizadas en
un orificio restringido o bajo una cubierta con bisagras
no removible, (3) mangas aislantes, u (4) otro medio
mecnico equivalente.
La tecnologa del marcapasos y el punto en el cual

estos son influenciados por otros elementos elctricos
est cambiando constantemente. Es imposible hacer
afirmaciones en general concerniente a los posibles
efectos de las operaciones de soldadura en tales
dispositivos. Los usuarios de marcapasos u otros
equipos electrnicos vitales e indispensables para vivir
deben verificarse con el fabricante del dispositivo o sus
doctores para encontrar cualquier riesgo existente.
La pieza que se est soldando y la estructura o chasis

de todas las maquinas de alimentacin elctrica debe
conectarse a una buena tierra elctrica. El
aterrizamiento puede realizarse ubicando la pieza en
que se est trabajando o la maquina al piso o placa de
metal aterrizado. La tierra tambin puede conectarse a
una estructura del edificio aterrizada adecuadamente u
otra tierra adecuada. Las cadenas, cables, gras,
montacargas, y elevadores no deben utilizarse como
conectores de aterrizamiento ni llevar corriente para el
proceso de soldadura.
Los riesgos de descarga elctrica se reducen con la

instalacin y el mantenimiento del equipo adecuado, un
operador con excelente practica, ropa adecuada y
proteccin corporal, y equipo diseado para el trabajo y
la situacin. El equipo debe cumplir con los estndares
aplicables NEMA o ANSI, tales como ANSI/UL 551,
Seguridad Estndar para Maquinas de Soldar de Arco
Tipo Transformador.
Si las cantidades significativas de soldadura y de corte
se tienen que realizar bajo condiciones de riesgo
elctrico, se recomienda los controles de la maquina
automtica que reduce con seguridad el voltaje de
circuito abierto. Cuando procesos especiales de
soldadura y de corte requieren voltajes de circuito
abierto mayores que los especificados en la Publicacin
EW-1 ANSI/NEMA, Aparatos de Soldadura de Arco
Elctrico, debe proporcionarse los procedimientos de
aislamiento y operacin que sean adecuados para
proteger al soldador de estos voltajes ms altos.
La punta de trabajo no es la punta de aterrizaje. La

punta de trabajo se conecta a la terminal de trabajo en la
fuente de alimentacin a la pieza que se est soldando.
Se requiere una punta separada para aterrizar la pieza
que est trabajando o la fuente de alimentacin a tierra
efectiva.
Debe tenerse cuidado cuando se conecta el circuito a
tierra. De lo contrario, la corriente del proceso de
soldadura pudiera fluir a travs de la conexin
pretendida solo para el aterrizamiento, y pudiera ser una
magnitud mayor que el conductor aterrizado pudiera
llevar con seguridad. El aterrizamiento de seguridad de
radio frecuencia pudiera ser necesaria para las maquinas
de soldadura de arco equipadas con dispositivos de
apertura de arco de alta frecuencia.
Es esencial un buen programa de capacitacin en

seguridad. Los empleados deben estar completamente
instruidos en seguridad elctrica por una persona
competente antes de permitir que comience las
operaciones. Como mnimo, esta capacitacin debe
incluir los puntos cubiertos en ANSI/ASC Z49.1,
Seguridad en Soldadura, Corte, y Procesos Asociados,
(Publicado por la Sociedad de Soldadura Americana). A
las personas no se les debe permitir operar equipo
elctrico hasta que estos hayan sido adecuadamente
capacitados.
Las conexiones para los dispositivos de control

porttiles, tales como botones llevados por el operador,
no debe ser conectado a circuitos cuando los voltajes de
operacin estn por arriba de 120 V. Las partes de
metales expuestas de los dispositivos de control
porttiles operando en circuitos por arriba de 50 V
debe aterrizarse por medio de un conductor aterrizado
en el cable de control. Se recomienda controles que
utilizan intrnsecamente voltajes de seguridad abajo de
30 V.
El equipo debe instalarse en un rea seca y limpia.

Cuando esto no sea posible, debe ser adecuadamente
protegida del polvo y la humedad.
La instalacin debe cumplir los requerimientos de
ANSI/NFPA 70, Cdigo Elctrico Nacional, y cdigos
locales. Esto incluye desconexin, fusibles y tipos de
lneas de entrada de alimentacin.
2 - 19

Las conexiones elctricas deben ajustarse y verificarse
peridicamente. Los sujetadores de trabajo magntico
deben estar libres de partculas y de metal adherente
sobre las superficies de con-
Los soldadores no deben ocultar o enrollar los cables de

soldadura alrededor de sus cuerpos.
Debe desenergizarse el circuito de soldadura para
evitar descargas elctricas mientras el electrodo, soplete,
o pistola se est cambiando o ajustando. Una excepcin
concierne aquellos electrodos cubiertos con soldadura de
arco de metal blindado. Cuando el circuito se energiza,
los electrodos cubiertos deben cambiarse con guantes de
soldador secos, no con las manos. Es deseable
desenergizar el circuito como parte optima de la
seguridad an con los electrodos cubiertos.
tacto. Las puntas de soldadura enroscadas deben

extenderse
antes
de
usarse
para
evitar
sobrecalentamiento y daos al aislamiento. Las
ubicaciones alternativas requieren puntas largas y cortas,
deben equiparse con conectores de cable aislado para que
lo que sobre puede desconectarse cuando no se necesiten.
El equipo, cables, fusibles, plogas, y receptculos
deben utilizarse dentro de su capacidad de corriente y
ciclos de trabajo. La operacin de los aparatos arriba de
los rangos de corriente o de los ciclos de trabajo
provocara sobrecalentamiento y deterioro rpido del
aislamiento y otras partes. La corriente de soldadura real
pudiera ser mayor que la mostrada por los indicadores en
la maquina de soldar si la soldadura se realiza con puntas
cortas o bajo voltaje, o ambos. Las corrientes altas son
ms comunes con maquinas de soldadura de propsito
general cuando estas se utilizan con procesos que utilizan
voltaje de arco bajo, tales como soldadura de arco de gas
tungsteno.
Cuando un soldador ha terminado su trabajo o lo ha

dejado por alguna razn durante un tiempo considerable,
debe apagarse la maquina de soldar. Similarmente,
cuando la maquina se cambia de lugar, la entrada de la
fuente de alimentacin debe desconectarse de la fuente.
Cuando el equipo no est en uso, los electrodos
expuestos deben retirarse del porta electrodo para
eliminar el peligro de un contacto elctrico accidental
con personas o con objetos conductores. Tambin, las
pistolas de equipo de soldadura semiautomtica deben
ubicarse de tal manera que el interruptor de la pistola no
pueda ser operado accidentalmente.
Las puntas de soldadura deben ser tipo flexible de

cable diseado especialmente para la severidad del
servicio de soldadura. El aislamiento de los cables
utilizados con altos voltajes u osciladores de alta
frecuencia deben proporcionar adecuada proteccin. Las
recomendaciones y precauciones del fabricante del cable
siempre deben seguirse. El aislamiento del cable debe
mantenerse en buenas condiciones, y los cables debe ser
reparados o reemplazados inmediatamente cuando sea
necesario.
Los incendios provocados por equipo de soldadura

elctrica son generalmente como resultado del
sobrecalentamiento de las partes elctricas. Las chispas o
salpicaduras en el medio ambiente debido a las
operaciones de soldadura y corte, y un mal manejo de los
combustibles en los equipos motorizados son entre otros
las causas. La mayora de las precauciones contra
descargas elctricas tambin son aplicables a la
prevencin
de
incendios
provocados
por
sobrecalentamiento del equipo. La prevencin de
incendios causados por chispas y salpicaduras se
menciono anteriormente.
Los soldadores no deben permitir que partes del metal

de electrodos, porta electrodos, o sopletes toquen su piel
descubierta o cualquier cubierta hmeda en el cuerpo.
Siempre deben utilizarse los guantes secos y en buenas
condiciones. El aislamiento en el porta electrodos debe
mantenerse siempre en buenas condiciones. Los porta
electrodos no deben enfriarse sumergindolos en agua. Si
se utilizan pistolas o agarraderas enfriadas por agua,
estos deben estar libres de fugas de agua y condensacin
que puedan afectar adversamente la seguridad del
soldador.
Los sistemas de combustibles de los equipos

motorizados deben estar en buenas condiciones. Las
fugas deben repararse inmediatamente. Las maquinas
motorizadas deben apagarse antes de volverles a carga
combustible, y cualquier derrame de combustible debe
limpiarse y permitir que los humos se disipen antes de
restablecer el motor. De lo contrario, el sistema de
ignicin, controles elctricos, los componentes
productores de chispas, o el calor del motor pudiera
iniciar un incendio.
2 - 20

Palabras Clave - Proteccin de ojos y sombras de los lentes
ANSI/AWS F2.2-89
Tabla 2.2---SELECCIN DE SOMBRA DE LOS LENTES

Los nmeros de sombra se dan solo como gua y pudieran variar de acuerdo a las necesidades individuales
Operacin
Dimensin del
Electrodo en mm
(1/32 Pulg.)
Corriente de Arco
(Amperes)
Sombre de
Proteccin Mnima
No. de Sombra1 Sugerida

(Confort)
Soldadura de Arco de Metal

Blindado (SMAW)
menos de 2.5 (3)

2.5-4 (3-5)
4-6.4 (5-8)
mas de 6.4 (8)
menos de 60
60-160
>160-250
>250-500
7
8
10
11
-10
12
14
Soldadura de Arco de Metal Gas y

Soldadura de Arco Ncleo de
Fundente (GMAW y FCAW)
menos de 60
60-160
>160-250
>250-500
7
10
10
10
-11
12
14
Soldadura de Arco Gas Tungsteno

(GTAW)
Menos de 50
50-100
>150-250
8
8
10
10
12
14
Corte de Arco Aire Carbn (ligero)

(CAC-A) (pesado)
menos de 500
>150-250
10
11
12
14
Soldadura de Arco Plasma (PAW)
menos de 20
60-160
>100-400
>400-800
6
8
10
11
6a8
10
12
14
Corte de Arco Plasma (PAC)

Ligero2
Medio
Pesado
menos de 300
300-400
>400-800
8
9
10
9
12
14
Bronce de Soplete (TB)
----
---
3o4
Estao de Soplete ((TS)
----
---
Soldadura de Arco de Carbn

(CAW)
----
---
14
Espesor de la Placa
Soldadura de Gas (GW)

Ligero2
Medio
Pesado
Corte de Oxigeno (OC)
Ligero2
Medio
Pesado
Mm
Pulg.
abajo 3.2
3.2 a 13
arriba de 13
abajo de 1/8
1/8 a
arriba de
4o5
5o6
6o7
abajo de 25
25 a 150
arriba de 150
abajo de 1
1a6
arriba de 6
4o5
5o6
6o7
1. Los nmeros de sombra se dan como regla de dedillo. Se recomienda comenzar con una sombra que sea demasiado obscura para ver la zona
de soldado. Luego aquella que yendo a una sombra ms clara de la suficiente visin de la zona de soldado sin ir demasiado abajo del mnimo.
En soldadura con gas o corte con oxigeno donde el soplete produce una luz amarilla brillante, es deseable usar lentes con filtro que absorba las
lneas amarillas o de sodio en el espectro visible de operacin.
2. Estos valores son aplicable donde el arco real es claramente visible. La experiencia ha demostrado que los filtros ms claros pudieran utilizarse
cuando el arco se ocultan en la pieza que se est trabajando.
2 - 21

TERMINOS Y DEFINICIONES CLAVE
Aviso de incendio una persona cuya responsabilidad
elemental es la de observar la operacin del trabajo con el
objeto de determinar las posibilidades de un incendio, y
para alertar a los trabajadores de presentarse el incendio.
ACGIH --- Conferencia Americana de Gobierno e

Higiene Industrial. Este grupo se preocupa de los niveles
de seguridad y adecuados de exposicin a materiales
peligrosos.
Flamable --- cualquier cosa que se quema fcilmente o

rpidamente. (Inflamable tiene el mismo significado.)
Recompresin Adiabtica --- El trmino dado a la

elevacin de temperatura que puede ocurrir cuando
algunos gases a presiones altas se liberan de sbito. (La
liberacin de gas a presin normal generalmente tiene
como resultado un enfriamiento del gas por la
descompresin).
Humo compactados --- en soldadura, humo como una

nube conteniendo diminutas partculas slidas que surgen
directamente del material soldado.
Plogas de mezcla un material, generalmente un metal,
que tiene un punto de fusin muy bajo. Frecuentemente
utilizado como un dispositivo de alivio de calor o de
presin.
ANSI --- Instituto de Estndares Nacional Americano.

Una organizacin que promueve los estndares tcnicos y
de seguridad.
Liberacin de humos --- un trmino en general dado a la

liberacin inesperada e indeseable de materiales.
ANSI/ASC Z49.1 --- Seguridad en Procesos de

Soldadura, Corte y Asociados, un documento que resalta
las practicas de seguridad en las operaciones de soldado y
corte.
Material galvanizado --- cualquier material que tenga un

recubrimiento de zinc en su superficie. Los elementos
comnmente galvanizados son hoja metlica y
mecanismos de cierre.
ANSI Z87.1 --- Prctica de Proteccin de Ojos y Cara

Ocupacional y Educativa.
Permiso de trabajo en caliente --- una forma diseada

para asegurar que todas las precauciones de seguridad han
sido consideradas antes de cualquier operacin que tenga
flama abierta o alto calor.
Asfixia --- perdida de la consciencia como resultado del

poco oxigeno o demasiado bixido de carbono en la
sangre.
AWS --- Sociedad de Soldadura Americana. AWS es el
lder tcnico en soldadura y cuestiones relacionadas.
Cierre, etiquete, y pruebe --- frase que incluye cierre

del equipo, etiqutelo para su identificacin posterior, y
pruebe el equipo para asegurarse que no es operable
antes de iniciar el trabajo de reparacin.
Combustibles --- cualquier material que puede fcilmente

quemarse.
MSDS --- Hoja de Datos de Seguridad del Material. Un

documento que identifica los materiales presentes en
productos que tienen propiedades peligrosas o txicas.
Criognico --- servicio de muy baja temperatura,

generalmente muy abajo de cero grados F.
DOT --- Departamento de Transportacin. Una agencia
federal o estatal que cubre el transporte de materiales.
NEMA --Elctricos.
Lentes filtro --- en soldadura, unos lentes sombreados,

generalmente vidrio, que protege los ojos de la radiacin
del arco de la soldadura y otras fuentes de calor. Los
lentes para soldar estn numerados, los nmeros ms altos
ofrecen la mayor proteccin. Vea Seleccin de Sombra en
Lentes, Tabla 2.2, pgina 2-21 para hacer una adecuada
seleccin de la sombra.
2 - 22
Asociacin
Naciones
de
Fabricantes

De relevo en soldadura, una persona capacitada y
designadas para estar de apoyo y alertar de riegos de
seguridad, y el de pedir ayuda de ser necesario. La
mayora se utilizan por seguridad en la entrada de
contenedores.
OSHA --- Seguridad y Salud Ocupacional. Esta ley

federal delinea los requerimientos de la seguridad en el
lugar de trabajo.
Pascal (Pa) en el sistema mtrico, la unidad para la
presin, o fuerza extensible. El equivalente en E.U. es en
psi, libras por pulgada cuadrada. Una psi equivale a 6895
pascales.
TLV --- Valor Lmite de Umbral. Nivel permisible de

lmites de exposicin de materiales que representen algn
riesgo.
Puntos de aprisionamiento --- cualquier geometra del

equipo que puede llevar al aprisionamiento de partes del
cuerpo, especialmente las manos o pies, mientras se est
trabajando con el equipo.
Txico --- venenoso

Vapores --- la forma gaseosa de una sustancia.
Vidrios de seguridad --- anteojos con lentes de espesor

mnimo y endurecido que protegen los ojos de objetos en
el aire. Mejora la proteccin de los ojos cuando las
protecciones laterales se incluyen en los lentes de
seguridad.
2 - 23

Mod.2 Practicas Seguras para Inspectores

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Mod.2 Practicas Seguras para Inspectores

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Tecnologa de la Inspeccin en Soldadura

Modulo 2 --- Prcticas de Seguridad Para el Inspector de Soldadura

Los inspectores de soldadura trabajan frecuentemente en el

Figura 2.1---ANSI/ASC Z49.1, Seguridad en los

Tecnologa de la Inspeccin en Soldadura

FIGURA 2.2 --- Equipo de Proteccin Personal

Mantenga su cabeza fuera del rea de humos.

Utilice proteccin correcta de ojo, odo y cuerpo.

No toque las partes elctricas vivas.

Tecnologa de la Inspeccin en Soldadura

Figura 2.4 --- Area Designada Para Soldadura

Cuando el trabajo se realiza en el suelo o a nivel de piso,

El orden en el rea de trabajo tambin es esencial para evitar

El equipo, maquinas, cables, mangueras y dems aparatos

Tecnologa de la Inspeccin en Soldadura

La mejor proteccin contra incendio es realizar el proceso

Si el lugar donde se lleva a cabo regularmente la soldadura

Los combustibles comunes encontrados en la fabricacin de

En la mayora de los procesos de soldadura, corte y

Los combustibles que no pueden ser retirados del rea

El riesgo de incendio se incrementa por los combustibles

Los combustibles del otro lado de las paredes de metal,

Figura 2.5 --- Mallas Protectoras Entre las

Tecnologa de la Inspeccin en Soldadura

PRECAUCIONES CONTRA INCENDIOS

2 Obtener un permiso escrito antes de utilizar equipo de soldar y de

5 Aleje el material combustible 25 pies. Cubra completamente lo que

6 Tenga extinguidores de incendio de repuesto y ubicados en el sitio

PERMISO NO. 0U812

8 No utilice el equipo cerca de lquidos flamables, o en tanques

9 Mantenga los equipos de soldadura y corte en buenas condiciones.

Figura 2.6--- Consejo de Seguridad Nacional

Tecnologa de la Inspeccin en Soldadura

Figura 2.7 --- Equipo de Proteccin de Ojos,

PROTECCION DE OJOS Y CARA

Antorcha de Soldadura de Bronce y Estao.

Tecnologa de la Inspeccin en Soldadura

En las operaciones de soldadura, corte y operaciones

Se recomienda los pantalones sin campana y los

Debe utilizarse siempre guantes de piel durables u

Figura 2.8 --- Guarda de Maquinaria

Tecnologa de la Inspeccin en Soldadura

Debido a que los cascos de soldadura y las placas de

Los humos y gases son generalmente de mayor

Los puntos de marcado en la soldadura y otros mecanismos

Tecnologa de la Inspeccin en Soldadura

cambia o se filtra. El tipo apropiado depender del

El grado de curvatura del casco bajo la barbilla hacia el

Metal Base y Condicin de la Superficie

Nivel de Humo en el Ambiente

Tecnologa de la Inspeccin en Soldadura

confinado para evitar posible contaminacin por fugas

El volumen de humos generados durante el proceso

Debe proporcionarse un medio para retirar las

Antes de entrar a espacios confinados, debe probarse

Soldadura en Espacios Confinados

Los gases que son mas pesados que el aire, tales

Tecnologa de la Inspeccin en Soldadura

Figura 2.10 --- Soldadura En Espacios

Cuando la soldadura o corte es dentro del recipiente

Tecnologa de la Inspeccin en Soldadura

en el tanque para prevenir fuego o explosin. Tambin

MANEJO DE GASES COMPRIMIDOS