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DANIELY GARCIA
Lorena SP
2012
DANIELY GARCIA
LORENA
2012
Ficha Catalogrfica
Elaborada pela Biblioteca Especializada em Engenharia de Materiais
EEL/USP
Garcia, Daniely
Estudo da produo de etanol pela levedura
Pichia stipitis a partir do hidrolisado hemicelulsico de
bagao de malte./ Daniely Garcia. 2012.
153 f.: il.
Tese (Doutor em Cincias Programa de Ps
Graduao em Biotecnologia Industrial. rea de
Concentrao: Converso de Biomassa) Escola de
Engenharia de Lorena Universidade de So Paulo.
1. Etanol 2. Pichia stipitis 3. Fermentao 4.
Bagao de malte I. Ttulo.
CDU 662.754
AGRADECIMENTOS
A Deus por tudo que sou e tenho.
Prof.a Dr.a Ins Conceio Roberto pelo empenho e dedicao neste
trabalho.
Ao CNPq pelo apoio financeiro.
Aos meus queridos amigos do Laboratrio de Fermentao I: Livia, Joo
Paulo, Dani, Bruno, Rafael, J e mais recentemente, Isabela, Tathi, Tlio e
Brbara, pelos impagveis momentos de desabafo, fofocas e descontrao ao
longo destes anos de convivncia.
Um agradecimento especial aos meus pseudo-co-orientadores: Joo
Paulo, Dani e Livia pelos ensinamentos e, principalmente pela amizade.
Aos colegas do Debiq pelos agradveis momentos de convivncia.
Aos meus primeiros incentivadores na rea acadmica: Dr.a Clarice
Abramo, Dr. Henrique Couto Teixeira e Dr.a Ana Paula Ferreira.
Ao meu amado marido Luiz, por ser meu melhor amigo e por ser to
compreensivo, paciente e generoso durante este perodo.
Aos meus irmos, pelo cuidado e amor que sempre tiveram comigo.
minha av Constncia por ser um exemplo de mulher para mim.
minha tia e madrinha Ondinha pelo amor e carinho.
s minhas fiis e eternas amigas: Eliane Aquino, Jacqueline Oliveira,
Kellen Leal e Patrcia Cleary por fazerem parte da minha vida, mesmo distantes.
Lilia, minha cunhada querida, por me acolher com tanto carinho em sua
famlia.
Aos professores e orientadores do estgio de docncia: Marco Alcntara e
Maria das Graas de Almeida Felipe pela disponibilidade e ensinamentos.
Escola de Engenharia de Lorena (EEL-USP), aos professores e
funcionrios que de alguma forma contriburam para a realizao deste trabalho.
RESUMO
GARCIA, D. Estudo da produo de etanol por Pichia stipitis, a partir do
hidrolisado hemicelulsico do bagao de malte. 2012. 153p. Tese (Doutorado
em Cincias) - Escola de Engenharia de Lorena, Universidade de So Paulo,
Lorena, 2012.
O presente estudo teve como objetivo avaliar a produo de etanol pela levedura
Pichia stipitis, a partir do hidrolisado hemicelulsico do bagao de malte (HHBM).
Primeiramente estudou-se o efeito da suplementao nutricional do hidrolisado
adicionando-se extrato de farelo de arroz (0 a 20% v/v), uria (0 a 3 g/L) e extrato
de levedura (0 a 3 g/L). Os resultados mostraram que o hidrolisado suplementado
apenas com extrato de levedura proporcionou os melhores resultados de
converso (YP/S = 0,44 g/g) e produtividade em etanol (QP = 0,33 g/L.h). Em
seguida foi avaliado o nvel timo deste nutriente sobre a bioconverso, sendo
confirmada a suplementao do HHBM com 3,0 g/L de extrato de levedura. Aps
o estabelecimento das condies nutricionais, a levedura foi cultivada em HHBM
aps o crescimento de 24 horas em meio semissinttico, visando aclimatar as
clulas aos inibidores presentes no hidrolisado. Este estudo resultou no aumento
das velocidades do processo, sendo 16% sobre a produtividade volumtrica em
etanol (QP) e 10% sobre a velocidade de consumo de substrato (QS), quando
comparado ao cultivo das clulas somente em meio semissinttico. Na etapa
seguinte utilizou-se um planejamento fatorial 22 com face centrada para
otimizao das condies de pH e concentrao inicial de clulas (X0) na
fermentao em HHBM no destoxificado e aps a destoxificao com carvo
ativado. Foram obtidos modelos para descrever os valores de YP/S e QP na regio
estudada, sendo que para o HHBM no destoxificado os valores destes
parmetros foram 0,40 g/g e 0,65 g/L.h, respectivamente, em pH 6,4 e X0 = 5,0
g/L (modelo 1). Em HHBM destoxificado, as condies timas foram obtidas em
pH 6,0 e 1,36 g/L de clulas (modelo 2), obtendo-se YP/S de 0,40 g/g e QP de 0,46
g/L.h. Nas condies otimizadas foram ento realizados ensaios que confirmaram
a validade dos modelos 1 e 2, obtendo-se a mxima concentrao de etanol (23,4
g/L), YP/S de 0,41 g/g e QP de 0,65 g/L.h em HHBM no destoxificado. Realizouse ensaios para avaliao do efeito do cido actico sobre a fermentao em
meio semissinttico por P. stipitis, empregando-se as condies de pH e X0
otimizadas em HHBM no destoxificado (modelo 1) e destoxificado (modelo 2).
Este estudo mostrou que nas condies do modelo 1, o cido actico favoreceu a
bioconverso sendo os melhores resultados obtidos na presena deste cido (YP/S
= 0,47 g/g e QP = 1,08 g/L.h). Por outro lado, nas condies do modelo 2, os
valores de YP/S foram similares, enquanto que com a adio de cido actico ao
meio de fermentao, o valor de QP foi reduzido em 53%. Na fermentao em
biorreator, o emprego das condies otimizadas em frascos (pH 6,4 e 5,0 g/L de
clulas) resultaram em valores de QP 48% inferiores ao obtido em frascos (0,65
para 0,44 g/L.h), entretanto YP/S foi apenas 10% inferior (0,41 para 0,37 g/g). No
presente estudo, conclui-se que a suplementao nutricional do HHBM e a
otimizao das condies de pH e X0 resultaram em valores promissores para os
principais parmetros da fermentao por P. stipitis, ressaltando o potencial deste
hidrolisado em processos biotecnolgicos para produo de etanol.
Palavras-chave: Etanol. Pichia stipitis. Fermentao. Bagao de malte.
ABSTRACT
LISTA DE FIGURAS
26
27
Figura 2.3 Estrutura da parede celular dos vegetais mostrando o arranjo das
macrofibrilas de celulose, cadeias de hemicelulose e de lignina, alm
30
de monossacardeos presentes nestas estruturas
Figura 2.4 Produo de etanol a partir da biomassa lignocelulsica
33
40
48
Figura 5.1 Consumo de acares (glicose e xilose) (a) e cido actico (b) pela
levedura P. stipitis sob diferentes condies nutricionais, conforme
ensaios do planejamento fatorial 23, em hidrolisado hemicelulsico
de bagao de malte
81
Figura 5.2 Produo de etanol (a) e formao de biomassa (b) pela levedura P.
stipitis sob diferentes condies nutricionais, conforme ensaios do
planejamento fatorial 23, em hidrolisado hemicelulsico de bagao de
malte
83
Figura 5.3 Grficos de Pareto representando as estimativas dos efeitos a 95%
de confiana e erro puro com 3 graus de liberdade (t = 3,18) para as
variveis resposta: YP/S (a), YX/S (b), QP (c), QS (d)
87
Figura 5.4 Consumo de acares (glicose e xilose) (a) e produo de etanol (b)
por P. stipitis, a partir da suplementao do hidrolisado
hemicelulsico de bagao de malte com diferentes concentraes de
extrato de levedura
90
Figura 5.5 Influncia de diferentes concentraes de extrato de levedura na
bioconverso do HHBM por Pichia stipitis, sob os parmetros
fermentativos. (a): rendimento em etanol; (b): rendimento em clulas;
(c): produtividade em etanol; (d): velocidade de consumo de
substrato. EL: extrato de levedura
91
Figura 5.6 Consumo de xilose (a) e produo de etanol (b) por P. stipitis, a
partir do cultivo da levedura em meio semissinttico () e do cultivo
em duas etapas: meio semissinttico seguido pelo cultivo em
hidrolisado de bagao de malte ()
93
Figura 5.7 Consumo de glicose (a), xilose (b) e de cido actico (c) por P.
stipitis em hidrolisado hemicelulsico de BM, sob diferentes
condies de pH e concentrao inicial de clulas, conforme ensaios
do planejamento fatorial 22. Ponto central: mdia dos ensaios
realizados sob pH 5,5 e 3 g/L de clulas
97
Figura 5.8 Produo de etanol (a) e formao de biomassa (b) por P. stipitis em
hidrolisado hemicelulsico de BM, sob diferentes condies de pH e
concentrao inicial de clulas, conforme ensaios do planejamento
fatorial 22. Ponto central: mdia dos ensaios realizados sob pH 5,5 e
3 g/L de clulas
99
Figura 5.9 Superfcie de resposta relacionando a converso do substrato em
etanol (a) e a produtividade volumtrica em etanol (b) com a
concentrao inicial de clulas e pH em nveis codificados
106
Figura 5.10 Comportamento cintico da levedura P. stipitis, observado nas
condies otimizadas pelo modelo, visando produo de etanol
em hidrolisado hemicelulsico de bagao de malte
108
Figura 5.11 Espectros de varredura na regio do hidrolisado hemicelulsico de
bagao de malte concentrado antes ( ) e aps ( ) o processo
de destoxificao
111
Figura 5.12 Consumo de glicose (a), xilose (b) e de cido actico (c) por P.
stipitis em hidrolisado hemicelulsico de BM destoxificado, sob
diferentes condies de pH e concentrao inicial de clulas,
conforme ensaios do planejamento fatorial 22. Ponto central: mdia
dos ensaios realizados sob pH 5,5 e 3 g/L de clulas
114
Figura 5.13 Produo de etanol (a) e formao de biomassa (b) por P. stipitis
em hidrolisado hemicelulsico de BM destoxificado, sob diferentes
condies de pH e concentrao inicial de clulas, conforme
ensaios do planejamento fatorial 22. Ponto central: mdia dos
ensaios realizados sob pH 5,5 e 3 g/L de clulas
116
Figura 5.14 Fator de converso do substrato e produtividade volumtrica em
etanol, obtidos nos ensaios do planejamento 22, realizados em
HHBM no destoxificado () e aps destoxificao (). Ensaios
realizados em pH 5,5 direita e em pH 6,5 esquerda
119
Figura 5.16 Superfcie de resposta relacionando a converso do substrato em
etanol (a) e a produtividade volumtrica em etanol (b) com a
concentrao inicial de clulas e pH, em nveis codificados
124
Figura 5.17 Comportamento cintico da levedura P. stipitis, observado nas
condies otimizadas pelo modelo, visando produo de etanol
em hidrolisado hemicelulsico de bagao de malte destoxificado
126
LISTA DE TABELAS
41
Tabela 5.7 Matriz do planejamento fatorial composto 22 com face centrada, para
avaliao do efeito do pH e da concentrao inicial de clulas sobre
a fermentao do HHBM pela levedura P. stipitis
101
Tabela 5.8 Anlise de varincia com erro total para os principais efeitos e suas
interaes, durante a fermentao do hidrolisado hemicelulsico de
BM por P. stipitis, sob diferentes condies de pH (1) concentrao
inicial de clulas (2)
103
Tabela 5.9 Anlise de varincia de regresso para os modelos representativos
da converso do substrato em etanol (YP/S) e produtividade
volumtrica em etanol (QP)
105
Tabela 5.10 Equaes do modelo para otimizao de pH e concentrao inicial
de clulas na fermentao do HHBM por P. stipitis, ajustados aos
dados experimentais para o fator de converso em etanol (Y1) e
produtividade volumtrica em etanol (Q1)
105
Tabela 5.11 - Parmetros fermentativos obtidos nos ensaios visando
confirmao do modelo otimizado para a bioconverso de
acares (glicose e xilose) em etanol por P. stipitis, em
hidrolisado hemicelulsico de bagao de malte
108
Tabela 5.12 Acares e principais compostos inibidores, dados em g/L,
detectados durante o processo de destoxificao do HHBM 110
Tabela 5.13 Planejamento fatorial do tipo 22, com trs repeties no ponto
central (mdia apresentada), visando avaliar o efeito do pH e da
concentrao inicial de cluls (X0) sobre a converso do substrato
em etanol pela levedura P. stipitis, em hidrolisado hemicelulsico
de BM destoxificado, aps 48 horas de fermentao
113
Tabela 5.14 Matriz do planejamento fatorial composto 22 com face centrada,
para avaliao do efeito do pH e da concentrao inicial de
clulas em HHBM destoxificado sobre a converso de substrato a
etanol e em clulas, a produtividade em etanol e a velocidade de
consumo de substrato por P. stipitis
118
Tabela 5.15 Anlise de varincia com erro total para os principais efeitos e suas
interaes, durante a fermentao do hidrolisado hemicelulsico de
BM destoxificado, empregando a levedura P. stipitis, sob diferentes
condies de pH (1) concentrao inicial de clulas (2)
121
Tabela 5.16 Anlise de varincia de regresso para os modelos representativos
da converso do substrato em etanol (YP/S) e produtividade
volumtrica em etanol (QP) em hidrolisado de bagao de malte
destoxificado
123
SUMRIO
INTRODUO
23
REVISO DE LITERATURA
25
25
25
29
32
40
44
44
46
47
50
57
OBJETIVOS
57
57
58
MATERIAIS E MTODOS
58
58
59
61
62
62
63
4.3.5 Efeito do cido actico sobre a produo de etanol por Pichia stipitis em
meio semissinttico
64
64
64
64
67
67
68
68
68
69
4.4.9 Determinao do pH
69
69
70
70
71
71
71
71
72
73
RESULTADOS E DISCUSSO
73
77
86
88
94
102
107
109
120
125
5.6 Efeito do cido actico sobre a produo de etanol por Pichia stipitis,
em meio semissinttico
128
133
CONCLUSES
139
REFERNCIAS
141
23
INTRODUO
24
25
REVISO DE LITERATURA
2.1.1
26
Figura 2.1. Ciclo do carbono e converso da energia solar (Adaptado de RFA, 2008).
27
Visando
alcanar
este
objetivo
torna
torna-se
necessrio
desenvolvimento
senvolvimento de tecnologias de custo efetivo e capazes de promover uma
bioconverso eficiente.
28
29
disso, no mesmo ano, a produo deste combustvel foi reduzida em 30% e, com
menos oferta do produto, o preo do combustvel nos postos foi elevado tornandose menos vantajososo para o consumidor, que voltou a utilizar a gasolina
(BIOCANA, 2012). De acordo com a Unio da Indstria de Cana-de-acar
(NICA, 2012), este quadro decorre dos baixos investimentos nos canaviais a
partir de 2008 devido crise financeira que atingiu um tero do setor, juntamente
com os grandes problemas climticos em termos de seca e geada no pas.
Adicionalmente, a valorizao do acar no mercado internacional, responsvel
pelo aumento de cerca de US$ 1 bilho arrecadados com a exportao do
produto entre 2010 e 2011, e o aumento da produo do etanol anidro, adicionado
gasolina, contriburam com este quadro. Segundo o Ministrio de Minas e
Energia (MME), como o etanol somente no fim de 2010 passou a ser classificado
como combustvel, agora ser exigido dos empresrios a estocagem do etanol
visando evitar que a falta do produto pressione ainda mais os preos. Entretanto,
esta regra s vale para o etanol anidro, portanto o etanol hidratado continua sem
uma poltica que garanta uma oferta constante a um preo que compense utilizlo ao invs da gasolina. Desse modo, evidente que o pas precisa investir no
etanol hidratado se quiser tornar o custo-benefcio atrativo novamente.
30
Figura 2.3. Estrutura da parede celular dos vegetais mostrando o arranjo das
macrofibrilas de celulose, cadeias de hemicelulose e de lignina, alm de
monossacardeos presentes nestas estruturas (Adaptado de RUBIN, 2008)
Tabela 2.1. Potencial de produo de bioetanol a partir de diferentes matriasprimas.
Matria prima
Cana-de-acar
70
Beterraba
110
Batata doce
125
Batata
110
Mandioca
180
Milho
360
Arroz
430
Cevada
250
Trigo
340
Sorgo
60
280
lignocelulsicas
Kumar et al. (2006)
31
32
contendo
principalmente
glicose,
assim
como
pentoses
33
34
35
36
Tabela 2.2. Principais mtodos utilizados para pr-tratamento da biomassa lignocelulsica.
Mtodo
Procedimento
Observaes
Exemplo de
biomassa
Referncias
Triturao e
moagem.
Moinho
vibratrio ou de
facas (0,2-6,0
mm)
Madeira compacta,
palha, bagao de cana
de acar, alfafa
T>300C ou a
vcuo (400 C,
p=1mm Hg, 20
min)
Madeira porosa,
resduos de algodo,
palha de milho
Vapor saturado
(160-290 C) e
presso de 0,694,85 MPa por
vrios seg ou
min.
Pr-tratamentos fsicos
Cominuio mecnica
Pirlise
Pr-tratamentos fsicoqumicos
Exploso a vapor
Bagao, palha de
arroz, palha de trigo,
cevada
37
Tabela 2.2. Principais mtodos utilizados para pr-tratamento da biomassa lignocelulsica.
Procedimento
Observaes
Exemplo de
biomassa
Referncias
Termohidrlise
gua quente
pressurizada
(170-230C) por
1-46 min
Bagao de cana de
acar
Relao
amnia:matria
seca de 12:1(Kg/Kg),
90C, 30 min
Palha de trigo e
cevada, casca de
arroz, resduos slidos
urbanos, alfafa,
bagao
Relao CO2:
fibra de
4:1(Kg/Kg);
p=5,62MPa
Mtodo
Bagao de cana de
acar, alfafa, papel
reciclado
(Continuao)
38
Tabela 2.2. Principais mtodos utilizados para pr-tratamento da biomassa lignocelulsica.
Procedimento
Observaes
Exemplos de
biomassa
Referncias
Ozonlise
Oznio, temperatura e
presso ambientes
Degradao da lignina.
Converso da celulose durante a
hidrlise pode ser >57%. Baixa
formao de inibidores.
A recuperao do cido
necessria. Eficiente para a
hidrlise da celulose. O cido
concentrado txico, perigoso e
corrosivo.
Serragem de lamo,
bagao de cana de
acar
Serragem, bagao,
palhada de milho,
centeio, palha de trigo,
bagao de malte, palha
de arroz
Xiros; Christakopoulos
(2009); Purwadi;
Taherzadeh (2008);
White; Yohannan; Walker
(2008); Mussatto;
Roberto (2005 a e b);
Mussatto; Roberto
(2004); Sun; Cheng
(2002)
Mtodo
Pr-tratamentos
qumicos
Recuperao de 80%-100% da
hemicelulose, com solubilizao
de 75-90% de xilose. Altas
temperaturas favorecem a
posterior hidrlise da celulose. A
lignina parcialmente
solubilizada.
(Continuao)
39
Tabela 2.2. Principais mtodos utilizados para pr-tratamento da biomassa lignocelulsica.
Mtodo
Procedimento
Observaes
Exemplos de
Biomassa
Referncias
Hidrlise alcalina
NaOH diludo, 24 h,
60C; Ca(OH) 2, 4 h,
120C; pode ser
complementada pela
adio de H2O2 (0,52,15 % vol), 35C
Recuperao da hemicelulose
>50% e solubilizao de 6075% de xilose. Baixa formao
de inibidores. 24-55% da
lignina removida de madeiras
compactas e quase nenhum
efeito em madeiras porosas
Madeira compacta,
palhada de milho, palha
com baixo contedo de
lignina (10-18%),
bagao de cana de
acar
Solventes orgnicos
Solventes orgnicos
(etanol, metanol,
acetona, etilenoglicol,
trietilenoglicol) ou sua
mistura com 1% de
H2SO4 ou HCl; 185198C, 30-60 min,
pH=2,0-3,4
Serragem de madeira
compacta
Fungos de
decomposio branca,
marrom e branda (soft
rot); decomposio das
fraes orgnicas
As enzimas produzidas
degradam a celulose,
hemicelulose e/ou lignina.
Processo muito lento.
Pr-tratamentos
biolgicos
Utilizao de fungos
(final)
40
41
Componentes
BM1
BM2
BM3
Celulose
25,4
16,8
21,2
Arabinoxilana
21,8
28,4
29,6
Lignina
11,9
27,8
22,2
Protena
24,0
15,2
24,6
Cinzas
2,4
4,6
1,1
Lipdeos
10,6
nd
nd
Kanauchi et al. (2001); 2 Mussatto & Roberto, (2005a); 3 Duarte et al. (2008)
42
43
44
2.3.1
Metabolismo de xilose
45
46
47
2003).
Entretanto,
apesar
da
eficincia
dos
micro-organismos
48
49
50
Biomassa
Linhagem
de P.
stipitis
Bagao de
cana-deacar
NRRL Y7124
xil: 99,0
NaOH, KOH
ou CaO
5,0
3,8
Roberto et
al. (1991)
Palha de
trigo
NRRL Y7124
gli: 1,7
overliming
6,5
0,41
Nigam
(2001)
Gro de
girassol
NRRL Y7124
0,38
Telli-Okur;
EkenSaraoglu
(2008)
0,32
White;
Yohannan;
Walker,
(2008)
Acar
(g/L)
total: 37,0
Destoxificao
overliming
Bagao de
malte
NCYC 1540
total: 56,0
NaOH
Palha de
arroz
BCRC
21777
gli: 3,5-6,4
overliming
BCRC
21777
xil: 17,526,4
BCRC
21777
gli: 3,5-6,4
BCRC
21777
xil: 17,526,4
Palha de
arroz
Jacinto de
gua
(Eichornia
crassipes)
NCIM 3947
pH
6,0
5,0-6,0
5,0
YP/S
(g/g)
Referncia
0,37
Huang et al.
(2009)
0,45
no utilizado
5,0
0,4
0,44
overliming
6,0
0,42
Huang et al.
(2009)
Kumar et al.
(2009)
51
observaram
que
adio
de
aminocidos
aumentou
52
53
54
avaliando-se a produo de etanol por Scheffersomyces stipitis (P. stipitis) UFMGIMH 43.2. Os melhores resultados (YP/S = 0,19 g/g e QP = 0,13 g/L.h) foram
alcanados a partir de 30 g/L de xilose e 5 g/L de extrato de levedura.
A presena de inibidores em hidrolisados hemicelulsicos tambm constitui
uma barreira a ser superada nos processos fermentativos, visto que parte destes
compostos liberada durante o processo de hidrlise, a partir da degradao de
acares e lignina.
55
56
57
OBJETIVOS
Avaliar
efeito
da
suplementao
nutricional
do
hidrolisado
58
MATERIAIS E MTODOS
59
de levedura (3 g/L), peptona (5 g/L), glicose (10 g/L) e gar (20 g/L) e a levedura
foi conservada por transferncias peridicas e mantida em geladeira a 4C.
Inicialmente, aladas de clulas provenientes de repiques de manuteno foram
transferidas para tubos de ensaio contendo cerca de 5 mL de gua destilada
esterilizada. Aps homogeneizao da suspenso, alquotas de 2 mL foram
transferidas para frascos Erlenmeyer de 250 ou 500 mL contendo 25 ou 50 mL do
meio, respectivamente, mantendo-se a proporo de 5:1 de Vfrasco/Vmeio. Os
frascos foram incubados em agitador rotatrio (Tecnal TE-420) a 30 C, sob
agitao de 200 rpm, por 24 horas.
O inculo foi cultivado em meio semissinttico (MSS) ou em hidrolisado
hemicelulsico de bagao de malte. Para o preparo do inculo, inicialmente as
clulas foram separadas por centrifugao em centrfuga Jouan modelo MR 1812, a 1300 x g por 20 minutos e ressuspensas em gua destilada esterilizada de
forma a se obter uma suspenso celular de aproximadamente 10 g/L. Esta
suspenso foi utilizada para inocular os meios de fermentao.
O meio semissinttico foi constitudo por 30,0 g/L de xilose, 1,0 g/L de
MgSO4.7H2O, 3,0 g/L de uria e 3,0 g/L de extrato de levedura. Para o preparo
deste meio foram utilizadas solues-estoque concentradas de cada componente,
previamente esterilizadas em autoclave a 121 oC por 20 min, com exceo da
xilose que foi autocavada a 112 oC por 15 min. O meio base de hidrolisado
hemicelulsico de BM foi preparado utilizando o hidrolisado concentrado (HHBMC)
conforme descrito no item 4.1. Inicialmente, o HHBMC teve seu pH elevado para
5,5 com NaOH (10N) e em seguida centrifugado a 1200 x g por 20 minutos para
remoo de slidos. O hidrolisado foi ento devidamente diludo com H2O
destilada esterilizada de forma a se obter a concentrao 30 g/L de xilose, sendo
em seguida suplementado com 3,0 g/L de extrato de levedura.
60
todos
os
ensaios
fermentativos,
foram
retiradas
amostras
61
EFA
EL
-1
+1
-1
+1
-1
+1
-1
+1
0
-1
-1
+1
+1
-1
-1
+1
+1
0
-1
-1
-1
-1
+1
+1
+1
+1
0
U
(g/L)
0
0
3
3
0
0
3
3
1,5
EL
(g/L)
0
0
0
0
3
3
3
3
1,5
62
63
Tabela 4.2. Planejamento fatorial do tipo 22 com face centrada, com triplicata no
ponto central, para a avaliao do efeito do pH e da concentrao inicial de clulas na
produo de etanol a partir de Pichia stipitis NRRL Y-7124.
Nveis Codificados das Variveis
Ensaio
1
2
3
4
5
6
7
8
9/10/11
pH
X0
pH
-1
+1
-1
+1
0
0
-1
+1
0
-1
-1
+1
+1
-1
+1
0
0
0
4,5
6,5
4,5
6,5
5,5
5,5
4,5
6,5
5,5
X0
(g/L)
1,0
1,0
5,0
5,0
1,0
5,0
3,0
3,0
3,0
64
4.3.5 Efeito do cido actico sobre a produo de etanol por Pichia stipitis
em meio semissinttico
Com o objetivo de se avaliar o efeito do cido actico sobre os parmetros
fermentativos de P. stipitis foram realizados ensaios fermentativos em meio
semissinttico, empregando-se as condies de pH e concentrao inicial de
clulas previamente otimizadas para o hidrolisado no destoxificado (pH 6,4 e X0
= 5 g/L) e para o hidrolisado destoxificado (pH 6,14 e X0 = 1,36 g/L). O cultivo do
inculo foi realizado em MSS conforme descrito no item 4.2, com exceo da
uria, que foi substituda por (NH4)2PO4 na concentrao de 3,0 g/L.
65
0
0
1
0
0
1
Equao 4.2
0
0
1
H
P
F
5
,
0
a
r
a
H
P
l
i
x
e
s
o
l
u
l
e
c
i
m
e
H
%
(
=
Equao 4.1
F A
5 M
,
0
i
l
g
e
s
o
l
u
l
e
C
%
C
A
M A
RM
M
l
e
v
l
o
s
n
i
a
n
i
n
g
i
L
%
=
Equao 4.3
66
0
0
1
e
c
aM
C
l
i
t
e
c
a
s
o
p
u
r
G
%
Equao 4.4
onde:
Fc = fator de converso (0,9 para a celulose e 0,88 para a hemicelulose);
FPH = fator de perda de hidrlise (1,055 para celulose e 1,155 para hemicelulose);
CGli, CXil, CAra, CAcet = concentrao de glicose, xilose, arabinose e cido actico,
respectivamente (g/L);
MA = peso da amostra seca (g);
MR = peso do resduo de lignina (g);
MAC = peso da amostra aps calcinao (g)
Para determinao da lignina solvel, 5 ml do hidrolisado foi alcalinizado
com 1 ml de NaOH 6M at atingir pH 12 e diluda em balo volumtrico de 50 mL,
sendo analisada por espectroscopia de UV (espectrofotmetro Hitachi 1800) em
comprimento de onda de 280 nm. Foram realizadas anlises do hidrolisado
quanto concentraes de furfural e hidroximetilfurfural atravs de CLAE, as
quais juntamente com o resultado da absorbncia, foi utilizada para calcular a
porcentagem de lignina solvel na amostra, de acordo com as equaes 4.5, 4.6
e 4.7 a seguir:
)
Equao 4.5
4
-
Equao 4.6
Equao 4.7
0
0
1
5
,
0
0
1
9
7
2
,
3
]
0
8
2
D
P
0
8
2
D
I
H
A
-
F
M
H
l
e
v
l
o
s
a
n
i
n
g
i
L
C
l
e
v
l
o
s
a
n
i
n
g
i
L
%
=
F
M
H
0
1
7
8
1
,
4
[
l
e
v
l
o
s
a
n
i
n
g
i
L
= (
)
+(
F
R
U
F
F
R
U
F
0
8
2
D
P
=(
onde:
AHID280 = absorbncia do hidrolisado alcalinizado a 280 nm (incluindo a correo
da diliao;
CFURF e CHMF = concentrao de furfural e hidroximetilfurfural, respectivamente, no
hidrolisado (g/L);
67
0
0
1
T
C
M M
s
a
z
n
i
C
%
=
Equao 4.8
onde:
MCT = peso de cinzas totais (g), obtida pela diferena de peso das amostras;
MA = peso seco da amostra (g)
68
69
diludas com gua deionizada e filtradas em membranas do tipo HSWP com poros
de 0,45 m (Waters Associate MILLIPORE). As concentraes destes
compostos foram calculadas a partir de curvas de calibrao obtidas de solues
padro.
concentrao
total
dos
compostos
fenlicos
foi
quantificada
4.4.9 Determinao do pH
70
Equao 4.9
onde:
CS = concentrao de O2 dissolvido na saturao
CL = concentrao de O2 dissolvido no meio
t = tempo
71
X S
(
=
(
X S
X S
S
X
)
)
Equao 4.10
onde:
Xi e Xf = Concentrao inicial e final de clulas (g/L)
Si e Sf = Concentrao inicial e final de acares (glicose e xilose) (g/L)
4.5.2 Fator de Converso de Substrato (rendimento) em Etanol: YP/S (g/g):
i
f
P S
(
=
(
P S
P S
S
P
)
)
Equao 4.11
onde:
Pi e Pf = Concentrao inicial e final de clulas (g/L)
Si e Sf = Concentrao inicial e final de acares (glicose e xilose) (g/L)
Equao 4.12
P t
( )
=
( )
P t
P t
onde:
Pi e Pf = Concentrao inicial e final de clulas (g/L)
ti e tf = Concentrao inicial e final de acares (glicose e xilose) (g/L)
o
c
i
r
o
e
t
S
P
0
0
1
S
P
o
d
a
l
u
c
l
a
c
Equao 4.13
72
onde:
YP/S (terico) = 0,511 g/g.
4.6 ANLISE ESTATSTICA
73
RESULTADOS E DISCUSSO
O bagao de malte (BM) utilizado neste trabalho foi analisado quanto aos
teores dos seus principais componentes, conforme apresentado na Tabela 5.1. O
BM foi obtido a partir de 100% de malte de cevada, ou seja, sem adjuntos e, como
pode ser observado um material lignocelulsico composto principalmente por (%
p/p): hemicelulose (35,60), lignina (21,79), celulose (20,18) e protenas (15,30).
Nota-se ainda que a frao hemicelulsica apresenta teores de xilana e arabinana
numa de relao aproximada de 2:1. O teor de hemicelulose observado no
bagao de malte mostra-se consideravelmente maior quando comparado a outros
resduos agrcolas como palha de arroz (22% p/p) (MUSSATTO, 2002), bagao
de cana (25% p/p) (PANDEY et al., 2000) e palha de cevada (23% p/p) (SAHA;
COTA, 2010) evidenciando seu potencial como substrato rico em pentoses, para
sua utilizao em processos biotecnolgicos.
Componentes
(% p/p)
Celulose
20,18
Hemicelulose
35,60
Xilana
24,56
Arabinana
11,04
Lignina total
21,79
4,64
17,15
Grupos acetil
3,02
Cinzas
2,99
Protenas
15,30
Extrativos*
1,12
74
75
Hidrolisado
original
Hidrolisado
concentrado
Fator de
concentrao
Glicose
2,25
6,85
3,0
Xilose
25,56
77,66
3,0
Arabinose
11,81
37,98
3,0
Protenas Totaisa
0,45
1,49
3,0
cido actico
2,92
3,07
1,0
Furfural
0,22
0,17
1,3
5-Hidroximetilfurfural
0,07
0,06
1,1
cido sirngico
nd
0,06
Siringaldedo
nd
0,02
Vanilina
nd
0,11
cido ferlico
nd
0,16
2,22
6,00
2,7
pH
1,27
0,8
Densidade (g/cm3)
1,02
1,06
Acares
Furanos
Ainda
em
relao
Tabela
5.2,
observa-se
que
hidrolisado
76
As concentraes de
77
alcanar
melhores
resultados
na
bioconverso
de
hidrolisados
78
tolerncia
da
levedura
compostos
inibidores
como
furfural
79
Consumo de
acares (%)
Produo
mxima de
etanol (g/L)
pH
final
Ensaio
EFA
(%v/v)
U
(g/L)
EL
(g/L)
71,63
10,70
5,86
20
92,43
16,05
5,86
82,04
14,24
5,86
20
97,11
16,72
5,86
98,08
23,56
6,15
20
95,95
21,86
5,81
98,50
19,38
6,20
20
98,18
18,94
6,18
9/10/11
10
1,5
1,5
98,63
16,50
6,11
acares: glicose+xilose; EFA: extrato de farelo de arroz; U: uria; EL: extrato de levedura.
80
para
todos
os
meios
avaliados,
glicose
xilose
foram
assimilados
81
(a)
64
E1 (no suplementado)
56
Acares (g/L)
E2 (EFA)
48
E3 (U)
40
E4 (EFA+U)
32
E5 (EL)
24
E6 (EFA+EL)
16
E7 (U+EL)
E8 (EFA+U+EL)
E9 (ponto central)
24
48
72
96
tempo (h)
(b)
3,0
E1 (no suplementado)
2,4
E2 (EFA)
E3 (U)
1,8
E4 (EFA+U)
E5 (EL)
1,2
E6 (EFA+EL)
E7 (U+EL)
0,6
E8 (EFA+U+EL)
0,0
E9 (ponto central)
24
48
72
96
tempo (h)
Figura 5.1. Consumo de acares (glicose e xilose) (a) e cido actico (b) pela
levedura P. stipitis sob diferentes condies nutricionais, conforme ensaios do
planejamento fatorial 23, em hidrolisado hemicelulsico de bagao de malte.
82
Na Figura 5.1b nota-se que o cido actico presente (cerca de 2,0 g/L) foi
totalmente consumido aps 72 horas de fermentao, em todas as condies
nutricionais avaliadas, com excesso do ensaio 3 (hidrolisado suplementado
apenas com uria), onde o consumo total deste cido pela levedura foi observado
aps 96 horas. De fato, a literatura reporta a capacidade de P. stipits em utilizar o
cido actico como fonte de carbono para o seu metabolismo, realizando
consequentemente uma destoxificao in situ. Contudo, a capacidade da levedura
em destoxificar o prprio meio de fermentao enquanto produz etanol,
possivelmente s ocorre quando o pH do meio favorvel ao seu crescimento,
conforme relatado anteriormente e reportado por van Zyl et al. (1991).
Com relao produo de etanol (Figura 5.2a), nota-se uma grande
variao nos valores obtidos em funo da suplementao do meio de
fermentao. Verifica-se que a menor produo de etanol (14,33 g/L) foi
observada no ensaio 1 (no suplementado) aps 96 horas e, a maior (23,56 g/L)
no ensaio 5 (suplementado com extrato de levedura) aps 72 horas de
fermentao. Observa-se ainda que no ensaio 6 (suplementado com extrato de
farelo de arroz e extrato de levedura) a concentrao de etanol produzida pela
levedura foi similar (21,86 g/L) observada no ensaio 5 (suplementado apenas
com extrato de levedura), podendo-se concluir que somente o extrato de levedura
apresentou influncia sobre a produo de etanol, visto que a concentrao do
produto no aumentou quando este nutriente foi adicionado ao meio. De fato, a
suplementao de hidrolisados hemicelulsicos com extrato de levedura tem sido
reportada na literatura como sendo necessria para se alcanar uma
bioconverso eficiente, mostrando que este nutriente apresenta em sua
composio nutrientes essenciais ao metabolismo da levedura P. stipitis (SILVA,
et al. 2012; FERREIRA et al., 2011).
Os resultados observados a partir deste estudo reforam a importncia da
suplementao do hidrolisado hemicelulsico de bagao de malte com o extrato
de levedura para uma eficiente converso por P. stipitis. Como reportado por
Slininger et al. (2006), para se alcanar melhores valores de fator de converso e
produtividade em etanol pela levedura P. stipitis, a composio do meio de
fermentao deve apresentar no somente fontes de nitrognio, mas tambm
aminocidos, vitaminas, purinas e pirimidinas.
83
(a)
25
E1 (no suplementado)
E2 (EFA)
Etanol (g/L)
20
E3 (U)
15
E4 (EFA+U)
E5 (EL)
10
E6 (EFA+EL)
E7 (U+EL)
E8 (EFA+U+EL)
E9 (ponto central)
0
0
24
48
72
96
tempo (h)
(b)
10
E1 (no suplementado)
Biomassa (g/L)
E2 (EFA)
E3 (U)
E4 (EFA+U)
E5 (EL)
E6 (EFA+EL)
E7 (U+EL)
E8 (EFA+U+EL)
E9 (ponto central)
24
48
72
96
tempo (h)
Figura 5.2. Produo de etanol (a) e formao de biomassa (b) pela levedura P.
stipitis sob diferentes condies nutricionais, conforme ensaios do planejamento
fatorial 23, em hidrolisado hemicelulsico de bagao de malte.
84
85
Parmetros Fermentativos
Ensaio
EFA
(%v/v)
U
(g/L)
EL
(g/L)
YP/S
(g/g)
YX/S
(g/g)
QP
(g/L.h)
QS
(g/L.h)
0,25
0,13
0,15
0,59
20
0,29
0,09
0,22
0,73
0,29
0,11
0,20
0,66
20
0,30
0,07
0,23
0,77
0,44
0,13
0,33
0,74
20
0,40
0,07
0,30
0,76
0,33
0,07
0,27
0,82
20
0,34
0,10
0,26
0,77
9/10/11
10
1,5
1,5
0,33
0,10
0,23
0,74
EFA: extrato de farelo de arroz; EL: extrato de levedura; YP/S: rendimento em etanol;
YX/S:rendimento em clulas; QP:produtividade volumtrica em etanol; QS: velocidade de consumo
de substrato.
86
87
Figura 5.3. Grficos de Pareto representando as estimativas dos efeitos a 95% de confiana e erro puro com 3 graus de liberdade (t =
3,18) para as variveis resposta: YP/S (a), YX/S (b), QP (c), QS (d).
88
utilizada
consequentemente
suas
necessidades
nutricionais.
relatam
estudos de
suplementao
nutricional de
hidrolisados
89
90
(a)
Acares (g/L)
60
50
sem EL
40
1 g/L
2 g/L
30
3 g/L
20
4 g/L
5 g/L
10
0
0
48
24
72
96
tempo (h)
(b)
25
Etanol (g/L)
20
sem EL
15
1 g/L
2 g/L
10
3 g/L
4 g/L
5 g/L
0
0
24
48
72
96
tempo (h)
Figura 5.4. Consumo de acares (glicose e xilose) (a) e produo de etanol (b) por
P. stipitis, a partir da
a suplementao do hidrolisado hemicelulsico
hemicelulsico de bagao de
malte com diferentes concentraes
ntraes de extrato de levedura.
91
(a)
(b)
0 ,4 0
0 ,2 0
0 ,1 6
(g/L)
0 ,1 2
X/S
0 ,3 0
P/S
(g/g)
0 ,3 5
0 ,0 8
0 ,2 5
0 ,0 4
0 ,2 0
0 ,0 0
(c)
(d)
0 ,8
0 ,2 5
0 ,7
0 ,2 0
0 ,6
Q (g/L.h)
0 ,3 0
0 ,1 5
0 ,5
Q (g/L.h)
E x tra to d e le v e d u ra (g /L)
Extrato d e le ve d u ra (g/L)
0 ,1 0
0 ,4
0 ,0 5
0 ,3
0 ,0 0
0 ,2
E x tra to d e le v e d u ra (g /L)
E x tra to d e le v e d u ra (g /L)
Figura 5.5. Influncia de diferentes concentraes de extrato de levedura na bioconverso do HHBM por Pichia stipitis, sob os parmetros
fermentativos. (a): converso do substrato em etanol; (b): converso do substrato em clulas; (c): produtividade em etanol; (d): velocidade de
consumo de substrato. EL: extrato de levedura.
92
60
25
50
20
40
15
30
10
20
10
0
0
24
48
tempo (h)
72
Etanol (g/L)
Acares (g/L)
93
96
Figura 5.6. Consumo de xilose (a) e produo de etanol (b) por P. stipitis, a partir do
cultivo da levedura em meio semissinttico ()
( e do cultivo em duas etapas: meio
semissinttico pelo cultivo em hidrolisado de bagao de malte ().
).
Meio de cultivo
Parmetros
Meio semissinttico
MSS + Hidrolisado
Hemicelulsico de BM
YP/S (g/g)
0,40
0,40
YX/S (g/g)
0,14
0,16
QP (g/L.h)
0,26
0,30
QS (g/L.h)
0,71
0,78
94
95
concentraes iniciais de clulas de 1,0, 3,0 e 5,0 g/L foram empregadas. Vale
ressaltar que foram empregadas neste estudo as condies estabelecidas nos
ensaios anteriores, portanto o inculo foi preparado diretamente em hidrolisado de
bagao de malte contendo 30,0 g/L de xilose, suplementado com 3 g/L de extrato
de levedura, eliminando-se portanto, a etapa de pr-cultivo em meio
semissinttico.
A Tabela 5.6 apresenta a matriz experimental com os nveis reais de cada
varivel, assim como o consumo de acares, a produo de etanol de etanol e a
variao de pH nos diferentes ensaios do planejamento, aps 36 horas de
fermentao. Verifica-se que independente da concentrao celular empregada,
quando utilizou-se hidrolisado com pH de 4,5, no houve consumo de acares
(glicose e xilose) e produo de etanol pela levedura, indicando que o aumento da
concentrao inicial de clulas no foi suficiente para superar o efeito inibitrio
causado pelo pH cido do meio. De fato como j reportado por Verduyn et al.
(1990), fermentaes realizadas em pH cido inibem o metabolismo da levedura,
mesmo na ausncia de cidos fracos. Isto se deve ao aumento do gradiente de
prtons atravs da membrana plasmtica, resultando na absoro passiva de
prtons pela clula, acidificando assim, o pH intracelular.
Nota-se ainda que em pH 6,5, a levedura foi capaz de consumir acima de
80% dos acares presentes no hidrolisado e produzir a mxima concentrao de
etanol observada, que ficou em torno de 23,0 g/L, sugerindo portanto, que o
aumento da concentrao inicial de clulas neste valor de pH no mostrou grande
diferena sobre estes resultados. Porm, grandes variaes foram observadas a
partir do aumento da concentrao celular em pH 5,5. Os resultados mostram
claramente que neste pH o aumento da concentrao inicial de clulas resultou
em um aumento aproximadamente 145% a mais de substrato consumido em 36
horas e 67% na concentrao mxima de etanol, quando comparados os ensaios
5 (X0 = 1,0 g/L) e 6 (X0 = 5,0 g/L). Tais resultados esto de acordo com o
observado por Agbogbo et al. (2007) ao estudar o efeito da concentrao inicial
de clulas sobre a fermentao de xilose por P. stipitis, em meio semissinttico
(pH 6,3). Estes autores relataram que o aumento da concentrao celular de 1,82
g/L para 6,45 g/L, elevou a produtividade volumtrica em etanol em 50%, contudo
o fator de converso de substrato em etanol no sofreu alterao. Alm disso, o
aumento do pH do meio de fermentao resulta na forma dissociada de diversos
96
Parmetros
Ensaio
pH
X0 (g/L)
Consumo de
acares (g/L)
Produo de
etanol (g/L)
pH
4,5
1,0
0,00
0,00
4,25
6,5
1,0
83,42
22,05
6,40
4,5
5,0
0,00
0,00
4,44
6,5
5,0
100,00
23,42
6,41
5,5
1,0
27,16
8,10
5,49
5,5
5,0
66,68
13,57
5,49
4,5
3,0
0,00
0,00
4,44
6,5
3,0
100,00
22,83
6,49
9/10/11
5,5
3,0
38,02
9,63
5,62
(a)
Glicose (g/L)
7,5
5,0
2,5
0,0
0
12
24
36
tempo (h)
48
60
72
(b)
70
Xilose (g/L)
60
50
40
30
20
10
0
0
12
(c)
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0
12
98
99
(a)
30
Etanol (g/L)
25
20
15
10
0
0
12
24
36
48
60
72
tempo (h)
(b)
Biomassa (g/L)
16
14
12
10
0
0
12
24
36
48
60
72
tempo (h)
100
101
Tabela 5.7. Matriz do planejamento fatorial composto 22 com face centrada, para
avaliao do efeito do pH e da concentrao inicial de clulas sobre a fermentao do
HHBM pela levedura P. stipitis.
Parmetros fermentativos
Ensaio
pH
X0 (g/L)
YP/S
(g/g)
YX/S
(g/g)
QP
(g/L.h)
QS
(g/L.h)
4,5
1,0
Nd
0,10
nd
nd
6,5
1,0
0,42
0,15
0,51
1,27
4,5
5,0
Nd
0,10
nd
nd
6,5
5,0
0,40
0,14
0,65
1,60
5,5
1,0
0,39
0,14
0,32
0,84
5,5
5,0
0,35
0,11
0,38
1,05
4,5
3,0
Nd
0,09
nd
nd
6,5
3,0
0,41
0,14
0,63
1,75
9/10/11
5,5
3,0
0,37
0,12
0,38
0,84
102
103
Tabela 5.8. Anlise de varincia com erro total para os principais efeitos e suas
interaes, durante a fermentao do hidrolisado hemicelulsico de BM por P. stipitis,
sob diferentes condies de pH (1) concentrao inicial de clulas (2).
Varivel
Resposta
YP/S (g/g)
R2 = 0,98
Varivel
Resposta
YX/S (g/g)
R2 = 0,89
Varivel
Resposta
QP (g/L.h)
R2 = 0,99
Varivel
Resposta
QS (g/L.h)
R2 = 0,98
Fatores
SQ
GL
MQ
1 (L)
1 (Q)
2 (L)
2 (Q)
1*2
Erro
0,2521
0,0676
0,0006
0,0000
0,0001
0,0037
1
1
1
1
1
5
0,25215
0,06765
0,00060
0,00006
0,00010
0,00075
334,09
89,64
0,79
0,01
0,13
0,0000
0,0002
0,4134
0,9306
0,7307
Contribuio
(%)
76,62
20,54
0,18
0,00
0,03
Total
0,3290
10
Fatores
SQ
GL
MQ
Contribuio
(%)
1 (L)
1 (Q)
2 (L)
2 (Q)
1*2
Erro
0,0032
0,0000
0,0002
0,0001
0,0000
0,0004
1
1
1
1
1
5
0,00326
0,00003
0,00026
0,00010
0,00002
0,00008
38,83
0,41
3,17
1,20
0,29
0,0015
0,5507
0,1351
0,3230
0,6090
80,00
0,75
5,00
2,50
0,50
Total
0,0040
10
Fatores
SQ
GL
MQ
1 (L)
1 (Q)
2 (L)
2 (Q)
1*2
Erro
0,5340
0,0093
0,0066
0,0016
0,0049
0,0041
1
1
1
1
1
5
0,53401
0,00936
0,00666
0,00168
0,00490
0,00082
645,71
11,31
8,06
2,03
5,92
0,0000
0,0200
0,0362
0,2128
0,0590
Contribuio
(%)
94,71
1,64
1,17
0,28
0,86
Total
0,5638
10
Fatores
SQ
GL
MQ
Contribuio
(%)
1 (L)
1 (Q)
2 (L)
2 (Q)
1*2
Erro
3,5574
0,0741
0,0486
0,0258
0,0272
0,0499
1
1
1
1
1
5
3,55740
0,07412
0,04860
0,02586
0,02722
0,00999
355,84
7,41
4,86
2,58
2,72
0,0000
0,0416
0,0786
0,1686
0,1598
93,22
1,94
1,27
0,67
0,71
Total
3,8160
10
1 (L): pH linear; 2 (L): concentrao inicial do clulas linear; 1 (Q): pH quadrtico; 2 (Q):
concentrao inicial do clulas quadrtico;SQ: soma quadrtica; GL: grau de liberdade; MQ: mdia
quadrtica.
104
105
Variveis Dependentes
Variveis
Independentes
Coeficientes
t (5)
Mdia
0,367
26,06
0,000*
0,205
18,27
0,000*
-0,010
-0,89
0,413
A*B
-0,005
-0,36
0,730
A2
-0,163
-9,46
0,000*
B2
0,001
0,09
0,930
Mdia
0,376
25,50
0,000*
0,298
25,41
0,000*
0,033
2,83
0,003
A*B
0,035
2,43
0,059
A2
-0,060
-3,36
0,002
B2
-0,002
-1,42
0,212
YP/S (g/g)
QP (g/L.h)
Resposta
R2
Equaes do modelo
5
3
0
,
0
7
6
0
,
0
0,98
3
3
0
,
0
Q =
5
6
1
,
0
6
6
3
,
0
QP (g/L.h)
8
9
2
,
0
Y =
5
0
2
,
0
0
7
3
,
0
YP/S (g/g)
A +
AB
0,99
106
(a)
(b)
107
observados
para
YP/S
(0,32
g/g)
QP
(0,17
g/L.h)
foram
108
70
25
Acares (g/L)
20
50
40
15
30
10
20
5
10
0
60
Acares
cido Actico
Etanol
Biomassa
0
0
12
24
36
48
60
72
tempo (h)
Parmetros
Resultados
36
99,51
11,70
23,40
YP/S (g/g)
QP (g/L.h)
(% do terico)
80
109
variam
quanto
ao
seu grau
de
inibio,
diferentes
110
pH 0,8
(original)
4*
4**
Glicose
8,32
7,33
7,06
7,35
6,93
6,09
7,17
Xilose
77,45
70,99
68,72
70,51
66,18
65,39
68,33
Arabinose
38,25
33,26
32,68
33,5
31,53
31,87
32,55
cido actico
3,61
3,50
3,19
3,05
2,98
2,84
3,11
Furfural
0,07
0,03
0,03
0,02
0,01
0,01
0,01
0,22
0,14
0,10
0,09
0,08
0,08
0,07
6,00
5,10
4,74
1,51
1,27
1,26
1,26
5-HMF
a
Fenlicos Totais
HC: hidrolisado concentrado; 5-HMF: hidroximetilfurfural; ps CA: aps a etapa de adsoro com
a
carvo ativado; Singleton et al. (1999).
1: etapa aps a elevao do pH para 8,0, a partir da adio de NaOH;
2: etapa aps a reduo do pH para 2,0, a partir da adio de H2SO4;
3: etapa aps a adsoro com carvo ativado;
4, 4*, 4**: elevao do pH para 4,5, 5,5 e 6,5, respectivamente, a partir da adio de NaOH.
111
utilizada
para
caracterizar
hidrolisados
oriundos
de
materiais
Abs
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
200
250
30 0
350
400
450
nm
500
112
113
Tabela 5.13. Planejamento fatorial do tipo 22, com trs repeties no ponto central
(mdia apresentada), visando avaliar o efeito do pH e da concentrao inicial de
cluls (X0) sobre o consumo de acares e a produo de etanol, pela levedura P.
stipitis, em hidrolisado hemicelulsico de BM destoxificado, aps 48 horas de
fermentao.
Parmetros
Ensaio
pH
X0 (g/L)
Consumo de
acares (g/L)
Produo de
etanol (g/L)
pH
4,5
1,0
0,00
0,00
4,60
6,5
1,0
86,12
18,48
6,55
4,5
5,0
0,00
0,00
4,60
6,5
5,0
95,68
17,91
6,64
5,5
1,0
67,03
14,64
6,06
5,5
5,0
78,45
16,38
6,12
4,5
3,0
0,00
0,00
4,61
6,5
3,0
93,22
19,21
6,50
9/10/11
5,5
3,0
71,23
15,40
5,99
114
(a)
Glicose (g/L)
7,5
E1 (pH 4,5+1 g/L)
6,0
4,5
3,0
1,5
0,0
12
24
36
48
60
72
tempo (h)
(b)
70
Xilose (g/L)
60
50
40
30
20
10
0
0
12
24
36
48
60
72
tempo (h)
(c)
3,0
E1 (pH 4,5+1 g/L)
E2 (pH 6,5+1 g/L)
2,0
1,0
0,0
0
12
24
36
48
60
72
tempo (h)
Figura 5.12. Consumo de glicose
licose (a), xilose (b) e de cido actico (c) por P. stipitis em
hidrolisado hemicelulsico de BM destoxificado, sob diferentes condies de pH e
concentrao inicial de clulas,, conforme ensaios do planejamento fatorial 22. Ponto
central: mdia dos ensaios realizados sob pH 5,5 e 3 g/L de clulas.
115
Quando o pH foi elevado para 5,5 ou 6,5 nota-se que a levedura foi capaz
de consumir totalmente a glicose em 12 horas de fermentao (Figura 5.12a).
Alm disso, na Figura 5.12b observa-se que o consumo de xilose foi favorecido
tanto pelo aumento do pH, quanto pelo aumento da concentrao inicial de
clulas. Contudo, isto fica mais evidente nos ensaios realizados em pH 5,5, onde
possvel notar claramente que o consumo desta pentose se torna mais rpido
medida em que a concentrao celular aumentada.
Com relao ao consumo de cido actico (Figura 5.12c), verifica-se que a
levedura foi capaz de realizar uma destoxificao in situ, em pH 5,5 e 6,5. Como
relatado anteriormente, a levedura P. stipitis apresenta esta capacidade,
entretanto, como observado para o hidrolisado no destoxificado, o consumo do
cido actico no ocorreu em pH cido.
Na Figura 5.13 esto mostrados os perfis de produo de etanol e a
formao de biomassa da levedura P. stipitis sob diferentes condies de pH e
concentrao inicial de clulas, em hidrolisado de bagao de malte destoxificado.
Similar ao observado para o consumo de acares e cido actico nota-se que,
em pH 6,5 a formao do produto pela levedura foi favorecida(Figura 5.13a),
quando comparado ao pH 5,5. Entretanto, nos ensaios realizados em pH 5,5
verifica-se que a mxima concentrao de etanol foi alcanada entre 60 e 72
horas (cerca de 20,0 g/L), enquanto que em pH 6,5 a concentrao mxima de
etanol ocorreu aps 48 horas. A partir destes resultados pode-se constatar que o
aumento do pH do hidrolisado para 6,5 resulta em uma diminuio de 12 horas
para se obter a mxima concentrao de etanol.
Os perfis de crescimento da levedura P. stipitis nas diferentes condies do
planejamento 22, so mostrados na Figura 5.8b. Observa-se que nos ensaios
realizados em pH 4,5, houve um discreto crescimento da levedura nas primeiras
12 horas de fermentao, entretanto a concentrao celular manteve-se estvel
aps este tempo. Por outro lado, nos ensaios realizados em pH 5,5 e 6,5 nota-se
crescimento celular at o tempo final da fermentao (72 horas), com exceo
dos ensaios 5 (pH 5,5 e X0 = 1,0 g/L) e 8 (pH 6,5 e X0 = 3,0 g/L) que
apresentaram um decrscimo na concentrao celular aps 60 e 48 horas de
fermentao, respectivamente.
116
(a)
25
E1 (pH 4,5+1 g/L)
Etanol (g/L)
20
15
10
E9 (ponto central)
12
24
36
48
60
72
tempo (h)
(b)
14
E1 (pH 4,5+1 g/L)
Biomassa (g/L)
12
10
E9 (ponto central)
12
24
36
48
60
72
tempo (h)
Figura 5.13. Produo de etanol (a) e formao de biomassa (b) por P. stipitis em
hidrolisado hemicelulsico de BM destoxificado, sob diferentes condies de pH e
concentrao inicial de clulas,, conforme ensaios do planejamento fatorial 22. Ponto
central: mdia dos ensaios realizados sob pH 5,5 e 3 g/L de clulas.
117
118
Tabela 5.14. Matriz do planejamento fatorial composto 2 com face centrada, para avaliao do
efeito do pH e da concentrao inicial de clulas em HHBM destoxificado sobre a converso do
substrato em etanol e em clulas, a produtividade volumtrica em etanol e a velocidade de
consumo de substrato, por P. stipitis.
Nveis Reais das
Variveis
Parmetros fermentativos
Ensaio
pH
X0 (g/L)
YP/S
(g/g)
YX/S
(g/g)
QP
(g/L.h)
QS
(g/L.h)
4,5
1,0
nd
0,06
nd
nd
6,5
1,0
0,34
0,12
0,34
1,06
4,5
5,0
nd
0,06
nd
nd
6,5
5,0
0,31
0,12
0,37
1,34
5,5
1,0
0,34
0,14
0,35
0,96
5,5
5,0
0,34
0,13
0,34
1,03
4,5
3,0
nd
0,06
nd
nd
6,5
3,0
0,33
0,15
0,40
1,22
9/10/11
5,5
3,0
0,34
0,13
0,34
1,01
119
(a)
0 ,5
(b)
0 ,5
H H B M n o d e s t o x ific a d o
H H B M d e s t o x if ic a d o
p H 5 ,5
0 ,4
(g/g)
(g/g)
0 ,4
0 ,2
0 ,3
P/S
P/S
0 ,3
0 ,1
0 ,0
0 ,2
0 ,1
1 g/L
3 g/L
0 ,0
5 g/L
1 g/L
(c)
p H 5 ,5
5 g/L
(d)
0 ,8
H H B M n o d e s t o x ific a d o
H H B M d e s t o x if ic a d o
0 ,7
0 ,4
p H 6 ,5
H H B M n o d e s t o x ific a d o
H H B M d e s t o x ific a d o
Q (g/L.h)
0 ,6
0 ,3
0 ,5
0 ,4
Q (g/L.h)
3 g/L
C o n c e n t r a o c e lu la r
C o n c e n t r a o c e lu la r
0 ,5
H H B M n o d e s t o x ific a d o
H H B M d e s t o x if ic a d o
p H 6 ,5
0 ,2
0 ,3
0 ,2
0 ,1
0 ,1
0 ,0
1 g/L
3 g/L
C o n c e n t r a o c e lu la r
5 g/L
0 ,0
1 g/L
3 g/L
C o n c e n t r a o c e lu la r
5 g/L
Figura 5.14. Fator de converso do substrato e produtividade volumtrica em etanol, obtidos nos ensaios do planejamento 22, realizados
em HHBM no destoxificado () e aps destoxificao (). Ensaios realizados em pH 5,5 direita e em pH 6,5 esquerda.
120
121
Tabela 5.15. Anlise de varincia com erro total para os principais efeitos e suas
interaes, durante a fermentao do hidrolisado hemicelulsico de BM destoxificado,
empregando a levedura P. stipitis, sob diferentes condies de pH (1) concentrao
inicial de clulas (2).
Varivel
Resposta
YP/S (g/g)
Fatores
SQ
GL
MQ
1(L)
1(Q)
2 (L)
2 (Q)
1*2
Erro
0,1600
0,0801
0,0001
0,0000
0,0002
0,0000
1
1
1
1
1
5
0,16006
0,08017
0,00015
0,00002
0,00022
0,16006
5320,00
2664,58
4,98
0,70
7,47
0,0000
0,0000
0,0758
0,4392
0,0410
Contribuio
(%)
64,62
32,35
0,04
0,01
0,08
Total
0,2476
10
Fatores
SQ
GL
MQ
Contribuio
(%)
YX/S (g/g)
1(L)
1(Q)
2 (L)
2 (Q)
1*2
Erro
0,0073
0,0029
0,0000
0,0000
0,0000
0,0007
1
1
1
1
1
5
0,00735
0,00291
0,00001
0,00003
0,00000
0,00014
49,40
19,62
0,11
0,26
0,00
0,0009
0,0068
0,7514
0,6284
1,0000
R2 = 0,93
Varivel
Resposta
Total
0,0114
10
Fatores
SQ
GL
MQ
Contribuio
(%)
QP (g/L.h)
1(L)
1(Q)
2 (L)
2 (Q)
1*2
Erro
0,2053
0,0592
0,0000
0,0001
0,0002
0,0019
1
1
1
1
1
5
0,20535
0,05922
0,00006
0,00015
0,00022
0,00039
526,42
151,81
0,17
0,40
0,57
0,0000
0,0000
0,6964
0,5526
0,4818
75,14
21,66
0,02
0,03
0,07
R2 = 0,99
Varivel
Resposta
Total
0,2732
10
Fatores
SQ
GL
MQ
Contribuio
(%)
QS (g/L.h)
1(L)
1(Q)
2 (L)
2 (Q)
1*2
Erro
2,1840
0,4000
0,0204
0,0003
0,0196
0,0073
1
1
1
1
1
5
2,18406
0,40001
0,02041
0,00038
0,01960
0,00147
1479,22
270,92
13,82
0,26
13,27
0,0000
0,0000
0,0137
0,6302
0,0148
81,81
14,98
0,76
0,01
0,73
R2 = 0,99
Total
2,6696
10
R2 = 0,99
Varivel
Resposta
64,03
25,43
0,01
0,26
1 (L): pH linear; 1 (Q): pH quadrtico; 2 (L): concentrao inicial do clulas linear; 2 (Q):
concentrao de clulas quadrtica; SQ: soma quadrtica; GL: grau de liberdade; MQ: mdia
quadrtica.
122
Adicionalmente, foram
123
Varivel de Resposta
Variveis
Coeficientes
t (5)
Mdia
0,343
121,95
0,000*
0,163
72,93
0,000*
-0,005
-2,23
0,075
A*B
-0,007
-2,73
0,041**
A2
-0,177
-51,61
0,000*
B2
-0,002
-0,84
0,439
Mdia
0,343
33,86
0,000*
0,185
22,94
0,000*
0,003
0,41
0,696
A*B
0,007
0,75
0,481
A2
-0,152
-12,32
0,00*
B2
-0,007
-0,63
0,552
YP/S (g/g)
QP (g/L.h)
AB
6
4
1
,
0
3
9
1
,
0
4
3
,
0
Q =
QP (g/L.h)
1
0
,
0
Y =
R2
7
7
1
,
0
6
0
0
,
0
YP/S (g/g)
5
6
1
,
0
2
4
3
,
0
Equaes do modelo
Resposta
0,99
0,99
2
124
(a)
(b)
125
os
observados
no
planejamento
fatorial
e,
portanto
validam
126
70
25
Acares (g/L)
20
50
15
40
30
10
20
5
10
0
60
Acares
cido Actico
Etanol
Biomassa
0
0
12
24
36
48
60
72
tempo (h)
Parmetros
(% do terico)
Resultados
48
89,23
8,27
22,11
0,40 (0,39 + 0,00)
0,46 (0,40 + 0,01)
78
127
128
5.6 Efeito do cido actico sobre a produo de etanol por Pichia stipitis, em
meio semissinttico
de
acares
cido
actico
presentes
no
hidrolisado
129
(b)
30
Modelo 1 + AA
50
Modelo 1
40
Modelo 2 + AA
30
Modelo 2
20
10
Arabinose (g/L)
(a)
60
Modelo 1
25
Modelo 2 + AA
Modelo 2
20
15
10
12
24
36
48
60
12
24
36
48
tempo (h)
tempo (h)
(c)
(d)
28
24
20
16
12
8
4
0
60
72
18
Modelo 1 + AA
Modelo 1
Modelo 2 + AA
Modelo 2
Biomassa (g/L)
Etanol (g/L)
Modelo 1 + AA
15
12
9
Modelo 1 + AA
Modelo 1
Modelo 2 + AA
Modelo 2
0
0
12
24
36
tempo (h)
48
60
12
24
36
48
60
tempo (h)
Figura 5.18. Comportamento cintico observado na bioconverso de acares pela levedura P. stipitis em meio semissinttico,
simulando as condies otimizadas em HHBM:: consumo de glicose e xilose (a) e arabinose (b); formao de etanol (c) e biomassa (d).
130
foi
superior
ao
observado
nos
ensaios
em
hidrolisado
131
Modelo 1
Modelo 2
+ AA
24
sem AA
24
+ AA
36
sem AA
24
pH inicial
6,40
6,45
6,00
6,10
X0 (g/L)
5,00
5,00
1,36
1,36
2,80
2,30
99,85
100
99,94
98,36
nd
9,80
3,96
1,50
13,85
13,41
12,81
9,80
26,02
24,39
23,02
23,50
YP/S (g/g)
0,47
0,42
0,38
0,40
YX/S (g/g)
0,17
0,14
0,19
0,15
QP (g/L.h)
1,08
1,02
0,64
0,98
QS (g/L.h)
2,36
2,53
1,73
2,39
(% do terico)
92
82
74
78
132
superior
da
levedura
nesta
condio,
provavelmente
est
133
134
(a)
(b)
Glicose - biorreator
50
Glicose - frascos
40
Xilose - biorreator
30
Xilose - frascos
20
10
3,0
Acares (g/L)
60
2,5
Biorreator
2,0
Frascos
1,5
1,0
0,5
0,0
0
0
12
24
36
48
60
72
12
24
tempo (h)
15
Biorreator
10
Frascos
16 24 32 40 48 56 64 72
tempo (h)
Biomassa (g/L)
Etanol (g/L)
20
60
72
(d)
25
48
tempo (h)
(c)
36
16
14
12
10
8
Biorreator
6
4
2
Frascos
12
24
36
tempo (h)
48
60
72
Figura 5.19. Comportamento cintico apresentado pela levedura P. stipitis, na fermentao do hidrolisado hemicelulsico de bagao de
malte, em biorreator e em frascos agitados,, empregando
empregando-se
se as condies otimizadas de pH e concentrao inicial de clulas (modelo 1).
135
Frascos
52
36
6,49
6,45
4,85
4,80
2,58
2,90
60,10
58,00
95,61
99,51
12,85
11,70
22,62
23,40
YP/S (g/g)
0,37
0,41
YX/S (g/g)
0,14
0,11
QP (g/L.h)
0,44
0,65
QS (g/L.h)
1,11
1,60
(% do terico)
72
80
136
1,2
YP/S(g/g)
1,0
QP (g/L.h)
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
Frascos - MSS
Frascos - HHBM
Biorreator - HHBM
137
138
Tabela 5.21. Produo de etanol pela levedura P. stipitis NRRL Y-7124 em biorreator,
a partir de hidrolisados hemicelulsicos obtidos de diferentes resduos agrcolas.
Hidrolisado
Microrganismo
Substrato
(g/L)
Etanol
(g/L)
YP/S
(g/g)
QP
(g/L.h)
Referncia
Palha de trigo
P. stipitis
60,0
12,90
0,36
0,30
Bagao de cana
P. stipitis
48,5
15,00
0,38
0,25
Jacinto de gua
P. stipitis
67,5
18,00
0,35
0,18
Casca de semente
de girassol
P. stipitis
35,0
9,66
0,41
0,18
Bagao de malte
P. stipitis
60,2
22,62
0,37
0,44
1: Nigam (2001); 2: van Zyl et al. (1988); 3: Nigam (2002); 4: Telli Okur e Eken Saraoglu, (2006);
5: este estudo
139
CONCLUSES
140
141
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