Mais de 80 célculos de controle, ¢ varias informagbes bésicas do processo industrial de produco de acucar @ Alcool. Por: Osvaldo Jose de Souza Cdlcules 0 informapées para um bom controle de processo om Usina te Acucar @ Alcoo! Guaira — Sao Paulo — Dezembro de 2004, POP ePIVIDIDIDIII IDS Assunto Pg Informacées necessérias para um bom controle em usina de agucar e alcool: 01 Setor Laboratorio de Sacarose PCTS: OL Setor de moendas “Extragao do caldo” Setor de tratamento do caldo: 03, 04, 05 Area dos filtros rotativos: . 06 Concentracao e densidade do leite de cal: . Setor Evaporagao “Concentragao do caldo: Setor Cozimento ‘Cristalizagdo do agucar: Rendimento RTC “Recuperado Total Corrigido” Fatores que afeta o rendimento RTC: Well Calculo de eficiéncia Industrial: Rendimento RIT acucar “Rendimento Industriat Técnico” Semente para a cristalizagdo do acuear: i a un Quantidade de semente a ser usado para a cristalizagdo da massa de 2°. Rendimento RIT Aleool « Rendimento Industrial téenico: Setor Fabrica de alcool - Destilaga Me lS Setor de Fermentagao alcodlica: . 16 e17 Influencia do mel final no rendimento fermentativo: “ cn 18019 ‘Avaliagdo do impacto do mel final da massa de 3° sobre 0 rendimento fermentativa: 20 Marcha da fermentacao: . 21622 Setor Caldeira~ Geragao de Vapor: 23.427 Setor Laboratorio de Controle Quimic 27 040 Informacées de 37 Usinas “pardmetros de trabalho” Outras informagdes importante: .. Processo de produgao de acucar ¢ alcool: Introdugdo a Primeiros socorros: Vocabulério da Usina: Fluxogramas da Usina: Principais ponios de percas de ART na Usina:she HERE EEE ELLE nformapées necessaries para um bom controle em usina de aeucar @ alcoo! CANA: ton. de cana moida: 17.000 - Fibra na cana: 11,80- ART na cana 16,56— AR 0,77 Cana PCTS: % de terra: 0,66 - Palha Kg/Ton: 13,66 - % de alcool na cana: 0,07 Cana para a produgao de alcool 40% - Cana para a producdo de agucar 60% BAGACO: media de fibra no bagago: 48,9 ~ Pol no bagago: AR’ EMBEBICAO: embebicao na moenda: 30% (medidor de vazao moenda) CALDO MISTO: media de insotitvel no caldo misto para agticar e alcool: 6% LODO: media de pol no lodo: 8,8 - % de concentragao do lodo: 49,0 — concent. Caldo filtrado: 3,0 TORTA: media de unidade da torta de fitro: 70% ~ media de pol na torta de filtro: 0,99 - ART: 1,070 Kg de torta por tonelada de cana: 43,0 - Volume de torta no dia 731 toneladas. CLARIFICADO PARA ACUCAR: Brix: 16,60 - Pol: 13,90 - Pureza: 83,73 - AR: 0,51 CLARIFICADO PARA ALCOOL: Brix: 10,10 - Pol: 8,10 - Pureza: 80,19 - AR: 0,81 XAROPE: Concentragao brix: 62,33 - pol: 52,44 - Pureza: 84,13 - AR: 3,11 ‘Fvaporagao brix do xarope: 1° cx 27,45 ~ 2° Cx 33,56 ~ 3° Cx 43,18 ~ 4° Cx 55.10 ~ 5° Cx62,33 MASSA DE 1°: Concentragao brix: 92, 10- Pol: 81,22 - Pureza: 88,18 — AR: 4,90 MEL RICO; Concentragao brix: 72,80 - Pol: 60,40 - Pureza: 82,96 - AR: MEL POBRE: Concentragao brix: 76,20- Pol: 58,60 - Pureza: 76,90 - AR: 4,16 MASSA DE 2°: Concentragao brix: 93,00 - Pol: 72,00 - Pureza: 77,41 - AR: 7.35 MAGMA; Concentragao brix: 90,10- Pol: 81.12 - Pureza: 90,03 - AR: MEL FINAL: Brix 85,00 - Pol: 42,44- Pureza: 49,92 - AR: 8,18 ACUCAR: Pol 99,80 - % de umidade na saida da centrifuga: 1,22 - % de umidade no aguear ensacado: 0,003 - Cinza: 0,0398 - Sulfito: 13,87 - AR: 0,002 Setor: Laboratério de Sacarose “PCTS” 01 1- Volume do acucar na cana entrado em Tonelada/ tia: (ados: % de ART na cana: 1656 * tom. cana: 17.000) Ton. de acucar na cana = Ton. de cana entrada x media de ART na cana / 100 17.000 x 16,56 / 100 = (2.815,200 Ton/dia ou 2.815.200,000 Kg/dia) Ton. de acucar na cana 02 -Volume do seucar esneradio na cana entrada em sacas/tia: (dados:saca de SO kg * Ke de ART: 2895,200) Ton. de agucar na cana = Ton. de cana entrada x media de ART na cana / 100 x 1000/50 17.000 x 16,56 / It ..815.200,000 / 50 = (56.304 sacas de agucar) Ton. de agucar na cana 03 - Volume de terra transportade para a using ox Ke/ dia: (dads: ode terea na cana: 0,66 * con. cana: 17.000 ) Ke. de terra = Ton. de cana entrada x % de terra entrada / 100 x 1000 17.000 x 0,66 / 100 x 1000 = (112.200 Kg de terraldia ou 112,2 ton.) Kg. de terra gorJ ? PRIDPIPIFIFIII 24 - Volume de pala transportede para 2 using sm Ky/dia: (dados: Be palhatton. de cana: 136 * ton. cana: 17.000) Ke. de patha = Ton. de cana entrada x Kg de patha por tonelada de cana ou / 1000 = tonelada Kg de patha = 17.000 x 136 = (2.312.000 Kg de pathatdia ou 2.312 ton/dia ) 5 - itm toss oir cae roe (datos: tor aleoico na cana: 07 GL.* ton, cana: 17.000) {fibra na cana eenneecnnnnenneee ‘x cana moida = ton. de bagago. — Cana moida - ton. de bagaco x teor alcodlice / 100 {fibra de bagaco 11,80 a) Como-( ----- x 17.000) = 4.1025 b) 17.000 - 4.102 = 12.898 x 1000 x 0,07 / 100 = (9.029 Lialcool/dia) 490 B- Volume to AA oir ma cana on Kt (dados: ode AR na cana 0,77 * ton, cana: 17.000) fibra na cana - x cana moida = ton. de bagaco. —p Cana moida - ton. de bagaco x 100. AR/100 fibra de bagaco 11,80 a) Como: (=== 17.000) = 4.102 > b) 17.000 - 4.102 = 12.898 x 1000 x 0,77/ 100 = (99.314 Kg/ARidia) _ #90 a in mts pra ont (dados: embebigao 30% * ton. cana: 17.000) fibra na cana x cana moida = ton. de bagaco—> Cana moida - ton. de bagaco + % de embebigdo na moenda. fibra de bagaco 11,80 a) Como: ( x 17.000) = 4.102 _ yb) 17.000 4.102 = 12.898 x 1,30= (16.767 m3 de ealdo misto/dia) 8,90 (02- Xe fibra wa cana: (dados %Umidade da cana: 70.00 * brix da cana:18,20) Fibra da cana =((100- % Umidade) - brix na cana) Fibra da cana = (100 - 70,00) = 30 - (30 - 18,20) = (% de fibra ba cana: 11.80) 03-4 de Nibra no bagaco: (dados: %Umidade do bagaco: 50.80 * brix da cuna:!,90) Fibra do bagago = ((100- % Umidade) ~ brix do bagago) 0,80 - (50,8 - 1,90) = (%e de fibra no bagaco: 48,90) Fibra do bagaco = (100- 49,20) wa Von de ART porto na apa do fvagam te ean un Ki (dados: ART na agua 0,109 * Vaz: 28.000 0:3) (Determinar: Medi¢do de vazdo de agua ao dia ¢ a analise media de ART na agua) Kg de ART perdido na agua de Lavagem de cana = Vazéo em m3 x 1000 x ART na agua / 100 (30.520 Kg de ART perdido) Ke de ART perdido na agua de Lavagem de cana =28.000 x 1000 = 0 109/100 rg 02(05 - Volume de bagaco praduzide om ton/ ta. (dados cana motde: 17.000 - Fibra cana: 11,80* Fibra bagogo: 48,90) Jfibra na cana 11,80 - x cana moida = ton. de bagaco. Como: Ton. bagago = --------- x 17.000 = (4.102 Tousdia) Fibra de bagaco 48,90 (05-5 do oxtraga0 to ealtn nas moenias: (ades: entrada na exer, sida no ultimo tern) Cana na entrada dos rolos Bagaco na saida dos rotos Brix da cana: 18,20 Brix no bagaco: 1,90 Pol na cana: 16,26 Pol no bagaco: 1,19 “ede fibra: 11,80 % de fibra: 48,90 a) Bagaco % cana = fibra entrada / fibra de saida x 100 —® a) 11,80/48,90 x 100 = 24,13 (a) +b) Bagaco % cana x Pol saida/100 —® 6) 24,13 x 1,19f 100 = 0,2871 (b) Pol da cana —b / Pol da cana X 100 Como: % de extragao = 16,26 0,2871/ 16,26 x 100 = 98,23 % de extracdo na moenda %e de extragai o- esos te omic (ados: gua de embebicdo: medlidor de vazio 3.900 mi/dia) (volute de caldo na cana (en 7): 12.898 mBidia) Volume de dgua de embebicao 3.870 % de embebigto x 100 = (30% Embebicao) Volume de aldo na cana 0B - ohana ABT prt wo bagace en Kt (dados: % de ART perdido wo bagago 1,33 * ton, cana: 17.000 ) fibra na cana a x cana moida fibra de bagaco a) Volume de Bagaco em ton. n, ox 17.000 =a) 4.102 Ton de bagacoidia 48,90 uf b) Kg de ART perddido no Bagaco = Ton. de bagaco x 1000.x ART no bagaco / 100 a) Como: ~ 5) Kg de ART perddido no Bagago = 4.102 x 1000 x 133/100 = 08- Volume te seuearpardionobagaco proqucie em Pte. fibra na cana Ton de acucar no bagac x cana moida = ton. de bagaco x pol no bagaco / 100 fibra de bagago 11,80 Ton de acucar no bagaco ~ x 17.000 = 4.102 x 1,19/ 100 = (48,81 ton ou 976 sacas de acucar) 48,90 Setor: Tratamento do caldo - 03 {1-Voton to odo no decantador te (dades:média de nstnel no cal para agar fea) Volume de caldo misto (item 02/01) x % de insolavel no caldo misto Vol. de caldo misto = 16.767 x 6 / 100 = (1.006 m3 de lado no caldo/dia) Pe 03PII IIIU IIIS (02- EMieiéncia do RETENCAD do Filtra: (dado: Cone. do ado: 48 * Cone. eat flrada 2) Eficiéncia de RETENCAO do filtro = Concentragao do todo - Concentr. do caldo filtrado/Concentr. do lodo x 100 8-2 46 2 ~~ © 100 = (95,83%) (dads: 43 kg totaton de cana moida) Como: cana moida x kg de torta por tonelada de cana motda. Volume de torta = 17.000 x 43 = (731 toneladas/dia ou / 24 = 30,46 ton/hora) (04- Efieiéncia Setor Tratamento do caldo: (dados: ART na torta: 1,06 * Keg de torte 731.000 / ART na perdido na canaleta 0,070 Volume de agua na canaleta: $.989 m3 * Volume de cana molde 17.000 ton -ART 16.56) @) Kg de ART na canaleta = Volume de agua na canaleta x 1000 x ART na canaleta / 100 como: Ke de ART na canaleta = 5.989 x 1000 x 0,070 / 100 = “a” 4.192,3 Kg de ART perdido na canaleta b) Kg de ART na torta = Volume de torta em Kg x ART na torta { 100 como: Kg de ART na Torta = 731.000 x 1.070 / 100 = “b" 7.822,7 Kg de ART perdido na canaleta ¢) Kg de ART entrado no tratamento do caldo = Volume de cana moida x 1000 x ART na cana/100 Como: 17.000 x 1000 x 16,56 / 100 = “c” 2,815,200 Kg de ART entrado no tratamento do caldo Bficiéncia do Setor Tratamento do caldo = d=((a+b)-)) d/e x 100 4.1924 7.822 = 12.014" 2,815,200 - 12.014 = 2,803,186 / 2.815,200 x 100 = (99,37 % Eficiencia Trat. do caldo) 05- Volume de torta de Mittra 100% solids em toneladias/ dia: (daudos: %Umidade 70) Como: 100 - % de umidade na torta de filtro x torta produzida / 100 100 - 70 =30 x 731/100 (219 roneladas de torta sélida/dia enviado para a lavoura) (06- Volume de sua na torta de fittra enviado a lavoura em m3/dia: Como: toneladas de torta produzido (3) x % de umidade na torta de filtro. 731 x 70 / 100 = (511,7 m3 de dgua/dia enviado a favoura) 7 - Volume de caldo ma toda em m5/tia: Volume de caldo no lodo = (volume de lodo item 03/01) - torta 100% sélida (4) Vol. de caldo no lodo = 1006 ~ 219 = (787 m3 de caldo no lodo/dia) 08- Volume de apuicar no lode em tonakadas/dia: ‘ads: Pol no catda do todo 8,80) Como:Ton. de acucar = (volume de todo item 03/01) x pol no todo / 100 1006 x 88/100 = (88,5 toneladas de acicaridia ou x 1000/50 = 1.670 sacas de agucar), (09- Volume de agicar perdido na tarta de titra em tomeladas/ da: {dndos: Pot ma torta de flo 0,99) Como: tonelada de torta de filtro produzida (03/03) x pol na torta de filtro / 100 731 x 0,99 / 100 =(7,23 toneladas de acicar/dia ou x 1000 / 50 = 145 sacas de acucar/dia) Pg osee ee ee ee 19 Volume de caida ctarifieada na saidta da decantador para apuear/tia 8 por hora: 60 % do volume de caldo misto x % insolitvel no caldo (6%) ~ volume de caldo misto para acucar. Vol. de clarificado entrado = 16.767 x 60/100 = 10.060 x 6 /100 = 604 — 10.060 = (9.456 m3/dia) Clarificado/hora = Volume de caldo clarificada, por dia / 24 = 9.456 / 24 = 394 m3 caldofhora W- Volume te ENKUERE wsado no tratamanto de cata, ia 8 ppm: (dados:ensofre 500 gion, cana) Vol. de cana para acucar = Total de cana x 60/100 Como: 17.000 x 60 / 100 = 10.200 ton/dia fibra na cana Vol. de caldo misto = - ~ x cana moida = ton. de bagaco = Cana moida - ton. de bagaco fibra de bagaco 11,80 Vol caldo = x 10,200 = 2.461 = 10.200 2461 = 8.739 m3 de caldo misto para acucaridia 48,90 Kg de enxofre utilizadoldia = Ton. de cana x g de enxofre por ton. de cana = 10.200 x 500/ 1000 = $.100 Kg. Keg de enxofre /m3 de caldo = 5.100 /8.739 x 1000 = (583 pom) pom de enxofre wilizado no eald 22- Votan to AL ‘asada no tratamento te cal por dae pom: (datas: Cat 800 gon. eana) Vol. de cana para acucar = Total de cana x 60/100 Como: 17.000 x 60/100 = 10.200 tonfdia fibra na cana ~ x cana moida fibra de bagaco Vol. de caldo misto = ton. de bagago = Cana moida - ton. de bagaco 11,80 Vol caldo= ~ 48,90 Kg de CAL wtilizado/dia = Ton. de cana x g de enxofre ton. de cana = 10.200 x 800/ 1000 = 8.160 Kg. $160 / 8.739 x 1000 = (934 ppm) --x 10.290 = 2.461 = 10.200 -2.461 = 8.739 m3 de caldo misto para acucaridia ppm de CAL utilicado no caldo = Kg de Cal / m3 de cald 12 Volume to POLIMERS usado no tratamenta to catto por aa pod (dads: Consum de Palimero: 18,5 kg. > 60% Cana moida para asucar > Volume de cao misto: 8739 m3 > Polimero a ser usado de 4.3 ppm) ppm de Polimero utilizado = Kg de Polimero / m3 caldo misto x 1000 2 ppm de Polimero utilizado = 18,5 /8.739 x 1000 Kg de Polimero/dia = (m3 caldo misto x ppm de enxofce / 1000) Kg de Polimero/dia = 8.739 x 2/ 1000 = 17,49 kg ‘13- Volume de caldo clarificad na saida do decantador para alcoot: (ados:Insobvvel 6% ) 40 %e do caldo misto x % insoliivel no ealdo ~ volume de caldo misto para alevol + dgua p/ filtro + caldo filtra fit. Vol. caldo clarificado = 16.767 x 40 / 100 = 6.707 x 6 /100 = 402 6.707 + 3.289 + 787 = 10.272 m3/dia 0.272 / 24 = (428 m3 caldo/hora) Clarificado/hora = Volume de caldo clarificado por dia /24 = a ‘Calculo de Arao do Fitros Ratatives: (1 Filtra 13.232) Como: A) 13 x 304,8 (Fator de conversio em mm) = 3,962 x 3,1415 (1) = 12.448 B) 32 x 304,8 (Fator de conversiio em mm) / 1000 = 9.753 m2 do Filtro = (Ax B) ou 12.440 x 9.753 = 121,3 m3 de area de filtragemseo eee Eevee eee eee ere were eee eve vv eer ewes Tabela de Area dos Filtros Rotativos Formato do Tambor em fi Area Filtrante e m2 7x10 20 7x 2 24 7x14 23 7x16 23 sx 10 23 8x 12 } 28 8x4 33 8x 16 37 10 x 14 41 10 x 16 @ 10 x 18 53 10 x 20 58 _ 13 x 20 76 [13 x 24 a 13 x 26 99. 13 x 28 106 | 13 x 30 14, { B x32 | na 4 x 22 131 14 x 36 147 14x 40 164 16 x 40 187 16 x 44 a 206 Tabela de Concentragdo de Densidade do Leite de Cal Graus Baumé ‘Densidade | Gde Cao/l. leite de Cal | _% de Cao em peso 1 1.007, 75. O75 a} L014 16,5 165 3 LOD 26 2,55 4 1.029 36 3,50 7 1.037 46 443 | 6 L045 7 56 5,36 __7 1.052 85 618 s 1.060 75, 7,08 g 1.067 7 4 7,87 10 1.075 o4 874 1.083. 104 9,60 R L091 HS. 10,54. 3 L100 26 WAS 14 1.108 137, 12,35 15 16 148, 13.26 16 LDS 156 14,13 7 L134 170 15,00 18 LID Isr 15,85 aC) LIS2 193 16,75 20 1162 206 __ 7,72 Pe 06a a a Setor: ‘Evaporagao ‘concentragao do caldo” 04 a” ‘Volona to xarage oa avaporada a cava em m/e. (dads: entrada mi/hora 394) brix do caldo élarificado entrada Volume de caldo concentrado na I’ caixa = - brix do caldo na saida 1caixa 16,60 Como: volume de caldo concentrado na 1° caixa = x 394 = 238 m3 de caldo 27,45 Volume de dgua condensada gerado m3/hora = m3 de caldo entrado - m3 de caldo na saida. - x vol. de caldo entrado na 1° caixa Volume de égua condensada gerado = 394 ~ 2. 38 = (156 m3/hora de dgua evaporada) (02 - Volume de xarone 8 équa evaporada na 2' caixa em mi/hara: (aos: entrada m3thora 238) brix do caldo entrado - x volume de caldo entrado na2? caixa brix do caldo na saida Volume de caldo concentrado na 1° caixa = 27,45 Como: volume de caldo concentrado na I” caixa = -x 238 = 195 m3 de caldo 33,56 Volume de dgua condensada gerado = m3 de caldo entrado ~ m3 de caldo na saida. 238 = 195 = (43 mifhora de dgua evaporada) Volume de dgua condensada gerado B- Volune de aragoo gua evaparada na 3 calea om ms/nara: ” ‘entrada m3thora 198) brix do caldo entrada x volume de caldo entrado na 3” caixa brix do caldo na saida 33,56 Volume de caldo concentrado na I° eaixa = -------- Como: volume de caldo concentrado na 1° caixa = x 195 = 152 m3 de caldo 43,18 Volume de dgua condensada gerado = m3 de caldo entrada ~ m3 de caldo na saida, Volume de dgua condensada gerado 95 = 152 = (43 m3/hora de dgua evaporada) a Valve te xaropa 0 igua avaporah a 8 cai om m/tara: ease amt 0 brix do caldo entrado Volume de caldo concentrado na 1” caixa = = ~~ x volume de caldo entrado na 4° caixa brix do caldo na saida 43,18 Como: volume de caldo concentrado na 1° caixa = - --x 152 = 119 m3 de caldo 55,10 Volume de égua condensada gerado = m3 de caldo entrado ~ m3 de valdo na saida. Volume de dgua condensada gerado = 152 - 119 = (33 m3/hora de dgua evaporada) Ps 0755 - Volume de xarope 8 égua evaporada na §* caia em m3/hora: (dados: entrada m3%hora 119) brix do caldo entrado Volume de caldo concentrado na 1° caixa = -- x volume de caldo entrado na 5° caixa brix do caldo na satda 55,10 Como: volume de caldo concentrado na 1° caixa -x 119 = 105 m3 de caldo 02,33 Volume de dgua condensada gerado = m3 de caldo entrado— m3 de caldo na saida. 19 - 105 = (asia de dgua erage) Volume de dgua condensada geradé Setor: Cozimento “Cristalizagéo. do )agucar” 05 (Vue ta massa esporada om m3/aara na cazedor- ( dados: Narope entrada 105 ni} bri do xarope x volume de xarope brix da massa 62,33 =x 105 = (69,55 m3 de massa) 94,10 (2-5 tala do cristal do sear conti na massa coz Pureza da massa ~ Pureza do mel final Volume de massa esperado Como: volume de massa = —----- % de Cristais na massa ~ x brix da massa cozida Pureza do agucar ~ Pureza do mel final 89,10 - 49,92 39,18 « = x 9420 = (73,89 % de eristais de acucar) 99,87 ~ 49,922 ede Cristais na mass 03-5 e recoperagio na fabrica de sgucar ou indice “SM” Pureza do agucar Pureza do xarope - Pureza do mel pobre oRecuperacao =~ neennnnnnnnme Ef - Pureza do Xarope Pureza do acucar - Pureza do mel pobre ) x 100 99,86 85,45 - 49,92 =x ( 8545 99,86 - 49.92 Recuperado na fabrica 1.168 x 0,7114 x 100 (% Recuperado 83,09) 44 -Produeia de apuecar esperade nos cozaderas am saca te 50 ke/hare: (Vator aproximado) Acucar/massa = Vol. massa x densidade brix “1.51166 x 1000 x Pureza massa x % de Cristal na massa! 100/50 Agucar na massa = 69,55 x 1.51166 x 89,101 100 x 83,22/ 100 x 73,89/ 100/50 = (1.384 sacas/hora) w Prague de seucar rea/nos cazedores om sac de 6 kg/hare- (Aproximade:.percas ¢rendimento) Sacas de acucar real produzido no cozedores = Volume de massa x 1000 x % reteneao fab. / 100 / 50 12/ 100/50 Sacas de agucar producido = 69,55 x 1000 x 8 LISS sacas de acucarthora) Pe 08> par vvrae (05 - Volume de mel final produziia m3 /hora: (Wolume aproximads “‘esrico”) Volume de mel = Vol. massa x 1000 x densidade brix (94,00) “1.51157 ~ Kg acucar real produzido + Aguear dissolvido no met final x densidade do brix mel final (80,00) “1.40806” Volume de mel = 69,55 x 1000 = 69.550 x 1.51157 = 105.129 ~ (1.155 x 50 = $7.750 ) = 47.559 + (200 x 5t 10.000) = 57.559 / 1.40806 = (Volume de mel: 40,67 m3/hora) 06 - Volume de aeucar dissolvides mo mel final/Kg/bora: (dos: Pot do mel: $244 * Vaz tevica: 4,67 m3) Agucar diluido no mel final = Volume de mel final em kg x pol do mel final / 100 Agucar diluido no mel final = 40.670 x 42,44 / 100 = (17.260,3 Kg/hora ou / 50 = 345 Sacas/hora) : Ou pol ou ART do mel final x volume de mel final no medidor de vazdo em m3/hora. Rendimento RTC “Recuperado Total Corrigido” £ denominado rendimento recuperado total corrigido, que simplesmente é: Agucar ensacado transformado em ART mais a produgdo total de alcool transformado também em ART com um acréscimo de 5,6% no alcool produzido, que é a diferenca dos rendimentos méximos de fabrica que fica por volta de 97,5% e para a destilaria 92,0%. Desta forma podemos chegar ao calculo proposto abaixo: Dados para calcular 0 rendimento RTC: A = Sacos de agucar a 100% (exemplo: 30.000 sacas ) L = Litros de alcool a 100% (exemplo: 880.000 litros ) CM pana moida em kg (exemplo: 20.500.000 kg ) GART “Cana pelo digestor” (exemplo: 16,11 % ) Fator: conversdo 0,6119 = 0,6475 x ((100- (97.5 “Rend. Fab. Agucar” — 92,0 “Rend. Destilaria” )) / 100 Fator: converséio 52,63 =A / 0,95 ( passar agucar para ART ) (Ax 52,63) + (L/0,6119) Como: RTC = — — x 100 CM x % ART Cana/ 100 (30.000 x 52,63 + ( 880.000 / 0,6119 ) Como: RTC= —— x 100 20.500.000 x 16,11 / 100 1.578.900 + 1.438.143 Como; RTC= 3.302.550 3.017.043 oo x 100 3.302.550 Como: RTC = 91,35 % — Pg ooObs. Desta forma podemos chegar ao rendimento total recuperado no dia do ART entrado na usina. Este rendimento néo representa totalmente a eficiéncia geral da industria, e sim a percentage do que foi recuperado sendo ensacado em acucar e estocado no tanque como alcool, ndo levando em ‘consideragao 0 estoque em proceso tanto para acucar como para alcool, também se preestabelece um rendimento maximo para a fabrica de acucar de 97,5 e para a destilaria 92,0. Fatores que afetam 0 rendimento recuperado na usina alem da alta sobra no proceso: Fatores que afetam 0 RTC 1° Caso 2° Caso 3° Caso Rendimento RTC ( % ) 91,74 88,48 84,06 Dextrana na cana ( ppmibrix) 420 726 1047 Tempo de aproveitamento ( % ) 90,76 84,06 78,58 Rendimento geral da Destilaria (% ) 91,62 89,33 88,06 Extragao Real ( % ) _ 96,26 95,89 95,29 Tempo de queima e corte (h) 31,69 47,09 55,01 ‘Alcool na Cana PCTS (%) 0,053 0,062 0,068 Bastonete no Vinho (x 10s/ml ) 132 261 | 394 Perda nas aguas residuais (% ART ) 0,183 | 0,320 1,042 Perdas na agua de lavagem de cana ( % ART ) ods | ts0 | SI Perda na Vinhaca e Flegmaca ( % Ale. Abs ) 0,226 0,446 0,387 Perda nos multijatos ( % ART) 0,153 O21 0,380 AR na cana PCTS (%AR ) 0.675. 0,815 110 Calculo de Eficiéncia industrial: Dados necessarios: —* A = Total de agucar ensacado ( 30.000 sacas ) B = Pol do acucar ensacado ( 99,80 ) C = Variagao do processo da fabrica de agucar ( 5.200 sacas ) D = Mel residual da safra anterior ( 0,0 tem volume apenas no primeiro dia de safra ) E = Producdo de alcool a 100% ( 800.000 litros ) F = Variagao do processo da fabrica de alcool ( 239.200 litros ) G = Produgao de Oleo Fusel ( 350 litros ) H = Cana motda total (20.500 ton.) I = ART % Cana (digestor) ( 16,11) (Ax B/100 + C= D ) x 500,95) + (E+ F + G/ 07465) Eficiéncia Industrial = 100 HxIxl0 ((( 30.000 x 99, 80/ 100 ) + 1.200 x 500,95) + (( 800.000 + 99.200 + 350) / 0,6475) Como: = —~ x 100 20.500 x 16,11 x 10 Pg 103.028.213 Como: Eficiéncia Industrial: 91,69 % = Rendimento “RIT Agucar” Rendimento Industrial Técnico ( Kg de Acucar por tonelada de Cana ) Dados necessdrios: A =Total de agucar ensacado ( 30.000 sacas ) B = Pol do agucar ensacado ( 99,80 ) C = Variagiio do proceso da fabrica de acucar ( 5.200 sacas ) E = Producao de alcool a 100% ( 800.000 litros ) F = Variagao do processo da fabrica de alcool ( 239.200 itros ) G = Produgao de Oleo Fusel ( 350 litras ) H = Cana moida total (20.500 ton.) (Ax B/100 + C) x 50) + (CE + F + G/0,7465 ) x 0,95 ) RIT = —- ve — Hx 0,993 ((( 30.000 x 99, 801 100 ) + 1.200 x 50 ) + ((( 800.000 + 99.200 + 350 ) 10,6475 ) x 0,95 COMO! = nn x 100 20.500 x 0,993 876.803 Com: RIT /kg de Agucariton. de Cana : 141,3 Kg 20.356 Semente para a Cristalizagao do Agucar: @& 4kg de acucar + 8 litros de alcool anidro @ Deixar bater por 8 horas @ Ao retirar a semente desprezar os primeiros 250 ml de semente pois 0 mesmo contem cristais de agucar sem riturar ¢ interfere na cristalizagdo do agucar. A medida que a concentragao vai aumentando, introduz-se no cozedor uma certa quantidade de semente “por volta de dois a trés lino de uma mistura de agicar triturado com dleool, esta semente contem trikes e trihbes de pequenissimos cristas aciicar, estes pequentssimos cristais de aglicar comecam a crescer por deposicado da sacarose, que vai se concentranda” A semente tem que ser bem uniforme para que a grama do acucar final seja bem uniforme. Porque Alcool Anidro? Porque o acuca ido é sohivel em atcool absoluto, e 0 alcool anidro & 0 que mais se aproxima do alcool a 100%, jé 0 alcool hidratado que ade? Gb de agua dilui um pouco de agucar. O calculo da quantidade de semente a ser usada esta na pagina, PellQuantidade de Semente a ser Usado para Cristalizar a Massa de 2°°Y" 1° Determinar a porcenragem de Cristal na massa de 2°: Dados: ( de inicio pode ser uma estimativa ) ~ Pureza da Massa de 2° = 78,80 - Pureza do Mel Final = 56,90 - Pureza do Acucar = 99,80 - Brix da massa de 2° 90,90 Pureza da Massa de 2° - Pureza do Mel Final Como: % de Cristais = Pureza do Aguear - Pureza do Mel Final x Brix da Massa de 2° 78,80 - 56,90 - x 90,90 46,40 % de Cristais Ss 90,90 - 56,90 - x 90,90 Ou 46,40 % de Cristais 2° Quantidade de Semente a ser Usado para Cristalizar a Massa de 2° “Y” Dados: ( de inicio pode ser uma estimativa ) 4) Tamanho do Cristal da Massa de 2°: 0,020 4) Porcentagem de Cristal na massa de 2°: 46,40 ©) Volume de Massa de 2° em Hectolitro: 490 4) Tamanho inicial do Cristal da Semente: 0,005 ©) Tamanho do Cristal de agucar da massa de 2°: 0,30 Pf) Brix da massa de 2°: 90,90 Como: Gramas de Semente = Yeaxrbxrexex(d’/e*)x 10 ¥ 0,020 x 46,40 x 490 x 90,90 x (0,005? / 030°) x 10 41.334 x (0,000000125 / 0,027) x 10 41.334 x 0,00000463 x 10 914 Gramas Ou 1,9 Litros Pe 12povvvwere > Setor: Fabricag&o de alcool / Fermentagao - 06 Rendimento “RIT Alcool” Rendimento Industrial Técnico (Litros de Alcool por tonelada de Cana ) RIT Alcool/ton de cana = RIT x 0,993 / 0,95 x 06475 /0,954 Como: RIT Litros de Alcool/ton. de Cana: 100,2 = 141,3 x 0,993 / 0,95 x 0,6475 1 0,954 Como: _ Ao multiplicar por 0,993. transforma-se em RIT Standard - Ao dividir 0,95 transforma-se o acucar standard em ART - Ao multiplicar por 0,6475 transforma-se 0 ART em alcool a 100% Ao dividir por 0,954 transforma-se em alcool hidratado. t- Volume de ART no mosta- kg/hora: (dados: ART no mosto: 15,18 Vax tedrca: 354 mth) ART no mosio = Volume de mosto em m3/h x 1000 x ART no mosto. 54 x 1000 x 15,18 / 100 ART no mosto (02 - Voulume de Fermentona torna (dados: Vol. de Vinko 477.256 * % de fermento na dorna 14.8) Volume de Fermento na dorna = Volume de vinko x % de fermento na dorna / 100 477.256 x 14,8 / 100 = 70.633,0 litros 3.737,2 ky ART. no mosto Volume de Fermento na dorn 03- Voulume te Mosto (adios: Vol. de Vinho 477.256 em I. * Volume de fermento em 1. 70.633) Volume de mosto = Volume de Vinho - Volume de Fermento Volume de mosto = 477.256 - 70.633 = 406.623,0 84 - Volume de Afcool no masto- L/hara: (adios: kde ART no mosto/h: 53.737,2 * fator conversdo 0.6475) ‘Aleool no mosto = Volume de ART no mosto em kg x fator de conversao sacarose p/ Alcool Alcool no mosto = 53.737,2 x 0,6475 = 34.794,0 Litros de Aleool a 100% 05 - Volume de Atcoo! no vino -L/darna (ad Aleool no vinho = Volume de vinho em litros (medido na dorna) x GL no vinho / 100 Volume de vinko ma dorna em Lio: 4772566 mo Vino: 6,71) 12.024,0 litros de alcool na dorna (dados: Vol. de alcool producide: 22.933 1* Vol de alcool no mosto: 34,7941) ‘ol. de alcool produzido em litros x Vol. de alcool no mosto em litros x 100 794 x 100 = 92,04 % (Pardmetros: de 91 > Otimo, de 90 a 91 Bom, 88 «90 Regular) (07 - Produeio de &licerol na Dorma: (dados: Vol. de vinko: LO11,234 L * Producao de Alcool: 84.269 1. * % Glicerot no vinho: 0.27 ) kg de glicerol = Volume de vinho x glicerol / 100 kg de glicerol = 1,011,234 x 0,27 / 100 = 2.730,0 litros Controle na fermentagao: g/Litro de Alcool produzido = 2.730 x 1000 / 84.269 = 32,40 g (Ideal de 10.4 30 g/t. de Alcool) PedSee ees eee eee eee eee eee EHH (08 Produgda 00 AChIO HSOy 88 OOPNE: (datos: Vinh: Volume LOII,234 L acider: 2,87 g/L* Mosto: Volume 885.085 L acide 1,07 g/L Fermento: Volume: 253,369 1 acidez 318 Como: (Vol de vinho x acidez no vinho/1000) -(Vol. de mosto x acide: no mosto/1000) -(Vol. de fermento x acidez no fermento / 1000) Kg de Acido prod. = (1.011,234 x 2,87 / 1000) - (885.685 x 1,07 / 1000) + (253.369 x 3,18 / 1000)) Kg de Acido produzido na dorna de fermentagdo = 2.902 - ( 947 + 806 ) = 1.149 kg Controle na fermentagdo é por: gramas de acido por kg de ART entrado na dorna: (kg de ART: 130.145) Como: 1.149 x 1000 / = 1.149.000 / 130.' 902 = 8,77 gra as (Pa (09- Pratgia to a2 wa Bor ais: ots oo produ #4261. * Densidad lon 07895 > Mol CO2 Mg * Moldo e465) = Peso mol do CO2/ Peso mol do Alcool x densidade do Aleool x Produgdo de Alcool Titres de CO2 = 44/46 x 0,7895 x 84.269 = 63.638 L ve a -Flolincla tas Cantritagas: {dados: % de levedo entrada: 15 * % de levedo na saida 0,3 * % levedo no creme: 70) % de Eficiéncia da centrifuga = % levedo entrado - % levedo saida / % levedo entrado x 100 ede Kficiencia da centrifuga = 15 ~0,3/ 15 x 100 Litros de 8,0 % (Ideal: de acordo com o descarte de fermento) Setor: Fabricagao de 2 alcool f! Destilacao - o7 ‘OF Rontinanta te Besttacéa (dados: Volume de oleoot producido a fermentagao: 84.269 * Volume de alcool produzdo ma Destin 3.40 ) “% de Rendimento de Destilagao: Vol. alcool prod. Destilacdo / Vol. alcool prod. na Fermentagaa x 100 %e de Rendimento de Destitagao: 83.956 / 84.269 x 10 a Readinenta te Destises0 Gdados: Volume de alcool produzide 83.986 * Volume de alcool teérico no masta 89,909 ) “ede Rendimento de Destilagao: Vol. alcool prod. destilagao / Vol. alcool tedrico no mosto x 100 Fede Rendimento de Destilagdo: 83.956 / 89.909 x 100 =93,38% — (Parkmatros: 99,63 (Parimetros: quanto mais préximo do 100% methor) Se Excelente) a Produeao do Vitae 1: ‘Vol. de Vinko: 1,011,234 Vol de Aleool prod.: 84.269 * Condensado L/L. alcool 4,0 * Sede fermento na dornu 15) Vol. de Vinhaca = Vol. de Vinko - (Vol. de Vinho x ede Fermento / 100) + (Produgiio de Alcool x 4,0) Vol. de Vinhaca = 1.011.234 - (1.011.234 x 15,0 / 100 = 151.685) + (84.269 x 4 = 337.076) = 1.196.625 L 84 - Produeéo te Flogmaga: (dados:Volame de Aleool produzido 84.269 * Litros de Flegmaca por litre de Alcool produzido: 2,5) Volume de Flegmaga = Alcool produzido x 2,5 (fator) litros de flegmaca por litro de Alcool 4.269 x 2,5 = 210.672 litros. oz ‘Acau/ peraito na Viniaes. (dados:GL.na Vinhaga: 0,012 * Volume de Vinhaga 1,196,625 1. * Volume de Plegmaga: 2119672 L) Volume de Alcool perdido na Vinhaga = (Vol. de Vinhaca - Vol. de Flegmaca) x GL na Vinhaga / 100 Volume de Flegmaca = Volume de Alcool perdido na Vinha; 185.953 x 0,012 / 100 = 138 litros 85 - Alcoa! perdide na Flagmaga: (dado Volume de Alcool perdido na Flegmaga = Volume de Flegmaca x GL na Flegmaca / 100 Volume de Alcool perdido na Flegmaga = 210.672 x 0,010/ 100 = 21 litros eamaca: 0,010 Volume de Flegmaga: 211.072 1) Pelt(07 -Prodlugéo de Woo Fuzel (Meow! Isoamnlica) co: Votume de Sevl produit: 84.209 * Ft: 0003 tr esp lire de aco re) Volume de Oleo Fuzel = Volume de alcool produzido x Fator 0,002 / 100 Volume de Oleo Fuzel = 84.269 x 0,002 / 100 = 1,68 litro (08 Perea de ART na canaleta (dados: Anatise de ART na canaleta 0,019 > Volume de agua na canaleta: 15.654 m3 dia) Kg. de ART perdido na canaleta = Volume de agua na canaleta m3 x 1000 x ART / 100 Kg. de ART perdido nas canaletas ent geral = 15.654 x 1000 x 0,019 / 100 = 2.974 kg de ART 9.974 1 50 = 59,5 Sc. ou Litros de Alcool = 2.974 x 0,6475 = 1.925 L -estioria nformactes bngar antes para plansjamento @ estimativa te Producéo- Dados: « Volume de Vinho: 12.910.923 Litros GL no Vinho Bruto: 8,96 % de fermento na dorna: 14,3 GL na Vinkaga: 0.015 Rendimento Fermentatico:90, 10 % Litros condensado p/litros de Alcool: 4 Pureca do mosto em ART: 80,0% Responder: 1°- Vol. de Alcool no Vinho = Volume de Vinho x GL no vinho / 100 Como: Vol. de Alcool no Vinho = 12.910.923 x 8,96 / 100 = [8 Litros 2°- Vol, de Vinhaga = Vol. de vinho - Volume de fermento + (Aleool produzido x 4) - Produgdo de alcoot ‘Como: Vol. de Vinhaga = 12.910.923 — 1.846.262 + 4.627.692 ~ 1.156.923 = 14.535.430 Litros fol. de alcool produzido x 4 (litros condensado p/ 1 litre de ale.) 1.156.923 x 4 = 4.627.692 Litros 3°- Vol. de condensado incorporado na vinhaga = Como: Vol. de condensado incorporado na vinhaca 4°- Vol. de Alcool perdido na Vinhaca = Vol de vinhaga x GL. na vinhaga / 100 Como: Vol. de Alcool perdido na Vinhaga: 14.535.430 x 0,015 / 100 = 2.180 Litros 5°- % de alcool perdido na vinhaca = Vol. de alcool na vinhaca vo. de alcool producide x 100 Como: % de alcool perdido na vinhaga = 2.180 / 1.156.818 x 100 = 0,188 % 6°- Vol. de fermento na dorna = Vol. de Vinho x % de fermento no Vino x 100 Como: Vol. de fermento na dorna = 12.910.923 x 14,3 x 100 = 1.846.262 L 7°= Vol. de ART na dorna = Vol. de alcool produzide /0,6475 / Rendimento fermentative x 100 Como: Vol. de ART na dorna: 1.156.818 / 0.6475 / 90,10 x 100 = 1.982.898 kg 8°- Rendimento de Destilacdo = Vol. de Alcool produzido - Vol de alcool perdido na vinhaca / Alcoot producido x 100 Como: Rendimento de Destilacdo: 1.156.818 ~ 2.188 / 1.136.818 x 100 = 99,81 % 9°- Como: Brix no Mosto = Vol. de ART / (Vol. de Vinho - % de fermento) Como: Brix no Mosto: 1.982.898 / (12.910.923 ~ 1.846.262) x 100 = 17,92 / 80,0 x 100 = 22,40 PetsSetor de Fermentagao alcoélica: CD Taxa de multiplicagéo na moenda: Dados necessarios: - Brix no caldo primario: 17,00 - Bastonetes por mL. no caldo primario: 5,0 x 10° = Brix no caldo misto: 12,00 - Bastonetes por mL no caldo misto: 7,0.x 10° Populacdo de bastonetes por mL no caldo misto x fator de diluigéo Populagdo de bastonetes por mL no caldo primério Brix do caldo primério. Brix da caldo misto Como: Fator de diluigdo 1,42 = 17,00 / 12,00 Taxa de multiplicagdo 1,99 = 7,0.x 10° x 1,42 / 7,0x10" Obs. A taxa de multiplicacéo indica o aumento da contaminagao entre 0 caldo primério e 0 caldo misto. Admite-se no maximo taxa de multiplicagdo = 2,00 (2) Eficiéncia do tratamento térmico: Dados: - Populacao de bactérias no caldo Misto: 1,2 x 10° bactérias por mL. ~ Populag io de bactérias no caldo Clarificado: 8,0 x 10° bactérias por mL. PetoEficiéncia do tratamento térmico: Populagéo de bactérias no caldo Misto ~ Populagdo de bactérias no caldo Clarificado ETT = i __. x 100 Populagdo de bactérias no caldo Misto Como: 12x 10° ~ 80x 10° 1,2 EXP 6 ~ 8,0 EXP 4 — x 100 (na cale.cietifica E.T-T. =93,33 non 100) 1,2 EXP 6 BLT. Obs. Este parametro fornece 0 niimero em porcentagem de redugao da carga de bactéria no tratamento térmico, esta analise e feita por plaqueamento, ¢ quanto mais proximo do 100% melhor. (2D Recotaminagao do mosto: Dados: - Populagao de bactérias no Mosto quente: 1,2 x 10” bactérias por ml = Populagéo de bactérias no Mosto frio: 5,0 x 10° bactérias por mL. . Populagito de bactérias no Mosto frio bac. por ml. Recontaminagdo do Mosto = — es st . Populagao de bactérias no Mosto quente bac. por mL Como: 5,0x 10° 5,0x 108 ELT. =41,67 ———— ‘ou (na calculadora cientifica E.T. 12x 10° x 100) 5 1,67 (QD) Acidez % Brix: Dados: Acidez: 0,47 g/L Brix do caldo: 15,00 Acidez % brix = Acidez / Brix no Caldo x 100 Como: Acidez % brix 3,13 = 0,47 / 15,00 x 100 Pel?