MEJORA DE MTODOS DE TRABAJO Y SU

INFLUENCIA EN LA PRODUCTIVIDAD DE UNA

EMPRESA

MEJORA DE MTODOS DE TRABAJO Y SU INFLUENCIA EN LA

PRODUCTIVIDAD DE UNA ORGANIZACIN

REALIDAD PROBLEMTICA
Durante una prctica del curso de Estudio del Trabajo I en la
Universidad Nacional de Trujillo, siete jvenes emprendedores
se han reunido para intercambiar ideas, con la finalidad de
identificar las deficiencias presentes en el mtodo de trabajo
empleado para la fabricacin de cajas de cartulina, para luego
plantear un mejor mtodo de trabajo que aumente la
productividad de fabricacin de dicho producto.
Para ello se ha empleado la teora de mejoras del mtodo de
trabajo descritas posteriormente en este captulo 5.

FORMULACIN DEL PROBLEMA

Cul es la influencia de la Mejora de mtodos de trabajo en la
productividad de una organizacin?
HIPTESIS
La mejora de mtodos de trabajo incrementar la productividad de
una organizacin

OBJETIVO GENERAL
Determinar la influencia de la mejora de mtodos de trabajo en la
productividad de una organizacin.

OBJETIVOS ESPECFICOS
Diagnosticar el mtodo de trabajo actual
Determinar la productividad del ao 2015
Aplicar la mejora de mtodos de trabajo

Determinar la productividad del ao 2016

Evaluar las productividades de la empresa

DISEO DE INVESTIGACIN
Pre experimental con pre prueba y post prueba
G: O1-------------X----------O2
Donde:
O1: La productividad del ao 2015
X: La mejora de mtodos de trabajo
O2: La productividad del ao 2016
MARCO TERICO

La

direccin

de

una

empresa

recurre

frecuentemente a especialistas para que la ayuden

a mejorar la productividad.

Uno de los instrumentos ms eficaces que se

puede utilizar es el del estudio del trabajo.
El estudio del trabajo es el examen sistemtico de
los mtodos para realizar actividades con el fin de
mejorar la utilizacin eficaz de los recursos y de
establecer normas de rendimiento con respecto a
las

actividades

que

se

estn

realizando.

(G.Kanawaty,1996)
Por tanto, el estudio del trabajo tiene por objeto
examinar de qu manera se est realizando una
actividad, simplificar o modificar el mtodo operativo
para reducir el trabajo innecesario o excesivo, o el
uso antieconmico de recursos, y fijar el tiempo
normal para la realizacin de esa actividad.
El estudio de mtodos de trabajo va a tratar de
obtener un mtodo mejor que el existente; busca
reducir el contenido del trabajo suplementario, trata
de

descubrir

eliminar

despus

el tiempo

improductivo y consiguiendo esto incrementamos la

produccin (lvarez,2009).
En condiciones ideales el estudio de mtodos de
trabajo lo que busca es el mtodo ideal, su filosofa
es que cualquier trabajo es mejorable porque no se
est realizando de manera ideal.
Los objetivos especficos, a medida que los
vayamos alcanzando, estamos ya mejorando el
mtodo actual, con solo alcanzar uno ya mejoramos
el mtodo actual (lvarez,2009).

I.1. Ventajas
En nuestro estudio nos ocuparemos de lo que se
podra llamar la parte material de la simplificacin
de trabajo que comprenden los mtodos destinados
a evaluar los trabajos sujetos en estudio y a obtener
las mejoras a introducir.
Dentro

de

las

ventajas

que

pondran

ser

consideradas en un proceso, estn las siguientes:

Superficie ahorrada.
Menos horas de trabajo.
Equipo sobrante.
Material economizado.
Mejora la calidad.
Mejora la seguridad.
Mejor ambiente de trabajo.
Mejora la produccin, etc.

I.2. Pasos bsicos que se siguen en una mejora

de mtodos

Es preciso recorrer ocho etapas fundamentales

para realizar un estudio del trabajo completo, a
saber :

1) Seleccionar el trabajo o proceso que se ha de

estudiar.

2) Registrar o recolectar todos los datos relevantes

acerca de la tarea o proceso, utilizando las
tcnicas ms apropiadas (que explicaremos en
la Segunda parte) y disponiendo los datos en la
forma ms cmoda para analizarlos.

3) Examinar los hechos registrados con espritu

crtico, preguntndose si se justifica lo que se
hace, segn el propsito de la actividad; el lugar
donde se lleva a cabo; el orden en que se
ejecuta;

quin

la

ejecuta,

los medios

empleados.

4) Establecer el mtodo ms econmico, teniendo

en cuenta todas las circunstancias y utilizando
las diversas tcnicas de gestin (que se
describen en la Tercera parte) as como los
aportes de dirigentes, supervisores, trabajadores
y otros especialistas, cuyos enfoques deben
analizarse y discutirse.

5) Evaluar los resultados obtenidos con el nuevo

mtodo en comparacin con la cantidad de
trabajo necesario y establecer un tiempo tipo.

6) Definir

el

nuevo

mtodo

el

tiempo

correspondiente, y presentar dicho mtodo, ya

sea verbalmente o por escrito, a todas las

personas

quienes

concierne,

utilizando

demostraciones.

7) Implantar el nuevo mtodo, formando a las

personas interesadas, como prctica general
aceptada con el tiempo fijado.

8) Controlar la aplicacin de la nueva norma

siguiendo

los

resultados

obtenidos

comparndolos con los objetivos.

Las etapas 1, 2 y 3 son inevitables, ya se emplee la

tcnica del estudio de mtodos o la medicin del
trabajo; la 4 forma parte del estudio de mtodos
corriente, mientras que la 5 exige la medicin del
trabajo. Es posible que, despus de un cierto
tiempo, el nuevo mtodo requiera una modificacin,
en cuyo caso se lo reexaminara siguiendo la
secuencia anterior. Estas ocho etapas (figura 6) se
considerarn en detalle en los captulos dedicados
al estudio de mtodos y la medicin del trabajo.
Previamente,

analizaremos

la

funcin

del

especialista en estudio del trabajo y el factor

humano en la aplicacin del estudio del trabajo.

RESULTADOS
1. SELECCIONAR
Desde el punto de vista tcnico o funcional:
Se observ que el mtodo hecho por el profesor
tena mucha deficiencia sobretodo en la seccin de
corte, por ello se tratar de hacerle una mejora y
aumentar la productividad.
2. REGISTRAR
DIAGRAMA DE ANLISIS DE OPERACIONES DEL
PROCESO PRODUCTIVO DE LA EMPRESA.
Fbrica: Universidad Nacional de Trujillo
Bien: Cajas
Ttulo: Diagrama de flujo del Proceso de la Cartulina en la fabricacin de
cajitas
Operarios:

Silva Toribio Brian

Cotrina Beltran Marcos
Llaure Mora Teresa
Chauca Siccha Hernan

Mtodo: Actual
Diagramador: Grupo N6

DISTANCIA

TIEMPO

Fecha: 12/11/15

Cuadro resumen

Cant.
Operac.

Cant.(unidades)

Tiempo

4.275

0.1

2.585

0.2

3. ANLISIS
3.1 PROPSITO
Qu se hace?
Se hace el trazado en la cartulina, se corta la cartulina, se ensamblan
las partes y se inspecciona para ver que las cajas quedaron con una
buena calidad.
Por qu se hace?
Trazado de cartulina: Obtener el correcto marcado de las siluetas de
las piezas para el producto.
Cortado de cartulina: Obtener las piezas para el ensamble del
producto.
Ensamble de las partes: Armar el producto uniendo todas las partes.
Inspeccin: Verificar la correcta fabricacin y calidad del producto.

 Qu debera hacerse?
Trazado de cartulina: Trazar con un molde ms consistente del
producto en la cartulina.
Cortado de cartulina: Se corta el producto segn el molde.
Ensamble de las partes: Armar el producto, uniendo todas las partes.
Inspeccin: Verificar la correcta fabricacin y calidad del producto.
3.2 LUGAR
Dnde se hace?
Trazado de cartulina: carpeta.
Cortado de cartulina: carpeta.
Ensamble de las partes: carpeta.
Inspeccin: carpeta.
Por qu se hace all?
Los recursos disponibles limitan a que el desarrollo del proceso se
realice all.
Dnde debera hacerse?
Trazado de cartulina: Se debera hacer en una mesa de dibujo o en un
material adecuado.
Cortado de cartulina: Se debera hacer en una mesa de trabajo.
Ensamble de las partes: Se debera hacer en una mesa de trabajo.
Inspeccin: Se debera hacer en una mesa de trabajo.
3.3 SUCESIN
Cundo se hace?
Trazado de cartulina: se realiza al iniciar del proceso.
Cortado de cartulina: al terminar el trazado.
Ensamble de las partes: al terminar el cortado de cartulina.
Inspeccin: al trmino del ensamble.
Por qu se hace entonces?
Trazado de cartulina: es el primer paso del proceso y a partir de este se da
paso el resto del proceso.

Cortado de cartulina: este depende del trazado y da lugar a las piezas lista
para el ensamble.
Ensamble de las partes: necesita las piezas cortadas para ensamblarlas.
Inspeccin: necesita el producto totalmente ensamblado.
Cundo debera hacerse?
Trazado de cartulina: Se podra hacer al inicio.
Cortado de cartulina: Se podra hacer despus del trazado.
Ensamble de las partes: Se podra hacer luego del cortado de todas las
piezas.
Inspeccin: Se podra hacer al terminar todo los procesos.
3.4 PERSONA
Quin lo hace?
Trazado de cartulina: 1 operario.
Cortado de cartulina: 1 operario.
Ensamble de las partes: 1 operario.
Inspeccin: 1 operario.
Por qu lo hace esa persona?
Las personas fueron designadas al azar y no poseen ningn tipo de
especializacin ni capacitacin en dicha actividad, lo hacen esas
personas porque fueron rpidas de contratar para la produccin.
Quin debera hacerlo?
Personas altamente capacitadas en cada actividad a fin de mejorar la
calidad del producto y la productividad.
3.5 MEDIOS DE PRODUCCIN
Cmo se hace?
Trazado de cartulina: con un molde consistente colocado sobre la
cartulina, manualmente.
Cortado de cartulina: estando trazada esta, se realiza el cortado
manualmente con una tijera por la parte trazada.

Ensamble de las partes: manualmente se unen las piezas cortadas

anteriormente y con silicona se procede al pegado de las piezas
formando as la caja.
Inspeccin: manualmente se revisa la calidad del producto, forzndola
para probar su resistencia.
Por qu se hace de ese modo?
Trazado de cartulina: facilita al operario demandando menos tiempo
esta operacin.
Cortado de cartulina: el instrumento disponible es una tijera y se
realiza sobre el trazado para evitar ciertas imperfecciones en esta
operacin. Adems de esta forma se evita algn corte en el operario.
Ensamble de las partes: permita realizar la operacin de unin de las
partes utilizando los instrumentos disponibles.
Inspeccin: para poder verificar que el material y la consistencia final
del producto es el adecuado.
Cmo debera hacerse?
Se debera hacer con un molde de mayor consistencia para facilitar
el trazado, as mismo tijeras de corte de mayor tamao para mayor
comodidad, lpices de marcado adecuados para este trabajo, un
pegamento que proporcione secado rpido y operarios con
experiencia en la confeccin de este producto.
4. DEFINIR NUEVO MTODO
MTODO 1:
Utilizar un molde ms consistente para el rea
de trazado, reforzado con varias de cartulina.
Incorporar un rea de acabados al Proceso
Productivo.
Modificar

la

ubicacin

de

las

reas

de

produccin de modo que el tiempo de traslado

se optimice.

Asignar a la persona con el mejor perfil a cada

rea del proceso productivo.
MTODO 2:
Utilizar un molde triplay para mayor consistencia.
Para el cortado utilizar una mquina de cortado
para tener mayor precisin y a la vez que nos
permita disminuir el tiempo.
MTODO 3:
Utilizar un cter y as el rea de trazado y corte
se fusionaran disminuyendo el tiempo y el
nmero de operarios. Adems se utilizara una
maylica para poder hacer el cortado adecuado.
MTODO DE MEJORA
El nuevo mtodo de trabajo consiste en la realizacin de
solo dos operaciones, cortado y ensamblado,
se
necesitarn de 5 personas, 1 estar en el rea de cortado
y 4 en el rea de ensamble, utilizaremos cartulina doblada
en cuatro partes y pegada en ella la figura del cubo que
queremos fabricar como el la figura de abajo, con esto
aseguramos la elaboracin de 4 cubos y con ello
aumentamos la produccin total de planta y la
productividad de cada operario.

TIEMPO

Cant.
Operac.

Cant.(unidades)

Tiempo

3.725

2,135

CUADRO COMPARATIVO
SMBOLO

Mtodo Original

Mtodo Mejorado

7.16

5,860

Tiempo total

5. EVALUAR
CARTULINA

CAJA

1.79

1.935
T iempo base
Ciclo

480 min/dia
= 3.725
min/lote = 128 lote/da

4 cajitas
128 lote
dia * lote = 512 cajitas/dia

P roduccion total
nro. op.

6.

512 caja/dia
5 op

= 102 caja/op da

IMPLANTAR
La empresa debe buscar la forma de garantizar que todas las
propuestas para la creacin del nuevo mtodo mejorado se den;
es decir, debe planificar y ejecutar aquellas acciones que ayuden
a garantizar las soluciones propuestas, se debe disponer de los
recursos necesarios para su materializacin y debe existir la
disposicin de la gerencia a apoyar la propuesta de forma
conjunta con todas las unidades involucradas.

7.

CONTROLAR
La aplicacin del nuevo mtodo e implantar procedimientos
adecuados para evitar una vuelta al uso del mtodo anterior. Es
necesario que el departamento de estudio del trabajo y los
elementos de movimiento, porque de lo contrario, dada la
naturaleza humana, tcnicos y jefes de planta o encargados
tenderan a apartarse de las normas establecidas es por ello que
se establezcan mtodos de control.

CONCLUSIN:

Se logr determinar la influencia de la mejora de mtodos

de trabajo en la productividad de una organizacin.

Se concluye que la mejora del mtodo de trabajo influye en

la productividad.

Con la

aplicacin

del nuevo

mtodo se aumenta

considerablemente la produccin en 457%, aumentando al da un

total de 512 cajas, adems la productividad aumenta en 275%. La
implementacin de este nuevo mtodo nos brinda grandes
resultados y mejoras a comparacin del mtodo que se plante
originalmente.

CUADRO COMPARATIVO
Mtodo
Original

Mtodo
Mejorado

PRODUCCION
TOTAL

112

512

357%

PRODUCTIVIDAD

37

102

176%

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
http://organizapymes.com/como-mejorar-un-metodo-de-trabajo
(20/10/16, 13:25 )
Introduccin al Estudio del Trabajo, George Kanawaty,1996 4ta
Edicin.(Pag.9)
Apuntes de la materia Orgn y Mtodos del trabajo,Carlos Javier
lvarez Fernndez,2009

 Estudio del Trabajo,Ingeniera de Mtodos y Medicin del Trabajo,

Roberto Garca Criollo,2da Edicin.