Unidad N2.

El mtodo Kaizen e Indicadores de Gestin

Actividad: Plan Kaizen
Nombre aprendiz:

Hender Saurith Cotes

Email:

hender.saucotes@hotmail.com

Fecha:

01/09/2015

Descripcin:
La actividad est compuesta por tres puntos a desarrollar, lo que se busca es aplicar los conceptos aprendidos sobre
el mtodo Kaizen al interior de su empresa.
Por ende se han analizado los conceptos de mejora continua, la importancia de medicin, el anlisis de las no
conformidades y propuestas de posibles soluciones, sin embargo, existen metodologas que implementadas
adecuadamente contribuyen a disminuir factores de riesgo que potencien la presencia de problemas, inconformidades
o dificultades en los procesos institucionales.
Dentro de las metodologas para fortalecer y cultivar una cultura de mejora continua se encuentran el Kaizen y las 9s.

Por tal motivo lo que se pretende en esta actividad es conocer esta metodologa con miras a aplicarla en la empresa
donde usted labora, reconociendo la importancia de promover el mejoramiento continuo en los procesos
institucionales y por ello se le pide que realice lo siguiente:
1. Disee el Plan Kaizen Institucional para uno de los problemas operacionales ms frecuentes en un proceso,
definiendo los siguientes parmetros:
Plan Kaizen
Empresa: Ecopetrol S.A
Fecha de planeacin: 01/09/2015
Proceso a mejorar: Perforacin y produccin de hidrocarburos
Fecha de inicio:15/09/2015
Fecha de finalizacin:15/12/2015
Planteamiento del problema: En el segundo semestre del ao 2015 se evidencia una prdida significativa en la
produccin de hidrocarburos debido al aumento de los tiempos no productivos (NPT) durante el desarrollo de las
operaciones lo que se refleja en una disminucin de los ingresos de la empresa debido a la prdida en la cantidad de
barriles diarios producidos.

Objetivo del plan Kaizen: Mejorar la productividad

ECOPETROL S.A mediante una reduccin de los
problemas operaciones como pegas de tubera,
herramientas, mal funcionamiento de los equipos,
perforacin.

Lder del equipo Kaizen: Hender Saurith Cotes

en los pozos de petrleo y gas operados por la empresa

tiempos no productivos (NPT) que se originan producto de
perdidas de circulacin, operaciones de recuperacin de
retraso en la entrega de bombas, tuberas y equipos de

Lista de miembros del equipo Kaizen:

Ing. Oscar Manrique Diaz (director del departamento de perforacin) Ing. Cristian Hoyos Villalba (Superintendente de
intervencin de pozos) Daniel Restrepo linares (operador de taladro), Sergio Herrera Martinez (jefe de operaciones y
logstica), Maria Alejandra Lpez (asistente de perforacin).

Cronograma para la ejecucin del plan Kaizen

Actividad
Recursos necesarios
Responsable
Desarrollar
un
plan
de Informe de las operaciones Ing. Cristian Hoyos Villalba
operaciones que incluya manuales desarrolladas durante el da.
de instrucciones y procedimientos Registros de causas de
sistematizados.
tiempos no productivos
(NPT).
Realizar un mantenimiento a todos Gua de especificaciones de Daniel Restrepo linares
los equipos y herramientas equipos
y
datos
de
utilizadas.
fabricante.
Establecer vnculos con otros Capital para la adquisicin Sergio Herrera Martinez
proveedores.
de nuevos equipos y
contratos de venta.
Capacitacin
del
personal Disposicin de instalaciones Ing. Oscar Manrique Diaz
operativo
de
perforacin
y y
material
audiovisual,
produccin
cronograma de actividades.

Fecha ejecucin
15/09/2015

10/10/2015

25/10/2015

15/11/2015

Beneficios de implementar el plan Kaizen propuesto

Por medio de la implementacin del plan Kaizen propuesto se lograr una disminucin en los factores que ocasionan
los tiempos no productivos (NPT) de la empresa que ocasionan perdida de produccin y costos operacionales
innecesarios. Esto se lograr mediante una metodologa y un plan de accin que buscan reducir los efectos
relacionados al manejo de los equipos de perforacin, entrega a tiempo de las herramientas utilizadas y a la solucin

eficiente de problemas que se presentan durante el desarrollo de las operaciones. Es indispensable que el personal
de trabajo cuente con los conocimientos necesarios para operar a diferentes condiciones, por lo cual se debe
proporcionar una capacitacin general donde se les brinden las herramientas requeridas para el desarrollo eficiente y
seguro de cada actividad. Al finalizar la capacitacin se espera que el personal de trabajo de la empresa
ECOPETROL S.A sea capaz de trabajar en equipo, proponer ideas, enfrentar nuevos retos y buscar soluciones
prcticas caractersticas de un trabajador con capacidad de liderazgo.

Frecuencia de reuniones del equipo Kaizen: Las reuniones del equipo se realizaran semanalmente con el fin de
planificar el desarrollo de las actividades y evaluar los resultados obtenidos durante cada etapa.

Fecha de presentacin final del plan: La fecha de presentacin del plan final a la junta directiva se realizar el 20
de diciembre de 2015.

2. Identifique la medicin del plan Kaizen para garantizar su eficaz ejecucin:

Proceso: Perforacin y produccin de hidrocarburos
Lder del proceso: Hender Saurith
Indicador de
Actividad
gestin

Descripcin

Responsable
del reporte

Desarrollar
un
plan
de
operaciones
que
incluya
manuales de instrucciones y
procedimientos sistematizados.

Calidad

El conjunto de manuales y procedimientos

estandarizados debe ser capaz de proporcionar
una gua a todos los trabajadores y operarios
en la realizacin de actividades seguras.

Ing.
Cristian
Hoyos Villalba

Realizar un mantenimiento a
todos
los
equipos
y
herramientas utilizadas.

Economa

El mantenimiento de equipos debe garantizar el

adecuado funcionamiento de stos, por medio
de la adquisicin de materiales de buena
calidad y al menor costo.

Daniel Restrepo
linares

Establecer vnculos con otros

proveedores

Eficiencia

Fuertes vnculos con los proveedores

garantizan una eficiente respuesta de la
empresa en costos, tiempo y productividad.
Logrndose operaciones con altos estndares
de calidad y competitividad.

Mara Alejandra
Lpez

Meta
Obtener
una
disminucin en los
errores
y
no
conformidades debido
al uso inadecuado de
los
equipos
y
herramientas
Reducir los costos
asociados
y
la
prdida
de
productividad
como
producto del dao y
desgaste de equipos.
Mejorar la entrega de
insumos
y
herramientas en el
menor tiempo posible
para
corregir
los
desperdicios.

Capacitacin
operativo de
produccin.

del
personal
perforacin y

Efectividad

La capacitacin del personal brindar la

informacin y los conocimientos necesarios
para llevar a cabo las operaciones y procesos
en el menor tiempo posible, disminuyendo los
costos y evitando desperdicios.

Ing.
Oscar
Mauricio Diaz

Disminuir el nmero
de incidentes que
ocasionan
interrupcin de las
operaciones debido a
la toma de malas
decisiones o al mal
manejo
de
los
equipos.

3. Escriba las conclusiones del aprendizaje que obtuvo tras el desarrollo de la presente actividad.
El mtodo Kaizen permite optimizar los procesos llevados a cabo en una empresa, por medio de la
identificacin de factores que conducen a prdidas innecesarias en tiempo, costos, productividad
proporcionando las herramientas necesarias para eliminarlos o controlarlos de tal forma que conduzcan a la
mejora de los niveles de rendimiento de la empresa.
Es necesario determinar las reas o actividades de la empresa que estn generando desperdicios/despilfarros
con el fin de adoptar medidas que permitan mejorar la productividad, la cual est relacionada directamente con
la calidad y los costos asociados a las operaciones realizadas.

 El mtodo de mejora continua est orientado a la erradicacin de todas las ineficiencias presentes en el
sistema productivo de una organizacin con miras a proporcionar al cliente o consumidor el mayor valor
agregado.

Criterios de evaluacin
Conoce la metodologa de implementacin del mtodo kaizen.
Plantea indicadores de gestin para la medicin de procesos o actividades.
Entrega a tiempo las actividades de acuerdo con la fecha indicada por el instructor.
Bibliografa
http://portal.dafp.gov.co/form/formularios.retrive_publicaciones?no=1445
Introduccin a la mejora continua, Material de formacin, SENA.
Indicadores de gestin, Buen Gobierno, Marzo 2006.