Norma Tcnica SABESP

NTS 161
Cavalete Ligao de gua
(DN 20 - Hidrmetro de 1,5 m3/h ou 3,0 m3/h)
Especificao

So Paulo
Reviso 04 Setembro: 2013

SUMRIO

1 OBJETIVO .....................................................................................................................1
2 CARACTERSTICAS GERAIS .......................................................................................1
3 REFERNCIAS NORMATIVAS .....................................................................................1
4 DEFINIES ..................................................................................................................2
5 CONFIGURAO DO CAVALETE ...............................................................................3
6 MATERIAIS ....................................................................................................................3
7 REQUISITOS GERAIS PARA OS COMPONENTES DO CAVALETE ...........................3
7.1 Efeito sobre a gua ....................................................................................................4
7.2 Material Termoplstico ..............................................................................................6
7.3 Componentes Metlicos ............................................................................................7
7.4 Cotovelo Adaptador.....................................................................................................7
7.5 Registro Metlico.........................................................................................................7
8 TUBETES METLICOS .................................................................................................7
9 PORCAS DE FIXAO DO HIDRMETRO ..................................................................8
10 ANEL DE VEDAO ...................................................................................................8
11 ROSCAS ......................................................................................................................8
12 MARCAES ..............................................................................................................8
13 EMBALAGEM ..............................................................................................................8
14 REQUISITOS ESPECFICOS PARA O CAVALETE MONTADO .................................8
14.1 Exame visual e dimensional....................................................................................8
14.2 Perda de carga .........................................................................................................9
14.3 Resistncia mecnica ..............................................................................................9
14.4 Estanqueidade e resistncia presso interna .....................................................9
15 QUALIFICAO TCNICA..........................................................................................9
16 INSPEO DE RECEBIMENTO ..................................................................................9
16.1 Amostragem para exame dimensional e visual .....................................................9
16.2 Amostragem para ensaio de desempenho ..........................................................10
16.3 Aceitao ou rejeio ............................................................................................10
16.4 Liberao do lote ...................................................................................................11
17 RELATRIO DE INSPEO .....................................................................................11
18 OBSERVAES FINAIS ...........................................................................................11
ANEXO A - MODELO ESQUEMTICO DE CAVALETE E TABELA DE
COMPONENTES.............................................................................................................12
ANEXO B - ENSAIOS DE QUALIFICAO DE FORNECEDOR................................... 13
ANEXO C - ENSAIOS DE INSPEO E RECEBIMENTO DE MATERIAIS................... 15
ANEXO D - IMAGENS COMPARATIVAS DE DISPERSO DE PIGMENTOS ...............13

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Cavalete Ligao de gua

(DN 20 - Hidrmetro de 1,5 m3/h ou 3,0 m3/h)
1 OBJETIVO
Esta norma especifica as condies mnimas exigveis para fabricao de cavalete,
que parte da ligao de gua, DN 20, cujo respectivo hidrmetro mede 1,5 m 3/h
ou 3 m3/h de vazo mxima, para condio de presso mxima de servio de at
1,0 MPa.
2 CARACTERSTICAS GERAIS
No se admite a utilizao de componentes de materiais distintos, formando
conjuntos hbridos (plstico/metal), inclusive nas situaes de reparos dos cavaletes
existentes, exceto nos seguintes componentes:
- cotovelo adaptador;
- registro;
- porcas para fixao dos hidrmetros.
3 REFERNCIAS NORMATIVAS
As Normas relacionadas a seguir devem ter suas prescries atendidas. As edies
indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est
sujeita reviso, recomenda-se que seja analisada a convenincia da Sabesp
adotar edies mais recentes das referidas normas.
EN 12167:2011 -Cooper and cooper alloys. Profiles and rectangular bars for general
purposes.
ISO 3501:1976 -Assembled joints between fittings and polyethylene (PE) pressure
pipes - Test of resistance to pull out.
ISO 9080:2012 - Plastics piping and ducting systems - Determination of the longterm hydrostatic strength of thermoplastics materials in pipe form by extrapolation.
ISO 12162:2009 - Thermoplastics materials for pipes and fittings for pressure
applications - Classification, designation and design coefficient.
ISO 14236:2000 - Plastics pipes and fittings Mechanical joint compression fittings
for use with polyethylene pressure pipes in water supply systems.
NTS 048 - Tubos de polietileno para ramais prediais de gua.
NTS 227 - Registro metlico para ramal predial.
NTS 228 Cotovelo adaptador metlico para ramais prediais em PE.
ABNT NBR NM 82:2005 - Tubos e conexes de PVC Determinao da temperatura
de amolecimento Vicat.
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ABNT NBR NM 84:2005 - Tubos e conexes de PVC-Determinao do teor de cinzas.

ABNT NBR 5426:1989 - Planos de amostragem e procedimentos na inspeo por
atributos.
ABNT NBR 5580:2007 - Tubos de ao-carbono para usos comuns na conduo de
fluidos - Especificao.
ABNT NBR 5683:1999 - Tubos de PVC - Verificao da resistncia presso
hidrosttica interna.
ABNT NBR 6323:2007 - Galvanizao de produtos de ao ou ferro fundido.
ABNT NBR 6483:1999 - Conexes de PVC - Verificao do comportamento ao
achatamento.
ABNT NBR 6943:2000 - Conexes de ferro fundido malevel, com rosca NBR NMISO 7-1, para tubulaes.
ABNT NBR 7231:1999 - Conexes de PVC - Verificao do comportamento ao calor.
ABNT NBR 7398:2009 - Produto de ao ou ferro fundido revestido de zinco por
imerso a quente Verificao da aderncia do revestimento Mtodo de ensaio.
ABNT NBR 7399:2009 - Produto de ao ou ferro fundido revestido de zinco por
imerso a quente Verificao da espessura do revestimento por processo nodestrutivo - Mtodo de ensaio.
ABNT NBR 7400:2009 - Produto de ao ou ferro fundido revestido de zinco por
imerso a quente Verificao da uniformidade do revestimento Mtodo de
ensaio
ABNT NBR 8133:2010 - Rosca para tubos onde a vedao no feita pela rosca
Designao, dimenses e tolerncia.
ABNT NBR 8194:2005 - Hidrmetro taquimtrico para gua fria at 15,0 m 3/h de
vazo nominal.
ABNT NBR 10926:1989 - Cavalete para ramais prediais Determinao da perda de
carga Mtodo de ensaio
ABNT NBR 10927:1989 - Cavalete para ramais prediais - Verificao da resistncia
mecnica.
ABNT NBR 10928:1989 - Cavalete
estanqueidade presso hidrosttica.

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para

ramais

prediais

Verificao

da

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ABNT NBR 13610:1996 - Resinas de PVC Determinao do valor K Mtodo de

ensaio
ABNT NBR 14119:1998 - Instalaes em saneamento Registro de presso em
ligas de cobre Requisitos
ABNT NBR 14580:2000 - Instalaes em saneamento Registro de gaveta PN 16
em liga de cobre Requisitos e mtodos de ensaio
ABNT NBR 14788:2001 - Vlvulas de esfera Requisitos
ABNT NBR NM ISO 7-1:2000 - Rosca para tubos onde a junta de vedao sob
presso feita pela rosca - Parte 1: Dimenses, tolerncias e designao.
ASTM A403 / A403M: 2013 - Standard Specification for Wrought Austenitic Stainless
Steel Piping Fittings.
ASTM E478:2008 - Standard Test Methods for Chemical Analysis of Copper Alloys
ASTM A960 / A960M: 2013 - Standard Specification for Common Requirements for
Wrought Steel Piping Fittings
ASTM D1785:2012 Standard Specification for Poly(Vinyl Chloride) (PVC) Plastic
Pipe, Schedules 40, 80 and 120
ASTM D2464:2013 Standard Specification for Poly (Vinyl Chloride) (PVC) Plastic
Pipe Fittings, Schedule 80
Portaria MS 2914 de 12 de Dezembro de 2011 Norma de Qualidade de gua para
Consumo Humano Ministrio da Sade
4 DEFINIES
Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as seguintes definies:
Cavalete
parte da ligao de gua, formada por um conjunto de segmentos de tubos,
conexes, registro, tubetes, porcas e guarnies, destinada instalao do
hidrmetro, em posio afastada do piso.
Componente
cada um(a) da(o)s pea(s)/conjunto(s) que, quando montada(o)s, formaro o
cavalete.
Dimetro nominal (DN)
simples nmero que serve como designao para projeto e para classificar, em
dimenses, os elementos de tubulao (tubos, conexes, anis de borracha e
acessrios) e que corresponde, aproximadamente, ao dimetro interno dos tubos
em milmetros.

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Fabricante
empresa que a partir de insumos produzidos por ela prpria ou adquiridos junto
terceiros, faz a transformao desses insumos em um, ou mais componente(s) do
cavalete.
Fornecedor
empresa que detm instrumento de contratao junto Sabesp. Pode ser fabricante
de um, ou mais, componente(s) do cavalete, adquirindo os demais e montando o
conjunto ou ser um montador de conjuntos cujos componentes so fabricados por
terceiros.
Tubo PE
tubo de polietileno produzido de acordo com a norma Sabesp NTS 048
5 CONFIGURAO DO CAVALETE
A configurao esquemtica do cavalete, ressalvando-se eventuais diferenas
relativas aos tipos de materiais empregados, deve ser conforme o modelo indicado
no Anexo A.
A Sabesp pode a qualquer momento determinar a mudana no desenho do cavalete,
sempre objetivando a diminuio de peas que o compem, de maneira a minimizar
o nmero de juntas e reduzir a possibilidade de ocorrncia de vazamento.
6 MATERIAIS
O cavalete deve ser fabricado com a utilizao de um dos seguintes materiais:
- PVCU.
- Ao inox austentico.
- Liga de cobre.
- Ferro fundido malevel galvanizado.
7. REQUISITOS GERAIS PARA OS COMPONENTES DO CAVALETE
7.1 Efeito sobre a gua
Todos os componentes do cavalete, termoplsticos, metlicos ou elastmeros,
devem corresponder s exigncias definidas nesta norma e no podem transmitir
para a gua qualquer elemento que possa alterar sua potabilidade, tornando-a
imprpria para o consumo humano, atendendo Portaria MS2914 de 12/12/2011,
do Ministrio da Sade.
O fornecedor do cavalete deve apresentar certificado de conformidade atualizado,
emitido por laboratrio acreditado junto ao INMETRO, atestando essas
caractersticas, podendo ser aceito tambm certificado de conformidade emitido por
entidade acreditada junto ao ILAC (International Laboratory Accreditation
Cooperation).
Essa conformidade deve ser verificada toda vez em que houver mudana da liga
metlica, do composto termoplstico, do elastmero, do processo de fabricao, do
fabricante da liga, do fabricante do composto ou do fabricante do componente.
Caso no haja mudana, essa verificao ter validade pelo perodo de um ano; no
entanto, a qualquer momento e a critrio nico e exclusivo da Sabesp pode ser
solicitado que essa verificao seja refeita.

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7.2 Material termoplstico

O composto termoplstico utilizado para a injeo/extruso dos componentes do
cavalete deve ter caractersticas e propriedades uniformes de tal forma que
assegure as suas propriedades, exigncias especficas e de desempenho, contidas
nesta norma, inclusive quanto aditivao anti-UV, devido ao tipo de exposio a
que o cavalete estar sujeito. Os aditivos e pigmentos devem estar dispersos na
massa de maneira homognea.
O pigmento e o sistema de aditivao devem minimizar as alteraes de cor e as
propriedades dos componentes durante a sua aplicao, tais como, exposio s
intempries, manuseio e estocagem.
O fabricante do cavalete deve apresentar todos o(s) certificado(s) de qualidade
correspondente(s) ao(s) lote(s) da(s) matria(s) prima(s) utilizada(s) na sua
fabricao,
emitido
pelo
laboratrio
do
fornecedor/fabricante
da
resina/composto/tubos/conexes ou por laboratrio independente, de reconhecida
idoneidade e capacidade tcnica, o(s) qual(is) deve(m)comprovar que a matria
prima/produtos atendem ao especificado em 7.2.1.

No permitido o uso de composto reprocessado ou reciclado na fabricao

dos componentes do cavalete.
7.2.1 Composto de PVC-U
O composto a partir do qual sero produzidos os tubos e conexes deve atender no
mnimo s seguintes especificaes:
- Minimum Required Strenght (MRS) maior ou igual a 25 MPa a 200C estabelecido
pela norma ISO 12162 e determinado deacordo com a norma ISO 9080;
- a tenso de dimensionamento dos componentes deve ser de 16 MPa, de acordo
com anorma ISO 14236;
- a viscosidade da resina de PVC, representada pelo valor K, deve ser de no
mnimo 56 para compostos de injeo e de no mnimo 64 para compostos de
extruso, determinadas de acordo com a norma ABNT NBR 13610;
- a temperatura de amolecimento no ensaio de Vicat, deve ser superior a 80oC no
caso de itens extrudados (tubos) e deve ser superior a 74oC no caso de peas
injetadas (segmentos de tubo roscados, conexes e tubetes), determinados de
acordo com a norma NBR NM 82.
- O composto deve ter a cor azul, padro Munsell 2.5 PB 5/12, e ser aditivado de
forma a assegurar as propriedades, exigncias especficas e de desempenho,
contidas nesta norma, inclusive quanto aditivao anti UV, devido ao tipo de
exposio a que o mesmo estar sujeito. Os aditivos devem estar dispersos na
massa de maneira homognea.
- o teor de cinzas do composto de PVC-U deve ser de no mximo 8% no caso itens
extrudados (tubos)e de no mximo 5% no caso de itens injetados (segmentos de
tubos roscados, conexes e tubetes), determinados de acordo com a norma ABNT
NBR NM 84.
O atendimento s especificaes acima deve ser comprovada pelo fabricante dos
componentes em PVC-U, mediante a apresentao de Certificado.
A qualquer tempo a Sabesp poder exigir a realizao dos ensaios, para a
comprovao das informaes dadas no Certificado.
7.2.2 Tubos e conexes
Os tubos, tubetes e conexes devem ser dimensionados de tal forma que atendam
designao Schedule 80, de acordo com a norma ASTM D1785 e ASTM D2464.
Os componentes tubulares plsticos devem ter as dimenses indicadas na tabela 1.
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Tabela 1: Dimenses tubulares

Dimetro de
Referncia
DR

Dimetro Externo Mdio (mm)

Espessura de Parede (mm)

dem

tolerncia

emin

tolerncia

26,67

0,10

3,91

+0,51

As dimenses do cotovelo roscado devem ser conforme a norma ASTM D2464 e

devem possuir um anel de reforo metlico externo na regio da rosca.
7.2.3 Tubetes
O tubete longo e o tubete curto devem ser conforme a norma ABNT NBR 8194,
excetuando-se as suas espessuras, que devem ser conforme definida em 7.2.2.
7.2.4 Resistncia presso hidrosttica interna
Os componentes tubulares e conexes produzidos com o composto definido em
7.2.1 devem ser submetidos ao ensaio hidrosttico, conforme o mtodo da norma
ABNT NBR 5683, com os parmetros da tabela 2.
Tabela 2 Tenso circunferencial e durao do ensaio hidrosttico
Temperatura de ensaio Tenso Circunferencial de ensaio Durao do ensaio
C
MPa
h
60 2
10,0
1000
A presso a ser aplicada deve ser calculada atravs da seguinte frmula:

2* * e
(dem e)

onde:
= tenso circunferencial do ensaio em MPa;
P = presso a ser aplicada (MPa);
dem = dimetro externo mdio;
e = espessura mnima da parede do corpo de prova em milmetros.
7.2.5 Ensaio de comportamento ao calor
Os componentes injetados devem ser ensaiados de acordo com a ABNT NBR 7231
temperatura de (1404)C durante 1 hora, e no devem apresentar rachaduras,
bolhas ou escamas, com exceo da regio dos pontos de injeo cuja profundidade
do defeito no deve exceder a 20% da espessura do componente, no ponto de
injeo. O ensaio deve ser feito com o dispositivo desmontado, onde possvel,
retiradas as partes metlicas e demais partes que no sejam o material do corpo do
cavalete, ou seja, apenas os componentes em PVC-U.
7.2.6 Ensaio de achatamento
As conexes devem ser submetidas ao ensaio de achatamento, sofrendo uma
deformao de no mnimo 20% do seu dimetro externo, sem apresentar
escamao, fissuras, trincas ou rompimento, de acordo com a norma ABNT NBR
6483.
7.2.7 Ensaio de Vicat
Todos os componentes em PVC-U devem ser submetidos ao ensaio de Vicat, de
acordo com a norma ABNT NBR NM 82 e a temperatura de amolecimento mnima
deve ser de 74 C para as peas injetadas (conexes) e de 80oC no caso de itens
extrudados (tubos).

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7.2.8 Disperso de pigmentos

O material ser considerado conforme quando a disperso do pigmento atender s
configuraes das figuras A1, A2 ou A3, do Anexo D desta norma. As figuras B, C1,
C2, D e E indicam configuraes no conformes.
7.3 Componentes metlicos
7.3.1 Ensaio de composio qumica da liga metlica
O fabricante deve ter em seu poder os certificados de origem e de qualidade da
matria prima utilizada nos conjuntos, os quais devero atestar sua conformidade
com as especificaes tcnicas do material, citadas em 7.3.3, 7.3.4 e 7.3.5.
A qualquer momento a Sabesp a seu nico e exclusivo critrio, pode solicitar que
sejam feitos todos os ensaios necessrios caracterizao da matria prima
utilizada, em laboratrio independente de reconhecida idoneidade e capacidade
tcnica.
7.3.2 Revestimento de acabamento
O fabricante poder, a seu nico e exclusivo critrio, apresentar os componentes
metlicos com um revestimento de acabamento, desde que a matria prima base
dos conjuntos que compem o cavalete atenda aos requisitos prescritos nos itens
7.3.3, 7.3.4 e 7.3.5.
Neste caso, o ensaio de potabilidade previsto no item 7, deve ser feito antes e aps
a aplicao do revestimento.
No h obrigatoriedade que o produto seja entregue com este revestimento

Dependendo do tipo de revestimento de acabamento utilizado, devem ser efetuados

os ensaios de aderncia e de espessura de camada, de acordo com as normas em
vigor para o material.
Os componentes metlicos do cavalete podem ser fabricados em um dos seguintes
materiais:
7.3.3 Ao inoxidvel austentico
Ao inoxidvel austentico tipo AISI 304 ou AISI 316, devendo obedecer aos
requisitos prescritos nas normas ASTM A403 e ASTM A960 e demais normas nelas
mencionadas.
7.3.4 Ligas de cobre
Ligas de cobre citadas nas normas EN 12167, ISO 14236, ABNT NBR 14580 ou
ABNT NBR 14788. Para verificao da composio da liga de cobre deve(m) ser
utilizado(s) o(s) mtodo(s) de ensaio prescrito(s) na norma de referncia da liga.
7.3.5 Ao carbono galvanizado
7.3.5.1 Tubos
Produzidos a partir de barras de tubo de ao carbono com solda longitudinal
conforme a Norma ABNT NBR 5580 classe mdia e zincados por imerso a quente
(galvanizados), conforme ABNT NBR 6323.
O material dever trazer a marca do fabricante, a indicao do respectivo dimetro
nominal, a classe e o nmero da Norma ABNT NBR 5580.
7.3.5.2 Conexes
Produzidas com ferro fundido malevel preto, conforme a Norma ABNT NBR 6943 e
zincadas (galvanizadas) por imerso quente conforme a Norma ABNT NBR 6323.
Devem trazer a marca do fabricante, a indicao dos respectivos dimetros, bem
como a identificao de produto certificado pelo INMETRO.

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7.3.5.3 Avaliao da camada de zinco

As camadas de zinco dos tubos e das conexes (interna e externa), devem ser
submetidas aos ensaios previstos nas referncias normativas da norma ABNT NBR
6323.
7.4 Cotovelo adaptador
O cotovelo adaptador para o tubo de polietileno do ramal, na entrada do cavalete,
deve ser produzido de acordo com a norma NTS 228 e ser submetido ao ensaio de
trao axial, acoplando-o a um tubo de polietileno produzido de acordo com a
norma NTS 048.
Deve ser aplicado um esforo de trao de 1,2 kN, durante quinze minutos na
temperatura ambiente. O tubo do ramal no deve se deslocar do seu alojamento no
adaptador.
Em seguida, deve-se aplicar uma presso interna de 2,4 MPa e repetir o ensaio com
o mesmo esforo de trao, durante uma hora, na temperatura ambiente. O tubo do
ramal no deve se deslocar ou apresentar vazamento na regio do acoplamento.
O esforo de trao deve ser aplicado de acordo com a norma ISO 3501.
7.5 Registro Metlico
O registro metlico deve ter o seu padro construtivo conforme a norma NTS 227
ou de presso conforme a norma ABNT NBR 14119, com acionamento do tipo
borboleta, volante ou alavanca.
Os materiais utilizados na sua fabricao devem ser conforme a norma NTS 227 ou
conforme especificado nos itens 7.3.3 ou 7.3.4, desta norma.
O fabricante do cavalete responsvel pela apresentao ao representante da
Sabesp, de um desenho detalhado que permita a sua correta avaliao, tanto no
aspecto dimensional quanto s especificaes tcnicas dos materiais dos seus
componentes, o qual ser utilizado na qualificao do produto e posteriormente na
inspeo de recebimento.
7.5.1 Ensaio de ciclos
Qualquer que seja o padro construtivo, o registro quando submetido a 4.000 ciclos
de abertura e fechamento, com frequncia de no mximo 15 ciclos por minuto e
presso hidrosttica de 0,4 MPa, conforme a norma NTS 227, no deve apresentar
perda de estanqueidade, desgaste, ruptura ou deslocamento de quaisquer
componentes. O torque mximo de abertura ou fechamento antes, durante ou aps
ensaio, no deve ultrapassar 3 Nm.
7.5.2 Verificao do processo produtivo
O registro deve ter o seu corpo desmontado e todos os seus componentes devem
ser cortados, transversal e longitudinalmente, para verificao de possveis defeitos
do processo de fabricao, tais como diferenas de espessura de parede,
porosidades, vazios ou incluses.
8 TUBETES METLICOS
8.1 Ao inoxidvel austentico
Os tubetes devem ser geomtrica e dimensionalmente conforme a norma ABNT NBR
8194 e produzidos de acordo com o material especificado em 7.3.3.
8.2 Ligas de cobre
Os tubetes devem ser geomtrica e dimensionalmente conforme a norma ABNT NBR
8194 e produzidos com qualquer uma das ligas especificadas em 7.3.4.

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8.3 Ao Carbono Galvanizado

Os tubetes devem ser geomtrica e dimensionalmente conforme a norma ABNT NBR
8194 e produzidos com o material especificado em 7.3.5.1.
9 PORCAS DE FIXAO DO HIDRMETRO
As porcas devem ser geomtrica e dimensionalmente conforme a norma ABNT NBR
8194, podendo ser produzidas com qualquer um dos materiais citados em 7.2 ou
7.3.
As porcas produzidas a partir do composto termoplstico devem possuir inserto
metlico (lato).
10 ANEL DE VEDAO
Os anis de vedao devem ser geomtrica e dimensionalmente conforme a norma
ABNT NBR 8194, produzidos a partir de elastmero em conformidade com o item
7.1 desta norma.
11 ROSCAS
As roscas dos segmentos de tubos, das conexes, do tubete ou do registro, devem
seguir as dimenses definidas na norma ABNT NBR 8194 e devem ser conforme a
norma ABNT NBR NM ISO 7/1, designadas por R quando forem roscas externas e
conforme a Norma ABNT NBR 8133 designadas por G1, quando forem roscas
internas.
12 MARCAES
Os componentes dos cavaletes devem ser marcados de forma indelvel no mnimo
com a marca ou logotipo do seu fabricante, identificao do lote ou da data de
fabricao e o dimetro nominal.
13 EMBALAGEM
Os componentes do cavalete devem ser embalados unitariamente em sacos
plsticos ou caixas de papelo, que contenham todas as informaes relativas ao
produto, bem como as que permitam a identificao do seu fabricante.
14 REQUISITOS ESPECFICOS PARA O CAVALETE MONTADO
Alm dos ensaios especficos para verificao da qualidade de cada tipo de matria
prima utilizada, termoplsticas ou metlicas, dos ensaios especficos relativos a
cada um dos componentes (tubos, tubetes, conexes e registro), os cavaletes
devem passar pelos seguintes ensaios:
14.1 Exame visual e dimensional
Os componentes individuais que formam o conjunto do cavalete devem passar por
uma verificao visual que identifique possveis falhas de fabricao tais como
porosidades, rebarbas, trincas, descontinuidade de rosca, falta de marcao.
Deve ser feita avaliao dimensional de cada componente, de acordo com o projeto
de cada fabricante e normas referenciadas para cada tipo de material.
Aps a montagem, os conjuntos devem apresentar as dimenses indicadas no
modelo esquemtico do Anexo A.
As roscas devem ser aferidas quanto s respectivas normas e designaes citadas
no item 11, por calibradores anulares, tipo pente ou do tipo tampo.
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14.2 Perda de carga

O conjunto do cavalete, montado conforme o modelo esquemtico do Anexo A, sem
o hidrmetro e com o registro na posio totalmente aberta, deve ser submetido ao
ensaio de perda de carga conforme a norma ABNT NBR 10926, com vazo de (2,0
0,1) m3/h e no pode apresentar perda de carga superior a 40 kPa.
14.3 Resistncia mecnica
O conjunto do cavalete, montado conforme o modelo esquemtico do Anexo A e
sem o hidrmetro, deve ser submetido ao ensaio de resistncia mecnica conforme
a norma ABNT NBR 10927.
O cavalete no pode apresentar vazamento ou flecha residual que exceda 4 mm.
14.4 Estanqueidade e resistncia presso interna
O conjunto do cavalete, montado conforme o modelo esquemtico do Anexo A e
sem o hidrmetro, deve ser submetido ao ensaio de estanqueidade e resistncia
presso interna conforme a norma ABNT NBR 10928.
O cavalete no pode apresentar falhas (fissuras, trincas, rompimentos etc..) e nem
vazamento em qualquer de seus componentes ou juntas.
15 QUALIFICAO TCNICA
A qualificao tcnica envolve a avaliao de cada um dos tipos de matria prima
utilizada para a confeco dos componentes do cavalete, os ensaios especficos
desses componentes e o desempenho do cavalete montado, conforme o Anexo B
desta norma.
Esses ensaios devem ser feitos nas instalaes do fabricante ou em laboratrio
acreditado junto ao INMETRO.
Recomenda-se que a qualificao tcnica do fornecedor/fabricante seja feita
baseada num lote mnimo de cavaletes, conforme a tabela 3, seguindo-se os
respectivos critrios de Aceitao ou Rejeio.
Dependendo do componente e do tipo de matria prima, pode ser que haja
necessidade de se retirar um nmero maior de amostras. Neste caso, recomenda-se
que seja adotado um tamanho de lote que permita a realizao de todos os ensaios.
Caso o lote seja reprovado, um novo processo ter incio apenas aps a produo
de um novo lote de produto.
16 INSPEO DE RECEBIMENTO
Para efeito de inspeo de recebimento dos cavaletes, devem ser exigidos todos os
Certificados de Qualidade emitidos pelos fabricantes dos insumos e executados os
ensaios e verificaes definidas no Anexo C.
Caso seja apresentado algum insumo que no esteja devidamente qualificado na
Sabesp, o processo de inspeo de recebimento deve ser suspenso e dado incio ao
processo de qualificao tcnica do fabricante desse componente ou substituio do
componente por um insumo produzido por fornecedor qualificado.
16.1 Amostragem para exame dimensional e visual
De cada lote devem ser retiradas amostras aleatoriamente, conforme a tabela 3,
(NQA 2,5; nvel de inspeo II; regime normal; amostragem dupla - ABNT NBR
5426).
Para que uma unidade do produto seja considerada no defeituosa, esta deve
atender a todos os requisitos contidos no ANEXO C.
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Para lotes com tamanho inferior a 26 unidades a amostragem deve ser de 100%
dos elementos do lote.
Tabela 3 Plano de amostragem para exame visual e dimensional (nvel II)
Tamanho da amostra
Tamanho do
lote

Peas defeituosas
1 amostra

1 amostra

2 amostra

2 amostra

Aceitao

Rejeio

Aceitao

Rejeio

26 a 150

13

13

151 a 280

20

20

281 a 500

32

32

501 a 1200

50

50

1201 a 3200

80

80

3201 a 10000

125

125

12

13

10001 a 35000

200

200

11

18

19

Obs: Independente da quantidade de lotes aprovados, o critrio de amostragem a

ser utilizado nesta norma o estabelecido na tabela 3.
16.2 Amostragem para ensaio de desempenho
Caso as amostras sejam aprovadas conforme critrio do item 16.1, elas devem ser
submetidas aos ensaios de desempenho, conforme o plano de amostragem previsto
na tabela 4 (NQA 2,5; nvel de inspeo S4; regime normal; amostragem dupla ABNT NBR 5426).
Para que uma unidade do produto seja considerada no defeituosa, esta deve
atender a todos os requisitos citados no ANEXO C.
Para lotes com tamanho inferior 26 unidades no so necessrios os ensaios
destrutivos. Quando dois ou mais lotes subsequentes tiverem menos de 26 unidades
cada, a quantidade de cada lote deve ser somada e, quando este valor for igual ou
superior a 26, o ltimo lote ser amostrado usando o critrio da tabela 6, sendo
esta amostra limitada a 20 % da quantidade de peas do ltimo lote.
Tabela 4 Plano de amostragem para os ensaios de desempenho
Tamanho da amostra
Tamanho do
lote

Peas defeituosas
1 amostra

1
amostra

2 amostra

26 a 150

151 a 1200

2 amostra

Aceitao

Rejeio

Aceitao

Rejeio

13

13

1201 a 10000

20

20

10001 a 35000

32

32

16.3 Aceitao ou rejeio

Os lotes devem ser aceitos ou rejeitados de acordo com 16.3.1 e 16.3.2.

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16.3.1 Primeira amostragem

Os lotes so aceitos quando o nmero de amostras defeituosas for igual ou menor
do que o 1 nmero de aceitao.
Os lotes devem ser rejeitados quando o nmero de amostras defeituosas for igual
ou maior do que o 1 nmero de rejeio.
16.3.2 Segunda amostragem
Os lotes cujo nmero de amostras defeituosas for maior do que o 1 nmero de
aceitao e menor do que o 1 nmero de rejeio, devem ser submetidos a uma
segunda amostragem.
Os lotes so aceitos quando o nmero de amostras defeituosas for igual ou menor
do que o 2 nmero de aceitao.
Os lotes devem ser rejeitados quando o nmero de amostras defeituosas for igual
ou maior do que o 2 nmero de rejeio.
Na segunda amostragem considera-se para o critrio de aceitao/rejeio, a soma
das amostras defeituosas da 1 e da 2 amostragem.
16.4 Liberao do lote
Caso o lote seja aprovado, este deve ser acondicionado em embalagens, conforme
item 13 e cada embalagem deve receber um selo de inspeo Sabesp.
17 RELATRIO DE INSPEO
O relatrio de inspeo deve apresentar de forma discriminada todos os resultados
efetivamente obtidos em cada um dos corpos-de-prova efetivamente obtidos nos
ensaios realizados. A aprovao ou reprovao do produto no exame visual deve ser
justificada por escrito.
Em caso de ocorrncia de falhas futuras, o Relatrio mencionado neste item ser
utilizado como parmetro de referncia para verificao da qualidade do material.
18 OBSERVAES FINAIS
A Sabesp se reserva no direito de a qualquer momento retirar amostras no
fornecedor ou em materiais j entregues e armazenados em seus Almoxarifados ou
canteiros de obras, para realizao de todos os ensaios previstos nesta norma,
principalmente para checagem da origem da matria prima identificada nas peas.
Os ensaios sero realizados em laboratrios independentes escolhidos pela Sabesp.
A Sabesp no aceitar nenhuma justificativa para no conformidades encontradas
em materiais j entregues e inspecionados, principalmente com relao
adulterao da matria-prima utilizada na fabricao das peas. Caso seja
encontrada qualquer no-conformidade a empresa fornecedora ter todos os
materiais em poder da Sabesp devolvidos, responsabilizada por todos os custos
decorrentes e sujeita perda do Atestado de Conformidade Tcnica e outras
penalidades.

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3005

30

ANEXO A - MODELO ESQUEMTICO DE CAVALETE E TABELA DE

COMPONENTES

260 5
8

450

10

10

NIVEL DO PASSEIO

1505

6
4

70

SELO DE GARANTIA NO
NIVEL DE PISO

295 5

300(MNIMO)

400(MXIMO)

30

(MNIMO)

10

11

RAMAL PREDIAL INTERNO

120

90

160

30

NIVELAMENTO COM MATERIAL

DE FCIL REMOO

500
560

medidas em milmetros (mm)

Legenda
1

ABRIGO DE CONCRETO OU DE
ALVENARIA

(560 x 480 x 280) mm

COTOVELO ADAPTADOR

DN 20 (3/4)

TUBO

DN 20 (3/4) X 500 mm

REGISTRO METLICO

DN 20 (3/4)

TUBETE LONGO

DN 20 (3/4)

PORCA DO TUBETE

DN 20 (3/4) COM ROSCA DN

25 (1)

TUBO ROSQUEADO (ESPAO

HIDRMETRO)

DN 25 (1) x 116 mm

TUBETE CURTO

DN 20 (3/4)

TUBO

DN 20 (3/4) X 350 mm

10 COTOVELO ROSCADO

DN 20 (3/4)

11 PLUG

DN 20 (3/4)

Obs.: Deve ser prevista a instalao de dispositivo de preveno fraude.

O item 11, plug, deve ser instalado sempre que o cliente no tiver concludo
o ramal interno.

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ANEXO B ENSAIOS DE QUALIFICAO DO FORNECEDOR

Especificao

Requisito

Mtodo de Ensaio

Configurao do cavalete

Visual

Efeito sobre a gua

Portaria MS 2914

7.1

Porcas do Hidrmetro

NBR 8194

Anel de Vedao

NBR 8194

10

Roscas

NBR 8194
NBR NM ISO 7-1

11

(item da NTS 161)

NBR 8133
Visual

12

Embalagem

Visual

13

Exame visual e
dimensional

Conforme 14.1

14.1

Perda de Carga

Conforme 14.2

14.2

Resistncia mecnica

Conforme 14.3

14.3

Estanqueidade e
resistncia presso
interna

Conforme 14.4

14.4

Elastmeros

Elementos de vedao

Portaria MS 2914

7.1

Compostos de
PVC-U

Caracterizao do
composto

Conforme 7.2.1

7.2.1

Verificao Dimensional

ASTM D1785

7.2.2

ASTM D2464

e 7.2.3

Resistncia hidrosttica

NBR 5683

7.2.4

Comportamento ao calor

NBR 7231

7.2.5

Ensaio de achatamento

NBR 6483

7.2.6

Ensaio de Vicat

NBR NM 82

7.2.7

Disperso de pigmentos

Anexo D

7.2.8

Conforme 7.3.1

7.3.1

Conforme 7.3.2

7.3.2

NBR 5580

7.3.5.1 e

NBR 8194

8.3

Tubos e
TubetesGal
vanizados

Materiais
Metlicos

Marcao

Tubos, Tubetes e
Conexes em PVC-U

Para Cavaletes de Todos os Materiais

Material

Conexes
Galvanizadas

30/09/13

Composio qumica
da liga
Avaliao do revestimento
de acabamento(se houver)
Verificao dimensional
Verificao da espessura e
da aderncia da camada
de zinco

NBR 6323

Verificao visual e
dimensional

NBR 6943

Verificao da espessura e
da aderncia da camada
de zinco

NBR 6323

7.3.5.1 e
7.3.5.3
7.3.5.2
7.3.5.1 e
7.3.5.3

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NTS 161: 2013 - Rev. 04

ANEXO B ENSAIOS DE QUALIFICAO DO FORNECEDOR (continuao)

Material

Requisito

Mtodo de Ensaio

Cotovelo
Adaptador

Conforme NTS 228

NTS 228

Padro Construtivo
Registro
Metlico

Porcas de
fixao

30/09/13

NTS 227
ABNT NBR 14119

Especificao
(item da NTS 161)

7.4

7.5

Materiais

NTS 161 - item

7.3.3 ou 7.3.4

7.5

Ensaio de ciclos

NTS 161 - item

7.5.1

7.5.1

Processo produtivo

NTS 161 - item

7.5.2

7.5.2

Ensaio visual e dimensional

ABNT NBR 8194

Roscas

ABNT NBR 8133

11

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NTS 161: 2013 - Rev. 04

ANEXO C ENSAIOS DE INSPEO E RECEBIMENTO DE MATERIAIS

Para Cavaletes de Todos os Materiais

Material

Especificao

Requisito

Mtodo de Ensaio

Certificados de Qualidade dos

Insumos

Certificados

16

Configurao do cavalete

Visual

Porcas do Hidrmetro

NBR 8194

Anel de Vedao

NBR 8194

10

Roscas

NBR 8194
NBR NM ISO 7-1

11

(item da NTS 161)

NBR 8133
Marcao

Visual

12

Embalagem

Conforme Visual

13

Exame visual e dimensional

NTS 161 - item 14.1

14.1

Perda de Carga

NTS 161 item 14.2

14.2

Resistncia mecnica

NTS 161 - item 14.3

14.3

Estanqueidade e resistncia
presso interna

NTS 161 - item 14.4

14.4

Para efeito de inspeo e recebimento de materiais, os ensaios de perda de carga (14.2) e de

resistncia mecnica (14.3), devem ser realizados a cada 3 meses, por laboratrios
credenciados pelo INMETRO e apresentados os respectivos certificados de ensaio dentro do
perodo de vigncia de trs meses do ltimo ensaio.

30/09/13

Norma Tcnica Sabesp

NTS 161: 2013 - Rev. 04

ANEXO D - IMAGENS COMPARATIVAS DE DISPERSO DE PIGMENTOS

30/09/13

Norma Tcnica Sabesp

30/09/13

NTS 161: 2013 - Rev. 04

Norma Tcnica Sabesp

NTS 161: 2013 - Rev. 04

Cavalete Ligao de gua

(DN 20 - Hidrmetro de 1,5 m3/h ou 3,0 m3/h)

Consideraes finais:
1) Esta norma tcnica, como qualquer outra, um documento dinmico, podendo
ser alterada ou ampliada sempre que for necessrio. Sugestes e comentrios
devem ser enviados ao Departamento de Acervo e Normalizao Tcnica T X A .
2) Tomaram parte na elaborao desta reviso de Norma
DIRETORIA

C
R
R
M
M
M
T
T
T

30/09/13

UNIDADE
DE
TRABALHO
CSQ
RSO
ROP
MNBB
MSNN
MPO
TXA
TXA
TXA

NOME

Alfredo de Figueiredo
Marcio Antnio Milhorati
Carlos Alberto Ikeda Ribeiro
Jos do Carmo de Souza Filho
Francisco Graciano Silva Junior
Benemar Movikawa Tarifa
Dorival Corra Vallilo
Marco Aurlio Lima Barbosa
Pedro Jorge Chama Neto

Norma Tcnica Sabesp

NTS 161: 2013 - Rev. 04

Sabesp - Companhia de Saneamento Bsico do Estado de So Paulo

Diretoria de Tecnologia, Empreendimentos e Meio Ambiente T
Superintendncia de Pesquisa, Desenvolvimento Tecnolgico e Inovao T X
Departamento de Acervo e Normalizao Tcnica T X A
Rua Costa Carvalho, 300 - CEP 05429-900
So Paulo - SP - Brasil

Palavras-chave: gua, cavalete, ramal predial de gua.

- 18 pginas

30/09/13