Roscas y roscado

N entradas

Roscas
Definicin y generalidades de las roscas .

Una rosca est formada por el

enrollamiento helicoidal de un prisma llamado
filete, ejecutado en el exterior o interior de una
superficie de revolucin, generalmente
cilndrica, que sirve de ncleo. Si la rosca est
elaborada en el exterior de la superficie, se
denomina rosca exterior o perno (tornillo).Si la
rosca est elaborada en el interior de la
superficie, se denomina rosca interior o tuerca
.El conjunto de perno y tuerca forman un medio
de unin roscado.

Elementos y dimensiones
fundamentales de las roscas.
Hilo o filete: superficie prismtica en forma de hlice
constitutiva de la rosca.
Flancos: caras laterales de los filetes.
Cresta: unin de los flancos por la parte exterior.
Fondo: unin de los flancos por la parte interior.
Vano: espacio vaco entre dos flancos consecutivos.
Ncleo: volumen ideal sobre el que se encuentra la rosca.
Base: lnea imaginaria donde el filete se apoya en el ncleo.

Elementos y dimensiones
fundamentales de las roscas.
Dimetro exterior (dext): dimetro mayor de la rosca.
Dimetro interior (dint): dimetro menor de la rosca.
Dimetro medio (dmed): aquel que da lugar a un ancho de filete igual al del
vano.
Dimetro nominal (d): dimetro utilizado para identificar la rosca. Suele ser el
dimetro mayor de la rosca.
Angulo de flancos (): ngulo que forman los flancos segn un plano axial.
Profundidad o altura (h): es la distancia entre la cresta y la base de la rosca.
Paso (p): distancia entre dos crestas consecutivas medida en direccin axial.

Elementos y dimensiones
fundamentales de las roscas.

Clasificacin de las roscas.

Segn su posicin.
Rosca exterior o tornillo: la rosca se talla sobre un cilindro exterior.
Rosca Interior o tuerca: la rosca se talla sobre un cilindro interior (taladro).

Clasificacin de las roscas.

Segn la forma del filete.
Roscas Triangulares .

elementos de sujecin junto una tuerca o rosca

interna solidaria a una estructura

Clasificacin de las roscas.

Roscas redondas.

Rosca que se encuentran regularmente en

lmparas, o artculos elctricos

Clasificacin de las roscas.

Roscas trapeciales .

Se emplean para la transmisin de potencia o movimiento

(vlvulas, husillos de prensas), la rosca dientes de sierra recibe
presin solamente en un sentido y se usa en aplicaciones
especiales (mecanismos dnde se quiera facilitar el giro en un
sentido y dificultarlo en otro, como tirafondos, sistemas de
apriete...).

Clasificacin de las roscas.

Segn el nmero de filetes o entradas.
Rosca de una entrada: si tiene un filete; es el caso ms
habitual.
Rosca de varias entradas: si tiene varios filetes. Permite
obtener grandes avances.

Clasificacin de las roscas.

Clasificacin de las roscas.

Clasificacin de las roscas.

Clasificacin de las roscas.

Clasificacin de las roscas.

Clasificacin de las roscas.

Clasificacin de las roscas.

Algunos tipos de roscas Roscados

Roscas Mtricas normas

Roscas Mtricas finas

Medidas en mm
ngulo de flancos 60

Medidas en pulgada
ngulo de flancos 55

Roscas withworth
Roscas UNC
Medidas en pulgada(D ext, HPP)
ngulo de flancos 60
Roscas UNF
Roscas GAS
Medidas en mm
Rosca NPT ( cnica)
ngulo de flancos 55 o 60
Fitting ( conicas)

Paso
Rosca M10 X1,5
calcular el tren (Z1;Z2)
Paso, Husillo patrn 6
mm
1

=
2

1 1,5
=
2
6

Roscas N entradas

Qu es una rosca N entradas?

Al igual que una roscas de una entrada

( normal), una rosca de n entradas,

est formada por el enrollamiento
helicoidal de mas de un prisma

( filete), ejecutado en el exterior o

interior

de

una

superficie

revolucin, que sirve de ncleo.

de

Rosca de mltiples entradas o de

varias entradas:
La ventaja de una rosca de varias entradas es que el
montaje y desmontaje son ms rpidos, pero tiene la gran
desventaja de que se aflojan fcilmente, ya que posee un
mayor ngulo de la hlice(b); debido a esto, rara vez se
utilizan. La figura muestra roscas de una y cinco entradas; se
puede observar el mayor ngulo de la hlice de la rosca de
cinco entrada.

Rosca de mltiples entradas o de

varias entradas:

Por el gran paso de hlice tiene un gran desplazamiento axial por cada
vuelta., con las condiciones anteriores, en el caso de desplazamientos de
elementos que requieran poca fuerzas se puede disminuir el dimetro del
eje sin sacrificar desplazamiento, esto producto que la profundidad esta en
funcin paso de la rosca y no de la rosca o de la hlice, si el paso de la rosca
es pequeo la profundidad tambin es pequea

 Rosca A 1 entrada
Profundidad = 0,6595 x
paso rosca ( cresta a
cresta)

Rosca B 2 entradas
Profundidad = 0,6595 x
paso rosca ( cresta a
cresta)

PROFUNDIDAD A > PROFUNDIDAD B

consecuencia
EJE A > EJE B

FABRICACION DE ROSCAS DE N
ENTRADAS

Mecanizado de roscas mltiples.

Mtodo 1: Mediante cabezal divisor para roscas mltiples.
En las roscas de mltiples entradas van varios filetes de
roscas paralelos y unos junto a otros alrededor del perno.
Todos estos guardan entre si la misma distancia y tienen el
mismo paso. En caso de rosca de dos entradas, el segundo
filete comienza media vuelta, y en el de tres entradas un tercio
de vuelta ms tarde que le filete precedente. Es decir, que para
tallar el siguiente filete hay que girar en la porcin conveniente
el perno roscado, sin que le carro porta herramientas contine
movindose a travs del husillo de roscar .Para ello se emplea,
por ejemplo, un dispositivo divisor provisto de una escala y de
muescas, el cual es utilizado a modo de disco de arrastre o en
combinacin con un plato de sujecin .

Mecanizado de roscas mltiples.

Mtodo 2: Mediante la utilizacin de herramientas mltiples o
desplazamiento del carro porta herramientas.

A veces se tallan los filetes de roscas mltiples con varios

herramientas simultneamente. Estos tendrn para ello que
estar firmemente y exactamente sujetos. la pieza tendr adems
que dejara un suficiente espacio para que ests puestos las
herramientas de corte. Las roscas mltiples o de varias
entradas, pueden tallarse tambin mediante el desplazamiento
del carrito superior en el valor de la altura del paso ( altura de
paso = paso/ nmero de filetes ), con ayuda de del anillo
micromtrico y calibres de caras paralelas .

Otra posibilidad consiste en el movimiento del carro porta

herramientas en el valor de la altura de paso mediante un giro
parcial del husillo de roscar o ( carro charriot ) .

Fin
Roscado N entradas

Conjunto de mecanismo tornillo sinfn

y corona.

Disposicin de los engranajes de

tornillo sin fin.
En un engranaje helicoidal de ejes que se cruzan (sin
cortarse), si el dimetro del pin se reduce con relacin al de
la rueda, el engranaje helicoidal se convierte en otro de
tornillo sin fin; en estos engranajes generalmente los ejes se
cruzan a 90. El tornillo sin fin (pin se define por su nmero
de entradas o filetes, normalmente comprendido entre uno y
cinco, y hasta ocho.
consecuencia 2 ruedas dentadas , una normal y una
dimetro pequeo

Sin fin- corona

Tornillo Sinfn:

El engranaje de tornillo sinfn se utiliza para transmitir

la potencia entre ejes que se cruzan
se pueden obtener satisfactoriamente relaciones de
velocidad comparativamente altas (1:50)
Sistema irreversible
Sin fin- rueda conductora
Corona- conducida

autobloqueante
Empuje axial .

Tornillo Sinfn:
El tornillo sin fin es una rosca N entradas (1 a 5)

Caractersticas del SIN FIN

MENOR VELOCIDAD DE
RUEDA DENTADA ,
MAYOR REDUCCION

MAYOR VELOCIDAD DE
RUEDA DENTADA, MENOR
REDUCCION

Mdulo.
Los mdulos M de los engranajes de tornillo sin fin est
normalizados, y su valor se fija mediante el clculo de transmisin
de potencia o de momento de giro.

La serie de mdulos normalizados para engranajes de tornillo sin

fin, comprende los siguientes:
Preferentes
1 - 2 - 4 - 8 - 16
Normales . . . . . . . 1,25 - 2,5 - 5- 10 - 20
Complementarios 1,5 - 3 - 6 12
Nmero de filetes y de dientes
El nmero de filetes del tornillo sin fin se hace de 1 a 6 y
tambin hasta 8, y se establecer de acuerdo con la reduccin
que se desea obtener; a mayor nmero mayor velocidad de
deslizamiento y menor reduccin.

Tornillo Sinfn:
longitud =5 veces el paso axial
Angulo de la hlice ()

Mdulo.

Modulo = cociente entre Dp /Z

Formulas
constructivas
para el
mecanizado de tornillo sin fin.

Formulas
constructivas
para el
mecanizado de tornillo sin fin.

Disposicin del paso de tornillo sin fin.

Disposicin de los engranajes de

tornillo sin fin.
El mecanismo de tornillo sin fin admite una gran
reduccin, generalmente i = Z1/Z2 = 1 a 50.