Boretaao

Boretao um processo termoqumico de tratamento de superfcies onde ocorre a

difuso de tomos de boro para dentro da superfcie formando um complexo de boretos
(Fe2B ). O boro preenche os espaos no substrato criando uma totalmente nova liga de
boro e ferro. Por se tratar de um verdadeiro processo de difuso no h interferncia
mecnica entre a liga e o substrato. A camada boretada extremamente dura,
apresentando, tambm, uma grande resistncia corroso.
Tipos de Boretao:
Gasosa
Lquida
Slida ou Pastosa
Os agentes boretantes esto disponveis na forma de ps ou pastas, em granulometrias
que variam de <150m at gros >2000m e sua escolha vai em funo do substrato
metlico que receber a boretao, aplicao da pea a ser boretada e o acabamento
final que se deseja.
A superfcie tem sido frequentemente a posio chave para determinao da vida
til de componentes funcionais e peas mecnicas. a rea mais exposta aos
ataques do ambiente principalmente pela corroso e o desgaste que causam
enormes prejuzos a cada ano, o que explica os grandes esforos para proteg-la
contra estes ataques.
O desenvolvimento de materiais resistentes ao desgaste foi a conseqncia lgica
para combater o desgaste. Apesar dos sucessos alcanados, estes materiais esto
chegando aos seus limites, quer por razes econmicas quer por fatores tcnicos.
J que o desgaste ocorre na superfcie dos componentes se tornou bvio a sua
modificao para obter a resistncia ao desgaste, e a forma de alcan-la
atravs da produo de revestimentos extremamente duros e resistentes.
Processos como carbonetao, nitretao e revestimento TiN so largamente
conhecidos e difundidos. Entretanto, recentes trabalhos tem
demonstrado que a boretao o processo que recentemente mais tem se
destacado na metalurgia no combate ao desgaste extremo.
Apesar de j se saber desde o inicio do sculo 20 que a difuso de tomos na
superfcie de aos produziria boretos de ferro extremamente
duros e resistentes ao desgaste, apenas na dcada de 70 foi desenvolvido o
processo de boretao por EKabor como o tratamento
tecnicamente eficaz.
Boretao um processo termoqumico de tratamento de superfcies onde ocorre

a difuso de tomos de boro para dentro da superfcie

formando um complexo de boretos (Fe2B ). O boro preenche os espaos no
substrato criando uma totalmente nova liga de boro e ferro. Por
se tratar de um verdadeiro processo de difuso no h interferncia mecnica
entre a liga e o substrato.
Abraso e aderncia so tipicamente as principais formas de desgaste e so umas
das caractersticas de praticamente todos os tipos de
estresses mecnicos. Aos boretados so extremamente resistentes abraso por
conta de sua extremamente dura superfcie.
Dependendo da aplicao, a espessura da camada de boreto varia de 20 a 300m
e resulta no aumento da vida til em mltiplas vezes.
Aplicaes que necessitam de resistncia abraso incluem sistemas de
transporte pneumtico, unidades plastificantes nos processos de polmeros, partes
para moinhos, bombas e vlvulas, matrizes para vidro e partes para mquinas
txteis.
Alm da alta resistncia abraso, a camada de boreto exibe a importante
propriedade de ter muito pouca tendncia solda fria. Os
mtodos de anlise Almen-Wieland e Reichert mostram que camadas boretadas
no apresentam praticamente nenhuma tendncia solda fria. Isto
extremamente importante para reduzir o desgaste por aderncia, e explica porque
so preferencialmente e com sucesso utilizadas ferramentas boretadas na
formao a frio de metais como alumnio e cobre.
A unio da resistncia ao desgaste, o baixo coeficiente de frico e baixa
necessidade de lubrificao transformaram a boretao no processo escolhido
para engrenagens automobilsticas e extrusores de plsticos contendo fibras
minerais e vtreas, aplicaes onde os componentes boretados tem vida til
superior em escalas algortmicas se comparadas com as tratadas por nitretao.
Outras aplicaes que valem ser mencionadas, so componentes em ao carbono
que necessitem resistncia geral ao desgaste e as aplicaes em forja a quente.
Adicionalmente tem sido igualmente aplicado com enorme sucesso em aplicaes
de alta temperatura onde ocorre desgaste, incluindo tubos de queimadores e
componentes equivalentes.

Os agentes boretantes esto disponveis na forma de ps ou pastas, em

granulometrias que variam de <150m at gros >2000m e sua
escolha vai em funo do substrato metlico que receber a boretao, aplicao
da pea a ser boretada e o acabamento final que se deseja.

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Boretao:
Consiste no enriquecimento superficial em boro no ao pela difuso qumica, com formao de
boretos de ferro (Fe2B e F B).
A boretao pode ser gasosa, lquida ou slida.
A boretao gasosa, alm de utilizar equipamentos de alto custo, emprega um gs 100 vezes
mais venenoso que o cianognio.
A boretao gasosa, alm de utilizar equipamentos de alto custo, emprega um gs 100 vezes
mais venenoso que o cianognio.
A boretao lquida utiliza banhos de seis, no txicos, mas apresenta dificuldades de
introduo do boro no ao por formar camadas bifsicas contendo Fe2, B e Fe B, que
dificultam a penetrao do boro.
Em vista disso, a boretao slida tem sido a mais empregada. Os meios de boretao slida
podem contar como fontes de boro as seguintes substncias: boro puro, ferroboro, e carboneto
de boro. Como o boro puro caro (~500 dlares/kg) e o ferroboro apresenta dificuldades
tcnicas em se manter a qualidade em grandes produes, utiliza-se o carboneto de boro (~80
dlares/kg).
A espessura da camada boretada varia de 10 a 300 mcrons, embora processos especiais
permitam obter camadas de at 1 milmetro de profundidade. O ideal a formao das
camadas monofsicas de Fe2B, pois camadas de FeB so mais susceptveis formao de
trincas.
A temperatura de boretao varia de 800 a 1050C e os tempos, em geral, variam de 1 a 8
horas.
Peas com camadas boretadas de at 150 mcrons podem ser temperadas em leo ou ar, sem
apresentar trincas superficiais. O revenimento deve ser feito em um meio inerte,
preferencialmente sob gs protetor ou banho de sal neutro.

A microdureza das camadas boretadas extremamente alta.

A camada boretada tambm apresenta uma grande resistncia corroso por cidos
inorgnicos, como o clordrico, o sulfrico e o fosfrico.
Os aos empregados na boretao so: carbono, baixa liga, ferramenta e inoxidvel. Os aos
ligados com alumnio e os com mais de 1% de silcio no so indicados para este processo.
Pela tabela 9, observa-se que entre os processos de introduo de carbono (cementaao
slida e gasosa) e de introduo de nitrognio (nitretao a gs), existem processos
intermedirios que introduzem carbono e nitrognio (cementao lquida, carbonitretao,
cianetao e nitretao lquida). Nestes processos intermedirios observa-se que ao se reduzir
a temperatura, a introduo do nitrognio favorecida em relao do carbono, porm a
camada endurecida reduzida, pois a regio de difuso menor.
Tabela 9
Observa-se tambm que as temperaturas para a introduo do carbono so bem maiores que
aquelas para introduo do nitrognio (mximo de 950 e 570C, respectivamente), em funo
da solubilidade destes elementos de ferro. A maior temperatura na cementao favorece a
difuso do carbono, e as camadas endurecidas so, portanto, maiores que na nitretao
(mximo de 6 e 0,7mm, respectivamente).

BORETAO
Boretao um mtodo termoqumico de endurecimento de superfcie que pode
ser aplicado a uma extensa gama de materiais ferrosos, no ferrosos e de cermet.
O processo confere a difuso de tomos de boro na estrutura do metal original e
um rgido composto intersticial de boro formado na superfcie. O boreto da
superfcie pode estar na forma tanto de fase nica, quanto de uma camada de
boreto dupla.
O processo composto de uma reao de duas etapas. A reao da primeira
etapa est entre a substncia que recebe o boro ou o composto e a pea, que est
em funo do tempo e da temperatura. Isso resulta em uma fina e densa camada
de boreto. Est reao seguida de difuso, que um processo mais rpido.
APLICAES E MATERIAIS
A boretao realizada na maioria dos metais ferrosos, com a exceo de aos
para mancais de silicone e alumnio, tais como aos estruturais, endurecidos
externamente, temperados, aos inoxidveis e de ferramentas, aos de fundio,
aos sinterizados e dcteis e tambm aos endurecidos a ar. Alm disso, materiais
como ligas de nquel, cobalto e molibdnio podem ser boretados. A liga de nquel
pode ser boretada sem o sacrifcio da resistncia corroso, bem como produzir

uma superfcie de extrema resistncia contra desgaste.

Os aos que no so adequados para a boretao so aos nitretados,
chumbados e ressulfurados.
Indstrias mais comuns:
Petrleo e gs, equipamentos para agricultura, automotiva, estampagem, txtil,
moldagem por injeo e extruso.
Peas mais comuns:
Componentes de vlvulas - comportas, assentos, esferas, hastes, vlvulas
reguladoras
Componentes de bombas - alojamentos de impulsores, corpos, mbolos, cilindros
Equipamentos para agricultura - cortadores de colheitadeira, separadores,
transferidores de safra, componentes de corte
Automotiva - bombas de motor a diesel, engrenagens
Estampagem - matrizes, ferramentas
Txtil - tambores com ranhuras
Moldagem por injeo e extruso
BENEFCIOS
A boretao fornece uma camada uniforme de dureza que engloba da superfcie
at toda a profundidade da camada difundida. A dureza alcanada muitas vezes
maior que de qualquer outro processo de endurecimento de superfcie. A
combinao de alta dureza com baixo coeficiente de atrito aumenta as
propriedades relativas ao desgaste, abraso e fadiga. Outros benefcios
associados boretao so a conservao da dureza em temperatura elevada, a
resistncia corroso em ambientes cidos, a reduo do uso de lubrificantes e
uma tendncia reduzida solda fria

O boro um elemento qumico de smbolo B , nmero atmico 5 (5 prtons e 5 eltrons)

com massa atmica 11 u. Ele exclusivamente produzido pela espalao de raios
csmicos e no pela nucleossntese estelar ,1 ele um elemento escasso tanto o sistema
solar e na crosta terrestre. Concentram-se nas regies com alta solubilidade hdrica de
seus compostos naturais, os boratos. Estes so extradas industrialmente
pelos evaporitos, como o brax e a kernita. Os maiores depsitos de boro esto
na Turquia, onde tambm so os maiores produtores de boro.
um elemento inerte, que classificado como um metaloide, encontrado em pequenas
amostras em meteoroides, porm no so encontrados naturalmente na Terra. A produo
industrial em seu estado nativo difcil, tendo a produzir materiais refratrios quando em
contato com pequenas quantidades de carbono ou outros elementos qumicos.
Geralmente os altropos de boro so amorfos, onde o boro um p marrom ou cristalino
que um material escurecido, com elevada dureza (aproximadamente 9,5 na escala de
Mohs) e com baixa condutividade eltrica em temperatura ambiente. A sua principal
aplicao est na fabricao de produo de filamentos de boro, que so utilizados como
um produto similar s fibras de carbono nos materiais com alta resistncia mecnica, til
na indstria aeroespacial.
Quase todo o boro utilizado na forma de compostos qumicos. Metade do consumo
mundial dos compostos de boro est na produo de aditivos para fibras de vidro utilizada
para a insulao ou como um material estrutural. Tambm so encontrados em grande
proporo na produo de polmeros e cermicas, do qual a estrutura necessita de uma
elevada relao peso-resistncia e nos materiais refratrios. O vidro borossilicato
utilizado quando requisitada uma elevada resistncia mecnica e aos choques trmicos
do que vidros produzidos pela cal sodada. Tambm so utilizados
como fertilizantes na agricultura, e o perclorato de sdio nas lixvias. Nas aplicaes
minoritrias, ele um importante dopante nos semicondutores, e os reagentes que contm
o boro so utilizados como intermedirios na sntese orgnica fina e nos compostos
orgnicos utilizados na indstria farmacutica cuja parte dela est em fase de pesquisa
ou j encontrado no mercado. O boro encontrado na natureza composto de dois
istopos estveis, do qual o boro-10 tm numerosas aplicaes como agente de captura
de nutrons.
Na biologia, os boratos tem uma baixa toxicidade nos mamferos (similar ao sais), porm
muito mais txico ao artrpodes e so utilizados como inseticidas. O cido
brico antimicrobiano mediano, e seus compostos so reconhecidos como um antibitico
natural.2 O boro uma microelemento fundamental para a vida. Pequenas quantidades de
compostos de boro fortalecem a parede celular de todas as plantas, sendo necessrio

terem pequenas quantidades no solo. um elemento ultratrao nos animais, sendo

desconhecida a sua importncia fisionomia. 3