INYECCIN CONTINUA DE VAPOR

JORGE PALMA BUSTAMANTE

GENERALIDADES
Principales cambios que ocurren en un yacimiento como consecuencia de la
adicin de calor:

Reduccin de viscosidad del petrleo.

Cambio de la mojabilidad de la roca.
Expansin trmica del petrleo.
El efecto ms dramtico sobre los fluidos del yacimiento es la reduccin de
viscosidad.
Como resultado de este efecto, cambia la movilidad del petrleo requiriendo
menos energa para fluir a travs del medio poroso (F. Al, 1969).

INYECCIN CONTINUA DE VAPOR

El vapor inyectado reduce la viscosidad del petrleo por medio de un
aumento en la temperatura del yacimiento.
Debido a que la reduccin de viscosidad produce una mayor movilidad del
petrleo, la ICV es un proceso viable en yacimientos fros de crudo
pesado.
A medida que el vapor fluye a travs del yacimiento desde el pozo
inyector al pozo productor, se van creando varias regiones de diferentes
temperaturas y saturaciones (Chu, 1977).

GENERALIDADES
Debido a que diferentes mecanismos de desplazamiento estn activos en
cada zona, la saturacin de petrleo vara entre los pozos inyector y
productor.
El mecanismo activo y la saturacin dependen principalmente de las
propiedades trmicas del petrleo.

Fluidos de
Yacimiento

Condensado
Fro

Condensado
Caliente

Vapor

DIAGRAMA ESQUEMTICO DE UN PROCESO DE

RECOBRO POR ICV

Pozo
Productor

PERFILES TPICOS DE TEMPERATURA Y SATURACIN

EN ICV
I
400

Perfil de
Temperatura
TS

200

Perfil de
Saturacin

80

Sori
TR

40

Sor
Zona de Vapor
Banco de Solvente
Banco de Agua Caliente

Banco de Petrleo y
Condensado Fro
Fluido de Yacimiento

CONTRIBUCIN DE LOS MECANISMOS DE RECOBRO EN ICV

100
Empuje Miscible y por Emulsin
Empuje por Gas en Solucin

80

Destilacin

60

40

Recobro de
petrleo,
%OOIP

Expansin Trmica

Reduccin de Viscosidad

20
Inyeccin de Agua a TR
0

100

200

300

T (F)
400

CRITERIOS DE SELECCIN
PARMETRO

IDEAL

ACEPTABLE

PROPIEDADES DE ROCA Y FLUIDO

Tipo de Roca

Arenisca

Caliza

Espesor Neto

30 150 ft

> 10 ft

Profundidad

400 3000 ft

200 5000 ft

< 2000 psig

< 2000 psig

> 300 mD

> 100 mD

Anisotropa

No

Si

Capa de Gas

No

Pequea

Acufero

No

Si

Presin
Permeabilidad

SCREENING
PARMETRO

IDEAL

ACEPTABLE

PROPIEDADES DE ROCA Y FLUIDO

Porosidad

> 0.30

> 0.20

Soi

> 0.13

> 0.08

> 1000 bbl/ac-ft

> 600 bbl/ac-ft

No

Controlables

Reservas Remanentes
Arcillas

PROPIEDADES DEL PETRLEO A RECUPERAR

Densidad

8 25 API

Sin Lmites

Viscosidad

> 5 cP

Sin Lmites

SCREENING
PARMETRO

IDEAL

ACEPTABLE

HISTORIA DE PRODUCCIN Y ESTADO DE LOS POZOS

Produccin Primaria

Si

No

rea de Drenaje

< 10 acre

< 20 acre

Configuracin de
Pozos

Confinada

No Confinada

Fuentes de Agua y de
Combustible

Disponibles

Disponibles

Eliminacin de Aguas
Residuales

Disponibles

Disponibles

COMPARACIN DE CRITERIOS DE ICV

FRENTE A OTROS MTODOS EOR
Profundidad [ft]
Mtodo EOR
HC -Miscible
Nitrgeno y Flue Gas
Inyeccin de CO2
Surfactante/Polmero
Polmero
Alcalino
Combustin In - Situ

ICV

2000

4000

6000

8000

10000

Muy Bueno

Prof. Sufic. para Presin Requerida

Muy Bueno

Prof. Sufic. para Presin Requerida

Prof. Sufic. para Presin Requerida

Limitado por Temperatura

Limitado por Temperatura
Zona Preferida
Prof. Sufic. para Presin Requerida
Rango Normal (Posible)

Alto Costo

COMPARACIN DE CRITERIOS DE ICV

FRENTE A OTROS MTODOS EOR
Viscosidad de Petrleo - cp a Condiciones de Yacimiento
0.1

1.0

10

100

1,000

10,000

100,000

Mtodo EOR
HC - Misc

Muy Bueno

N2, Flue Gas

CO 2

Surfact/Polm
Polmero

Bueno

Bueno
Muy Bueno
Bueno
Bueno

Difcil
Difcil

Bueno
Regular

Muy Difcil

Regular

Alcalino

Bueno

Combustin IS

Puede no ser Posible

ICV

Difcil

Regular

Difcil
Difcil

Bueno

No Econmicamente Viable

No Viable
No Viable
No Viable
No Viable

Bueno

1,000,000

COMPARACIN DE CRITERIOS DE ICV

FRENTE A OTROS MTODOS EOR
Permeabilidad (md)
Mtodo EOR

0.1

1.0

10

100

1,000

HC - Miscible

No es Crtico si es Uniforme

N2 y Flue Gas

No es Crtico si es Uniforme

Inyeccin de CO2

Suficiente para Buenas Tasas de Inyeccin

Surfact./Polm.
Polmero

Alcalino
Combustin In-Situ

ICV

10,000

Zona Preferida
Posible

Zona Preferida
Zona Preferida
Zona Preferida
Zona Preferida

CRITERIOS APLICACIN
PARMETRO DEL YACIMIENTO

Geffen

Lewin

NPC

Iyoho

Farouq Ali

1973

1976

1976

1978

1979

NPC 1984

Chu

Farouq Ali

1985

2006

Porosidad[Fraccin]

NR

NR

NR

>0.30

0.30

0.20

>0.20

>0.3

Saturacin de aceite [Fraccin]

NR

>0.50

NR

>0.50

NR

NR

>0.40

NR

>0.10

>0.065

>0.065

>0.065

0.10

>0.08

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

>10

>10

25

10 a 20

12 a 15

10-34

<36

13-25

>20

>20

>20

30 a 400

30

>20

>10

30

<4000

<5000

200-5000

<3000

3000

>400

<3000

NR

NR

NR

~1000

>250

NR

4000

NR

NR

20

<1000

1500

NR

<1000

>20

>100

>100

>50

NR

NR

30-3000

NR

NR

NR

NR

NR

1500

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

So [Fraccin]
Volumen de aceite [Bl/acre pie]
Gravedad API
Espesor [Pies]
Profundidad [Pies]

Permeabilidad [mD]
Viscosidad [cp]
Transmisibilidad [mD pie/cp]
Presin del yacimiento [Psia]

2500 a
5000
>1000
200 a
1000

0.15 a
0.22

Tipo de roca

Arenisca
Carbonato

12001700

CRITERIOS DE SELECCIN
PARMETRO DEL YACIMIENTO

NPC 2007

Estatus

Comercial

Formaciones someras <160 pies

No

Profundidades entre 160 y 320 pies

No

Profundidades medias entre 320 y 980 pies

No, a menos que exista una buena roca sello en la parte superior de la formacin

Profundidades intermedias entre 980 y 3280

pies

S, pero las zonas profundas necesitan vapor a mayor temperatura lo cual es menos

Formaciones profundas
>3280 pies

No, requiere de vapor a altas temperaturas y presiones y hay muchas prdidas de

rtico

Posible pero debe manejarse las capas de hielo superficiales

Costa afuera

No. Demasiadas prdidas de calor hacia el riser y el agua del ocano

Carbonatos

No

Arenas delgadas (<30 pies)

No. Necesita al menos arenas de 30 pies de espesor. Las prdidas de calor hacia las

econmico

calor a travs del pozo inyector.

formaciones adyacentes son demasiado grandes

Formaciones altamente laminadas

Puede ser posible con pozos horizontales pero an no se ha probado

EFECTO DE LOS CRITERIOS DE SELECCIN PARA ICV

Tipo de Roca

Espesor Neto

Formacin que permita qinyecc.

Arenisca en lugar de calizas y
dolomitas.

Esp. Neto
Barrido de la
formacin.
Esp. Neto

Prdidas de
calor

EFECTO DE LOS CRITERIOS DE SELECCIN PARA ICV

Prof.
Prdidas de calor
durante la inyeccin.
Profundidad
y Presin

Prof.
Migracin de
vapor a superficie.

Pyacim.
Piny.
Eficiencia de desplazam.
Pyacim. < 3208 psia
(Pcrtica del vapor).

EFECTO DE LOS CRITERIOS DE SELECCIN PARA ICV

Porosidad
Porosidad

Rentabilidad

Calor inyectado es aprovechado

para calentar matriz en lugar del
fluido a recuperar.

Soi > 0.13

Saturacin
de Petrleo

Asegurar que existe la

cantidad de aceite suficiente
para justificar el proyecto.

EFECTO DE LOS CRITERIOS DE SELECCIN PARA ICV

API del
Crudo a
Recuperar

Yacimientos que producen crudo de

40+ API estn asociados a
profundidades de 5000+ ft,
imprctico para ICV.

k
Permeabilidad

qinyeccin

qinyeccin
Prd. Calor

tinyeccin

Prd. Calor
Combust.

EFECTO DE LOS CRITERIOS DE SELECCIN PARA ICV

Espaciamiento
entre Pozos

Abastecimiento
de Agua

rea de patrn para ICV debe

ser menor de 10 acres.
Espaciamiento
Eficiencia
de barrido areal y vertical.

Agua propiamente tratada

para alimentar generadores
de vapor.

MECANISMOS DE RECOBRO POR ICV. REDUCCIN DE

VISCOSIDAD
T

Eficiencia
Barrido

El cambio en la viscosidad del crudo con la temperatura es

usualmente reversible. Esta reversibilidad ayuda a formar un banco
de petrleo.

A medida que el vapor se mueve en el yacimiento, la temperatura

aumenta delante del frente, disminuyendo la viscosidad del crudo.

REDUCCIN DE VISCOSIDAD
El petrleo se desplaza fcilmente de una regin de alta temperatura a
otra de baja, donde aumenta su viscosidad nuevamente, retardando el
flujo y acumulndose una gran cantidad de crudo (banco de petrleo).
Este banco de petrleo (especialmente en crudos pesados), es
responsable de las altas tasas de produccin de crudo y bajos WOR
(Brown & Wu, 1975).

DESTILACIN
La destilacin es el mecanismo dominante de recobro de crudos livianos.
La destilacin por vapor causa un fraccionamiento del bache de petrleo,
lo cual redistribuye parcialmente el petrleo de una garganta muerta a
una garganta conectada, de tal forma que aumenta la posibilidad de
desplazarse hacia los pozos productores (Brown & Wu, 1975).

Debido a que el vapor destila preferencialmente la fraccin liviana

primero, el petrleo producido inmediatamente antes del tiempo de
ruptura ser ms liviano que el petrleo producido despus de la ruptura.
Aproximadamente un 65% del volumen remanente de un yacimiento de
crudo liviano puede recuperarse en laboratorio por destilacin de vapor.
En campo, esta contribucin es menor (Brown & Wu, 1975).

EFECTO DEL FRACCIONAMIENTO DEL BACHE DE PETRLEO EN ICV

INYECCIN
DE VAPOR

INYECCIN
DE AGUA

PORO
CONECTADO

CONDICIN
INICIAL

GARGANTA
MUERTA
PETRLEO

AGUA

PETRLEO

PETRLEO
VAPOR

EMPUJE MISCIBLE (FASE PETRLEO)

Una gran parte de la fraccin de crudo liviano destilado por el vapor es
transportada a travs de la regin de inyeccin de vapor a una regin
menos caliente.
En esta regin menos caliente, el petrleo liviano y el vapor se condensan,
constituyndose esto en un mecanismo importante de recuperacin de
petrleo en la regin de agua caliente (Brown & Wu, 1975).

EMPUJE MISCIBLE
Cuando el vapor se condensa, el agua caliente resultante (ms viscosa que
el vapor), reduce la digitacin viscosa del vapor.
El vapor condensado fluye junto al petrleo para constituirse en un
mecanismo de empuje por agua caliente.
La fraccin de crudo liviano condensado se mezcla con el OIP y lo disuelve,
de tal forma que reduce la densidad total de la mezcla (Brown & Wu,
1975).

EMPUJE MISCIBLE
A medida que el frente de vapor se desplaza hacia los pozos productores,
la fraccin liviana va extrayendo y acumulando fracciones livianas
adicionales del petrleo que va contactando.
Consecuentemente, el banco de crudo liviano, actuando como un
solvente, se incrementa a medida que se desplaza a travs de la
formacin. El resultado es un desplazamiento miscible de la fase petrleo
(Willman, 1961).

GENERACIN IN SITU DE SOLVENTE POR ICV

Banco
Agua
Banco
Solvente Caliente

Zona de
Vapor

Inyeccin
de Vapor

Banco de
Crudo

Destilacin Condensacin
y Mezcla

Produccin

Frente de
Vapor

Inyeccin
de Vapor

Destilacin

Frente de
Vapor

Condensacin
y Mezcla

Produccin

EMPUJE MISCIBLE
La dilucin y extraccin de petrleo en la regin de agua caliente presenta
dos importantes efectos:
1.
2.

La viscosidad y la saturacin residual del crudo, disminuyen.

El porcentaje de las fracciones pesadas en el petrleo residual detrs de
la regin de agua caliente se disminuye.

Debido a que este petrleo residual ser eventualmente destilado por el

vapor, slamente una pequea cantidad de fraccin pesada quedar despus
de un proceso de ICV (Willman, 1961).

EXPANSIN TRMICA
La expansin trmica es un mecanismo de recobro muy importante en la
regin de agua caliente, logrando recuperar de 5-10% del OIP remanente.

A medida que el petrleo se expande con el incremento de temperatura,

su saturacin se incrementa y se vuelve ms mvil.
La expansin trmica puede ser ms efectiva en la recuperacin de crudos
livianos en lugar de crudos pesados (Willman, 1961).

EMPUJE POR GAS EN SOLUCIN

El mecanismo de empuje por gas en solucin se encuentra tanto en la
regin de agua caliente como de agua fra, representando un proceso
de conversin de calor en energa mecnica para desplazar el
petrleo.
A medida que la temperatura delante del frente de vapor se
incrementa, el gas disuelto se vuelve menos soluble y se libera de la
fase petrleo.
Este gas liberado se expande, proporcionando un mecanismo de
empuje de petrleo, incrementndose as su recuperacin (Willman,
1961).

SEGREGACIN GRAVITACIONAL
La segregacin gravitacional ocurre cuando la densidad del vapor se
vuelve mucho menor que la densidad del agua o del petrleo.
Esta diferencia de densidades hace que el vapor ascienda hasta el tope de
la arena inyectada.
El crudo calentado por el vapor se expande y se vuelve ms liviano y
menos viscoso, permitiendo que el vapor avance ms rpidamente hacia
la parte superior de la zona productora (Chu, 1979).

COMPORTAMIENTO DEL VAPOR

DURANTE LA SEGREGACIN GRAVITACIONAL
Vapor

Vapor

A. Zona de Vapor

B. Zona de
Condensado Caliente

Produccin

Produccin

C. Zona de Fluido de
Yacimiento

EVALUACIN Y DESARROLLO DE UN PROYECTO DE

ICV
La evaluacin de un yacimiento que va a ser sometido a ICV est basada
en gran parte en los mecanismos que operan en la produccin del crudo.
A continuacin se indica a partir de qu fuentes puede obtenerse la
informacin, es decir, bien sea a partir de laboratorio (LAB), calculada
(CALC) o medida directamente en campo (FIELD).

DATOS NECESARIOS PARA EVALUAR Y DESARROLLAR UN

PROYECTO DE ICV
DATOS

FIELD

LAB

CALC

Capacidad Calorfica

Conductividad Trmica

Difusividad Trmica

PROPIEDADES TRMICA DE LA ROCA

PROPIEDADES BSICA DE LA ROCA

Permeabilidad

Porosidad

Compresibilidad de la Roca

Saturaciones Iniciales

Densidad de Grano

DATOS NECESARIOS PARA EVALUAR Y DESARROLLAR UN

PROYECTO DE ICV
DATOS

FIELD

LAB

CALC

PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

Gravedad API (Densidad)

Viscosidad vs. Temperatura

Composicin

X
X

Expansin Trmica

Punto Crtico del Fluido

Equilibrio Vapor - Lquido

DATOS NECESARIOS PARA EVALUAR Y

DESARROLLAR UN PROYECTO DE ICV
DATOS

FIELD

LAB

ANLISIS ESPECIALES
Saturacin Residual de Petrleo

Permeabilidades Relativas a Alta

Temperatura

Destilacin de Vapor

Modelamiento Fsico 3-D

CALC

DISEO Y PREDICCIN DEL COMPORTAMIENTO DE LA ICV

Para maximizar el recobro y la efectividad de un proceso de ICV, se debe tener
en cuenta que dirigir en forma ptima el calor hacia la formacin de inters es
una de las variables ms crticas. Desde una perspectiva de eficiencias, deben
cuantificarse las prdidas de calor en cada uno de los siguientes puntos clave
(Matthews, 1983):

Generador de vapor.
Lneas de flujo en superficie.
Pozo.
Formaciones adyacentes.

TRANSFERENCIA Y PRDIDAS DE CALOR EN ICV

Conduccin

Conduccin

Fluidos de
Yacimiento

Condensado
Fro

Conveccin

Condensado
Caliente

Vapor

Conveccin

CONCEPTOS GENERALES PARA EL DISEO DE UN

PROYECTO DE ICV
En el diseo de un piloto o en el caso de un proyecto a escala de campo,
deben resolverse tres cuestiones bsicas (Matthews, 1983):
1.

Los pozos inyectores y los pozos productores estn comunicados?

2.

Cunto vapor puede inyectarse por da en cada pozo?

3.

Cules sern las tasas de produccin de petrleo y de agua que

resultarn de diferentes tasas de inyeccin de vapor?

CONCEPTOS GENERALES PARA EL DISEO DE UN

PROYECTO DE ICV
Hasta que la comunicacin entre los pozos inyectores y los
productores pueda ser completamente establecida (pruebas de
presin o caractersticas de produccin), el diseo de la ICV no
debera finalizarse.
Debe identificarse la capacidad de inyectar vapor a bajas presiones
por largos perodos de tiempo.
La receptividad de la formacin al vapor debe ser suficiente para
calentar el yacimiento y para desplazar el petrleo, dado el caso que
el proyecto sea exitoso (Matthews, 1983).

PRINCIPIOS BSICOS EN EL DISEO

DE UN PROYECTO DE ICV
La experiencia de campo ha identificado que la mejor eficiencia en el
recobro por ICV puede lograrse acelerando la entrada de calor hacia la
formacin hasta el tiempo de ruptura.
Despus del tiempo de ruptura, deben regularse las tasas de inyeccin y
de produccin con el fin de maximizar la eficiencia de barrido areal.
Estos objetivos pueden alcanzarse usando el siguiente procedimiento
(Matthews, 1983).

PRINCIPIOS BSICOS EN EL DISEO DE UN PROYECTO DE ICV

1.

Estimular los pozos productores con vapor para reducir el diferencial de

presin alrededor de los pozos y facilitar la distribucin del calor.

2.

Inyectar vapor a altas tasas y con alta calidad al inicio del proyecto de
ICV. Despus del tiempo de ruptura, reducir las tasas de inyeccin y la
calidad del vapor para evitar la excesiva cantidad de calor en la
formacin de inters.

3.

Mantener los niveles de fluido en los pozos productores tan bajo como
sea posible (pumped off) para reducir la contra-presin.

4.

Convertir el proceso en inyeccin de vapor de baja calidad y

finalmente a inyeccin de agua caliente o agua fra al acercarse el
final de la vida del proyecto. La baja calidad del vapor puede mejorar la
rentabilidad del proyecto, mientras que la inyeccin de agua puede
reducir los costos por combustible.

CRONOGRAMA DE UN PROYECTO DE ICV

Un proyecto de recobro mejorado, no slo de ICV, generalmente

consiste de tres fases:

DISEO

PILOTO

EXPANSIN

LNEA DE TIEMPO PARA LA FASE

DE DISEO EN UN PROYECTO DE ICV
Actividad

Tiempo (meses)
02

Geologa
Ingeniera de Yacimiento

Datos de Laboratorio

Simulacin del Yacimiento

Operaciones de Produccin

Control de Arena

Completamiento de Pozos

04

06

08

10

12

14

16

18

20

22

24

LNEA DE TIEMPO PARA LA FASE

DE DISEO EN UN PROYECTO DE ICV
Actividad

Tiempo (meses)
0
2

Operaciones de Produccin

Tratamiento de Aguas

Generacin de Vapor

Evaluacin del Combustible

Evaluacin Econmica del
Proyecto

0
4

0
6

0
8

1
0

1
2

1
4

1
6

1
8

2
0

2
2

2
4

CRONOGRAMA DE UN PROYECTO DE ICV

En general, cada una de las fases que constituyen un proyecto de ICV

requerirn de los siguientes perodos de tiempo:

1.
2.
3.

Fase de Diseo
1 3 aos
Fase Piloto
1 10 aos
Fase de Expansin 10 20 aos

Muchas de las actividades que hacen parte del proyecto se repetirn

durante la vida del mismo, como las que se listan a continuacin (Hong
Chevron, 1986).

CRONOGRAMA DE UN PROYECTO DE ICV

1.

La interpretacin geolgica del yacimiento debe actualizarse cada

vez que se disponga de nuevas muestras de corazones.

2.

Debe obtenerse corazones del rea del piloto con el fin de lograr
una mejor descripcin del yacimiento. El corazonamiento debera
efectuarse antes y despus de inyectar vapor.

3.

Los parmetros econmicos deben recalcularse para reevaluar las

oportunidades de inversin.

4.

Medir constantemente el fluido inyectado y el producido, adems

de revisar la profundidad del intervalo de inyeccin.

CONFIGURACIONES DE PATRN EN ICV.

El tamao del patrn, el espaciamiento entre pozos y la configuracin
(forma del patrn) afectan el desempeo de la ICV, lo cual incluye
tasas de inyeccin y produccin, vida del proyecto y eficiencia de
recobro.

Generalmente, se aplica en ICV las mismas configuraciones de patrn

que en inyeccin de agua.
Sin embargo, los tamaos del patrn son ms pequeos, puesto que
la mayor parte de los proyectos de ICV se llevan a cabo en
yacimientos de crudo pesado, donde la presin de desplazamiento
sera muy alta en patrones muy grandes.

CONFIGURACIONES DE PATRN EN ICV.

A medida que la distancia entre pozos inyectores y

productores se incremente, la eficiencia de barrido vertical
disminuir por el ascenso (cabalgamiento) del vapor.
Dado el caso en el que el rea del patrn sea muy grande,
debera reducirse mediante perforacin infill.

CONFIGURACIONES DE PATRN EN ICV.

Pozo Inyector

Pozo Productor

Cinco Puntos
(Regular)

Cinco Puntos
(Invertido)

Nueve Puntos
(Normal)

P 1

I 1

P 1

I 1

P 1

I 3

CONFIGURACIONES DE PATRN EN ICV.

Pozo Inyector

Pozo Productor

Nueve Puntos
(Invertido)

Siete Puntos
(Normal)

Siete Puntos
(Invertido)

P 3

I 1

P 1

I 2

P 2

I 1

INYECCIN DE VAPOR
Los procesos trmicos (inyeccin de vapor) tienen la mayor certeza con
respecto al xito, cerca del 70%, dentro de la aplicacin de mtodos de
recobro mejorado a nivel mundial.

Los mtodos trmicos proveen las eficiencias de recobro ms altas a los

menores costos.

INYECCIN DE VAPOR
La mejor aplicacin para la inyeccin de vapor es:
Un pozo a menos de 5000 pies de profundidad
Aceite pesado de hasta 10000 cP
Permeabilidades mayores a 200 mD.

INYECCIN DE VAPOR EL FUTURO?

GRANDES OPERACIONES A NIVEL MUNDIAL

California representa las ms grandes operaciones con cerca de 20000 pozos
produciendo crudos pesados.
En el Lago de Maracaibo, Venezuela, se emplea inyeccin de vapor en
algunos pozos.
El campo Duri en Indonesia tiene en operacin uno de los mayores procesos
de inyeccin de vapor.
Los proyectos en las arenas bituminosas en Alberta, Canad, utilizan inyeccin
de vapor para la produccin de crudo pesado.
Omn est expandiendo su masiva operacin con inyeccin de vapor.
Las reservas de Rusia ubicadas en Siberia, requieren procesos de inyeccin de
vapor para incrementar su recuperacin.

GENERADOR DE VAPOR-PROYECTO PDVSA

COSTOS DE PRODUCIR ACEITE CON

INYECCIN DE VAPOR
TABLA RESUMEN
CONDICIONES

GANANCIAS

300 pozos@150bpd @$75 por barril de aceite.

$3,375,000

COSTOS

Generadores de vapor 20@50mmbtu/hr (24 hrs/d@$6-mmbtu)

$144,000

Agua 20 unidades @4750gph@$.12p/galn de tratamiento

$273,600

Electricidad 20 unidades@180kw@$0.075 por kilowatt

$6,480

Operaciones Mantenimiento seguridad

$6,900

Costos totales

$430,980

Ganancia neta por da

$2,944,020

Suposiciones

Tasa de recuperacin: Incremento de

50%
Steam to Oil Ratio: 1.55 to 1

APLICACIN STEAMFLOOD
CAMPO KERN RIVER

 CAMPO KERN RIVER

CAMPO KERN RIVER

CAMPO KERN RIVER

CAMPO KERN RIVER

CAMPO KERN RIVER

APLICACIN STEAMFLOOD
CAMPO DURI

CAMPO DURI

CAMPO DURI

REFERENCIAS

MUOZ S, Inyeccin continua de vapor.

FAROUQ ALI S.M., 1969.
CHU, 1977 & 1979
BROWN & WU, 1975
WILMAN, 1961
MATTHEWS, 1983
HONG, 1986
STEAMFLOODING THE FUTURE, November 2010, workshop EOR,
Neuqun-Argentina.