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2. OBJETIVOS
General:
El presente trabajo tiene como objetivo principal conocer y comprender
uno de los mecanismos de dao ms importantes en los materiales
como lo es la corrosin por fatiga, sus causas, sus variables y sus
posibles mtodos de prevencin e inspeccin.
Especficos:
Interpretar de forma adecuada la norma API 571, analizando la seccin
correspondiente al tema de estudio.
Identificar las caractersticas principales que ocasionan la corrosin por
fatiga.
Relacionar los estudios realizados, con la teora adecuada para
interpretar los mecanismos que rigen este tipo de falla.
3. INTRODUCCIN
DESCRIPCION DEL
DAO
MATERIALES
AFECTADOS.
FACTORES CRITICOS
UNIDADES O EQUIPOS
AFECTADOS
APARIENCIA Y
MORFOLOGIA DEL
DAO.
Equipos rotativos.
Controlar
el
ambiente
corrosivo
mediante uso de revestimientos e
inhibidores.
Minimizar los efectos del par galvnico.
Usar materiales resistentes a la
corrosin.
Desaireadores.
Control qumico adecuado del agua de
alimentacin y condensada.
Minimizar la soldadura de refuerzo,
afilando los contornos de soldadura
suave.
Minimizar residuos de soldadura y
fabricacin de tensiones residuales a
travs PWHT (Tratamiento trmico
despus de la soldadura).
Caldera cclica.
Poner en marcha lentamente para
minimizar las tensiones de expansin
diferencial.
Tener un control adecuado de la
qumica del agua de la caldera.
PREVENCION Y
MITIGACION
INSPECCION Y
MONITOREO
Equipo rotacional.
Ensayo de ultrasonido y ensayo de
partculas magnticas puede ser usado
en la deteccin de grietas.
Desaireadores.
El agrietamiento es generalmente
detectado con ensayo de partculas
magnticas hmedas fluorescentes
Muchas de las grietas son muy
ajustadas y difciles de detectar.
Calderas cclicas.
El primer signo de dao es usualmente
un orificio de fuga sobre el lado frio del
tubo de la caldera.
Inspeccionar las regiones altamente
estresadas en la caldera por ensayo de
ultrasonido (UT) y transductor acstico
electromagntico (EMATS).
El agrietamiento puede ocurrir en las
membranas d la regin altamente
estresadas y sobre todo en las
esquinas.
DEFINICION DE CORROSIN:
Es la destruccin o deterioro de un material causado por su reaccin qumica
con el ambiente. La corrosin de metales
se define como el ataque destructivo qumico
no intencional de un metal; se produce por
mecanismo electroqumico y por lo comn se
inicia sobre la superficie.
La corrosin puede ser rpida o lenta. Un
acero inoxidable es atacado en horas por
algunos cidos (corrosin rpida). Mientras que los rieles del ferrocarril tienen
corrosin muy lenta (nos referimos a aos).
Muchos ambientes son corrosivos, y diferentes: aire y humedad, agua salada,
atmsfera urbana, industrial y an rural, vapor de agua y otros gases,
corrosin,
debido al
mayor
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5. CONCLUSIONES
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6. BIBLIOGRAFA
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NORMA TCNICA:
American Petroleum Institute API 571 Damage Mechanisms Affecting
Fixed Equipment in the Refining Industry.
Seccin: 4.5.2 - Corrosin Fatigue
http://www.uprm.edu/civil/ Mecnica avanzada de Materiales
http://www.gef.es/ Corrosin bajo tensin estado actual del
conocimiento (Congresos)
http://www.fondear.org/infonautic/barco/Diseno_Construccion/Corrosion_
Maldita/Corrosion_maldita.htm
http://www.inoxidable.com/corrosion.htm
http://www2.uca.es/grup-invest/corrosion/curso/TemaXXII/index.htm
http://www.textoscientificos.com/quimica/corrosion/acero-inoxidable
Aviles R. Anlisis de Fatiga en Mquinas, Thomson, 2005.
Gonzlez J.A Teora y prctica de la lucha contra la corrosin.
Ed. CSIC. 1984
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