FUNDAMENTO TEORICO

ACERO
El acero es bsicamente un aleacin o combinacin de hierro y carbono
(alrededor de 0,05% hasta menos de un 2%). Algunas veces otros elementos
de aleacin especficos tales como el Cr (Cromo) o Ni (Nquel) se agregan con
propsitos determinados.
Ya que el acero es bsicamente hierro altamente refinado (ms de un 98%), su
fabricacin comienza con la reduccin de hierro (produccin de arrabio) el cual
se convierte ms tarde en acero.
El hierro puro es uno de los elementos del acero, por lo tanto consiste
solamente de un tipo de tomos. No se encuentra libre en la naturaleza ya que
qumicamente reacciona con facilidad con el oxgeno del aire para formar xido
de hierro - herrumbre.
El xido se encuentra en cantidades significativas en el mineral de hierro, el
cual es una concentracin de xido de hierro con impurezas y materiales
trreos.

ACERO CORRUGADO:
Tambin denominado barra corrugada, es un tipo de acero laminado diseado
especialmente para construir elementos estructurales de concreto armado.
Son barras de acero que presentan resaltos o corrugas que mejoran la
adherencia con el concreto, y poseen una gran ductilidad, la cual permite que
las barras se puedan cortar y doblar con mayor facilidad.
Estandarizacin:
Las caractersticas y dimetros de las barras de acero corrugado estn
normalizadas segn las normativas de cada pas, para nuestro caso se
normaliza segn:
- ASTM A615 Grado 60
- Norma Tcnica Peruana 341.031 Grado 60.
- Reglamento Nacional de Edificaciones del Per.

Las barras corrugadas deben cumplir unas caractersticas tcnicas, para

garantizar un clculo correcto de las estructuras de concreto armado. Entre las
caractersticas tcnicas destacan las siguientes:
-Limite elstico
-Carga Unitaria
-Alargamiento de rotura
En la figura se muestran los principales tipos de corrugaciones de los aceros de
refuerzo. El acero que se utiliza en nuestro medio tiene resaltes similares a los
de la tercera columna de la misma figura. La Norma ASTM A615 especifica la
altura mnima que deben tener las corrugaciones o resaltes, el espaciamiento
entre los resaltes y la inclinacin de los mismos.

Caractersticas de las varillas corrugadas:

Identificacin de las barras:

Calidades del acero de refuerzo:

Las principales caractersticas que deben tener los aceros de refuerzo,
estn descritas en la Norma Peruana en el artculo 3.4 y en ACI-02 artculo
3.5.

Los aceros de refuerzo que se producen en el Per (SiderPer, Aceros

Arequipa) deben cumplir con alguna de las siguientes Normas:
Norma Peruana Itintec 341.031-A-42. Acero Grado 60.
Norma ASTM A615. Acero Grado 60.
Norma ASTM A706. Acero de baja aleacin, soldable. Grado 60.
La Norma ASTM 615 cubre los aceros de refuerzo que se utilizan con
mayor frecuencia, en nuestro medio son prcticamente los nicos que
utilizamos. La citada Norma, no limita la composicin qumica de los
aceros, salvo el contenido de fsforo.
La Norma ASTM 706 cubre los aceros para aplicaciones especiales en
las cuales la soldabilidad, la facilidad de doblado y la ductilidad, sean
consideraciones importantes para la eleccin del acero. Limita la
composicin qumica del acero de tal modo que el carbono equivalente
sea menor que el 0.55%. El carbono equivalente se calcula en funcin
del contenido de Carbono, Manganeso, Cobre, Nquel, Cromo,
Molibdeno y Vanadio.
Las calidades del acero que cubre la Norma ASTM y que es posible emplear,
como refuerzo para el concreto, se resumen en la tabla 3-2. Se indica el
esfuerzo de fluencia (fy) mnimo y mximo, el esfuerzo mximo o ltimo (fu)
mnimo, a este ltimo tambin se le denomina resistencia a la traccin.
CALIDADES DEL ACERO DE REFUERZO:

Cabe resaltar que en el Per, tanto Acero Arequipa S.A. como SiderPer, los
nicos productores de acero corrugado, solo fabrican acero de refuerzo Grado
60. La mayora del acero disponible en nuestro medio, se ajusta a la Norma
ASTM A615. Aceros Arequipa, bajo pedido, fabrica acero A706 solo en los
dimetros de 5/8, 3/4 y 1. Este acero es soldable, desgraciadamente es ms
caro que el A615 y su uso no se ha difundido.

PROPIEDADES MECNICAS DEL ACERO

La descripcin ms completa de las propiedades mecnicas de los aceros

(propiedades utilizadas para el diseo estructural) se realiza mediante sus
curvas esfuerzo deformacin bajo cargas de traccin, las mismas que varan
dependiendo de la composicin qumica del material y sus procesos de
fabricacin

Algunas de las propiedades presentes en la curva esfuerzo deformacin son:

RANGO DE COMPORTAMIENTO ELSTICO:

ESFUERZO DE FLUENCIA:
Llamado tambin Lmite de Fluencia (fy), es el nivel de tensin a partir del cual
el material elstico lineal se deforma plsticamente o el valor del esfuerzo al
que un material sufre gran aumento en deformacin sin aumento en el
esfuerzo.

Grado 60 = 60 ksi = 42.2 kg/mm2 = 4200 kg/cm2

1 ksi = 1000 lb/pulg2

ESFUERZO A LA ROTURA:

MDULO DE ELASTICIDAD:

OTRAS PROPIEDADES DEL ACERO

DENSIDAD: La densidad del acero slido es de 7850 Kg/m3. Los cables de

acero utilizados en hormign pre-esforzado tienen una densidad menor, por la
presencia de espacios vacos; dicha variacin de densidad depende del
dimetro exterior de los cables, del nmero de hilos que forman parte del cable
y del proceso de fabricacin.
RESISTENCIA A LA CORROSIN: Muchos aceros utilizados en estructuras
requieren de una resistencia especfica a la corrosin, cuando van a estar
expuestos a ambientes agresivos, para lo que es necesario que en el proceso
de fundicin se incluyan componentes adicionales, especialmente Niquel, con
una proporcin entre un 2 y 4% de la aleacin. Este tipo de acero no se
consigue en barras.
Existen aceros resistentes al desgaste, que suelen utilizarse en estructuras con
elementos mviles como puentes gras metlicos, que utilizan manganeso
entre un 10% y un 18% de la aleacin.
La presencia de Nquel y Cromo en la aleacin permite la obtencin de aceros
con propiedades combinadas como inoxidables y resistencia a ataques
qumicos, o de gran resistencia, dureza y elasticidad.

Propiedades de las Barras Grado 60

Caractersticas Mecnicas ASTM A615:

fy min = 4,200 kg/cm2 (fluencia nominal, valor mnimo).
fu min = 6,300 kg/cm2 (esfuerzo mximo o ltimo o resistencia a la
traccin).
Es 2000,000 kg/cm2 (mdulo de elasticidad).
Deformacin en el inicio de la fluencia y = (fy / Es). 0.0021
Longitud de la plataforma de fluencia = variable.
Deformacin de rotura >> Deformacin de fluencia (30 a 40 veces).
Elongacin a la rotura entre el 7% y 9% (Tabla 3-3).
Coeficiente de dilatacin 11x10-6 1/C. Valor muy parecido al del
concreto el cual es 10x10-6 1/C. Ambos coeficientes de dilatacin
dependen de la temperatura.